1、八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)IE學(xué)院標(biāo)準(zhǔn)系列教材之學(xué)院標(biāo)準(zhǔn)系列教材之2l 前言前言l 八大浪費(fèi)介紹八大浪費(fèi)介紹l 避免八大浪費(fèi)的對(duì)策避免八大浪費(fèi)的對(duì)策課程大綱課程大綱3序言序言-1 2006年年, ,我國(guó)我國(guó)GDP增長(zhǎng)增長(zhǎng)10.7%，全年能源消費(fèi)全年能源消費(fèi)總量總量24.6噸標(biāo)準(zhǔn)煤噸標(biāo)準(zhǔn)煤, ,萬(wàn)元萬(wàn)元GDP能源消耗能源消耗1.21噸標(biāo)準(zhǔn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤煤, ,比上年下降比上年下降1.23%.但是但是中國(guó)單位中國(guó)單位GDPGDP的能耗比的能耗比世界平均水平世界平均水平高高2.2倍倍. . 國(guó)家發(fā)改委能源研究所專(zhuān)家周大地表示國(guó)家發(fā)改委能源研究所專(zhuān)家周大地表示, ,中國(guó)中國(guó)這個(gè)發(fā)展道路如果再不去把資源環(huán)境土地水等這這

2、個(gè)發(fā)展道路如果再不去把資源環(huán)境土地水等這些長(zhǎng)期約束考慮在內(nèi)些長(zhǎng)期約束考慮在內(nèi), ,以後這個(gè)發(fā)展是沒(méi)有空間以後這個(gè)發(fā)展是沒(méi)有空間的的. . 按照按照“十一五十一五”規(guī)劃綱要規(guī)劃綱要, ,2010年我國(guó)萬(wàn)元年我國(guó)萬(wàn)元GDP能耗要比能耗要比“十五十五”末期下降末期下降20%,今年的目標(biāo)今年的目標(biāo)應(yīng)該是下降應(yīng)該是下降4.5%左右左右. . 4序言序言-2 1.1.我國(guó)人口數(shù)量大，使自然資源的人均佔(zhàn)有量都我國(guó)人口數(shù)量大，使自然資源的人均佔(zhàn)有量都在世界平均值以下，典型的幾項(xiàng)資料有：淡水在世界平均值以下，典型的幾項(xiàng)資料有：淡水資源為世界人均的資源為世界人均的1/4，森林資源為，森林資源為1/9，耕地，耕地資

3、源為資源為1/5，45種主要礦產(chǎn)資源為種主要礦產(chǎn)資源為1/2。 2. 2.按照目前全世界對(duì)化石燃料的消耗速度計(jì)算，按照目前全世界對(duì)化石燃料的消耗速度計(jì)算，這些能源可供人類(lèi)使用的時(shí)間大約還有：這些能源可供人類(lèi)使用的時(shí)間大約還有： 石油石油 4550年年 天然氣天然氣 5065年年 煤炭煤炭 200220年年 資源合理運(yùn)用資源合理運(yùn)用, ,降低浪費(fèi)降低浪費(fèi), ,刻不容緩刻不容緩! ! 5浪費(fèi)浪費(fèi)定義定義 不增加價(jià)值使成本增加的一系列活動(dòng)不增加價(jià)值使成本增加的一系列活動(dòng) 盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)但所用的資源超盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)但所用的資源超 過(guò)了過(guò)了“絕對(duì)絕對(duì)”最小的界限。最小的界限。 即即超過(guò)超過(guò)了

4、了客戶(hù)客戶(hù)需需要的要的生產(chǎn)生產(chǎn)所所必需必需的的任何任何設(shè)備設(shè)備材料材料人力人力和和場(chǎng)地場(chǎng)地等等資源。資源。 企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)，伴企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)，伴隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺(jué)或不被重視隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺(jué)或不被重視的浪費(fèi)日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為的浪費(fèi)日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠地下工廠”。 6勉強(qiáng)浪費(fèi)不均勻合適能力限度浪費(fèi)的浪費(fèi)的3 3種形態(tài)種形態(tài)1.勉勉 強(qiáng)強(qiáng): : 超過(guò)能力界限的超負(fù)荷狀態(tài)超過(guò)能力界限的超負(fù)荷狀態(tài);(;(會(huì)導(dǎo)致設(shè)會(huì)導(dǎo)致設(shè) 備故障備故障, ,品質(zhì)低下品質(zhì)低下, ,人員不安全人員不安全) )2.浪浪 費(fèi)費(fèi): :

5、 有能力有能力, ,但未給予充足的工作量的未飽但未給予充足的工作量的未飽 和狀態(tài)和狀態(tài); (; (人員工作量不飽滿(mǎn)人員工作量不飽滿(mǎn), ,設(shè)備稼動(dòng)設(shè)備稼動(dòng) 率低率低) )3.不均衡不均衡: : 有時(shí)超負(fù)荷有時(shí)又不不飽和的狀態(tài)有時(shí)超負(fù)荷有時(shí)又不不飽和的狀態(tài)。 ( (差異狀態(tài)差異狀態(tài)) )7八大八大浪費(fèi)浪費(fèi)制造過(guò)制造過(guò)量量浪費(fèi)浪費(fèi)不良不良修正修正浪費(fèi)浪費(fèi)等待的等待的浪費(fèi)浪費(fèi)加工過(guò)加工過(guò)剩浪費(fèi)剩浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi) 在庫(kù)量在庫(kù)量過(guò)多浪費(fèi)過(guò)多浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)管理浪費(fèi)管理浪費(fèi)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)徹底分析浪費(fèi)，徹底杜絕浪費(fèi)！徹底分析浪費(fèi)，徹底杜絕浪費(fèi)！8( (一一) )定義定義: :是由制程控制不住、原

6、材料質(zhì)量差、是由制程控制不住、原材料質(zhì)量差、保養(yǎng)計(jì)劃不完善、教育保養(yǎng)計(jì)劃不完善、教育/ /訓(xùn)練工作指導(dǎo)書(shū)不當(dāng)、訓(xùn)練工作指導(dǎo)書(shū)不當(dāng)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理、客戶(hù)需求不了解等造成的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理、客戶(hù)需求不了解等造成的庫(kù)存材料的檢查及維修浪費(fèi)。庫(kù)存材料的檢查及維修浪費(fèi)。 導(dǎo)致的影響導(dǎo)致的影響 產(chǎn)品報(bào)廢產(chǎn)品報(bào)廢 材料材料損失損失 人工設(shè)備資源損失人工設(shè)備資源損失 出貨延誤，客戶(hù)索賠出貨延誤，客戶(hù)索賠 降價(jià)處理降價(jià)處理 信譽(yù)下降，市場(chǎng)萎縮。信譽(yù)下降，市場(chǎng)萎縮。 一一不良修正的浪費(fèi)不良修正的浪費(fèi)質(zhì)量成本管理質(zhì)量成本管理9( (二二) )產(chǎn)生的原因產(chǎn)生的原因 1設(shè)計(jì)不良設(shè)計(jì)不良 零部件之間參數(shù)不相匹配零部件之間參

7、數(shù)不相匹配 可生產(chǎn)性可生產(chǎn)性可制造性差可制造性差 零部件不相容零部件不相容。 2工藝設(shè)計(jì)不合理工藝設(shè)計(jì)不合理 工藝設(shè)計(jì)有缺陷容易產(chǎn)生不良品工藝設(shè)計(jì)有缺陷容易產(chǎn)生不良品 檢測(cè)手段的局限性掩蓋了不良品蒙混過(guò)關(guān)。檢測(cè)手段的局限性掩蓋了不良品蒙混過(guò)關(guān)。10 3制造階段的現(xiàn)場(chǎng)管理制造階段的現(xiàn)場(chǎng)管理 生產(chǎn)線(xiàn)頻繁切換導(dǎo)致錯(cuò)用物料或工夾具生產(chǎn)線(xiàn)頻繁切換導(dǎo)致錯(cuò)用物料或工夾具 作業(yè)方法不標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法不標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)員熟練度不高。作業(yè)員熟練度不高。 4使用不合格的零部件使用不合格的零部件 供應(yīng)商品質(zhì)控制不力造成不合格品流供應(yīng)商品質(zhì)控制不力造成不合格品流 來(lái)料檢查部門(mén)檢查遺漏不良品蒙混過(guò)關(guān)來(lái)料檢查部門(mén)檢查遺漏不良品蒙混過(guò)

8、關(guān) 過(guò)程中對(duì)來(lái)料不良缺乏認(rèn)識(shí)和控制使用了過(guò)程中對(duì)來(lái)料不良缺乏認(rèn)識(shí)和控制使用了 不合格品。不合格品。11 5對(duì)已發(fā)生的不良處理不當(dāng)對(duì)已發(fā)生的不良處理不當(dāng) 沒(méi)有采用適當(dāng)方法對(duì)應(yīng)不良的產(chǎn)生沒(méi)有采用適當(dāng)方法對(duì)應(yīng)不良的產(chǎn)生( (如停止生如停止生產(chǎn)線(xiàn)將不良公布于眾等產(chǎn)線(xiàn)將不良公布于眾等) ) 不徹查原因只是處理一下就結(jié)案不徹查原因只是處理一下就結(jié)案( (品質(zhì)意識(shí)品質(zhì)意識(shí)不夠不夠) ) 沒(méi)有努力提高制程保証能力沒(méi)有努力提高制程保証能力( (對(duì)挑選對(duì)挑選修理等修理等浪費(fèi)習(xí)以為常浪費(fèi)習(xí)以為常) )。 在日常的作業(yè)條件中在日常的作業(yè)條件中每位員工都必須按每位員工都必須按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)每個(gè)作業(yè)者都有責(zé)任確保自己作

9、業(yè)的每個(gè)作業(yè)者都有責(zé)任確保自己作業(yè)的品質(zhì)。品質(zhì)。12( (三三) )如何減少不良的發(fā)生如何減少不良的發(fā)生1作業(yè)管理作業(yè)管理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)( (節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間作業(yè)順序作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)持有標(biāo)準(zhǔn)持有) ) 教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練( (說(shuō)給他聽(tīng)說(shuō)給他聽(tīng), ,做給他看做給他看, ,看著他做看著他做, ,反復(fù)訓(xùn)練反復(fù)訓(xùn)練) )。2異常管理異常管理 一旦發(fā)生異常即能快速感知并且能及時(shí)的解決問(wèn)題一旦發(fā)生異常即能快速感知并且能及時(shí)的解決問(wèn)題 經(jīng)常使用的手法為經(jīng)常使用的手法為“管理看板管理看板”。3斬首示眾斬首示眾 將不良品公布于眾將不良品公布于眾以警示及預(yù)防不良的再次發(fā)生。以警示及預(yù)防

10、不良的再次發(fā)生。134TQM(Total Quality Management)全面品質(zhì)管理全面品質(zhì)管理 含義含義以質(zhì)量為核心以全員參與為基礎(chǔ)目的在以質(zhì)量為核心以全員參與為基礎(chǔ)目的在 于通過(guò)讓顧客滿(mǎn)意和本組織所有者員工供方于通過(guò)讓顧客滿(mǎn)意和本組織所有者員工供方 合作伙伴或社會(huì)等相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一合作伙伴或社會(huì)等相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一 種管理途徑種管理途徑 思想基礎(chǔ)思想基礎(chǔ)PDCA循環(huán)循環(huán) 三全的概念三全的概念 全面的質(zhì)量概念全面的質(zhì)量概念 全過(guò)程的質(zhì)量管理全過(guò)程的質(zhì)量管理 全員參與全員參與145QCC(Quality Control Cycle)品管圈品管圈 含義含義由工作在同

11、一現(xiàn)場(chǎng)的人員自動(dòng)自發(fā)的進(jìn)行品由工作在同一現(xiàn)場(chǎng)的人員自動(dòng)自發(fā)的進(jìn)行品 質(zhì)管制所組成的質(zhì)管制所組成的活動(dòng)活動(dòng)小組小組在自我啟發(fā)和相互啟發(fā)的在自我啟發(fā)和相互啟發(fā)的 原則原則下下活用各種統(tǒng)計(jì)方法活用各種統(tǒng)計(jì)方法以全員參加的方式不斷以全員參加的方式不斷 的進(jìn)行的進(jìn)行維持維持及改善自己工作現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)及改善自己工作現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)以達(dá)成改善以達(dá)成改善 品質(zhì)品質(zhì)環(huán)境環(huán)境效率及降低成本的目的效率及降低成本的目的 QCC推行流程推行流程( (見(jiàn)下頁(yè)見(jiàn)下頁(yè)) ) 15是是工作中不良現(xiàn)象工作中不良現(xiàn)象/ /問(wèn)題問(wèn)題發(fā)掘問(wèn)題發(fā)掘問(wèn)題選定主題選定主題現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定原因分析原因分析確定主因確定主因制定對(duì)策制定對(duì)

12、策對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施效果驗(yàn)證效果驗(yàn)證目標(biāo)達(dá)目標(biāo)達(dá)成成標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)總結(jié)/ /下一步打算下一步打算持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量提出合理化建議提出合理化建議要因驗(yàn)證要因驗(yàn)證調(diào)查事實(shí)、收集數(shù)據(jù)調(diào)查事實(shí)、收集數(shù)據(jù)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量意識(shí)、問(wèn)題強(qiáng)調(diào)質(zhì)量意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)和改進(jìn)意識(shí)意識(shí)和改進(jìn)意識(shí)P PlanlanD Do oC CheckheckA Actionction持續(xù)改善活動(dòng)持續(xù)改善活動(dòng)否否166首件檢查首件檢查 當(dāng)作業(yè)開(kāi)始時(shí)作業(yè)人員換崗時(shí)機(jī)種切換時(shí)模當(dāng)作業(yè)開(kāi)始時(shí)作業(yè)人員換崗時(shí)機(jī)種切換時(shí)模 具刀具修理時(shí)新產(chǎn)品試產(chǎn)等各種情況下都要進(jìn)行首具刀具修理時(shí)新產(chǎn)品試產(chǎn)等各種情況下都要進(jìn)行首 件檢查以防止批量不良的發(fā)生。件檢查以防

13、止批量不良的發(fā)生。7不制造不良的檢查不制造不良的檢查 從傳統(tǒng)的發(fā)現(xiàn)不良的檢查轉(zhuǎn)向不制造不良的檢查從傳統(tǒng)的發(fā)現(xiàn)不良的檢查轉(zhuǎn)向不制造不良的檢查 主要采取主要采取 源流管理源流管理 自檢與互檢自檢與互檢 全數(shù)檢查全數(shù)檢查( (防呆法防呆法) )17 8 8防錯(cuò)法防錯(cuò)法 不管由誰(shuí)來(lái)做都可以防止做錯(cuò)的方法。它是標(biāo)準(zhǔn)不管由誰(shuí)來(lái)做都可以防止做錯(cuò)的方法。它是標(biāo)準(zhǔn) 化的一種高級(jí)的應(yīng)用形式。化的一種高級(jí)的應(yīng)用形式。 即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤不需要注意力不需要注意力 外行人來(lái)做也不會(huì)錯(cuò)外行人來(lái)做也不會(huì)錯(cuò)不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué) 不管是誰(shuí)或在何時(shí)都不會(huì)出差錯(cuò)不管是誰(shuí)或在何時(shí)都不

14、會(huì)出差錯(cuò)不需要專(zhuān)門(mén)知識(shí)和高不需要專(zhuān)門(mén)知識(shí)和高 超的技能。超的技能。18 二二制造過(guò)制造過(guò)量量的浪費(fèi)的浪費(fèi)( (一一) )制造過(guò)制造過(guò)量量的浪費(fèi)的浪費(fèi)1.定義定義: : 是由突發(fā)事件的預(yù)防、自動(dòng)化使用不當(dāng)、制是由突發(fā)事件的預(yù)防、自動(dòng)化使用不當(dāng)、制程設(shè)定過(guò)長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃未平準(zhǔn)化、工作負(fù)荷不平衡、程設(shè)定過(guò)長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃未平準(zhǔn)化、工作負(fù)荷不平衡、超常規(guī)設(shè)計(jì)、多余檢驗(yàn)等造成的制造超常規(guī)設(shè)計(jì)、多余檢驗(yàn)等造成的制造過(guò)多、過(guò)早、過(guò)過(guò)多、過(guò)早、過(guò)快快于下一制程需求的浪費(fèi)。于下一制程需求的浪費(fèi)。2.后果后果 設(shè)備及用電設(shè)備及用電氣氣油等能源等增加油等能源等增加 放置地放置地倉(cāng)庫(kù)空間增加倉(cāng)庫(kù)空間增加 提早耗用原材料提早

15、耗用原材料利率負(fù)擔(dān)增加利率負(fù)擔(dān)增加 搬運(yùn)搬運(yùn)堆積的浪費(fèi)堆積的浪費(fèi)管理工時(shí)的浪費(fèi)管理工時(shí)的浪費(fèi) 產(chǎn)品貶值。產(chǎn)品貶值。19( (二二) )產(chǎn)生的原因產(chǎn)生的原因 1過(guò)量計(jì)劃過(guò)量計(jì)劃 信息不準(zhǔn)信息不準(zhǔn)計(jì)劃錯(cuò)誤計(jì)劃錯(cuò)誤計(jì)劃失當(dāng)計(jì)劃失當(dāng)信息傳遞信息傳遞 不暢不暢制程反應(yīng)速度慢制程反應(yīng)速度慢 2前工序過(guò)量投入前工序過(guò)量投入 工工序序不平衡不平衡看板信息錯(cuò)誤看板信息錯(cuò)誤不是一個(gè)流作不是一個(gè)流作 業(yè)業(yè)工作紀(jì)律。工作紀(jì)律。20( (三三) )浪費(fèi)的消除浪費(fèi)的消除1過(guò)量計(jì)劃過(guò)量計(jì)劃 計(jì)算機(jī)信息集成控制計(jì)算機(jī)信息集成控制, ,準(zhǔn)確掌控不良準(zhǔn)確掌控不良( (報(bào)廢報(bào)廢) )率率, ,制制 訂寬放標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃校正機(jī)制訂寬放標(biāo)

16、準(zhǔn)和計(jì)劃校正機(jī)制, ,縮短交付周期縮短交付周期(CT(CT, ,批量批量) )2前工序過(guò)量投入前工序過(guò)量投入 生產(chǎn)線(xiàn)平衡生產(chǎn)線(xiàn)平衡, ,制訂單次傳送量標(biāo)準(zhǔn)制訂單次傳送量標(biāo)準(zhǔn), ,一個(gè)流作業(yè)一個(gè)流作業(yè), ,作業(yè)要作業(yè)要求。求。( (四四) )意識(shí)的變革意識(shí)的變革 製造過(guò)多是最嚴(yán)重的浪費(fèi)製造過(guò)多是最嚴(yán)重的浪費(fèi)它帶給人們一個(gè)安心的它帶給人們一個(gè)安心的錯(cuò)覺(jué)錯(cuò)覺(jué)掩蓋了各種問(wèn)題掩蓋了各種問(wèn)題以及隱藏了由於等待所帶來(lái)的以及隱藏了由於等待所帶來(lái)的浪費(fèi)浪費(fèi)失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。要把製造過(guò)多當(dāng)做犯罪要把製造過(guò)多當(dāng)做犯罪看待看待。21* *製造過(guò)多是源於下列無(wú)效的觀念及政策造成的製造過(guò)多是源於

17、下列無(wú)效的觀念及政策造成的1讓作業(yè)員有生產(chǎn)伸縮的充分空間讓作業(yè)員有生產(chǎn)伸縮的充分空間2讓每一制程或生產(chǎn)線(xiàn)有提高自己的生產(chǎn)力的利益讓每一制程或生產(chǎn)線(xiàn)有提高自己的生產(chǎn)力的利益3因?yàn)橛胁缓细衿范胩岣咧蓖室驗(yàn)橛胁缓细衿范胩岣咧蓖?因?yàn)橛卸嘤嗟漠a(chǎn)能所以容許機(jī)器生產(chǎn)多余所需的數(shù)量因?yàn)橛卸嘤嗟漠a(chǎn)能所以容許機(jī)器生產(chǎn)多余所需的數(shù)量5沒(méi)有考慮到下一個(gè)制程或下一條生產(chǎn)線(xiàn)的正確生產(chǎn)速度沒(méi)有考慮到下一個(gè)制程或下一條生產(chǎn)線(xiàn)的正確生產(chǎn)速度 而只盡其所能在本制程內(nèi)生產(chǎn)過(guò)多的產(chǎn)品而只盡其所能在本制程內(nèi)生產(chǎn)過(guò)多的產(chǎn)品6因?yàn)橐M(jìn)了昂貴的機(jī)器設(shè)備為折舊費(fèi)的分?jǐn)偠岣呒谝驗(yàn)橐M(jìn)了昂貴的機(jī)器設(shè)備為折舊費(fèi)的分?jǐn)偠岣呒?動(dòng)率生產(chǎn)過(guò)

18、多的產(chǎn)品。動(dòng)率生產(chǎn)過(guò)多的產(chǎn)品。22 三三加工過(guò)剩的浪費(fèi)加工過(guò)剩的浪費(fèi)( (一一) )加工過(guò)剩加工過(guò)剩 1定義定義: :是由制程未按產(chǎn)品需求調(diào)整、客戶(hù)需求不明是由制程未按產(chǎn)品需求調(diào)整、客戶(hù)需求不明確、溝通不足、呈核過(guò)多、信息過(guò)量等造成的未給客戶(hù)確、溝通不足、呈核過(guò)多、信息過(guò)量等造成的未給客戶(hù)產(chǎn)品和服務(wù)帶來(lái)價(jià)值的工作浪費(fèi)。產(chǎn)品和服務(wù)帶來(lái)價(jià)值的工作浪費(fèi)。 2危害危害 人員工時(shí)浪費(fèi)人員工時(shí)浪費(fèi) 設(shè)備機(jī)器的浪費(fèi)設(shè)備機(jī)器的浪費(fèi) 零部件材料浪費(fèi)零部件材料浪費(fèi) 修理的浪費(fèi)修理的浪費(fèi) 不能按時(shí)完成生產(chǎn)率低下等。不能按時(shí)完成生產(chǎn)率低下等。23( (二二) )浪費(fèi)浪費(fèi)的種類(lèi)的種類(lèi) 1品質(zhì)過(guò)剩品質(zhì)過(guò)剩 品質(zhì)要求過(guò)高超

19、過(guò)了顧客的預(yù)期使用目標(biāo)品質(zhì)要求過(guò)高超過(guò)了顧客的預(yù)期使用目標(biāo) 2檢查過(guò)剩檢查過(guò)剩 沒(méi)有設(shè)置合理的檢查點(diǎn)造成同一個(gè)項(xiàng)目在不同的位沒(méi)有設(shè)置合理的檢查點(diǎn)造成同一個(gè)項(xiàng)目在不同的位 置反復(fù)檢查或者要求不高的項(xiàng)目也重點(diǎn)檢查置反復(fù)檢查或者要求不高的項(xiàng)目也重點(diǎn)檢查 3加工過(guò)剩加工過(guò)剩 產(chǎn)品本身沒(méi)有要求或要求不高時(shí)產(chǎn)品本身沒(méi)有要求或要求不高時(shí)采取了高于標(biāo)準(zhǔn)的采取了高于標(biāo)準(zhǔn)的 加工要求加工要求 4設(shè)計(jì)過(guò)剩設(shè)計(jì)過(guò)剩 設(shè)計(jì)方案超出了預(yù)期使用效果設(shè)計(jì)方案超出了預(yù)期使用效果245管理監(jiān)控過(guò)剩管理監(jiān)控過(guò)剩 管理監(jiān)控過(guò)剩表現(xiàn)為密度和頻度兩方面。管理監(jiān)控過(guò)剩表現(xiàn)為密度和頻度兩方面。對(duì)于人員機(jī)器材料作業(yè)方法等沒(méi)有根據(jù)其特對(duì)于人員機(jī)

20、器材料作業(yè)方法等沒(méi)有根據(jù)其特性合理設(shè)置監(jiān)控頻度造成間接作業(yè)人員比例過(guò)高。性合理設(shè)置監(jiān)控頻度造成間接作業(yè)人員比例過(guò)高。( (三三) )加工過(guò)剩的原因加工過(guò)剩的原因1. 不確切了解客戶(hù)需求不確切了解客戶(hù)需求2. 加工能力水平不穩(wěn)定加工能力水平不穩(wěn)定 3. 衡量加工水平困難。衡量加工水平困難。25 ( (四四) )消除消除加工加工過(guò)剩過(guò)剩點(diǎn)檢表點(diǎn)檢表 能否去除此零件的部分或全部能否去除此零件的部分或全部? ? 能否把功能結(jié)合或分割能否把功能結(jié)合或分割? ? 能否把公差放寬能否把公差放寬? ? 能否改用通用品或標(biāo)準(zhǔn)件能否改用通用品或標(biāo)準(zhǔn)件? ? 能否改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)能否改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)? ? 能否改變生產(chǎn)方法

21、能否改變生產(chǎn)方法? ? 有沒(méi)有無(wú)效的作業(yè)有沒(méi)有無(wú)效的作業(yè)? ? 能否把檢驗(yàn)省略掉能否把檢驗(yàn)省略掉? ? 供應(yīng)商是否適當(dāng)供應(yīng)商是否適當(dāng)? ?26四四搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)( (一一) )搬運(yùn)搬運(yùn) 1.定義定義 是由工廠布局不合理、生產(chǎn)流程理解不當(dāng)，生是由工廠布局不合理、生產(chǎn)流程理解不當(dāng)，生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)前置期長(zhǎng)、儲(chǔ)存區(qū)域大等造成的物料產(chǎn)批量大、生產(chǎn)前置期長(zhǎng)、儲(chǔ)存區(qū)域大等造成的物料搬運(yùn)的浪費(fèi)，若分開(kāi)來(lái)講又包括搬運(yùn)的浪費(fèi)，若分開(kāi)來(lái)講又包括 放置放置 堆積堆積 移動(dòng)移動(dòng) 整理整理 等動(dòng)作浪費(fèi)由此而帶來(lái)物品移動(dòng)所需空間時(shí)等動(dòng)作浪費(fèi)由此而帶來(lái)物品移動(dòng)所需空間時(shí)間的浪費(fèi)人力工具和設(shè)備的占用等。間的浪費(fèi)人力工具

22、和設(shè)備的占用等。27( (二二) )搬運(yùn)浪費(fèi)的產(chǎn)生搬運(yùn)浪費(fèi)的產(chǎn)生 1工廠布局物流動(dòng)線(xiàn)設(shè)計(jì)設(shè)備局限工作地布工廠布局物流動(dòng)線(xiàn)設(shè)計(jì)設(shè)備局限工作地布局前后工程分離設(shè)計(jì)相容性等局前后工程分離設(shè)計(jì)相容性等( (三三) )改善對(duì)策改善對(duì)策 1 1合理化布局合理化布局 輔助生產(chǎn)線(xiàn)的終點(diǎn)輔助生產(chǎn)線(xiàn)的終點(diǎn)應(yīng)盡量接近供給對(duì)象的應(yīng)盡量接近供給對(duì)象的 主生產(chǎn)線(xiàn)工序主生產(chǎn)線(xiàn)工序 充分探討供應(yīng)各工序零部件的方法充分探討供應(yīng)各工序零部件的方法 研究空卡板研究空卡板包裝箱包裝箱夾具等的返回方法夾具等的返回方法 沿生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)置大小適當(dāng)?shù)牧悴考悍艌?chǎng)所沿生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)置大小適當(dāng)?shù)牧悴考悍艌?chǎng)所28 不要忘記在生產(chǎn)線(xiàn)中設(shè)置檢查工序和修理工序

23、不要忘記在生產(chǎn)線(xiàn)中設(shè)置檢查工序和修理工序 確保設(shè)備的保養(yǎng)與修理所需空間確保設(shè)備的保養(yǎng)與修理所需空間 沿生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)置大小適當(dāng)?shù)牧悴考悍艌?chǎng)所沿生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)置大小適當(dāng)?shù)牧悴考悍艌?chǎng)所 生產(chǎn)線(xiàn)的形狀受到產(chǎn)品和場(chǎng)地的制約生產(chǎn)線(xiàn)的形狀受到產(chǎn)品和場(chǎng)地的制約可從安裝可從安裝 零部件供應(yīng)零部件供應(yīng)管理方面考慮管理方面考慮采用最為合適的形狀。采用最為合適的形狀。292搬運(yùn)手段合理化搬運(yùn)手段合理化 搬運(yùn)原則搬運(yùn)原則 機(jī)械化原則條件允許的話(huà)應(yīng)考慮使用機(jī)動(dòng)車(chē)機(jī)械化原則條件允許的話(huà)應(yīng)考慮使用機(jī)動(dòng)車(chē) 卡板這樣可以提高工作效率降低勞動(dòng)強(qiáng)度卡板這樣可以提高工作效率降低勞動(dòng)強(qiáng)度 自動(dòng)化原則使用電梯傳送帶等方式運(yùn)送必要自動(dòng)化原則使用電

24、梯傳送帶等方式運(yùn)送必要 時(shí)設(shè)置聯(lián)動(dòng)裝置或機(jī)械車(chē)時(shí)設(shè)置聯(lián)動(dòng)裝置或機(jī)械車(chē) 標(biāo)準(zhǔn)化原則使用標(biāo)準(zhǔn)化的包裝箱卡板貨架標(biāo)準(zhǔn)化原則使用標(biāo)準(zhǔn)化的包裝箱卡板貨架 減少裝運(yùn)時(shí)間合理利用空間減少裝運(yùn)時(shí)間合理利用空間 均衡原則均衡工作量充分利用設(shè)備均衡原則均衡工作量充分利用設(shè)備 直線(xiàn)原則盡量縮短搬運(yùn)距離避免回流直線(xiàn)原則盡量縮短搬運(yùn)距離避免回流30 及時(shí)原則物品和情報(bào)結(jié)合并進(jìn)行搬運(yùn)定量不定及時(shí)原則物品和情報(bào)結(jié)合并進(jìn)行搬運(yùn)定量不定 時(shí)與定時(shí)不定量搬運(yùn)的合理設(shè)置時(shí)與定時(shí)不定量搬運(yùn)的合理設(shè)置 安全第一原則作業(yè)規(guī)范化做好員工培訓(xùn)尤其安全第一原則作業(yè)規(guī)范化做好員工培訓(xùn)尤其 是機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛佩戴防護(hù)裝置頭盔安全帶勞是機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛佩戴防護(hù)

25、裝置頭盔安全帶勞 保鞋等。保鞋等。 搬運(yùn)方法搬運(yùn)方法 善用傳送帶善用傳送帶 定時(shí)搬運(yùn)和定量搬運(yùn)定時(shí)搬運(yùn)和定量搬運(yùn) 搬運(yùn)工具的合理化。搬運(yùn)工具的合理化。31 5 5傳送帶傳送帶323搬運(yùn)機(jī)械搬運(yùn)機(jī)械 動(dòng)力型皮帶拉板條輸送帶滾輪輸送帶等。動(dòng)力型皮帶拉板條輸送帶滾輪輸送帶等。序號(hào)名稱(chēng)特點(diǎn)適用范圍1皮帶拉移動(dòng)方向呈直線(xiàn)型對(duì)重量有限制不能裝配組裝夾具較輕的中小型物品大批量生產(chǎn)產(chǎn)品不需要固定2板條輸送帶移動(dòng)方向呈直線(xiàn)型能承受較大的重量可以安裝夾具設(shè)備昂貴較重的大中型產(chǎn)品有必要固定產(chǎn)品作業(yè)員可在上面作業(yè)穩(wěn)定的批量生產(chǎn)3臺(tái)車(chē)輸送機(jī)循環(huán)移動(dòng)可以上下夾具安裝容易承重較大容易吸收作業(yè)的不均衡容易橫穿生產(chǎn)線(xiàn)制作彎道容

26、易變更布局困難較重的大中型產(chǎn)品中量生產(chǎn)作業(yè)比較不穩(wěn)定4吊掛式輸送機(jī)移動(dòng)方向?yàn)槿S空間利用度大設(shè)備投資大布局變更困難中小型產(chǎn)品大量生產(chǎn)不合適復(fù)雜的作業(yè)適合于噴涂電鍍作業(yè)33 手動(dòng)型臺(tái)車(chē)滑槽等。手動(dòng)型臺(tái)車(chē)滑槽等。序號(hào)名稱(chēng)特點(diǎn)適用范圍1滾輪滾軸輸送機(jī)設(shè)備投資小布局變更容易強(qiáng)制力弱容易吸收作業(yè)的不平衡容易發(fā)生搬運(yùn)損失生產(chǎn)線(xiàn)上容易存貨中小型產(chǎn)品中少量生產(chǎn)不安定作業(yè)2臺(tái)車(chē)布局變更容易強(qiáng)制力弱容易吸收作業(yè)的不平衡容易發(fā)生搬運(yùn)損失大中小型產(chǎn)品少量生產(chǎn)不安定作業(yè)要求地面通道平整3滑槽設(shè)備費(fèi)用低變更容易適用于短距離搬運(yùn)強(qiáng)制力弱局部工序間的移動(dòng)小件產(chǎn)品不易破損3435成型加工物流改善成型加工物流改善半成品暫存區(qū)半成

27、品暫存區(qū)辦工區(qū)辦工區(qū)打包區(qū)打包區(qū)品檢區(qū)品檢區(qū)熔接區(qū)熔接區(qū)送料區(qū)送料區(qū)BCDEA改善前改善前LayoutBCDEA打打包包區(qū)區(qū)品品檢檢區(qū)區(qū)半成半成品暫品暫存區(qū)存區(qū)送料區(qū)改善后改善后Layout辦工區(qū)加工物流加工物流原料物流原料物流成品物流成品物流辦辦工工區(qū)區(qū)36 五五在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)( (一一) )庫(kù)存產(chǎn)生的原因庫(kù)存產(chǎn)生的原因 1.定義定義: :是由生產(chǎn)效率不佳及不可預(yù)測(cè)性、產(chǎn)品復(fù)是由生產(chǎn)效率不佳及不可預(yù)測(cè)性、產(chǎn)品復(fù)雜性、生產(chǎn)計(jì)劃未平準(zhǔn)化、供應(yīng)商交期不可靠、溝雜性、生產(chǎn)計(jì)劃未平準(zhǔn)化、供應(yīng)商交期不可靠、溝通不暢、獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制等造成的庫(kù)存供應(yīng)超過(guò)制程整體通不暢、獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制等造成的庫(kù)存供應(yīng)超

28、過(guò)制程整體需求的浪費(fèi)需求的浪費(fèi) 空閑時(shí)多制造的部分空閑時(shí)多制造的部分 設(shè)備狀態(tài)良好時(shí)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)良好時(shí)連續(xù)生產(chǎn) 認(rèn)為提前生產(chǎn)是高效率的表現(xiàn)認(rèn)為提前生產(chǎn)是高效率的表現(xiàn) 認(rèn)為有大量庫(kù)存才保險(xiǎn)。認(rèn)為有大量庫(kù)存才保險(xiǎn)。37 2傳統(tǒng)與精益生產(chǎn)方式對(duì)庫(kù)存的看法傳統(tǒng)與精益生產(chǎn)方式對(duì)庫(kù)存的看法 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式傳統(tǒng)生產(chǎn)方式 存貨有時(shí)存貨有時(shí)被比作為隱被比作為隱藏問(wèn)題的水藏問(wèn)題的水庫(kù)庫(kù)當(dāng)庫(kù)存當(dāng)庫(kù)存的水位高漲的水位高漲時(shí)時(shí)管理者管理者就感受不到就感受不到問(wèn)題的嚴(yán)重問(wèn)題的嚴(yán)重性性像品質(zhì)像品質(zhì)的問(wèn)題的問(wèn)題機(jī)機(jī)器故障器故障及及員工缺勤員工缺勤也因此而失也因此而失去了改善的去了改善的機(jī)會(huì)。機(jī)會(huì)。38 精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)

29、方式 存貨水位降存貨水位降低時(shí)低時(shí)有助于有助于發(fā)掘需要關(guān)注發(fā)掘需要關(guān)注的地方的地方以及以及迫使要去面對(duì)迫使要去面對(duì)處理的問(wèn)題。處理的問(wèn)題。此即是及時(shí)生此即是及時(shí)生產(chǎn)體系所追求產(chǎn)體系所追求的目標(biāo)的目標(biāo)當(dāng)存當(dāng)存貨的水位持續(xù)貨的水位持續(xù)下降至下降至“一個(gè)一個(gè)流流”的生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)時(shí)“改善改善”就成為每日必就成為每日必行的活動(dòng)。行的活動(dòng)。39 3在庫(kù)作為資產(chǎn)本來(lái)是有價(jià)值的但過(guò)多則會(huì)在庫(kù)作為資產(chǎn)本來(lái)是有價(jià)值的但過(guò)多則會(huì)面臨以下風(fēng)險(xiǎn)面臨以下風(fēng)險(xiǎn) 降低資金的周轉(zhuǎn)速度降低資金的周轉(zhuǎn)速度 占用大量流動(dòng)資金占用大量流動(dòng)資金 增加保管費(fèi)用增加保管費(fèi)用 利息損失利息損失 面臨過(guò)時(shí)的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)面臨過(guò)時(shí)的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn) 容易發(fā)

30、生劣質(zhì)。容易發(fā)生劣質(zhì)。40庫(kù)存三不庫(kù)存三不不大批量生產(chǎn)不大批量生產(chǎn)不大批量搬運(yùn)不大批量搬運(yùn)不大批量採(cǎi)購(gòu)不大批量採(cǎi)購(gòu)41( (二二) )減少庫(kù)存的思想減少庫(kù)存的思想 庫(kù)存有兩大考慮因素一是資金二是占地面積。庫(kù)存有兩大考慮因素一是資金二是占地面積。 1根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及交貨期分批購(gòu)入原材料根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及交貨期分批購(gòu)入原材料保証保証 最低庫(kù)存量最低庫(kù)存量 2對(duì)于市場(chǎng)上通用的對(duì)于市場(chǎng)上通用的生產(chǎn)物料考慮即時(shí)生產(chǎn)即時(shí)送生產(chǎn)物料考慮即時(shí)生產(chǎn)即時(shí)送 貨的方式貨的方式降低庫(kù)存降低庫(kù)存 3做好在庫(kù)管理做好在庫(kù)管理控制在庫(kù)金額控制在庫(kù)金額 4定期盤(pán)點(diǎn)定期盤(pán)點(diǎn) 5庫(kù)存警示。庫(kù)存警示。42減少庫(kù)存減少庫(kù)存的方法的方法流線(xiàn)

31、化生產(chǎn)流線(xiàn)化生產(chǎn)快速化生產(chǎn)快速化生產(chǎn)后拉式生產(chǎn)后拉式生產(chǎn)平均化生產(chǎn)平均化生產(chǎn)( (三三) )減少庫(kù)存的方法減少庫(kù)存的方法43 1 1流線(xiàn)化生產(chǎn)流線(xiàn)化生產(chǎn)滾壓線(xiàn)滾壓線(xiàn)沖壓線(xiàn)沖壓線(xiàn)點(diǎn)焊線(xiàn)點(diǎn)焊線(xiàn)注塑機(jī)注塑機(jī)3535T T沖床沖床1616T T沖床沖床材料放置架材料放置架棧板棧板割皮臺(tái)割皮臺(tái)烘箱烘箱裝裝CLIPCLIP臺(tái)臺(tái)修邊桌修邊桌檢驗(yàn)臺(tái)檢驗(yàn)臺(tái)周轉(zhuǎn)臺(tái)周轉(zhuǎn)臺(tái)44 2快速化生產(chǎn)快速化生產(chǎn) 應(yīng)對(duì)快速多變的市場(chǎng)需求企業(yè)必須面臨短生應(yīng)對(duì)快速多變的市場(chǎng)需求企業(yè)必須面臨短生產(chǎn)周期短交貨期的雙重壓力。產(chǎn)周期短交貨期的雙重壓力。 快速物料配套系統(tǒng)快速物料配套系統(tǒng) 適時(shí)投產(chǎn)系統(tǒng)適時(shí)投產(chǎn)系統(tǒng) 快速加工系統(tǒng)。快速加工系統(tǒng)。

32、45 3后拉式生產(chǎn)后拉式生產(chǎn) 3.1前推生產(chǎn)方式前推生產(chǎn)方式 3.2后推生產(chǎn)方式后推生產(chǎn)方式說(shuō)明說(shuō)明 生產(chǎn)指示生產(chǎn)指示 工程工程 在庫(kù)在庫(kù) 物流物流46 4平均化生產(chǎn)平均化生產(chǎn)分階段集中生產(chǎn)分階段集中生產(chǎn)平平均均化生產(chǎn)化生產(chǎn)47六六等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)( (一一) )等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi) 1定義定義 是由工作不平衡、保養(yǎng)計(jì)劃不完善、換線(xiàn)頻繁、是由工作不平衡、保養(yǎng)計(jì)劃不完善、換線(xiàn)頻繁、目視化應(yīng)用不當(dāng)、前工站質(zhì)量問(wèn)題、生產(chǎn)計(jì)劃未平準(zhǔn)化目視化應(yīng)用不當(dāng)、前工站質(zhì)量問(wèn)題、生產(chǎn)計(jì)劃未平準(zhǔn)化等造成人員和設(shè)備空閑帶來(lái)的浪費(fèi)等造成人員和設(shè)備空閑帶來(lái)的浪費(fèi)。 2表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)種切換生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)種切換 時(shí)常

33、缺料而使人員時(shí)常缺料而使人員機(jī)器閑置機(jī)器閑置; ; 生產(chǎn)線(xiàn)未能取得平衡生產(chǎn)線(xiàn)未能取得平衡工序間經(jīng)常發(fā)生等待工序間經(jīng)常發(fā)生等待 機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障 共同作業(yè)時(shí)共同作業(yè)時(shí)勞逸不均衡勞逸不均衡( (人人- -機(jī)機(jī)人人- -人人) )；48( (二二) )消除等待的浪費(fèi)消除等待的浪費(fèi) 1單元生產(chǎn)方式單元生產(chǎn)方式 2生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析 3人機(jī)分析人機(jī)分析 4TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)全員生產(chǎn)保養(yǎng) 5SMED快速切換快速切換491單元生產(chǎn)方式單元生產(chǎn)方式 定義定義 又稱(chēng)細(xì)胞生產(chǎn)是一種小型的彈性很大的生產(chǎn)又稱(chēng)細(xì)胞生產(chǎn)是一種小型的彈性很大的生產(chǎn)方式具有建立容易調(diào)整方便切換時(shí)間短等特點(diǎn)。

34、方式具有建立容易調(diào)整方便切換時(shí)間短等特點(diǎn)。 優(yōu)勢(shì)優(yōu)勢(shì) 時(shí)間流失最少化時(shí)間流失最少化 物流暢通物流暢通 便于管理便于管理 降低成本降低成本 技術(shù)積累技術(shù)積累50 單元生產(chǎn)方式的三種形態(tài)單元生產(chǎn)方式的三種形態(tài) 屋臺(tái)式屋臺(tái)式一個(gè)作業(yè)員就是一條獨(dú)立的生產(chǎn)線(xiàn)。一個(gè)作業(yè)員就是一條獨(dú)立的生產(chǎn)線(xiàn)。51 逐兔式逐兔式一人完結(jié)一人完結(jié)多人共用一條生產(chǎn)線(xiàn)。多人共用一條生產(chǎn)線(xiàn)。52 分割式一人完結(jié)部分分割式一人完結(jié)部分 多人協(xié)同完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。多人協(xié)同完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。53 2生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析 改善方法改善方法 改善壓縮改善壓縮 分擔(dān)轉(zhuǎn)移分擔(dān)轉(zhuǎn)移54 循環(huán)縮短循環(huán)縮短 拆解去除拆解去除 重排重排55 案

35、例分析案例分析合并合并合并合并合并合并合并合并平衡率平衡率:75.3%:75.3%平衡率平衡率:91.2%:91.2%改改善善前前改改善善后后56人時(shí)間機(jī)裝鉚件44空閑空閑11沖壓取工件22空閑統(tǒng)計(jì) 周期工作時(shí)間空閑時(shí)間利用率人76186%機(jī)71614%改善前改善前 3人機(jī)分析人機(jī)分析57 改善后改善后 生產(chǎn)周期由生產(chǎn)周期由7s壓縮為壓縮為3s機(jī)器利用率由機(jī)器利用率由14%提升至提升至66%。584TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)全員生產(chǎn)保養(yǎng) （Total Productive maintenance） 建立健全的追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體系建立健全的追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體系為目標(biāo)從生產(chǎn)系統(tǒng)的整

36、體出發(fā)構(gòu)筑能避免所有損耗為目標(biāo)從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體出發(fā)構(gòu)筑能避免所有損耗（災(zāi)害、不良故障等）發(fā)生的機(jī)制涉及生產(chǎn)開(kāi)（災(zāi)害、不良故障等）發(fā)生的機(jī)制涉及生產(chǎn)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)銷(xiāo)售及管理部門(mén)在內(nèi)的所有部門(mén)通過(guò)公司發(fā)設(shè)計(jì)銷(xiāo)售及管理部門(mén)在內(nèi)的所有部門(mén)通過(guò)公司從上層到第一線(xiàn)員工的全員參與和重復(fù)的小集團(tuán)活動(dòng)從上層到第一線(xiàn)員工的全員參與和重復(fù)的小集團(tuán)活動(dòng)最終實(shí)現(xiàn)零損耗的目的。最終實(shí)現(xiàn)零損耗的目的。 59 TPM的八大支柱的八大支柱60 5SMED快速切換快速切換 定義定義：Single minute exchange of die。用最短的時(shí)間。用最短的時(shí)間完成在同一條生產(chǎn)線(xiàn)或同一臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)的前一完成在同一條生產(chǎn)線(xiàn)或同一臺(tái)設(shè)

37、備生產(chǎn)的前一機(jī)種機(jī)種的最的最后一件良品與下一后一件良品與下一機(jī)種機(jī)種的第一件良品之間的換模過(guò)程。的第一件良品之間的換模過(guò)程。 傳統(tǒng)切換的時(shí)間構(gòu)成傳統(tǒng)切換的時(shí)間構(gòu)成 30% 準(zhǔn)備和清理準(zhǔn)備和清理 5% 裝配和移開(kāi)部件裝配和移開(kāi)部件15% 測(cè)測(cè)量量、設(shè)置和校正、設(shè)置和校正 50% 試試運(yùn)行和調(diào)整運(yùn)行和調(diào)整。 快速切換的基本過(guò)程快速切換的基本過(guò)程 區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作 將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作 優(yōu)化切換操作的各方面。優(yōu)化切換操作的各方面。61七七動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)( (一一) )動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi) 1定義定義 是由人機(jī)匹配效率不高、作業(yè)方法未標(biāo)準(zhǔn)化

38、、是由人機(jī)匹配效率不高、作業(yè)方法未標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)施布局不合理、工廠組織與后勤差、等待時(shí)額外設(shè)施布局不合理、工廠組織與后勤差、等待時(shí)額外“瞎忙瞎忙”等造成的不為產(chǎn)品或服務(wù)帶來(lái)任何價(jià)值的等造成的不為產(chǎn)品或服務(wù)帶來(lái)任何價(jià)值的人機(jī)動(dòng)作浪費(fèi)。人機(jī)動(dòng)作浪費(fèi)。如如生產(chǎn)作業(yè)時(shí)調(diào)整位置生產(chǎn)作業(yè)時(shí)調(diào)整位置翻轉(zhuǎn)產(chǎn)翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品品取放工具物料等不必要的動(dòng)作浪費(fèi)。取放工具物料等不必要的動(dòng)作浪費(fèi)。62 2發(fā)現(xiàn)動(dòng)作浪費(fèi)的著眼點(diǎn)發(fā)現(xiàn)動(dòng)作浪費(fèi)的著眼點(diǎn) 腳的動(dòng)作腳的動(dòng)作 空步行空步行返回半步返回半步 踏出半步踏出半步站立不動(dòng)等。站立不動(dòng)等。 物品運(yùn)動(dòng)物品運(yùn)動(dòng) 上下上下左右左右反轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)換方向轉(zhuǎn)換方向收存放置。收存放置。 手的動(dòng)作手的動(dòng)作

39、 上下上下左右左右單手等待單手等待重復(fù)重復(fù) 交替拿取交替拿取幅度大幅度大不好拿。不好拿。63 眼睛的動(dòng)作眼睛的動(dòng)作 尋找尋找選擇選擇 確認(rèn)確認(rèn)辨認(rèn)辨認(rèn) 盯住盯住注意注意焦慮。焦慮。 身體的動(dòng)作身體的動(dòng)作 回頭回頭彎腰彎腰 伸背伸背拉緊拉緊 大幅度動(dòng)作大幅度動(dòng)作不安全動(dòng)作等。不安全動(dòng)作等。64( (二二) )產(chǎn)生的原因產(chǎn)生的原因 1操作不經(jīng)濟(jì)操作不經(jīng)濟(jì) 動(dòng)作不精簡(jiǎn)動(dòng)作不精簡(jiǎn) 動(dòng)作多余。動(dòng)作多余。 2設(shè)計(jì)不合理設(shè)計(jì)不合理 可同時(shí)完成但未同時(shí)可同時(shí)完成但未同時(shí) 不必要但被增加不必要但被增加 可同可同規(guī)規(guī)格格但但不不同同 未考慮調(diào)整未考慮調(diào)整/ /轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換/ /取放取放 物料需要翻找。物料需要翻找。6

40、5( (三三) )動(dòng)作分析動(dòng)作分析 1定義定義 按操作者實(shí)施的動(dòng)作順序觀察動(dòng)作按操作者實(shí)施的動(dòng)作順序觀察動(dòng)作用特定的用特定的符號(hào)記錄以手符號(hào)記錄以手眼為中心的人體各部位的動(dòng)作內(nèi)容眼為中心的人體各部位的動(dòng)作內(nèi)容并并將記錄圖表化將記錄圖表化以此為基礎(chǔ)以此為基礎(chǔ)判斷動(dòng)作的好壞判斷動(dòng)作的好壞找出改找出改善點(diǎn)的一套分析方法。善點(diǎn)的一套分析方法。 2目的目的 發(fā)現(xiàn)操作人員的無(wú)效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象簡(jiǎn)化操發(fā)現(xiàn)操作人員的無(wú)效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象簡(jiǎn)化操作方法減少工作疲勞降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在此基礎(chǔ)上制作方法減少工作疲勞降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在此基礎(chǔ)上制定出標(biāo)準(zhǔn)的操作方法為制定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作技術(shù)準(zhǔn)備。定出標(biāo)準(zhǔn)的操作方法為制定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作

41、技術(shù)準(zhǔn)備。66 3動(dòng)作分析方法動(dòng)作分析方法 目視動(dòng)作觀察法目視動(dòng)作觀察法分析者直接觀察實(shí)際的分析者直接觀察實(shí)際的作業(yè)實(shí)施過(guò)程并將觀察到的情況直接記錄到專(zhuān)用作業(yè)實(shí)施過(guò)程并將觀察到的情況直接記錄到專(zhuān)用表格紙上的一種分析方法表格紙上的一種分析方法 影像動(dòng)作觀察法影像動(dòng)作觀察法通過(guò)照相和攝影用膠通過(guò)照相和攝影用膠卷和錄像帶記錄作業(yè)的實(shí)施過(guò)程再通過(guò)放映放卷和錄像帶記錄作業(yè)的實(shí)施過(guò)程再通過(guò)放映放像的方式觀察和分析作業(yè)動(dòng)作的方法。像的方式觀察和分析作業(yè)動(dòng)作的方法。674動(dòng)素的分類(lèi)動(dòng)素的分類(lèi)第一類(lèi)第一類(lèi)第二類(lèi)第二類(lèi)第三類(lèi)第三類(lèi)有效動(dòng)素有效動(dòng)素進(jìn)行作業(yè)時(shí)必要進(jìn)行作業(yè)時(shí)必要的動(dòng)作的動(dòng)作包括伸手包括伸手握取握取移物

42、移物定位定位裝配裝配拆卸拆卸使用使用放手放手檢查九種。檢查九種。輔助動(dòng)素輔助動(dòng)素包括尋找包括尋找發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)選擇選擇思考思考預(yù)置五種。預(yù)置五種。設(shè)法進(jìn)行改善縮短時(shí)間。設(shè)法進(jìn)行改善縮短時(shí)間。無(wú)效動(dòng)素?zé)o效動(dòng)素包括拿住包括拿住不可不可避免的遲延避免的遲延休息和可以避休息和可以避免的耽擱四種。此類(lèi)動(dòng)素不免的耽擱四種。此類(lèi)動(dòng)素不進(jìn)行任何工作進(jìn)行任何工作盡量取消。盡量取消。68 5案例分析案例分析 打開(kāi)啤酒瓶蓋動(dòng)素分析表打開(kāi)啤酒瓶蓋動(dòng)素分析表69 1人體動(dòng)作人體動(dòng)作( (十個(gè)十個(gè)) ) 作業(yè)時(shí)人體動(dòng)作的有效利用作業(yè)時(shí)人體動(dòng)作的有效利用 1.1 雙手并用原則雙手并用原則( (四四) )動(dòng)作經(jīng)濟(jì)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)2222原

43、則原則701.2 對(duì)稱(chēng)反向原則對(duì)稱(chēng)反向原則711.3 排除合并原則排除合并原則 不必要的動(dòng)作會(huì)浪費(fèi)操作時(shí)間不必要的動(dòng)作會(huì)浪費(fèi)操作時(shí)間使動(dòng)作效率下使動(dòng)作效率下降降應(yīng)加以排除。而即使必要的動(dòng)作應(yīng)加以排除。而即使必要的動(dòng)作通過(guò)改變動(dòng)通過(guò)改變動(dòng)作的順序作的順序重整操作環(huán)境等也可減少。重整操作環(huán)境等也可減少。72 1.4 降低等級(jí)原則降低等級(jí)原則 人體各部分動(dòng)作等級(jí)分類(lèi)人體各部分動(dòng)作等級(jí)分類(lèi)級(jí)別級(jí)別一一二二三三四四五五運(yùn)運(yùn) 動(dòng)動(dòng) 樞樞 軸軸指節(jié)指節(jié)手腕手腕肘肘肩肩身軀身軀人體運(yùn)動(dòng)部份人體運(yùn)動(dòng)部份手指手指+ +手掌手掌+ +前臂前臂+ +上臂上臂+ +肩肩動(dòng)動(dòng) 作作 範(fàn)範(fàn) 圍圍手指節(jié)之長(zhǎng)度手指節(jié)之長(zhǎng)度手掌

44、之張度手掌之張度前臂之長(zhǎng)度前臂之長(zhǎng)度上臂之長(zhǎng)度上臂之長(zhǎng)度上臂上臂+ +身軀彎曲身軀彎曲速速 度度1 12 23 34 45 5體體 力力 消消 耗耗最少最少少少中中多多最多最多動(dòng)動(dòng) 作作 力力 量量最弱最弱弱弱中中強(qiáng)強(qiáng)最強(qiáng)最強(qiáng)疲疲 勞勞 度度最小最小小小中中大大最大最大時(shí)時(shí) 間間( (以以25mm25mm為主為主) )0. 00160. 0016分鐘分鐘0. 00170. 0017分鐘分鐘0. 00180. 0018分鐘分鐘0. 00260. 0026分鐘分鐘 73手指手指手腕手腕小臂小臂大臂大臂身體身體74 1.5免限制性免限制性原則原則 在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)儘量創(chuàng)造條件使作業(yè)者的動(dòng)作沒(méi)在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)

45、儘量創(chuàng)造條件使作業(yè)者的動(dòng)作沒(méi)有限制有限制這樣在作業(yè)時(shí)這樣在作業(yè)時(shí)心理才會(huì)處?kù)遁^為放鬆的心理才會(huì)處?kù)遁^為放鬆的狀態(tài)。狀態(tài)。75 1.6 避免突變?cè)瓌t避免突變?cè)瓌t 動(dòng)作的過(guò)程中動(dòng)作的過(guò)程中如果有突然改變方向或急劇停止必如果有突然改變方向或急劇停止必然使動(dòng)作節(jié)奏發(fā)生停頓然使動(dòng)作節(jié)奏發(fā)生停頓動(dòng)作效率隨之降低。因此動(dòng)作效率隨之降低。因此安安排動(dòng)作時(shí)應(yīng)使動(dòng)作路線(xiàn)儘量保持為直線(xiàn)或圓滑曲線(xiàn)。排動(dòng)作時(shí)應(yīng)使動(dòng)作路線(xiàn)儘量保持為直線(xiàn)或圓滑曲線(xiàn)。 1.7 節(jié)奏輕松原則節(jié)奏輕松原則 動(dòng)作也必須保持輕鬆的節(jié)奏動(dòng)作也必須保持輕鬆的節(jié)奏讓作業(yè)者在不太需要讓作業(yè)者在不太需要判斷的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)。動(dòng)輒必須停下來(lái)進(jìn)行判斷的作判斷的環(huán)

46、境下進(jìn)行作業(yè)。動(dòng)輒必須停下來(lái)進(jìn)行判斷的作業(yè)業(yè)實(shí)際上更容易令人疲乏。順著動(dòng)作的次序?qū)嶋H上更容易令人疲乏。順著動(dòng)作的次序把材料把材料和工具擺放在合適的位置和工具擺放在合適的位置是保持動(dòng)作節(jié)奏的關(guān)鍵。是保持動(dòng)作節(jié)奏的關(guān)鍵。761.8 利用慣性原則利用慣性原則77 1.9手腳并用原則手腳并用原則 1.10適當(dāng)姿勢(shì)適當(dāng)姿勢(shì)原則原則78 2作業(yè)場(chǎng)所布置作業(yè)場(chǎng)所布置( (八個(gè)八個(gè)) ) 作業(yè)區(qū)域合理設(shè)計(jì)布置作業(yè)區(qū)域合理設(shè)計(jì)布置 2.1定點(diǎn)放置原則定點(diǎn)放置原則 2.2雙手可及雙手可及原則原則79 2.3 使用容器原則使用容器原則 2.4 用墜送法原則用墜送法原則 2.5 近使用點(diǎn)原則近使用點(diǎn)原則 2.6 避免

47、擔(dān)心原則避免擔(dān)心原則 2.7 環(huán)境舒適原則環(huán)境舒適原則 2.8 按工序排列原則按工序排列原則80 3工具設(shè)備工具設(shè)備( (四個(gè)四個(gè)) ) 從人因工程的角度出發(fā)對(duì)工具設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)從人因工程的角度出發(fā)對(duì)工具設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì) 3.1利用工具原則利用工具原則 3.2 工具萬(wàn)能工具萬(wàn)能原則原則813.3 易于操作原則易于操作原則 3.4 適當(dāng)位置適當(dāng)位置原則原則82八八管理浪費(fèi)管理浪費(fèi)( (一一) )浪費(fèi)的定義浪費(fèi)的定義 是由思維、企業(yè)文化陳舊、用人不當(dāng)、培訓(xùn)不是由思維、企業(yè)文化陳舊、用人不當(dāng)、培訓(xùn)不足、低薪高流動(dòng)策略等造成的資源及人員使用方面足、低薪高流動(dòng)策略等造成的資源及人員使用方面的浪費(fèi)。的浪費(fèi)。(

48、(二二) )管理上的問(wèn)題管理上的問(wèn)題 1.管理工作不能管理工作不能“等等” 2.把無(wú)序變有序把無(wú)序變有序 3.協(xié)調(diào)不力協(xié)調(diào)不力企業(yè)喪失凝聚力企業(yè)喪失凝聚力 4.讓閒置的讓閒置的“動(dòng)動(dòng)”起來(lái)起來(lái) 5.應(yīng)付現(xiàn)象最常見(jiàn)應(yīng)付現(xiàn)象最常見(jiàn) 6.拒絕拒絕“低效低效”反復(fù)發(fā)生反復(fù)發(fā)生 7.管理必須真正有管理必須真正有“理理”可依。可依。83( (三三) )浪費(fèi)的產(chǎn)生浪費(fèi)的產(chǎn)生 管理能力管理能力速度速度執(zhí)行力執(zhí)行力( (速度速度準(zhǔn)度準(zhǔn)度精度精度) ) 技術(shù)層次技術(shù)層次認(rèn)知高度認(rèn)知高度把握度把握度 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 化化可行性可行性推廣度推廣度 企業(yè)素質(zhì)企業(yè)素質(zhì)整體素質(zhì)。整體素質(zhì)。( (四四) )浪費(fèi)的消除浪費(fèi)的消除

49、培訓(xùn)培訓(xùn)理論聯(lián)系實(shí)際理論聯(lián)系實(shí)際 認(rèn)知認(rèn)知標(biāo)準(zhǔn)化獲利壓力可改善性標(biāo)準(zhǔn)化獲利壓力可改善性 檢知檢知執(zhí)行績(jī)效量化分析執(zhí)行績(jī)效量化分析 獎(jiǎng)懲獎(jiǎng)懲獎(jiǎng)則罰則執(zhí)行制度。獎(jiǎng)則罰則執(zhí)行制度。84( (五五) )現(xiàn)場(chǎng)管理者的金科玉律現(xiàn)場(chǎng)管理者的金科玉律 1當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)要親臨現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)要親臨現(xiàn)場(chǎng) 2檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)物件檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)物件 3當(dāng)場(chǎng)采取臨時(shí)對(duì)策處置當(dāng)場(chǎng)采取臨時(shí)對(duì)策處置 4追究真正原因并將其排除追究真正原因并將其排除 5標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物現(xiàn)物現(xiàn)現(xiàn)況況85消除八大浪費(fèi)的七個(gè)手法：消除八大浪費(fèi)的七個(gè)手法： 專(zhuān)業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò)專(zhuān)業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò) 群組技術(shù)群組技術(shù) 源頭的品質(zhì)源

50、頭的品質(zhì) 及時(shí)生產(chǎn)及時(shí)生產(chǎn) 均衡均衡生產(chǎn)負(fù)荷生產(chǎn)負(fù)荷 看板生產(chǎn)管制系統(tǒng)看板生產(chǎn)管制系統(tǒng) 最小的生產(chǎn)設(shè)定時(shí)間最小的生產(chǎn)設(shè)定時(shí)間86 專(zhuān)業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò)專(zhuān)業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò)n建立小型的專(zhuān)業(yè)工廠建立小型的專(zhuān)業(yè)工廠n30-1000人人n不是大型的垂直整合生產(chǎn)設(shè)施不是大型的垂直整合生產(chǎn)設(shè)施n大型作業(yè)和官僚體系很難管理大型作業(yè)和官僚體系很難管理87 群組技術(shù)群組技術(shù)n將零件、機(jī)器群組在一起將零件、機(jī)器群組在一起n代替工作要在不同部門(mén)的專(zhuān)業(yè)員工間移轉(zhuǎn)代替工作要在不同部門(mén)的專(zhuān)業(yè)員工間移轉(zhuǎn)一一種浪費(fèi)，參看圖表種浪費(fèi)，參看圖表群組技術(shù)生產(chǎn)單元群組技術(shù)生產(chǎn)單元n消除不同作業(yè)間的搬運(yùn)及等候時(shí)間消除不同作業(yè)間的搬運(yùn)及等候時(shí)間n降

51、低庫(kù)存及所需的員工數(shù)降低庫(kù)存及所需的員工數(shù)n員工必須彈性地操作數(shù)種機(jī)器及製程員工必須彈性地操作數(shù)種機(jī)器及製程多能工多能工88群組技術(shù)生產(chǎn)單元依功能部門(mén)別鋸床車(chē)床鋸床車(chē)床磨床磨床車(chē)床壓床車(chē)床壓床熱處理鋸床 鋸床 鋸床車(chē)床 車(chē)床 車(chē)床磨床磨床壓床 壓床2B1A熱處理245361群組技術(shù)生產(chǎn)單元群組技術(shù)生產(chǎn)單元89 源頭的品質(zhì)源頭的品質(zhì)n第一次就做對(duì)第一次就做對(duì)n發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)立即停止製程或裝配線(xiàn)發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)立即停止製程或裝配線(xiàn)n員工是自己的檢驗(yàn)員，對(duì)自己的產(chǎn)出品質(zhì)負(fù)責(zé)員工是自己的檢驗(yàn)員，對(duì)自己的產(chǎn)出品質(zhì)負(fù)責(zé)n員工被授權(quán)去做自己的保養(yǎng)工作，直到問(wèn)題解員工被授權(quán)去做自己的保養(yǎng)工作，直到問(wèn)題解決決 供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理90 即即時(shí)生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)n有需求時(shí)，生產(chǎn)所需物件且不超額生產(chǎn)有需求時(shí)，生產(chǎn)所需物件且不超額生產(chǎn)（重複性重複性製造製造）n及時(shí)生產(chǎn)的理念及時(shí)生產(chǎn)的理念如如下：下：n批量大小適宜批量大小適宜n典型批量：一天生產(chǎn)量的十分之一典型批量：一天生產(chǎn)量的十分之一n供應(yīng)商一天送貨數(shù)次供應(yīng)商一天送貨數(shù)次n效益效益存貨投資縮小、前置時(shí)間縮短存貨投資縮小、前置時(shí)間縮短公司對(duì)需求變動(dòng)可以更快反應(yīng)公司對(duì)需求變動(dòng)可以更快反應(yīng)品質(zhì)問(wèn)題亦可浮現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題亦可浮現(xiàn)nJIT暴露隱藏於過(guò)量庫(kù)存和員工中的問(wèn)題暴露隱藏於過(guò)量庫(kù)存和員工中的問(wèn)題91 均衡生產(chǎn)負(fù)荷均衡生產(chǎn)負(fù)