1、通用壓力機(jī)概述一、沖壓加工沖壓加工與通用壓力機(jī)二、通用壓力機(jī)的工作原理和工作原理和結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)三、通用壓力機(jī)的分類和分類和特點(diǎn)特點(diǎn)四、通用壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)五、通用壓力機(jī)型號(hào)的表示方法型號(hào)的表示方法六、通用壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式成形設(shè)備為成形工藝服務(wù)，成形技術(shù)又推動(dòng)成形設(shè)備的發(fā)展材料、模具、工藝、設(shè)備等因素相互作用，相互影響目前主要有金屬成形設(shè)備和非金屬成形設(shè)備二大類 金屬成形設(shè)備：鍛壓設(shè)備，鑄造設(shè)備 非金屬成形設(shè)備：塑料設(shè)備，橡膠設(shè)備等沖壓加工與通用壓力機(jī)沖壓加工與通用壓力機(jī) 沖壓加工是在沖壓設(shè)備沖壓設(shè)備上，通過沖壓模具沖壓模具對(duì)毛坯施加壓力，使材料產(chǎn)生分離分離或,成形成形，得到預(yù)定制件

2、的形狀和尺寸預(yù)定制件的形狀和尺寸的一種加工工藝方法。 分離分離（沖裁）工序包括落料、 沖孔、 切斷、 剖切、 切邊、 切舌、 整修、 精沖等。 成形成形（塑變）工序包括彎曲、 拉深、 脹形、 擴(kuò)口、 縮口、 旋壓、 壓印、 整形、 翻邊等工序。1. 沖壓加工沖壓加工沖壓設(shè)備的公稱壓力公稱壓力要大于沖壓工序所需要的變形力變形力，同時(shí)設(shè)備的沖壓變形功沖壓變形功也能夠滿足沖壓工序的要求。沖壓設(shè)備的工作行程工作行程要保證沖壓毛坯能夠放入沖壓模具內(nèi)，并順利進(jìn)行沖壓，沖壓結(jié)束后又能順利地從模具內(nèi)取出制件。2. 沖壓加工對(duì)沖壓設(shè)備的基本要求沖壓加工對(duì)沖壓設(shè)備的基本要求沖壓設(shè)備的工作速度工作速度首先要符合沖壓

3、變形速度的要求，又能滿足生產(chǎn)效率的要求。沖壓設(shè)備的裝模高度裝模高度要與模具的閉合高度相協(xié)調(diào)。沖壓設(shè)備的滑塊和工作臺(tái)墊板尺寸滑塊和工作臺(tái)墊板尺寸，要保證模具正確安裝和可靠工作，同時(shí)工作臺(tái)墊板孔又能順利卸料。2. 沖壓加工對(duì)沖壓設(shè)備的基本要求沖壓加工對(duì)沖壓設(shè)備的基本要求JB23 - 63 型壓力機(jī)的工作原理型壓力機(jī)的工作原理電動(dòng)機(jī) 1 通過小帶輪 2 和傳動(dòng)帶把能量和速度能量和速度傳給大帶輪 3，再經(jīng)過傳動(dòng)軸和小齒輪 4、 大齒輪 5 傳給曲軸 7。連桿 9 上端裝在曲軸上，下端與滑塊 10 連接，通過曲軸上的曲柄把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛瑝K的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。沖壓模具的上模 11 裝在滑塊

4、上，下模 12 裝在墊板 13 上。當(dāng)板料放在上模 11、 下模 12 之間時(shí)，即可以進(jìn)行沖裁沖裁或成形加工或成形加工。JB23 - 63 型壓力機(jī)的工作原理型壓力機(jī)的工作原理 曲軸7上裝有離合器6和制動(dòng)器8，只有當(dāng)離合器 6 和大齒輪 5嚙合時(shí)，曲軸 7 才開始轉(zhuǎn)動(dòng)。 曲軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)可通過離合器與齒輪脫開嚙合和制動(dòng)器制動(dòng)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)，曲軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，但大齒輪仍在曲軸上旋轉(zhuǎn)。 壓力機(jī)在一個(gè)工作周期內(nèi)有負(fù)荷的工作時(shí)間很短，大部分時(shí)間為無負(fù)荷的空程運(yùn)轉(zhuǎn)。 為了使電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷均勻，有效地利用能量,，帶輪3起著用來儲(chǔ)存能量的飛輪作用儲(chǔ)存能量的飛輪作用。JB23 - 63 型壓力機(jī)的工作原理型壓力機(jī)

5、的工作原理 J31 - 315 型壓力機(jī)的工作原理型壓力機(jī)的工作原理 J31 - 315 型壓力機(jī)的工作原理型壓力機(jī)的工作原理 工作機(jī)構(gòu)采用了偏心齒輪驅(qū)動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，即在最末一級(jí)齒輪上鑄有一個(gè)偏心輪，構(gòu)成偏心齒輪， 偏心齒輪 9 由小齒輪 8 帶動(dòng)，繞心軸 10 旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)套在偏心齒輪上的連桿 12 擺動(dòng)，連桿驅(qū)動(dòng)滑塊 13 上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沖壓加工。 壓力機(jī)上還裝有液壓氣墊 18，在拉深時(shí)起壓邊作用或在沖裁卸料時(shí)頂出制件。工作機(jī)構(gòu)工作機(jī)構(gòu)即曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(或稱曲柄連桿機(jī)構(gòu))，它由曲軸、連桿、滑塊等零件組成，其作用是將曲柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，再由滑塊帶動(dòng)模具工作。傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系

6、統(tǒng)包括齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)等機(jī)構(gòu)，起能量傳遞作用和速度轉(zhuǎn)換作用。操縱系統(tǒng)操縱系統(tǒng)包括離合器、制動(dòng)器等部件，用以控制工作機(jī)構(gòu)的工作和停止。能源系統(tǒng)能源系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、飛輪。支承部分支承部分主要指機(jī)身，把壓力機(jī)所有部分聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體。輔助系統(tǒng)和裝置輔助系統(tǒng)和裝置 如潤滑系統(tǒng)、 過載保護(hù)裝置以及氣墊等。通用壓力機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)通用壓力機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)通用壓力機(jī)的分類和特點(diǎn)通用壓力機(jī)的分類和特點(diǎn)按壓力機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)形式不同，分為開式壓力機(jī)和閉式壓力機(jī)。開式壓力機(jī)的機(jī)身呈 “C” 形，機(jī)身前面和左右面敞開，沖壓操作比較方便，但機(jī)身剛度較差，受載后易變形，對(duì)模具壽命有影響，因此多用于 4 000 kN 以下的

7、中小型壓力機(jī)。按機(jī)身結(jié)構(gòu)形式分按機(jī)身結(jié)構(gòu)形式分按機(jī)身結(jié)構(gòu)形式分按機(jī)身結(jié)構(gòu)形式分開式機(jī)身背部無開口的稱為開式單柱壓力機(jī)；開式機(jī)身背部有開口的稱為開式雙柱壓力機(jī)；雙柱機(jī)身除左右方向便于送料、 卸料外，還可進(jìn)行前后方向的送料、 卸料；開式機(jī)身按機(jī)身能否傾斜分為可傾機(jī)身和不可傾機(jī)身；按機(jī)身工作臺(tái)是否可以上下移動(dòng)分為固定臺(tái)機(jī)身和活動(dòng)臺(tái)機(jī)身。按機(jī)身結(jié)構(gòu)形式分按機(jī)身結(jié)構(gòu)形式分閉式壓力機(jī)機(jī)身為框架結(jié)構(gòu)，其機(jī)身前后敞開，兩側(cè)封閉，機(jī)身剛度大，適用于大中型壓力機(jī)。閉式壓力機(jī)按機(jī)身結(jié)構(gòu)不同又分成整體式壓力機(jī)和組合式壓力機(jī)。組合式機(jī)身由上橫梁、 立柱、 工作臺(tái)和拉緊螺柱等組合而成。按機(jī)身結(jié)構(gòu)形式分按機(jī)身結(jié)構(gòu)形式分曲柄

8、軸（曲軸）式壓力機(jī)；偏心軸式壓力機(jī)；曲拐軸式壓力機(jī)；偏心齒輪式壓力機(jī)。按曲軸結(jié)構(gòu)形式分按曲軸結(jié)構(gòu)形式分按曲軸結(jié)構(gòu)形式分按曲軸結(jié)構(gòu)形式分通用壓力機(jī)曲軸結(jié)構(gòu)形式a)曲柄軸式b)偏心軸式c)曲拐軸式d)偏心齒輪式1支承頸2曲柄臂3曲柄頸4連桿5曲拐頸6心軸7偏心齒輪單動(dòng)壓力機(jī) 一個(gè)滑塊，適合于沖裁、彎曲和中小型拉深； 雙動(dòng)壓力機(jī) 二個(gè)滑塊，外滑塊壓料，內(nèi)滑塊拉深，適于大型拉深； 三動(dòng)壓力機(jī) 三個(gè)滑塊，可以完成相反方向的拉深。按壓力機(jī)滑塊數(shù)量和作用分按壓力機(jī)滑塊數(shù)量和作用分 按壓力機(jī)連桿數(shù)量分按壓力機(jī)連桿數(shù)量分固定工作臺(tái)壓力機(jī)；可傾工作臺(tái)壓力機(jī)；升降工作臺(tái)壓力機(jī)；可移動(dòng)工作臺(tái)壓力機(jī)；回轉(zhuǎn)工作臺(tái)壓力機(jī)。

9、按壓力機(jī)工作臺(tái)特點(diǎn)分按壓力機(jī)工作臺(tái)特點(diǎn)分壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)反映了壓力機(jī)的工藝能力、 所能加工制件的尺寸范圍以及有關(guān)生產(chǎn)率指標(biāo),同時(shí)也是選擇、 使用壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具的重要依據(jù)。公稱壓力滑塊行程滑塊行程次數(shù)壓力機(jī)裝模高度和封閉高度壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸及滑塊底面尺寸漏料孔尺寸 模柄孔尺寸立柱間距離等通用壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)通用壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)指滑塊至下止點(diǎn)前某一特定距離特定距離時(shí)，或者說曲柄旋轉(zhuǎn)到離下止點(diǎn)前某一特定角度特定角度時(shí)，滑塊所能承受的最大作用力，。稱為公稱壓力公稱壓力，壓力機(jī)公稱壓力的單位是 kN。特定距離特定距離：公稱壓力行程或額定壓力行程或名義壓力行程；特定角度特定角度：公稱壓力角或額定壓力角

10、或名義壓力角。例如 J31 - 315型壓力機(jī)的公稱壓力為3 150 kN，是指滑塊離下止點(diǎn)前10.5 mm(相當(dāng)于公稱壓力角為 20 )時(shí)滑塊上所容許的最大作用力。技術(shù)參數(shù)：公稱壓力技術(shù)參數(shù)：公稱壓力技術(shù)參數(shù)：公稱壓力技術(shù)參數(shù)：公稱壓力曲線表明：隨著曲柄轉(zhuǎn)角隨著曲柄轉(zhuǎn)角的變化，滑塊上所允許的的變化，滑塊上所允許的作用力也隨之改變。作用力也隨之改變。因此選用壓力機(jī)時(shí)制件變形抗力曲線必須全都位于陰影線之內(nèi)。目前， 公稱壓力已經(jīng)系列化。例如有 40 kN、 63 kN、 100 kN、 160 kN、 250 kN、 400 kN、630 kN、 1 000 kN、 1 600 kN、 2 500

11、 kN、 3 150 kN、 4 000 kN 等。技術(shù)參數(shù)：公稱壓力技術(shù)參數(shù)：公稱壓力指壓力機(jī)滑塊從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)所經(jīng)過的距離，它是曲柄半徑的兩倍，或是偏心齒輪、 偏心軸銷偏心距的兩倍。反映了模具的開啟高度，即壓力機(jī)工作長度的大小，滑塊行程的單位是 mm；如 JB23 - 63 型壓力機(jī)的滑塊行程為 100 mm， J31 - 315 型壓力機(jī)的為 315 mm，J23 - 10A 壓力機(jī)的滑塊行程可以在 16140 mm 之間調(diào)節(jié)。技術(shù)參數(shù)：滑塊行程技術(shù)參數(shù)：滑塊行程指滑塊每分鐘從上止點(diǎn)到下止點(diǎn),然后再回到上止點(diǎn)的往復(fù)次數(shù)?；瑝K行程次數(shù)的高低反映了壓力機(jī)沖壓的生產(chǎn)效率?；瑝K行程的動(dòng)作方式可

12、以是單動(dòng)，也可以是連續(xù)動(dòng)作。在連續(xù)動(dòng)作時(shí)，通常認(rèn)為大于大于 30 次次/ min，人工送料很難配合好，因此滑塊行程次數(shù)高的壓力機(jī)只有安裝自動(dòng)送料裝置，才能充分發(fā)揮壓力機(jī)的效能,否則難以實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率。技術(shù)參數(shù)：滑塊行程次數(shù)技術(shù)參數(shù)：滑塊行程次數(shù) 滑塊行程次數(shù)越高，沖壓變形的速度也越快。 對(duì)于有變形速度限制的拉深成形來說，沖壓速度越快，越易造成拉深破裂，廢品率增高。 因此，應(yīng)該根據(jù)不同材料的拉深速度要求，正確選擇滑塊行程次數(shù)。技術(shù)參數(shù)：滑塊行程次數(shù)技術(shù)參數(shù)：滑塊行程次數(shù)裝模高度指壓力機(jī)滑塊處于下止點(diǎn)位置時(shí)， 滑塊下表面到工作墊板上表面的距離，調(diào)節(jié)的距離稱為裝模高度調(diào)節(jié)量(H)。J31 - 315

13、型壓力機(jī)最大裝模高度為 490 mm， 裝模高度調(diào)節(jié)量為 200 mm。封閉高度是指滑塊在下止點(diǎn)時(shí)滑塊下表面到工作臺(tái)上表面的距離。壓力機(jī)裝模高度尺寸表示壓力機(jī)允許安裝模具的高度尺寸范圍，是模具設(shè)計(jì)時(shí)考慮的重要工藝參數(shù)。技術(shù)參數(shù)：壓力機(jī)裝模高度和封閉高度技術(shù)參數(shù)：壓力機(jī)裝模高度和封閉高度壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸 A B 與滑塊底面尺寸 J K 是與模座平面尺寸有關(guān)的工藝尺寸，表示壓力機(jī)允許安裝模具的水平尺寸大小。對(duì)于閉式壓力機(jī)這兩項(xiàng)尺寸大致相同，而開式壓力機(jī)的 J K A B。技術(shù)參數(shù)：壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸和滑塊底面尺寸技術(shù)參數(shù)：壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸和滑塊底面尺寸當(dāng)制件或廢料由下模向下漏料時(shí)，工作臺(tái)或工作

14、臺(tái)墊板漏料孔的尺寸應(yīng)使制件或廢料順利漏下。漏料孔的形狀有圓形、 長方形和圓形與長方形的復(fù)合形狀三種。工作臺(tái)墊板漏料孔尺寸小于工作漏料臺(tái)孔尺寸。當(dāng)模具下模需要安裝通用彈頂器時(shí)，通用彈頂器的外形尺寸應(yīng)該小于漏料孔尺寸。技術(shù)參數(shù)：漏料孔尺寸技術(shù)參數(shù)：漏料孔尺寸 中小型壓力機(jī)的滑塊底面都設(shè)有模柄孔，它是用于安裝固定上模和確定模具壓力中心的。 當(dāng)模具用模柄與滑塊相連時(shí)，滑塊模柄孔的直徑和深度應(yīng)與模具模柄尺寸相協(xié)調(diào)。 中小型壓力機(jī)模柄孔的形狀有圓柱形和方柱形。 大型壓力機(jī)的滑塊上沒有模柄孔，滑塊底面設(shè)有 T 形槽安裝固定上模。技術(shù)參數(shù)：模柄孔尺寸技術(shù)參數(shù)：模柄孔尺寸立柱間距離是指雙柱式壓力機(jī)兩個(gè)立柱內(nèi)側(cè)表

15、面的距離。對(duì)于開式壓力機(jī)，立柱間距離尺寸直接影響由前向后送料時(shí)條料的寬度，以及沖壓接料機(jī)構(gòu)的尺寸和安裝位置。對(duì)于閉式壓力機(jī)，也稱為導(dǎo)軌間距離，其尺寸限制了模具的外形尺寸。技術(shù)參數(shù)：立柱間距離技術(shù)參數(shù)：立柱間距離還有壓力機(jī)許用負(fù)荷曲線圖許用負(fù)荷曲線圖、 喉口深度喉口深度、 滑塊頂桿橫梁過滑塊頂桿橫梁過孔尺寸孔尺寸、 氣墊尺寸氣墊尺寸、 電動(dòng)機(jī)功率電動(dòng)機(jī)功率、 氣源壓強(qiáng)氣源壓強(qiáng)等工藝技術(shù)參數(shù)，它們也是設(shè)計(jì)模具所必須考慮的。在模具設(shè)計(jì)時(shí)，僅僅依靠設(shè)計(jì)手冊(cè)查閱技術(shù)參數(shù)是不夠的，必須查閱壓力機(jī)樣本說明書，才能夠得到確切的、確切的、 全面的工藝技術(shù)參數(shù)全面的工藝技術(shù)參數(shù)。通用壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)通用壓力機(jī)的技

16、術(shù)參數(shù)壓力機(jī)與模具安裝尺寸有關(guān)的結(jié)構(gòu)參考圖壓力機(jī)與模具安裝尺寸有關(guān)的結(jié)構(gòu)參考圖FF滑塊模柄方孔尺寸R滑塊中心至機(jī)身內(nèi)側(cè)距離H1工作臺(tái)墊板厚度D工作臺(tái)墊板端料孔尺寸ab工作臺(tái)漏料孔尺寸AB工作臺(tái)面尺寸M連桿調(diào)節(jié)長度H壓力機(jī)最大裝模高度H2壓力機(jī)最小裝模高度JK滑塊底面尺寸l滑塊模柄(高)孔深度HM模具閉合高度l1模柄長度s滑塊行程通用壓力機(jī)型號(hào)的表示方法通用壓力機(jī)型號(hào)的表示方法按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB/T-9965-1999)鍛壓設(shè)備型號(hào)編制方法的規(guī)定，鍛壓設(shè)備的型號(hào)由鍛壓設(shè)備名稱、 結(jié)構(gòu)特征、 主參數(shù)等項(xiàng)目的代號(hào)組成，用漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 第一部分是類代號(hào)。 “J” 是機(jī)械壓力機(jī)類代

17、號(hào)，是機(jī)械壓力機(jī)中 “機(jī)” 字漢語拼音的第一個(gè)字母，用漢語拼音正體大寫字母表示。 鍛壓設(shè)備共分 8 類，另外 7 類是：液壓機(jī)( Y)、 自動(dòng)鍛壓機(jī)(Z)、 錘機(jī)(C)、 鍛機(jī)(D)、 剪切機(jī)(Q)、 彎曲校正機(jī)(W)、 其他( T )。JB23 - 63A 的含義的含義 第二部分是變形設(shè)計(jì)代號(hào)。當(dāng)基本型號(hào)的主參數(shù)相同，而次要參數(shù)不同時(shí)，稱為變形設(shè)計(jì)，以 A、 B、 C表示。本例 “B” 表示第二次變形設(shè)計(jì)。 第三部分是組、 型代號(hào)(見表 2 - 1 )。本例 “23” 表示結(jié)構(gòu)特征是開式可傾壓力機(jī)。JB23 - 63A 的含義的含義 第四部分是通用特性代號(hào)。用漢語拼音正體大寫字母表示。分別為

18、數(shù)控( K )、 自動(dòng)( Z)、 半自動(dòng)(B)、 高速(G)、 精密(M)、 氣動(dòng)(Q)等。 本例為通用壓力機(jī)，無特性代號(hào)。如 J92K - 25 表示250 kN 數(shù)控壓力機(jī)。JB23 - 63A 的含義的含義 橫線后面的第五部分是設(shè)備的主參數(shù)。通用壓力機(jī)的主參數(shù)是公稱壓力，用法定計(jì)量單位“kN” 的 1 10 表示。 此例的 “63” 表示公稱壓力為 630 kN。 第六部分表示改進(jìn)設(shè)計(jì)代號(hào)。以 A、 B、 C表示。當(dāng)壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能做了改進(jìn)時(shí)，稱為改進(jìn)設(shè)計(jì)。 本例的 “A”表示第一次改進(jìn)設(shè)計(jì)。JB23 - 63A 的含義的含義通用壓力機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，一般由電動(dòng)機(jī)、 帶傳動(dòng)、 齒輪傳動(dòng)

19、、 傳動(dòng)軸、 曲軸等零部件組成。通用壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)形式通用壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)形式 上傳動(dòng)與下傳動(dòng) 壓力機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)在工作臺(tái)之上，稱為上傳動(dòng)； 動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)在工作臺(tái)之下稱為下傳動(dòng)。壓力機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的布置方式壓力機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的布置方式下傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是下傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：壓力機(jī)重心低，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，能減少噪音和振動(dòng)，勞動(dòng)條件好。下傳動(dòng)壓力機(jī)地面以上高度小，適宜高度較低的廠房。下傳動(dòng)可以使滑塊高度和導(dǎo)軌長度增大，從而提高滑塊運(yùn)動(dòng)精度，保證沖壓件質(zhì)量，延長模具壽命。下傳動(dòng)壓力機(jī)工作載荷主要由拉桿和工作臺(tái)承受，使立柱和橫梁的受力狀況得到改善。下傳動(dòng)的缺點(diǎn)是下傳動(dòng)的缺點(diǎn)是：壓力機(jī)平面尺寸較大，壓力機(jī)質(zhì)量比上傳動(dòng)的大1

20、0%20%，造價(jià)高。動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)置于地坑之中，檢修不方便。下傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)下傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)上傳動(dòng)壓力機(jī)與下傳動(dòng)壓力機(jī)相比，優(yōu)點(diǎn)是優(yōu)點(diǎn)是：重量較輕，成本低。安裝和維修較方便。地基較簡單。上傳動(dòng)的缺點(diǎn)上傳動(dòng)的缺點(diǎn)：壓力機(jī)地面高度較大，運(yùn)行不夠平穩(wěn)?，F(xiàn)在的通用壓力機(jī)多數(shù)為上傳動(dòng)。上傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)上傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn) 動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的曲軸安放于平行壓力機(jī)正面的稱為平行安放。曲軸安放于垂直壓力機(jī)正面的稱為垂直安放。 平行安放時(shí)，曲軸和傳動(dòng)軸都較長，受力點(diǎn)和軸承的跨距較大，受力情況不好，增大壓力機(jī)正面尺寸，機(jī)構(gòu)不緊湊，外形不美觀。 近代設(shè)計(jì)的大中型壓力機(jī)多采用垂直安放，以減小壓力機(jī)正面尺寸，便于多臺(tái)壓力機(jī)連成機(jī)械化生產(chǎn)線。 現(xiàn)在小型壓力機(jī)也開始采用這種安放形式。曲軸的平行安放和垂直安放曲軸的平行安放和垂直安放 齒輪有安放于機(jī)身之外和機(jī)身之內(nèi)兩種情況，齒輪放于