1、 施工作業(yè)安全規(guī)定一、高處作業(yè)人員可能從其所處位置到墜落面2米（及以上）危險的作業(yè)。如果少于2米而墜落有可能造成傷害的工作，仍視為高處作業(yè)。1、墜落風險的對策（優(yōu)先順序和效率來消除或減低）消除 - 避免高空作業(yè)（盡量在地面完成，盡量減少高空作業(yè)環(huán)節(jié)）；阻絕 - 使用實質(zhì)性圍欄將區(qū)域隔離（如平臺和固定欄桿）；技術(shù)性措施 - 使用臨時平臺以到達作業(yè)區(qū)域（如活動式工作平臺，腳手架）；個人防護用品- 使用個人防墜落用品、用具及防止墜落系統(tǒng)；2、選擇、利用技術(shù)性方法（優(yōu)先順序和效率來消除或減低）固定式腳手架；用于移動作業(yè)的提升平臺；移動式腳手架（塔式腳手架）；3、一般規(guī)定（1）高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其

2、所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。 （2）高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，力學計算按一般結(jié)構(gòu)力學公式，強度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行，但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響，構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)規(guī)范的要求。（3）施工前，應(yīng)逐級進行安全措施交底，落實所有安全技術(shù)措施和個人防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。 （4）高處作業(yè)范圍存在事故風險的部位，必須進行安全防護后，方可施工作業(yè)；（5）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。 （6）定期進行專項安全檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危險人身安全的，必須停止作

3、業(yè)。 （7）雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜均應(yīng)及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。（8）遇有6級以上大風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風雪及臺風暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。 （9）因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復。 （10）在有可能落物區(qū)域下面應(yīng)用警示標志或指示牌進行標明；必要時安排專人監(jiān)護；（11）防護棚搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。4、人員

4、作業(yè)基本要求（1）良好的身體和精神狀態(tài)，適合于高空作業(yè)。（2）確認個人防護用品佩戴：工作服、安全鞋、帶帽帶的安全帽、安全眼鏡、聽覺防護（如有需要）手套、口罩（如有需要）、帶雙掛鈎的安全帶。（3）檢查作業(yè)現(xiàn)場，使用的工具和設(shè)備。（4）進行安全工作分析。（5）檢查腳手架、作業(yè)平臺、防護欄桿及其它安全防護措施的安全性能；（6）執(zhí)行作業(yè)。5、禁止性不安全行為：（1）禁止未系掛安全帶進行作業(yè)；（2）禁止使用明顯地處于不良狀態(tài)的用具：繩索，電纜，安全帶；（3）禁止在未進行安全防護危險部位作業(yè)；（4）禁止酒后作業(yè)；（5）禁止患有高空禁忌癥人員和患病期間高處攀爬及高空作業(yè)；6、孔洞防護（1）作業(yè)層面所有洞口在

5、作業(yè)前都必須進行安全防護；（2）平面洞口應(yīng)采用堅實材料封蓋或做成防護網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸應(yīng)小于人腳的尺寸），蓋板應(yīng)平穩(wěn)并采取固定措施（不可隨意移動）。（3）無法設(shè)蓋板時必須設(shè)置臨時防護欄桿，洞口鋪設(shè)嚴密的安全網(wǎng)并設(shè)警示標志；（4）豎向洞口應(yīng)裝設(shè)臨時防護門或防護欄桿。（5）層梯口頂平面外側(cè)臨邊都必須設(shè)置防護欄桿和鋪設(shè)安全網(wǎng)；7、臨邊防護（1）作業(yè)層面所有高處臨邊，都必須設(shè)置臨時的防護欄桿和擋腳板；（2）高處層面的運料處，必須設(shè)置活動欄桿；8、作業(yè)平臺（1）當無法消除風險而又有可能時，高空作業(yè)應(yīng)在一個有圍欄的固定平臺進行；（2）平臺面積必須滿足操作活動需要；寬度不得小于60公分；（3）平臺四周應(yīng)設(shè)有高1.

6、2米高的扶手護欄；（4）圍欄設(shè)置包括：圍欄、圍欄中隔和踢腳板；（5）設(shè)置到達平臺安全可靠的階梯或通道；階梯和通道必須設(shè)置雙扶手欄桿，直爬梯應(yīng)設(shè)置防護圈；（6）平臺的底面不應(yīng)有可能造成墜落的孔洞，上下進出口應(yīng)設(shè)置活動蓋板；（7）木板平臺的最低要求：厚度不少于3公分；木板的兩端須用鋼絲捆綁以防止縱向的破裂；木板不應(yīng)用有裂縫，節(jié)或切口；所有木板都應(yīng)固定以防止水平或垂直方向的移動。（8）非永久性操作平臺的搭設(shè)應(yīng)設(shè)置與平臺分離的安全帶懸掛裝置，人員作業(yè)時必須正確系掛安全帶；（9）非永久性操作平臺搭設(shè)完成后，必須進行安全檢查后，方可使用；9、臨時防護欄桿與擋腳板（1）臨時防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿立

7、柱組成，上桿離地高度為1.2m，下桿高度應(yīng)為0.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防護欄桿應(yīng)高于1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。欄桿立柱間距應(yīng)不大于2m。（2）防護欄桿立柱的固定及于橫桿的連接要牢固。（3）防護欄桿下邊必須設(shè)置嚴密、固定、不低于180mm的擋腳板。擋腳板下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。10、安全網(wǎng)支掛與拆除（1）高層建筑、框架作業(yè)臨邊外側(cè)應(yīng)支掛安全網(wǎng)；（2）安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，舊網(wǎng)必須有試驗記錄；（3）支掛時要里外鎖口，外比里高500mm，系小米距離不超過750mm；（4）3m設(shè)一固定支桿，支桿與地面夾角為4560度。網(wǎng)下3m無雜物；（5）網(wǎng)與網(wǎng)要拼接嚴密；（6）網(wǎng)的負

8、載高度為6m ，最高不超過10m，負載高度為5m以下時，網(wǎng)應(yīng)伸出2.5m，負載高度在510m時，網(wǎng)應(yīng)伸出3m；（7）根據(jù)負載高度的墜落半徑選擇平網(wǎng)的寬度，當使用3m、4m寬度的安全網(wǎng)，安裝后其寬度水平投影分別為2.5m和 3.5m； （8）高層建筑每隔四層安全網(wǎng)，并設(shè)隨升網(wǎng)一道，安全網(wǎng)架設(shè)完后，必須由工程負責人負責組織驗收，驗收合格后方可使用；（9）對使用中的安全網(wǎng)每周檢查一次；11、安全帶的懸掛與安全使用（1）一個能承受每一個掛著的工人至少2272公斤墜下力的掛點；（2）固定或保持工人于某一特定位置的系統(tǒng)，可以防止工人落下不超過60公分或更少；（3）每一個掛點應(yīng)是合適和有足夠的承受力和穩(wěn)定性

9、以能系住預(yù)計的落物；（4）在作業(yè)開始前應(yīng)進行安全性能確認；（5）禁止使用安全腰帶作為防止墜落的設(shè)備；12、固定式腳手架（1）使用的腳手架的種類根據(jù)作業(yè)的要求而定；（2）整體式腳手架所有部件都是相連的；單體腳手架應(yīng)與主體緊固連接；（3）腳手架的安裝，改動或拆卸都必須遵循生產(chǎn)廠家的規(guī)定，并只能在有資格的人員的監(jiān)督下由有資格的工人執(zhí)行。有資格的人員是指受過實習訓練并持有安裝指導的人員，并應(yīng)考慮到腳手架的承重能力。訓練必須由合格的教練進行。（4）腳手架為作業(yè)平臺的，必須采取合理的措施預(yù)防各種類型的墜落。所有2米及以上高處的平臺周邊都應(yīng)裝有不低于90公分高的防護和10公分的踢腳板。應(yīng)安裝圍欄的中間隔條；

10、（5）腳手架和結(jié)構(gòu)垂直面間的距離不應(yīng)超過30公分；（6）腳手架的安裝必須穩(wěn)固，即使受到改裝或變更之后；（7）作業(yè)平臺至少有60公分寬，并應(yīng)完整地固定好；（8）作業(yè)平臺腳手板應(yīng)鋪滿，木質(zhì)鋪板厚度不少于3公分；木板的兩端須用鋼絲捆綁以防止縱向的破裂；木板不應(yīng)用有裂縫，節(jié)或切口；所有木板都應(yīng)固定以防止水平或垂直方向的移動。（9）承重腳手架應(yīng)經(jīng)計算載荷，應(yīng)在不超載的情況下進行作業(yè)；（10）在腳手架上作業(yè)人員都應(yīng)使用防墜落的個人防護用品；（11）禁止使用安全腰帶作為防止墜落的設(shè)備；（12）大風、雨、雪、冰凍天氣禁止室外腳手架安裝與拆除；13、交叉作業(yè)（1）上下兩方在同一時間進行作業(yè)時，雙方應(yīng)進行工作協(xié)調(diào)

11、，盡量避免交叉作業(yè)；（2）交叉作業(yè)應(yīng)滿足以下要求：（a）進行上下交叉作業(yè)時，作業(yè)人員不得在同一垂直方向上同時操作；（b）下層作業(yè)人員的位置必須在上層高度確定的可能墜落范圍之外，否則應(yīng)設(shè)置安全防護層；（3）腳手架拆除或其它拆除、拆卸工程作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，專人監(jiān)護；（4）高處作業(yè)可能墜落范圍之內(nèi)，通道口、固定機械操作處等，必須搭設(shè)可靠的安全防護棚；（5）高處作業(yè)可能墜落范圍，應(yīng)設(shè)置禁止標識、警示標識、行人車輛指向標識；必要時設(shè)專人監(jiān)護；14、墜物控制（1）高處作業(yè)場所所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。（2）施工過程中也有可能墜落設(shè)備、工件、工具、材料等，必須采取防墜落措施后，方可

12、進行操作；（3）交叉作業(yè)時，上方存在物件墜落風險，上方作業(yè)人員操作前應(yīng)確認下方無人的情況下，方可進行操作；（4）高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)遠于邊緣堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。（5）作業(yè)人員應(yīng)攜帶工具袋，工具應(yīng)隨手放人工具袋；（6）拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走， （7）傳遞物件禁止拋擲。（8）不得隨意拋棄物品；不得隨意亂置或向下丟棄。（9）作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；15、臨時層梯（1）工業(yè)設(shè)備安裝應(yīng)隨主體工程同時安裝正式層梯、旋梯； （2）確需安裝使用臨時層梯應(yīng)滿足以下要求：（a）必須使用鋼式腳手管進行搭設(shè)；（b）所有的臺階應(yīng)有最少80公分的寬度；（c）臺階每級

13、踏步高不應(yīng)超過50公分；（d）臺階的左右邊都應(yīng)設(shè)有扶手，扶手欄桿高度90公分；（e）與水平面的角度應(yīng)在45°- 55°之間為宜；（3）人員上下應(yīng)使用層梯的；（4）禁止借助臨時層梯用于設(shè)備、材料運輸；（5）禁止人力負重使用臨時層梯；（6）禁止人員下梯把扶手當作滑梯；16、登高梯子（1）只能用于從一個層移動到另一個層面，或當沒有平臺時用于高處的某一設(shè)備時使用；（2）不應(yīng)使用梯子作為工作平臺，在沒有其它合理的辦法時而作為最后的工作手段；但應(yīng)滿足以下要求：（a）超過2米高或低于2米但有墜落風險的作業(yè)，應(yīng)使用防護系統(tǒng)（設(shè)置安全帶系掛裝置、系掛安全帶等防墜落措施）；（b）應(yīng)在樓梯的高端

14、綁牢以防止滑動，如無法綁牢，則需由助手全時扶穩(wěn)。（c）應(yīng)安放于穩(wěn)固的地面上。（d）應(yīng)有相應(yīng)的穩(wěn)固底座。（e）以65°- 75°間的角度放置。（3）使用前應(yīng)檢查梯子，以確認完好后方可使用；（4）使用前使用應(yīng)檢查安放梯子的地方是否安全；（5）在涉及帶電體位置應(yīng)使用絕緣纖維或木質(zhì)梯；（6）不應(yīng)在有車輛行駛，吊車作業(yè)，電線的地方使用；（7）攜帶的工具和設(shè)備不應(yīng)妨礙上下。上梯時應(yīng)保持面向樓梯；（8）應(yīng)使用雙手雙腳上下梯子，不應(yīng)從最后踏級跳下；二、起重作業(yè)1、一般規(guī)定（1）大型吊裝作業(yè)應(yīng)制定施工方案，施工前應(yīng)向作業(yè)人員進行交底；（2）起重吊裝作業(yè)人員應(yīng)按照施工方案進行作業(yè)；（3）起重吊

15、裝作業(yè)，吊裝指揮、司機、起重工要密切配合，嚴格按照起重操作規(guī)程作業(yè)。（4）起重作業(yè)必須堅持“十不吊”。（5）起重作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計或施工方案劃定危險作業(yè)區(qū)域，并設(shè)醒目的警戒標志，防止無關(guān)人員進入。在路口或行人車輛易出現(xiàn)的位置設(shè)有專人警戒。(6) 每次起吊作業(yè)前均應(yīng)試吊，檢驗各種起重機械的狀況和各種索具、鋼絲繩等裝置的安全狀態(tài)。(7) 多臺起重機共同作業(yè)，必須隨時掌握各起重機的同步性，單機負荷不得超過該機械額定起重量的80%。(8) 起重吊裝時，高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定采取安全措施，防止高處墜落。包括各洞口蓋嚴蓋牢，臨邊作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防護欄桿，封掛密目網(wǎng)等，結(jié)構(gòu)吊裝時，可設(shè)置移動式安全平網(wǎng)。(9

16、)高處作業(yè)人員應(yīng)有可靠的爬梯或斜道，吊裝作業(yè)人員在高空移動和作業(yè)時，必須有可靠的立足點并系好安全帶。(10)吊運宜倒、宜變形的設(shè)備或構(gòu)件，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，并有防墜落措施。(11)吊運無纜風柱子時應(yīng)隨吊隨校，偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足600mm時，禁止無纜風校正。(12)吊裝偏心、上重下輕、細長的設(shè)備和構(gòu)件，應(yīng)及時緊固地腳螺栓，如果是二次灌漿的設(shè)備和構(gòu)件，應(yīng)采取可靠防傾斜措施。(13)吊裝作業(yè)人員作業(yè)的操作平臺應(yīng)有搭設(shè)方案，臨邊應(yīng)設(shè)置防護欄桿和封閉密目網(wǎng)。平臺的腳手板應(yīng)鋪滿，符合有關(guān)要求。(14)重心較高的大型構(gòu)件，除在底部設(shè)墊木外，還應(yīng)在兩側(cè)設(shè)支撐，提高其穩(wěn)定性；

17、2、起重設(shè)備及機具（1）所有吊裝設(shè)備和吊裝工具需有有效正證明；（2）所有吊裝和設(shè)備和吊裝工具由經(jīng)培訓過的人員使用；（3）所有吊裝設(shè)備和吊裝工具每次使用前必須檢查；（4）現(xiàn)場施工常用的起重設(shè)備和機具主要包括：汽車吊、履帶式起重機、塔式起重機、龍門吊、卷揚機；手拉葫蘆、鋼絲繩、吊裝帶、卡環(huán)；3、起重機司機（1）作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的作業(yè)場地、周圍構(gòu)筑物、架空線路及天氣情況。（2）作業(yè)前要認真檢查起重機械，包括：操作系統(tǒng)、安全裝置、制動系統(tǒng)等，確保靈敏有效；（3）汽車吊、履帶吊應(yīng)仔細檢查承載地基情況，不應(yīng)在松軟土質(zhì)、翻漿土質(zhì)、暗溝上、壕溝旁吊裝、吊運作業(yè)。若受條件所限，必須采取措施，確保安全的前提下才

18、能進行起重作業(yè)；（4）汽車吊應(yīng)使用堅硬和結(jié)實的材料當作起重機支腿的鋪墊。不得使用腐朽和易碎的材料當作起重機械的鋪墊；（5）作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況；（6）起重作業(yè)過程應(yīng)聽從專門指揮人員的指揮，工作期間不得擅自離開崗位；（7）起吊時，應(yīng)先將吊物吊離地面1030cm，經(jīng)確認安全以后方可再行提升。（8）起升和降落的速度應(yīng)均勻，嚴禁忽快忽慢或突然制動。回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前，不得作反向操作。（9）起重機司機操作時必須集中注意力，不能與其它人閑談。（10）不符合操作規(guī)程或預(yù)知存在風險的指令，應(yīng)拒絕執(zhí)行。（11）遵守起重司機操作規(guī)程，堅持十不吊原則；（12）起重機司機身體不適或精神

19、不佳時，不應(yīng)操縱起重機。嚴禁司機酒后操作；4、起重指揮與司索（1）指揮人員在起重作業(yè)強必須熟悉起重方案、設(shè)備性能、吊件重量，周圍施工環(huán)境；（2）指揮人員應(yīng)明確統(tǒng)一指揮信號，并確認司機、司索、參與人員明白；（3）指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的位置，若指揮者與吊車司機、卷揚機操作手等操作人員中間有障礙物使其不能清晰辯認信號，應(yīng)設(shè)專人傳遞指揮信號。所發(fā)信號必須準確、清楚；（4）司索繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固，避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)；（5）使用兩根繩扣吊裝時，繩扣的夾角若大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤措施。起吊重物有棱角切面，繩扣應(yīng)加襯墊，以免損壞

20、繩扣；（6）起重物使用吊耳為吊點的，起吊前應(yīng)嚴格檢查吊耳，確認無缺陷方可起吊；（7）大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右，檢查各處受力情況和機索具，確認安全的情況下再正式起吊；（8）起吊雜亂堆放物件，應(yīng)先將起吊物與其它物件分開再起吊；（9）對可能晃動轉(zhuǎn)動的重物，必須拴控制繩；(10)乙炔、氧氣瓶必須裝在吊籃內(nèi)吊運；(11)在下列情況下嚴禁進行起重作業(yè)：(a)被吊物質(zhì)量超過機械性能允許范圍；(b)信號不清； (c)吊裝物下方有人；(d)吊裝物上站人； (e)斜拉斜牽物；(f)散物捆扎不牢； (g)零碎物無容器；(h)吊裝物質(zhì)量不明；(i)吊索具不符合規(guī)定； (z)

21、作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。 (12)其它人員配合：A應(yīng)聽從指揮人員的指揮。B杜絕下列不安全行為：（a）在起重臂下行走、站立、停留。（b）在起重物上和易傾倒物旁站立、行走。（c）在吊起的起重物下行走、站立、操作。（d）汽車吊啟動時，站在車前或車后。（e）在無保護措施的情況下，在高處臨邊處行走。（f）操作人員手抓吊鉤起升。（g）使用非起重設(shè)備或設(shè)施進行起重作業(yè)；5、吊點與索具（1）應(yīng)根據(jù)重物的外形、重心及工藝要求選擇吊點，并在施工方案中確定吊點設(shè)置的位置。（2）在重物起吊、翻轉(zhuǎn)、移位等作業(yè)中都必須使用吊點，吊點應(yīng)與重物的重心在同一垂直線上，且吊點應(yīng)在重心之上（吊點與重物重心的連線和重物的橫截面垂直），保證

22、重物垂直起吊，禁止斜吊。（3）當采用幾個吊點起吊時，各吊點的合力作用點應(yīng)在重物重心的位置上。必須正確計算每根吊索的長度，保證重物在吊裝過程中始終保持穩(wěn)定位置。（4）重物無吊鼻需要用鋼絲繩捆綁時，必須對棱角處采取保護措施，防止切斷鋼絲。（5）索具應(yīng)按施工方案確定的要求選用，并符合安全要求。吊索用鋼絲繩應(yīng)采用6×19或6×37型鋼絲繩制作。鋼絲繩作吊索時，其安全系數(shù)不小于6-8倍。（6）使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，繩卡壓板應(yīng)在受力繩一側(cè)。6、鋼絲繩、滑輪（1）起重鋼絲繩應(yīng)滿足不同用途的安全系數(shù)。鋼絲繩按起重方式確定安全系數(shù)；人力驅(qū)動時，安全系數(shù)不小于4.5倍；機械驅(qū)動時，不小于5

23、-6倍。（2）纜風繩用鋼絲繩繩徑應(yīng)經(jīng)過計算，且安全系數(shù)不小于3.5倍，（3）用繩卡連接時，應(yīng)滿足下表要求，同時連接強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85%；用編接時編接長度不應(yīng)小于繩徑的15倍，且不得小于300mm，同時連接強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。 用繩卡連接時的安全系數(shù)鋼絲繩直徑(mm)<1010-2021-2628-3636-40繩卡數(shù)量（個）34567繩卡壓板應(yīng)在受力繩一側(cè)，繩卡間距不應(yīng)小于繩徑的6倍，且不小于1200mm。繩頭距最后一個卡子不小于140mm（4）鋼絲繩銹蝕、磨損、斷絲應(yīng)按起重機械鋼絲繩及報廢使用規(guī)程GB5972-86檢驗，降低標準使用或報廢處理。（5）鋼絲繩

24、失去正常狀態(tài)，產(chǎn)生下列情形時，不宜在作起重吊裝用繩：（a）波浪形；（b）籠狀畸形；（c）繩股、繩芯或鋼絲擠出；（d）繩徑局部增大或縮?。唬╡）鋼絲繩拱扁；（f）扭結(jié)、彎折，或被電弧灼傷或加熱退火。（5）滑輪和鋼絲繩要匹配合理?；啿蹜?yīng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷?；喅霈F(xiàn)以下情形時應(yīng)報廢：（a）裂紋或輪緣破損；（b）輪槽不均勻磨損超過3mm；（c）滑輪槽的壁厚磨損達20%；（d）滑輪槽底部磨損超過鋼絲繩直徑的25%；（f）其它磨損鋼絲繩的缺陷。7、作業(yè)環(huán)境(1)大風、雷雨、冰凍天氣及夜間應(yīng)禁止起重作業(yè)。(2)在輸電線附近或電磁波感應(yīng)較強地區(qū)作業(yè)時，起重機應(yīng)設(shè)置接近輸電線警報器或有防電磁波感

25、應(yīng)措施。其起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和重物等，與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。與輸電線的最小距離輸電線電壓V kV<113560最小距離 m1.530.01(V-50) 3三、施工臨時用電1、一般規(guī)定（1）項目經(jīng)理部要指定具有專業(yè)知識的電氣工程師負責本項目的施工用電技術(shù)管理工作。（2）項目經(jīng)理部對施工用電要編寫配電計算書和線路布置圖，報電氣工程師批準后才能按設(shè)計要求組織線路施工并按規(guī)定用電。2、臨時用電施工組織設(shè)計(1)臨時用電設(shè)備在5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW及50KW以上者，應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計。(2)臨時用電設(shè)備在5臺以下和設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以下者，應(yīng)制定安

26、全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。3、基本要求（1）施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須嚴格執(zhí)行臨時用電施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。（2）臨時用電工程的安裝、維修或拆除。必須由經(jīng)有關(guān)部門培訓并取得上崗操作（）的電工作業(yè)人員完成，電工進行作業(yè)時須嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程。（3）電工作業(yè)人員不得帶電作業(yè)，當確需帶電作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護人，嚴禁獨立作業(yè)，作業(yè)人員必須正確使用電工器具。（4）施工現(xiàn)場的電器線路必須保持良好的絕緣狀態(tài)，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。（5）變電所（配電所）值班人員單獨值班時，不得從事檢修工作。變（配）電所內(nèi)必須配備足夠的絕緣手套、絕緣桿、絕緣墊、絕緣臺等安全工具及防護設(shè)備。

27、（6）送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關(guān)箱；停電操作順序為：開關(guān)箱分配電箱總配電箱。當發(fā)生嚴重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時，可以越級拉開負荷開關(guān)。（7）停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴禁約時停、送電。（8）使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴禁設(shè)備帶“病”作業(yè)。（9）機械操作人員負責保護所用設(shè)備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。（10）檢查維修配電箱、開關(guān)箱時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。（11）熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。施

28、工中不用的用電線路應(yīng)及時切斷電源或拆除。（12）雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進行干燥處理，并測試絕緣電阻，合格后方可使用。（13）施工用電必須采用三相五線制（三相四線制）；（14）臨時施工、生產(chǎn)、辦公及生活用電必須實現(xiàn)完善的三級用電保護，各類用電設(shè)備必須實行“一機一漏一閘”，禁止“一漏多閘”、“以漏代閘”。4、辦公、生活場所用電（1）臨時辦公、生活建筑物實行“一房一漏一閘”；電線截面直徑要大于設(shè)計最大用電量容許直徑的20%。（2）臨時辦公、生活建筑物必須嚴格按照建筑工棚電氣安裝規(guī)范和技術(shù)管理規(guī)程設(shè)置用電設(shè)施及布設(shè)線路。（3）宿舍的電線要套上合格的套管或線盒，室內(nèi)電燈線要距離地板2米，不準將花線

29、打結(jié)。不準在室內(nèi)亂拉電線。（4）宿舍使用的電器產(chǎn)品，質(zhì)量必須符合國家標準，有生產(chǎn)廠址和電話號碼。禁止使用偽劣的電器插頭、拉線開關(guān)及保險裝置或帶花線的插座拖板。熔斷開關(guān)的保險絲直徑必須與線路最大容許電流量相匹配，禁止使用銅線、鐵線、鋁線做保險絲。（5）宿舍內(nèi)照明禁止使用超過60W燈泡和碘鎢燈,日光燈與可燃物的間隔不得小于10CM。白熾燈泡與可燃物的距離不得小于50CM。（6）禁止在宿舍內(nèi)使用電爐、電熱棒。禁止在宿舍內(nèi)使用電飯鍋、電炒鍋。（7）禁止在線路中接入過多或功率過大的家電設(shè)備，使用空調(diào)等設(shè)備需項目經(jīng)理部許可并在配電計算書中明確。（8）要定期檢查和檢測電氣線路，如發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱

30、和絕緣損壞等情況時，必須立即修理，以防止線路超負荷或接觸不良發(fā)生電氣火災(zāi)事故。（9）辦公室下班、宿舍無人時關(guān)閉用電設(shè)備電源，嚴禁使用長明燈，人離要關(guān)燈。5、電氣作業(yè)（1）手持式電動工具，應(yīng)按國標手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程（GB3787-83）的規(guī)定，根據(jù)手持式電動工具的類別和作業(yè)場所的安全要求，加設(shè)漏電保護器。（2）電工在接近高壓線操作時，其安全距離為：10KV以下不得小于0.7M，2035KV不得小于1M，44KV不得小于1.2M，否則必須停電后方可操作。（3）各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。（4）在三相四線制

31、中性點接地供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護，在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做有接地保護，其接地電阻應(yīng)不大于4，不不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。（5）各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。（6）工地安裝變壓器必須符合要求，并設(shè)有專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。（7）現(xiàn)場的變（配）電設(shè)備處，必須備有滅火器和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設(shè)備。（8）使用高溫燈具，要防止失火，其與易燃物的距離不得小于1M，一般電燈泡距易燃物品不得小于50CM。（9）移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順，跨

32、越道路時，應(yīng)埋入地下或做穿管保護。（10）遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)，在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。（11）電器設(shè)備和線路絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，不準超負荷作業(yè)。（12）電焊機需有專用配電箱，實現(xiàn)漏電、過載、空載保護，電焊機的進線距配電箱不得大于5m,工作出線距電焊機不得大于30m。6、外電防護與架空線路（1）施工場地架空線路邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全距離應(yīng)不小于臨電規(guī)范中要求的數(shù)值。（2）架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，且必須設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架上。架空線路跨廠內(nèi)道路處不應(yīng)有接頭。（2）施工作業(yè)過程對達不到最小安全操作距離時，必須采

33、取防護措施，應(yīng)有專人負責監(jiān)護。（3）現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。（4）高壓線下不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施、制作場地，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物。（5）旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kV以下架空線路邊線之間最小水平距離不得小于2m。7、保護接零（1）在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電氣線路中必須采用TNS接零保護系統(tǒng)。電氣設(shè)備金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。（2）當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一個供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當?shù)氐囊笞鞅Ｗo接零或保護接地。在同

34、一電源供電的系統(tǒng)內(nèi)，不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分作保護接地。（3）與電氣設(shè)備相連接的保護零線應(yīng)為截面不小于2.5平方毫米絕緣多股銅線。保護零線的統(tǒng)一標志為綠黃雙色線。在任何情況下都不得使用綠黃雙色線作負荷線。（4）電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4。保護零線除在總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間和末端處及負荷集中場所做重復接地，每一重復接地的接地電阻值應(yīng)不大于10。（5）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護器。（6）用電設(shè)備的保護零線應(yīng)并聯(lián)接零，嚴禁串聯(lián)接零。8、防雷保護（1）施工現(xiàn)場和生活區(qū)內(nèi)高度在20m及以上的井字架、腳手架

35、、塔吊、機具、煙囪、水塔等設(shè)施，均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防雷保護裝置。（2）施工現(xiàn)場所有的防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30。9、配電箱的設(shè)置與安裝（1）施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)采用三級配電、兩級保護，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行分級配電。（2）動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，則動力和照明配電線路應(yīng)分路設(shè)置。（3）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在干燥、通風及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的煙氣、蒸汽等或其它有害介質(zhì)中。（4）配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動方式的箱體應(yīng)設(shè)在堅固的支架上。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用厚度大于1.5mm的鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。（5）所有配電箱門應(yīng)配鎖，并由專人

36、負責管理。（6）配電箱內(nèi)的各種電器應(yīng)按規(guī)定的位置緊固在安裝板上，不得歪斜和松動。（7）配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零，保護零線應(yīng)通過接線端子板連接。（8）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護零線接線端子板分設(shè)，（9）配電箱、開關(guān)箱中導線的進出口線應(yīng)設(shè)在下底面，嚴禁從箱頂、箱側(cè)、箱后或箱門處進出線。（10）配電箱應(yīng)按臨電規(guī)范要求裝設(shè)隔離開關(guān)和具有過負荷和短路保護功能的漏電保護器或空氣斷路器。（11）開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)和漏電保護器，漏電保護器應(yīng)安裝在設(shè)備負荷線的首端。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不

37、大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。（12）手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5KW的動力電路。容量 大于5.5KW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓起動裝置控制。（13）各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。（14）進入開關(guān)箱的電源線，嚴禁用插銷連接；（15）禁用木制配電盤替代配電箱、開關(guān)箱使用；（16）施工現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)符合下列標準：（a）布置在室外的電焊機應(yīng)設(shè)置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品；（b）電焊機開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔離開關(guān)和漏電保護器，并應(yīng)裝設(shè)二次空載降壓保護器。（c）交流弧焊機一次側(cè)電線長度應(yīng)不大于5m，進線處必

38、須設(shè)置防護罩。10、變配電設(shè)施（1）防雨、防風沙，防火等級不低于三級，其中變壓器室不低于二級，室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器；（2）采用百葉窗或窗口裝金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)孔不大于10×10mm；（3）臨街采光高窗的下檐與室外地面高度不小于1.8m；（4）配電室天棚距地面不低于3m，配電裝置的上端距天棚不小于0.5m，門向外開并配鎖，其高度和寬度便于設(shè)備出入。（5）配電屏（盤）正面的操作通道寬度，單列布置不小于1.5m，雙列布置不小于2m，配電屏（盤）后的維護通道寬度不小于0.8m，側(cè)面維護通道寬度不小于1m。（6）在配電室內(nèi)設(shè)值班或檢修室時，該室距配電屏（盤）的水平距離應(yīng)大于1m，并采取屏障隔

39、離。（7） 配電屏（盤）或配電線路維修時，應(yīng)懸掛停電標示牌。停、送點必須由專人負責。11、施工作業(yè)照明（1）一般場所宜選用額定電壓為220V的照明器具。（2）隧道、人防工程，有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于36V。（3）潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V。（4）在特別潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。（5）室外燈具距離地面不得小于3m，金屬鹵化物燈具的安裝高度不低于5m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m。插座接線時應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴禁在床頭上設(shè)開關(guān)、插座。（6）辦公室及職工宿舍嚴禁其它任何非電工作業(yè)人

40、員私自亂接熱水器、電熱毯等電器，防止觸電造成人員傷亡。（7）使用行燈應(yīng)符合下列要求：（a）電源電壓不得超過36V，在金屬容器和管道內(nèi)使用時，電源電壓不得超過12V；（b）燈體與手柄應(yīng)堅固、絕緣良好，并耐熱耐潮濕；（c）燈頭與燈體結(jié)合牢固，燈頭無開關(guān)；（d）金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上。（8）照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器。行燈變壓器一、二次側(cè)均應(yīng)裝熔斷器；金屬外殼應(yīng)做好保護接零。嚴禁將行燈變壓器帶進金屬容器或金屬管道內(nèi)使用。（9）燈具金屬外殼必須作保護接零。照明開關(guān)箱（板）內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器。（10）照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離，普通燈具不應(yīng)小

41、于300mm；聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。（11）220碘鎢燈的安裝高度不得低于，傾斜不大于，只適宜用作固定燈具，外殼應(yīng)作保護接零。當用作移動式燈具時，應(yīng)采用36碘鎢燈。當移動不頻繁時，也可采用V碘鎢燈，除外殼作保護接零外，還必須加裝漏電保護器，移動人員應(yīng)穿戴絕緣防護用品。12、電動機械與工具（1）塔吊、外用電梯、滑升模板的金屬操作平臺和需要設(shè)避雷裝置的井字架（龍門架）等，除應(yīng)做好保護接零外，還必須按規(guī)定作重復接地。設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)架之間應(yīng)保證電氣連接。（2）軌道式起重機電纜收放通道附近應(yīng)清潔，不得堆放其它設(shè)備、材料和雜物。必須安裝自動卷線裝置，自動卷線裝置

42、動作必須靈活可靠；電纜不得在地上拖拉。（3）起重機附近應(yīng)設(shè)置開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置隔離開關(guān)和漏電保護器。未經(jīng)有關(guān)人員批準，起重機上的電氣設(shè)備和接線方式不得隨意改動。（4）需要夜間工作的塔吊，應(yīng)設(shè)置正對工作面的投光燈。塔身高于30m時，應(yīng)在塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號燈。（5）外用電梯轎廂內(nèi)、外均應(yīng)安裝緊急停止開關(guān)。（6）外用電梯轎廂所經(jīng)過的樓層，應(yīng)設(shè)置有機械或電氣聯(lián)鎖的防護門或柵欄。（7）每日工作前必須對外用電梯的行程開關(guān)、限位開關(guān)、緊急停止開關(guān)、驅(qū)動機構(gòu)和制動器等進行空載檢查，正常后方可使用。檢查時必須有防墜落的措施。（8）電動建筑機械或手持電動工具的負荷線，必須按其容量選用無接頭的多股

43、銅芯橡皮護套軟電纜。（9）一般場所應(yīng)選用類手持電動工具，并應(yīng)裝設(shè)額定動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。（10）露天、潮濕場所或在金屬構(gòu)架上操作時，必須選用類手持電動工具，并裝設(shè)有防濺型漏電保護器。嚴禁使用類手持電動工具。（11）狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等），宜選用帶隔離變壓器的類手持式電動工具；若選用類手持電動工具，必須裝設(shè)有防濺型漏電保護器。隔離變壓器和漏電保護器必須裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時應(yīng)有人監(jiān)護。（12）移動式電動工具開關(guān)箱的電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制，其開關(guān)箱距離不應(yīng)大于3m。（13）移動式電動工具、手持式電動工具采用插座連接時，其插頭

44、、插座應(yīng)無損傷、無裂紋，且絕緣良好。四、焊接切割作業(yè)1、從事電、氣焊作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)訓練，安全教育和考試合格后，方可獨立操作；2、作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全后方可作業(yè)。3、作業(yè)時應(yīng)穿戴防護服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，4、高處作業(yè)時應(yīng)正確系掛安全帶后，方可進行操作；5、高處作業(yè)時應(yīng)確認作業(yè)下方無易燃物，方可進行作業(yè)；6、高處切割作業(yè)，切割件有墜落風險時，必須采取防墜落措施，方可進行切割作業(yè)；7、當清除焊縫焊渣或焊縫拋光時，應(yīng)帶防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向；8、施焊地點潮濕時，人員應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)；9、作業(yè)時氧氣瓶與乙炔

45、氣瓶應(yīng)保持5米以上距離。乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。10、氧氣、乙炔軟管與器具連接緊固，軟管應(yīng)保持完好，嚴禁擠壓、折疊，漏氣、裂損應(yīng)及時更換，防止酸、堿、油類及其他有機熔劑的浸蝕。11、氧氣瓶閥、減壓器、氧氣管線等嚴禁與油脂及沾有油污的物品接觸。12、使用后的各種氣瓶，必須保留1-3個大氣壓，以保證下次充氣進行鑒別。13、各種電焊設(shè)備應(yīng)保證絕緣良好，和有可靠的接地裝置。同時禁止超負荷運行。14、焊接電纜中間不宜有接頭，如必須用短線連接時，接頭不應(yīng)超過兩個，并連接牢固。15、一次電源線應(yīng)絕緣良好，長度不宜超過23米，如超過時應(yīng)敷設(shè)距地面高度不小于2.5米的固定線。16、電焊機

46、導線長度不宜大于30m，導線的絕緣電阻不得小于1。導線絕緣受損應(yīng)立即更換。17、氧氣、乙炔瓶應(yīng)有防震圈和安全帽，不得倒置。18、氧氣、乙炔瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂等易燃、易爆物品分別存放。19、氧氣、乙炔瓶與高溫熱源、明火場所、化學危險品、供配電線等保持10米以上水平距離。20、施焊點周圍或下方不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。21、在受限空間內(nèi)作業(yè)時，必須遵守專門的安全要求，并在外面設(shè)有監(jiān)護人進行監(jiān)護。22、嚴禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。23、嚴禁利用油管、水管等金屬構(gòu)件作為電焊機回路導電體。24、嚴禁焊接或切割油脂類金屬容器，除非經(jīng)過(

47、用肥皂水或堿水)清洗，并用壓縮空氣吹凈。25、嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、 裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接或切割； 26、夏季氧氣、乙炔瓶不得在強烈日光下曝曬。27、冬季氧氣、乙炔瓶及管線凍結(jié)時禁止用明火加熱解凍。28、氧氣瓶、乙炔瓶、易燃、易爆物品不得同車運輸。五、易燃易爆物品的儲存、運輸、使用1、易燃易爆物品要設(shè)置專門的倉庫，并分類存放，掛置警示標志，配置滅火裝置。2、易燃易爆物品倉庫必須建立嚴格管理制度。收存和發(fā)放爆炸物品必須建立嚴格的收發(fā)物品登記制度。3、運輸易燃易爆物品時，做到輕拿輕放，防止劇烈震動撞擊、傾倒和重壓，以免容器破損

48、泄漏而發(fā)生危險；遇熱容易引起燃燒、爆炸的危險物品，在裝運時應(yīng)采取隔熱措施。4、爆炸物品倉庫禁止使用油燈、蠟燭及其他明火照明，不準把火種易燃物品和鐵器帶入倉庫，不準使用日光燈、電烙鐵、電鐘、交流收音機和電視機等電器設(shè)備。5、嚴禁在倉庫內(nèi)開會、玩耍、并禁止無關(guān)人員進入倉庫。6、氣瓶的安全裝置要齊全有效，并要設(shè)置兩道防震膠圈。7、各單位使用氧氣瓶、乙炔罐等易燃物品必須單獨存放，使用時兩罐相距不得少于5米。8、禁止氣瓶在高溫、陽光下暴曬。9、爆炸物品倉庫禁止使用油燈、蠟燭及其他明火照明，不準把火種易燃物品和鐵器帶；六、特種設(shè)備安裝、使用、拆除1、塔機安裝（1）起重機械安裝作業(yè)必須由有經(jīng)過上級主管部門頒

49、發(fā)安裝許可資格的隊伍負責及經(jīng)有關(guān)行政部門培訓，取得特種作業(yè)證人員，并持證上崗。 （2）進入施工作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，并遵守現(xiàn)場各項安全文明規(guī)定。 （3）必須了解并嚴格按照說明書中所規(guī)定的安裝程序及安裝方案書所要求進行作業(yè)。嚴禁對產(chǎn)品說明書規(guī)定的拆裝程序進行任何改動。 （4）必須了解、熟知各拆裝部件的拼裝與相連處所采用的聯(lián)接形式和聯(lián)接部件的尺 寸、規(guī)定及要求，并了解各吊裝件重量和吊點位置。 （5）高處安裝作業(yè)，需其他人員配合時，待與對方叫應(yīng)后方可開始工作。工作人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時，不得拋擲。 （6）嚴禁酒后從事塔吊安裝工作。

50、（7）整個安裝過程都必須設(shè)專人指揮。 （8）安裝工作應(yīng)在風力小于5級的情況下進行，遇有大雨、大霧等惡劣天氣必須停止安裝。 （9）頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，若遇特殊情況需在夜間作業(yè)時，必須備有充分的照明設(shè)備。 （10）頂升作業(yè)必須有專人看管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固（銷）螺栓，專人負責頂升橫梁。 （11）頂升作業(yè)必須在四級風力以下進行。安裝時如突然遇到風力增大、天氣變惡劣時，必須停止作業(yè)，并緊固好連接（銷）螺栓，使上下塔身連為一體。 （12）頂升前必須預(yù)先將電纜線放松，放松程度略大于頂升高度。 （13）在頂升過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)塔帽及其它作業(yè)。 （14）頂升時，如發(fā)生故障，必須立即停機檢查。在未排

51、除故障前，不得繼續(xù)頂升作業(yè)。 （15）每次頂升前后，都必須認真做好準備工作和收尾檢查工作，特別是頂升結(jié)束后，必須檢查各連接銷、螺栓是否按規(guī)定緊固，有無松動，外套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙量是否調(diào)整好，操作桿是否回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源是否切斷。 （16）各種安全防護裝置齊全，動作靈活可靠。 （17）鋼絲繩連接起重臂端部的一端用3個以上U型卡緊固，繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長度應(yīng)40mm，并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后再度緊固。鋼絲繩在滾筒端的固定，應(yīng)用兩個以上壓板固定在滾筒側(cè)方。鋼絲繩

52、出繩端必須在滾筒下方。2、塔機使用（1）塔吊司機及指揮（信號工）必須經(jīng)勞動監(jiān)察主管部門培訓合格，領(lǐng)取操作證方可上崗。嚴禁無證操作。 （2）嚴禁司機酒后或帶病上崗作業(yè)。工作時間必須穿好工作鞋、工作服。 （3）作業(yè)前應(yīng)檢查： （a）交接班記錄，妥善處理上一班次遺留的問題； （b）檢查輸電電纜有否脫落或破皮及電源電壓是否正常； （c）檢查制動器、限位器等安全裝置是否靈敏； （d）檢查吊鉤、吊具鋼絲繩及滑輪組是否有異常； （e）經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有障礙時，必須及時處理，嚴禁設(shè)備帶病運行。 （4）司機應(yīng)與其他工作人員密切配合，作業(yè)時要聽從信號員指揮，未給信號前不得開機作業(yè)。如指揮信號不明或多頭指揮和指揮錯誤，司

53、機有權(quán)拒絕作業(yè)。抵制違章指揮。 （5）作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)有故障，不管當時是否影響工作，均應(yīng)立即停機排除，嚴禁起重機帶病運轉(zhuǎn)。 （6）起吊重物前，司機應(yīng)注意重物掛鉤情況，不得起吊未掛好、綁扎不牢固的重物及散碎無容器的物件，在起升較重的物體時，先吊離地面確認重量后方可起吊。 （7）不得起吊粘住地面或被其它物件壓住的重物。 （8）嚴禁斜拉斜掛，不得用小車行走或轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)來拖動地面重物或車輛。（9）嚴禁吊鉤落地面，保持鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，以免打絞。（10）司機必須對本機的保養(yǎng)工作負責，保持整機清潔，認真檢查。（11）同一工作場地有兩臺或兩臺以上起重機作業(yè)時應(yīng)注意對方的運轉(zhuǎn)，嚴格遵守多機作業(yè)措施。指揮信號員

54、要密切配合，以避免發(fā)生意外。 （12）司機必須做好交接班工作，填好運轉(zhuǎn)情況記錄或維修等交接班記錄。 （13）遇大風（6級以上）雨天氣，必須停止作業(yè)。 （14）指揮信號員進入工地穿好工作鞋，戴好安全帽，精神集中從事專項指揮工作。 （15）指揮人員作業(yè)中，必須位于司機聽力或視力所能及的明顯處，不允許進入司機盲區(qū)和隔音區(qū)指揮。 （16）作業(yè)中，如果吊物位置不能保證安全時或工作條件不符合安全規(guī)定時，指揮人員應(yīng)拒絕指揮作業(yè)。 （17）工作結(jié)束時，應(yīng)將吊鉤升至接近吊臂，并將小車接近塔身，旋轉(zhuǎn)吊臂于順風方向。并切斷電源關(guān)好門窗，方可下班。3、塔機拆卸（1）拆卸作業(yè)必須由具備特種設(shè)備安裝資格隊伍負責。人員必須

55、經(jīng)有關(guān)行政部門培訓，取得特種操作作業(yè)證，并持證上崗。 （2）進入施工作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，并遵守現(xiàn)場各項安全文明規(guī)定。 （3）嚴格按照拆卸方案書要求和說明書拆卸程序規(guī)定進行拆卸作業(yè)，不得任意改動。 （4）了解各拆卸部件重量，并標明拆卸部件吊點位置。 （5）高處作業(yè)人員需要他人配合時，待與對方叫應(yīng)后方可開始工作。工具傳遞時不得拋擲。 （6）嚴禁酒后從事塔吊拆卸工作。 （7）整個拆卸過程都必須設(shè)專人指揮。 （8）拆卸工作應(yīng)在風力小于5級的情況下進行，遇有大雨、大霧等惡劣天氣必須停止作業(yè)。 （9）降塔作業(yè)必須在4級風力以下進行。如突然遇到風力增大、天氣變惡劣時

56、，必須停止作業(yè)，并緊固好連接（銷）螺栓，使上下塔身連為一體。 （10）降塔過程有專人操作液壓系統(tǒng)，專人負責頂升橫梁。 （11）降塔過程如發(fā)生故障，必須立即停機檢查。在未排除故障前，不得繼續(xù)降塔。 （12）拆除附著桿時必須將塔身降至在拆卸附著后的塔身自由高度符合說明書要求。4、門式、橋式起重機與電動葫蘆操作（1）起重機路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應(yīng)大于4。 （2）門式起重機在軌道上行走需要較長的電纜，為了防止電纜拖地面受損，需要設(shè)置電纜卷筒。配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部，能減少電纜長度。 （3）用滑線供電的起重機，應(yīng)在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應(yīng)設(shè)置防護欄桿。 （4）軌道應(yīng)平直，魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動，軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。門式起重機應(yīng)松開夾軌器。 （5）門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： (a)機械結(jié)構(gòu)外觀正常，各連接件無松動； (b)鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固； (c)各安全限位裝置齊全完好。 （6）操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板，接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電方可上機；上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。 （7）作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，在確認各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位開關(guān)靈敏有