1、專(zhuān) 業(yè) 的 隧 道 掘 進(jìn) 成 套 設(shè) 備 供 應(yīng) 商ZWY-80/45L型（LWLX-80）型煤礦用挖掘式裝載機(jī)（履帶式大坡度用）使 用 說(shuō) 明 書(shū)售后服務(wù)電話(huà)：4008-821-121工作時(shí)間24小時(shí)服務(wù)）江 西 鑫 通 機(jī) 械 制 造 有 限 公 司JIANGXI SITON MACHINERY MANUFACTURING CO.，LTD目 錄第一部分 產(chǎn)品說(shuō)明5第二部分 使用與操作13第三部分 維護(hù)保養(yǎng)19第四部分 安全守則28第五部分 常見(jiàn)故障與排除方法33第六部分 售后服務(wù)條例39第七部分 主要配件零件表42附圖1液壓系統(tǒng)原理圖

2、44附圖2電氣系統(tǒng)原理圖46附圖3總圖48A. 介紹維護(hù)安全預(yù)防措施 A.A 綜合在設(shè)備維護(hù)期間，必須注意安全預(yù)防措施；最重要的是維護(hù)人員必須注意警告和預(yù)防標(biāo)簽，避免傷害到自己和其他人，以及設(shè)備；必須按照維護(hù)程序以確保安全操作。警 告在沒(méi)有得到制造商和一個(gè)可靠的權(quán)威機(jī)構(gòu)（其與制造商一樣安全）的許可，對(duì)機(jī)器進(jìn)行修改是違反安全的行為。 在維護(hù)期間，在說(shuō)明書(shū)的恰當(dāng)位置可以找到明確的預(yù)防說(shuō)明。當(dāng)維護(hù)液壓系統(tǒng)和大的機(jī)械部件時(shí)，大部分的預(yù)防措施是可以應(yīng)用的。當(dāng)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，首先應(yīng)該考慮你和其他人的安全?？傄啦考拇蟾胖亓?，不要試圖在沒(méi)有機(jī)械設(shè)備幫助的情況下搬運(yùn)重物。不要將重物放在不穩(wěn)定的位置。警 告

3、因?yàn)橹圃炱髽I(yè)不能直接控制這部分的檢查，安全領(lǐng)域應(yīng)該由操作者本人負(fù)責(zé)。 A.B 液壓系統(tǒng)的安全應(yīng)該注意液壓系統(tǒng)處在一個(gè)潛在高度危險(xiǎn)的壓力下。在拆卸任何系統(tǒng)部件時(shí)，首先應(yīng)該釋放系統(tǒng)壓力。其次要避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，否則會(huì)影響系統(tǒng)的正常工作。 A.C維護(hù)警 告如果沒(méi)有遵守以下的安全措施將導(dǎo)致機(jī)器損壞，個(gè)人受傷或死亡，這是不安全的。Ø 遵守所有在機(jī)器和手冊(cè)上的警告和注意。Ø 只有清除了所有的障礙物和非工作人員后，才可以操作機(jī)器工作。Ø 在調(diào)整、潤(rùn)滑或做其它維護(hù)工作時(shí)，機(jī)器必須按要求停放，并熄火。Ø 在替換液壓元件時(shí)，壓力總應(yīng)該先被釋放。Ø 確保所有的設(shè)備和

4、附屬裝置安裝在恰當(dāng)?shù)奈恢?。B產(chǎn)品簡(jiǎn)介L(zhǎng)WLX-80及ZWY-80/45L型履帶式挖掘裝載機(jī)（俗名：扒碴機(jī)）主要用于修建鐵路隧道、公路隧道、引水洞工程、礦山平巷掘進(jìn)及磷礦、鐵礦、錳礦等礦石采掘裝車(chē)。適用于斷面為2×2.5米以上的巷道，功率大、裝車(chē)速度快；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊；人性化設(shè)計(jì)、便于維修；整體車(chē)身采用二氧化碳保護(hù)焊焊接；液壓及電器原件全部采用名優(yōu)產(chǎn)品，性能可靠。為了設(shè)計(jì)制造裝載機(jī)產(chǎn)品，公司組織了最優(yōu)秀的工程技術(shù)人員及工人技師，先后用了多年時(shí)間到工地實(shí)地考察、調(diào)研，采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)；為了使產(chǎn)品人性化，液壓系統(tǒng)采用風(fēng)冷，有座椅，有駕駛棚；有行程超限、油溫超高、油路堵塞、電機(jī)過(guò)載等報(bào)警系

5、統(tǒng)；便于使用和維修、性能可靠、性?xún)r(jià)比高，公司投入多臺(tái)產(chǎn)品在有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行一年多，并根據(jù)運(yùn)行使用情況，進(jìn)一步完善了結(jié)構(gòu)、性能，是巷道掘進(jìn)的首選設(shè)備。一旦擁有，將節(jié)省大量的人力、財(cái)力。本說(shuō)明書(shū)詳細(xì)介紹了LWLX-80及ZWY-80/45L型履帶式挖掘裝載機(jī)的使用、維護(hù)保養(yǎng)及調(diào)整方法，另外還介紹了有關(guān)結(jié)構(gòu)和工作原理。希望操作和維修人員按本說(shuō)明書(shū)的要求，正確操作和使用，及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，以便延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。LWLX-80及ZWY-80/45L型履帶式挖掘裝載機(jī)投入市場(chǎng)以來(lái)，得到了廣大用戶(hù)的認(rèn)可和好評(píng)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和用戶(hù)的不斷需求，公司產(chǎn)品配置不斷改進(jìn)和完善，我們始終堅(jiān)信沒(méi)有最好，只有更好，鑫通公

6、司全體員工將給廣大用戶(hù)提供一流的產(chǎn)品和滿(mǎn)意的服務(wù)。并且ZWY-80/45L型履帶式挖掘裝載機(jī)執(zhí)行JB/T 55032004立爪挖掘裝載機(jī)和Q/XT 272009煤礦用挖掘式裝載機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。C友情提示公司除了再版時(shí)修正外，本說(shuō)明書(shū)所述內(nèi)容與實(shí)際結(jié)構(gòu)可能有所差異，部份參數(shù)與實(shí)際參數(shù)可能有所出入，請(qǐng)廣大用戶(hù)在維修購(gòu)件時(shí)請(qǐng)申明所用機(jī)型及購(gòu)機(jī)日期，敬請(qǐng)廣大用戶(hù)諒解。對(duì)以下原因造成的損壞不屬于三包之列：1未經(jīng)我公司同意授權(quán)改制、改裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；2擅自提高系統(tǒng)壓力導(dǎo)致產(chǎn)品、零部件損壞的；3使用不合理、保養(yǎng)不及時(shí)或不徹底造成的各種故障；4機(jī)器帶病作業(yè)及人為造成的機(jī)器損壞和不可抗力因素導(dǎo)致的機(jī)器損壞；5易損件的替換。

7、D信息反饋單產(chǎn)品型號(hào)： 出廠(chǎng)編號(hào)：電動(dòng)機(jī)編號(hào)：出廠(chǎng)日期：銷(xiāo)售商名稱(chēng)：制造商名稱(chēng)：江西鑫通機(jī)械制造有限公司制造商地址：江西省萍鄉(xiāng)市高新技術(shù)園北區(qū)制造商電話(huà)：電話(huà)真后服務(wù)熱線(xiàn)：熱線(xiàn)電話(huà)信息反饋單產(chǎn)品型號(hào)：出廠(chǎng)編號(hào)：電動(dòng)機(jī)編號(hào)：出廠(chǎng)日期：銷(xiāo)售商名稱(chēng)：制造商名稱(chēng)：江西鑫通機(jī)械制造有限公司制造商地址：江西省萍鄉(xiāng)市高新技術(shù)園北區(qū)制造商電話(huà)：電話(huà)真后服務(wù)熱線(xiàn)：熱線(xiàn)電話(huà)：黃色底色的字體表格需返回公司。第一部分 產(chǎn)品說(shuō)明一、用途和特點(diǎn)LWLX-8

8、0及ZWY-80/45L（隔爆型）型履帶式挖掘裝載機(jī)是一種連續(xù)生產(chǎn)的高效率出礦設(shè)備。主要用于鐵路隧道施工、礦山平巷掘進(jìn)、引水洞和國(guó)防洞窟施工中的裝載作業(yè)。適用于斷面為2.2×2.2米以上的巷道。機(jī)器的最佳工作條件是：巖石的普氏硬度f(wàn)小于等于12，塊度小于等于450mm。本機(jī)靠履帶推進(jìn)鏟取巖石并通過(guò)鏟斗將石料扒進(jìn)自身的刮板輸送機(jī)，輸送機(jī)從尾部將巖石卸入自卸汽車(chē)、梭式礦車(chē)或其它轉(zhuǎn)載設(shè)備上去。同時(shí)也可利用反鏟挖掘臂扒取遠(yuǎn)處的巖石，也可以用鏟斗來(lái)清理工作面。本機(jī)采用電動(dòng)全液壓傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，推進(jìn)力大，扒取范圍廣，可以全斷面裝巖，不留死角，不需人工輔助清理工作面；本機(jī)主要?jiǎng)幼鞑捎孟葘?dǎo)閥控制，操

9、作輕松簡(jiǎn)便，工作平穩(wěn)無(wú)沖擊，性能可靠，維修方便；本機(jī)具有優(yōu)良的人性化設(shè)計(jì)，液壓系統(tǒng)采用風(fēng)冷，有座椅，有駕駛棚，極大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。司機(jī)操作本機(jī)時(shí)安全、輕松、舒適。二、型號(hào)說(shuō)明L W L X 80 改進(jìn)順序號(hào) 裝載能力 ：?jiǎn)挝粸閙3/h 大坡度用 行走方式：履帶為L(zhǎng)(履) 裝料型式：挖掘?yàn)閃(挖) 連續(xù)式裝載機(jī)L(連)Z W Y 80/45 L 補(bǔ)充特征：軌輪式G、履帶式L、輪胎式T 裝載能力 ：?jiǎn)挝粸閙3/h / 裝機(jī)功率kW 驅(qū)動(dòng)方式：Y液壓式 裝料型式：挖掘?yàn)閃(挖) 煤礦用裝載機(jī)Z三、LWLX-80及ZWY-80/45L型主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目單位技術(shù)參數(shù)值1整機(jī)重量kg1080

10、02裝載能力m3/h803挖掘?qū)挾萴m48004挖取距離（離鏟口）mm18205挖掘高度mm25706挖掘深度mm4807卸載高度mm14701646（可變）8卸載距離mm1600（可變）9行走速度m/s0.63±5%10刮板鏈速度m/min3411刮板鏈運(yùn)輸機(jī)構(gòu)形式單鏈單驅(qū)動(dòng)12爬坡能力°35（硬地面）13適用巷道坡度°3014最小轉(zhuǎn)彎半徑m3.515額定工作壓力MPa2816接地比壓MPa0.117離地間隙mm33018總功率kW4519操縱方式液控（部分手動(dòng)）20 履帶內(nèi)側(cè)寬度mm108021最大物料通過(guò)尺寸(寬X高)mm580X71022大臂最大回轉(zhuǎn)角度&

11、#176;±5523外形尺寸（運(yùn)輸狀態(tài)）長(zhǎng)mm7718寬mm1690高mm199024外形尺寸（工作狀態(tài)）長(zhǎng)mm9222寬mm1690高mm2247注：以上參數(shù)僅供參考，可能與實(shí)際參數(shù)有所差異。四、主要結(jié)構(gòu)及其工作原理LWLX-80及ZWY-80/45L履帶挖掘裝載機(jī)由反鏟機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸槽、履帶行走總成、機(jī)架總成、液壓操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。1反鏟機(jī)構(gòu)反鏟機(jī)構(gòu)主要由回轉(zhuǎn)油缸、大臂、大臂油缸、小臂、小臂油缸、鏟斗、鏟斗油缸和單向節(jié)流閥等部件組成?？刂苹剞D(zhuǎn)油缸的伸縮可使大臂左右回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)油缸的端部裝有單向節(jié)流閥來(lái)控制回轉(zhuǎn)的速度，回轉(zhuǎn)角度最大可達(dá)±55°。控制大臂油缸

12、伸縮可使大臂上下運(yùn)動(dòng)，大臂油缸無(wú)桿腔一端裝有單向節(jié)流閥來(lái)控制大臂下降的速度?？刂菩”塾透咨炜s可使小臂前后運(yùn)動(dòng)?？刂歧P斗油缸伸縮可使鏟斗完成挖掘動(dòng)作。鏟斗上裝有斗齒，磨損后可以更換。圖1-1 反鏟機(jī)構(gòu)示意圖2運(yùn)輸槽機(jī)構(gòu)運(yùn)輸機(jī)構(gòu)主要由運(yùn)輸槽、主傳動(dòng)總成、刮板鏈、主動(dòng)鏈輪和輸送液壓馬達(dá)等部件組成。槽體內(nèi)襯有耐磨板；刮板和主動(dòng)鏈輪是用高強(qiáng)度耐磨合金剛制造?？刂婆e升油缸伸縮可使運(yùn)輸槽升降，以分別滿(mǎn)足工作或行走時(shí)的需要。啟動(dòng)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)刮板鏈可把料石從料口運(yùn)送到運(yùn)輸槽尾部卸載。圖1-2 運(yùn)輸槽機(jī)構(gòu)示意圖3履帶行走總成履帶行走總成主要由履帶架體、驅(qū)動(dòng)鏈輪、導(dǎo)向輪、支重輪、托輪、鏈軌節(jié)、履帶板、緩沖彈簧、張緊

13、油缸、行走減速箱和行走液壓馬達(dá)等零部件組成。本總成的功能一是行駛，二是鏟取料石。啟動(dòng)液壓馬達(dá)經(jīng)過(guò)行走減速箱減速、驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)履帶運(yùn)轉(zhuǎn)。導(dǎo)向輪支承鏈軌節(jié)并引導(dǎo)履帶正確卷繞防止履帶橫向滑脫。鏈軌節(jié)和履帶板左右各32節(jié)，支重輪左右各5只，支重輪用來(lái)將機(jī)體的重量傳遞至履帶上，并使機(jī)體沿導(dǎo)軌節(jié)運(yùn)動(dòng)，它還用來(lái)夾持履帶，使其不橫向滑脫。在轉(zhuǎn)向時(shí)，迫使履帶在地面上橫向滑移。托輪用以承托上部履帶的重量，不讓它下垂過(guò)多，以減少機(jī)器運(yùn)動(dòng)時(shí)上方履帶振動(dòng)。緩沖彈簧可減少履帶所承受的沖擊。張緊油缸可使履帶適度張緊，履帶太緊會(huì)增加推進(jìn)阻力，加速磨損，減少履帶使用壽命，履帶太松則容易脫落。圖1-3 履帶行走總成4機(jī)架總成機(jī)架

14、將整機(jī)的各大部件聯(lián)系在一起，并提供了司機(jī)室和各液壓操縱元件的安裝空間。在駕駛室內(nèi)安裝了操作手柄、啟動(dòng)及停止按鈕等，使本機(jī)既有良好的操作性又安全、舒適。履帶梁與機(jī)架通過(guò)高強(qiáng)度螺栓及平鍵組成可拆卸式聯(lián)接，機(jī)架中部鉸接聯(lián)接運(yùn)輸槽、機(jī)架兩側(cè)裝油箱總成、電機(jī)油泵總成、散熱器、電控箱、座椅、司機(jī)室等部件，機(jī)架底部裝牽引桿。圖1-4 機(jī)架總成示意圖5液壓操作系統(tǒng)圖1-5 手動(dòng)四聯(lián)換向閥液壓操作系統(tǒng)主要由先導(dǎo)閥、手動(dòng)四聯(lián)換向閥（左行走、輸送、抬槽、合流）（見(jiàn)圖1-5手動(dòng)四聯(lián)換向閥）、液控五聯(lián)換向閥（右行走、大臂回轉(zhuǎn)、大臂、小臂、鏟斗）（見(jiàn)圖1-6液控五聯(lián)換向閥）、回轉(zhuǎn)節(jié)流閥、吸油濾油器、回油濾油器、液壓油風(fēng)冷

15、卻裝置和測(cè)壓裝置等液壓元件組成。注：手動(dòng)四聯(lián)換向閥在座椅的下面；液控五聯(lián)換向閥在與駕駛室相對(duì)的一邊。圖1-6 液控五聯(lián)換向閥以上元件經(jīng)油管連接大臂、小臂、回轉(zhuǎn)、鏟斗、左行走、右行走、輸送、抬槽共八條主油路和大臂液控、小臂液控、鏟斗液控、回轉(zhuǎn)液控、左行走液控、右行走液控共六條先導(dǎo)控制油路。大臂、回轉(zhuǎn)、小臂、鏟斗用二個(gè)手動(dòng)先導(dǎo)閥集中操作，左行走、右行走用二個(gè)腳踏先導(dǎo)閥操作，其余使用不多的動(dòng)作均用手動(dòng)換向閥操作。本系統(tǒng)還有行走加速和輸送加速等多項(xiàng)功能。本系統(tǒng)共有多個(gè)測(cè)壓點(diǎn)、調(diào)壓處可分別調(diào)定各自回路的壓力。注：液壓系統(tǒng)原理圖見(jiàn)附圖1。溢流閥 圖1-7風(fēng)扇冷卻示意圖主溢流閥的作用是為了保護(hù)相關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)和

16、組件承受過(guò)載的壓力。當(dāng)油缸達(dá)到它的極限位置時(shí)，同時(shí)系統(tǒng)壓力油繼續(xù)進(jìn)入，就會(huì)出現(xiàn)過(guò)載的壓力。溢流閥為來(lái)自泵站的液壓油提供了一個(gè)可選擇的通路，因此可以防止油缸，油管和其它液壓設(shè)備破裂。通過(guò)釋放油路壓力可以避免系統(tǒng)泵的完全失效。溢流閥安裝在泵的出口和換向閥之間，通常作為系統(tǒng)閥體的一個(gè)主要組成部分。溢流壓力設(shè)置的要比負(fù)載壓力高一點(diǎn)，當(dāng)組件的操作壓力達(dá)到最大壓力時(shí)，溢流閥會(huì)將多余的液壓油直接送回到油箱。冷卻方式 系統(tǒng)采用風(fēng)冷散熱器對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。這種風(fēng)冷方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、熱阻小、換熱面積大、使用安裝方便，它的散熱效率較高。采用水冷方式需用戶(hù)特殊定制。本機(jī)的風(fēng)扇冷卻示意圖見(jiàn)圖1-7，但風(fēng)扇

17、的旋轉(zhuǎn)方向取決于風(fēng)扇葉片。注：從風(fēng)扇向散熱器方向看過(guò)去，當(dāng)風(fēng)扇向散熱器吹風(fēng)時(shí)，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向才正確。6電氣系統(tǒng)概述 （1）本系統(tǒng)適用于三相交流50HZ、380V電源電壓波動(dòng)范圍為0.851.1倍額定電壓。TN-S接地制式的供電系統(tǒng)（即保護(hù)線(xiàn)PE和中心線(xiàn)N僅在變電站共同接地后相互獨(dú)立分開(kāi)，并按標(biāo)準(zhǔn)GB7947-87的規(guī)定給PE線(xiàn)涂黃綠相間的色標(biāo)，給N線(xiàn)涂淺藍(lán)色色標(biāo)）在各輸出端重復(fù)接地。正常工作情況下PE線(xiàn)上沒(méi)有負(fù)荷電流，與其相連接的設(shè)備外殼不會(huì)有電位。本機(jī)電機(jī)功率為45kW。（2）海拔高度為1000m。（3）環(huán)境溫度-540。（4）周?chē)橘|(zhì)中無(wú)腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃。（5）須防止水和液

18、體浸入的地方。（6）相序：每次接電源，必須校核其相序是否正確，可點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀(guān)察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如果旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，立即停機(jī)，調(diào)換電源相序，避免損壞油泵。相序不對(duì)將啟動(dòng)不了電機(jī)。注：此方向是從馬達(dá)向散熱器方向看過(guò)去，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向一致。說(shuō)明：在LWLX-80中是通過(guò)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇。但對(duì)于ZWY-80/45L來(lái)說(shuō)，由于防爆原因，驅(qū)動(dòng)需用液壓馬達(dá)取代電機(jī)。1） 非隔爆電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)原理圖 非隔爆電氣系統(tǒng)原理圖（見(jiàn)附圖2）電路結(jié)構(gòu) M為主油泵電機(jī)， KF為液壓油冷卻風(fēng)扇電機(jī)。工作時(shí)，相應(yīng)指示燈H1會(huì)亮，H1置于相應(yīng)起動(dòng)按鈕SA1內(nèi)。電機(jī)起動(dòng)后，相應(yīng)指示燈會(huì)熄滅。主電機(jī)采用降壓?jiǎn)?dòng)，主電機(jī)啟

19、動(dòng)后必須等磁力啟動(dòng)器脫開(kāi)后，才能操作升壓。 安裝在運(yùn)輸槽上的連桿觸及行程開(kāi)關(guān)SX，則紅色霧燈閃爍發(fā)光，同時(shí)H6指示燈亮及蜂鳴器響，示意后方車(chē)輛倒車(chē)已越位。正常時(shí)，發(fā)連續(xù)紅光。 車(chē)上還裝有電喇叭，點(diǎn)動(dòng)按鈕箱上SL“喇叭鳴叫”按鈕，則喇叭發(fā)出“的、的”聲響訊號(hào)。（見(jiàn)圖1-8按鈕箱示意圖） 扳動(dòng)按鈕箱上“遠(yuǎn)光近光”開(kāi)關(guān)，可置前、后照明“開(kāi)或關(guān)”、“遠(yuǎn)光或近光”。 （見(jiàn)圖1-8按鈕箱示意圖）圖1-8 按鈕箱示意圖 供電電纜接地芯線(xiàn)接機(jī)殼，另一端頭應(yīng)與保護(hù)線(xiàn)PE良好連接，并重復(fù)接地。檢修 （1）定期檢查電器絕緣情況，電纜是否損壞及主回路接線(xiàn)端頭是否松動(dòng)。（2）電機(jī)在工作中，突然停機(jī)，工作照明燈正常：a）

20、電機(jī)過(guò)載，熱繼電器或電機(jī)保護(hù)器動(dòng)作，H7燈亮；H8燈亮蜂鳴聲說(shuō)明吸油、回油濾油器堵塞，需要清洗。H6燈亮蜂鳴聲油溫報(bào)警或行程超限。b）回路缺相（設(shè)備本身或供電系統(tǒng)）電機(jī)保護(hù)器保護(hù)性動(dòng)作；c）空氣開(kāi)關(guān)QF動(dòng)作，應(yīng)鑒別情況，區(qū)別處理。（3）熱繼電器JR16B125/3D 75A100A 整定值為75A 熱繼電器JR36B20/2.4A 整定值為2.2A定期保養(yǎng)主回路及控制回路接線(xiàn)樁頭等。2）隔爆電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)原理圖 起動(dòng)器采用QBZ8-120/1400（660）或QBZ8-200/660（380）礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器，具有380V、660V、1140V電壓選擇功能。有本機(jī)控制及遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)二擋，

21、選擇遠(yuǎn)控。司機(jī)室裝有防爆按鈕，主電機(jī)和前后二個(gè)隔爆照明燈可單獨(dú)開(kāi)啟（關(guān)閉）。電氣系統(tǒng)原理圖如圖1-9所示，主要相關(guān)代碼意義如下：FA礦用防爆型按鈕，型號(hào)為BZA1-5/36-2；M煤礦井下用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，型號(hào)為YBK2-225M-4B35/45KW；LB礦用隔爆組合聲光電鈴，型號(hào)為BAL-36G；QZ1礦用隔爆型真空電磁起動(dòng)器，型號(hào)為QBZ8-120/1400(660)或QBZ8-120/660(380)；LD隔爆接線(xiàn)盒，型號(hào)為BHD2-200/1140(660)-4T或BHD2-25/660(380)-4T或BHD2-25/380-4T。HD1、2、3隔爆照明燈，型號(hào)為DGY35/3

22、6B或DGY9/48L(A)。圖1-9 隔爆電氣原理圖第二部分 使用與操作一、上機(jī)前的準(zhǔn)備工作1對(duì)操作司機(jī)進(jìn)行培訓(xùn)，司機(jī)在上機(jī)前必須熟讀本說(shuō)明書(shū)，了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉本機(jī)的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，背熟按鈕箱各按鈕的功能和位置，背熟操縱桿位置功能示意圖，經(jīng)考核合格后方可上機(jī)。2檢查油位，正常的油位應(yīng)在油標(biāo)的上、下限之間，如果油量不足應(yīng)及時(shí)加油補(bǔ)充。液壓油和容器必須保持清潔。3檢查各處銷(xiāo)軸、緊固件、電氣元件、電線(xiàn)電纜、液壓元件、液壓管路是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4確認(rèn)各操作手柄置于中位。二、操作方法圖2-1 電源總開(kāi)關(guān)1操作步驟（1）打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。此開(kāi)關(guān)在電控箱中，打開(kāi)電控箱

23、，可看見(jiàn)如圖2-1所示：On開(kāi)；Off關(guān)。（非隔爆用）（2）按鈕指示燈亮后，再打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)（見(jiàn)圖1-7 按鈕箱示意圖），啟動(dòng)油泵和風(fēng)機(jī)，如為首次使用或重新接線(xiàn)后開(kāi)機(jī)，應(yīng)判斷相序是否正確。如果相序不正確，將無(wú)法啟動(dòng)機(jī)器。判斷的方法：觀(guān)察風(fēng)向，相序正確時(shí)風(fēng)是向內(nèi)吹（此油風(fēng)冷卻器是采用吸風(fēng)式），否則要調(diào)整接線(xiàn)。注：風(fēng)機(jī)在駕駛室的后面，在散熱器的背面。（3）待10秒啟動(dòng)完成后才能帶壓力使用。停機(jī)4小時(shí)以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，才能帶壓力工作。（4）將運(yùn)輸槽鏟板降至地面。具體操作見(jiàn)圖2-2操作示意圖，運(yùn)輸槽見(jiàn)圖1-2運(yùn)輸槽機(jī)構(gòu)示意圖。（5）操縱機(jī)器向前推進(jìn)，把石料聚攏，同時(shí)把地面推平。（6）確認(rèn)轉(zhuǎn)載車(chē)

24、輛進(jìn)入本機(jī)的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。（7）操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線(xiàn)的位置，然后將大臂放下、小臂收回（同時(shí)使大臂上下微動(dòng)），即可將石料扒進(jìn)運(yùn)輸槽。轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過(guò)程中一般不應(yīng)將各臂運(yùn)動(dòng)到極限位置，以避圖2-2 操作示意圖注：各操作功能可根據(jù)自己的喜好調(diào)整。免經(jīng)常過(guò)渡沖擊，縮短機(jī)器的使用壽命，同時(shí)可避免因過(guò)載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過(guò)高的現(xiàn)象。特別要注意：不準(zhǔn)使鏟斗直接撞擊運(yùn)輸槽，否則將造成槽體嚴(yán)重變形。不允許使用挖斗側(cè)面拔石料，以避免工作機(jī)構(gòu)

25、因承受過(guò)大側(cè)向力而變形，加劇相關(guān)軸套的磨損。（8）在扒取過(guò)程中要經(jīng)常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡］斔?，萬(wàn)一卡住，要及時(shí)停止輸送，否則因過(guò)載，油溫將迅速升高，如油溫超高報(bào)警動(dòng)作，則不能繼續(xù)工作。解除卡鏈的辦法是：把輸送正轉(zhuǎn)操縱桿扳至中位，來(lái)回扳動(dòng)輸送操縱桿，使刮板鏈快速正反沖擊，即可解除卡鏈。在運(yùn)輸槽內(nèi)有石料的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉(zhuǎn)的位置，否則有可能崩斷鏈條或刮板，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。（9）在行走過(guò)程中需要停止剎車(chē)時(shí)，將腳踏閥放在中位，即剎車(chē)。如果長(zhǎng)時(shí)間停止需要將機(jī)頭產(chǎn)板壓住地面。（10）裝載機(jī)行走或倒車(chē)應(yīng)啟動(dòng)電鈴做為警示信號(hào)。圖2-3 啟動(dòng)、停止按鈕示意圖危險(xiǎn)：本機(jī)具有柴油機(jī)、電動(dòng)機(jī)兩用功能，

26、嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)柴油機(jī)和電動(dòng)機(jī)。注：隔爆和非隔爆除第一步不同外，其余基本相同。（1）按下“啟動(dòng)”（紅色）按鈕，開(kāi)始操作；按下“停止”（綠色）按鈕，停止操作。（隔爆用，見(jiàn)圖2-3啟動(dòng)、停止按鈕示意圖）油缸操作理論 大臂、小臂、鏟斗和回轉(zhuǎn)油缸的運(yùn)動(dòng)是雙向的。必須有足夠的液壓油操作油缸在兩個(gè)方向上運(yùn)動(dòng)。（通過(guò)激勵(lì)油缸活塞的相應(yīng)控制閥）液壓油推動(dòng)活塞朝運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)。當(dāng)液壓流量停止時(shí)，活塞桿停止運(yùn)動(dòng)。如果壓力油進(jìn)入另一端，油缸將向相反的方向運(yùn)動(dòng)。在油路系統(tǒng)中用一個(gè)單向截流閥來(lái)阻止因油缸和控制閥之間的油管破裂而導(dǎo)致油缸的回縮。2注意事項(xiàng)（1）本機(jī)工作時(shí)，非操作人員和設(shè)備都不能靠近，以免發(fā)生事故。（2）機(jī)器行走

27、時(shí)地面要清除大于250毫米的硬物。（3）機(jī)器行走時(shí)要及時(shí)收放電纜，收纜時(shí)要清開(kāi)電纜附近的人員，以免帶倒，嚴(yán)禁擠壓電纜。（4）在爆破之前，機(jī)器應(yīng)停在距離爆破點(diǎn)50米以外處。（5）機(jī)器停放時(shí)，最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面，運(yùn)輸槽降至最低位置（見(jiàn)圖2-4 機(jī)器停放示意圖）。其目的是讓油缸密封件卸荷，盡量延長(zhǎng)其使用壽命。圖2-4 機(jī)器停放示意圖（6）機(jī)器上坡時(shí)最好倒著走，下坡時(shí)順著走，以便用運(yùn)輸槽鏟板制動(dòng)。（7）機(jī)器在斜坡上停放時(shí)，為防止其下滑，應(yīng)在履帶底下墊放三角木。（8）機(jī)器停放時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。（9）停機(jī)4小時(shí)以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，才能帶壓力工作。（10）冬

28、季油箱內(nèi)油溫低于25°時(shí)，只能讓泵空轉(zhuǎn)，或采用其他許可升溫方式，使油溫達(dá)到許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件，才能帶壓力工作。（11）起動(dòng)順序：?jiǎn)?dòng)主泵和風(fēng)機(jī)，10秒后再使用。（12）油箱內(nèi)油溫達(dá)到65°或回油溫度達(dá)到80°時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻。（13）液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)。第一次在100工作小時(shí)（1個(gè)月）后更換液壓油；第二次在600工作小時(shí)（6個(gè)月）后更換液壓油；以后每次在600工作小時(shí)（6個(gè)月）后更換液壓油；無(wú)論什么條件下，每年至少應(yīng)更換一次液壓油。警告：如不按時(shí)更換液壓油導(dǎo)致的后果，由使用方負(fù)責(zé)，本公司不承擔(dān)三包服務(wù)費(fèi)用。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時(shí)清洗更換。控制箱上的油路堵塞燈亮?xí)r，應(yīng)及時(shí)清洗

29、或更換回油濾清器磁棒、濾芯；吸油濾清器濾芯；加油濾清器濾芯（加油濾清器上部的堵塞報(bào)警器堵塞時(shí)顯紅色）。回油和吸油濾清器均帶有自封閥，拆開(kāi)回油或吸油濾清器尾部端蓋取出濾芯時(shí)，油箱內(nèi)的油不會(huì)倒流出來(lái)；并帶有旁通閥，可防止濾芯堵塞時(shí)油泵吸空，但必須及時(shí)清洗更換，否則將污染整個(gè)油路。（14）產(chǎn)品整機(jī)保證期為3個(gè)月或1000個(gè)運(yùn)行小時(shí)。該時(shí)間是第一個(gè)用戶(hù)將設(shè)備安裝完畢及試運(yùn)行之日算起。設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝不應(yīng)晚于設(shè)備發(fā)貨后三個(gè)月；100、300、600、900工作小時(shí)后的檢修，必須由委派的工程師在兩周之內(nèi)向供貨方匯報(bào)之后方可進(jìn)行，否則保證期立刻終止。（15）保證期內(nèi)所保修的部件不保包括常規(guī)檢修的零件，如濾油器及

30、濾芯、潤(rùn)滑油、液壓油或易損件。三、調(diào)整方法1調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力本機(jī)液壓系統(tǒng)安全閥壓力為一級(jí)控制，正常使用時(shí)的壓力由各多路換向閥上自帶的溢流閥控制在19Mpa（根據(jù)工作情況可選擇不同的配置，壓力最高可達(dá)28Mpa）。注意：如果所有功能全部同時(shí)使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)只能承受18MPa系統(tǒng)壓力，現(xiàn)在調(diào)定的壓力是各部分錯(cuò)開(kāi)高峰壓力點(diǎn)使用。如果多次出現(xiàn)電機(jī)過(guò)載熱繼電器跳閘事件，則請(qǐng)把壓力調(diào)整回18MPa。（1）調(diào)整先導(dǎo)換向閥上的安全閥壓力：1）把10MPa的壓力表接到先導(dǎo)泵出口的測(cè)壓接頭上；2）把手柄搬到正常工作位，把先導(dǎo)換向閥的安全閥壓力調(diào)至3.5MPa鎖緊；3）拆下壓力表，蓋上接頭。（2）調(diào)整四聯(lián)多路換

31、向閥上的安全閥和過(guò)載閥壓力（見(jiàn)圖1-5 手動(dòng)四聯(lián)換向閥）：1）把25MPa的壓力表接到行走和回轉(zhuǎn)換向閥的測(cè)壓接頭上；2）把左履帶卡死（或用油堵把相應(yīng)管路堵死），將左履帶兩只過(guò)載閥和輸送兩只過(guò)載閥完全擰松；3）把四聯(lián)換向閥的安全閥擰緊；4）啟動(dòng)左履帶前進(jìn)，輪流慢慢擰緊兩只左行走過(guò)載閥，把對(duì)壓力有影響的那只過(guò)載閥調(diào)至20MPa后擰緊，另一只再擰松一點(diǎn)；5）啟動(dòng)左履帶后退，把另一只過(guò)載閥調(diào)至20MPa后鎖緊；6）啟動(dòng)輸送馬達(dá)正轉(zhuǎn)，輪流慢慢擰緊兩只輸送馬達(dá)過(guò)載閥，把對(duì)壓力有影響的那只過(guò)載閥調(diào)至21MPa后擰緊，另一只再擰松一點(diǎn)；7）啟動(dòng)輸送反轉(zhuǎn)，把另一只過(guò)載閥調(diào)至21MPa后鎖緊；8）完全擰松四聯(lián)換向

32、閥的安全閥；9）把左履帶卡死，啟動(dòng)左履帶前進(jìn)，將四聯(lián)換向閥的安全閥調(diào)至19MPa后鎖緊。10）釋放左履帶（或把油堵拆下接通相應(yīng)管路），拆下壓力表，蓋上接頭。（3）調(diào)整液控五聯(lián)換向閥上的安全閥和過(guò)載閥壓力（見(jiàn)圖1-6 液控五聯(lián)換向閥）：1）把25MPa的壓力表接到五聯(lián)換向閥上的測(cè)壓接頭上；2）把右履帶卡死（或用油堵把相應(yīng)管路堵死），將右履帶兩只過(guò)載閥完全擰松；3）把五聯(lián)換向閥的安全閥擰緊；4）啟動(dòng)右履帶前進(jìn)，輪流慢慢擰緊兩只左行走過(guò)載閥，把對(duì)壓力有影響的那只過(guò)載閥調(diào)至20MPa后擰緊，另一只再擰松一點(diǎn)；5）啟動(dòng)右履帶后退，把另一只過(guò)載閥調(diào)至20MPa后鎖緊；6）完全擰松五聯(lián)換向閥的安全閥；7）啟

33、動(dòng)左履帶前進(jìn)，將五聯(lián)換向閥的安全閥調(diào)至19MPa后鎖緊；8）回轉(zhuǎn)、大臂、小臂、鏟斗上各自的兩個(gè)過(guò)載閥完全擰松；9）將大臂油缸收到底，輪流慢慢擰緊兩只大臂過(guò)載閥，把對(duì)壓力有影響的那只過(guò)載閥調(diào)至20MPa后擰緊，另一只再擰松一點(diǎn)；6）將大臂油缸伸到底，把另一只過(guò)載閥調(diào)至20MPa后鎖緊；7）將小臂油缸收到底，輪流慢慢擰緊兩只小臂過(guò)載閥，把對(duì)壓力有影響的那只過(guò)載閥調(diào)至20MPa后擰緊，另一只再擰松一點(diǎn)；8）將小臂油缸伸到底，把另一只過(guò)載閥調(diào)至20MPa后鎖緊；9）將挖斗油缸收到底，輪流慢慢擰緊兩只挖斗過(guò)載閥，把對(duì)壓力有影響的那只過(guò)載閥調(diào)至20MPa后擰緊，另一只再擰松一點(diǎn)；10）將挖斗油缸伸到底，把

34、另一只過(guò)載閥調(diào)至20MPa后鎖緊；11）把回轉(zhuǎn)臂左轉(zhuǎn)到底，輪流慢慢擰松兩只回轉(zhuǎn)過(guò)載閥，把對(duì)壓力有影響的那只過(guò)載閥調(diào)至20MPa后擰緊，另一只再擰松一點(diǎn)；12）把回轉(zhuǎn)臂右轉(zhuǎn)到底，把另一只過(guò)載閥調(diào)至20MPa后擰緊；13）釋放右履帶（或把油堵拆下接通相應(yīng)管路），拆下壓力表，蓋上接頭。注意；在調(diào)壓時(shí)控制手柄不能松開(kāi)要保持油路從過(guò)載閥通過(guò)。2調(diào)整刮板鏈的松緊刮板鏈太松，在排除卡鏈刮板鏈倒轉(zhuǎn)時(shí)容易崩斷鏈條或壓板螺釘，刮板鏈太緊則加速鏈條磨損且多消耗動(dòng)力。正確的下垂量為1020毫米（正向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在卸載點(diǎn)下部觀(guān)察）。調(diào)整刮板鏈時(shí)，松開(kāi)調(diào)整螺栓上的調(diào)整螺母，注意兩邊的調(diào)整量要基本相同，待到鏈條的下垂量為1020

35、毫米后把調(diào)整螺母鎖緊。如果調(diào)整量不夠可以把鏈條拆除兩節(jié)。3調(diào)整履帶的松緊履帶太松，容易脫鏈，履帶太緊則加速鏈軌節(jié)磨損且多消耗動(dòng)力。張緊履帶的方法為：拿出軟管接頭，從張緊油缸的方孔，用黃油槍打入鋰基潤(rùn)滑脂；放松履帶的方法為：擰下單向閥，放出潤(rùn)滑脂。第三部分 維護(hù)保養(yǎng)一、機(jī)器的準(zhǔn)備，檢查概要 對(duì)于有責(zé)任將機(jī)器準(zhǔn)備就緒和在安全的操作情況下維護(hù)機(jī)器的工作人員來(lái)說(shuō)，這部分內(nèi)容提供了必要的信息。為了得到最大的使用壽命和安全操作，在維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備前，確保必要的檢查和維修。定期保養(yǎng)能使履帶式挖掘裝載機(jī)處于良好的狀態(tài)，能有效的防止零部件過(guò)早損壞，避免不必要故障的發(fā)生，延長(zhǎng)履帶式挖掘裝載機(jī)的使用壽命，提高用戶(hù)

36、的經(jīng)濟(jì)效益。預(yù)啟動(dòng)檢查 使用者或操作者的主要責(zé)任是在每天使用操作機(jī)器之前，完成對(duì)機(jī)器的預(yù)啟動(dòng)檢查。預(yù)啟動(dòng)檢查的內(nèi)容如下：1）應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度，若油面低于油標(biāo)下限，要及時(shí)補(bǔ)充液壓油。2）發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時(shí)要及時(shí)調(diào)緊。3）對(duì)卡在鏈軌節(jié)中的堅(jiān)硬物應(yīng)及時(shí)清除，以防損壞履帶。時(shí)常發(fā)生的檢查 時(shí)常發(fā)生的檢查應(yīng)該被一個(gè)有資格的公司設(shè)備技工來(lái)完成。公司認(rèn)為一個(gè)有資格的公司設(shè)備技工是一個(gè)完全有能力熟練維護(hù)、修理、保養(yǎng)這類(lèi)產(chǎn)品的人。他必須有公認(rèn)的能力與證書(shū)、廣泛的知識(shí)、足夠的經(jīng)驗(yàn)和受過(guò)良好的訓(xùn)練。時(shí)常發(fā)生的檢查必須考慮到使用的環(huán)境的嚴(yán)重度和頻率，其檢查內(nèi)容如下：1）應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊機(jī)器各部位的螺栓、螺釘和螺

37、母，著重?cái)Q緊履帶板的連接螺栓、四個(gè)馬達(dá)（兩個(gè)行走馬達(dá)、一個(gè)運(yùn)輸槽旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、一個(gè)風(fēng)扇馬達(dá)）和各防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的固定螺栓。2）應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏，要及時(shí)更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。3）應(yīng)經(jīng)常檢查油溫，油溫若太高，應(yīng)暫停使用，檢查出原因，及時(shí)消除隱患。定期的檢查 公司建議應(yīng)該由一個(gè)有資格的維護(hù)技術(shù)員完成定期檢查，有資格的維護(hù)技術(shù)員是指一個(gè)有足夠能力完成這類(lèi)產(chǎn)品維護(hù)和培訓(xùn)的工作人員。他必須有公認(rèn)的能力與證書(shū)、廣泛的知識(shí)、足夠的經(jīng)驗(yàn)和受過(guò)良好的訓(xùn)練。1）定期（每月一次）或在感到機(jī)器工作無(wú)力時(shí)檢查并正確調(diào)定液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力。2）液壓油第一次在100工作小時(shí)后更換；第

38、二次在工作600小時(shí)后；第三次每600工作小時(shí)后更換，但至少每年應(yīng)更換一次。液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時(shí)清洗更換；同時(shí)還要將油箱清洗干凈。3）連續(xù)使用半年后，應(yīng)檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板，如果磨損嚴(yán)重，影響使用時(shí)要及時(shí)更換。二、機(jī)器的保養(yǎng)日常保養(yǎng)（每天或每班次一次） 1）清除履帶式挖掘裝載機(jī)零部件表面的泥土和油污，履帶部分要及時(shí)沖洗。2）檢查機(jī)身各緊固件是否有松動(dòng)，緊固松動(dòng)件。3）檢查整車(chē)的行走。4）檢查液壓油是否充足，是否有滲漏，及時(shí)補(bǔ)充。危險(xiǎn)：檢查液壓管路的滲漏情況時(shí)，要等到工作裝置降至地面，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)、系統(tǒng)內(nèi)的壓力釋放后，才可以進(jìn)行液壓管路的維修工作。5）檢查電控箱、電氣線(xiàn)路有無(wú)

39、異常、破損。6）檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。7）檢查各液壓油缸是否伸縮自如，油缸是否有劃痕，油管、接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象，若有及時(shí)查明原因，并排除。8）檢查各銷(xiāo)軸部位是否靈活，在各油杯處、銷(xiāo)軸部位加潤(rùn)滑油。主要銷(xiāo)軸部位如圖12箭頭所示位置：圖3-1 主要銷(xiāo)軸部位圖9）一天工作結(jié)束，應(yīng)對(duì)整個(gè)履帶部分進(jìn)行必要的檢查、清洗、維修。警告：履帶部分中央插入大石塊、木塊、鐵絲等時(shí)，不要開(kāi)動(dòng)履帶式挖掘裝載機(jī)。若強(qiáng)行開(kāi)動(dòng)，這些大塊雜物可能導(dǎo)致機(jī)器嚴(yán)重?fù)p壞。若機(jī)器被凍住，加熱履帶板或其接觸的地面，使其能自由開(kāi)動(dòng)。寒冷季節(jié)，請(qǐng)不要將機(jī)器停于戶(hù)外，以免機(jī)器被凍住。一級(jí)保養(yǎng)（每周一次） 一級(jí)保養(yǎng)以調(diào)整為主。1）完成日常保養(yǎng)的全部

40、內(nèi)容。2）檢查并調(diào)整刮板鏈條的松緊度。3）檢查各銷(xiāo)軸的開(kāi)口銷(xiāo)、彈性擋圈、油杯、彈性銷(xiāo)軸。4）檢查腳踏閥、手動(dòng)先導(dǎo)閥的自由行程，進(jìn)行必要的調(diào)整。5）履帶除履帶板因磨損需要更換外，履帶部分無(wú)須保養(yǎng)，托輪、鏈輪、支重輪和導(dǎo)向輪內(nèi)部的密封元件經(jīng)久耐用，大大延長(zhǎng)了履帶部分的使用壽命。盡管如此，但由于履帶的磨損，履帶的張緊程度還應(yīng)進(jìn)行必要的檢查。6）在黃油槍上接上專(zhuān)用接頭，向張緊油缸內(nèi)注入黃油直到鏈軌張緊程度正常為止。如需要將履帶松弛，應(yīng)該謹(jǐn)慎地從逆時(shí)針?lè)较蛩砷_(kāi)黃油嘴，讓張緊油缸釋放潤(rùn)滑脂。危險(xiǎn)：調(diào)整履帶張緊度時(shí)，禁止將頭靠近檢修口。因?yàn)樵诟邏合?，噴出的油脂，有可能?huì)導(dǎo)致你受傷。7）檢查履帶板緊固螺栓。每

41、周檢查一次，如有松動(dòng)，將其擰緊。8）應(yīng)經(jīng)常檢查行走馬達(dá)與下架、行走馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)輪的連接螺栓，確保沒(méi)有松動(dòng)。9）應(yīng)及時(shí)對(duì)整個(gè)履帶部分進(jìn)行必要的檢查、清洗、維修。二級(jí)保養(yǎng)（每月一次） 二級(jí)保養(yǎng)以檢查液壓和電氣系統(tǒng)為主。1）完成一級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。2）新機(jī)必須第一次更換液壓油，并徹底清洗液壓油箱及液壓管路。更換液壓油時(shí)，應(yīng)檢查液壓油的臟污程度來(lái)決定是否更換過(guò)濾器或液壓油。同時(shí)需清洗吸油濾芯、散熱器。危險(xiǎn)：嚴(yán)禁直接接觸高溫液壓油及相連接的部件。3）檢查油缸，更換磨損的密封件。4）檢查電控箱內(nèi)各接觸器的吸合及保險(xiǎn)的接觸情況。三級(jí)保養(yǎng)（半年一次） 三級(jí)保養(yǎng)消除隱患，全面維修。1）完成一、二級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。

42、2）清洗、潤(rùn)滑所有的傳動(dòng)軸。3）拆檢清洗液壓泵。4）清洗多路換向閥、油箱、油管等液壓原件。5）拆檢工作部位的各轉(zhuǎn)動(dòng)部件，及時(shí)更換銷(xiāo)軸、襯套。6）清掃電控箱，檢查線(xiàn)路的絕緣性，更換損壞的原器件。三、維護(hù)指導(dǎo)方針安全和技巧 當(dāng)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，首先應(yīng)該考慮你和其他人的安全?？傄戎懒慵闹亓?，不要試圖在沒(méi)有機(jī)械設(shè)備幫助的情況下搬運(yùn)重物。不要將重物放在不穩(wěn)定的位置。當(dāng)設(shè)備在工作時(shí)，要確保有足夠的空間，非工作人員和設(shè)備不能靠近，以免發(fā)生事故。清洗 1）維持機(jī)器長(zhǎng)壽命的最主要措施是保持干凈和使外來(lái)的雜質(zhì)遠(yuǎn)離關(guān)鍵部件。每天裝載完畢后，應(yīng)把機(jī)器清洗干凈。最好在履帶和刮板鏈上注一點(diǎn)廢機(jī)油（更換下來(lái)的液壓油亦可

43、），可以大大延長(zhǎng)履帶和鏈條的使用壽命。2）在拆卸油管的任何時(shí)候，需打掃干凈附近的地方。同時(shí)在拆卸零件時(shí)，必須阻止雜質(zhì)的進(jìn)入。3）在維修或維護(hù)期間，必須檢查和清洗所有的部件，確保所有的通道和管路都是沒(méi)有障礙的。在安裝前確保所有的零件都被清洗干凈，新的配件必須保存在它的包裝中，直到使用前才能拆封。組件的拆卸和安裝 1）無(wú)論在任何時(shí)候拆卸或安裝，如果需要機(jī)械設(shè)備的幫助，可以使用可調(diào)節(jié)的提升裝置。所有的吊索（鏈條，繩索等等) 相互之間應(yīng)該平行，盡可能垂直被吊部件。2）如果必須成一個(gè)角度來(lái)拆卸一個(gè)部件，即支撐結(jié)構(gòu)和被拆部件的角度小于，必須注意吊環(huán)螺栓的負(fù)荷或類(lèi)似支架的負(fù)荷減少。3）如果一個(gè)部件拆卸困難，

44、檢查是否所有的螺母，螺栓，支架，電線(xiàn)，油管等等都已經(jīng)拆卸了，再看是否有相鄰的部件干涉。4）當(dāng)拆卸和組裝一個(gè)局部部件時(shí)，必須按順序完成。不要還沒(méi)完成現(xiàn)在這個(gè)，又開(kāi)始另外一個(gè)?？傊仨毞磸?fù)檢查你的工作確保沒(méi)有任何零件被忽略。在沒(méi)有得到任何恰當(dāng)?shù)慕ㄗh前，不要進(jìn)行任何的修改。潤(rùn)滑 在安裝有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件時(shí)，使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，例如：各種旋轉(zhuǎn)軸、引導(dǎo)輪、鏈輪等。反鏟部位每天加潤(rùn)滑脂一次，其它部位每周加潤(rùn)滑脂一次。鏟斗 斗齒磨損后要及時(shí)更換，以免損壞斗齒座；斗齒座損壞后要用氣割切除，磨平后用506或507焊條焊上新的斗齒座。存放技術(shù)保養(yǎng) 1存放前請(qǐng)做好三級(jí)保養(yǎng)，使多功能挖掘機(jī)處于良好存放狀態(tài)。2加滿(mǎn)液壓油和

45、潤(rùn)滑油。3銷(xiāo)軸等易生銹的部位，涂防銹油或油脂。4存放時(shí)要防止履帶式挖掘裝載機(jī)被水淹泡。5新機(jī)器未售出或用戶(hù)暫不用時(shí)，要放在室內(nèi)以防止爆曬和雨淋，如果放在室外要用塑料布蓋好。6存放后再重新使用時(shí)，擦去液壓缸活塞桿上的油脂，各部位重新注入新油脂。四、液壓系統(tǒng)的維修保養(yǎng)液壓油正常更換周期 第一次在100工作小時(shí)（1個(gè)月）后更換；第二次在600工作小時(shí)（6個(gè)月）后更換；以后每次在600工作小時(shí)（6個(gè)月）后更換；無(wú)論什么條件下，每年至少應(yīng)更換一次。警告：如不按時(shí)更換液壓油導(dǎo)致的后果，由使用方負(fù)責(zé)，本公司不承擔(dān)三包服務(wù)費(fèi)用。多路閥維修保養(yǎng) 其使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)：1使用前核對(duì)多路換向閥公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)流量、滑

46、閥機(jī)能是否符合系統(tǒng)要求。2在搬運(yùn)、安裝、存放時(shí)，不要撞擊和損壞滑閥的外露部份，油漆時(shí)運(yùn)動(dòng)部份不允許有漆。3安裝板和支架要平整，安裝螺釘擰緊要均勻，不得使閥體扭曲。4安裝閥外操縱機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)保證滑閥運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。5在振動(dòng)嚴(yán)重的機(jī)械上安裝時(shí)，應(yīng)采取減振措施。6如果在離閥很近的地方進(jìn)行焊接，應(yīng)防止焊渣飛濺，破壞O型密封圈、防塵圈及閥芯外露部分。7工作油液應(yīng)清潔，油液過(guò)濾精度要求不大于10um。溫度范圍控制在-2080。8正確裝接進(jìn)、回油口及各工作油口，切勿使回油口進(jìn)高壓，以免損壞閥體。系統(tǒng)管路不宜太細(xì)，以免引起系統(tǒng)發(fā)熱。高壓齒輪泵維修保養(yǎng) 使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)：1泵主動(dòng)軸(或傳動(dòng)軸)與功率輸出軸

47、的安裝時(shí)，其不同軸度偏差不得大于0.05毫米。2傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)保證泵的主動(dòng)軸不承受徑向力和軸向力。3嚴(yán)格規(guī)定：泵在開(kāi)始起動(dòng)之前，必須注油排氣以便泵能吸上油，在壓力管路中，松開(kāi)一個(gè)管接頭，讓壓力液壓油流出直到不見(jiàn)氣泡為止。泵的進(jìn)、出口位置不得接錯(cuò)，泵的轉(zhuǎn)向不能錯(cuò)。4泵裝上機(jī)器后，應(yīng)進(jìn)行不少于10分鐘的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和短時(shí)間的負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查泵的工作情況，不應(yīng)有滲漏、沖擊聲、過(guò)度發(fā)熱和噪聲等現(xiàn)象。5進(jìn)、出油口漏油時(shí)，應(yīng)檢查油口面是否平整，O形圈是否完好。液壓馬達(dá)維修保養(yǎng) 使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)：（一）自控式帶制動(dòng)器液壓馬達(dá)特點(diǎn)1機(jī)械制動(dòng)的啟閉，無(wú)需專(zhuān)設(shè)控制油路，當(dāng)液壓馬達(dá)進(jìn)油口壓力高于制動(dòng)器開(kāi)啟壓力時(shí)，機(jī)械制動(dòng)

48、自動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)液壓馬達(dá)進(jìn)油口壓力低于制動(dòng)器開(kāi)啟壓力時(shí)自動(dòng)制動(dòng)。2制動(dòng)器開(kāi)啟壓力在液壓馬達(dá)額定壓力的18%25%范圍內(nèi)可調(diào)，制動(dòng)扭矩也會(huì)相應(yīng)改變，具體要求可在訂貨合同上注明。3動(dòng)態(tài)和靜態(tài)制動(dòng)扭矩相差小于10%。（二）聯(lián)接馬達(dá)管路的清潔度一般情況下要對(duì)聯(lián)接的馬達(dá)管路和管接頭進(jìn)行酸洗，并要求在管路接上馬達(dá)前，對(duì)管路要進(jìn)行壓力清洗，具體辦法：1先把馬達(dá)進(jìn)出油管連接起來(lái)（不接入馬達(dá)，直接對(duì)接）。2啟動(dòng)泵和換向閥，使液壓油在管路上進(jìn)行自循環(huán)1015分鐘。（正、反方向都要試）。目的是使管路上和閥上殘留的雜質(zhì)直接接回油，然后再沉淀油液，清潔油箱，確保油液的清潔度。3接上液壓馬達(dá)。（三）液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)整液壓馬達(dá)

49、在投入運(yùn)轉(zhuǎn)前，先和工作機(jī)構(gòu)脫開(kāi)在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，再?gòu)牡退俚礁咚僦鸩秸{(diào)試，并注意空載排氣，然后反轉(zhuǎn)。同時(shí)，應(yīng)檢查殼體溫升和噪音是否正常。待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停機(jī)再次將液壓馬達(dá)與工作機(jī)構(gòu)連接起來(lái)，然后起動(dòng)液壓馬達(dá)從低速到高速負(fù)載運(yùn)動(dòng)。（四）使用和維護(hù)1液壓系統(tǒng)使用的工作液壓油應(yīng)根據(jù)工作轉(zhuǎn)速、工作壓力和工作溫度選用不同牌號(hào)的油，一般情況下建議選用46號(hào)抗磨液壓油（或與它相似的油）。當(dāng)工作轉(zhuǎn)速較低、油溫較高時(shí)可選用粘度較高的油，當(dāng)轉(zhuǎn)速較高、油溫較低時(shí)可選用粘度較低的油。2對(duì)于新裝的液壓馬達(dá)系統(tǒng)，工作油在運(yùn)轉(zhuǎn)23個(gè)月后應(yīng)調(diào)換一次，以后每隔一至二年換一次油，具體視使用條件和工作環(huán)境而定。3液壓馬達(dá)系統(tǒng)中不得

50、吸入空氣，否則會(huì)使液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)噪聲和振動(dòng)。（五）拆卸和裝配1）液壓馬達(dá)拆卸時(shí)，先擰下外圈螺栓，然后用螺釘擰入前后蓋上的啟蓋螺孔即可拆卸前、后蓋，同時(shí)配油軸即可與轉(zhuǎn)子體分離。注意勿拉傷配油軸。如要將配油軸與后蓋拆開(kāi)，只要擰下螺釘即可。2）全部零件用柴油清洗并擦凈，涂上清潔機(jī)油。3）不準(zhǔn)用臟的零件裝配。轉(zhuǎn)子體、配油軸、活塞、鋼球的磨擦表面和密封槽不允許有傷痕、凹陷和毛刺等缺陷。4）各密封件一般均應(yīng)更換，裝配時(shí)密封件表面應(yīng)涂清潔機(jī)油，工作表面不得有任何損傷。液壓系統(tǒng)的注意事項(xiàng) 1）保持系統(tǒng)干凈。如果有證據(jù)顯示在液壓系統(tǒng)中存在金屬和橡膠顆粒，清洗整個(gè)液壓系統(tǒng)。2）在清洗干凈的工作臺(tái)面上，拆

51、卸和安裝機(jī)器零件。用不易燃燒的清洗液清洗所有的金屬零件。潤(rùn)滑需要的零件，以幫助安裝。3）工作部件的設(shè)計(jì)和制造公差是非常接近的，因此最小的污染或外部顆粒進(jìn)入系統(tǒng)都將可能導(dǎo)致部件的磨損，從而產(chǎn)生錯(cuò)誤的操作。每一項(xiàng)預(yù)防措施都必須保證液壓油的干凈，包括儲(chǔ)存在油箱中的油。液壓系統(tǒng)過(guò)濾器應(yīng)該被檢查，清洗，必要的時(shí)候需替換，常檢查過(guò)濾器中的金屬顆粒。4）陰沉色的油表示含有很高的水份，這會(huì)導(dǎo)致有機(jī)物的生長(zhǎng)，導(dǎo)致氧化或腐蝕。如果產(chǎn)生這樣的條件，系統(tǒng)必須排干，沖洗，重新加油。5）同種類(lèi)的液壓油混合是不可取的，因?yàn)樗鼈儾粫?huì)有相同的添加劑或相當(dāng)?shù)恼扯取：玫牡燃?jí)油，其粘度適合周?chē)沫h(huán)境溫度，建議機(jī)器使用這樣的液壓油。液壓油的使用 使用公司推薦的液壓油：一般情況下使用46號(hào)抗磨液壓油；冬季根據(jù)最低溫度確定使用的低溫液壓油情況如下表。 液壓油型號(hào)環(huán)境溫度合成烴型液壓油（L-HS）礦物油型液壓油（L-HV）-30L-HS22-24L-HS32L-HV22-18L-HS46L-HV32-12L-HV46如果是第一次加油，需邊操作機(jī)器邊加液壓油以便油能進(jìn)入軟管、油缸、馬達(dá)、泵等液壓元件。最終須加液壓油