1、球磨機(jī)起動(dòng)運(yùn)行，需要經(jīng)龐大復(fù)雜的傳動(dòng)變速裝置（減速機(jī)、大齒輪等），然后帶動(dòng)沉重的磨機(jī)筒體及研磨體，使鋼球（斷、棒）打擊物料，使大量無用功損失在傳動(dòng)和機(jī)體及研磨體的提升，及研磨體與物料錘擊摩擦轉(zhuǎn)化為熱能方面上，所以有用功極低。而氣旋流磨，電動(dòng)機(jī)與主動(dòng)軸用聯(lián)軸節(jié)直聯(lián)，占用空間少，傳動(dòng)效率高C1，電機(jī)耗功少，有效功大幅增加，單該項(xiàng)功耗可降低10以下。本機(jī)開機(jī)起動(dòng)，可以說是空載起動(dòng)，就算加入物料，物料低速落入加速器的凹槽中，隨著已具有動(dòng)能慣性力的氣流運(yùn)動(dòng)，加速旋轉(zhuǎn)900后，即將物料切向加速至最大切向速度，沒有發(fā)生碰撞、損功，耗能的因素。也就是說，電動(dòng)機(jī)把能量直接傳遞給物料，使物料間直接自擊粉碎，所以其

2、有效功利用率可達(dá)35以上。換言之，就是省電、能耗低，據(jù)測定，在同等產(chǎn)量、細(xì)度下，單機(jī)電耗僅是球磨機(jī)的3540左右。耗功少，破碎比大，高達(dá)1525萬倍，可達(dá)超細(xì)粉，能量利用率高，節(jié)能效果顯著，有效功由百分之幾提高到35以上。粉磨分級(jí)烘干一體化，適應(yīng)性強(qiáng)在粉磨中，由于物料在強(qiáng)氣流作用下，自擊、自碰，研磨成粉粒體后，并與氣流混合運(yùn)動(dòng)，呈氣固兩相似流體狀態(tài)。部分粒度較小顆粒隨氣流上旋，被抽風(fēng)葉輪吸走排出機(jī)外；而途經(jīng)風(fēng)選葉輪被選出后，較大顆粒在旋轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的離心慣性力的作用下，又返回到回料斗重新粉磨。調(diào)整風(fēng)選葉輪調(diào)風(fēng)板（由研磨室上方的操作手柄控制）或調(diào)節(jié)出料口及進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量，均可調(diào)節(jié)改變出料粒度；或更改不

3、同規(guī)格風(fēng)選葉輪，也可以改變風(fēng)選葉輪處阻力大?。菪嵌却笮。瑯涌蛇_(dá)到調(diào)整出料粒度大小。隨著風(fēng)選葉輪出口處阻力加大，研磨室內(nèi)粉粒體驟增，使流體密度加大，壓力也隨著加大，其壓力大于或等于進(jìn)風(fēng)口大氣壓時(shí)，100400m粒度的顆粒就會(huì)隨氣流下旋自由下落至集料斗，排出機(jī)外，即成為砂。所以本磨機(jī)在粉磨過程中，具有粗細(xì)分離的功能，一些合格的產(chǎn)品能盡快排出，不再占用粉磨空間和粉磨能量，使這些空間和能量可用來粉磨更多的物料，提高粉磨效率，同時(shí)使到產(chǎn)品質(zhì)量有保證，一次成品率高。本機(jī)上可出粉1503500目，下可出砂100400m.由于具有粗細(xì)分離功能，當(dāng)下部出砂粒時(shí)，鐵粉可隨細(xì)粉排出，有凈化產(chǎn)品的作用，同時(shí)氣

4、流對(duì)顆粒表面進(jìn)行清洗，提高顆粒表面清潔度，可替代水洗或簡化水洗工藝，純度高所以可得到高品位、高合格率的產(chǎn)品，有利于剛玉、石英、耐火材料（鋁礬土）等的深加工，增加經(jīng)濟(jì)效益。磨機(jī)下的進(jìn)風(fēng)口通入空氣，進(jìn)入粉磨室后，物料在高速氣旋流作用下，形成氣固兩相狀態(tài)，物料與氣流充分混合、碰撞接觸，它們之間的熱交換在瞬間能快速進(jìn)行，這樣，物料顆粒直接碰撞、自擊、剪切、磨擦所產(chǎn)生的熱能量（溫度一般在100120左右），通過氣流迅速傳給顆粒，使顆粒自身得到烘烤而被烘干；如進(jìn)入的是冷空氣，對(duì)熱的熟料可進(jìn)行冷卻。只要調(diào)整好入風(fēng)量、風(fēng)速和改變粉磨室通風(fēng)狀況，就可使磨機(jī)能達(dá)到對(duì)粉磨物料進(jìn)行烘干和冷卻作用。在水泥廠的混合材如礦

5、渣、火山灰、粉煤灰、煤粉的粉磨，就不需再經(jīng)烘干機(jī)，可直接（水分15內(nèi)）進(jìn)入磨機(jī)粉磨，如單獨(dú)粉磨時(shí)效果更佳。這樣做，一來簡化了工藝、設(shè)備、管理，二來減少了能耗和環(huán)境污染。由于溫度不高，粉磨煤粉時(shí)，不易引起一氧化碳的爆炸和自燃，生產(chǎn)就更安全，解決了煤粉制備的難題，使運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)率大大提高，用本機(jī)磨煤粉比現(xiàn)有設(shè)備成本降一半，產(chǎn)量增加一倍。因此我們可從相反的方面考慮，盡量減少磨損條件（機(jī)件）狀態(tài)：采用無介質(zhì)粉磨。粉磨室充分利用微粉在氣流作用下，使機(jī)體內(nèi)周及磨損件表面被濃縮粉料保護(hù)起來，形成保護(hù)層，實(shí)現(xiàn)物料磨物料，解決了抗磨的途徑和方法，克服球磨機(jī)的兩大磨損（鋼球與襯板）項(xiàng)目。旋風(fēng)葉輪出料口觸發(fā)器，設(shè)計(jì)

6、成對(duì)稱布置，磨機(jī)工作時(shí)，在出料口刀刃表面及附近形成物料保護(hù)層，減緩了磨損。粉磨室的六角檔板，由于物料撞擊時(shí)壓力值只是最大正壓力值的0.157倍，且板面是光滑http:/ 超細(xì)磨粉機(jī) wty的，屬彈性滑動(dòng)，只變向不變速，不損量，加之微粉在局部板面形成保護(hù)層，所以磨損大幅度減少。耐磨構(gòu)件的復(fù)用率高，磨損較大的主要是旋風(fēng)葉輪及觸發(fā)器。當(dāng)觸發(fā)器磨損至大部分時(shí)，就要更換，更換時(shí)，在旋風(fēng)葉輪錯(cuò)開一個(gè)角度對(duì)稱位置，重新裝上觸發(fā)器，然后拆除掉舊的，再調(diào)整動(dòng)靜平衡，把葉輪重新裝回軸上即可使用，直至所有位置調(diào)換完不能重復(fù)使用為止。由于磨損少，同時(shí)粉磨室可采用不含鐵的耐磨材料，這樣在白水泥、陶瓷、涂料等產(chǎn)品的加工生

7、產(chǎn)中受鐵元素的影響就減少，保證白度，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外超細(xì)磨不含鐵，有利于磨制高級(jí)的油漆（墨）及絕緣等功能材料。噪音粉塵少，符合文明生產(chǎn)環(huán)保要求本機(jī)是利用物料打擊物料而粉碎的原理，料塊都是35mm的細(xì)塊，撞擊發(fā)生的噪音大小有限，經(jīng)測定小于80dB（球磨機(jī)110dB）。在生產(chǎn)運(yùn)行中與電動(dòng)機(jī)噪音大致相當(dāng)。由于裝設(shè)了抽風(fēng)葉輪，粉磨室的氣流總是沿周邊向上旋轉(zhuǎn)，在抽風(fēng)葉輪及收塵引風(fēng)機(jī)作用下，粉磨室總是處于負(fù)壓的狀態(tài)。所以進(jìn)料口及進(jìn)風(fēng)口不會(huì)有粉塵冒出，把加料管口及除塵分離裝置處密封搞好，可以說磨機(jī)就在無粉塵環(huán)境下工作，在維修拆裝時(shí)，只要停止加料，磨機(jī)就象吸塵機(jī)一樣，把機(jī)殼內(nèi)的粉料完全排出到收塵器里，機(jī)

8、內(nèi)被高速氣流清潔干凈待拆維修。既方便又簡單，環(huán)境不受粉塵及噪音影響，使文明生產(chǎn)有了保證。機(jī)體小，占地面積小由于本機(jī)是一整體結(jié)構(gòu)，不需要砼基礎(chǔ)固定，安裝移動(dòng)方便，所以投資少，同時(shí)，構(gòu)件少、易損件少，便于拆裝維修。在水泥粉磨系統(tǒng)中，熟料在顎破后經(jīng)料庫就可進(jìn)入本機(jī)，其它混合材可單獨(dú)粉磨，也可作組份與熟料一齊入磨，粉磨后，工藝及設(shè)備流程與生料相同。從上述工藝流程中，不難看出，不管生、熟料系統(tǒng)都沒有提升機(jī)、螺旋（或鏈鉤機(jī)）、大型的選粉機(jī)和回料系統(tǒng)，以及龐大的機(jī)房，從而使流程更加簡單、緊湊、節(jié)省。這生產(chǎn)流程在包頭市泉山水泥廠、山西東風(fēng)水泥廠應(yīng)用實(shí)施，得到了預(yù)期效果，經(jīng)濟(jì)效益顯著。還有一種情況，當(dāng)現(xiàn)有生產(chǎn)線

9、不想作較大的變動(dòng)，又想產(chǎn)量有較大增加時(shí)，這也很簡單，把本機(jī)作預(yù)磨機(jī)使用，把從顎破出來的物料，經(jīng)本機(jī)預(yù)磨后，成為1mm以下的粉料，再進(jìn)球磨機(jī)。由于入磨粒度較細(xì)，減少球磨機(jī)的壓力，自然球磨機(jī)產(chǎn)量就上去了，這一方案在某一水泥廠和礦渣粉磨站應(yīng)用，其結(jié)果使球磨機(jī)時(shí)產(chǎn)量翻番甚至增加2倍以上。另外，水泥粉磨站及對(duì)礦（鋼）渣、粉煤灰的粉磨，目前在水泥生產(chǎn)中由于要降低能耗，節(jié)省成本，正沿著大型化方向發(fā)展，同時(shí)直接影響到粉磨站的規(guī)模，政府甚至通過行政命令，少于年產(chǎn)30萬噸不允許生產(chǎn)，新建必須在60萬噸以上。究其原因，是目前生產(chǎn)中大多數(shù)采用落后的、耗能大的、環(huán)保差、效率低的球磨機(jī)作粉磨設(shè)備，只好通過增大生產(chǎn)規(guī)模，降

10、低單位產(chǎn)量能耗成本的辦法來解決，這種做法是非常被動(dòng)的，既壓制了生產(chǎn)的發(fā)展，又影響市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律。主動(dòng)的辦法是應(yīng)用先進(jìn)的科技，也就是說通過先進(jìn)的科技及設(shè)備，使粉磨工藝簡單、高效能、省電、投資少、低成本、不污染環(huán)境，又能得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。試驗(yàn)和工程實(shí)踐證明，細(xì)磨后的礦渣及粉煤灰，作混凝土摻合料，可提高其流動(dòng)度，用于配制免振混凝土、泵送混凝土實(shí)現(xiàn)快速施工，可增強(qiáng)混凝土早期及28天強(qiáng)度，可提高1個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，配制C60C80的混凝土，還可提高混凝土密實(shí)性，降低水化熱，提高抗凍性，耐腐蝕性。也可代替20左右水泥，降低混凝土成本。所以目前市場礦渣粉及煤灰粉供不應(yīng)求，究其原因，除上述好處外，主要是礦渣粉的磨制非

11、常困難，能耗大、成本高，市場利潤低（價(jià)格必然在水泥之下）。就目前工藝及球磨機(jī)算，當(dāng)比表面積在400500，電耗在6065kwht以上，大于此細(xì)度，其電耗就直線上升，如超細(xì)磨（比表面積10000，3.6m粒徑），電耗高達(dá)120kwht以上，且產(chǎn)量很低。本機(jī)可細(xì)磨和超細(xì)磨，電耗僅是球磨機(jī)的4550，對(duì)于磨蝕性強(qiáng)、硬度高的物料超細(xì)磨，恰恰是本機(jī)最擅長的特點(diǎn)，這已被某一鋼渣廠粉磨使用三年多的實(shí)例所證明。在陶瓷廠原料粉磨應(yīng)用可達(dá)到需要細(xì)度陶瓷原礦料（如長石、石英、高嶺土等）經(jīng)破碎（顎破）后，不需再經(jīng)一、二級(jí)沖擊破碎，就可直接進(jìn)入本機(jī)粉磨，一次就可達(dá)到所需要產(chǎn)品細(xì)度。簡化了流程、設(shè)備、管理，減少了損耗，又

12、節(jié)省了能源。由于粉磨室襯板和葉輪觸發(fā)器都可用非金屬耐磨材料，或用非含鐵合金耐磨材料制成，避免鐵的影響，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和白度，為生產(chǎn)高檔產(chǎn)品提高條件。這在白水泥、白石膏及涂料廠等的粉磨中具有同等的使用價(jià)值。因具有硬度越高、越脆的物料越容易破碎的性能，用本機(jī)來粉磨那些生產(chǎn)中的不合格品和廢舊的陶瓷，作為摻合料重新利用，有利于陶瓷廠節(jié)約原料、減少堆填空間、降低成本。在金屬和非金屬礦料粉磨中的應(yīng)用如用于鋼鐵工業(yè)的選礦。礦石經(jīng)本機(jī)超細(xì)磨后，磁選23遍，可將含量低于20的低品位，提升到70，直接入電爐煉鋼鐵，促進(jìn)煉鋼工藝的改革，減少鐵礦石的進(jìn)口。用于黃金、有色金屬選礦，可在礦山坑口細(xì)磨浮選，絕大部分可使用

13、比重分級(jí)法，超細(xì)濃縮后，運(yùn)到化學(xué)提純基地，可集中處理污染問題。用于稀土金屬的選礦。稀土是電機(jī)、導(dǎo)體、電子工業(yè)的重要材料，是今后發(fā)展尖端科技重要的物質(zhì)基礎(chǔ)；它價(jià)值很高，中國的儲(chǔ)量約占世界的75，是中國的國寶，所以有人說：“中東有石油，中國有稀土?！蹦壳跋⊥吝x礦，使用的是落后的舊式設(shè)備，磨不細(xì)，成本高，耗電多，浪費(fèi)大，而本機(jī)正是上述弊端的克星，是稀土礦區(qū)的急需。除此，本機(jī)可廣泛應(yīng)用于非金屬材料，特別是莫氏89硬度性物料和較軟性的纖維狀物料（糧食、飼料、中草藥、桔桿等）的粉磨，顯得得心應(yīng)手。例如廣西冶金材料有限公司，粉磨鈦白粉、石英、重晶石等，從200目提高到1250目以上，價(jià)格從幾百元一噸提高到幾千元甚至幾萬元一噸，目前加工的礦料達(dá)四十多種，經(jīng)濟(jì)效益顯著。又比如在城市生活垃圾綜合處理工藝中，對(duì)軟性的固體、帶纖維狀的有機(jī)廢棄物，由于耗能大又磨不細(xì)，制不了精肥。而對(duì)于本機(jī)來說，是輕而易舉的事，可作超細(xì)磨，制成高級(jí)有機(jī)精肥，價(jià)值可提高十幾倍，且可滿足農(nóng)業(yè)的需要。結(jié)語現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展方向，節(jié)能、環(huán)保、高效、安全是我國社會(huì)主義工業(yè)“四大永恒主題”。21世紀(jì)人類面臨更加嚴(yán)重的資源短缺、能源緊張、環(huán)境污染等新問題，迫切期待著工程技術(shù)發(fā)展觀念的歷史性創(chuàng)新及技術(shù)進(jìn)步的革命性突破。氣旋流分選磨的誕生和應(yīng)用，就是一種全