1、2我們能夠?yàn)樘嵘|(zhì)量做些什么？我們能夠?yàn)樘嵘|(zhì)量做些什么？穩(wěn)健的穩(wěn)健的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)優(yōu)質(zhì)的優(yōu)質(zhì)的零部件零部件有能力有能力的過程的過程將質(zhì)量滲入到制造過程中去將質(zhì)量滲入到制造過程中去QCM：Quality Confirmation Mapping 質(zhì)量確認(rèn)地圖質(zhì)量確認(rèn)地圖p要求在各工藝環(huán)節(jié)達(dá)到質(zhì)量期望從而確保缺陷不流入到要求在各工藝環(huán)節(jié)達(dá)到質(zhì)量期望從而確保缺陷不流入到下道客戶下道客戶/工藝的方法工藝的方法p一個(gè)把一個(gè)把“顧客的聲音顧客的聲音”轉(zhuǎn)化成我們在制造過程中需要控轉(zhuǎn)化成我們在制造過程中需要控制的因子，同時(shí)去控制或圍堵的過程制的因子，同時(shí)去控制或圍堵的過程p一個(gè)確保所有的一個(gè)確保所有的“造成質(zhì)量問

2、題的重要因子造成質(zhì)量問題的重要因子”在制造過在制造過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)中是受控的程的每一個(gè)環(huán)節(jié)中是受控的p讓員工知道什么是合格，什么是不合格讓員工知道什么是合格，什么是不合格p讓員工知道不合格后該怎么反饋?zhàn)寙T工知道不合格后該怎么反饋uQCM：Quality Confirmation Mapping質(zhì)量確認(rèn)地圖質(zhì)量確認(rèn)地圖工藝檢測+可能產(chǎn)生的缺陷缺陷的預(yù)防缺陷的探測已經(jīng)產(chǎn)生的缺陷QCM 關(guān)注關(guān)注探測探測 “不接受缺陷不接受缺陷”圍堵圍堵 “不傳遞缺陷不傳遞缺陷”預(yù)防預(yù)防 “不制造缺陷不制造缺陷”報(bào)告報(bào)告 “不隱瞞缺陷不隱瞞缺陷”7p探測探測不接受缺陷不接受缺陷使變化點(diǎn)可視化 當(dāng)缺陷發(fā)生時(shí)進(jìn)行識(shí)別 盡

3、可能早的進(jìn)行檢查 測量制造過程的輸出 注意變化點(diǎn) 給圍堵提供支持并作為持續(xù)改進(jìn)的輸入探測對應(yīng)的“不接受缺陷” ：p圍堵圍堵不傳遞缺陷不傳遞缺陷問題嚴(yán)重度分類致命ABCAUDIT分值300804020問題類型安全/法規(guī)問題非常令人不安令人不安，對三包有潛在影響需要改進(jìn)AUDIT反應(yīng)停止評審，通知領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)管處，車間主任停止評審，通知領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)管處，車間主任繼續(xù)評審，在完成評審后通知領(lǐng)導(dǎo)層繼續(xù)評審特別行動(dòng)通知質(zhì)管處扣車，問題記錄通知質(zhì)管處扣車，問題記錄通知質(zhì)管處扣車，問題記錄車輛狀態(tài)停止發(fā)運(yùn)停止發(fā)運(yùn)維修問題絕大多數(shù)不需要維修圍堵1.立即采取圍堵和控制，提供車輛截止號(hào)2.根據(jù)生產(chǎn)日期，排查全廠相關(guān)所有車

4、輛3.立即整改，問題納入QTM表跟蹤1.立即采取圍堵和控制，提供車輛截止號(hào)2.排查該流水號(hào)前后各50輛車3.排查中發(fā)現(xiàn)相同問題則全廠排查4.立即整改，問題納入QTM表跟蹤1.功能性問題：排查當(dāng)班下線50輛車2.外觀性問題：排查當(dāng)班下線30輛車3.排查中發(fā)現(xiàn)相同問題則排查當(dāng)班所有車輛，必要時(shí)全廠排查4.采取控制措施使分值降為20分或0分；實(shí)施整改措施由管理層評估后決定快速行動(dòng)全面圍堵車輛控制問題圍堵實(shí)施跟蹤未售停車場排查停止入庫停止發(fā)運(yùn)停止生產(chǎn)停止銷售供應(yīng)商100%檢查操作工位設(shè)立控制點(diǎn)出廠檢查設(shè)立控制點(diǎn)48小時(shí)圍堵90天關(guān)閉QTM表PDCAp車輛控制 ：所有的車輛都被控制p問題圍堵：來料控制操

5、作工位設(shè)立控制點(diǎn)出廠檢查設(shè)立控制點(diǎn)p圍堵實(shí)施：48小時(shí)內(nèi)有效圍堵90天切換永久措施p問題跟蹤QTM表PDCA控制點(diǎn)取消原則：30天后續(xù)無問題再現(xiàn)p圍堵圍堵不傳遞缺陷不傳遞缺陷10p預(yù)防預(yù)防不制造缺陷不制造缺陷p在制造過程中，將潛在的不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況（缺陷）消除或者最小化。p將變化點(diǎn)引起的質(zhì)量波動(dòng)最小化。p監(jiān)視并控制變化點(diǎn)p保持設(shè)備狀態(tài)p有完善的報(bào)廢流程區(qū)分可疑品，確保只有合格的零件被運(yùn)至線旁；p控制關(guān)鍵過程設(shè)備將質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)化將質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)化Process Control PlansCompleted Vehicle Inspection Standards提供一個(gè)普遍的、有效率提供一個(gè)普遍的

6、、有效率的方法來檢查產(chǎn)品是否符的方法來檢查產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。合質(zhì)量要求。班組長和員工需要共同開展標(biāo)準(zhǔn)化工作以提高質(zhì)量Product Assembly Documents (PADS)Standard Operating Sheets (SOS)Job Element Sheets (JES)Standard Task Sheet (STS)非周期性標(biāo)準(zhǔn)化工作非周期性標(biāo)準(zhǔn)化工作Task Instruction Sheet (TIS)周期性標(biāo)準(zhǔn)化工作周期性標(biāo)準(zhǔn)化工作Verification Stationsp預(yù)防預(yù)防不制造缺陷不制造缺陷班組和維修人員應(yīng)該定期進(jìn)行TPM活動(dòng)，并且留下記錄TPM

7、Log生產(chǎn)生產(chǎn)/維護(hù)維護(hù)制定和執(zhí)行TPM(全員生產(chǎn)性維護(hù))計(jì)劃是為了保持工具和設(shè)備的加工能力。TPM計(jì)劃包含必需的過程控制維護(hù)活動(dòng)維持設(shè)備能力維持設(shè)備能力p預(yù)防預(yù)防不制造缺陷不制造缺陷控制關(guān)鍵過程設(shè)備控制關(guān)鍵過程設(shè)備Control PlansQCOS過程控制計(jì)劃是作為風(fēng)險(xiǎn)分過程控制計(jì)劃是作為風(fēng)險(xiǎn)分析流程的輸出來開展的。析流程的輸出來開展的。工程要求描述工程要求描述Tool & Equipment Bulletins過程輸出和工程需求對比過程輸出和工程需求對比過程控制方法過程控制方法趨勢圖趨勢圖統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制能力研究能力研究分層審核分層審核過程監(jiān)控過程監(jiān)控TPM按照工程需求執(zhí)行按照工程

8、需求執(zhí)行執(zhí)行過程控制的方法執(zhí)行過程控制的方法對策對策應(yīng)對計(jì)劃應(yīng)對計(jì)劃報(bào)警和升級(jí)程序報(bào)警和升級(jí)程序問題解決問題解決p預(yù)防預(yù)防不制造缺陷不制造缺陷 在B工位發(fā)現(xiàn)A工位制造的缺陷 問題解決方法前饋前饋/反饋反饋A工位供應(yīng)商我們B工位客戶C工位 從B工位流到C工位的缺陷 B工位的臨時(shí)措施 工藝和產(chǎn)品變化 問題解決情況p報(bào)告報(bào)告不隱瞞缺陷不隱瞞缺陷區(qū)域經(jīng)理區(qū)域經(jīng)理報(bào)警及升級(jí)流程報(bào)警及升級(jí)流程每一級(jí)報(bào)警都要同時(shí)和制造部門、質(zhì)量部門溝通每一級(jí)報(bào)警都要同時(shí)和制造部門、質(zhì)量部門溝通報(bào)警程序在問題持續(xù)發(fā)生時(shí)使用，并且根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度及發(fā)生數(shù)量尋求各級(jí)管理人員的幫助。每級(jí)報(bào)警前都要盡可能的解決問題。班組長班組長工

9、段長工段長值班長值班長操作員操作員一級(jí)報(bào)警一級(jí)報(bào)警二級(jí)報(bào)警二級(jí)報(bào)警三級(jí)報(bào)警三級(jí)報(bào)警四級(jí)報(bào)警四級(jí)報(bào)警響應(yīng)響應(yīng)尋求尋求幫助幫助暗燈暗燈質(zhì)量質(zhì)量產(chǎn)品產(chǎn)品將難以解決的問將難以解決的問題逐步向上報(bào)告題逐步向上報(bào)告指導(dǎo)員工如何解決指導(dǎo)員工如何解決問題問題在報(bào)警升級(jí)前盡最大在報(bào)警升級(jí)前盡最大努力解決問題努力解決問題培養(yǎng)員工能力解決培養(yǎng)員工能力解決潛在問題潛在問題p報(bào)告報(bào)告不隱瞞缺陷不隱瞞缺陷不缺陷接受制造傳遞設(shè)定預(yù)期負(fù)責(zé)一次質(zhì)量 確認(rèn)過程和產(chǎn)品 提供技術(shù)支持 問題解決支持顧客VOC索賠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查流程評審生產(chǎn)生產(chǎn)&控制持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系模型質(zhì)量體系模型標(biāo)準(zhǔn)化流程 設(shè)備 關(guān)鍵能力 人員 材料 環(huán)境自動(dòng)化機(jī)械&操

10、作手冊反饋 檢查崗位 產(chǎn)品評審 過程評審 自我檢查 防錯(cuò)措施 過程控制產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(整車檢查標(biāo)準(zhǔn))設(shè)計(jì)工程材料質(zhì)量物流銷售/市場所有人!所有人都要為質(zhì)量負(fù)責(zé).因此做好你自己的那部分!制造誰是質(zhì)量的負(fù)責(zé)人誰是質(zhì)量的負(fù)責(zé)人?不不接受接受制造制造傳遞傳遞缺陷缺陷!用團(tuán)隊(duì)合作的方式解決問題!記住記住QCM箋言箋言使顧客滿意. . .uQCM要求要求綠色永久檢驗(yàn)項(xiàng)目藍(lán)色臨時(shí)檢驗(yàn)項(xiàng)目，包含外部及內(nèi)部質(zhì)量橙色已取消項(xiàng)目有防錯(cuò)設(shè)備且CPK大于1.67時(shí)，可進(jìn)入關(guān)閉項(xiàng)目。p永久措施實(shí)施后永久措施實(shí)施后連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)30天無天無問題，可進(jìn)入關(guān)問題，可進(jìn)入關(guān)閉項(xiàng)目。閉項(xiàng)目。p推動(dòng)問題從探測點(diǎn)回推動(dòng)問題從探測點(diǎn)回到

11、其職責(zé)范圍內(nèi)的檢到其職責(zé)范圍內(nèi)的檢查操作點(diǎn)查操作點(diǎn) ；p質(zhì)量問題必需在質(zhì)量問題必需在48小時(shí)內(nèi)得到有小時(shí)內(nèi)得到有效圍堵效圍堵控制點(diǎn)：不接受缺陷、不制造缺陷、不傳遞缺陷、不隱瞞缺陷控制點(diǎn)：不接受缺陷、不制造缺陷、不傳遞缺陷、不隱瞞缺陷總裝QCM控制點(diǎn)工位控制內(nèi)容VRT信息來源車型T08線束不得與鈑金干涉電器市場金牛星總裝新增QCM控制點(diǎn)工位控制內(nèi)容VRT信息來源車型59離合器拉索走向底盤市場歐諾總裝取消QCM控制點(diǎn)工位控制內(nèi)容VRT信息來源車型78翼子板開裂奧迪特歐諾QCM控制控制-藍(lán)藍(lán) Q一專多能表操作檢查產(chǎn)品檢查一旦發(fā)現(xiàn)問題記錄糾正措施4-8周無問題可關(guān)閉每日檢查3次，每次3-5臺(tái)車的具體操

12、作和產(chǎn)品，確保與要求一致并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；QCM控制控制D0D1D2D3D4D5D6結(jié)束D7D8啟動(dòng)8D程序成立小組問題詳述分析問題原因（發(fā)生、流出）分析體系漏洞選擇永久措施實(shí)施/驗(yàn)證永久措施制定預(yù)防措施彌補(bǔ)體系漏洞問題詳述臨時(shí)措施臨時(shí)措施質(zhì)量問題pQCM應(yīng)用時(shí)機(jī)應(yīng)用時(shí)機(jī)p應(yīng)急措施應(yīng)急措施停停p臨時(shí)措施臨時(shí)措施圍堵、控制、返工、返修圍堵、控制、返工、返修p預(yù)防措施預(yù)防措施橫向展開，不讓同類問題發(fā)生橫向展開，不讓同類問題發(fā)生p永久措施永久措施徹底解決，不讓問題發(fā)生徹底解決，不讓問題發(fā)生1.1.堅(jiān)持基于事實(shí)的決策堅(jiān)持基于事實(shí)的決策用數(shù)據(jù)來衡量質(zhì)量用數(shù)據(jù)來衡量質(zhì)量p內(nèi)部數(shù)據(jù)內(nèi)部數(shù)據(jù)供應(yīng)商供應(yīng)商PPM

13、FTTCpk&Ppk報(bào)廢率報(bào)廢率p外部數(shù)據(jù)外部數(shù)據(jù)PPM尺寸、配合、基本功能尺寸、配合、基本功能翻庫翻庫/停止發(fā)運(yùn)停止發(fā)運(yùn)一致性、批量一致性、批量R/1000可靠性可靠性索賠索賠2.2.關(guān)注過程關(guān)注過程確保受控確保受控p正向控制正向控制識(shí)別關(guān)重特性識(shí)別關(guān)重特性制定控制手段制定控制手段完整的監(jiān)控點(diǎn)完整的監(jiān)控點(diǎn)定期、分層審核定期、分層審核審核問題審核問題PDCAp快速反應(yīng)快速反應(yīng)有暢通的反應(yīng)系統(tǒng)有暢通的反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)立控制點(diǎn)設(shè)立控制點(diǎn)確保管理層掌握信息確保管理層掌握信息問題圍堵在廠內(nèi)問題圍堵在廠內(nèi)當(dāng)問題可能流出時(shí)，通知主機(jī)廠當(dāng)問題可能流出時(shí)，通知主機(jī)廠p對供應(yīng)商的要求3.3.重視顧客重視顧客保護(hù)顧客保護(hù)顧客p對供應(yīng)商的要求p內(nèi)部顧客內(nèi)部顧客不接受缺陷不接受缺陷不制造缺陷不制造缺陷不傳遞缺陷不傳