1、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范講義導前語混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002已于2011年進行了局部修訂，于2011年8月1日正式施行。術語嚴重質量缺陷：對結構構件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。一般質量缺陷：對結構構件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。一、混凝土工程1、原材料（1）水泥：我們常用的水泥主要是硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物成分有C3S(硅酸三鈣)、C2S（硅酸二鈣）、C3A（鋁酸三鈣）、C4AF（鐵鋁酸四鈣）。這些礦物成分又主要由氧化鈣、氧化硅、氧化鋁、氧化鐵化學成分組成。而礦物成分與空氣中的水作用產(chǎn)生水化硅酸鈣、

2、水化鋁酸鈣、氫氧化鈣、水化硫鋁酸鈣等水泥膠凝體，再逐漸轉變?yōu)榻Y晶體即水泥石。但部分氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣薄殼吸附于水泥構件表面呈白色，工程上一般稱泛霜、析白、析鹽等，即科學術語碳化作用。水泥抽樣：檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t 為一批，散裝不超過500t 為一批，每批抽樣不少于一次。（2）商品混凝土到現(xiàn)場要隨時抽查坍落度，坍落度一般控制在18020。若坍落度偏大要及時調整或退回攪拌站。2、混凝土施工（1）同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r

3、，我們把新舊混凝土之間的形成的接縫就稱作施工縫。（2）施工縫的留置：原則上為了保證混凝土結構良好的整體性，混凝土應連續(xù)澆注，不留或少留施工縫。施工縫的留置原則：柱的施工縫一般留在基礎的頂面和梁的下面；和板連成整體的大斷面梁應留在板底2030處；單向板施工縫應留在平行于板短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜沿著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度的中間的1/3范圍內；獨施工縫立柱基、條形基礎和平板式筏板基礎應按臺階分段分層一次澆筑完畢，一般不允許留施工縫。施工縫留置形式采用垂直縫。（3）混凝土澆筑與振搗：柱（或墻）與梁板同時澆筑或者基礎與柱同時澆筑情況下，柱（或墻）或基礎的混凝土澆筑到頂部時，基上面的

4、梁、板或基礎上的柱就應間隔1-2小時再澆注，使其有一定的沉落時間，防止柱（或墻）頂部混凝土產(chǎn)生“斷頸”，基礎頂部產(chǎn)生“爛腳” 現(xiàn)象。豎向構件混凝土澆筑前，水平施工縫應先鑿毛、沖洗干凈，在柱（或墻）底部先鋪50100厚水泥砂漿，其成分同澆筑混凝土內砂漿成分，防止柱（或墻）根部產(chǎn)生蜂窩?；炷磷愿咛幾杂蓛A落高度超過2m，應采用溜槽、溜管等方式下落，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。板砼振搗采用插入式振搗棒順澆筑方向托拉振搗或用平板振動器振搗。板的虛鋪厚度應略大于板厚，振動器沿垂直澆筑方向來回振搗。振搗完畢后用2m鋁合金靠尺或刮杠刮平，木抹子壓實抹平。（4）混凝土收面：采用“二次收面法”非常關鍵。混凝土初凝前，人工

5、二次壓實收面或用鐵滾壓實至設計標高。有條件的用收光機（抹平機）進行二次收光抹面。通過二次收面法，可以減少混凝土表面因為氣候原因造成的裂縫。（5）混凝土養(yǎng)護：應在澆筑完畢后的12h 以內，對混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；混凝土強度達到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或綁扎鋼筋、安裝模板及支架：對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣

6、候條件按施工技術方案采取控溫措施。（6）大體積混凝土 ：英文名稱：mass concrete。 定義：一般為一次澆筑量大于1000 m3或混凝土結構實體最小尺寸等于或大于2 m，且混凝土澆筑需研究溫度控制措施的混凝土。日本建筑學會標準(JASS5)規(guī)定：“結構斷面最小厚度在80cm以上，同時水化熱引起混凝土內部的最高溫度與外界氣溫之差預計超過25的混凝土，稱為大體積混凝土”。 美國混凝土學會(ACI)規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度減少開裂”。 我國JGJT55-96(普通混凝土配合比設計規(guī)程)認為,結構中實體最小尺寸大于或

7、等于1m的部位所用的混凝土,稱為大體積混凝土. 在大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）中規(guī)定：混凝土結構物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。有時結構雖然斷面不大,但水泥的水化熱較大,也應按大體積混凝土考慮 。大體積混凝土主要用在大壩及電站、橋梁、大型工廠、高層樓房、大型設備等的基礎。 3、現(xiàn)澆結構分項工程檢查（1）外觀質量缺陷一般規(guī)定現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷名 稱現(xiàn) 象嚴 重 缺 陷一 般 缺 陷露筋構件內鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外露構件主

8、要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水砼構件內有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構件有不影

9、響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構件有外表缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外表缺陷（2）尺寸偏差檢查 現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預

10、埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預埋洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4、混凝土裂縫A：裂縫是現(xiàn)澆結構混凝土工程中常見的一種質量通病，裂縫按其產(chǎn)生的原因有：（1）外荷載：由施工和使用階段的靜荷載、動荷載引起的裂縫。包括設計承載力不足。（2）物理因素引起的裂縫：包括溫度、濕度變化、不均勻沉降、凍脹等。（3）化學因素引起的裂縫：包括鋼筋銹蝕、化學反應膨脹等。（4）施工操作引起的裂縫：包括脫模撞擊、養(yǎng)護等。裂縫按深淺化分為：表面裂縫、深進裂縫、貫穿性裂縫。裂縫的存在會明顯地降低結構構件的承載力、持久強度和耐久性。B：混凝土裂縫歸納起來有幾

11、種情況：（1）塑性收縮裂縫；（2）沉降收縮裂縫；（3）干燥收縮裂縫；（4）溫度裂縫；（5）撞擊裂縫；（6）沉陷裂縫；C: 混凝土樓板裂縫出現(xiàn)的部位及特征(1)裂縫多分布于住宅建筑結構房屋外墻轉角所在房間的樓板上，一般呈等腰三角形的45斜裂縫，且裂縫基本上為上下貫通。(2)部分現(xiàn)澆混凝土裂縫呈不規(guī)則龜裂分布，且只分布在板面而不貫通。(3)板內預埋水、電管線的位置。裂縫沿線管方向產(chǎn)生，且寬度較為均勻，多出現(xiàn)于使用階段。(4)個別工程的樓板裂縫在支座邊0.3范圍內平行于支座發(fā)展，甚至出現(xiàn)環(huán)狀分布的情況，如裂縫貫通時板面裂縫寬于板底。呈現(xiàn)明顯的彎曲受拉裂縫的特征。這種現(xiàn)象多出現(xiàn)在跨度相對較大的客廳頂板

12、5。D：混凝土裂縫的治理方法：（1）表面修補法：包括表面涂抹砂漿法、表面粘貼環(huán)氧玻璃布、表面鑿槽嵌補法（2）內部修補法：包括內部注射法、化學灌漿法（3）結構加固法：碳纖維加固法、鋼板粘貼加固法、噴漿加固法、圍套加固法等二、鋼筋工程1、原材料（1）鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規(guī)定。（2）對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯級）中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRB

13、F500E鋼筋（F代表細晶粒意思），其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：1、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.30；3、鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。（3）新規(guī)范（GB50010-2010）淘汰低強鋼筋（235級鋼筋）并代之以300級光圓鋼筋，增加高強、高性能鋼筋（500級鋼筋），推廣400級和500級鋼筋，限制335級鋼筋。2、鋼筋加工（1）鋼筋調直后應進行力學性能和重量偏差的檢驗，其強度應符合有關標準的規(guī)定。盤卷鋼筋和直條鋼筋調直后的斷后伸長率、重量負偏差應符合表5.3.2A的規(guī)定。表5.3.

14、2A 盤卷鋼筋和直條鋼筋調直后的斷后伸長率、重量負偏差要求鋼筋牌號斷后伸長率A(%)重量負偏差（%）直徑6mm12mm直徑14mm20mm直徑22mm50mmHPB235、HPB3002110HRB335、HBRF33516865HRB400、HBRF40015RRB40013HRB500、HBRF50014注：1.斷后伸長率A的量測標距為5倍鋼筋公稱直徑； 2.重量負偏差（%）按公式（Wo-Wd）/ Wo100計算，其中Wo為鋼筋理論重量（kg/m）, Wd為調直后鋼筋的實際重量（kg/m）； 3.對直徑為28mm40mm的帶肋鋼筋，表中斷后伸長率可降低1%；對直徑大于40mm的帶肋鋼筋，表

15、中斷后伸長率可降低2% 。 采用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，可不進行本條規(guī)定的檢驗。檢驗數(shù)量：同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格調直鋼筋，重量不大于30t為一批；每批見證取3件試件。檢驗方法：3 個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經(jīng)時效處理后進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小于500mm；長度和重量的量測精度分別不應低于1mm和1g。（2）鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直，也可采用冷拉方法調直。當采用冷拉方法調直時，HPB235、 HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4% ；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRB

16、F400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：每工作班按同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3、鋼筋連接（1）鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。（2）當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm ，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭，均屬于同

17、一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求。（3）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l1(l1為搭接長度)。同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定: 對梁類、板類及墻類構件不宜大于25%；對柱類構件不宜大于50%；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋

18、較小直徑的10倍，且不應大于200mm。4、鋼筋綁扎（1）鋼筋錨固：當梁受力鋼筋錨固與柱內時，其柱截面尺寸小于0.4Lae,應采用機械錨固措施。剪力墻插筋錨固在基礎內應全部伸至基礎底板鋼筋上面，且彎折6D不小于150mm。這與老規(guī)范有差別。柱插筋錨固在基礎內，當柱為軸心受壓或小偏心受壓，獨立柱基、條形基礎高度不小于1200，或柱為大偏心受壓，基礎高度不小于1400，可僅將柱四角插筋插至基礎底板鋼筋上并彎折，其余滿足錨固長度即可。受拉鋼筋錨固長度La最小不少于200mm。（2）附加箍筋：主次梁交接處主梁兩端箍筋要加密；懸挑梁與L梁交接處懸挑梁端箍筋要加密；屋脊折梁兩端箍筋要加密；綁扎連接區(qū)段箍筋

19、要加密。（3）梁受力鋼筋間距與排距：受力筋為雙排時，可用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規(guī)范要求，且各排鋼筋之間的凈距不應小于25mm和d。梁上部縱向鋼筋水平方向的凈距不應小于30mm和1.5d。底部縱向鋼筋水平方向的凈距不應小于25mm和d。（4）板鋼筋綁扎：綁扎板筋時一般用順或八字扣，單向板除外圍兩排筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點須全部綁扎。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。單向板、雙向板原則：兩邊支承的板應按單向板計算；四邊支承的板中，長邊與短邊之比不大于2時，應按雙向板計算；長邊與短邊之比大于2小于3時，宜按雙向板計算；長邊與短邊之比大于3時,宜按短

20、邊受力的單向板計算。（5）剪力墻鋼筋綁扎：全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。5、鋼筋安裝質量檢查鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端中間，各一點取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注1 檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2 表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。三、模板工程1、一般規(guī)定（1）模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。（2）模板及支架的拆除：混凝土強度應符合設計