1、液壓銑削深攪建造地下連續(xù)墻施工法（HCSCMW工法）技術(shù)報(bào)告為消除我國江、河、湖、庫等堤、壩出現(xiàn)的管涌、流土、沸沙、窨潮滲水等險(xiǎn)工患段,減少水的流失,堵截地下污水，保護(hù)水資源,滿足各種地下構(gòu)筑物的大深度開挖對支護(hù)和防滲的高要求。在剖析了目前國內(nèi)采用的如鋼板樁、鋼管樁、鋼樁、鉆孔灌注樁、高噴樁、砼地下連續(xù)墻、垂鋪塑膜、水泥土攪拌樁（工民建用于改良地基）和多頭小直徑水泥土防滲墻等工法的優(yōu)缺點(diǎn)，以及撐握大量國外有關(guān)地基處理方面資料的基礎(chǔ)上，于2009年6月，向水利部“948”辦公室申報(bào)了“液壓銑削深攪地連墻機(jī)研究與應(yīng)用”簡稱HCSCMW技術(shù)項(xiàng)目，2009年7月28日以水利部司局文件（2009）科推引

2、字第46號“關(guān)于“液壓銑削深攪地連墻機(jī)的研究與應(yīng)用”項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的批復(fù)”批準(zhǔn)下達(dá)，明確了項(xiàng)目的要求和補(bǔ)助經(jīng)費(fèi)，并簽定了項(xiàng)目實(shí)施任務(wù)書。通過對國外關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收，并同國內(nèi)有關(guān)廠家合作，由液壓雙輪銑槽機(jī)和傳統(tǒng)深層攪拌技術(shù)特點(diǎn)相結(jié)合起來的新型施工設(shè)備和工藝液壓銑削深攪地連墻機(jī)及其施工工藝簡稱HCSCMW機(jī)（Hydraulic Cutter Soil Cement Mixing Wall）及其HCSCMW施工工藝于2010年7月研制出第一臺樣機(jī)和配套的施工工藝并在上海金泰股份有限公司進(jìn)行了初步試驗(yàn)，2010年8月在興隆水利樞紐泄水閘基礎(chǔ)處理工程中進(jìn)行了中試并經(jīng)湖北南水北調(diào)建

3、設(shè)管理局批準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)用。應(yīng)用表明，研發(fā)的機(jī)械及其配套的施工工藝完全達(dá)到任務(wù)書所約定的要求。1.工藝原理由液壓雙輪銑槽機(jī)和傳統(tǒng)深層攪拌的技術(shù)特點(diǎn)相結(jié)合起來，在掘進(jìn)注漿、供氣、銑、削和攪拌的過程中，兩個銑輪相對相向旋轉(zhuǎn)，銑削地層；同時(shí)通過凱氏方形導(dǎo)桿施加向下的推進(jìn)力或由懸索掛吊HCSCMW機(jī)而依靠自重，向下掘進(jìn)切削。在此過程中，通過供氣、注漿系統(tǒng)同時(shí)向槽內(nèi)分別注入高壓氣體、固化劑和添加劑（一般為水泥和膨潤土），其注漿量為總注漿量的7080%，直至要求的設(shè)計(jì)深度。此后，兩個銑輪作相反方向相向旋轉(zhuǎn)，通過凱氏方形導(dǎo)桿或懸索向上慢慢提起銑輪，并通過供氣、注漿管路系統(tǒng)再向槽內(nèi)分別注入氣體和固化液，其注漿量

4、為總注漿量的2030%，并與槽內(nèi)的基土相混合，從而形成由基土、固化劑、水、添加劑等形成的混合物。2.技術(shù)路線“十一五”期間，我國進(jìn)一步加大了治理重要堤防、病險(xiǎn)庫壩的險(xiǎn)工患段和整治水環(huán)境的力度。截流防滲又是水利治理工程中的重要內(nèi)容。而截流防滲中對復(fù)雜地層特別穿過較大直徑的砂卵石層和入巖或堅(jiān)硬的地層（如巖層），必須根據(jù)地層情況采用多種手段加以處理解決-工序復(fù)雜、工效低、能耗高、成本大。同時(shí)，隨著國民經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，大型地下構(gòu)造物的建設(shè)對大深度支護(hù)又提出了迫切的需求。地下連續(xù)墻技術(shù)是利用特殊的成墻施工設(shè)備在地下構(gòu)筑連續(xù)墻體的一種基礎(chǔ)工程新技術(shù)，常用于擋土、截水、防滲和承重等，地下連續(xù)墻既可以作為

5、施工過程中的支護(hù)設(shè)施，也可以作為結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。由于其剛性大，整體性、防滲性和耐久性好，施工不需放坡等優(yōu)點(diǎn)，該項(xiàng)技術(shù)在近50年來得到了迅速發(fā)展，并且逐漸成為地下深基坑支護(hù)、擋土及防滲墻安全有效的施工方法的主力軍。通過引進(jìn)而研發(fā)一種可運(yùn)用在上述地層和工況中，由液壓雙輪銑槽機(jī)和傳統(tǒng)深層攪拌的技術(shù)特點(diǎn)相結(jié)合起來的新型施工設(shè)備和工藝液壓銑削深攪成槽機(jī)及其施工工藝簡稱HCSM機(jī)（Hydraulic Cutter Soil Mixing ）及其HCSM施工工藝，以期滿足目前市場的需求、降低施工成本、減小與國外先進(jìn)施工方法的差別已機(jī)不可失。一是確立大前題：深度55米內(nèi)造價(jià)低廉二是將液壓雙輪銑槽機(jī)和傳統(tǒng)深層攪拌技

6、術(shù)特點(diǎn)相結(jié)合三是做成薄壁、等厚：使其厚度控制在60cm以內(nèi)，并研制出多形式配套設(shè)備，以滿足不同深度等級需要四開發(fā)產(chǎn)品國產(chǎn)化：研究具有國際水準(zhǔn)的制造工藝六制定工法：研究和制定適合國情的施工技術(shù)和工藝綜上所述，使我們認(rèn)識到HCSM設(shè)備作為一種先進(jìn)的地下連續(xù)墻成槽設(shè)備,不僅適應(yīng)性強(qiáng)、在硬巖地層中施工進(jìn)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)施工工藝,且施工精度高,隨著市場的不斷拓展和國產(chǎn)化深入,必將成為地下工程中的中堅(jiān)力量。3.適用范圍和條件液壓銑削深攪地連墻機(jī)的研發(fā)及其技術(shù)的研究和應(yīng)用（HCSCMW）的研發(fā)成功可廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑領(lǐng)域。此工法適用于在淤泥、砂、礫石、卵石及中硬強(qiáng)度的巖石、混凝土中開挖。既可用于擋土和支

7、護(hù)結(jié)構(gòu)防止邊坡坍塌、坑底隆起；地基加固或改良防止地層變形、減少構(gòu)筑物沉降、提高地基承載力；又可用于盾構(gòu)掘進(jìn)工作井、煤礦豎井、城區(qū)排水和污水管道、路基填土及填海造陸的基礎(chǔ)等多項(xiàng)工程；還可用于防滲帷幕截流防滲、江、河、湖、海等堤壩除險(xiǎn)、污水深化處理池和建造地下水庫；對多彎道、小半徑的堤壩有較好的適應(yīng)性。4.工藝的先進(jìn)性4.1工藝先進(jìn) HCSCMW機(jī)采用掘進(jìn)、提升、注漿、供氣、銑、削、攪拌一次成墻技術(shù)，無需設(shè)置施工導(dǎo)墻，基土不出槽并和注入的固化劑（一般為水泥）混合，共同構(gòu)成地下連續(xù)墻墻體；4.2切削能力強(qiáng)，成墻單幅寬且深度大 HCSCMW地連墻成墻設(shè)備的主要工作部分是位于下部的銑輪和與其相連的導(dǎo)桿（

8、架），由液壓馬達(dá)直接驅(qū)動，可以同時(shí)正反向相向旋轉(zhuǎn)，無級調(diào)速。由于HCSCMW地連墻機(jī)可以裝備多種不同輔助支撐機(jī)上（如吊車、抓斗、旋挖鉆機(jī)），一次成墻的長度可達(dá)到2800mm，當(dāng)采用鋼索吊掛系統(tǒng)形式最大深度可達(dá)到55m；。采用凱氏方形導(dǎo)桿式最大深度為36 m； 4.3跟蹤糾偏，槽形規(guī)則，成墻垂直精度高 HCSCMW地連墻機(jī)的銑頭部分安裝了用于采集各類數(shù)據(jù)的傳感器，操作人員可以在控制室通過觸摸屏，很直觀地觀察到液壓銑削深攪機(jī)的工作狀態(tài)(銑頭的偏直狀況、銑削的深度、銑頭受到的阻力)，并進(jìn)行相應(yīng)的操作。操作員可以針對不同土層設(shè)定銑頭的下降速度。對于凱氏桿系統(tǒng)的垂直度由支撐凱氏桿的三支點(diǎn)輔機(jī)的垂直度來控

9、制；而對于鋼索吊掛系統(tǒng)則通過安裝在沿高度方向的左右兩側(cè)導(dǎo)向板和前后兩側(cè)糾偏板進(jìn)行糾偏控制。操作員通過觸摸屏，控制液壓千斤頂系統(tǒng)伸出或縮回導(dǎo)向板、糾偏板，調(diào)整銑頭的姿態(tài)，并調(diào)慢銑頭下降速度，從而有效地控制了槽孔的垂直度在1以內(nèi)；墻體壁面平整；4.4墻體均質(zhì)、整體性強(qiáng)、防滲性能好 由銑、削、攪、氣、漿的共同作用，造成的墻體均勻密實(shí)；幅間連接為完全銑削結(jié)合，接合面無冷縫且間距大，接頭少整體性強(qiáng)，防滲性能好；4.5保槽技術(shù)簡單，運(yùn)行成本低 HCSCMW成墻設(shè)備在施工過程中，在下沉成槽中通常通過注漿系統(tǒng)注入泥漿（膨潤土或粘土，如果地層中粘粒含量高，可不用或少用膨潤土），泥漿主要起到護(hù)壁，防止槽壁坍塌的作

10、用；4.6穩(wěn)定性好，安全度高 HCSCMW地連墻機(jī)和銑削攪拌頭位于凱氏方形桿或懸索系統(tǒng)的下端，整機(jī)重心低，安全度高；4.7運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,操作方便 支撐HCSCMW地連墻機(jī)的履帶式輔機(jī)可自由行走,不需要軌道,在控制室可方便安全操作；4.8適用范圍廣，工效高 采用銑削攪三位一體實(shí)現(xiàn)一種機(jī)型既可穿過復(fù)雜地層（如礫石、卵石）施工，也可使墻體入巖，特別是入巖成墻和穿礫、卵石層成墻；做到一機(jī)一序（成墻）一步到位。更換不同類型的刀具輔以高壓氣體的升揚(yáng)置換作用，減小機(jī)具在掘進(jìn)過程中的摩阻力，便于在淤泥、粘土、砂、礫石、卵石及中硬強(qiáng)度的巖石中開挖。鉆進(jìn)效率高,在松散地層中鉆進(jìn)效率20m3/h40m3/h，在中硬巖石

11、中鉆進(jìn)效率1m3/h2m3/h；4.9避讓地下管線 采用HCSCMW工法，它可以在地下管線寬度不超過2m的范圍內(nèi)，使地下管線的下部能連續(xù)成墻；4.10環(huán)境影響小 低噪音、低振動,可以貼近建筑物施工。與國內(nèi)外工法性能比較詳見表2表2與國內(nèi)外同類型工法性能特點(diǎn)比較表工藝名稱普通攪拌樁銑削深攪墻深度（m）3055厚度（cm）50-7050-120垂直度（）93強(qiáng) 度一般一般承載力可間隔插芯材提高承載力可連續(xù)插芯材大幅度提高承載力成墻效果形 狀單樁組合、成柱列狀整幅墻、壁面平整、等厚連接方式相割搭接排成一列或套接，接頭多銑削咬合，少接頭均勻性有分層現(xiàn)象均勻細(xì)膩防滲性有效厚度防滲、有無效厚度存在有效厚度

12、防滲、無無效厚度滲透系數(shù)（A10-6cm/s）A=0.1-9A=0.1-9施工方式撐拌、輔助高壓氣體銑、削、攪三位一體，輔助高壓氣體勞動組合（人/臺班）66工效防（截）滲面積1225m2 /h、支護(hù)體積410m3/h530m3/h造價(jià)（元/m3）190260200500適應(yīng)性軟土地層，含礫石小于5cm的土層各種復(fù)雜地層環(huán)境影響一般不受影響一般不受影響避讓地下管線不能避讓，需做灌漿或其它方式處理可以穿越地下管線，連續(xù)成墻改良土體體積等斷面擋土結(jié)構(gòu)，圓柱體所需改良的土體體積大浪費(fèi)資源等斷面擋土結(jié)構(gòu)，矩形槽段所需改良的土體體積小，節(jié)約資源旋轉(zhuǎn)方向以單軸或多軸垂直旋轉(zhuǎn)攪拌方式，形成圓柱形改良土體水平軸

13、向旋轉(zhuǎn)方式，形成矩形槽段改良土體存在不足整機(jī)輕整機(jī)偏重、功率大5.工法的技術(shù)成熟程度2009年編寫的“液壓銑削深攪施工工法”被批準(zhǔn)為2008年度江蘇省建筑業(yè)省級施工工法。6.取得的科技成果在與水利部“948”項(xiàng)目管理辦公室簽訂項(xiàng)目任務(wù)書后，我們在推廣應(yīng)用的同時(shí)特別注重科技成果和自主知識產(chǎn)權(quán)的申報(bào)工作。2009年我們通過江蘇省南京蘇科專利代理有限公司申報(bào)了“液壓銑削深攪地連墻機(jī)”的實(shí)用新型專利，于2009年得到了受理（受理號為200920042982.5），于2010年得到了國家知識產(chǎn)權(quán)局的授權(quán)。（專利號為ZL200920042982.5）。同年申報(bào)了“一種液壓銑削深攪地連墻機(jī)”的發(fā)明專利，于2

14、009年得到受理（受理號為200910032673.4），目前已進(jìn)入實(shí)審程序公告階段。從接手水利部“948”項(xiàng)目以來，我們調(diào)查、研究，通過幾種不同技術(shù)的對比，試驗(yàn)，吸收國外先進(jìn)的關(guān)鍵技術(shù)，已成功研制出了國產(chǎn)的銑削深攪頭部件，取代了昂貴的進(jìn)口部件，加快了設(shè)備國產(chǎn)化的進(jìn)程。建立了網(wǎng)站進(jìn)行宣傳與推廣（網(wǎng)址：7.工藝流程及操作要點(diǎn)圖7.1工藝流程7.1工藝流程（見圖7.1）工藝流程包括清場備料、放樣接高、安裝調(diào)試、開溝鋪板、移機(jī)定位、銑削掘進(jìn)攪拌、回轉(zhuǎn)提升、成墻移機(jī)、安裝芯材等。7.2施工操作要點(diǎn)(1) 施工準(zhǔn)備清場備料 平整壓實(shí)施工場地，清除地面地下障礙，作業(yè)面不小于7m，當(dāng)?shù)乇磉^軟時(shí)，應(yīng)采取防止機(jī)

15、械失穩(wěn)的措施，備足水泥量和外加劑。測量放線 按設(shè)計(jì)要求定好墻體施工軸線，每50m布設(shè)一高程控制樁，并作出明顯標(biāo)志。安裝調(diào)試 支撐移動機(jī)和主機(jī)就位；架設(shè)樁架；安裝制漿、注漿和制氣設(shè)備；接通水路、電路和氣路；運(yùn)轉(zhuǎn)試車。開溝鋪板 開挖橫斷面為深1m、寬1.2m的儲留溝以解決鉆進(jìn)過程中的余漿儲放和回漿補(bǔ)給，長度超前主機(jī)作業(yè)10m，鋪設(shè)箱型鋼板,以均衡主機(jī)對地基的壓力和固定芯材。測量芯材高度和涂減摩劑 根據(jù)設(shè)置的需要，按設(shè)計(jì)要求測量芯材的高度并在安裝前預(yù)先涂上減摩劑（脫模劑、隔離劑）。確定芯材安裝位置 在鋪設(shè)的導(dǎo)軌上注明標(biāo)尺，用型鋼定位器固定芯材位置。(2) 挖掘規(guī)格與造墻方式 挖掘規(guī)格、形狀見表7.2

16、。表7.2挖掘規(guī)格表型 號HCSCMW-1HCSCMW-2支撐方式凱氏方桿懸索吊掛挖掘深度（m）3655軸間距離L（）16001600標(biāo)準(zhǔn)壁厚D（）550-1000550-1000內(nèi)置型鋼可可 挖掘順序。挖掘順序見圖7.2.2-2圖7.2.2-3圖7.2.2-4 成墻剖面圖圖7.2.2-2順槽式單孔全套打復(fù)攪式套疊形圖7.2.2-3往復(fù)式雙孔全套打復(fù)攪式標(biāo)準(zhǔn)形圖7.2.2-1挖掘形狀、規(guī)格及內(nèi)置型鋼 芯材安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)需要插入H型鋼、鋼筋混凝土預(yù)制樁等，如圖7.2.2-1、圖7.2.2-4所示。7.3造墻管理7.3.1銑頭定位 將HCSCMW機(jī)的銑頭定位于墻體中心線和每幅標(biāo)線上。偏差控制在5c

17、m以內(nèi)； 7.3.2垂直的精度 對于凱氏桿系統(tǒng)的垂直度，采用經(jīng)緯儀作三支點(diǎn)樁架垂直度的初始零點(diǎn)校準(zhǔn)，由支撐凱氏桿的三支點(diǎn)輔機(jī)的垂直度來控制；而對于鋼索吊掛系統(tǒng)則安裝在銑頭沿高度的左右兩側(cè)的2塊導(dǎo)向板和前后兩側(cè)的4塊糾偏板來控制。操作員通過觸摸屏，控制調(diào)整銑頭的姿態(tài)，從而有效地控制了槽形的垂直度。其墻體垂直度可控制在3以內(nèi)；7.3.3銑削深度 控制銑削深度為設(shè)計(jì)深度的0.2m 。為詳細(xì)掌握地層性狀及墻體底線高程，應(yīng)沿墻體軸線每間隔50m布設(shè)一個先導(dǎo)孔，局部地段地質(zhì)條件變化嚴(yán)重的部位，應(yīng)適當(dāng)加密鉆進(jìn)導(dǎo)孔，取芯樣進(jìn)行鑒定，并描述給出地質(zhì)剖面圖指導(dǎo)施工；圖7.3.4攪拌時(shí)間鉆進(jìn)提升關(guān)系圖7.3.4銑削

18、速度 開動HCSCMW（HCSCMW）主機(jī)掘進(jìn)攪拌，并徐徐下降銑頭與基土接觸，按規(guī)定要求注漿、供氣。控制銑輪的旋轉(zhuǎn)速度為36轉(zhuǎn)/分鐘左右，一般銑進(jìn)控速為0.51.0 m/min。掘進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，延續(xù)10 s左右對墻底深度以上23 m范圍，重復(fù)提升12次。此后，根據(jù)攪拌均勻程度控制銑輪速度在25-36轉(zhuǎn)/分鐘之間，慢速提升動力頭，提升速度不應(yīng)太快，一般為1.01.5 m/min ；以避免形成真空負(fù)壓，孔壁坍陷，造成墻體空隙。攪拌時(shí)間鉆進(jìn)、提升關(guān)系圖見圖7.3.4；7.3.5注漿 制漿桶制備的漿液放入到儲漿桶，經(jīng)送漿泵和管道送入移動車尾部的儲漿桶，再由注漿泵經(jīng)管路送至挖掘頭。注漿量的大小由裝在

19、操作臺的無級電機(jī)調(diào)速器和自動瞬時(shí)流速計(jì)及累計(jì)流量計(jì)監(jiān)控；一般根據(jù)鉆進(jìn)尺速度與掘削量在80320L/min內(nèi)調(diào)整。在掘進(jìn)過程中按規(guī)定一次注漿完畢。注漿壓力一般為2.03.0MPa。若中途出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進(jìn)行修理，待故障排除后再掘進(jìn)攪拌。當(dāng)因故停機(jī)超過半小時(shí)時(shí)，應(yīng)對泵體和輸漿管路妥善清洗；7.3.6供氣 由裝在移動車尾部的空氣壓縮機(jī)制成的氣體經(jīng)管路壓至鉆頭，其量大小由手動閥和氣壓表配給；全程氣體不得間斷；控制氣體壓力為0.30.6MPa左右；7.3.7成墻厚度 為保證成墻厚度，應(yīng)根據(jù)銑頭刀片磨損情況定期測量刀片外徑，當(dāng)磨損達(dá)到1cm時(shí)必須對刀片進(jìn)行修復(fù)；7.3.8墻體均勻

20、度 為確保墻體質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制掘進(jìn)過程中的注漿均勻性以及由氣體升揚(yáng)置換墻體混合物的沸騰狀態(tài)；液壓銑削與傳統(tǒng)柱列式深攪對比圖7.3.97.3.9墻體連接 每幅間墻體的連接是地下連續(xù)墻施工最關(guān)鍵的一道工序，必須保證充分搭接。相對單頭或多頭鉆成墻時(shí)，存在接頭多，浪費(fèi)嚴(yán)重，并且在接頭處易滲水，防滲效果欠佳。而液壓銑削深攪施工工藝形成矩形槽段，接頭少，浪費(fèi)小。（詳見圖液壓銑削與傳統(tǒng)螺旋深攪對比圖7.3.9）在施工時(shí)嚴(yán)格控制墻（樁）位并做出標(biāo)識，確保搭接在10cm以上，以達(dá)到墻體整體連續(xù)作業(yè)；嚴(yán)格與軸線平行移動，以確保墻體平面的平整（順）度。7.3.10水泥摻入比 水泥摻入比視工程情況而定，一般為1520

21、或按設(shè)計(jì)要求；7.3.11水灰比 一般控制在1.0-2.0左右；或根據(jù)地層情況經(jīng)試驗(yàn)確定分層水灰比；7.3.12漿液配制 漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，用比重計(jì)或其它檢測手法量測控制漿液的質(zhì)量。為防止?jié){液離析，放漿前必須攪拌30s再倒入存漿桶；漿液性能試驗(yàn)的內(nèi)容為：比重、粘度、穩(wěn)定性、初凝、終凝時(shí)間。凝固體的物理性能試驗(yàn)為：抗壓、抗折強(qiáng)度?，F(xiàn)場質(zhì)檢員對水泥漿液進(jìn)行比重檢驗(yàn)，監(jiān)督漿液質(zhì)量存放時(shí)間，水泥漿液隨配隨用，攪拌機(jī)和料斗中的水泥漿液應(yīng)不斷攪動。施工水泥漿液嚴(yán)格過濾，在灰漿攪拌機(jī)與集料斗之間設(shè)置過濾網(wǎng)。漿液存放的有效時(shí)間符合下列規(guī)定：1）當(dāng)氣溫在10C以下時(shí)，不宜超過5h。

22、2）當(dāng)氣溫在10C以上時(shí)，不宜超過3h。3）漿液溫度應(yīng)控制在540C以內(nèi)，超出規(guī)定應(yīng)予以廢棄。漿液存放時(shí)間過超過以上規(guī)定的有效時(shí)間，作廢漿處理；7.3.13特殊情況處理 供漿必須連續(xù)。一旦中斷，將銑削頭掘進(jìn)至停供點(diǎn)以下0.5m（因銑削能力遠(yuǎn)大于成墻體的強(qiáng)度），待恢復(fù)供應(yīng)時(shí)再提升。當(dāng)因故停機(jī)超過30min，對泵體和輸漿管路妥善清洗。當(dāng)遇地下構(gòu)筑物時(shí)，用采取高噴灌漿對構(gòu)筑物周邊及上下地層進(jìn)行封閉處理；7.3.14施工記錄與要求 及時(shí)填寫現(xiàn)場施工記錄，每掘進(jìn)1幅位記錄一次在該時(shí)刻的漿液比重、下沉?xí)r間、供漿量、供氣壓力、垂直度及樁位偏差；7.3.15發(fā)生泥量的管理 當(dāng)提升銑削刀具離基面45m時(shí)，將置存

23、于儲留溝中的水泥土混合物導(dǎo)回，以補(bǔ)充填墻料之不足。若仍有多余混合物時(shí)，待混合物干硬后外運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。7.4芯材垂直安裝(見圖7.4)為了確保精度，芯材的插入必須準(zhǔn)確、垂直，其垂直度應(yīng)用經(jīng)偉儀進(jìn)行觀測、控制，插入深度由標(biāo)高控制，插入位置由導(dǎo)軌上標(biāo)線確定。7.4.1 H型鋼的吊放 起吊前在距型鋼頂端0.07m處開一個中心孔，孔徑約為4cm，裝好吊具和固定鉤，然后起吊，起吊時(shí)型鋼必須保持垂直度。7.4.2 H型鋼定位 在槽溝定位型鋼上將型鋼定位卡固定，定位卡必須牢固、水平，然后將型鋼底部中心對正并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土地下連續(xù)墻內(nèi)，其垂直度用經(jīng)緯儀控制。當(dāng)型材下插到設(shè)計(jì)深度時(shí)，掛好定位鉤。7

24、.4.3 H型鋼成型 待水泥土地下連續(xù)墻達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋以及溝槽定位卡撤除。圖7.4芯材的安裝7.4.4芯材的回收 為節(jié)約工程造價(jià)，鋼制芯材應(yīng)盡可能拔出回收。芯材的引拔阻力為隔離材的剪切阻力和芯材與隔離材的摩擦阻力之和。通常采用油壓千斤頂或吊車拔出。7.5勞動力組合見表7.5表7.5勞動力組合工種崗位內(nèi)容人數(shù)HCSCMW機(jī)技術(shù)要求領(lǐng) 班全面負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度，貫徹崗位責(zé)任制，協(xié)調(diào)各崗位有序施工1持有助工以上證書主操作員按規(guī)程操作主機(jī)，視工況調(diào)節(jié)好水泥漿量和氣量，對運(yùn)行中的非正常情況能作出應(yīng)急處置1需經(jīng)崗位培訓(xùn)起重工按規(guī)程操作吊車，負(fù)責(zé)芯材安裝1需經(jīng)崗位培訓(xùn)制漿員按規(guī)程操作制漿機(jī)

25、，根據(jù)要求配制好漿液2需經(jīng)崗位培訓(xùn)機(jī)電員負(fù)責(zé)機(jī)械發(fā)電、供電，機(jī)器和電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)2持有電工上崗證普 工負(fù)責(zé)開挖儲留溝，回漿儲存、回注和修復(fù)場地、布置導(dǎo)軌、安裝芯材6需經(jīng)崗位培訓(xùn)合計(jì)每臺班勞動組合人數(shù)128.材料與設(shè)備8.1材料固化劑 通常使用32.5(或其它強(qiáng)度等級)普通硅酸鹽水泥。在寒冷地帶施工，必須縮短工期的時(shí)候，才使用快凝水泥。在含有機(jī)物多的地基中使用，事前必須做摻合實(shí)驗(yàn)，決定種類配合比。水 通常使用自來水，如采用當(dāng)?shù)刈詠硭酝獾乃磿r(shí)，必須進(jìn)行水質(zhì)判斷。海水致使土壤膨潤，助長土壤的透水性。添加劑 粘土、膨潤土、減水劑、速凝劑等。芯材 H型鋼、鋼筋混凝土預(yù)制樁等。8.2設(shè)備8.2.

26、1主要施工機(jī)械組成（見表8.2.1）表8.2.1施工主要機(jī)械類別設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量配套功率（KW）用 途主機(jī)動力套1298KW為挖掘提供動力源銑削動力頭2280L/MN套1298KW為挖掘提供動力源凱式方管底桿12m根1支撐動力頭凱式方管接桿10m根2支撐動力頭凱式方管接桿5 m根1支撐動力頭懸索套1懸掛動力頭銑削箍500-1000套1攪拌用支撐機(jī)液壓履帶式移動車100T級臺1117.6裝載主機(jī)輔助設(shè)備螺旋式水泥輸送機(jī)200mm臺13制、供漿制漿機(jī)桶1300mm臺13儲漿桶1300mm臺223注漿泵HBW320/3臺3130送漿泵65mm臺111.0水箱1.5m3臺1送水泵80mm臺17

27、.5空氣壓縮機(jī)3m3/min臺2122供氣輔助挖掘其它電源200KW臺1驅(qū)動裝置、制漿、供氣系統(tǒng)、照明、維修動力高壓清洗機(jī)1/2英寸噴嘴臺12.2清洗鉆桿挖掘機(jī)0.5m3臺1挖儲留溝、挖棄土自卸卡車5T輛1運(yùn)輸泥土墊板12018650cm3塊6液壓履帶式移動車行走拔取芯材液壓設(shè)備40MPa、2100T套1拔取芯材吊車16T臺1吊裝芯材8.2.2主要檢測設(shè)備和配置（見表8.2.2）表8.2.2主要檢測設(shè)備和配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)1導(dǎo)桿立柱傾斜儀Angelstar電子角度儀、MZQ-1型載荷傾角監(jiān)測儀只2指示導(dǎo)桿立柱垂直度相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2流量計(jì)MLF-1型深層攪拌樁監(jiān)測儀、I

28、FM4080F只3測量輸漿量相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3經(jīng)緯儀DJ2臺1校核導(dǎo)桿立柱垂直度相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4水準(zhǔn)儀鐘光DS3臺1量測水平度相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5壓力表1.5MPa只5量測供氣、供漿壓力相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6鋼卷尺把2測距相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7比重計(jì)支按需測量漿液比重相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)9.質(zhì)量控制9.1為確保該工程的質(zhì)量優(yōu)良，對工程施工進(jìn)入全面質(zhì)量管理，從組織上建立施工織管理網(wǎng)絡(luò)，成立分項(xiàng)工程經(jīng)理部，配備專職質(zhì)檢工程師，各班組配備質(zhì)檢員。9.2按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制定科學(xué)合理的施工方案和安全操作規(guī)程、安全文明管理措施及崗位職責(zé)。9.3嚴(yán)格控制主要大宗材料水泥的質(zhì)量，堅(jiān)持材料驗(yàn)收合格證制。9.4單元工程的質(zhì)量評定執(zhí)行初檢、復(fù)檢、終檢的三級質(zhì)量檢查制。9.5施工質(zhì)量檢查內(nèi)容：9.5.1墻頂、墻底高程，墻體垂直度，墻體水泥摻入比，漿液水灰比等墻體施工作業(yè)全過程進(jìn)行檢測。9.5.2采用標(biāo)準(zhǔn)試模采集試樣、鉆孔取芯、開挖檢查、圍井、注、抽水試驗(yàn)及無損傷探測檢驗(yàn)進(jìn)行墻體質(zhì)量檢查；作為防滲墻時(shí)其檢測28d試樣其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否大于0.5Mpa、滲透系數(shù)小于10-6量級或達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9.5.3施工質(zhì)量控制點(diǎn)和控制標(biāo)準(zhǔn)見前面操作要點(diǎn)中所述。1