1、 精益生產(chǎn)及效率提升精益生產(chǎn)及效率提升3A理念：現(xiàn)場理念：現(xiàn)場 現(xiàn)物現(xiàn)物 現(xiàn)實(shí)現(xiàn)實(shí)主講人：黨新民主講人：黨新民WWW.SZ-3A.COM永續(xù)經(jīng)營之根本永續(xù)經(jīng)營之根本持續(xù)獲得利潤持續(xù)獲得利潤所謂管理，是指利用擁有的所謂管理，是指利用擁有的的資源，建立過程控制，的資源，建立過程控制，完成增加價(jià)完成增加價(jià)值的轉(zhuǎn)換（或稱新的價(jià)值）過程。值的轉(zhuǎn)換（或稱新的價(jià)值）過程。過程控制INOUT資源資源產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)品價(jià)值產(chǎn)品價(jià)值資源管理成本資源管理成本永續(xù)經(jīng)營之根本永續(xù)經(jīng)營之根本 A是個有較大爭議的人，無記名投票可能很難當(dāng)選前提： 1、由約11個有投票權(quán)必須進(jìn)行無記名投 票選出 2、你是領(lǐng)導(dǎo)由你制定無記名投票規(guī)則

2、你作為領(lǐng)導(dǎo)一定要A當(dāng)選，如何制定投票規(guī)則？一個民主投票的故事一個民主投票的故事什么是工業(yè)工程（工業(yè)工程（IE）工業(yè)工程工業(yè)工程(Industrial Engineering), 是對人是對人員、物料、機(jī)器設(shè)備、信息所組成的集員、物料、機(jī)器設(shè)備、信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的學(xué)科成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的學(xué)科. 它它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)的專門知識和技術(shù), 以及工程分析和設(shè)計(jì)以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法的原理與方法, 對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價(jià)。行確定、預(yù)測和評價(jià)。” 美國工業(yè)工程師

3、學(xué)會美國工業(yè)工程師學(xué)會(AIIE) 什么是工業(yè)工程（工業(yè)工程（IE） IE從事于設(shè)計(jì)、改革和設(shè)置關(guān)于人員、材料和從事于設(shè)計(jì)、改革和設(shè)置關(guān)于人員、材料和機(jī)器設(shè)備的綜合使用及消耗的詳細(xì)分析，以求機(jī)器設(shè)備的綜合使用及消耗的詳細(xì)分析，以求提高企業(yè)生產(chǎn)效率、利潤率和經(jīng)濟(jì)效果。提高企業(yè)生產(chǎn)效率、利潤率和經(jīng)濟(jì)效果。 美國百科全書美國百科全書 IE是通過對人員、材料、機(jī)器設(shè)備組成的系統(tǒng)是通過對人員、材料、機(jī)器設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)術(shù) 日本日本IE研究會研究會課程主要內(nèi)容一、認(rèn)識企業(yè)浪費(fèi)（燒錢）現(xiàn)象一、認(rèn)識企業(yè)浪費(fèi)（燒錢）現(xiàn)象二、二、IE

4、是解決企業(yè)浪費(fèi)的有效工具是解決企業(yè)浪費(fèi)的有效工具三、程序分析方法三、程序分析方法四、動作分析與動作經(jīng)濟(jì)性四、動作分析與動作經(jīng)濟(jì)性五、時間分析與標(biāo)準(zhǔn)時間五、時間分析與標(biāo)準(zhǔn)時間六、效率與生產(chǎn)平衡六、效率與生產(chǎn)平衡七、現(xiàn)場七、現(xiàn)場5S管理管理八、精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃管理八、精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃管理九、柔性生產(chǎn)方式九、柔性生產(chǎn)方式一、認(rèn)識企業(yè)是如何燒錢一、認(rèn)識企業(yè)是如何燒錢庫存的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)制造太多的浪費(fèi)制造太多的浪費(fèi)不良修理的浪費(fèi)不良修理的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)停滯的浪費(fèi)停滯的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)過分加工的浪費(fèi)過分加工的浪費(fèi) 某公司倉庫管理科準(zhǔn)備建立評價(jià)在庫成本制度，統(tǒng)計(jì)了近

5、某公司倉庫管理科準(zhǔn)備建立評價(jià)在庫成本制度，統(tǒng)計(jì)了近 3個月的數(shù)據(jù)如下：個月的數(shù)據(jù)如下： 1. 原材料月保管金額總計(jì)：原材料月保管金額總計(jì)：3000萬元萬元 / 月月 成品月保管金額總計(jì)：成品月保管金額總計(jì)： 5000萬元萬元 / 月月 2. 原材料保管使用面積：原材料保管使用面積： 4250平方米平方米 / 月月 成品保管使用面積：成品保管使用面積： 8250平方米平方米 / 月月 該工廠建筑面積每月費(fèi)用為：該工廠建筑面積每月費(fèi)用為：25元元 / 平方米平方米 .月月 3. 使用人員：原材料組使用人員：原材料組 30名工人名工人+1名職員名職員 成品組成品組 15名工人名工人+1名職員名職員

6、該公司工人平均費(fèi)用該公司工人平均費(fèi)用1250元元 /月；職員月；職員2560元元 /月月 4、 每月倉庫管理科的經(jīng)費(fèi)（例辦公用品、清潔費(fèi)用、電每月倉庫管理科的經(jīng)費(fèi)（例辦公用品、清潔費(fèi)用、電費(fèi)等）為費(fèi)等）為 5萬元萬元 /月，請根據(jù)上述數(shù)據(jù)建立庫房的模擬成本月，請根據(jù)上述數(shù)據(jù)建立庫房的模擬成本庫存的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)觀念上：庫存是企業(yè)負(fù)資產(chǎn)觀念上：庫存是企業(yè)負(fù)資產(chǎn) 辛辛苦苦一年才有10%純利。 庫存與在制品的金額占年度營業(yè)額30%以上，財(cái)務(wù)報(bào)表上是資產(chǎn)，但經(jīng)營管理人員要將其認(rèn)為是負(fù)資產(chǎn) 零部件、材料的庫存零部件、材料的庫存 半成品的庫存半成品的庫存 成品的庫存成品的庫存 已向供應(yīng)商訂購的在途零部件已

7、向供應(yīng)商訂購的在途零部件 已發(fā)貨的在途成品已發(fā)貨的在途成品水平面水平面不良品不良品調(diào) 整 時調(diào) 整 時間長間長故障故障能 力 不能 力 不平衡平衡品質(zhì)不一致品質(zhì)不一致缺勤缺勤點(diǎn)點(diǎn)停點(diǎn)點(diǎn)停計(jì)劃有誤計(jì)劃有誤 以下全是庫存浪費(fèi) 制造量市場需要：是浪費(fèi) 前工序生產(chǎn)（投入）量后工序用量 過分強(qiáng)化個體的計(jì)件制，往往注意了局部利益，而忽略了全體效益制造太多的浪費(fèi)制造太多的浪費(fèi)搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動作。搬運(yùn)的損失，搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動作。搬運(yùn)的損失，分為放置、堆積、移動、整列等動作浪費(fèi)。分為放置、堆積、移動、整列等動作浪費(fèi)。 1）物品移動所要的空間浪費(fèi)）物品移動所要的空間浪費(fèi) 2）時間的耗費(fèi)）時

8、間的耗費(fèi) 3）人力、工具的占用）人力、工具的占用 4）搬運(yùn)的物損）搬運(yùn)的物損搬送的浪費(fèi)生產(chǎn)線的品種切換；生產(chǎn)線的品種切換；每天的工作量變動很大，當(dāng)工作量少時，便每天的工作量變動很大，當(dāng)工作量少時，便無所事事；無所事事；時常因缺料而使機(jī)器閑置；時常因缺料而使機(jī)器閑置；因上游工序發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游工序無事可做；因上游工序發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游工序無事可做；機(jī)器設(shè)備時常發(fā)生故障；機(jī)器設(shè)備時常發(fā)生故障；生產(chǎn)線未能取得平衡生產(chǎn)線未能取得平衡材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送來，導(dǎo)致等待。來，導(dǎo)致等待。停滯（等待）的浪費(fèi)停滯（等待）的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)傳統(tǒng)生

9、產(chǎn)方式是粗放式管理，各工序存在大量傳統(tǒng)生產(chǎn)方式是粗放式管理，各工序存在大量在制品，即使動作稍慢，對生產(chǎn)也不會有太大在制品，即使動作稍慢，對生產(chǎn)也不會有太大的影響，就不會潛心研究動作浪費(fèi)造成的效率的影響，就不會潛心研究動作浪費(fèi)造成的效率低下問題。低下問題。我們呢？二、二、IE是解決企業(yè)浪費(fèi)的有效工具是解決企業(yè)浪費(fèi)的有效工具程序分析動作分析作業(yè)流程分析業(yè)務(wù)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析兩手作業(yè)分析 動 素 分 析 VTR 分 析 方法研究 經(jīng)濟(jì) 原 則產(chǎn)品工藝分析 PTS 分 析 動 作 經(jīng) 濟(jì) 性 原 則 流程經(jīng)濟(jì)性原則 時間分析運(yùn)作分析動作要素時間分析單位作業(yè)時間分析秒表時間分析V T R 分 析連續(xù)運(yùn)

10、作分析 采 樣 分 析 加工路線分析搬 運(yùn) 分 析 配置研究 標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定作業(yè)測定生產(chǎn)能力平衡標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)資資料料 標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定方法標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定方法 生 產(chǎn) 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)生 產(chǎn) 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn) 工 序 設(shè) 定 標(biāo) 準(zhǔn)工 序 設(shè) 定 標(biāo) 準(zhǔn)效 率 計(jì) 算 標(biāo) 準(zhǔn)效 率 計(jì) 算 標(biāo) 準(zhǔn)為標(biāo) 準(zhǔn) 成 本 計(jì) 算 提 供 數(shù) 據(jù)為標(biāo) 準(zhǔn) 成 本 計(jì) 算 提 供 數(shù) 據(jù) 工裝夾具制作標(biāo)準(zhǔn)工裝夾具制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理制度作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理制度三、程序分析三、程序分析 把工藝過程中的物流過程及人的工作流把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以符號形式進(jìn)行記錄、設(shè)計(jì)的方法程以符號形式進(jìn)行記錄、設(shè)計(jì)的

11、方法,通通過它可以反映工序整體的狀態(tài)過它可以反映工序整體的狀態(tài),從而有效從而有效的掌握現(xiàn)有流程的問題點(diǎn)的掌握現(xiàn)有流程的問題點(diǎn),并研究制定改并研究制定改善對策善對策,以提高現(xiàn)有流程效率以提高現(xiàn)有流程效率.4大類程序分析 程程 序序 分分 析析作業(yè)流程分析作業(yè)流程分析業(yè)務(wù)流程分析業(yè)務(wù)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析產(chǎn)品工藝分析產(chǎn)品工藝分析產(chǎn)品生產(chǎn)工序 工序：指一個（一組）工人，在一個工工序：指一個（一組）工人，在一個工作地上，對作業(yè)對象進(jìn)行加工，到變換作地上，對作業(yè)對象進(jìn)行加工，到變換次工作為止所進(jìn)行的一切連續(xù)的活動。次工作為止所進(jìn)行的一切連續(xù)的活動。 例如：對加工一個零件來說，使用的設(shè)例如：對加

12、工一個零件來說，使用的設(shè)備和工作地變了，工序就變了。備和工作地變了，工序就變了。 常見產(chǎn)品生產(chǎn)工序的有哪些種類？常見產(chǎn)品生產(chǎn)工序的有哪些種類？工序圖示符號序序號號工工序序名名稱稱符符號號名名稱稱日本日本（JIS的的規(guī)定）規(guī)定）美國美國（ANSE的的規(guī)定）規(guī)定）符號表示的內(nèi)容符號表示的內(nèi)容1加加工工加加工工表示原料、零件表示原料、零件或產(chǎn)品，依其作或產(chǎn)品，依其作業(yè)目的而發(fā)生物業(yè)目的而發(fā)生物理或化學(xué)變化狀理或化學(xué)變化狀態(tài)態(tài)2搬搬運(yùn)運(yùn)搬搬運(yùn)運(yùn)表示原料、零件表示原料、零件或產(chǎn)品由某位置或產(chǎn)品由某位置移動另一位置的移動另一位置的狀態(tài)，日本符號狀態(tài)，日本符號圓的大小為加工圓的大小為加工符號的符號的1/2-

13、1/3。工序圖示符號23停停滯滯貯貯存存 表示原料、零件或表示原料、零件或產(chǎn)品，不在加工或產(chǎn)品，不在加工或檢查狀態(tài)而是處于檢查狀態(tài)而是處于貯 存 或 停 留 狀 態(tài)貯 存 或 停 留 狀 態(tài)（預(yù)定的下一工序（預(yù)定的下一工序未能立即發(fā)生而產(chǎn)未能立即發(fā)生而產(chǎn)生的暫時的、不必生的暫時的、不必要的停留）要的停留）停停滯滯4檢檢查查數(shù)數(shù)量量檢檢查查表示對原料、零表示對原料、零件或產(chǎn)品做件或產(chǎn)品做數(shù)量檢驗(yàn)或?qū)ζ鋽?shù)量檢驗(yàn)或?qū)ζ浼右詼y定并加以測定并將其結(jié)時與基準(zhǔn)將其結(jié)時與基準(zhǔn)比較，以判比較，以判定合格與否的質(zhì)定合格與否的質(zhì)量檢驗(yàn)。量檢驗(yàn)。質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查練練 習(xí)：習(xí)：工工序序 作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容時間秒時間秒 物

14、料名物料名1開關(guān)開關(guān)旋鈕插入旋鈕插入側(cè)板側(cè)板301、開關(guān)、開關(guān)旋鈕旋鈕 2、側(cè)板、側(cè)板2用鉚釘機(jī)將旋用鉚釘機(jī)將旋鈕鉚上鈕鉚上15-3用鉚釘機(jī)將導(dǎo)用鉚釘機(jī)將導(dǎo)銷鉚上銷鉚上271、導(dǎo)、導(dǎo)銷銷4把插入的凸輪把插入的凸輪軸銷牢軸銷牢221、回動凸輪回動凸輪 2、凸輪卡、凸輪卡圓圓 3、凸輪軸、凸輪軸5用螺栓將兩根用螺栓將兩根圓支柱固定在圓支柱固定在側(cè)板上側(cè)板上251、螺栓、螺栓 2、圓支柱、圓支柱加工的同時進(jìn)行檢查（以加工為主） B5B零件的第5道加工工序工序間的暫放加工中的暫時存放質(zhì)量檢查與數(shù)量檢查同時進(jìn)行，以質(zhì)量為主；數(shù)量與質(zhì)量檢查同時進(jìn)行，以數(shù)量檢查為主。原材料保管企業(yè)可以設(shè)定派生符號企業(yè)可以設(shè)

15、定派生符號案 例 某機(jī)械裝置企業(yè)70%以上的來料，只需用游標(biāo)卡尺、千分尺等簡單用具進(jìn)行檢驗(yàn)，其他近30%來料檢查較復(fù)雜。 該企業(yè)來料檢查流程 來料到貨待檢驗(yàn)區(qū)檢查合格入庫 不合格進(jìn)入不合 格程序聯(lián)合作業(yè)分析 經(jīng)常有一人操作數(shù)臺設(shè)備或多人共同進(jìn)經(jīng)常有一人操作數(shù)臺設(shè)備或多人共同進(jìn)行一項(xiàng)作業(yè)，或者多人共享多臺設(shè)備行一項(xiàng)作業(yè)，或者多人共享多臺設(shè)備,這這時為避免時間上的等待或干涉而對其進(jìn)時為避免時間上的等待或干涉而對其進(jìn)行效率改善的行效率改善的IE方法即聯(lián)合作業(yè)分析方法即聯(lián)合作業(yè)分析。聯(lián)合作業(yè)分析用符號（無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)者作業(yè)者單獨(dú)單獨(dú)與機(jī)械及其它作業(yè)者無與機(jī)械及其它作業(yè)者無時間關(guān)系的操作時間關(guān)系的操作

16、.聯(lián)合聯(lián)合機(jī)械與人共同作業(yè)機(jī)械與人共同作業(yè),相相互制約作業(yè)時互制約作業(yè)時等待等待由于機(jī)械或其它人的作由于機(jī)械或其它人的作業(yè)業(yè),造成作業(yè)者的等待造成作業(yè)者的等待機(jī)械機(jī)械 自動自動與操作者無關(guān)與操作者無關(guān),自動工自動工作的狀態(tài)作的狀態(tài) 手動手動準(zhǔn)備準(zhǔn)備,安裝安裝,取下及手取下及手動動,等作業(yè)者的活動等作業(yè)者的活動,對機(jī)械的時間制約對機(jī)械的時間制約.等待等待由于作業(yè)者的操作造由于作業(yè)者的操作造成的機(jī)械停轉(zhuǎn)成的機(jī)械停轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)聯(lián)合作業(yè)聯(lián)合作業(yè)負(fù)荷余力分析負(fù)荷余力分析 3種負(fù)荷余力：種負(fù)荷余力： 1、設(shè)備負(fù)荷能力（生產(chǎn)能力）、設(shè)備負(fù)荷能力（生產(chǎn)能力） 2、操作人員負(fù)荷能力、操作人員負(fù)荷能力 3、操作者

17、可同時操作機(jī)器數(shù)量、操作者可同時操作機(jī)器數(shù)量 聯(lián)合作業(yè)重點(diǎn)分析內(nèi)容聯(lián)合作業(yè)重點(diǎn)分析內(nèi)容練 習(xí) 某紡織廠的紡紗車間的紡紗機(jī)一人要同時對應(yīng)若干臺。 紡紗機(jī)每次加工100秒，需要人工處理一次，才能再次重復(fù)加工。 人工處理一次的時間20秒。 作業(yè)員從一臺紡紗機(jī)走到另一臺時間5秒。 上述條件下，一名操作者能同時看管多少臺紡紗機(jī)：目前流程分析的發(fā)展 從組織生產(chǎn)過程開始到產(chǎn)品出貨為止的流程分析 打破以往僅僅從生產(chǎn)工藝角度分析的狹隘的程序分析。生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程勞動過程自然過程準(zhǔn)備過程基本生產(chǎn)過程輔助過程生產(chǎn)服務(wù)過程工藝工序工藝工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)工序運(yùn)輸工序運(yùn)輸工序工工 步步走走 刀刀操作項(xiàng)目操作項(xiàng)目 機(jī)動操作機(jī)

18、動操作機(jī)手并動操作機(jī)手并動操作 動動 作作動作單元（動素）動作單元（動素）工工 序序 手動操作手動操作生生產(chǎn)產(chǎn) 過過程程工工序序操操作作動動作作四、動作分析與經(jīng)濟(jì)性動作分析或稱動作研究是對生產(chǎn)活動中動作分析或稱動作研究是對生產(chǎn)活動中的全部作業(yè)動作進(jìn)行觀測分析，研究人的全部作業(yè)動作進(jìn)行觀測分析，研究人的各種動作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時、的各種動作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。是。是IE基礎(chǔ)基礎(chǔ)手法手法之一之一。動作分析動作分析目的：目的： 1、事前知道從事生產(chǎn)的直接人工或成、事前知道從事生產(chǎn)的直接人工或成本本2、提高員工效率，降低人工成本、提高員工效率，降低

19、人工成本3、降低勞動強(qiáng)度、降低勞動強(qiáng)度如何事前知道從事生產(chǎn)的直接人工或成本？如何事前知道從事生產(chǎn)的直接人工或成本？掐秒表比賽掐秒表比賽動素分析動素分析- 十八種動素十八種動素 NO名名稱稱英文及英文及縮寫縮寫符號符號符號說符號說明明分分類類定義定義1伸伸手手TransportEmpty(TE) 手 中 無手 中 無物 的 形物 的 形狀狀A(yù) 空手移動空手移動,伸向目標(biāo)伸向目標(biāo),又又稱空運(yùn)稱空運(yùn)2抓抓握握Grasp(G) 手 握 物手 握 物品 的 形品 的 形狀狀A(yù) 手或身體的某些部位手或身體的某些部位充分控制物體充分控制物體3移移物物TransportLoaded(TL) 手 中 放手 中

20、放有 物 品有 物 品的形狀的形狀A(yù) 手或身體部移動物品手或身體部移動物品的動作又稱運(yùn)實(shí)的動作又稱運(yùn)實(shí)4裝裝配配Assemble(A) 裝 配 的裝 配 的形狀形狀A(yù) 將零部件組合成一件將零部件組合成一件物體的動作物體的動作5拆拆卸卸Disassemble(DA) 從裝配物從裝配物拆離物品拆離物品的形狀的形狀A(yù) 將裝配物進(jìn)行分離和將裝配物進(jìn)行分離和拆解的動作拆解的動作6使使用用Use(U) U字形字形A利用器具或裝置所做利用器具或裝置所做的動作的動作,稱使用或應(yīng)稱使用或應(yīng)用用7放放手手Release Load(RL) 從手中掉從手中掉下物品的下物品的形狀形狀A(yù) 握取的相反動作握取的相反動作,放

21、放開控制物的動作開控制物的動作8檢檢查查Inspect(I) 透 鏡 的透 鏡 的形狀形狀A(yù)將目的物與基準(zhǔn)進(jìn)行將目的物與基準(zhǔn)進(jìn)行品質(zhì)品質(zhì),數(shù)量的比較的數(shù)量的比較的動作動作9尋尋找找Search(SH) 眼 睛 尋眼 睛 尋找 物 品找 物 品的形狀的形狀B 通過五官找尋物體的通過五官找尋物體的動作動作10發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)Find(F) 找 到 物找 到 物品 的 眼品 的 眼睛形狀睛形狀B 發(fā)現(xiàn)尋找目的物的瞬發(fā)現(xiàn)尋找目的物的瞬間動作間動作11選選擇擇Select(ST) 指 定 選指 定 選擇 物 的擇 物 的箭 頭 形箭 頭 形狀狀B多個物品中選擇需要多個物品中選擇需要物品的五官動作物品的五官動作1

22、2思思考考Plan(PN) 手 放 頭手 放 頭部 思 考部 思 考的形狀的形狀B作業(yè)中決定下一步工作業(yè)中決定下一步工作的思考與計(jì)劃作的思考與計(jì)劃13預(yù)預(yù)定定位位Pre-Position(PP) 保 齡 球保 齡 球立 直 的立 直 的形狀形狀B物體定位前先將物體物體定位前先將物體定置到預(yù)定位置定置到預(yù)定位置,又稱又稱預(yù)定預(yù)定14定定位位Position(P) 物 品 放物 品 放在 手 的在 手 的前 端 的前 端 的形狀形狀B將物體放置于所需的將物體放置于所需的正確位置為目的而進(jìn)正確位置為目的而進(jìn)行的動作行的動作,又稱對準(zhǔn)又稱對準(zhǔn)15保保持持Hold(H) 磁石吸住磁石吸住物體的形物體的形

23、狀狀C手握物保持靜止?fàn)顟B(tài)手握物保持靜止?fàn)顟B(tài),對稱拿住對稱拿住16休休息息 (Rest)(R) 人坐于椅人坐于椅上形狀上形狀C為消除疲勞而停止工為消除疲勞而停止工作的狀態(tài)作的狀態(tài)17遲遲延延Unavoidable Delay(UD) 人倒下的人倒下的形狀形狀C 不可避免的停頓不可避免的停頓18耽耽擱擱Avoidable Delay(AD) 人睡覺的人睡覺的形狀形狀C 可以避免的停頓可以避免的停頓動作經(jīng)濟(jì)性原則4個最基本的動作經(jīng)濟(jì)性個最基本的動作經(jīng)濟(jì)性（1） 減少動作數(shù)減少動作數(shù)（2） 同時進(jìn)行動作同時進(jìn)行動作（3） 動作的距離縮短動作的距離縮短（4）動作舒適）動作舒適 兩手空閑的浪費(fèi)兩手空閑的浪

24、費(fèi)一只手空閑的浪費(fèi)一只手空閑的浪費(fèi)動作中途停頓的浪費(fèi)動作中途停頓的浪費(fèi)動作幅度太大的浪費(fèi)動作幅度太大的浪費(fèi) 拿的動作中途變換的浪費(fèi)拿的動作中途變換的浪費(fèi)步行的浪費(fèi)步行的浪費(fèi)動作角度太大的浪費(fèi)動作角度太大的浪費(fèi)動作之間配合不聯(lián)貫的浪費(fèi)動作之間配合不聯(lián)貫的浪費(fèi)不懂技巧勉強(qiáng)動作不懂技巧勉強(qiáng)動作 的浪費(fèi)的浪費(fèi)掂腳尖勉強(qiáng)動作的浪費(fèi)掂腳尖勉強(qiáng)動作的浪費(fèi)彎腰動作的浪費(fèi)彎腰動作的浪費(fèi)重復(fù)動作的浪費(fèi)重復(fù)動作的浪費(fèi)案 例流程經(jīng)濟(jì)性原則1. 路線最短原則路線最短原則2. 禁止孤島加工禁止孤島加工3. 禁止局域路線分離禁止局域路線分離4. 減少停滯的原則減少停滯的原則5. 禁止重復(fù)的停滯禁止重復(fù)的停滯6. 禁止交叉禁

25、止交叉7. 禁止逆行禁止逆行 生產(chǎn)線生產(chǎn)線8.減少物流前后搖擺減少物流前后搖擺9. 減少無謂移動減少無謂移動10.去除工序間隔去除工序間隔11.I/O一致原則一致原則12.物料上下移動減少物料上下移動減少 產(chǎn)品工藝流程線路產(chǎn)品工藝流程線路作業(yè)流程作業(yè)流程 1.線路最短原則線路最短原則 2.去除間隔的原則去除間隔的原則 3.與產(chǎn)品工藝一致原則與產(chǎn)品工藝一致原則 4.I/O一致的原則一致的原則 5.禁止逆行的原則禁止逆行的原則 6.零等待的原則零等待的原則 生生產(chǎn)產(chǎn)線線五、時間分析與標(biāo)準(zhǔn)時間五、時間分析與標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間（Standard Time=ST ）標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間5個必要條件：個必要條件

26、：1、方法；按照明確的作業(yè)方法與使用固定設(shè)備、方法；按照明確的作業(yè)方法與使用固定設(shè)備2、條件：在明確作業(yè)條件（例如環(huán)境）、條件：在明確作業(yè)條件（例如環(huán)境）3、熟練度：進(jìn)行操作的人具備中等偏上的熟練、熟練度：進(jìn)行操作的人具備中等偏上的熟練 度與必要的技能度與必要的技能4、勞動強(qiáng)度與速度：沒有在肉體上、精神上不、勞動強(qiáng)度與速度：沒有在肉體上、精神上不 利的影響利的影響5、品質(zhì)要求：達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求、品質(zhì)要求：達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求 在上述條件下完成單位作業(yè)量所需要的時間。在上述條件下完成單位作業(yè)量所需要的時間。在對標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上，科學(xué)在對標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上，科學(xué)合理的制定出完成單

27、位作業(yè)量時，每道工合理的制定出完成單位作業(yè)量時，每道工藝對應(yīng)時間藝對應(yīng)時間, 稱標(biāo)準(zhǔn)時間。稱標(biāo)準(zhǔn)時間。 標(biāo)準(zhǔn)時間構(gòu)成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時時間間主主作作業(yè)業(yè)時時間間準(zhǔn)準(zhǔn)備備時時間間單單位位作作業(yè)業(yè)時時間間正常作業(yè)時間正常作業(yè)時間價(jià)值作業(yè)時間價(jià)值作業(yè)時間余裕作業(yè)時間余裕作業(yè)時間附帶作業(yè)時間附帶作業(yè)時間國際上通行標(biāo)準(zhǔn)時間計(jì)算法PTS法 預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法（預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法（Predetermined Time System），簡稱），簡稱PTS法法 。 按照動作的性質(zhì)將其分解成基本的動素（動按照動作的性質(zhì)將其分解成基本的動素（動作），同時事先明確其時間值，然后在將人所作），同時事先明確其時間值，然后在將人所

28、進(jìn)行的全部操作分解為基本的動素（動作）進(jìn)行的全部操作分解為基本的動素（動作） ，然后查表得出正常時間，然后累加得出該操作然后查表得出正常時間，然后累加得出該操作標(biāo)準(zhǔn)時間。標(biāo)準(zhǔn)時間。常用的三種PTS方法PTS法名稱法名稱 英文英文發(fā)明時間發(fā)明時間原創(chuàng)人原創(chuàng)人動作時間動作時間分析分析MTAMotion Time Analysis 1924 西格西格 segur 工作因素工作因素法（法（WF） Work Factor system 1934奎克奎克J.H.Quick謝安謝安 shea柯勒柯勒 Koehler 模特法模特法(MOD) Modular Arrangement of Predetermin

29、ed Time Standard 1966 海特博士海特博士G.C.Heyde 標(biāo)準(zhǔn)資料標(biāo)準(zhǔn)資料法法 Standard Data自主制訂自主制訂上述方法上述方法的總結(jié)的總結(jié)歷史經(jīng)驗(yàn)歷史經(jīng)驗(yàn) 模特模特法法MOD 將人的基本動作分為21種， 不同人做同一動作（作業(yè)條件相同）所需時間基本相同（10%）。 人身體不同部位做動作時，其動作所用時間值互成比例關(guān)系 人的級次最低、速度最快、能量消耗最小的手人的級次最低、速度最快、能量消耗最小的手指動作的時間消耗值，作為它的時間單位指動作的時間消耗值，作為它的時間單位 模特法的模特法的21種動作都以手指動作一次種動作都以手指動作一次(移動距離移動距離2.5cm

30、)的時間消耗值為基準(zhǔn)的時間消耗值為基準(zhǔn) 1MOD=0.129 S 常用21個動作與標(biāo)準(zhǔn)時間打螺絲圖例資料：資料：1、打緊螺絲時間為、打緊螺絲時間為0.5秒秒 2、電動螺絲刀頭有磁性、電動螺絲刀頭有磁性事例：事例：PCB板觸點(diǎn)拖錫作業(yè)分析板觸點(diǎn)拖錫作業(yè)分析動作描述動作描述（左手）（左手） 分析式表分析式表達(dá)式達(dá)式 MOD數(shù)數(shù)分析式分析式表達(dá)式表達(dá)式動作描述動作描述（右手）（右手） 取取PCB置于面置于面前前M3G1M37H握住烙鐵握住烙鐵拿住拿住PCBH4M2P2放烙鐵到拖錫放烙鐵到拖錫位位拿住拿住PCBH0: UT=0.78UT=0.78拖一個錫點(diǎn)拖一個錫點(diǎn)拿住拿住PCBH15M3M2P2(M

31、1) 5M3清潔烙鐵頭清潔烙鐵頭轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動PCB檢查檢查錫位錫位R2E2D37H握住烙鐵握住烙鐵總模特?cái)?shù)總模特?cái)?shù)= 33其他時間其他時間=0.78標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間=330.129+ 0.78=5.04秒秒標(biāo)準(zhǔn)資料法簡介 通過時間研究對各種操作項(xiàng)目通過時間研究對各種操作項(xiàng)目(例貼標(biāo)簽打例貼標(biāo)簽打螺絲螺絲)建立時間數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)值，或?qū)嶒?yàn)值建立時間數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)值，或?qū)嶒?yàn)值（例如設(shè)備動作時間）（例如設(shè)備動作時間） 標(biāo)準(zhǔn)資料法，就是運(yùn)用數(shù)據(jù)庫中已經(jīng)存儲標(biāo)準(zhǔn)資料法，就是運(yùn)用數(shù)據(jù)庫中已經(jīng)存儲標(biāo)準(zhǔn)時間值，迅速而又經(jīng)濟(jì)地制訂同類標(biāo)準(zhǔn)時間值，迅速而又經(jīng)濟(jì)地制訂同類（或類似）作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時間的方法（或類似）作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時間的

32、方法 常見為標(biāo)準(zhǔn)資料常見為標(biāo)準(zhǔn)資料=PTS法經(jīng)驗(yàn)值（實(shí)驗(yàn)值）法經(jīng)驗(yàn)值（實(shí)驗(yàn)值）事例：設(shè)備實(shí)驗(yàn)值 公式法公式法:車削外徑時，機(jī)動時間的計(jì)算公式為：車削外徑時，機(jī)動時間的計(jì)算公式為： T= 【 (L+Y)/ NS 】 I(1+K) T機(jī)動時間：機(jī)動時間： L加工長度；加工長度； Y超出切入試切長度；超出切入試切長度； N主軸轉(zhuǎn)數(shù)；主軸轉(zhuǎn)數(shù)； S進(jìn)給量進(jìn)給量/轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)； I切削次數(shù)；切削次數(shù)； K有關(guān)工步、工作地服務(wù)及自然需要時間。有關(guān)工步、工作地服務(wù)及自然需要時間。六、效率與生產(chǎn)平衡六、效率與生產(chǎn)平衡平衡生產(chǎn)（能力匹配）8 A B C D E F G H I J瓶瓶頸頸不平衡時的庫存、損耗不平衡時的

33、庫存、損耗1010811991010118生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力生產(chǎn)潛在能力生產(chǎn)潛在能力=各工序能力之和各工序能力之和/工序數(shù)工序數(shù)（10+10+8+11+9+9+10+10+11+8）/10=9.68 A B C D E F G H I J瓶瓶頸頸101089910108生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力1111生產(chǎn)平衡率生產(chǎn)平衡率=(生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力8/潛在能力潛在能力9.6) 100%=83.3%生產(chǎn)平衡損失率生產(chǎn)平衡損失率=1-生產(chǎn)平衡率生產(chǎn)平衡率=16.7%生產(chǎn)損失生產(chǎn)損失=潛在能力潛在能力-生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力= 9.6- 8=1.6 =潛在能力潛在能力生產(chǎn)平衡損失率生產(chǎn)平衡損失率= 9.6 16.7% =

34、1.6流水線平衡率流水線平衡率0204060801001201401601801工 程2工 程3工 程4工 程5工 程6工 程7工 程8工 程9工 程10工 程標(biāo)準(zhǔn)時間線速160秒（客戶需求）線速線速(節(jié)拍節(jié)拍)=運(yùn)行時間運(yùn)行時間/需要生產(chǎn)量需要生產(chǎn)量=27900秒秒/175臺臺 =159.4=160秒秒 971201101591009514012090126流水線生產(chǎn)效率流水線生產(chǎn)效率?流水線生產(chǎn)平衡效率流水線生產(chǎn)平衡效率流水線生產(chǎn)效率流水線生產(chǎn)效率:各工序標(biāo)準(zhǔn)時間總和各工序標(biāo)準(zhǔn)時間總和/線速線速人數(shù)人數(shù)(工程數(shù)工程數(shù)) 100%=理論上能改善余度理論上能改善余度:平衡改善對象：勉強(qiáng)、不足、

35、不均平衡改善對象：勉強(qiáng)、不足、不均不不均均勉強(qiáng)勉強(qiáng)適適量量不不足足能力能力時間時間 工作量工作量生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率=各工序標(biāo)準(zhǔn)時間之和/實(shí)測時間工藝流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)平衡七、現(xiàn)場七、現(xiàn)場5S管理管理七、現(xiàn)場七、現(xiàn)場5S管理管理精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)中國人在企業(yè)管理最突出的問題中國人在企業(yè)管理最突出的問題 “如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長日久就成為落后的頑癥”。 海爾總裁 張瑞敏 摘自海爾 中國造 “德國人與中國人的區(qū)別在于：不少

36、中國人表面聰明，但做起具體事情來卻常常馬虎行事，粗枝大葉，而德國人表面都平淡無奇，可做起具體事情都能態(tài)度認(rèn)真，專心工作，一絲不茍。日常工作的小差異會造成整體效果的大差異。” 香港兆峰集團(tuán)主席李兆峰先生著名小浪底電站 管理局聘請加拿大專家吉斯佩里 見幾名中國工人擰螺釘時不認(rèn)真，便 提出勸告 這些工人仍是噌噌幾下就完事了 無奈，吉斯佩里先生（60多歲）爬上 30多米高的腳手架，把數(shù)百個螺釘重 新緊了一遍。 吉斯佩里先生忠告： 單個工程或產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題不可怕，可怕的是馬馬虎虎成為一種習(xí)慣。你們要參與世界競爭，必須治愈“馬虎病”！幾個失敗事例幾個失敗事例 美國太空3號快到月球了，卻登不上月球，損失數(shù)

37、億美圓，原因一塊30元電池壞了。 每次飛機(jī)失事，都是油管漏油，輪胎放不下等小問題導(dǎo)致。從來沒有機(jī)翼掉落等重大原因造成。 每次安全事故，多是疏忽造成。為什么稱之為為什么稱之為“5S”？ 5S說明書：說明書： 成分 整理整理（SEIRI） 整頓整頓（SEITON） 清掃清掃（SEISO） 清潔清潔（SEIKETSU） 素養(yǎng)素養(yǎng)（SHITSUKE）中、日之差別在哪里？中、日之差別在哪里？中國企業(yè)：中國企業(yè)： 熱衷于口號、標(biāo)語、文件的宣傳、政治思想教育熱衷于口號、標(biāo)語、文件的宣傳、政治思想教育及短暫的活動（運(yùn)動）沒有結(jié)合日常工作的具體做法，及短暫的活動（運(yùn)動）沒有結(jié)合日常工作的具體做法，對提升人的品質(zhì)

38、幾乎沒有任何幫助。對提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。 日本企業(yè)：日本企業(yè)： 把把5S5S看做現(xiàn)場管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)?？醋霈F(xiàn)場管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。5S5S明確具體做法，簡單有效，且融入到日常工作中，能明確具體做法，簡單有效，且融入到日常工作中，能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。5S是一種企業(yè)行為是一種企業(yè)行為提升人的品質(zhì)提升人的品質(zhì)規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物 物品應(yīng)該放在哪里應(yīng)該如何放置如何區(qū)分?jǐn)?shù)量多少合適 等等對錯清清楚楚。有效地實(shí)施5S，能通過自身對現(xiàn)場、現(xiàn)物的改善，形成現(xiàn)場的規(guī)范約束人的行為，提升人的品質(zhì)。5S活動概念活動概念整理整理區(qū)分區(qū)分“要要”與與“不要不要”的物品

39、。的物品。留下留下“要要”的，清除的，清除“不要不要”的物品的物品定義定義目的目的“騰出騰出”空間空間防止誤送，誤用。防止誤送，誤用。清理積壓物料，設(shè)備。清理積壓物料，設(shè)備。(再利用、變現(xiàn)、廢棄。日?；倮谩⒆儸F(xiàn)、廢棄。日?；?建立清爽的工作環(huán)境。建立清爽的工作環(huán)境。“不要不要”物存在的惡果物存在的惡果沒地方呀！沒地方呀！東西在哪？東西在哪？ 帳上好多財(cái)產(chǎn)，在哪？為什么不用？帳上好多財(cái)產(chǎn)，在哪？為什么不用？推行推行5S 的首戰(zhàn)：清除不要物，留下要的物品。的首戰(zhàn)：清除不要物，留下要的物品。領(lǐng)導(dǎo)要下決心制定呆料與死設(shè)備處理流程領(lǐng)導(dǎo)要下決心制定呆料與死設(shè)備處理流程全體部門與員工從自己身邊開始全體部

40、門與員工從自己身邊開始 清除不要物。清除不要物。 所有員工要轉(zhuǎn)變觀念所有員工要轉(zhuǎn)變觀念 ：清除不要物為了減輕企業(yè)：清除不要物為了減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)負(fù)擔(dān) 定義定義目的目的消除尋找的浪費(fèi)。消除尋找的浪費(fèi)。整齊有序的工作現(xiàn)場。整齊有序的工作現(xiàn)場。迅速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題。迅速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題。消除積壓物品。消除積壓物品。為數(shù)字化管理奠定基礎(chǔ)。為數(shù)字化管理奠定基礎(chǔ)。制定放置標(biāo)準(zhǔn)，把必要物品按制定放置標(biāo)準(zhǔn)，把必要物品按制定的標(biāo)準(zhǔn)正確放置。制定的標(biāo)準(zhǔn)正確放置。整整 頓頓二，整頓要明確二，整頓要明確“3決定決定”：定點(diǎn)、定容、定量：定點(diǎn)、定容、定量在設(shè)備、人員、經(jīng)濟(jì)許可下在設(shè)備、人員、經(jīng)濟(jì)許可下:主要對象:物料,輔助材料,工

41、序間半成品,維修用 零配件, 工具,夾具,模具,設(shè)備，文件記錄。物料的定點(diǎn)、定容、定量方法物料的定點(diǎn)、定容、定量方法倉庫物料：倉庫物料： 三分原則分區(qū)、分架、分層三分原則分區(qū)、分架、分層 以建筑物為基準(zhǔn)分區(qū)。以建筑物為基準(zhǔn)分區(qū)。 每區(qū)內(nèi)分架。每區(qū)內(nèi)分架。 每架內(nèi)分層，橫縱坐標(biāo)設(shè)定。每架內(nèi)分層，橫縱坐標(biāo)設(shè)定。 三同原則：同定單同一種物料同一倉三同原則：同定單同一種物料同一倉位位A-1電阻A-2導(dǎo)線A-3電容B-1開關(guān)B-2 變壓器A BA-1電阻 1 2 110K電阻200電阻 220K電阻1K電阻00.511.522.530.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%人均

42、件數(shù)0.70.631.391.21.431.90 人均點(diǎn)數(shù)0.940.911.60 參與率20.4%24.1%43.3%40.9%49.2%48.70%02年上02年下03年403年503年603年7參加率、人均件數(shù)參加率、人均件數(shù)&點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)030060090012001500180021002400270030003300改善件數(shù)7055841793130716042109改善點(diǎn)數(shù)951798214214802007309902年上(月均）02年下（月均）03年403年503年603年7全體件數(shù)全體件數(shù)&點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)5S定義 4.清潔清潔 維持上面3S的成果。

43、 “整理、整頓、清掃”一時做到并不難，但要長期維 持就不容易了。能將上述三方面的狀態(tài)經(jīng)常保持， 也就做到了“清潔”的要求。 目的：目的： 維持上面維持上面3S的成果的成果注意點(diǎn)：注意點(diǎn)： 制度化、定期檢查制度化、定期檢查 6S區(qū)域清掃責(zé)任表S區(qū)域清掃責(zé)任表123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31設(shè)備內(nèi)外部污垢、周邊環(huán)境2次/周眼觀干凈，手摸無灰塵，無故障，各種裝置齊全1.保持清潔，無污垢、碎屑、積水等2.地面無破損，劃線、標(biāo)識清晰無剝落通道區(qū)劃線清晰無破損，無堆放物，保持通暢定位、無雜

44、物，擺放整齊無壓線、零件無著地物品標(biāo)識清楚清潔用具歸位擺放整齊，保持用品本身干凈完好，及時清理墻面保持干凈，無不要物，貼掛墻身物品整齊合理開關(guān)、照明干凈無積塵，下班時關(guān)閉電源門窗玻璃干凈，無破損，框架無灰塵,窗簾整齊清潔公告欄干凈并及時更新，無過期張貼物桌面物件定位，擺放整齊、干凈，無多余物抽屜物品分類存放，整齊清潔表面眼觀干凈，手摸無塵，無不要物內(nèi)部分類擺放整齊、清潔貨架/托盤擺放零件疊放整齊、穩(wěn)固，無積塵，無雜物，無零件著地確認(rèn)注1：確認(rèn)合格在相應(yīng)欄內(nèi)打 ，不合格應(yīng)立即整改。注2：每個項(xiàng)目的清掃負(fù)責(zé)人在早上8：008：10之間進(jìn)行，區(qū)域負(fù)責(zé)人必須在每日早上9：00之前進(jìn)行確認(rèn)。并在確認(rèn)欄內(nèi)

45、畫“ ”。墻/ 門窗每天1次/周工作臺每天箱/ 柜負(fù)責(zé)人現(xiàn)場6S實(shí)施確認(rèn)（ 月）地面表面每天擺放物品區(qū)域/設(shè)備清掃部位清掃周期要點(diǎn)及目標(biāo)區(qū)域名區(qū)域名 行行 車車責(zé)任人：正責(zé)任人：正 李朝霞李朝霞 副副 覃小亞覃小亞5S定義 5.素養(yǎng)素養(yǎng) 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。 “5S”上述四方面的內(nèi)容能付予實(shí)際行動，能夠經(jīng)?；?，成為每個員工的良好習(xí)慣，就達(dá)到了“身美”的境界，“5S”就能夠有良好的效果 目的：目的： 培養(yǎng)好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工培養(yǎng)好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 培養(yǎng)文明人培養(yǎng)文明人 營造團(tuán)隊(duì)精神營造團(tuán)隊(duì)精神注意點(diǎn)：注意點(diǎn)： 長期堅(jiān)持長期堅(jiān)持禮

46、儀手冊禮儀手冊 電話禮儀電話禮儀 儀表禮儀儀表禮儀 行為禮儀行為禮儀 世界會給你以厚報(bào)，世界會給你以厚報(bào)， 既有金錢也有榮譽(yù)，既有金錢也有榮譽(yù)， 只要你具備了一種品質(zhì)，只要你具備了一種品質(zhì)， 那就是主動。那就是主動。 什么是主動？什么是主動？ 不用別人告訴你，不用別人告訴你， 就能出色地完成工作。就能出色地完成工作。 摘自摘自把信送給加西亞把信送給加西亞八、精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃管理八、精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃的編排兩種思路一，生產(chǎn)計(jì)劃：既制定最終產(chǎn)品計(jì)劃，也一，生產(chǎn)計(jì)劃：既制定最終產(chǎn)品計(jì)劃，也制定產(chǎn)品各配套車間的零件生產(chǎn)計(jì)劃。制定產(chǎn)品各配套車間的零件生產(chǎn)計(jì)劃。D車間計(jì)劃A車間計(jì)劃D車間生產(chǎn)

47、A車間生產(chǎn)D零件入庫A零件入庫最終產(chǎn)品使用出庫出庫傳統(tǒng)生產(chǎn)方式推進(jìn)式（傳統(tǒng)生產(chǎn)方式推進(jìn)式（Push）生產(chǎn)計(jì)劃）生產(chǎn)計(jì)劃123N-1N生 產(chǎn) 計(jì) 劃 部 門信息流信息流物流物流工作中心工作中心信息與物流分離信息與物流分離推進(jìn)式（推進(jìn)式（Push）生產(chǎn)計(jì)劃）生產(chǎn)計(jì)劃123N -1N信息流信息流物流物流工作中心工作中心主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)看板？生產(chǎn)看板？物流同信息流不分離物流同信息流不分離,反向倒推反向倒推計(jì)劃部門成品計(jì)劃制定正式指示參考參考精益生產(chǎn)計(jì)劃拉動式（精益生產(chǎn)計(jì)劃拉動式（PULL） JIT的既日生產(chǎn)計(jì)劃：公司生產(chǎn)計(jì)劃部門的既日生產(chǎn)計(jì)劃：公司生產(chǎn)計(jì)劃部門僅僅制僅僅制定最終產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃定最

48、終產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃。公司內(nèi)各車間。公司內(nèi)各車間零配件、零配件、單元生產(chǎn)單元生產(chǎn)不制定生產(chǎn)計(jì)劃，而是不制定生產(chǎn)計(jì)劃，而是依據(jù)最終產(chǎn)依據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)需要的時間，由品生產(chǎn)需要的時間，由“看板看板”來指示來指示每日每日生產(chǎn)品種、數(shù)量和交付后續(xù)工序的地點(diǎn)、時生產(chǎn)品種、數(shù)量和交付后續(xù)工序的地點(diǎn)、時間及數(shù)量。間及數(shù)量。D車間計(jì)劃A車間計(jì)劃成品計(jì)劃+看板看板看板看板JIT即日生產(chǎn)計(jì)劃的制定與執(zhí)即日生產(chǎn)計(jì)劃的制定與執(zhí)行行零件生產(chǎn)零件生產(chǎn)“看板看板”指示事例指示事例 某汽車公司整車裝配某汽車公司整車裝配車間車間 裝配生產(chǎn)線：節(jié)拍裝配生產(chǎn)線：節(jié)拍300秒。秒。今日計(jì)劃今日計(jì)劃A型：型：50臺臺B型：型：50臺臺某車間加工某車間加工X、Y零件給零件給B型產(chǎn)品用型產(chǎn)品用，每次交付數(shù)量每次交付數(shù)量10臺臺用量。用量。X、Y零件零件生產(chǎn)看板如何制作？基本狀況如下：生產(chǎn)看板如何制作？基本狀況如下：零件類別零件類別每臺使用量每臺使用量 裝配線使用工序裝配線使用工序X零件零件2個個/臺臺工序工序1Y零件零件1個個/臺臺工序工序15各生產(chǎn)中心用看板指示好處？1、各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品，避免了生產(chǎn) 不必要的產(chǎn)品 2、