1、供電管理處110KV變電所數(shù)搟傳輸匚捏中石化石煉化分公司己內(nèi)酰胺完善改造項目外管廊（土建）施工方案編制：校核：安全：批準(zhǔn)：中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司2013年3月20日33工程名稱：中石化石家莊煉化分公司己內(nèi)酰胺完善改造項目外管廊施工方案審批表審批單位審批意見裝置區(qū)域安全環(huán)保處監(jiān)理公司機(jī)動處審批人簽字審批日期二、三、四、五、六、七、八、九、十、工程概況編制依據(jù)施工過程危險源辨識作業(yè)環(huán)境因素識別和控制措施施工準(zhǔn)備施工過程及技術(shù)要求質(zhì)量保證措施進(jìn)度保證措施HSE施工保證措施施工進(jìn)度計劃目錄一、 工程概況：1.1本工程為中石化石煉分公司已內(nèi)酰胺裝置改造工程，其中包括管廊基礎(chǔ)澆筑及管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝，全

2、長179米，管廊高9.8m,寬4m,分為24跨，其中6跨為桁架結(jié)構(gòu)。1. 2匚程說明：序 號工程特點特點敘述1工程地點石煉廠區(qū)內(nèi)化纖5#路與25#路交叉口。2結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)3建筑結(jié)構(gòu)安全等 級二級4設(shè)計使用年限50年5建筑抗震設(shè)防烈 度7度6施工圖設(shè)計單位湖南百利工程科技有限公司7鋼結(jié)構(gòu)工程量約 165T8層數(shù)二層，9管廊延長米179米二、編制依據(jù):a）湖南白利工程科技有限公司設(shè)計的施工圖紙b）工程測量規(guī)范GB50026-2007c）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001d）涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級GB8923-2011e）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ8

3、2-2011f）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002g）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011h）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005i）建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012j）石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999k）H型鋼鋼結(jié)構(gòu)管架通用圖集，桁架式管架HG/T21640. 1-2000三、 施工過程危險源辨識高空作業(yè)業(yè)步驟分解危險源能失 可傷損 的或害一次評估大危險源計劃采取的控制措施二次評估值值值I 值險等級值值值D 值險等級處作業(yè)架設(shè)不合 格高空 墜落535級腳手架必須為雙護(hù)欄、作業(yè)平臺 不少于兩塊跳板,跳板必須幫扎牢 固，上下有安全通道，架體穩(wěn)固，

4、且 經(jīng)檢查合格560級高空作業(yè) 人員有職業(yè)禁 忌癥高空 墜落8級嚴(yán)禁有職業(yè)禁忌癥人員進(jìn)行高空作 業(yè),作業(yè)前進(jìn)行體檢無安全網(wǎng)高空 墜落535級高度超過4米的高處作業(yè)必須拉 設(shè)安全網(wǎng)515級高空焊接 作業(yè)空 觸高、落 電墜580級工作前對焊機(jī)、把線進(jìn)行檢查， 嚴(yán)禁有焊機(jī)接地不牢，把線破皮老化 的現(xiàn)象：高處作業(yè)必須100%系掛安全 帶，在無法系掛安全帶的情況下必須 拉設(shè)生命繩545級處作業(yè)安全帽似 戴不當(dāng)高空 墜落535級正確佩戴安全帽,并按要求系好 帽帶，加強巡檢515級不系掛安 全帶高空墜落5(0級高處作業(yè)必須100%系掛安全帶， 嚴(yán)禁使用損壞或不合格的安全帶515級高空交叉 作業(yè)物體 打擊53

5、5級嚴(yán)禁交叉作業(yè)，必要時采取隔離 措施515級不走安全 通道高處 墜落5( 0級上下時必須走安全通道，不得攀 爬管道、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、腳手架等515級高空動火 無防護(hù)措施火 災(zāi)、燙傷5Q00級高空動火采取用防火布或下方 拉設(shè)警戒區(qū)域等防護(hù)措施，清理下方 易燃物，并加強檢查，派監(jiān)護(hù)人12級處作業(yè)高空落物物體 打擊8級高處作業(yè)上下時,工具必須裝在 1:具袋內(nèi)，作業(yè)完畢必須及時清理作 業(yè)平價的雜物，高空存放的材料必須 固定，高空作業(yè)時下方必須設(shè)置警戒 區(qū)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入高空交叉 作業(yè)物體 打擊535級嚴(yán)禁交叉作業(yè)，必要時采取隔離 措施515級夜間高處 作業(yè)無照明高空 墜落5. 70級夜間作業(yè)必須提供充

6、足的照明， 否則不得作業(yè)9級惡劣天氣高處墜落55級大風(fēng)、大霧、大雨、大雪、宙電 等惡劣天氣嚴(yán)禁高處作業(yè)，大雪后清 除完平臺積雪、冰后再進(jìn)行作業(yè)，必 要時采取防滑措施動火作業(yè)業(yè) 步驟 分 解危險源可能的傷害或損失一次評估大 危 險 源計劃采取的控制措施二次評估值值值D值險 等級值E 值C 值1值險 等 級火 作 業(yè)無動火作 業(yè)許可證火災(zāi)56級動火前必須開具動火作業(yè)許 可證并落實各項防火措施，派監(jiān) 護(hù)人，加強職動火作業(yè)安全教 育0 V12級動火點有 易燃物火災(zāi)56級動火前檢查周圍情況，落實 防火措施,加強檢查夕12級溝、井有油污火災(zāi)84級作業(yè)前“三交一清”，動火 點遠(yuǎn)離溝、井，應(yīng)有隔離和覆蓋 措施

7、,配備滅火器材，開動火作 業(yè)票：q VC級乙快瓶倒放爆炸27級嚴(yán)禁氣瓶倒放V級無回火器火災(zāi)、爆炸27級按要求配備合格回火器，加 強平時巡檢力度V級火 作 業(yè)無操作證動火火 災(zāi)、爆炸、 人身傷害18級氣焊工、電焊工、電工必須持證上崗運輸、儲 存時氣瓶無防 震圈,安全帽氣體泄懣18級瓶帕、防振圈等安全附件必 須齊全氣瓶放置 時無固定、防 火、防曬措施氣體 泄露、火 災(zāi)、爆炸36級氣瓶放置時必須有防倒、防 火、防曬措施，配備消防器材V018級氣帶、表 接口漏氣火災(zāi)、爆炸24級氣帶接口和表接口使用前必 須進(jìn)行檢查1級火 作 業(yè)氣瓶與動 火點距離不夠火災(zāi)、爆炸36級氣瓶與動火點距離必須在10 米以上，加

8、強監(jiān)督檢查6£$級氧氣瓶與 乙伙瓶距離不 夠火災(zāi)、爆炸18級氧氣瓶與乙煥瓶距離必須在5米以上，加強監(jiān)督檢查氣壓表損 壞超壓、人身 傷害6級必須使用經(jīng)過校驗的合格氣 壓表氣帶破 損、老化火災(zāi)6級使用前檢查，加強平時巡檢焊接作業(yè)1 業(yè)步 驟分 解危險源P 能的 傷 害或 損失一次評估大 危 險 源計劃采取的控制措施二次評估I值I值(值D值險 等 級I 值I值(值I值險 等 級夕接作 業(yè)焊機(jī)漏電彳！電d/一560級加漏電保護(hù)器，經(jīng)常進(jìn)行檢查 維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一?！奔壓冈w濺期 傷2級做好防護(hù)打磨砂粒 飛濺) 員傷 害/1一2級戴防護(hù)面罩電焊把鉗漏電電9級使用前進(jìn)行檢查電焊把線 破損

9、電<5120級使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破 皮老化的電焊把線55級把線過長 或隨意亂拽把 線) 員拌 倒一2級多余的把線掛起，加強監(jiān)督檢 查臨時用電作 業(yè)步 驟分 解危險源可傷損 的或失 能害一次評估大危 險源計劃采取的控制措施二次評估1值E 值C 值D值險等 級L 值1值C 值D 值險等級臨 時用 電插頭、 插座破損觸電4215120級及時維修或更換111515級線路破 皮、老化觸電4215120級使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使 用破皮老化的電源線111515級潮濕環(huán)境用電觸電021560級不得使用木制接線盒，線 盒要有防雨措施和接地措施， 執(zhí)行“三相五線制、三極控制、 兩極保護(hù)”、“一機(jī)、一閘

10、、 一?！庇秒娭贫?5/0級插座、造02161、接線前先檢查漏電開關(guān)11/7插頭不合 格、漏電保 護(hù)器失靈成觸電50級的外觀有無缺陷2、接線后檢查漏電開關(guān)的 試驗按紐是否動作靈敏，否則 立即進(jìn)行更換手持電動1：具使 用漏電動作電流不大于15mA, 動作時間小于0.1S的漏電保 護(hù)器3、作業(yè)前檢查插座、插頭 和電源線、潮電保護(hù)器是否良 好級接地不 牢或虛接觸 電、著 火31V9級使用前進(jìn)行檢查吊裝作業(yè)作 業(yè)步 驟分 解危險源可的害損關(guān) 能傷或失一次評估大危險源計劃采取的控制措施二次評估I 值I 值(值D 值險等級I 值I 值( 值D 值險等級柏繩具準(zhǔn)備 裝索的各人力搬 *運人 員傷 害.V6級員

11、工工作集中精力,相互 配合掛 鉤意外脫 鉤，繩索墜 落傷 人6級員工工作集中精力,相互 配合索 具選 擇吊裝索 具不依據(jù)吊 裝實際重量 進(jìn)行適用選 取，設(shè)人 損、傷 備壞員亡XC0200級按照施工方案正確選擇吊 裝索具，吊裝前組織驗收515級工 況選 擇超負(fù)荷 或超作業(yè)半 徑強行作業(yè)吊 乍傾 覆XC V0200級起重指揮嚴(yán)格按照施1:方 案及操作規(guī)程施匚起吊前先 進(jìn)行試吊515級信 號傳 遞信號不 通暢，造成 操作手的誤 操作傷 害人 員、損 壞設(shè)/3級起重指揮必須旗、哨齊全， 站在起重機(jī)司機(jī)看得見的地 方：使用對講機(jī)：司機(jī)在看不 清信號時不應(yīng)操作吊 點選 擇設(shè)備吊 點周圍存在 障礙，吊裝 繩

12、轉(zhuǎn)動困 難，吊裝失 敗設(shè) 備損 壞i530級清除吊點周邊障礙：按吊 裝方案吊耳位宣焊接(56級警J1非本崗 位作業(yè)人員 進(jìn)入警戒區(qū)傷 人i56 0級設(shè)置足夠的警戒區(qū)，設(shè)專 人監(jiān)護(hù)515級吊 物就 位就位過 程中產(chǎn)生的 擠碰傷 人/6然人員作業(yè)前規(guī)察作業(yè)環(huán)境 在扶吊裝木體就位時應(yīng)選擇有 利位置，防止強大慣性力傷害供電管理處110KV變電所數(shù)搟傳輸匚捏作業(yè)人員，吊車要緩慢移動摘 鉤人員進(jìn) 行高空摘鉤 時高空墜落傷 人522.5級員工高空作業(yè)系掛安全 帶，為員工創(chuàng)造安全工作環(huán)境 掛生命線或使用吊籃1 0.5級作完和途息 業(yè)畢中休吊物墜落傷 人/6級休息時不得將吊物懸掛在 空中：工作完畢吊鉤和起重臂

13、應(yīng)放在穩(wěn)妥的位置，所有控制 手柄應(yīng)放在零位腳手架作業(yè)作業(yè) 步驟分解危險源可傷損 的或失 能害值值一次評估大危險源計劃采取的控制措施值二次評估值值險等級值值值險等級準(zhǔn)備材料不合 格架人亡 倒、傷 設(shè)塌員6級材料入場前進(jìn)行檢查，出具合格 證級無證操作， 作業(yè)人員有職 業(yè)禁忌癥高 空墜落580級作業(yè)人員必須取得特殊工種操 作證,嚴(yán)禁有職業(yè)禁忌證人員進(jìn)行作 業(yè),入場前進(jìn)行體檢4級搭六級風(fēng)以 上、雨雪、大霧 天氣作業(yè)高 空墜落535級嚴(yán)禁在六級風(fēng)以上、雨、雪天氣、 大霧天氣進(jìn)行架設(shè)作業(yè)5.5級設(shè)、拆除 作業(yè)腳手架跳 板未鋪滿人 員墜落525級跳板必須鋪滿，并綁扎牢靠8級作業(yè)而物 件擺放不穩(wěn)高 空落物53

14、5級作業(yè)面上不得存放物件,存放時 必須采取固定措施4級作業(yè)人員 未100%系掛安 全帶高 空墜落50級作業(yè)人員必須100%系掛安全 帶，加強監(jiān)督檢查55級搭 設(shè)、余 作業(yè)腳手架結(jié) 構(gòu)不合理，私自 拆改、破壞腳手 架結(jié)構(gòu)倒 塌、人 員傷亡50級搭設(shè)高度24m及以上的落地式 鋼管腳手架、附著式整體和分片提升 腳手架、懸挑式腳手架、吊籃腳手架、 自制卸料平臺、移動操作平臺、新型 及異型腳手架必須要有專項施1：方 案，并經(jīng)過專家論證，任何架設(shè)在使 用前必須進(jìn)行報驗，檢驗合格后掛牌 使用。嚴(yán)禁非架設(shè)工拆改、破壞腳手 架結(jié)構(gòu)55級架設(shè)生根 在管道和設(shè)備 上£備2級嚴(yán)禁在管道、設(shè)備上生根級高空拋物

15、, 無防護(hù)措施和 監(jiān)護(hù)人人 員傷害2級嚴(yán)禁高空拋物，架設(shè)材料上下傳 遞必須用繩子捆綁牢固傳遞，周圍設(shè) 警戒區(qū)、派監(jiān)護(hù)人級搭設(shè)拆除 過程，程序不對架人亡 倒、傷 設(shè)塌員520級從下往上搭設(shè),從上往下拆除， 先拆橫桿后拆立桿,先拆輔助桿后拆 承重桿、受力連接桿4級土方施工作業(yè)作業(yè) 步驟分解危險源可傷損 的或失 能害一次評估大危險源計劃采取的控制措施二次評估值值值值險等級值(fi值值險等級土方施1:未辦理動土 作業(yè)票，擅自動 土施工地 下有不 明淺埋 物，影響 產(chǎn)生活， 塌方或 其他傷 害50級嚴(yán)格執(zhí)行密閉動土作業(yè)管理程 序，施1:前辦理進(jìn)入作業(yè)區(qū)域許可 證，落實各項安全防護(hù)和急救措施4級土方施1:

16、無警戒牌或 不夠墜 落50級設(shè)置足夠的警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)級腳手架搭設(shè) 不牢固墜 落50級搭設(shè)合格的腳手架或拉設(shè)生命 繩，作業(yè)人員必須100%系掛安全帶制動裝置失 靈觸 電、機(jī)械 損傷4級接線正確、絕緣檢查合格、設(shè)置 警戒標(biāo)忐和保護(hù)電線壞損， 無防護(hù)裝置觸電50級使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破皮 老化的電源線，并設(shè)置防護(hù)裝置級個人防護(hù)不 健全，違章作業(yè), 違反操作規(guī)程人 身傷害2級加強個人防護(hù)措施，嚴(yán)格按照規(guī) 章制度作業(yè)土方施1:基坑施工未 設(shè)置有效排水措 施塌 方55級設(shè)置有效的配水措施4級深基礎(chǔ)施工采用 坑降水，無防止 臨近建筑危險沉 降措施塌 方、傷人55級設(shè)置沉降措施4級坑壁支護(hù)方 案不合理

17、塌方、人員 傷害55級開挖深度超過3m （含3m）或雖 未超過3"但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境更 雜的基坑（槽）支護(hù)、降水匚程、開 挖深度超過3m （含配）的基坑（槽） 的土方開挖工程、地下暗挖、頂管及 水下作業(yè)1：程等必須編制專項方案： 超過一定規(guī)模的危險性較大的分部 分項工程必須進(jìn)行專家論證0.5級坑邊堆積物 多，荷載過大塌 方55級及時清理坑邊堆積物，防止塌方級未按要求放 坡塌 方、人員 傷害6級按規(guī)范要求基坑設(shè)置放坡.嚴(yán)禁 挖洞式挖掘，邊坡必須采取放坡，必 要時采取支護(hù)或打鋼板樁進(jìn)行支護(hù)2級四、作業(yè)過程環(huán)境因素識別和控制措施本工程處于石煉化化工作業(yè)廠內(nèi),管理嚴(yán)密，施工時須做好防護(hù)措施

18、，保證道路的通行，管廊基礎(chǔ)需在綠化草坪上開挖,開挖前先與綠化部門協(xié)商好開挖方案，盡量少破壞綠化面積，因廠區(qū)內(nèi)地下管線復(fù)雜,需在各專業(yè)管線部門的配合下，落實好地下管線的種類、位置及深度后采取人工開挖探溝，確定好準(zhǔn)確位置，如與管廊基礎(chǔ)沖突需與中方及設(shè)計院協(xié)商解決，如不妨礙施工在保護(hù)好地下原有管線的情況下再進(jìn)行開挖工作。發(fā)現(xiàn)情況及時與相關(guān)部門聯(lián)系。號務(wù)活動類別環(huán)境因素要環(huán)境因素防治控制措施結(jié)構(gòu)施工廢氣車輛尾氣排放按當(dāng)?shù)匾?guī)定進(jìn)行軍.輛尾氣年檢，不合格年輛進(jìn)行檢 修或解雇。油漆防腐作業(yè)揮發(fā)性有害氣體排放給職:配備勞動保護(hù)用品。場地平整作業(yè)、貨物倒運、車輛行駛、 噴砂、除銹作業(yè)產(chǎn)生的粉塵道路經(jīng)常灑水、砂堆

19、用帆布覆蓋、封閉作業(yè)電氣焊、切割作業(yè)有毒氣體產(chǎn)生加強通風(fēng)、使用個人防護(hù)用品。固體 廢物金屬邊角余料及業(yè)垃圾分類后，回收利用或交給相關(guān)方處理。焊條頭、焊渣、銹渣、漆渣的產(chǎn)生集中收集，送固體廢物處理中心。噪聲貨物裝卸、構(gòu)件預(yù)制、組對、機(jī)械加匚、 等作業(yè)產(chǎn)生噪聲及設(shè)備、機(jī)械、電動工具、 乍輛運行噪聲執(zhí)行 GB12348-90GB12523-90GB3096-93.采取消聲、 隔音、調(diào)整作業(yè)時間等措施、設(shè)備機(jī)械經(jīng)常維修保養(yǎng)、 加強個人防護(hù)用品的使用，執(zhí)行當(dāng)?shù)亟煌ü芾硪?guī)定。光現(xiàn)場焊接、切割作業(yè)中、夜間照明加強作業(yè)人員個人防護(hù)。腐保溫施固體 廢物金屬邊角余料及工業(yè)垃圾分類后，回收利用或交給相關(guān)方處理0廢棄

20、保溫棉及塑料袋集中封閉儲存，交由供貨商回收利用1漆渣、銹渣、油漆桶、油漆刷交相關(guān)方處理號務(wù)活動類 別環(huán)境因素要環(huán)境因素防治控制措施21：廢氣車輛尾氣排放按當(dāng)?shù)匾?guī)定進(jìn)行車輛尾氣年檢，不合格車輛進(jìn)行檢 修或解雇3油漆防腐作業(yè)揮發(fā)性有害氣體排放給職工配備勞動保護(hù)用品4噪音設(shè)備噪音執(zhí)行 GB12318-90GB12523-90GB3096-93> 采取消聲、 隔音、調(diào)整作業(yè)時間等措施、設(shè)備機(jī)械經(jīng)常維修保養(yǎng)、 加強個人防護(hù)用品的使用，執(zhí)行當(dāng)?shù)亟煌ü芾硪?guī)定5方作業(yè)施工揚塵土方開挖、切割路而、澆注、回填作業(yè) 產(chǎn)生的揚塵施1：作業(yè)區(qū)域周圍道路經(jīng)常灑水、上堆川帆布抵 蓋、區(qū)域封閉作業(yè)6他現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)爆炸隱

21、患按要求配備消防設(shè)備、制定應(yīng)急預(yù)案并定期演練： 加強監(jiān)督檢查。33供電管理處110KV變電所故川傳輸：捏五、施工準(zhǔn)備5.1 組織準(zhǔn)備5.1.1, 做好工程施工的施工組織設(shè)計，及勞動力部署計劃及機(jī)械設(shè)備配套計劃，并交監(jiān) 理工程師確認(rèn)簽字。5.1.2, 進(jìn)場前現(xiàn)場查看材料進(jìn)場的道路是否暢通。計劃好材料進(jìn)場的計戈I。5.1.3, 1. 3,管理班組進(jìn)場并組織土建及安裝勞動力進(jìn)場.5.1.4, 做好與甲方場地的交接手續(xù)，要求甲方提供基線及高程控制點，并雙方檢驗 確認(rèn)后簽字。5.1.5, 現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工要求的施工場地，半自動切割機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè) 備、設(shè)施，施工現(xiàn)場道路暢通，場地平坦，電力滿

22、足要求。5. 2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙、勘察現(xiàn)場，并做好勘查記錄，按照中方所指定的廠內(nèi)方格網(wǎng)點根據(jù) 圖紙尺寸進(jìn)行放線，并做好控制樁；落實好地下管線情況，對有障礙的地下管線及時與甲方 及設(shè)計部門進(jìn)行協(xié)商解決。在鋼結(jié)構(gòu)制作前，技術(shù)人員應(yīng)該先了解圖紙，根據(jù)圖紙和相關(guān)規(guī) 范準(zhǔn)備制作工藝，準(zhǔn)備好焊接工藝規(guī)程以及焊接工藝評定；列出關(guān)鍵的制作重點，難點，準(zhǔn) 備好制作所需工裝以及加工設(shè)備等，根據(jù)圖紙要求做好各構(gòu)件的材料計劃表及時交與材料部 門進(jìn)行上報審核。做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖 集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機(jī)具的需要情況。向施工 人員進(jìn)

23、行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳細(xì) 地向施工人員講解清楚，落實施工計戈I,制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。5. 3施工材料準(zhǔn)備材料部門提前聯(lián)系好各種乙供材料的生產(chǎn)廠家，并打好供應(yīng)協(xié)議，保證在施工過程中保 證供給，能提前進(jìn)場的材料及周轉(zhuǎn)工具等，施工場地具備條件后及時進(jìn)場；甲供材料及時將 材料計劃交與中方進(jìn)行審核批準(zhǔn)，督促每個環(huán)節(jié)的進(jìn)展情況，保證甲供材的供給，以免造成 施工過程中因斷料而停工，做好材料的儲備工作。5. 4施工機(jī)具清單:序號設(shè)備名稱型號挑格數(shù)玷國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KWJ生產(chǎn)能力用于施工部位備注1剪板機(jī)QC12Y-16*21上海1997年S月1.

24、5良材料加工.矯正機(jī)JZ-101廣州1995年2月0.8良材料矯正33W板樓承板機(jī)A0S11w上海2007年5月C 一強材料加工1搖曾鉆床Z3010o一常州200S年6月3. 2強材料鉆孔5臺式鉆床Z40-231常州2008年S月1強材料鉆孔6砂輪切割機(jī)X30251門州2005年3月3.8強材料切測一火焰切割機(jī)CG1-3003南通2010年5月3.5強材料切劄S火焰切割機(jī)ZSC-1004南通2006年9月1. 2強材料切割9二氧化碳半自動焊機(jī)KR-5008唐山2005年4月3.3強材料焊接10二氧化碳半自動電焊機(jī)KR-3506唐山2009年3月2.8強材料短接11理弧自動焊機(jī)DC-1000S美

25、國2006年5月3強材料焊接12交流電焊機(jī)300F-36上海200S年7年3.5強材料焊接13焊劑烘干箱YGCH-G-1003吳江2010年7月1. 5強材料加工11自動噴涂機(jī)GPQ9C3重慶2009年9月2.4強噴漆15立式壓力機(jī)YA32-315o一上海200S年5月5. 5材料處理16汽車吊25t2江蘇2010年7月13強組裝17柴油發(fā)電機(jī)200kWo一上海2009年3月200工程設(shè)備用電18電動空壓機(jī)IL-201竹灣2010年3月110樂縮空氣19叉車GPQ-1Bo一杭州2011年8月85材料裝卸5.5施工人員清單:序名 稱單位數(shù)量備注1鉀工人82電焊工人103氣焊工人34機(jī)械工人25起

26、重工人26維修電工人17力工人208鋼筋工人109木工人105. 6工期與進(jìn)度計劃管廊匚程計劃2013年3月8日開工,2013年6月底完成。其中基礎(chǔ)及管架安裝在5月下旬完工，防腐防火工程在6月底完工，詳見進(jìn)度計劃圖。六、施工過程及技術(shù)要求5.1 基礎(chǔ)施工施工順序：測量定位放線一挖探溝一土方挖運釬探一基礎(chǔ)墊層一基礎(chǔ)鋼筋f基礎(chǔ)模板（預(yù) 埋件安裝）一基礎(chǔ)混凝土一模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)一土方回填一交付安裝。6. 1.1測量定位根據(jù)石煉分公司提供的施工總平面布置圖和工藝裝置區(qū)管廊基礎(chǔ)平面布置圖、基礎(chǔ)圖， 依據(jù)甲方提供的測量控制點，計算并確定這些點位與控制點之間的坐標(biāo)關(guān)系、方位角、距離, 采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)

27、定位，并用作好標(biāo)識（控制樁）?；A(chǔ)軸線定出后，根據(jù)軸線位置和基坑開挖寬度，在地面上撒灰線標(biāo)明開挖邊線。并利 用臨時控制樁來檢查、控制基坑開挖的寬度、深度、軸線、中心、標(biāo)高。6.1 2 土方工程6.1. 2. 1土方開挖（1）施工準(zhǔn)備a主要機(jī)具：挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、鏟運機(jī)、自卸汽車等。一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及 坡度尺等。b作業(yè)條件:33供電管理處now變電所數(shù)搟傳輸I：程土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手 續(xù)。夜間施工時,應(yīng)有足夠的照

28、明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖 順序，防止錯挖或超挖。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固 或加寬等準(zhǔn)備工作。選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工 期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，采用L 5方反鏟挖掘機(jī)。施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運距和地形起伏 等情況加以確定。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（2）操作工藝a工藝流程：分層平均下挖修邊和清底確定開挖的順序和坡度B坡度及機(jī)械選擇：管廊基礎(chǔ)采用獨立開

29、挖，基礎(chǔ)土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車 配合運土的方法施工。土質(zhì)較好的土方由自卸汽車運至指定堆土位置?；臃牌孪禂?shù)為1： 1。 基坑墊層外邊線預(yù)留300mm為施工作業(yè)面。c挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè) 裝運土。d挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的l/2o e 土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查基坑壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開挖基坑，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖（暫留土

30、層：挖土機(jī)用反鏟挖土，30cm為宜），以便在抄平后， 由人工挖出。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并把土運到機(jī)械挖到的地 方，以便及時用機(jī)械挖走。f修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用 人工將暫留土層挖走。同時山兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊 尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。6.1.2.2、土方回填基礎(chǔ)混凝土完成，經(jīng)驗收合格后，即可進(jìn)行基坑的土方回填?；靥钔敛?/p>

31、用機(jī)械夯實，人 工補夯邊角的方法進(jìn)行?；靥顣r土料不得有垃圾等雜物，不得用濕泥土回填，并保證分層夯 實，滿足設(shè)計要求的夯實系數(shù)，每層的虛鋪厚度不得超過300mm并注意夯填時，不得砸碰基礎(chǔ) 混凝土，不得用推土機(jī)一次推平。（1）施工準(zhǔn)備a材料及主要機(jī)具：土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑 不大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。主要機(jī)具有：蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑4060mm）、木耙、鐵鍬（尖頭 與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。b作業(yè)條件：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定 填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)

32、等參數(shù)。回填前應(yīng)對基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達(dá) 到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。施工前，做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑（槽）邊坡上，每 隔3m釘上水平板。（2）操作工藝a工藝流程：基坑（基）底清理| | 檢驗土質(zhì)| | 分層鋪土、耙平| J 夯打密實 -檢驗密實|修整找平驗收度b填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底 面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。c檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制 的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上

33、的含水量 偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。d回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。一般 蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mrn。每層鋪攤后，隨之耙平。e回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交義。 并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。f為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管 33供電管理處110KV變電所故/傳輸：捏道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管項0. 5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。g回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀

34、取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。h修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。6.1. 3鋼筋工程鋼材進(jìn)場后根據(jù)規(guī)格、型號和批次進(jìn)行外觀檢查，確保鋼筋表面清潔平直、無銹蝕現(xiàn)象, 并核對出廠合格證或質(zhì)量保證書，然后由取樣員取樣，并且監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行見證，送樣復(fù)檢。鋼筋預(yù)制應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，如有輕微浮銹 要在使用前進(jìn)行除銹方可使用。根據(jù)圖紙設(shè)計要求在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行下料，可預(yù)制成品的就在加工棚內(nèi)加工成形，然 后運到施工作業(yè)點進(jìn)行安裝，不能預(yù)制的將下好的半成品料運至施

35、工作業(yè)點進(jìn)行綁扎，鋼筋 加工的形狀、尺寸依據(jù)設(shè)計圖紙和執(zhí)行的施工規(guī)范。(1)施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況， 還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鐵絲：可采用2022號鐵絲(火燒絲)。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的砂漿墊塊、或撐桿等。工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。作業(yè)條件：按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁 扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。熟悉圖紙，確定

36、鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、埋件與綁扎 鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。(2)、操作工藝工藝流程：頁腳內(nèi)容33供電管理處110KV變電所故/傳輸：捏劃鋼筋位置線一運鋼筋到使用部位一綁底板鋼筋一綁柱頭鋼筋。劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近 底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋位置線。綁基礎(chǔ)底板鋼筋按彈出的鋼筋位置線，根據(jù)基礎(chǔ)施工圖紙，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情 況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換 方向，也可采用八字扣

37、，但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每加左右距離梅花型 擺放。綁扎柱頭鋼筋：根據(jù)放好的柱頭位置線，將柱頭鋼筋綁扎就位，并和底板鋼筋綁扎固定。6.1. 4模板工程基礎(chǔ)采用木模板拼裝，采用中48X3.0鋼管支撐系統(tǒng)。安裝模板前先復(fù)查基礎(chǔ)墊層及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，按基礎(chǔ)邊線拼裝側(cè)模板。安 裝好的模板，其軸線、幾何尺寸、標(biāo)高及部位尺寸均應(yīng)滿足設(shè)計要求。模板安裝應(yīng)接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。模板拆除前應(yīng)保證混凝土強度達(dá)到拆模要求，不得提前拆除。模板拆除質(zhì)量要求:側(cè)模板拆除時的混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷，拆除時嚴(yán) 禁碰撞半成品及成品。對拆下的模板要及時

38、進(jìn)行清理和保養(yǎng)。6. 1.5預(yù)埋螺栓的安裝和固定基礎(chǔ)底板鋼筋為直徑12 mm間距150的鋼筋網(wǎng)片，上部為柱頭鋼筋，綁扎時嚴(yán)格按照設(shè)計 圖紙進(jìn)行綁扎，柱頭鋼筋固定好后再進(jìn)行預(yù)埋螺栓的固定焊接。預(yù)埋螺栓的位置嚴(yán)格按照圖紙擺放，碎澆筑時應(yīng)及時檢查和調(diào)整。模板安裝固定好后，安裝地腳螺栓，地腳螺栓要與主筋焊接牢固，保證不發(fā)生位移，螺 栓安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺反復(fù)測量，保證螺栓位置的準(zhǔn)確。預(yù)埋螺栓的標(biāo)高控制：在模板四周的鋼管上抄出螺栓頂部標(biāo)高，安裝螺栓時帶線，且用 水平尺將所有螺栓抄平。預(yù)埋螺栓軸線的控制：用木模板制作定位模板，按照柱頭螺栓間距在定位模板上開孔， 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺校正螺栓位

39、置及標(biāo)高，然后用中10的鋼筋將螺栓與主筋焊牢。螺栓施工前，應(yīng)核對地腳螺栓與設(shè)備，無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。螺栓安裝完成后，應(yīng)涂抹黃油并用塑料布包裹好，保證澆筑混凝土?xí)r絲扣不被污染。小腳內(nèi)容33頁腳內(nèi)容336.1. 5混凝土工程混凝土由專業(yè)商品混凝土公司生產(chǎn)，隨時滿足施工需求。1）在現(xiàn)場施工混凝土標(biāo)號主要為C15、C25,并按設(shè)計及現(xiàn)行規(guī)范要求置試壓塊。2）振搗混凝土?xí)r，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530s,上 下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。當(dāng)出現(xiàn)下層混凝土初凝后，澆 筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。3）地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等一

40、些特殊部位，澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上 升速度，使其均勻上升，同時防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓，在混 凝土澆筑過程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。4）混凝土振搗完畢，工人將混凝土表面拍平，使其符合設(shè)計要求?；炷翝矒v完畢后 12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，碎的養(yǎng)護(hù)時間需按設(shè)計規(guī)范進(jìn)行。6. 2管廊施工施工準(zhǔn)備一材料驗收一構(gòu)件預(yù)制（材料矯正一放樣一號料一切割一加工-組裝一焊接一 除銹一防腐一構(gòu)件質(zhì)檢）一安裝（基礎(chǔ)驗收一構(gòu)件運輸一吊裝一找正找平一固定二次灌漿） 一竣工驗收6.2.1、 制作1）、放樣、號料、切割（1）、放樣時要嚴(yán)格根據(jù)圖紙尺寸，要留出制作和安裝時的焊接間隙。（2）

41、、號料時零件允許偏差：±1.0孔距偏差：±0.5（3）、切割時零件寬度、長度允許偏差：±3.0局部缺口深度偏差：1.0型鋼端部 垂直度：2.02）、矯正和成型矯正后的型鋼表面不應(yīng)有明顯的網(wǎng)面損傷、劃痕深度不大于0. 5mm型鋼校正后的允許偏差型鋼彎曲失高：L/1000且不小于5. 03）、制孔本管廊鋼結(jié)構(gòu)采用螺栓連接時，為了加強鋼結(jié)構(gòu)的強度，更好的保證鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及 牢固性，螺栓孔一定要準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照要求制作。螺栓孔孔距的允許偏差螺栓孔直徑：0,1.0孔圓度：2. 0孔垂直度0. 03t且不大于 2.0同組內(nèi)任意兩孔間距離：±1.0 （&500

42、）相鄰兩組的端孔間距離：±1.5（皂500）6.2.2、 組裝順序1）把立柱的各部件焊接在一起2）把立柱、橫梁運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，把小橫梁與立柱組裝成門型框3）安裝立柱底板，找平找正4）安裝門型框架，找正并焊接牢固5）大橫梁及桁架與梁間的安裝6.2.3、 組裝要求組裝前，零、部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣，每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、 毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、 矯正后進(jìn)行。焊接連接組裝的允許偏差對口錯邊：t/10且不大于3.0間隙：±1.0縫隙 1.5螺栓連接時一定要保證螺栓的正確擰緊方法,不得有螺栓松動.6.

43、2. 4、焊接和焊接檢驗1）、焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊接接頭 質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，不合格的需修整合格后方可施焊。2）、手工焊條選用E4315/4316型焊條，自動或半自動焊接采用的焊絲和焊劑應(yīng)于主體金 屬強度相適應(yīng)，其焊接后的抗拉強度不小于相應(yīng)手工焊條的抗拉強度。焊接時不得采用藥皮 脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。所使用的焊條必須符合設(shè)計要 求，焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘烤時間進(jìn)行烘烤保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合要求。3）、對接接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置 引弧和引弧板，其材質(zhì)與焊件相同，引

44、出的焊縫長度應(yīng)大于20mm焊接完畢應(yīng)用氣割切除引弧 和引弧板，并修磨平整，不得用錘擊落。4）、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。5）、焊接檢驗應(yīng)按國家現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺 寸的規(guī)定。6）、焊接質(zhì)量要求：（1 ）、所有的型鋼焊接無論是對接或是搭接一律雙面施焊兩遍。（2）、圖中未注明的焊縫，均滿焊焊縫高度不小于8 nim。（3）、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。（4）桁架下弦的拼接焊縫為一級，其余焊縫為二級。（5）全熔透焊縫質(zhì)量為二級。6.2.5、 涂裝、編號1）、鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行，構(gòu)件表面除銹方法采用噴砂

45、除 小腳內(nèi)容33供電管理處now變電所數(shù)搟傳輸I：程銹，其等級應(yīng)符合sa2.5。2）、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求，底漆采用兩遍高氯化聚乙烯鐵紅防 銹漆，漆膜厚度為2*30微米，面漆采用高氯化聚乙烯防腐漆2遍）漆膜厚度為2*30微米。 當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符 合涂料產(chǎn)品說明書的要求，構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝，涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。涂裝應(yīng)均勻, 無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。6.2.6、 鋼結(jié)構(gòu)的安裝安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì) 量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形超出允許偏差時，應(yīng)進(jìn)行處理

46、。1）、鋼構(gòu)件的吊裝本工程選用25T汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊裝過程中，由專業(yè)起重工指揮，旗哨齊全，選 擇吊裝點，確定捆綁方法，試吊無誤后正式起吊。在吊裝桁架時，每組都要加支撐加固，防 止吊裝變形。構(gòu)件就位后，用緊固件或電焊將其固定后，拆離吊鉤，吊裝下一構(gòu)件。2）、連接和固定吊裝完畢后，進(jìn)行構(gòu)件于構(gòu)件之間的連接（1）焊接：當(dāng)?shù)跹b完畢后，由電焊工焊接立柱在基礎(chǔ)支撐板上，焊接采用滿焊，焊接質(zhì) 量應(yīng)符合設(shè)計的要求和上面提到的有關(guān)規(guī)范的要求。（2）螺栓連接:設(shè)計規(guī)定螺栓連接的地方要采用螺栓連接，安裝使用的臨時螺栓及沖釘, 在每個接點上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的載荷計算確定，并符合下列規(guī)定：不應(yīng)少于

47、安裝孔總數(shù)的l/3o臨時螺栓不應(yīng)少于2個。沖釘不應(yīng)多于臨時螺栓的 30%o每個螺栓一端不得墊2個及以上墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后， 外露螺栓不應(yīng)少于2個螺距。螺栓擰緊時，一定要采用正確擰緊方法，順序循環(huán)擰緊，不要 一下全部擰緊，造成部分螺栓不吃力。（3）桁架上下弦的拼接節(jié)點位置，應(yīng)設(shè)置在桁架跨度兩端1/3長度范圍內(nèi)，且桁架上下 弦構(gòu)件在拼接節(jié)點位置處應(yīng)先等強對接，焊后挫平后在進(jìn)行施工。6.3吊車選用組裝用吊車選用25噸汽車吊，當(dāng)桁架吊裝時需用兩臺同樣吊車進(jìn)行吊裝，吊車要具備相 關(guān)部頒發(fā)的合格證書，司機(jī)具有吊車駕駛資格證書才準(zhǔn)使用，并且要配備專業(yè)的吊車指揮人 員。6. 4登高架設(shè)6. 4. 1因管廊較高，為保證安全采用滿堂腳手架進(jìn)行施工。腳手架對于任何項目的建設(shè) 小腳內(nèi)容33施工都是十分重要的部分。腳手架施工人員能安全地進(jìn)入到各個作業(yè)面。但是沒