1、電裝實習(xí)設(shè)計報告 HX108-2收音機的焊接組裝實習(xí) 東北大學(xué)秦皇島分校學(xué)院：計算機與通信工程學(xué)院專業(yè)：電子信息工程班級學(xué)號：XXXXXXX姓 名：XX指導(dǎo)教師：XXXXXX設(shè)計時間：2015年7月11日一實習(xí)目的：1.通過對收音機的安裝、焊接及調(diào)試，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過程； 2.按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法； 3.通過電路圖，初步掌握簡單電路元件裝配、初步的焊接技術(shù)及對故障的診斷和排除； 4.了解HX108-2 七管半導(dǎo)體收音機的原理。熟練焊接的基本技巧； 5.掌握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗； 6.學(xué)會利用工藝文件獨立進行整機的裝焊和調(diào)試，并達到產(chǎn)品質(zhì)量要求； 二實

2、習(xí)器材介紹： （1）電烙鐵一個 （2）十字改錐、片改錐各一個 （3）鑷子一支 （4）萬用表一部 （5）HX108-2 七管半導(dǎo)體收音機完整組件 （6）焊錫半米 （7）兩節(jié)5 號電池 （8）電路圖、元件清單 三收音機原理分析: HX108-2 型7 管半導(dǎo)體收音機頻率范圍：5251605KHZ；輸出功率：100mW（最大）；揚聲器：57mm，8；電源：5 號電池二節(jié)。電原理圖如圖2.1。由圖知，整機中含7 只三極管，因此稱為7 管收音機。其中，三極管V1 為變頻管，V2、V3 為中放管，V4 為檢波管， V5 為低頻前置放大管，V6、V7 為低頻功放管。 天線回路選出所需電臺信號，經(jīng)變壓器B1

3、耦合到變頻管V1 基極。與此同時，由變頻管V1、振蕩線圈 B2、雙聯(lián)同軸可變電容 C1B 等元器件組成的共基調(diào)射型變壓器反饋式本機振蕩器，其本振信號經(jīng)電容C3 注入到變頻管 V1 發(fā)射極。電臺信號與本振信號在變頻管 V1 中進行混頻，混頻后，V1 管集電極電流中將含有一系列組合頻率分量，其中包含本振信號與電臺信號的差頻（465KHZ）分量，經(jīng)過中周B3(內(nèi)含諧振電容），選出所需中頻（465KHZ）分量，并耦合到中放管V2 基極。圖中電阻R3 是用來進一步提高抗干擾性的，二極管VD3 是用以限制混頻后中頻信號振幅（即二次AGC）。 中放由 V2、V3 等元器件組成的兩級小信號諧振放大器。通過兩級

4、中放將混頻后所獲得的中頻信號放大后，送入下一級檢波器。檢波器由三極管V4（相當(dāng)于二極管）等元件組成的大信號包絡(luò)檢波器。檢波器將放大的中頻調(diào)幅信號還原為所需音頻信號，經(jīng)耦合電容 C10 送入后級低頻放大器進行放大。檢波過程中，除產(chǎn)生所需音頻信號之外，還產(chǎn)生反映輸入信號強弱的直流分量，由檢波電容之一C7 兩端取出后，經(jīng)R8、C4 組成的低通濾波器濾波后，作為AGC 電壓加到中放管V2 基極，實現(xiàn)反向AGC。即當(dāng)輸入信號增強時，AGC 電壓降低，中放管V2 的基極偏置電壓降低，工作電流IE 將減小，中放增益隨之降低，從而使得檢波器輸出的電平能夠維持在一定的范圍。 低放部分由前置放大器和低頻功率放大器

5、組成。由V5 組成的變壓器耦合式前置放大器將檢波器輸出的音頻信號放大后，經(jīng)輸入變壓器B6 送入功率放大器進行功率放大。功率放大器由 V6、V7 等元器件組成，它們組成了變壓器耦合式乙類推挽功率放大器，將音頻信號功率放大到足夠大后，經(jīng)輸出變壓器B7 耦合去推動揚聲器發(fā)聲。其中R11、VD4 用來給功放管V6、V7 提供合適偏置電壓，消除交越失真。 本機由3V直流電壓供電。為提高功放的輸出功率，因此，3V直流電壓經(jīng)濾波電容C15 去耦濾波后，直接給低頻功率放大器供電。而前面各級電路是用 3V 直流電壓經(jīng)過由 R12、 VD1、VD2 組成的簡單穩(wěn)壓電路穩(wěn)壓后（穩(wěn)定電壓約為 1.4V）供電。目的是用

6、來提高各級 電路靜態(tài)工作點的穩(wěn)定性。 四收音機原理圖： 五整機裝配、調(diào)試工藝： 1、整機裝配工藝： （1）元器件準備與檢查 首先根據(jù)元器件清單（見附表2.1）清點所有元器件，并用萬用表粗測元器件的質(zhì)量好壞。 再將所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干凈，然后進行搪錫（如元器件引腳未氧化則省去此項），最后根據(jù)附圖2.2 所示將電阻、二極管進行彎腳。 （2）插件焊接過程 焊接步驟：、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。 、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。 、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。 、移開烙鐵：當(dāng)焊錫

7、完全濕潤焊點后移開烙鐵。 （3）組合件準備： 將電位器撥盤裝在W-5K 電位器上，用M1.7×4 螺釘固定。 將磁棒按附圖2.5 所示套入天線線圈及磁棒支架。 （4）裝大件 將雙聯(lián)CBM-223P 安裝在印刷電路板正面，將天線組合件上的支架放在印刷電路板反面雙聯(lián)上，然后用2 只M2.5×5 螺釘固定，并將雙聯(lián)引腳超出電路板部分，彎腳后焊牢。 天線線圈的 1 端焊接于雙聯(lián)天線聯(lián) C1-A 上，2 端焊接于雙聯(lián)中點地線上，3 端焊接于 V1 基極（b）上，4 端焊接于R1、C2 公共點。 將電位器組合件焊接在電路板指定位置。 （5）開口檢查與試聽： 收音機裝配焊接完后，檢查元件

8、有無裝錯位置，焊點是否脫焊、虛焊、漏焊。所焊元件有無短路或損壞。發(fā)現(xiàn)問題及時修理、更正。用萬用表進行整機工作點、工作電流測，如檢查滿足要求，即可進行收臺試聽。 （6）前框準備： 將電池負極彈簧、正極片安裝在塑殼上，如附圖 2.6 所示，同時焊好連結(jié)點及黑色、紅色引線。 將周率板反面雙面膠保護紙去掉，然后貼于前框，注意要安裝到位，并撕去周率板正面保護膜。 將喇叭安裝于前框，用小螺絲批導(dǎo)入壓腳，用烙鐵熱鉚三只固定腳。然后將拎帶套在前框內(nèi)。 將調(diào)諧盤安裝在雙聯(lián)軸上，用M2.5×5 螺釘固定，注意調(diào)諧盤方向。 根據(jù)裝配圖，分別將二根白色導(dǎo)線焊接在喇叭與線路板上。 將正極、負極電源線分別焊在線

9、路板指定位置。 2、整機調(diào)試工藝： （1）儀器設(shè)備： 常用儀器設(shè)備有：兩節(jié)5 號電池組成的穩(wěn)壓電源（200mA、3V）；XFG-7 高頻信號發(fā)生器；多功能萬用表；矩形天線（調(diào)AM用）；無感應(yīng)螺絲批。 （2）收音機的調(diào)試步驟： 在元器件裝配焊接無誤及機殼裝配好后，將機器接通電源，應(yīng)在中波段內(nèi)能收到本地電臺后，即可進行調(diào)試工作。儀器連接方框圖如附圖2.10 所示。 中頻調(diào)試： 首先將雙聯(lián)旋至最低頻率點，XFG-7 信號發(fā)生器置于 465KHZ 頻率處，輸出場強為 10mV/M，調(diào)制頻率為1000HZ，調(diào)幅度為30%。收音機收到信號后，示波器應(yīng)有1000HZ 信號波形，用無感應(yīng)螺絲批依次調(diào)節(jié)黑、白、

10、黃三個中周，且反復(fù)調(diào)節(jié)，使其輸出最大，此時，465KHZ 中頻即調(diào)好。 頻率復(fù)蓋： 將XFG-7 置于520KHZ，輸出場強為5mV/M，調(diào)制頻率1000KHZ，調(diào)幅度30%。雙聯(lián)調(diào)至低端，用無感應(yīng)螺絲批調(diào)節(jié)紅中周（振蕩線圈），收到信號后，再將雙聯(lián)旋至最高端， XFG-7 信號發(fā)生器置于1620KHZ，調(diào)節(jié)雙聯(lián)振蕩聯(lián)微調(diào)電容C1B，收到信號后，再重復(fù)將雙聯(lián)旋至低端，調(diào)紅中周，以此類推。高低端反復(fù)調(diào)整，直至低端頻率為 520KHZ，高端頻率為1620KHZ 為止，頻率復(fù)蓋調(diào)節(jié)到此結(jié)束。 統(tǒng)調(diào)： 將XFG-7 置600KHZ 頻率，輸出場強5mV/M左右，調(diào)節(jié)收音機調(diào)諧鈕，收到600KHZ 信號后

11、，調(diào)節(jié)中波磁棒線圈位置，使輸出最大，后將XFG-7 旋至1400KHZ，調(diào)節(jié)收音機，直至收到 1400KHZ 信號后，調(diào)雙聯(lián)微調(diào)電容 C1A，使輸出為最大，重復(fù)調(diào)節(jié) 600KHZ 和 1400KHZ 統(tǒng)調(diào)點，至二點均為最大為止，統(tǒng)調(diào)結(jié)束。 在中頻、復(fù)蓋、統(tǒng)調(diào)結(jié)束后，機器即可收到高、中、低端電臺，且頻率與刻度基本相符。至此，放入2 節(jié)5 號電池進行試聽，在高、中、低端都能收到電臺后，即可將后蓋蓋好。 六、實習(xí)步驟： 1、對元器件清單目錄表檢查元件是否齊全； 2、認識識別各種元器件以及認清其作用； 3、學(xué)習(xí)收音機調(diào)頻、調(diào)幅的工作原理； 4、元器件的焊接、安裝（安裝時應(yīng)檢查元器件的好壞） 5、檢查電

12、路，將安裝好的收音機和電路原理圖對照檢查下列內(nèi)容； （1）檢查各級晶體管的型號，安裝位置和管腳是否正確； （2）檢查各級中周的安裝順序，初次級的引線是否正確。 （3）檢查電解電容的引線正負接法是否正確； （4）分段燒制的磁性天線線圈的初次級安裝位置是否正確； （5）用指針式萬用表R*100 檔測量整機電阻，用紅表筆接電源負極，黑表筆接電源正極引線，測得整機電阻值應(yīng)大于500 歐。 6、做一些基本的調(diào)試； 7、把應(yīng)該固定的地方牢固的封住； 8、把焊接好的電路板與外殼組裝； 9、檢查驗收； 10、寫實習(xí)報告； 七、實習(xí)總結(jié)： 以下是幾方面是我實習(xí)當(dāng)中的具體方面遇到的問題、注意事項、操作要素。 （一

13、）元器件的識別與組裝： HX108-2 七管半導(dǎo)體收音機裝配件中有電阻、電容、電位器、電容（片電容、電解電容）、磁棒、天線線圈、中周（黃、紅、黑、白各一個）、輸入變壓器、輸出變壓器、二極管、三極管、揚聲器、磁棒等元器件。 對于電阻阻值的識別，我們首先要了解電阻上各條彩色線的含義，還要了解各個顏色所代表的數(shù)字含義。電阻上第一、二條線都代表數(shù)字，第三條線代表 0 的個數(shù)，第四條線代表誤差；電阻不分正負極，只要按照裝配圖和印制板所示的位置把相應(yīng)阻值的電阻安置到相應(yīng)的位置上就可以了，但是要注意電阻安放的高度和規(guī)則度，盡量和印制板靠在一起；電阻的實際阻值和標識的有一定的誤差，用萬用表測一下其阻值，看看與

14、彩線標識的阻值是否相同，在電阻的身體上第四條彩色線就表示電阻的誤差大小。 電容分為片電容和電解電容。電解電容長導(dǎo)線的為正極，短導(dǎo)線（和電容身子白條相連的）的為負極，千萬要把它的正負安放位置放對，不然會讓電解電容失去正常功能，從而讓整個收音機電路無法正常工作；對于片電容的識別，要了解它身上數(shù)字的含義：第1、2 位數(shù)字代表電容值，第3 位代表 0 的個數(shù)。例：223 片電容，即代表0.022uf。片電容不分正負極，組裝時按相應(yīng)位置組裝，記住其高度和規(guī)則度要標準。 對中周，我們要正確的分清它們的顏色，按照裝配圖安裝到相應(yīng)位置。B2 中周為振蕩線圈（紅）。 對于三極管，我們一點要看清其身體上所標識的字

15、符，分清9013H和9018H或9018G，以 免發(fā)生錯誤。注意三極管中V1 為9018G，千萬別和9018H 弄錯了；要分清三極管的基極b、集電極c、發(fā)射極e，對應(yīng)裝配圖和印制板放好其位置；其安裝的高度要比中周矮或和中周等高；用之前用萬用表測一下是否正常。 對于二極管，我們要分清其正負極。紅色的那頭為正極，黑色的那頭為負極；用之前要用萬用表檢測一下其是否正常。 （二）元器件的焊接： 焊接這門技術(shù)，說起來不難，只要給幾分鐘就能夠焊接，但是要焊的完美，焊得準確，又不是一件容易的事情了，在一年以前我就學(xué)過焊接，不過沒有這次這們系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，通過這次焊接實習(xí)，讓我系統(tǒng)的掌握了焊接的技術(shù)。 （三）HX1

16、08-2 七管半導(dǎo)體收音機的組裝：組裝要點（注意事項）： 1、安裝前用萬用表初步判別元器件好壞，再將所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干凈，然后進行搪錫（如元器件引腳未氧化則省去此項），最后將電阻、二極管進行彎腳。 2、將所有元件引腳的漆膜、氧化膜清除干凈，按裝配圖正確插入元件，其高低、極性應(yīng)符合圖紙規(guī)定。 3、焊接時按電阻、二極管、片電容、晶體三極管、中周、輸入輸出變壓器、電位器、電解電容、雙聯(lián)天線線圈、電池夾引線、喇叭引線順序焊接，焊點要光滑，大小不要超出焊盤，不能有虛焊、搭焊、漏焊。 4、特別提示：二極管、三極管的極性不要接錯；輸入(綠色)、輸出(紅色)變壓器不能調(diào)換位置；紅中周B2 外殼應(yīng)

17、彎腳焊牢，否則會造成卡調(diào)諧盤：黃中周B3 外殼一定要焊牢(C2、 C4 的地由B3 外殼連通)；將雙聯(lián)CBM-223P 安裝在印刷電路板正面，將天線組合件上的支架入在印刷電路板反面雙聯(lián)上，收音機裝配焊接完成后，檢查元件有無裝錯位置，焊點有否錯焊、虛焊、橋焊。所有焊元件有無短路或損壞。發(fā)現(xiàn)問題及時修理，更正。用萬用表進行各級工作電流測量， （四）故障分析與處理： 1、檢查順序：由后級向前檢測。先檢查低功放級。再看中放和變頻級。 (1)低頻部分：若輸入、輸出變壓器位置裝錯，雖然工作電流正常，但音量很低；V6、 V7 集電極(c)和發(fā)射極(e)裝錯，工作電流調(diào)不上，音量極低。 (2)中頻部分：中頻變

18、壓器序號位置裝錯，結(jié)果會造成靈敏度和選擇性降低,有時還會自激 (3)變頻部分：判斷變頻級是否起振，用萬用表直流25V檔測V1 基極和發(fā)射極電位，若發(fā)射極電位高于基極電位，說明電路工作正常，否則說明電路有故障。變頻級工作電流不宜太大。否則噪聲大。 2、檢測方法 (1)整機靜態(tài)總電流測量：本機靜態(tài)總電流25mA，無信號時，若大于 25mA，則該機出現(xiàn)短路或局部短路，無電流則電源沒接上。 (2)工作電壓測量：總電壓為3V，正常情況下，D1、D2 兩二極管電壓在13 ± 01V，此電壓大于 14V 或小于 12V 時，此機均不能正常工作。大于 14V 時二極管 IN4148 可能極性接反或已

19、壞，檢查二極管。小于 13V 或無電壓應(yīng)檢查：電源 3V 有無接上； R12 電阻220是否接對或接好；中周(特別是白中周和黃中周)初級與其外殼短路。 (3)變頻級無工作電流： 檢查點：無線線圈次級未接好；V1 三級管已壞或未按要求接好；本振線圈次級不通，R3 虛焊或錯焊接了大阻值電阻；電阻R1 和R2 接錯或虛焊。 (4)一中放無工作電流： 檢查點：V2 晶體管壞，或(V2)管管腳插錯(e、b、c 腳)；R4 電阻未接好；黃中周次級開路；(4)C4 電解電容短路；(5)PR5 開路或虛焊。 (5)一中放工作電流大(1.52mA，標準是04-08mA，見原理圖)： 檢查點：R8 電阻未接好或連

20、接1k 的銅箔有斷裂現(xiàn)象；C5 電容短路或R5 電阻錯接成51；電位器壞，測量不出阻值，R9 未接好；檢波管V4 壞，或管腳插錯。 (6)二中放無工作電流：檢查點：黑中周初級開路；黃中周次級開路；晶體管壞或管腳接錯；R7 電阻未接上；R6 電阻未接上。 (7)二中放電流太大(>2mA)： 檢查點：R6 接錯，阻值遠小于62k. (8)低放級無工作電流： 檢查點：輸入變壓器初級開路；V5 三級管壞或接錯管腳；電阻R10 未接好或三極管腳錯焊。 (9)低放級電流太大大于6mA： 檢查點：R10 裝錯，電阻太小。 (1O)功放級無電流(V6、V7 管)： 檢查點：輸入變壓器次級不通；輸出變壓器

21、不通；(3)V6、V7 三極管壞或接錯管腳； R11 電阻未接好。 (11)功放級電流太大大于20mA： 檢查點：二極管D4 壞，或極性接反，管腳未焊好；R11 電阻裝錯了，用了小電阻。 (遠小于1k 的電阻) (12)整機無聲： 檢查點：檢查電源有無加上；檢查D1、D2(兩端是否是1.3V±01V)；有無靜態(tài)電流25rnA；檢查各級電流是否正常，變頻級O2mA±O02mA；一中放06mA±02mA；二中放 15mA±O5mA；低放 3mA±1mA；功放 4mA±10mA(15mA 左右屬正常)；用萬用表×1 檔測查喇叭，應(yīng)有 8 左右的電阻，表棒接觸喇叭引出接頭時應(yīng)有“喀喀”聲，若無阻值或無“喀喀”聲，說明喇叭已壞（測量時應(yīng)將喇叭焊下，不可連機測量）；(6)B3 黃中周外殼未焊好；音量電位器未打開。3、用萬用表檢查的方法： 用萬用表×1 黑表棒接地，紅表棒從后級往前尋找。對照原理圖，從喇叭開始順著信號傳播方向逐級往前碰觸，喇叭應(yīng)發(fā)出“喀喀”聲。當(dāng)碰觸到哪級無聲時，則故障就在該級，可用測量工作點是否