1、第七章第七章 計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì) 7.1 7.1 概述概述 7.2 7.2 成組技術(shù)成組技術(shù) 7.3 7.3 零件信息的描述和輸入零件信息的描述和輸入 7.4 CAPP7.4 CAPP系統(tǒng)的基本原理系統(tǒng)的基本原理 7.5 CAPP7.5 CAPP專(zhuān)家系統(tǒng)專(zhuān)家系統(tǒng)第一節(jié)：概述第一節(jié)：概述一、一、CAPP技術(shù)技術(shù) 工藝設(shè)計(jì)是機(jī)械制造過(guò)程中生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的第一步，工藝設(shè)計(jì)是機(jī)械制造過(guò)程中生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的第一步，是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品制造之間的橋梁。工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品制造之間的橋梁。工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果“工藝規(guī)程工藝規(guī)程”是決定零件加工方法、加工路線(xiàn)以及工裝設(shè)是決定零件加

2、工方法、加工路線(xiàn)以及工裝設(shè)計(jì)制造的主要依據(jù)，是車(chē)間生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。計(jì)制造的主要依據(jù)，是車(chē)間生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。1 1工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的任務(wù)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的任務(wù) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是為被加工零件選擇合理的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是為被加工零件選擇合理的加工方法、加工順序、工、夾、量具，以及切削用量的計(jì)加工方法、加工順序、工、夾、量具，以及切削用量的計(jì)算等，使能按設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)出合格的成品零件。算等，使能按設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)出合格的成品零件。32 2傳統(tǒng)的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)方法傳統(tǒng)的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)方法 1 1）人工方式）人工方式 2 2）逐件設(shè)計(jì)）逐件設(shè)計(jì) 3 3）工藝設(shè)計(jì)工作的重復(fù)性）工藝設(shè)計(jì)工作的重復(fù)性 例如，美

3、國(guó)辛辛那提工廠(chǎng)生產(chǎn)的例如，美國(guó)辛辛那提工廠(chǎng)生產(chǎn)的425425種齒輪類(lèi)零件，種齒輪類(lèi)零件，原來(lái)需要原來(lái)需要377377種不同的工藝規(guī)程，應(yīng)用成組技術(shù)對(duì)齒輪和種不同的工藝規(guī)程，應(yīng)用成組技術(shù)對(duì)齒輪和工藝規(guī)程進(jìn)行仔細(xì)分析后發(fā)現(xiàn)只用工藝規(guī)程進(jìn)行仔細(xì)分析后發(fā)現(xiàn)只用7171種標(biāo)準(zhǔn)工藝就可以生種標(biāo)準(zhǔn)工藝就可以生產(chǎn)全部產(chǎn)全部425425種零件。種零件。3 3、利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 計(jì)算機(jī)能有效地管理大量的數(shù)據(jù)，進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的計(jì)計(jì)算機(jī)能有效地管理大量的數(shù)據(jù)，進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的計(jì)算，進(jìn)行各種方案的比較、選擇，能自動(dòng)繪圖和編制表格文算，進(jìn)行各種方案的比較、選擇，能自動(dòng)繪圖和編制表格文

4、件。件。CAPPCAPP不僅能實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化，還能把不僅能實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化，還能把CADCAD和和CAMCAM的信的信息連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)息連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)CAD/CAMCAD/CAM一體化，是集成制造系統(tǒng)的關(guān)鍵性一體化，是集成制造系統(tǒng)的關(guān)鍵性中間環(huán)節(jié)。中間環(huán)節(jié)。44 4、CAPPCAPP的作用的作用（1 1）將工藝設(shè)計(jì)人員從繁瑣、重復(fù)性的勞動(dòng)中解放）將工藝設(shè)計(jì)人員從繁瑣、重復(fù)性的勞動(dòng)中解放出來(lái)，以較多的時(shí)間和精力從事更具創(chuàng)造性的工作。出來(lái)，以較多的時(shí)間和精力從事更具創(chuàng)造性的工作。（2 2）大大縮短工藝設(shè)計(jì)周期，提高了企業(yè)對(duì)瞬息變）大大縮短工藝設(shè)計(jì)周期，提高了企業(yè)對(duì)瞬息變化的市場(chǎng)快速反應(yīng)的能力

5、，提高企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上化的市場(chǎng)快速反應(yīng)的能力，提高企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。的競(jìng)爭(zhēng)能力。（3 3）有助于對(duì)工藝設(shè)計(jì)人員的寶貴經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行繼承和）有助于對(duì)工藝設(shè)計(jì)人員的寶貴經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行繼承和總結(jié)?？偨Y(jié)。（4 4）有利于工藝設(shè)計(jì)的最優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化。）有利于工藝設(shè)計(jì)的最優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化。（5 5）為實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成（）為實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成（CIMSCIMS）創(chuàng)造條件，便于）創(chuàng)造條件，便于實(shí)現(xiàn)并行工程、敏捷制造等先進(jìn)生產(chǎn)制造模式。實(shí)現(xiàn)并行工程、敏捷制造等先進(jìn)生產(chǎn)制造模式。5 5、CAPPCAPP在在CIMSCIMS中的重要作用中的重要作用 CIMSCIMS被認(rèn)為是未來(lái)機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)模式。被認(rèn)為是未來(lái)機(jī)械制造工業(yè)

6、的生產(chǎn)模式。而而CIMSCIMS的關(guān)鍵是的關(guān)鍵是信息的集成信息的集成，而，而CADCAD和和CAMCAM的集成又的集成又是實(shí)現(xiàn)是實(shí)現(xiàn)CIMSCIMS的關(guān)鍵之一。在的關(guān)鍵之一。在CAD/CAPP/CAMCAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)集成系統(tǒng)中，中，CAPPCAPP是連接是連接CADCAD和和CAMCAM的橋梁和紐帶。理想的的橋梁和紐帶。理想的CAPPCAPP系統(tǒng)能夠直接接受系統(tǒng)能夠直接接受CADCAD系統(tǒng)的信息，進(jìn)行工藝設(shè)系統(tǒng)的信息，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，生成工藝文件，并以工藝設(shè)計(jì)結(jié)果和零件信息計(jì)，生成工藝文件，并以工藝設(shè)計(jì)結(jié)果和零件信息為依據(jù)，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)暮笾锰幚砗?，生成為依?jù)，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)暮笾锰幚砗螅?/p>

7、生成NCNC代碼，從代碼，從而實(shí)現(xiàn)而實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP/CAMCAD/CAPP/CAM的集成。但由于的集成。但由于CAPPCAPP發(fā)展的嚴(yán)發(fā)展的嚴(yán)重滯后，重滯后，能真正實(shí)現(xiàn)能真正實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP/CAMCAD/CAPP/CAM集成的集成的CAPPCAPP系統(tǒng)系統(tǒng)還未出現(xiàn)還未出現(xiàn)。6 如圖為產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程與如圖為產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程與CAD/CAM的應(yīng)用過(guò)程的應(yīng)用過(guò)程7 世界上最早進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化研究的國(guó)家是挪世界上最早進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化研究的國(guó)家是挪威。他們從威。他們從19661966年開(kāi)始研制，到年開(kāi)始研制，到19691969年正式發(fā)表了年正式發(fā)表了AUTOPROSAUTOPROS系統(tǒng)。這是世

8、界上第一個(gè)系統(tǒng)。這是世界上第一個(gè)CAPPCAPP系統(tǒng)，它是根系統(tǒng)，它是根據(jù)成組技術(shù)原理，利用零件的相似性去檢索和修改標(biāo)據(jù)成組技術(shù)原理，利用零件的相似性去檢索和修改標(biāo)準(zhǔn)工藝來(lái)制定相應(yīng)零件的工藝規(guī)程。準(zhǔn)工藝來(lái)制定相應(yīng)零件的工藝規(guī)程。 美國(guó)在美國(guó)在19761976年推出了年推出了CAM-IS Automated CAM-IS Automated Process PlanningProcess Planning系統(tǒng)系統(tǒng)( (簡(jiǎn)稱(chēng)簡(jiǎn)稱(chēng)CAM-IS CAPPCAM-IS CAPP系統(tǒng)系統(tǒng)) )。 目前世界各國(guó)的目前世界各國(guó)的CAPPCAPP系統(tǒng)主要用于回轉(zhuǎn)體零件，系統(tǒng)主要用于回轉(zhuǎn)體零件，其次為棱柱體零件和

9、板塊類(lèi)零件，其它非回轉(zhuǎn)體零件其次為棱柱體零件和板塊類(lèi)零件，其它非回轉(zhuǎn)體零件應(yīng)用較少，而且多應(yīng)用于單件小批量生產(chǎn)類(lèi)型。應(yīng)用較少，而且多應(yīng)用于單件小批量生產(chǎn)類(lèi)型。二、國(guó)內(nèi)外二、國(guó)內(nèi)外CAPPCAPP的發(fā)展概況的發(fā)展概況8 從從8080年代起，我國(guó)最早進(jìn)行這項(xiàng)研究工作的是年代起，我國(guó)最早進(jìn)行這項(xiàng)研究工作的是同濟(jì)大學(xué)，他們?cè)谕瑵?jì)大學(xué)，他們?cè)?9821982年研制成功了年研制成功了TOJICAPPTOJICAPP系統(tǒng)，系統(tǒng)，隨后北京理工大學(xué)也研制出適用于車(chē)輛中回轉(zhuǎn)體零隨后北京理工大學(xué)也研制出適用于車(chē)輛中回轉(zhuǎn)體零件的件的BITCAPPBITCAPP系統(tǒng)，北京航空航天大學(xué)發(fā)表了系統(tǒng)，北京航空航天大學(xué)發(fā)表了B

10、HCAPPBHCAPP，華中理工大學(xué)的開(kāi)目，華中理工大學(xué)的開(kāi)目CAPPCAPP，還有一些高校，還有一些高校和工廠(chǎng)合作研制的和工廠(chǎng)合作研制的CAPPCAPP系統(tǒng)也相繼獲得成功。系統(tǒng)也相繼獲得成功。 軟件市場(chǎng)上的軟件市場(chǎng)上的CAPPCAPP系統(tǒng)有開(kāi)目系統(tǒng)有開(kāi)目CAPPCAPP、天河、天河CAPPCAPP、金葉、金葉CAPPCAPP、機(jī)械加工工藝手冊(cè)（軟件版）、機(jī)械加工工藝手冊(cè)（軟件版）三、三、CAPPCAPP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成人機(jī)交換界面CAD系統(tǒng)零件信息獲取工藝決策工藝文件管理/輸出零件信息庫(kù)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)與知識(shí)庫(kù)工藝文件庫(kù)1.1.零件信息的獲取零件信息的獲取 零件信息是零件信息是CAPP

11、CAPP系統(tǒng)進(jìn)行工業(yè)過(guò)程設(shè)計(jì)的依據(jù)和對(duì)象，零系統(tǒng)進(jìn)行工業(yè)過(guò)程設(shè)計(jì)的依據(jù)和對(duì)象，零件信息的描述和輸入是件信息的描述和輸入是CAPPCAPP系統(tǒng)的重要組成部分。由于目前系統(tǒng)的重要組成部分。由于目前計(jì)算機(jī)還不能象人一樣識(shí)別零件圖上的信息，計(jì)算機(jī)還不能象人一樣識(shí)別零件圖上的信息，所以如何描述所以如何描述零件信息，用怎樣的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)這些信息是零件信息，用怎樣的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)這些信息是CAPPCAPP的關(guān)鍵技的關(guān)鍵技術(shù)之一。術(shù)之一。目前，零件信息常用的輸入方法有目前，零件信息常用的輸入方法有人機(jī)交互輸入人機(jī)交互輸入以以及及從從CADCAD所構(gòu)造的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型中直接獲取所構(gòu)造的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型中直接獲取兩種不同

12、的方法。兩種不同的方法。2.2.工藝決策工藝決策 是以零件信息為依據(jù)，是以零件信息為依據(jù)，按預(yù)先規(guī)定的決策邏輯按預(yù)先規(guī)定的決策邏輯，調(diào)用相關(guān)，調(diào)用相關(guān)的知識(shí)數(shù)據(jù)，的知識(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)行進(jìn)行必要的必要的比較、推理和決策比較、推理和決策，生成生成所需的所需的零零件加工工藝規(guī)程件加工工藝規(guī)程。3.3.工藝數(shù)據(jù)庫(kù)與知識(shí)庫(kù)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)與知識(shí)庫(kù) 工藝數(shù)據(jù)庫(kù)和知識(shí)庫(kù)是工藝數(shù)據(jù)庫(kù)和知識(shí)庫(kù)是CAPPCAPP系統(tǒng)的系統(tǒng)的支撐工具支撐工具，它包含了它包含了工工藝設(shè)計(jì)所要求的藝設(shè)計(jì)所要求的工藝數(shù)據(jù)工藝數(shù)據(jù)（如加工方法、加工余量、切削用（如加工方法、加工余量、切削用量、機(jī)床、刀夾量具、輔具以及材料、工時(shí)、成本核算等多量、機(jī)床、

13、刀夾量具、輔具以及材料、工時(shí)、成本核算等多方面的信息）方面的信息）和規(guī)則和規(guī)則（包括工藝決策邏輯、決策習(xí)慣、加工（包括工藝決策邏輯、決策習(xí)慣、加工方法選擇、工序工步歸并與排序等規(guī)則）。方法選擇、工序工步歸并與排序等規(guī)則）。如何組織和管理如何組織和管理這些信息，使之便于調(diào)用和維護(hù)，適用于各種不同的企業(yè)和這些信息，使之便于調(diào)用和維護(hù)，適用于各種不同的企業(yè)和產(chǎn)品，是目前產(chǎn)品，是目前CAPPCAPP系統(tǒng)迫切需要解決的問(wèn)題。系統(tǒng)迫切需要解決的問(wèn)題。4.4.人機(jī)交換界面人機(jī)交換界面 人機(jī)交換界面是人機(jī)交換界面是用戶(hù)的操作系統(tǒng)用戶(hù)的操作系統(tǒng)，包括系統(tǒng)菜單、工藝設(shè)，包括系統(tǒng)菜單、工藝設(shè)計(jì)界面、工藝數(shù)據(jù)計(jì)界面、

14、工藝數(shù)據(jù)/ /知識(shí)輸入界面、工藝文件的顯示、編輯與知識(shí)輸入界面、工藝文件的顯示、編輯與管理界面等。管理界面等。5.5.工藝文件管理與輸出工藝文件管理與輸出 一個(gè)一個(gè)CAPPCAPP系統(tǒng)可能擁有成百上千工藝文件，如何系統(tǒng)可能擁有成百上千工藝文件，如何管理和維管理和維護(hù)護(hù)這些工藝文件，按什么格式這些工藝文件，按什么格式輸出輸出這些文件，是這些文件，是CAPPCAPP系統(tǒng)所系統(tǒng)所要完成的重要內(nèi)容。要完成的重要內(nèi)容。工藝文件的輸出包含工藝文件的格式化工藝文件的輸出包含工藝文件的格式化顯示和打印輸出等內(nèi)容顯示和打印輸出等內(nèi)容。 工藝文件：工藝文件：是指導(dǎo)生產(chǎn)操作是指導(dǎo)生產(chǎn)操作, ,編制生產(chǎn)計(jì)劃編制生產(chǎn)計(jì)

15、劃, ,調(diào)動(dòng)勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)勞動(dòng)組織, ,安排物資供應(yīng)，進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)、工裝設(shè)計(jì)與制造、工具管理、安排物資供應(yīng)，進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)、工裝設(shè)計(jì)與制造、工具管理、經(jīng)濟(jì)核算等的依據(jù)。工藝文件要做到正確、完整、一致和清經(jīng)濟(jì)核算等的依據(jù)。工藝文件要做到正確、完整、一致和清晰晰, ,能切實(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)，保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。能切實(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)，保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。 第二節(jié)第二節(jié) 成組技術(shù)成組技術(shù)一、基本原理一、基本原理 成組技術(shù)：成組技術(shù)：利用利用相似性原理相似性原理將工程技術(shù)和管理技術(shù)集于一體的一種將工程技術(shù)和管理技術(shù)集于一體的一種生產(chǎn)組織管理技術(shù)。生產(chǎn)組織管理技術(shù)。 成組技術(shù)成組技術(shù)起源于起源于2020世紀(jì)世紀(jì)5050年代的前

16、蘇聯(lián)年代的前蘇聯(lián)，迅速?gòu)那疤K聯(lián)傳入東西歐，迅速?gòu)那疤K聯(lián)傳入東西歐各國(guó)，接著又在日本、美國(guó)得到積極的推行。各國(guó)，接著又在日本、美國(guó)得到積極的推行。 成組技術(shù)被廣泛應(yīng)用于成組技術(shù)被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、設(shè)備選型、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、設(shè)備選型、車(chē)間布局、機(jī)械加工以及生產(chǎn)計(jì)劃和成本管理車(chē)間布局、機(jī)械加工以及生產(chǎn)計(jì)劃和成本管理等所有與產(chǎn)品制造有關(guān)的智等所有與產(chǎn)品制造有關(guān)的智能領(lǐng)域。能領(lǐng)域。 當(dāng)今流行的當(dāng)今流行的CIMCIM（計(jì)算機(jī)集成制造）、（計(jì)算機(jī)集成制造）、CECE（并行工程）、（并行工程）、LPLP（精益生（精益生產(chǎn)）、產(chǎn)）、AMAM（敏捷制造）（敏捷制造）等先進(jìn)制造系

17、統(tǒng)和先進(jìn)生產(chǎn)模式均等先進(jìn)制造系統(tǒng)和先進(jìn)生產(chǎn)模式均將成組技術(shù)作為將成組技術(shù)作為一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)技術(shù)一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)技術(shù)，用它來(lái)指導(dǎo)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行，以保證系統(tǒng)的有效，用它來(lái)指導(dǎo)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行，以保證系統(tǒng)的有效利用和對(duì)市場(chǎng)的敏捷相應(yīng)。利用和對(duì)市場(chǎng)的敏捷相應(yīng)。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械產(chǎn)品或零件有據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械產(chǎn)品或零件有70%70%以上的相似性，利用產(chǎn)品或零件的相似以上的相似性，利用產(chǎn)品或零件的相似性進(jìn)行分類(lèi)成組性進(jìn)行分類(lèi)成組，根據(jù)每組產(chǎn)品或零件所擁有的相似性特征，獲取相對(duì)統(tǒng)計(jì)，根據(jù)每組產(chǎn)品或零件所擁有的相似性特征，獲取相對(duì)統(tǒng)計(jì)的最佳解決方案，以節(jié)省人力、時(shí)間和成本，達(dá)到所期望的經(jīng)濟(jì)效益。作為的最佳解決方案，以節(jié)

18、省人力、時(shí)間和成本，達(dá)到所期望的經(jīng)濟(jì)效益。作為機(jī)械制造領(lǐng)域的一種應(yīng)用技術(shù)，涉及機(jī)械制造領(lǐng)域的一種應(yīng)用技術(shù)，涉及相似性標(biāo)識(shí)、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用相似性標(biāo)識(shí)、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用幾方面問(wèn)題。幾方面問(wèn)題。 相似性標(biāo)識(shí)相似性標(biāo)識(shí)：根據(jù)具體領(lǐng)域的應(yīng)用需求，選擇和確定分析對(duì)象的相似性：根據(jù)具體領(lǐng)域的應(yīng)用需求，選擇和確定分析對(duì)象的相似性特征，并用一定的方法和手段對(duì)這些特征進(jìn)行描述和標(biāo)識(shí)，用以反映具體對(duì)特征，并用一定的方法和手段對(duì)這些特征進(jìn)行描述和標(biāo)識(shí)，用以反映具體對(duì)象的各自特征。例如，用分類(lèi)編碼系統(tǒng)對(duì)相似性進(jìn)行描述的象的各自特征。例如，用分類(lèi)編碼系統(tǒng)對(duì)相似性進(jìn)行描述的OpitzOpitz編碼系統(tǒng)、編碼系統(tǒng)、JLBMJLBM編碼

19、系統(tǒng)等。編碼系統(tǒng)等。 相似性開(kāi)發(fā)相似性開(kāi)發(fā)：根據(jù)根據(jù)應(yīng)用的目的確定分析對(duì)象的分組準(zhǔn)則，按照所確定的應(yīng)用的目的確定分析對(duì)象的分組準(zhǔn)則，按照所確定的分組準(zhǔn)則分組準(zhǔn)則將零件進(jìn)行將零件進(jìn)行分類(lèi)成組分類(lèi)成組，建立，建立相似性零件族相似性零件族，根據(jù)每族零件所擁有的，根據(jù)每族零件所擁有的相似性特征，構(gòu)造一個(gè)相似性特征，構(gòu)造一個(gè)主樣件（典型零件）主樣件（典型零件），通過(guò)這個(gè)主樣件進(jìn)行加工工藝，通過(guò)這個(gè)主樣件進(jìn)行加工工藝方案的選擇和設(shè)計(jì)，進(jìn)行生產(chǎn)組織和優(yōu)化。方案的選擇和設(shè)計(jì)，進(jìn)行生產(chǎn)組織和優(yōu)化。 相似性應(yīng)用相似性應(yīng)用：成組設(shè)計(jì)、成組工藝、成組生產(chǎn)組織等。對(duì)于：成組設(shè)計(jì)、成組工藝、成組生產(chǎn)組織等。對(duì)于零件結(jié)構(gòu)設(shè)

20、零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)而言，可將結(jié)構(gòu)形狀相似的零件歸并為一個(gè)個(gè)而言，可將結(jié)構(gòu)形狀相似的零件歸并為一個(gè)個(gè)設(shè)計(jì)零件族設(shè)計(jì)零件族，構(gòu)建出，構(gòu)建出各族的各族的主樣件主樣件，該主樣件，該主樣件集中了集中了本族中相似零件的本族中相似零件的所有結(jié)構(gòu)特征和功能要素所有結(jié)構(gòu)特征和功能要素，在，在進(jìn)進(jìn)行新零件加工行新零件加工時(shí)，僅需對(duì)該族主樣件時(shí)，僅需對(duì)該族主樣件進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)刪減進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)刪減便很容易地完成其便很容易地完成其設(shè)計(jì)過(guò)程。對(duì)于設(shè)計(jì)過(guò)程。對(duì)于零件加工零件加工來(lái)說(shuō)，可根據(jù)零件的幾何形狀和加工工藝過(guò)程的相來(lái)說(shuō)，可根據(jù)零件的幾何形狀和加工工藝過(guò)程的相似性構(gòu)造一個(gè)個(gè)似性構(gòu)造一個(gè)個(gè)加工工藝零件族加工工藝零件族，對(duì)這

21、些不同的加工工藝零件族組建相應(yīng)的，對(duì)這些不同的加工工藝零件族組建相應(yīng)的加工單元加工單元組織加工和裝配，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。組織加工和裝配，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。二、零件的分類(lèi)編碼系統(tǒng)二、零件的分類(lèi)編碼系統(tǒng)1. 零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)：用數(shù)字與字母對(duì)零件特征進(jìn)行標(biāo)識(shí)：用數(shù)字與字母對(duì)零件特征進(jìn)行標(biāo)識(shí)和描述的系統(tǒng)。和描述的系統(tǒng)。要求要求：u 每項(xiàng)特征代碼應(yīng)有明確的含義，不能含糊不清和相互每項(xiàng)特征代碼應(yīng)有明確的含義，不能含糊不清和相互混淆；混淆；u 足夠的信息容量，應(yīng)覆蓋企業(yè)所有產(chǎn)品特征，并滿(mǎn)足足夠的信息容量，應(yīng)覆蓋企業(yè)所有產(chǎn)品特征，并滿(mǎn)足產(chǎn)品更新和發(fā)展需要；產(chǎn)品更新和發(fā)展需要；u 描述的

22、特征應(yīng)具有永久性，不能因產(chǎn)品更換或條件變描述的特征應(yīng)具有永久性，不能因產(chǎn)品更換或條件變化而變得不適用；化而變得不適用；u 能滿(mǎn)足企業(yè)內(nèi)各部門(mén)要求；能滿(mǎn)足企業(yè)內(nèi)各部門(mén)要求；u 結(jié)構(gòu)緊湊，便于使用，并能適合計(jì)算機(jī)處理。結(jié)構(gòu)緊湊，便于使用，并能適合計(jì)算機(jī)處理。u確定使用范圍確定使用范圍 不同部門(mén)有各自使用目的和要求，在不同部門(mén)有各自使用目的和要求，在設(shè)計(jì)或選擇零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)時(shí)，首先應(yīng)確定使用范設(shè)計(jì)或選擇零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)時(shí)，首先應(yīng)確定使用范圍。圍。u統(tǒng)計(jì)零件特征統(tǒng)計(jì)零件特征 從零件類(lèi)型、幾何形狀、尺寸分布、從零件類(lèi)型、幾何形狀、尺寸分布、加工精度、材料性能、表面處理、毛坯形式、工藝要加工精度、材料性

23、能、表面處理、毛坯形式、工藝要求等零件特征進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。求等零件特征進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。u制定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方案制定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方案 按照按照“先主后次先主后次”、“先粗后先粗后細(xì)細(xì)”、“先外后內(nèi)先外后內(nèi)”等原則，確定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方案，包等原則，確定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方案，包括總體結(jié)構(gòu)、碼位排列、參數(shù)分級(jí)等。括總體結(jié)構(gòu)、碼位排列、參數(shù)分級(jí)等。u現(xiàn)場(chǎng)試用和修改定型現(xiàn)場(chǎng)試用和修改定型 系統(tǒng)方案需通過(guò)試用驗(yàn)證，不系統(tǒng)方案需通過(guò)試用驗(yàn)證，不斷加以修改，最后才能定型并正式投入使用。斷加以修改，最后才能定型并正式投入使用。2. 零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)的設(shè)計(jì)或選擇步驟零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)的設(shè)計(jì)或選擇步驟OpitzOpitz編碼系統(tǒng)編碼系統(tǒng)（9 9

24、位）位） 主碼：主碼：1-5-5位，描述零件基本形狀，回轉(zhuǎn)體還是非回轉(zhuǎn)體、外部形位，描述零件基本形狀，回轉(zhuǎn)體還是非回轉(zhuǎn)體、外部形狀、內(nèi)部形狀、平面加工和輔助加工等；狀、內(nèi)部形狀、平面加工和輔助加工等； 輔碼：輔碼：表示零件主要尺寸、材料及熱處理、毛坯形狀和精度要求。表示零件主要尺寸、材料及熱處理、毛坯形狀和精度要求。 特點(diǎn)：特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、碼位少、功能范圍廣、編排科學(xué)、使用方便結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、碼位少、功能范圍廣、編排科學(xué)、使用方便。 不足：不足：非回轉(zhuǎn)體描述粗糙，尺寸和工藝特征信息較少。非回轉(zhuǎn)體描述粗糙，尺寸和工藝特征信息較少。 JLBM-1JLBM-1編碼系統(tǒng)編碼系統(tǒng)(15(15位）位）1-2-2

25、位位零件類(lèi)別零件類(lèi)別 29位位主碼主碼 1015位位輔碼輔碼 四、零件的分類(lèi)成組技術(shù)四、零件的分類(lèi)成組技術(shù)零件分類(lèi)成組零件分類(lèi)成組：按照相似性準(zhǔn)則，將品種繁多的零件歸并成幾個(gè)具按照相似性準(zhǔn)則，將品種繁多的零件歸并成幾個(gè)具有有相似性特征相似性特征的零件族。的零件族。應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用領(lǐng)域相似性特征相似性特征具體應(yīng)用具體應(yīng)用設(shè)計(jì)族設(shè)計(jì)族零件功能、幾何形狀、材料性能、成形方零件功能、幾何形狀、材料性能、成形方式及加工特點(diǎn)等式及加工特點(diǎn)等零件圖樣檢索，設(shè)計(jì)合理化及標(biāo)準(zhǔn)零件圖樣檢索，設(shè)計(jì)合理化及標(biāo)準(zhǔn)化，成組化，成組CAD系統(tǒng)等系統(tǒng)等工藝族工藝族零件幾何形狀、加工工藝、工件材料、毛零件幾何形狀、加工工藝、工件材

26、料、毛坯類(lèi)型、加工尺寸、加工設(shè)備及工藝裝備坯類(lèi)型、加工尺寸、加工設(shè)備及工藝裝備等等成組加工，設(shè)備布置，成組工藝過(guò)成組加工，設(shè)備布置，成組工藝過(guò)程設(shè)計(jì)，成組夾具設(shè)計(jì)，程設(shè)計(jì)，成組夾具設(shè)計(jì)，CAM等等數(shù)控族數(shù)控族為工藝族的一種特殊形式，按數(shù)控加工相為工藝族的一種特殊形式，按數(shù)控加工相似性分類(lèi)，其相似性特征與工藝族類(lèi)同似性分類(lèi)，其相似性特征與工藝族類(lèi)同NC機(jī)床使用合理化，簡(jiǎn)化編程作業(yè)，機(jī)床使用合理化，簡(jiǎn)化編程作業(yè)，限制程序設(shè)計(jì)多樣性，減少加工刀限制程序設(shè)計(jì)多樣性，減少加工刀具種類(lèi)等具種類(lèi)等生產(chǎn)管理類(lèi)生產(chǎn)管理類(lèi)在工藝族基礎(chǔ)上考慮與生產(chǎn)管理有關(guān)因素：在工藝族基礎(chǔ)上考慮與生產(chǎn)管理有關(guān)因素：生產(chǎn)組織形式、生

27、產(chǎn)批量、停留時(shí)間、工生產(chǎn)組織形式、生產(chǎn)批量、停留時(shí)間、工裝種類(lèi)等裝種類(lèi)等GT生產(chǎn)管理，合理安排作業(yè)計(jì)劃，生產(chǎn)管理，合理安排作業(yè)計(jì)劃，計(jì)劃調(diào)整、補(bǔ)償，擬定制造指令的計(jì)劃調(diào)整、補(bǔ)償，擬定制造指令的替換方案，建立計(jì)算機(jī)輔助管理系替換方案，建立計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)統(tǒng)不同零件族不同的相似性特征不同零件族不同的相似性特征零件分類(lèi)成組的方法：零件分類(lèi)成組的方法：1. 編碼分類(lèi)法編碼分類(lèi)法 編制零件代碼，利用零件代碼形成零件族。編制零件代碼，利用零件代碼形成零件族。 特征碼位法特征碼位法 將影響最大的碼位作為特征碼來(lái)劃分零件族；將影響最大的碼位作為特征碼來(lái)劃分零件族； 碼域法碼域法 以各碼位數(shù)值規(guī)定一個(gè)范圍作為

28、零件分組的依據(jù)；以各碼位數(shù)值規(guī)定一個(gè)范圍作為零件分組的依據(jù)； 特征位碼域法特征位碼域法 由特征碼位法與碼域法結(jié)合而成的一種分組方法。由特征碼位法與碼域法結(jié)合而成的一種分組方法。2. 生產(chǎn)流程分析法生產(chǎn)流程分析法 以生產(chǎn)工藝或加工工藝流程為主要依據(jù)的零件分類(lèi)以生產(chǎn)工藝或加工工藝流程為主要依據(jù)的零件分類(lèi)成組方式，它通過(guò)相似的物料流對(duì)相似的零件進(jìn)行分類(lèi)，并與生產(chǎn)設(shè)施或成組方式，它通過(guò)相似的物料流對(duì)相似的零件進(jìn)行分類(lèi)，并與生產(chǎn)設(shè)施或設(shè)備的對(duì)應(yīng)關(guān)系來(lái)確定對(duì)應(yīng)的零件族，同時(shí)也能得到加工該零件的生產(chǎn)工設(shè)備的對(duì)應(yīng)關(guān)系來(lái)確定對(duì)應(yīng)的零件族，同時(shí)也能得到加工該零件的生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備組。方法如下：藝流程和設(shè)備組。方

29、法如下： 工廠(chǎng)流程分析工廠(chǎng)流程分析，建立車(chē)間與零件的對(duì)應(yīng)關(guān)系；，建立車(chē)間與零件的對(duì)應(yīng)關(guān)系； 車(chē)間流程分析車(chē)間流程分析，建立加工單元與加工零件的關(guān)系；，建立加工單元與加工零件的關(guān)系； 單元流程分析單元流程分析，建立加工設(shè)備與零件的關(guān)系；，建立加工設(shè)備與零件的關(guān)系； 單臺(tái)設(shè)備流程分析單臺(tái)設(shè)備流程分析，建立工藝裝備與零件的關(guān)系。，建立工藝裝備與零件的關(guān)系。 據(jù)此，編制最佳作業(yè)順序，得到各設(shè)備組與對(duì)應(yīng)的零件族。據(jù)此，編制最佳作業(yè)順序，得到各設(shè)備組與對(duì)應(yīng)的零件族。分類(lèi)成組方法分類(lèi)成組方法- -特征碼位法特征碼位法零件分類(lèi)成組的方法：零件分類(lèi)成組的方法：3. 計(jì)算機(jī)輔助零件分類(lèi)法計(jì)算機(jī)輔助零件分類(lèi)法 根據(jù)

30、零件的根據(jù)零件的GT編碼，采用零件族特征矩陣來(lái)編碼，采用零件族特征矩陣來(lái)對(duì)零件進(jìn)行分類(lèi)成組。對(duì)零件進(jìn)行分類(lèi)成組。 零件族特征矩陣：零件族特征矩陣：根據(jù)零件編碼系統(tǒng)所設(shè)計(jì)的一種矩陣，其列代表根據(jù)零件編碼系統(tǒng)所設(shè)計(jì)的一種矩陣，其列代表碼位，其行代碼編碼系統(tǒng)各碼位的碼值碼位，其行代碼編碼系統(tǒng)各碼位的碼值如圖所示：如圖所示：行：行：為為9個(gè)碼位個(gè)碼位列列“為每個(gè)碼位的為每個(gè)碼位的10個(gè)碼值個(gè)碼值在特征矩陣中標(biāo)有在特征矩陣中標(biāo)有“1”的矩陣單元的矩陣單元表示本族零件應(yīng)取得碼位值，而空表示本族零件應(yīng)取得碼位值，而空格單元?jiǎng)t表示本族零件不應(yīng)取得格單元?jiǎng)t表示本族零件不應(yīng)取得碼位值。碼位值。1111111111

31、11111111111111111111基于基于Opitz編碼系統(tǒng)的零件族特征矩陣編碼系統(tǒng)的零件族特征矩陣基于成組技術(shù)的基于成組技術(shù)的CAD應(yīng)用系統(tǒng)應(yīng)用系統(tǒng)發(fā)蘭盤(pán)零件族及其復(fù)合零件發(fā)蘭盤(pán)零件族及其復(fù)合零件 應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助零件分類(lèi)成組時(shí)，將應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助零件分類(lèi)成組時(shí)，將待分類(lèi)的零件待分類(lèi)的零件GT編編碼自動(dòng)與各零件族特征矩陣逐個(gè)進(jìn)行匹配比較碼自動(dòng)與各零件族特征矩陣逐個(gè)進(jìn)行匹配比較，若，若該零件的該零件的GT編碼各碼位與某一特征矩陣所要求的碼位相匹配編碼各碼位與某一特征矩陣所要求的碼位相匹配時(shí)，就說(shuō)時(shí)，就說(shuō)明明該零件屬于該特征矩陣所代表的零件族該零件屬于該特征矩陣所代表的零件族。 這樣，這樣，預(yù)

32、先預(yù)先將各零件族的將各零件族的特征矩陣特征矩陣按照所需要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，按照所需要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并在并在計(jì)算機(jī)內(nèi)建立零件族特征矩陣庫(kù)計(jì)算機(jī)內(nèi)建立零件族特征矩陣庫(kù)，以供零件分類(lèi)時(shí)，以供零件分類(lèi)時(shí)隨時(shí)隨時(shí)調(diào)用調(diào)用。這種計(jì)算機(jī)輔助零件分類(lèi)成組方法在。這種計(jì)算機(jī)輔助零件分類(lèi)成組方法在CAPP系統(tǒng)中得到系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。廣泛的應(yīng)用。五、基于成組技術(shù)的工藝設(shè)計(jì)五、基于成組技術(shù)的工藝設(shè)計(jì) 基于成組技術(shù)的工藝設(shè)計(jì)：基于成組技術(shù)的工藝設(shè)計(jì)：利用待加工零件的利用待加工零件的幾何相似性與工藝相幾何相似性與工藝相似性似性尋求出最為接近的工藝路線(xiàn)，經(jīng)過(guò)尋求出最為接近的工藝路線(xiàn)，經(jīng)過(guò)修改、編輯修改、編輯而形成而形成所需的工

33、藝路所需的工藝路線(xiàn)線(xiàn)。其方法主要有：主樣件法和符合路線(xiàn)法。其方法主要有：主樣件法和符合路線(xiàn)法。1. 主樣件法主樣件法 主樣件：主樣件：是一種擁有同組零件是一種擁有同組零件全部全部待加工型面要素或特征的零件，它待加工型面要素或特征的零件，它可以使同組零件中實(shí)際存在的零件，也可以是一個(gè)虛擬的假想零件?？梢允雇M零件中實(shí)際存在的零件，也可以是一個(gè)虛擬的假想零件。 步驟：步驟： 1. 在零件分類(lèi)成組的基礎(chǔ)上，進(jìn)行同組零件主樣件的構(gòu)建；在零件分類(lèi)成組的基礎(chǔ)上，進(jìn)行同組零件主樣件的構(gòu)建； 2. 對(duì)該主樣件進(jìn)行加工工藝設(shè)計(jì)，得到一個(gè)針對(duì)主樣件的加工工藝流對(duì)該主樣件進(jìn)行加工工藝設(shè)計(jì)，得到一個(gè)針對(duì)主樣件的加工工

34、藝流程；程； 3. 通過(guò)對(duì)主樣件工藝規(guī)程機(jī)械適當(dāng)?shù)木庉嬓薷模瑒h去不必要的工序或通過(guò)對(duì)主樣件工藝規(guī)程機(jī)械適當(dāng)?shù)木庉嬓薷模瑒h去不必要的工序或工步，即可滿(mǎn)足同組內(nèi)所有零件的加工要求。工步，即可滿(mǎn)足同組內(nèi)所有零件的加工要求。 如如p172 圖圖7-62. 復(fù)合路線(xiàn)法復(fù)合路線(xiàn)法 步驟：步驟： 1. 在零件分類(lèi)成組的基礎(chǔ)上，將同組零件的工藝過(guò)程文件在零件分類(lèi)成組的基礎(chǔ)上，將同組零件的工藝過(guò)程文件收集在一起，選擇同組零件中工序最多、最具代表性的某零收集在一起，選擇同組零件中工序最多、最具代表性的某零件工藝路線(xiàn)作為加工該組零件的基本工藝路線(xiàn)；件工藝路線(xiàn)作為加工該組零件的基本工藝路線(xiàn)； 2. 將此基本工藝路線(xiàn)與

35、組內(nèi)其他零件的工藝路線(xiàn)進(jìn)行比較，將此基本工藝路線(xiàn)與組內(nèi)其他零件的工藝路線(xiàn)進(jìn)行比較，并把其他零件所特有而在基本路線(xiàn)中沒(méi)有的工序按合理的順并把其他零件所特有而在基本路線(xiàn)中沒(méi)有的工序按合理的順序一一添入；序一一添入； 3. 最終獲得一個(gè)工序齊全、安排合理、滿(mǎn)足全組零件加工最終獲得一個(gè)工序齊全、安排合理、滿(mǎn)足全組零件加工要求的成組工藝。要求的成組工藝。 如如p172 圖圖7-7零件信息描述要求零件信息描述要求： 描述應(yīng)準(zhǔn)確、完整，與實(shí)際生產(chǎn)要求相一致，適合計(jì)算機(jī)處理；描述應(yīng)準(zhǔn)確、完整，與實(shí)際生產(chǎn)要求相一致，適合計(jì)算機(jī)處理； 應(yīng)簡(jiǎn)潔易懂，易于理解和掌握，便于輸入操作；應(yīng)簡(jiǎn)潔易懂，易于理解和掌握，便于輸入

36、操作； 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)要合理，利于提高處理效率，便于信息集成。數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)要合理，利于提高處理效率，便于信息集成。零件信息描述內(nèi)容零件信息描述內(nèi)容：零件幾何信息零件幾何信息：包括零件幾何形狀、尺寸、以及各幾何元素間的拓?fù)洌喊慵缀涡螤?、尺寸、以及各幾何元素間的拓?fù)潢P(guān)系。方法：可從零件三維模型進(jìn)行描述；也可將結(jié)構(gòu)分解，對(duì)分解的形關(guān)系。方法：可從零件三維模型進(jìn)行描述；也可將結(jié)構(gòu)分解，對(duì)分解的形體或型面單元分別進(jìn)行描述。體或型面單元分別進(jìn)行描述。零件工藝信息零件工藝信息：加工精度、表面粗糙度、零件材料、毛坯特征、熱處：加工精度、表面粗糙度、零件材料、毛坯特征、熱處理等。理等。生產(chǎn)管理信息生產(chǎn)管理信息：加工

37、批量、生產(chǎn)周期等。：加工批量、生產(chǎn)周期等。第三節(jié)零件信息的描述與輸入第三節(jié)零件信息的描述與輸入 零件信息描述基本方法零件信息描述基本方法1）零件分類(lèi)編碼描述法）零件分類(lèi)編碼描述法原理：原理：基于成組技術(shù)原理，制訂或選用一套編碼系統(tǒng)，對(duì)基于成組技術(shù)原理，制訂或選用一套編碼系統(tǒng)，對(duì)零件進(jìn)行編碼，通過(guò)編碼實(shí)現(xiàn)對(duì)零件幾何信息和工藝信息進(jìn)零件進(jìn)行編碼，通過(guò)編碼實(shí)現(xiàn)對(duì)零件幾何信息和工藝信息進(jìn)行描述的目的。行描述的目的。特點(diǎn)：特點(diǎn)：簡(jiǎn)單易行，但零件描述粗糙，無(wú)法對(duì)零件形狀、尺簡(jiǎn)單易行，但零件描述粗糙，無(wú)法對(duì)零件形狀、尺寸、精度進(jìn)行詳細(xì)描述，沒(méi)有足夠信息進(jìn)行決策。寸、精度進(jìn)行詳細(xì)描述，沒(méi)有足夠信息進(jìn)行決策。應(yīng)

38、用：應(yīng)用：適用于派生式適用于派生式CAPPCAPP系統(tǒng)。系統(tǒng)。目前目前CAPP系統(tǒng)很少單獨(dú)系統(tǒng)很少單獨(dú)使用該方法。使用該方法。2）形狀特征描述法）形狀特征描述法原理：原理：將零件形狀特征按順序輸入計(jì)算機(jī)，按設(shè)定的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)將零件形狀特征按順序輸入計(jì)算機(jī)，按設(shè)定的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn) 行組織，形成供行組織，形成供CAPP調(diào)用的零件信息模型。調(diào)用的零件信息模型。優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 零件特征與加工方法相對(duì)應(yīng)，便于推導(dǎo)加工工藝；零件特征與加工方法相對(duì)應(yīng)，便于推導(dǎo)加工工藝； 零件特征包括尺寸、公差、粗糙度等信息，為工序設(shè)計(jì)、尺零件特征包括尺寸、公差、粗糙度等信息，為工序設(shè)計(jì)、尺 寸鏈計(jì)算、工藝路線(xiàn)的安排提供了方便。寸鏈

39、計(jì)算、工藝路線(xiàn)的安排提供了方便。應(yīng)用：應(yīng)用：在眾多在眾多CAPP系統(tǒng)中得到了應(yīng)用。系統(tǒng)中得到了應(yīng)用。回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體體零零件件加加工工二二叉叉樹(shù)樹(shù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)表表示示形狀特征：形狀特征：可以是圓柱面、圓錐面、可以是圓柱面、圓錐面、平面、異性曲面等各種型面；平面、異性曲面等各種型面；可以是附著于這些型面上可以是附著于這些型面上的螺紋、孔、槽、花鍵等特征的螺紋、孔、槽、花鍵等特征要素。要素。3）語(yǔ)言描述法）語(yǔ)言描述法 用計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別的語(yǔ)言對(duì)零件形狀和工藝特征進(jìn)用計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別的語(yǔ)言對(duì)零件形狀和工藝特征進(jìn)行描述，需要用戶(hù)學(xué)習(xí)掌握所選用語(yǔ)言的詞法和語(yǔ)法，描述過(guò)程比較繁行描述，需要用戶(hù)學(xué)習(xí)掌握所選用語(yǔ)言的詞法和

40、語(yǔ)法，描述過(guò)程比較繁瑣?，?。4）知識(shí)表示描述法）知識(shí)表示描述法 用人工智能中的知識(shí)表示方法來(lái)描述零件信用人工智能中的知識(shí)表示方法來(lái)描述零件信息，包括人工智能框架表示法、產(chǎn)生式規(guī)則法和謂詞邏輯表示法等。息，包括人工智能框架表示法、產(chǎn)生式規(guī)則法和謂詞邏輯表示法等。5）直接將）直接將CAD作業(yè)結(jié)果作為作業(yè)結(jié)果作為CAPP的輸入的輸入 將將CAPP系統(tǒng)與系統(tǒng)與CAD系統(tǒng)直接相連，使系統(tǒng)直接相連，使CAPP操作所需的各種工藝信息直接來(lái)源于操作所需的各種工藝信息直接來(lái)源于CAD系統(tǒng)，避免繁雜和枯燥的手工信息輸入。系統(tǒng)，避免繁雜和枯燥的手工信息輸入。 在眾多零件信息描述中，適合軸類(lèi)零件的方法較多，箱體在眾多

41、零件信息描述中，適合軸類(lèi)零件的方法較多，箱體類(lèi)等復(fù)雜零件信息描述仍是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)類(lèi)等復(fù)雜零件信息描述仍是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。CAPP技術(shù)的發(fā)展：技術(shù)的發(fā)展： 交互式交互式CAPP 派生式派生式CAPP 創(chuàng)成式創(chuàng)成式CAPP 智能型智能型CAPP 面向零件面向零件CAPP 面向產(chǎn)品面向產(chǎn)品CAPP 面向企業(yè)面向企業(yè)CAPP PP：加工工藝過(guò)程編制（加工工藝過(guò)程編制（Process Planning） 生產(chǎn)過(guò)程編制（生產(chǎn)過(guò)程編制（ Production Planning）7.3CAPP系統(tǒng)的基本原理和方法系統(tǒng)的基本原理和方法7.3CAPP系統(tǒng)的基本原理和方法系統(tǒng)的基本原理和方法1、派生式、派生式CAPP

42、工作原理：工作原理：利用零件相似性檢索現(xiàn)有工藝的一種軟件系統(tǒng)。要求先對(duì)利用零件相似性檢索現(xiàn)有工藝的一種軟件系統(tǒng)。要求先對(duì)零件編碼，根據(jù)編碼確定所屬零件族，調(diào)用該族零件標(biāo)準(zhǔn)工藝，經(jīng)過(guò)編輯零件編碼，根據(jù)編碼確定所屬零件族，調(diào)用該族零件標(biāo)準(zhǔn)工藝，經(jīng)過(guò)編輯修改，最終獲得零件工藝規(guī)程。修改，最終獲得零件工藝規(guī)程。派派生生式式CAPP工工作作原原理理派生式派生式CAPP開(kāi)發(fā)過(guò)程開(kāi)發(fā)過(guò)程 1)1)根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)與生產(chǎn)情況，設(shè)計(jì)或選用合適的零件分類(lèi)編碼根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)與生產(chǎn)情況，設(shè)計(jì)或選用合適的零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)；系統(tǒng)； 2)2)應(yīng)用選定的零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)對(duì)企業(yè)所有零件應(yīng)用選定的零件分類(lèi)編碼系統(tǒng)對(duì)企業(yè)所有零件

43、進(jìn)行編碼；進(jìn)行編碼； 3)3)根據(jù)零件的編碼及其工藝過(guò)程，確定分類(lèi)成組原則，并對(duì)企業(yè)所根據(jù)零件的編碼及其工藝過(guò)程，確定分類(lèi)成組原則，并對(duì)企業(yè)所有零件進(jìn)行分類(lèi)成族，以形成若干個(gè)零件族，并建立零件族特征矩陣有零件進(jìn)行分類(lèi)成族，以形成若干個(gè)零件族，并建立零件族特征矩陣庫(kù)。庫(kù)。 4)4)對(duì)每個(gè)零件族歸納構(gòu)造對(duì)每個(gè)零件族歸納構(gòu)造“主樣件主樣件”，該，該“主樣件主樣件”應(yīng)包含該族零應(yīng)包含該族零件的所有加工工藝特征，因而在結(jié)構(gòu)上它是該零件族中最復(fù)雜的零件件的所有加工工藝特征，因而在結(jié)構(gòu)上它是該零件族中最復(fù)雜的零件。 5)5)編制編制“主樣件主樣件”的標(biāo)準(zhǔn)工藝路線(xiàn)和相應(yīng)的工序內(nèi)容，并設(shè)計(jì)存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)工藝路線(xiàn)和相

44、應(yīng)的工序內(nèi)容，并設(shè)計(jì)存儲(chǔ)和檢索方法；和檢索方法； 6)6)建立必要的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，以存儲(chǔ)常用的工藝數(shù)據(jù)和規(guī)范；建立必要的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，以存儲(chǔ)常用的工藝數(shù)據(jù)和規(guī)范； 7)7)選擇計(jì)算機(jī)編程語(yǔ)言，進(jìn)行系統(tǒng)軟件程序的編制，實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工選擇計(jì)算機(jī)編程語(yǔ)言，進(jìn)行系統(tǒng)軟件程序的編制，實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝的存儲(chǔ)、檢索、編輯和結(jié)果輸出等各個(gè)功能模塊。藝的存儲(chǔ)、檢索、編輯和結(jié)果輸出等各個(gè)功能模塊。派生式派生式CAPP特點(diǎn)特點(diǎn) 1)1)以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，理論上比較成熟；以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，理論上比較成熟； 2)2)應(yīng)用范圍比較廣泛，有較好的實(shí)用性；應(yīng)用范圍比較廣泛，有較好的實(shí)用性； 3)3)適用于結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的零件，尤其回轉(zhuǎn)

45、類(lèi)零件；適用于結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的零件，尤其回轉(zhuǎn)類(lèi)零件； 4)4)繼承企業(yè)較成熟的傳統(tǒng)工藝，但系統(tǒng)柔性度較差；繼承企業(yè)較成熟的傳統(tǒng)工藝，但系統(tǒng)柔性度較差； 5)5)對(duì)于相似性較差的復(fù)雜零件，難以編碼描述。對(duì)于相似性較差的復(fù)雜零件，難以編碼描述。派生式派生式CAPP舉例舉例CAMI派生式派生式CAPP系統(tǒng)工作流程系統(tǒng)工作流程（美國(guó)計(jì)算機(jī)輔助制造公司）（美國(guó)計(jì)算機(jī)輔助制造公司）1.按照所選定的分類(lèi)編按照所選定的分類(lèi)編碼系統(tǒng)對(duì)待加工零件碼系統(tǒng)對(duì)待加工零件進(jìn)行編碼，并輸入系進(jìn)行編碼，并輸入系統(tǒng)；統(tǒng)；2.通過(guò)零件族特征矩陣通過(guò)零件族特征矩陣文件檢索所屬零件族，文件檢索所屬零件族，每個(gè)零件族都有自己每個(gè)零件族都

46、有自己固有的特征矩陣，它固有的特征矩陣，它被預(yù)先存儲(chǔ)在零件族被預(yù)先存儲(chǔ)在零件族矩陣文件庫(kù)中，當(dāng)零矩陣文件庫(kù)中，當(dāng)零件編碼與某零件族特件編碼與某零件族特征矩陣所要求的碼域征矩陣所要求的碼域相符時(shí)，便被確認(rèn)為相符時(shí)，便被確認(rèn)為是該零件族的成員；是該零件族的成員；3.按所確認(rèn)的零件族調(diào)按所確認(rèn)的零件族調(diào)用該零件族標(biāo)準(zhǔn)工藝；用該零件族標(biāo)準(zhǔn)工藝；4.對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)工藝按要求對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)工藝按要求進(jìn)行編輯，最終完成進(jìn)行編輯，最終完成該零件的工藝過(guò)程設(shè)該零件的工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。計(jì)。 在用派生式在用派生式CAPP系統(tǒng)進(jìn)行零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)時(shí)，還要系統(tǒng)進(jìn)行零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)時(shí)，還要輸入有關(guān)生產(chǎn)管理方面的信息，即工藝規(guī)程中的表頭部

47、分，輸入有關(guān)生產(chǎn)管理方面的信息，即工藝規(guī)程中的表頭部分，如產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、零件名稱(chēng)、零件件號(hào)、單臺(tái)產(chǎn)品的如產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、零件名稱(chēng)、零件件號(hào)、單臺(tái)產(chǎn)品的需要量、零件材料牌號(hào)、品種、規(guī)格、毛坯種類(lèi)、生產(chǎn)批量需要量、零件材料牌號(hào)、品種、規(guī)格、毛坯種類(lèi)、生產(chǎn)批量等表頭信息內(nèi)容可由用戶(hù)自行規(guī)定，等表頭信息內(nèi)容可由用戶(hù)自行規(guī)定，表頭信息輸入之后，便表頭信息輸入之后，便可調(diào)出零件族標(biāo)準(zhǔn)工藝可調(diào)出零件族標(biāo)準(zhǔn)工藝，例如下圖：，例如下圖： 工序代碼是用工序加工內(nèi)容所隸屬的工種，如車(chē)、銑、工序代碼是用工序加工內(nèi)容所隸屬的工種，如車(chē)、銑、刨、磨、插、拉、鉗、檢等刨、磨、插、拉、鉗、檢等，再加上因具體加工內(nèi)容

48、不同而，再加上因具體加工內(nèi)容不同而設(shè)置的工序號(hào)，如：設(shè)置的工序號(hào)，如：01,02,03，99等。如上圖中的車(chē)削等。如上圖中的車(chē)削-03即為車(chē)削加工中的第三類(lèi)工序，其具體內(nèi)容為：即為車(chē)削加工中的第三類(lèi)工序，其具體內(nèi)容為：飛機(jī)某精密軸套和隔套類(lèi)零件加工的標(biāo)準(zhǔn)工藝飛機(jī)某精密軸套和隔套類(lèi)零件加工的標(biāo)準(zhǔn)工藝 下表是運(yùn)輸飛機(jī)上傘兵跳傘門(mén)用的軸承加工工藝。由于此零件屬于上下表是運(yùn)輸飛機(jī)上傘兵跳傘門(mén)用的軸承加工工藝。由于此零件屬于上述精密軸套和隔套類(lèi)零件，所以，可以調(diào)用上表中的標(biāo)準(zhǔn)工藝并加以編輯述精密軸套和隔套類(lèi)零件，所以，可以調(diào)用上表中的標(biāo)準(zhǔn)工藝并加以編輯和修改而成。和修改而成。 CAM-I 系統(tǒng)除了提供對(duì)

49、工藝內(nèi)容編輯修改功能之外，系統(tǒng)除了提供對(duì)工藝內(nèi)容編輯修改功能之外，還可以對(duì)還可以對(duì)各工序有關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行選擇和計(jì)算各工序有關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行選擇和計(jì)算，如，如加工余加工余量、切削用量、工時(shí)定額量、切削用量、工時(shí)定額等，并能按所給定的格式形式打等，并能按所給定的格式形式打印輸出相應(yīng)的零件加工工藝設(shè)計(jì)結(jié)果。印輸出相應(yīng)的零件加工工藝設(shè)計(jì)結(jié)果。2、創(chuàng)成式、創(chuàng)成式CAPP：是一種能綜合零件加工信息，自動(dòng)為一個(gè)：是一種能綜合零件加工信息，自動(dòng)為一個(gè)新零件創(chuàng)造工藝規(guī)程的軟件系統(tǒng)。新零件創(chuàng)造工藝規(guī)程的軟件系統(tǒng)。工作原理工作原理 ：根據(jù)零件數(shù)字模型和工藝數(shù)據(jù)庫(kù)信息，根據(jù)零件數(shù)字模型和工藝數(shù)據(jù)庫(kù)信息，在沒(méi)有人工干預(yù)條

50、在沒(méi)有人工干預(yù)條件下件下，自動(dòng)生成自動(dòng)生成零件加工所需要的工藝流程和各個(gè)加工工序，零件加工所需要的工藝流程和各個(gè)加工工序，自動(dòng)提取自動(dòng)提取加加工制造知識(shí)，工制造知識(shí)，完成機(jī)床、刀具的選擇和加工過(guò)程的優(yōu)化完成機(jī)床、刀具的選擇和加工過(guò)程的優(yōu)化，通過(guò)，通過(guò)應(yīng)用決策邏應(yīng)用決策邏輯輯，模擬工藝設(shè)計(jì)人員的決策過(guò)程，模擬工藝設(shè)計(jì)人員的決策過(guò)程，自動(dòng)創(chuàng)成自動(dòng)創(chuàng)成新的零件加工工藝規(guī)程。新的零件加工工藝規(guī)程。創(chuàng)成式創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)工作原理系統(tǒng)工作原理創(chuàng)成式創(chuàng)成式CAPP開(kāi)發(fā)過(guò)程開(kāi)發(fā)過(guò)程 1)1)確定確定系統(tǒng)對(duì)象范圍系統(tǒng)對(duì)象范圍，是針對(duì)回轉(zhuǎn)體零件、非回轉(zhuǎn)體零件，還是其他，是針對(duì)回轉(zhuǎn)體零件、非回轉(zhuǎn)體零件，還是其他類(lèi)

51、型零件；類(lèi)型零件； 2)2)確定確定零件描述方法零件描述方法，是型面單元描述、體素組合語(yǔ)言描述，還是其，是型面單元描述、體素組合語(yǔ)言描述，還是其他描述方法；他描述方法； 3)3)確定和建立確定和建立工藝決策模型工藝決策模型，用決策表還是決策樹(shù)；，用決策表還是決策樹(shù)； 4)4)建立加工資源數(shù)據(jù)庫(kù)建立加工資源數(shù)據(jù)庫(kù)，包括機(jī)床、夾具、刀具、切削用量等各類(lèi)工，包括機(jī)床、夾具、刀具、切削用量等各類(lèi)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)；藝數(shù)據(jù)庫(kù)； 5)5)設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)主控模塊、人機(jī)接口模塊、工藝文件生成和輸出模塊等主控模塊、人機(jī)接口模塊、工藝文件生成和輸出模塊等。創(chuàng)成式創(chuàng)成式CAPP特點(diǎn)特點(diǎn) 1)1)通過(guò)邏輯推理，自動(dòng)決策生成

52、零件工藝規(guī)程，無(wú)需人為干預(yù)；通過(guò)邏輯推理，自動(dòng)決策生成零件工藝規(guī)程，無(wú)需人為干預(yù)； 2)2)具有較高的柔性，適應(yīng)范圍廣；具有較高的柔性，適應(yīng)范圍廣； 3)3)便于與便于與CADCAD和和CAMCAM系統(tǒng)的集成；系統(tǒng)的集成； 4)4)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較為困難，目前只能處理特定環(huán)境下的特定零件。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較為困難，目前只能處理特定環(huán)境下的特定零件。 創(chuàng)成式創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)必須系統(tǒng)必須具備豐富的加工工藝知識(shí)，具備豐富的加工工藝知識(shí)，清晰和精確的零件描述，具有復(fù)雜的邏輯判斷能力清晰和精確的零件描述，具有復(fù)雜的邏輯判斷能力。這。這樣的系統(tǒng)樣的系統(tǒng)無(wú)論是理論探索，還是應(yīng)用實(shí)踐，仍還處于研無(wú)論是理論探索，還是應(yīng)用實(shí)

53、踐，仍還處于研究發(fā)展之中究發(fā)展之中。但由于創(chuàng)成式。但由于創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)系統(tǒng)對(duì)用戶(hù)工藝知識(shí)對(duì)用戶(hù)工藝知識(shí)要求較低，對(duì)經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)性小要求較低，對(duì)經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)性小，相信它將逐漸成熟并將在，相信它將逐漸成熟并將在制造業(yè)中發(fā)揮重要的作用。制造業(yè)中發(fā)揮重要的作用。SIP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成：由制造資源模塊、零件特征定義模塊、工藝決由制造資源模塊、零件特征定義模塊、工藝決策以及主控模塊四大模塊組成，其中工藝決策模塊是策以及主控模塊四大模塊組成，其中工藝決策模塊是系統(tǒng)核心系統(tǒng)核心，零件信息，零件信息是是決策對(duì)象決策對(duì)象，制造資源信息是，制造資源信息是決策約束決策約束。當(dāng)進(jìn)行工藝規(guī)程決策時(shí)，系統(tǒng)從當(dāng)進(jìn)行工藝規(guī)

54、程決策時(shí)，系統(tǒng)從數(shù)據(jù)庫(kù)中讀取相關(guān)的制造資源和零件數(shù)據(jù)庫(kù)中讀取相關(guān)的制造資源和零件信息信息，按照，按照預(yù)定的決策規(guī)則預(yù)定的決策規(guī)則進(jìn)行工藝規(guī)程決策，決策產(chǎn)生的工藝規(guī)程進(jìn)行工藝規(guī)程決策，決策產(chǎn)生的工藝規(guī)程存放存放到工藝信息庫(kù)到工藝信息庫(kù)，用戶(hù)可按所要求的格式整理輸出所需的工藝規(guī)程。，用戶(hù)可按所要求的格式整理輸出所需的工藝規(guī)程。創(chuàng)成式創(chuàng)成式CAPP舉例舉例（上海交大（上海交大SIP系統(tǒng)）系統(tǒng)）1. 制造資源模塊制造資源模塊（1）制造資源的構(gòu)成）制造資源的構(gòu)成車(chē)間層資源車(chē)間層資源 包括粗加工、精加工、熱處理、裝配等生產(chǎn)車(chē)間。包括粗加工、精加工、熱處理、裝配等生產(chǎn)車(chē)間。設(shè)備層資源設(shè)備層資源 包括不同的機(jī)

55、床和工藝裝備。包括不同的機(jī)床和工藝裝備。 知識(shí)層資源知識(shí)層資源 包括決策規(guī)則、切削參數(shù)、加工余量和工時(shí)定額等工藝數(shù)據(jù)包括決策規(guī)則、切削參數(shù)、加工余量和工時(shí)定額等工藝數(shù)據(jù)（2）制造資源的描述）制造資源的描述 制造資源是工藝決策的依據(jù)，其信息的描述必須簡(jiǎn)明、全面、完制造資源是工藝決策的依據(jù)，其信息的描述必須簡(jiǎn)明、全面、完整。整。 車(chē)間層資源信息車(chē)間層資源信息包括有車(chē)間名稱(chēng)和類(lèi)型、擁有的機(jī)床種類(lèi)和數(shù)量包括有車(chē)間名稱(chēng)和類(lèi)型、擁有的機(jī)床種類(lèi)和數(shù)量等信息；等信息； 設(shè)備層資源信息設(shè)備層資源信息包括有管理信息、技術(shù)參數(shù)和設(shè)備加工能力等信包括有管理信息、技術(shù)參數(shù)和設(shè)備加工能力等信息；其中息；其中管理信息管理信

56、息有設(shè)備的編號(hào)、型號(hào)、購(gòu)置日期、歸屬部門(mén)等；有設(shè)備的編號(hào)、型號(hào)、購(gòu)置日期、歸屬部門(mén)等；技技術(shù)參數(shù)術(shù)參數(shù)有工作臺(tái)尺寸、最大行程、功率大小、主軸轉(zhuǎn)速等；有工作臺(tái)尺寸、最大行程、功率大小、主軸轉(zhuǎn)速等；加工能力加工能力是指設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)的加工精度和加工的規(guī)格范圍等。是指設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)的加工精度和加工的規(guī)格范圍等。 決策規(guī)則（工藝決策中所用的知識(shí)）決策規(guī)則（工藝決策中所用的知識(shí)）是創(chuàng)成式是創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)系統(tǒng)的一個(gè)重要制造資源，它直接決定系統(tǒng)決策功能的強(qiáng)弱。的一個(gè)重要制造資源，它直接決定系統(tǒng)決策功能的強(qiáng)弱。 創(chuàng)成式創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)一般利用系統(tǒng)一般利用決策樹(shù)或決策表決策樹(shù)或決策表形式來(lái)表示形式來(lái)表示工工藝

57、決策知識(shí)藝決策知識(shí)。工藝決策知識(shí)的表示工藝決策知識(shí)的表示決策樹(shù)決策樹(shù) 樹(shù)的樹(shù)的每一支即為一條決策規(guī)則每一支即為一條決策規(guī)則，每條決策規(guī)則包括，每條決策規(guī)則包括決策條決策條件和對(duì)應(yīng)的加工工藝方法件和對(duì)應(yīng)的加工工藝方法，由給定的條件可以決策確定滿(mǎn)足該，由給定的條件可以決策確定滿(mǎn)足該前提條件的前提條件的加工工藝加工工藝。工藝決策知識(shí)的表示工藝決策知識(shí)的表示決策表決策表決策條件決策條件決策的加決策的加工工藝方工工藝方法法2. 零件特征定義模塊：零件特征定義模塊：3. 工藝決策模塊工藝決策模塊 工藝決策模塊是工藝決策模塊是SIP CAPP系統(tǒng)的核心。其過(guò)程是以系統(tǒng)的核心。其過(guò)程是以“基元基元”理論為理論

58、為基礎(chǔ)，它以基礎(chǔ)，它以“正向離散正向離散”與與“反向集中反向集中”的決策邏輯來(lái)實(shí)現(xiàn)零件的工藝的決策邏輯來(lái)實(shí)現(xiàn)零件的工藝規(guī)程的推理?；ㄒ?guī)程的推理。基元包括加工基元和工藝基元。加工基元和工藝基元。 加工基元：加工基元：以零件特征為核心的有關(guān)加工信息的實(shí)體，是組成工序以零件特征為核心的有關(guān)加工信息的實(shí)體，是組成工序的基本單元，是通過(guò)零件特征與工藝規(guī)則的對(duì)應(yīng)關(guān)系匹配而成；的基本單元，是通過(guò)零件特征與工藝規(guī)則的對(duì)應(yīng)關(guān)系匹配而成； 工藝基元：工藝基元：由初始毛坯到最終零件之間一系列的工藝狀態(tài)，工藝基由初始毛坯到最終零件之間一系列的工藝狀態(tài)，工藝基元是由加工基元與如設(shè)備、刀具、量具等制造資源的匹配而形

59、成的。元是由加工基元與如設(shè)備、刀具、量具等制造資源的匹配而形成的。 正向離散：正向離散：將零件分解成各個(gè)特征要素，通過(guò)描述零件的特征信息將零件分解成各個(gè)特征要素，通過(guò)描述零件的特征信息庫(kù)，識(shí)別特征類(lèi)型，讀取特征參數(shù)，并根據(jù)庫(kù)，識(shí)別特征類(lèi)型，讀取特征參數(shù)，并根據(jù)工藝決策規(guī)則工藝決策規(guī)則進(jìn)行匹配與優(yōu)進(jìn)行匹配與優(yōu)化，最后確定各特征的加工基元?；詈蟠_定各特征的加工基元。 反向集中：反向集中：將各個(gè)加工基元進(jìn)行歸并，同時(shí)檢索機(jī)床和刀夾具等制將各個(gè)加工基元進(jìn)行歸并，同時(shí)檢索機(jī)床和刀夾具等制造資源而形成工步、工序，直至工藝過(guò)程推理結(jié)束。造資源而形成工步、工序，直至工藝過(guò)程推理結(jié)束。 在各型面特征加工方法

60、確定后，在各型面特征加工方法確定后，根據(jù)先粗后精、先主根據(jù)先粗后精、先主后次、先面后孔等規(guī)則進(jìn)行工序、工步的排序與歸并后次、先面后孔等規(guī)則進(jìn)行工序、工步的排序與歸并，得，得到粗略的工藝過(guò)程；到粗略的工藝過(guò)程； 根據(jù)該粗略的工藝，掃描根據(jù)該粗略的工藝，掃描機(jī)床能力庫(kù)機(jī)床能力庫(kù)，并根據(jù)車(chē)間信，并根據(jù)車(chē)間信息、機(jī)床技術(shù)參數(shù)和零件的總體信息，息、機(jī)床技術(shù)參數(shù)和零件的總體信息，最終選定所需的機(jī)最終選定所需的機(jī)床設(shè)備床設(shè)備，根據(jù)各工步的加工特征及機(jī)床與特征之間的匹配，根據(jù)各工步的加工特征及機(jī)床與特征之間的匹配關(guān)系，關(guān)系，選擇工裝夾具選擇工裝夾具，至此完，至此完成了工藝過(guò)程卡的設(shè)計(jì)成了工藝過(guò)程卡的設(shè)計(jì)； 再