1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目目 錄錄致用戶 . 2安全注意事項 . 3壓縮機安裝細節(jié). 4螺桿式壓縮機概述及工作原理 . 5螺桿式壓縮機結構. 7主要功能件介紹. 9操作說明 . 15壓縮機氣量控制、安全裝置和電氣原理 . 21維護與檢查 . 23壓縮機的故障排除 . 26主要常用易損件表 . 27壓縮機維護保養(yǎng)記錄 . 28A/1精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 尊敬的用戶：首先，我們感謝您選購UNITED OSD公司的UD系列螺桿式空氣壓縮機。本公司的產品在出廠之前均已經過嚴格的檢驗和測試，但為了確保機器安全、可靠、耐久地投入運行，請您務必在使用本機器之前詳細閱讀

2、本說明書，充分掌握該螺桿壓縮機組操作規(guī)范和技能，使其設備長期處于良好的工作狀態(tài)。本說明書中規(guī)定的條款適用于本公司的壓縮機產品，附帶的配套件說明書（如電動機、電器等），同樣適用于該配套產品。用戶應了解當?shù)氐挠嘘P壓縮機安裝、使用方面的有關法律、法規(guī)，并予以遵守。當本說明書中規(guī)定的條款與當?shù)氐挠嘘P法律、法規(guī)（特別是安全方面）不相同時，應按偏向于更安全的條款執(zhí)行。操作者有責任保證機器在安全的條件下運行，如果認為機器有不安全的隱患，應及時檢修。從您購買UNITED OSD公司的產品之日起，您將會得到UNITED OSD公司一流的售后服務，為了便于聯(lián)絡，我們提供本公司的地址、電話如下：工 廠： 郵編：商務

3、部： 郵編：電 話：傳 真： E-mail： 請妥善保存本說明書，以便隨時查用。UNITED SOD公司有權對產品進行修改或改進，但不負有對已出廠產品進行相應修改或改進的義務。 精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)安全注意事項一、安裝壓縮機的安裝應遵循當?shù)氐挠嘘P法律法規(guī)，并嚴袼遵守以下規(guī)定：1 、壓縮機應采用承重能力大于機組重量的起重設備進行吊運，吊運速度、加速度應限制在許可的范圍之內。2 、盡量把壓縮機安裝在涼爽、干凈、通風良好的地方，保證壓縮機吸入的空氣潔凈及水分含量最小。3 、壓縮機吸入的空氣不允許含有可燃氣體及腐蝕性氣體，以免可能引起爆炸或內部銹蝕。4 、風冷型機器最好應有排風扇

4、或導風管將熱風導出室外，避免熱風循環(huán)到進風口。5 、壓縮機污水、廢油的排放應遵守當?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定。6 、本機器使用為三相交流電源380V 、50Hz，引導壓縮機的供電線必須與其功率匹配并安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置，為確保電器設備的可靠安全，必須可靠接地。二、調試和運行(特別注意!)1、新機調試，必須由本公司指定或認可的調試人員進行；2、開機前應確認機組內無人，并檢查是否有遺留物品和工具，關上機組門；開機時應先通知機組周圍人員注意安全；3、試運轉時，嚴格檢查壓縮機的運轉方向，當發(fā)現(xiàn)反轉應立即停機，切斷電源，把三相線任何兩根對調再重新開機，否則會損壞壓縮機（每次工廠電源檢修須注意?。?；4、壓

5、縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導致電機過載而燒壞；5、當壓縮機處于遠程控制時，機器隨時可能啟動，應掛牌提醒；6、當壓縮機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應切斷電源，并作出顯著標記。三、維護維修壓縮機的維護維修必須在有資格人員的指導下進行1 、壓縮空氣和電器都具有危險性，檢修或維護保養(yǎng)時應確認電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止開閘”等警告標志，以防他人合閘送電造成傷害；2、停機維護時必須等待整部壓縮機冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放，且維護人員盡可能避開壓縮機系統(tǒng)中的任何排氣口，關閉相應隔離閥；3、清洗機組零部件時，應采用無腐蝕性安全溶劑，嚴禁使用易燃易爆及易

6、揮發(fā)清洗劑；4、壓縮機運行一段時間后，須定期檢驗安全閥等保護系統(tǒng)，確保其靈敏可靠，一般每年檢驗一次；5、壓縮機的零配件必須是正廠提供，其螺桿油必須為本公司指定螺桿壓縮機專用油，并且兩種品牌的油嚴禁混用，否則會引起系統(tǒng)集焦造成重大事故。警告： 精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)壓縮機組應由固定人員操作，操作人員應通讀并理解本說明內容，遵循操作手冊的工作程序和安全注意事項及維護規(guī)范。一切違反安全注意事項的行為都可能造成嚴重后果。壓縮機安裝細則一安裝安裝場所之選定最為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置，配管后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結果，卻形成日后壓縮機故障

7、維修困難及壓縮空氣品質不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。1須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。2空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風良好。3環(huán)境溫度須低于 40，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機之輸出空氣量愈少。4如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備。5預留通路，具備條件者可裝設天車，以利維修保養(yǎng)。6預留保養(yǎng)空間，壓縮機與墻之間至少須應有 70 公分以上距離。7壓縮機離頂端空間距離至少一米以上。二配管，基礎及冷卻系統(tǒng)注意事項1空氣管路之配管注意事項（1） 主管路配管時，管路須有 12之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。（2） 配管管路之壓力降不得超過壓縮

8、機設定壓力之 5%，故配管時最好選用較大的管徑。（3） 支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結水下流至工作機器中，壓縮機空氣出口管路最好應有單向閥。（4） 幾臺壓縮機串聯(lián)安裝，應在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利于冷凝排放。（5） 主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。（6） 壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化過濾設施，理想之配管應是壓縮機+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進入

9、干燥機，可減輕干燥機或過濾器之負荷。（7） 若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應大于或等于最大瞬時氣量的 20%), 這樣可以減少壓縮機組頻繁加載卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量 20%的儲氣罐。（8） 系統(tǒng)壓力在 1.5MPa 以下的壓縮空氣，其輸送管內之流速須在 15m/sec 以下，以避免過大的壓力降。（9） 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)（10）理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓

10、縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當之閥門，以便檢修切斷之用。2基礎（1） 基礎應建立在硬質的地坪上，在安裝前須將基礎平面整水平，以避免壓縮機產生震動而引起噪音。（2） 壓縮機如安裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產生共振，對壓縮機及大樓本身均有安全上的隱患。（3） 螺桿式壓縮機所產生的振動很小，故不需做固定基礎。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。壓縮機底部最好鋪上軟墊或防震墊，以防止振動及噪音。3冷卻系統(tǒng)（1） 當您選用風冷式壓縮機時，要考慮其通風環(huán)境。不得將壓縮機安放在高溫設備附近，以避免壓縮機吸入高溫大氣導致排氣溫度過高而

11、影響機組的正常運行。（2） 當使用條件限制壓縮機安裝在較小的密閉空間內時，須加裝抽、 排風設備，以便空氣流通循環(huán)，其抽、排風設備的能力須大于壓縮機冷卻風扇的排風量，而且抽風口位置要適合壓縮機熱排風出口位置。螺桿式壓縮機概述及工作原理一、概 述UD系列螺桿式空氣壓縮機是噴油單級雙螺桿壓縮機，采用高效帶輪傳動，帶動主機轉動進行空氣壓縮，通過噴油對主機內的壓縮空氣進行冷卻，主機排出的空氣和油混合氣體經過粗、精兩道分離，將壓縮空氣中的油分離出來，最后得到潔凈的壓縮空氣。冷卻器用于冷卻壓縮空氣和油。本UD系列為噴油式機型，具有優(yōu)良的可靠性能，機組重量輕、振動小、噪聲低、操作方便、易損件少、運行效率高是其

12、最大的優(yōu)點。二、工作原理（圖1）螺桿壓縮機是容積式壓縮機中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機殼內互相平行嚙合的陰陽轉子的齒槽之容積變化而達到。轉子副在與它精密配合的機殼內轉動使轉子齒槽之間的氣體不斷地產生周期性的容積變化而沿著轉子軸線，由吸入側推向排出側,完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)壓縮機的三個工作過程壓縮機的三個工作過程三、螺桿式空氣壓縮機系統(tǒng)流程（圖 2、3）油細分離器電機皮帶輪電機油過濾器油槽進氣閥皮帶機體皮帶輪進氣濾清器空氣入口回油止回閥溫度傳感器壓縮機機體壓力傳感器熱控閥觀油鏡泄放閥壓力維持閥空氣出口空氣出口停止閥安全閥泄放電磁閥油管路空氣

13、管控制管路螺桿式空氣壓縮機結構1、UD18、UD22、UD30外形尺寸圖（圖 2）（圖 3）（圖1）精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)出氣口100860熱3507252277453651821100230出風8055168172535652、UD37、UD45外形尺寸圖 3、內部結構圖精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1234567891011121318161714202119冷卻器進氣過濾器冷卻風扇進氣閥機頭噴油管油罐放油閥油罐底座油分離器油精分離器油氣分離器底座視油鏡電動機底座大帶輪皮帶調節(jié)裝置小帶輪電動機皮帶卸荷閥排氣管序號名 稱序號名 稱UD18、UD22、UD30、

14、UD37、UD45 內部結構布置圖螺桿式壓縮機主要功能件介紹精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)一、螺桿式壓縮機的結構及工作過程：基本結構：(圖 4)本系列螺桿式壓縮機機組主要由壓縮機、電動機、傳動機構、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及外罩等部件組成。壓縮機由電動機通過皮帶輪帶動陽轉子，由于陽轉子與陰轉子相互嚙合，陽轉子直接帶動陰轉子一同旋轉。陽、陰轉子的齒數(shù)比為 5:6。各轉子兩端軸上裝有高精度的軸承，從而確保了轉子與機殼，陽、陰轉子之間具有很小的間隙， 因此壓縮機始終保持較高的工作效率及長期運行可靠性，充分地顯示了螺桿壓縮機開工率高的特性?？刂泼姘?風冷卻箱 壓縮機主機 進氣控制閥 精分離/溫控

15、集成 電機 電器 主傳動輪 油氣分離罐減震支架 底座 螺桿壓縮機的工作過程：（參看系統(tǒng)流程圖 2、3）大氣通過進氣過濾器將灰塵或雜質濾除后，經進氣閥進入壓縮機的吸氣齒槽容積腔中，隨著陽、陰轉子嚙合運動，齒槽容積腔中的空氣被逐漸壓縮，當空氣被壓縮到規(guī)定的壓力時，壓縮空氣即從特定的排氣孔口排出，然后流經油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部份的油介質被分離下來，然后進入油氣分離器進行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，最后通過空氣冷卻器冷卻送入使用系統(tǒng)。壓縮機主機每轉進行 5 次工作循環(huán)，因此壓縮空氣的工作壓力脈動小、壓力穩(wěn)定，所以如果條件限制的工作場所，不配備儲氣罐也

16、可直接聯(lián)接使用。二、系統(tǒng)流程（見圖 2、3） 一 空氣流程說明內部結構示意（圖 4）皮帶自動張緊裝置精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)空氣經過進氣過濾器濾去塵埃、雜質之后，由進氣閥控制進入壓縮機吸氣腔，并在壓縮過程中與噴入的潤滑油混合，經壓縮后的混合氣體排入油氣分離罐，再經由油氣分離器、最小壓力閥、空氣冷卻器送入使用系統(tǒng)。二潤滑流程說明 當機器運轉時，由于油氣分離罐與主機存在壓力差，將油氣分離罐內的潤滑油通過潤滑油溫控閥壓入油過濾器除去雜質微粒，再經油冷卻器冷卻后，潔凈的潤滑油送入主機噴油孔口，一路潤滑油進行潤滑各運轉的軸承，另一路噴入主機轉子腔內，以帶走空氣在壓縮過程中所產生的熱量，

17、同時提高主機吸氣和排氣腔之間的密封，減少內泄漏，保證了主機的運行可靠性。 三氣路、油路流程中各部件的功能說明1進氣過濾器（圖 5）進氣過濾器由紙質濾芯和消聲元件組成，大氣中的塵埃隨空氣吸入時，被濾芯阻攔在濾芯的外表面，清潔的空氣被吸入壓縮機氣腔內?？蛻魬鶕?jù)使用環(huán)境的含塵濃度多少，定期或提前進行濾芯除塵保養(yǎng)，一般情況下，正常保養(yǎng)周期為 500 小時,可用低壓壓縮空氣將灰塵雜質由濾芯內表面向外吹除，或用毛刷輕輕刷除外表面的積塵雜質。塵堵嚴重時或發(fā)現(xiàn)破損時應及時更換濾芯。濾芯的功能直接影響主機的正常工作和使用壽命。2進氣控制閥 (見圖 6)進氣閥采用活塞式結構，通過氣動元件組合控制活塞往復運動，控

18、制壓縮機的空載或全負載。進氣閥的啟閉動作是通過控制進氣閥活塞前后的壓力差調定。進氣閥的功能保持將直接影響壓縮機組的運行可靠性，進氣閥是實現(xiàn)壓縮機工作氣量調節(jié)和運行負載控制的關鍵部件，因此，應定期保養(yǎng)以維持良好的工作狀態(tài)。 進氣控制閥工作原理（見圖進氣控制閥工作原理（見圖 7 7）：剛啟動時，電磁閥得電，但油氣分離罐內此時無壓（圖5）圖 5（圖6）精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)力，壓縮機只能經進氣閥活塞小孔進氣，如果系統(tǒng)無泄漏，則幾十秒鐘后，油氣分離罐內壓力升高，當升至 0.05MPa 左右，氣體進入氣缸，推動大活塞移動，直至全部打開，壓縮機處于全負荷工作，當壓力升至額定壓力，控制系

19、統(tǒng)動作，電磁閥失電，切斷氣體，大活塞右移關閉進氣口，但小孔仍進氣，同時小活塞無壓縮氣體壓緊，小部分氣體推開小活塞放氣，以平衡小孔的進氣量，調節(jié)放氣量的大小，當壓縮機停機后，壓縮空氣逆流，使閥腔壓力升高，推動鋼球，把油氣分離罐內的壓縮氣體放空，以便下次啟動時無負荷。 KI:進氣閥體 K2:控制體3壓縮機主機（見圖 8）壓縮機主機主要由機體組件、一對相互嚙合的陽、陰轉子、軸承、軸封等組成。主機（圖7）精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)是機組中最重要的部件，機體內裝置的均為精度極高的運動構件，因此在運轉中，不允許固體雜物進入機體內，以免發(fā)生故障，影響使用。主機是機組的核心，為保持其功能，除保

20、證應具備的運動間隙外，還要保證工作環(huán)境工況適宜，供油潤滑系統(tǒng)正常，保證適宜的噴油量。 UD 系列主機結構示意圖序號序號名稱名稱序號序號名稱名稱序號序號名稱名稱1吸氣端蓋7陽轉子13軸承2軸封8排氣端蓋14軸承3滾針軸承9碟型彈簧15鎖緊螺母4滾針軸承10端蓋16軸承5機殼11鎖緊螺母17碟型彈簧6陰轉子12軸承 4油氣分離罐油氣分離罐主要由罐體和一些分離隔板組成，壓縮機主機排出的含油氣體經過罐體容積，一方面得到緩沖，另一方面經過設置于罐體內的永久性金屬油份分離裝置，使含油氣體發(fā)生碰撞、攔截、重力離心運動，大量的油氣在此不規(guī)則地運動中聚集形成大的油滴被分離出來匯入油氣分離罐中，重復進行潤滑系統(tǒng)循

21、環(huán)。油氣分離罐的另一功能即為主機儲油及供油，所以使用中應注意保持一定的潤滑油儲量，以保證主機正常運行工作。5最小壓力閥、油氣分離底座、溫控閥和油過濾器底座集成模塊（見圖 9）a.油氣分離器（圖8）精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)最小壓力閥（圖 4）集成模塊 UD18-UD30（圖 4）精油分離器（圖 4）油過濾器（圖 4）溫控閥（圖4）K4K1K2K3（圖9）（圖 10）精油分離器接口(2 個)（圖 4）油氣分離器的設置改變了傳統(tǒng)的置油分離濾芯于罐體內的結構，采用二次精分離流程，一方面可以提高油份分離的效率，另一方面便于用戶更換，提高了工作效率又降低了維修保養(yǎng)費用。同時保證了壓縮排出

22、氣體的使用質量。 b最小壓力閥（見圖 10）最小壓力閥由閥體、閥芯、彈簧及調整螺釘?shù)冉M成，聯(lián)接于空氣冷卻器之前，根據(jù)每種機型設定開啟壓力來實現(xiàn)如下功能：當主機啟動時（該閥處于關閉狀態(tài)）系統(tǒng)很快建立起潤滑油所需的循環(huán)壓力，確保主機各運轉部位的潤滑；當系統(tǒng)壓力超過設定壓力時該閥開啟供氣，由于保持最小壓力閥的開啟壓力，保證了氣體流過油氣分離器的最佳流速，確保油份分離效果，同時避免壓差過大造成濾芯受損；另外還能防止卸載或停車時系統(tǒng)壓縮空氣倒流損壞主機。最小壓力閥的設定開啟壓力在產品出廠時已調定(調定值為0.45MPa)用戶無需調整，若由于使用時間長，其開啟壓力發(fā)生變化時，可通過調整該閥上的調整螺釘重新

23、調定。 最小壓力閥集成模塊 UD37-UD45（圖 4）精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)圖 11圖 13圖 12c潤滑油溫控閥（見圖 11）潤滑油溫控閥主要由閥座、閥芯、彈簧等主要元件組成，其功能是自動控制主機的進油溫度，以防止油溫（排氣溫度）過低。當排氣溫度過低時，溫控閥主通路關閉，此時潤滑油從油氣分離罐經潤滑油溫控閥常開旁路，流入油過濾器直接進入主機內；當主機的排氣溫度上升大于潤滑油溫控閥設定控制值時，潤滑油溫控閥的閥芯受熱動作膨脹關閉常開的旁路，打開主通路使油氣分離罐內的油流入油冷卻器進行冷卻降溫，然后返回經過閥座，流入油過濾器過濾再進入主機內循環(huán)工作。該潤滑油溫控閥是為使壓縮

24、機組保證在最佳的工況運行而設置的裝置，以確保潤滑油可靠地進行循環(huán)。 d油過濾器 (見圖 12) 油過濾器采用紙質濾芯整體結構，其功能是除去油中的雜質保持潤滑油的潔凈，對各軸承和轉子的運轉起保護作用。何時更換油過濾器應根據(jù)使用時間的長短，濾芯堵塞等情況而定。當濾芯嚴重堵塞時，將導致主機供油不足，使排氣溫度升高，從而影響到主機各運動件的壽命。e油冷卻器（見圖 13） 油冷卻器采用板翅式鋁合金結構，其冷卻方式與空氣冷卻器相同， 用同一冷卻風扇進行冷卻。其功能是降低潤滑油溫度，保證機組的運轉潤滑可靠穩(wěn)定。為保持油冷卻器的熱交換效率，應定期吹洗冷卻器翅片表面的灰塵。f空氣冷卻器（見圖 13）空氣冷卻器采

25、用輕便高效的板翅式冷卻器，通過冷卻風扇將壓縮機排出的壓縮空氣進行冷卻，經冷卻后將溫度適宜的壓縮空氣送入使用系統(tǒng)。 精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)圖 14 操 作 說 明一、開機前的準備工作1檢查各零部件的聯(lián)接是否因運輸、安裝造成有關部位發(fā)生松動、漏油等現(xiàn)象。如管路接頭、儀表接頭、電路聯(lián)線接頭等，如發(fā)現(xiàn)松動或脫落，須即時按要求聯(lián)接好。2拆除底座兩個運輸固定支架。3按產品的電氣原理圖接好電路及地線。4通過觀油鏡檢查油氣分離罐中的潤滑油是否足夠，并按要求保持正常的油位（油鏡底部向上占五分之三的油量參見圖 18） 。需添加潤滑油時，必須按油氣分離罐標簽上要求添加本公司指定的螺桿壓縮機專用潤

26、滑油，不同牌號、不同廠家的潤滑油絕對不能混合使用，否則可能會引起潤滑油變質而導致系統(tǒng)癱瘓。5若出廠后超過半年才使用，應拆下進氣控制閥，從主機進氣口加入 0.5 kg 同牌號潤滑油，并用手轉動壓縮機數(shù)轉，以免啟動時因壓縮機長期未用造成主機失油燒損。 拆卸進氣控制閥時，絕對不允許任何雜物掉進壓縮機主機腔！切記！6檢查皮帶的松緊度（見圖 14）精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)二、壓縮機的首次啟動運行1接入三相電源，測試電壓是否正確，三相電源是否無誤（嚴格檢查壓縮機的轉向） 。2打開壓縮機排氣口處的閥門。3將緊停按鈕順時針旋轉 90，進入啟動狀態(tài)，再按下啟動按鈕，瞬時啟動壓縮機，仔細檢查壓縮

27、機的轉向是否按箭頭所示方向轉動，若發(fā)現(xiàn)轉向不對，則調換三相電源線的任何二相位置，再次確認無誤后，方可進入下一步操作。 4啟動后，待電動機達到額定轉速時，檢查屏幕提示是否正常，并檢查是否有不正常的響聲發(fā)生，如有故障發(fā)生應立即停機排除。若一切正常，則按下加載按鈕，繼續(xù)運行使工作壓力從零逐漸升至額定的工作壓力，并繼續(xù)觀察控制器顯示是否正常，如有異常聲音、振動、漏油、漏氣現(xiàn)象應立即停機檢查。5壓縮機組投入使用后，每班定時檢查控制器參數(shù)、記錄運行情況，供日后檢修服務參考。三、壓縮機機組的日常操作注意事項1避免頻繁的停機啟動。除了必須頻繁啟停的特殊場合外，在壓縮機調試/使用過程中盡量避免頻繁的啟停，特別是

28、高壓下的即刻啟動。每次停止/啟動間隔時間最少為 3 分鐘。2停機時先按下卸載按鈕，再按下停止按鈕停止運行。 四、控制面板說明及操作（采用 UNITED OSD 微電腦專用控制系統(tǒng)）1、概述1）優(yōu)耐特斯專用控制器能對壓縮機的啟動、運行及各故障點進行智能化監(jiān)測和控制。2）使用條件：環(huán)境溫度：0+40相對濕度：95（40）無顯著搖動和沖擊振動，無強磁場和強電場的場所。安裝地點應無爆炸危險介質無強烈腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體存在。2、工作原理及基本功能1）微電腦控制，全自動智能化運行，中文界面顯示，輕觸式按鍵，操作直觀方便。2）兩路模擬輸入可對排氣壓力排氣溫度按預置值進行連續(xù)監(jiān)測顯示及控制。3）可對運行

29、時的星三角變換啟動加載、停機和超壓等延時時間進行預置及控制。精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)4）可對各種現(xiàn)場故障進行顯示及處理，對歷史故障的種類和發(fā)生時間進行存儲顯示。5）可對運行時間加載時間減荷時間進行累計并長期儲存。6）設有內部日歷，可準確走時或修改。運行中可隨時調看各預置參數(shù)和累計時間。7）可對各參數(shù)按需要進行修改并長期保存。8）可實現(xiàn)計算機遠程監(jiān)控通信或空壓機之間多臺聯(lián)動通信。3、主要技術參數(shù)1）工作電壓：AC220V（-15%+10%） 50Hz2）本機功耗：10W3）輸出方式：8 路輸出繼電器接點輸出，220V，3A4）輸入方式：11 路無源常開接點輸入，2 路模擬輸入5

30、）顯示方式：點陣液晶漢字顯示（4 行共 32 字）帶背光6）排氣壓力控制范圍：016.00bar7）排氣溫度控制范圍：-301208）運行累計時間范圍：0小時9）星角變換時間調整范圍：599 秒10）加載延時時間調整范圍：5-99 秒11）壓力超高延時時間調整范圍：099 分12）重新啟動延時時間調整范圍：199 分13）停機延時時間調整范圍：599 秒14）定時排污間隔時間調整范圍：1-99 分15）定時排污時間調整范圍：1-99 秒16）過濾器使用時間輸入范圍：0-9999 小時17）溫度傳感器輸入方式：PT100 鉑電阻18）壓力傳感器輸入方式：420 毫安（016.00bar）兩線式壓

31、力傳感器4 4、各按鍵說明（見圖 15）本控制器共有八個按鍵，功能如下：1）啟動：現(xiàn)場畫面下按此按鍵，壓縮機將按開機程序開始運行。2）停機：啟動后按此按鍵，壓縮機將按停機程序開始停機。再按一次，不經停機延時立刻停機。3）確認：目錄畫面下按此鍵，將進入所選擇的畫面。編程畫面下按此鍵，當前畫面下的參數(shù)將被確認并保存。 （運行狀態(tài)下此鍵無效）4）選擇（ ）：現(xiàn)場畫面下或運行主畫面下按此鍵，畫面翻頁至主目錄畫面。如果已在目錄畫面，則按此鍵可向下選擇目錄中的某一畫面或某一子目錄，再按“確認”鍵，則此畫面或子目錄被調出，供用戶修改或檢查（在運行狀態(tài)下按此精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)按鍵只能查

32、看不可修改參數(shù)） 。5）修改（置數(shù)）：編程狀態(tài)下按此按鍵，光標位數(shù)字將循環(huán)加 1，供修改數(shù)字用，此鍵在第一次進入編程狀態(tài)時，應按 5 秒鐘以上方可起作用（此鍵在運行狀態(tài)下無用） 。6）加載/減荷：運行狀態(tài)下按此鍵，如果壓縮機正在減荷運行，則轉入加載運行；如果壓縮機正在加載運行，則進入減荷運行。但如果壓縮機正在超壓減荷運行，則不能進入加載運行。7）移位（ ）：預置畫面下，數(shù)字光標位移動。主目錄畫面下此鍵可向上選擇目錄中的某一畫面或某一子目錄（此鍵在運行狀態(tài)下無用） 。8）復位：按此鍵，將回到上一子目錄或主目錄，直至回到主畫面（此鍵在運行狀態(tài)下無用，但可起到短期間背光開啟作用） 。5、操 作1）通

33、電：按說明書接線并檢查無誤后接通電源。通電后，畫面首先顯示“優(yōu)耐特斯” ，5秒后進入現(xiàn)場主畫面，顯示現(xiàn)場溫度，壓力值以及故障狀態(tài)，如無任何故障，顯示屏底部將顯示當前時間。如有故障將顯示故障的名稱，啟動前應首先排除故障。開機 2分鐘后或停止按鍵操作 2 分鐘后，背光電源關斷，按復位鍵背光將再次點亮。2）修改參數(shù)：如需修改參數(shù)，可按“選擇（ ） ”鍵，進入主目錄，再按“選擇（ ） ”鍵選擇所要進入的條目，再按“確認”鍵進入某一畫面或子目錄，如果是子目錄則再按“選擇（ ） ”鍵選擇所要進入的條目，當要修改參數(shù)所在的畫面被調出后，按“移動( )”鍵將光標移動到要修改的參數(shù)的相應位，然后按“修改”鍵不放

34、，5 秒后，數(shù)字加 1， （除剛進入編程狀態(tài)外，以后的操作不必再按 5 秒。 ）連續(xù)按此鍵將連續(xù)加 1，直至到所需數(shù)字。根據(jù)需要重復按“移位( )” ， “修改，修改完 1個參數(shù)后，再按“確認”鍵，將此次修改的參數(shù)確認并保存。再按“復位”鍵，進入主目錄，按“選擇( )”鍵，選擇下一畫面，修改下一參數(shù) 每修改完一次參數(shù)必須按一次“確認”鍵。全部參數(shù)修改完后，按“復位”鍵，回到主畫面。3）啟動：確定參數(shù)正確（按“選擇 ”鍵可隨意調看）狀態(tài)正常后，再按“啟動”鍵，空壓機進入星啟動，星角延時后（顯示屏底部顯示延時時間） ，進入角運行，如果加載方式為“自動” ，則繼續(xù)進入加載延時后自動加載。啟動前若有故

35、障（過濾器，精分器堵除外） ，空壓機將不啟動，同時，顯示相應故障。4）運行：正常運行后，主畫面顯示排氣溫度和排氣壓力，此時如果未設自動加載，可按“加載/減荷”鍵，機器進入加載運行。運行后，可按“選擇”鍵翻看各參數(shù)及各運行時間累計值，并不影響正常運行。機器運行時將按預置時間定時開啟和關閉排污繼精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)電器。如壓力超過壓力上限，自動進入減荷運行，并進行壓高延時計時（如果預置壓高延時為 0，則不進行壓高延時） ，如在壓高延時范圍內壓力減至壓力下限以下，機器自動恢復加載運行，如超過壓高延時壓力仍未減至壓力下限以下，機器自動停機（如果預置壓高延時為 0，則不會自動停機）

36、 ，當壓力減至下限以下并滿足預設的啟動延時時間，機器自動重新啟動。如果壓力超過壓力上限 1.0Bar，將故障停機，并顯示“壓力超高” 。正常運行后如無故障，最下行將顯示當前時間。5）故障處理：啟動后若有“主電機過載” ， “風機過載” ， “溫度過高” ， “壓力超高” ， “水壓過低”， “油壓過低”等等故障時，空壓機將立刻停機，同時，顯示相應故障。注意：“油壓過低”故障在啟動后 120 秒才進行判別！當出現(xiàn)“油過濾器堵” ， “油精分濾器堵” ，“氣過濾器堵”故障時，只顯示故障提示但不停機。6）停機：運行后如若想停機，按“停機”鍵，機器自動進入停機程序，經停機延時后正式停機，然后，進入重啟

37、延時，重啟延時后，重新按“啟動”鍵方可再次啟動。如果重復按兩次“停機”鍵則不經停機延時而立即停機。7）遠程/機旁操作：在操作方式子目錄下有一個遠程/機旁設置條目，可按置數(shù)鍵選擇機旁操作（啟動，停機通過面板按鈕控制）或遠程操作（啟動，停機通過背后端子控制） 。當控制器置成機旁方式時，遠程控制不起作用，當控制器置成遠程方式時，機旁控制不起作用。遠程控制啟動后，主電機星角變換完成，經加載延時自動進入加載運行。停機后，如果再按“啟動” ，待停機延時及重啟延時過后，控制器將重新啟動。如果在重啟延時之前又按“停機” ，控制器將不會重新啟動。8）偏差修正：在溫度，壓力修正子目錄中有一個壓力零點修正畫面，是為

38、了修正壓力傳感器的零偏差而設定的。修正偏差時，首先應確定排氣壓力確為零壓，如果顯示有偏差，不為零壓，則應修正此偏差，此時，畫面顯示的“偏差值”后的數(shù)值既為壓力傳感器的零壓偏差值，按“修改”鍵，修正值按光標所在位加或減，直到偏差修正為零，再按“確認”鍵，存入此修正值?；氐浆F(xiàn)場狀態(tài)后，零壓時“排氣壓力”應為零。如果“零壓偏差”大于 1.0 bar，則畫面提示“偏差過大” ，表示不宜修正。應更換壓力傳感器或重新調零。9）通信：在操作方式子目錄下有一個通信方式條目，用戶可選擇聯(lián)動通信/計算機通信/禁止通信。本機有一個 485 通信接口可與計算機或其它控制器實現(xiàn)遠距離通信。用戶需要計算機通信時，一臺計算

39、機可監(jiān)測多臺（最多 16 臺）控制器狀態(tài)，或分別對每一臺控制器進行具體控制（包括預置，開機，停機，現(xiàn)場狀態(tài)顯示等） 。如果計算機有485 接口，可用雙絞線直接與控制器相連，如果計算機只有 232 接口，應通過精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 232/485 轉換器與控制器相連。聯(lián)動通信時，將所有控制器接口并聯(lián)，其中一臺置為主控制（編號 1） ，其它置為從機，主機或從機中有一臺可置為備機（備啟狀態(tài)） ，當其它運行機有故障，壓力不足或輪換運行時間到時，備機立刻啟動。用戶需要通信時，應將控制器按 1-16 順序編號（不得有重號） ，將所有控制器的通信接口與計算機 485接口并聯(lián)，通電后運行

40、計算機通信程序即可（此程序由本公司提供） 。禁止通信是應將控制器編號置為 0。10）故障顯示：在主目錄下有現(xiàn)場故障和歷史故障兩個條目。進入現(xiàn)場故障畫面，將顯示當前現(xiàn)場所有故障。進入歷史故障畫面，可按“選擇( )”鍵逐頁翻看每一個曾經發(fā)生的故障，每一畫面可看到故障名稱，發(fā)生日期。注：端子溫度故障輸出作為風機輸出時是由排氣溫度控制的，當排氣溫度高于排氣溫度下限時，風機啟動低于排氣溫度下限 5 度時，風機停機。微電腦控制面板圖 15精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)控制器背面接線端子（供參考）壓縮機氣量控制、安全裝置和電氣原理壓縮機氣量控制、安全裝置和電氣原理控制系統(tǒng)的工作原理 控制系統(tǒng)能根

41、據(jù)壓縮空氣的消耗量來自動控制壓縮機的排氣量，保持壓縮機在預定的最高和最低排氣壓力范圍下工作，控制系統(tǒng)是靠壓縮空氣的壓力變化來達到自動控制。該系統(tǒng)主要由壓力傳感器、電磁閥、進氣閥等組成。 壓縮機一經起動，壓縮機是處于空載運轉（進氣閥處于關閉狀態(tài)） ，當按下控制板上的加載按鈕，壓縮機開始吸氣工作（進氣閥處于全開狀態(tài)） ，油氣分離罐內的壓力逐漸升高，當工作壓力大于最小壓力閥設定的開啟壓力時，壓縮機排出壓縮空氣，壓縮機處于全負荷運行狀態(tài)。當用氣量小于額定排氣量時，系統(tǒng)壓力升高，當壓力達到設定的上限值時，裝在進氣閥上的電磁閥斷電，進氣閥吸氣口關閉，壓縮機卸載運轉，如壓力下降到設定的下限值時，進氣閥上的電

42、磁閥得電，進氣閥吸氣口開啟，壓縮機全負荷運行。 安全裝置安全閥裝在油氣分離罐上，當調節(jié)系統(tǒng)萬一發(fā)生故障，排氣壓力上升達到安全閥開啟壓力時，氣體頂開閥芯向大氣噴射，使油氣分離罐的壓力下降，當壓力下降到安全閥關閉壓力時，安全閥自動關閉。一般，安全閥開啟壓力比壓縮機的額定壓力高 1 bar。安全閥的開啟壓力見下表：壓縮機工作壓力bar781013安全閥開啟壓力bar891114注意：安全閥的開啟壓力應小于油灌的設計壓力。注意：安全閥的開啟壓力應小于油灌的設計壓力。高溫保護 精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)當壓縮機排氣溫度超過調定值（105）時，由接在主機排氣孔口處的溫度傳感探頭控制溫度電觸

43、點動作，自動切斷電動機電源，使壓縮機緊急停機。電氣原理（見圖 16） 本系列機器采用 Y-啟動方式，電氣保護功能有：電機熱過載保護。電氣原理及接線參照電氣原理及接線圖。 電氣原理和接線圖電器元件參考(詳細型號、部件號以電器控制箱內的附圖為準)序號符號名稱型號數(shù)量部件編號備注1M1主電機12M2冷卻風機13KM1.KM3交流接觸器24KM2交流接觸器參見附頁或電器控制箱上的附圖為準1參見附頁或電器控制箱上的附圖為準5KM4交流接觸器LC1-D0910M5C199-LC1-D0910M5C6FR1熱保護繼電器17FR2熱保護繼電器參見附頁或電器控制箱上的附圖為準1參見附頁或電器控制箱上的附圖為準8

44、TC隔離控制變壓器JBK5-160VA199-JBK5-160VA圖 16精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)9FU儀表熔斷器FUSE199-FUSE-1A10SB1磨菇頭緊停開關XB2-BS542199-XB2-BS54211UNITED-3控制器UNITED-3112RT熱敏電阻PT-100113BP壓力變送器MSP-300-016-B-5-N-2114YV加載卸載電磁閥Z610A199-Z610A15K空氣斷路器C65ND4/2P199-C65ND4/2P16XJ欠/反相檢知器APR-3S199-APR-3S維 護 與 檢 查一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護：本機組的優(yōu)點是日常維護工

45、作量較少，但要保持壓縮機組工作正?？煽俊⑦\行工作壽命長，須制定詳細的維護計劃,執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使壓縮機保持清潔、無油、無污垢。主要部件請參照下表進行維護保養(yǎng)。定期維護保養(yǎng)表檢查或更換周期（）小時檢查或更換周期（）小時項項 目目內內 容容50050010001000200020002500250040004000備備 注注清除表面灰塵雜質*空氣過濾器濾芯更換新濾芯*可視含塵量工況情況延長或縮短進氣閥活塞密封圈密封圈檢查或更換*是否足夠*壓縮機潤滑油更換新油*超級油 8000h油過濾器更換新件*油氣分離器更換新件*最小壓力閥檢查開啟壓力*清洗冷卻器除塵清除散熱表面灰塵*視工況

46、延長或縮短安全閥檢查動作是否靈敏*放油閥排放水份、污垢*調整松緊程度(見圖 14)*傳動皮帶檢查磨損情況或更換*根據(jù)磨損程度延長或縮短電動機電動機加注潤滑油脂*按電動機使用說明書維護精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)注意： A按上表維修及更換各部件時必須確定：壓縮機系統(tǒng)內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的安全標識。 B壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。 a. 使用普通冷卻油的機器：新壓縮機第一次運行 500 小時后要更換新油，以后按正常換油周期每 2500 小時或每年更換一次。b.使用超級冷卻油的機

47、器：每 8000 小時或每兩年更換一次。非連續(xù)運轉的空氣壓縮機應適時換油。封存的壓縮機應每 2 年換油一次。C油過濾器在第一次開機使用 500 小時后必須更換，第二次在使用 1000 小時后更換，以后則按正常時間每 2500 小時更換。D維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉動方向旋轉數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機。E在機器每運行 3000-4000 小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整螺母（見圖 14）直至皮帶張緊且彈簧起作用為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。 F每次換油時，須同

48、時更換油過濾器。G請采用本公司原裝配件,否則由此引起的機器事故, 本公司不負任何責任。二、清潔空、油冷卻器（見圖 17） 每運行 2000h 左右，為清除散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最后吹干表面的水漬。裝回原位。 切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。三、排放冷凝水空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有

49、更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：-造成壓縮機主機潤滑不良；-油氣分離效果變差,油精分離器壓差變大；-引起機件銹蝕。因此，應根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。圖 17精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)冷凝水的排放方法：應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前。1 、擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。2 、緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。3 、擰上球閥前螺堵。四、安全閥：安全閥在整機出廠前已調定，我們不提倡用戶私自調整安全閥。如有必要則請在當?shù)貏趧影踩块T或本公司維修人員指導下進行，否則對因此而引起的一切后果，本公司概不負責。 五、維護工作建議：對一般用戶，我們提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行。(1)每日： a. 檢查機組有無異常聲響和泄漏； b 檢查儀表讀數(shù)是否正確； c. 檢查溫度顯示是否顯示正常。 (2)每月：a. 檢查機內是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊；b. 排放冷凝水。 (3)每