1、烏江某水電站出口明渠工程施工組織設(shè)計圖紙名目序號名 稱圖 號1施工總平面布置圖GPT/C02-T-012施工總進度計劃GPT/C02-T-023導(dǎo)流洞出口圍堰平面布置圖GPT/C02-T-034出口圍堰施工剖面布置圖GPT/C02-T-045導(dǎo)流隧洞出口明挖施工布置平面圖GPT/C02-T-056導(dǎo)流洞出口明挖施工方案圖GPT/C02-T-067導(dǎo)流洞出口段開挖進洞方案圖GPT/C02-T-078導(dǎo)流洞出口洞臉分區(qū)及鉆孔布置圖GPT/C02-T-0891#、2#導(dǎo)流洞出口明渠混凝土施工手段布置圖GPT/C02-T-09施工綜合說明工程概況*水電站最大壩高232.5m，正常蓄水位630m，相應(yīng)庫

2、容55.64 億m3，電站裝機3000MW，為一等工程，大壩、泄洪建筑物、電站廠房等主要永久建筑物為I 級建筑物。*水利樞紐初期施工接受圍堰一次攔斷河床、圍堰全年擋水，隧洞過流的施工導(dǎo)流方案。導(dǎo)流隧洞共三條（左岸兩條，右岸一條），斷面外形為15.6×17.7m 馬蹄形，每條導(dǎo)流隧洞凈斷面積235.76m2。左岸導(dǎo)流隧洞布置成凹凸兩層，高洞緊靠河床，進口高程450m，出口高程448m，洞身軸線長度為673.211m。低洞位于高洞遠離河床一側(cè)，與高洞相距5565m。低洞進口高程430m，出口高程429m，洞身軸線長度為888.128m。右岸導(dǎo)流隧洞布置于廠房引水系統(tǒng)、地下廠房和廠房尾水系

3、統(tǒng)與河床之前，進口高程430m，出口高程429m，洞身軸線長度為930.897m。導(dǎo)流隧洞為4 級建筑物。導(dǎo)流隧洞由進口明渠、洞身及出口明渠三部分組成。合同項目和工程范圍1.2.1 *水電站左岸1#、2#導(dǎo)流洞工程共分四個標段，包括左1#、左2#導(dǎo)流隧洞進口明渠工程（第一標段：合同編號：GPT/C1-Z-01）、出口明渠工程（其次標段：合同編號：GPT/C1-Z-02）、左1#導(dǎo)流隧洞洞身工程（第三標段：合同編號：GPT/C1-Z-03）、左2#導(dǎo)流隧洞洞身工程（第四標段：合同編號：GPT/C1-Z-04）的開挖、支護、混凝土澆筑等項目的施工。本合同段為其次標段（合同編號：GPT/C1-Z-0

4、2），其主要施工部位為：（1）左1#、左2#導(dǎo)流隧洞出口明渠（包括消能工）；（2）左1#導(dǎo)流隧洞樁號0+858.1280+888.128 洞身材；（3）左2#導(dǎo)流隧洞樁號0+643.2110+673.211 洞身材。1.2.2 實施、完成和維護的工程項目本合同段即左1#、左2#導(dǎo)流隧洞出口明渠工程標段，包括隧洞出口洞段、出口明洞段、消能段、護坦段與尾渠段五部分。主要施工項目如下：（1）左1#、左2#導(dǎo)流隧洞出口明渠土石方明挖與填筑；（2）導(dǎo)流隧洞出口明渠（包括左2#導(dǎo)流隧洞出口明洞）鋼筋砼澆筑；（3）左1#、左2#導(dǎo)流隧洞出口明渠邊坡噴錨支護；（4）左1#、左2#導(dǎo)流隧洞出口洞段洞身開挖、鋼筋

5、混凝土襯砌及灌漿工程；（5）左2#導(dǎo)流隧洞出口明渠拋石防護；（6）排水孔及排水溝；（7）地質(zhì)缺陷處理；（8）導(dǎo)流隧洞出口圍堰；（9）其他臨時工程。1.2.3 本合同段主要工程量本合同段主要工程量見表1-1。表1-1 本合同段主要工程量表項目編號項目名稱單位數(shù)量備注1掩蓋層開挖3052002巖石明挖6526003巖石洞挖214404砂漿錨桿（25，L=46m）根55405噴混凝土26600C20，厚10cm6排水孔m164207排水溝開挖8008排水溝漿砌石4609回填石渣3200喇叭口頂部10混凝土工程4340011C25 襯砌砼832012鋼筋t1527.15明渠防護砼和進水塔配筋13止水條

6、m1000BW-II 型14固結(jié)灌漿m60015回填灌漿116016地質(zhì)缺陷處理洞挖40017回填砼40018鋼支撐t40工程總進度計劃和掌握性工期實施的總進度計劃和掌握性工期本合同段從2002 年9 月20 日開頭施工至2004 年6 月30 日結(jié)束。2002 年9 月20 日至2003 年6 月22 日，完成導(dǎo)流洞出口明渠開挖；2003 年4 月30 日，完成導(dǎo)流隧洞出口圍堰；2003 年9 月15 日，完成導(dǎo)流隧洞出口段洞室開挖及襯砌（含固結(jié)灌漿及回填灌漿）；2004 年5 月31 日，完成導(dǎo)流隧洞出口，明渠砼澆筑；2004 年6 月30 日，完成導(dǎo)流隧洞出口圍堰拆除?，F(xiàn)場施工條件1.4

7、.1 場外交通條件導(dǎo)流隧洞施工對外交通以公路為主。（1）左岸線路為：遵義蝦子湄潭箐口店子上，全長148km。（2）右岸線路為：馬場坪甕安草塘龍溪大烏江鎮(zhèn)（過江至左岸）箐口店子長，全長147km。箐口店子長為在建箐馬公路，估計9 月上旬毛路形成，具備通車條件。此前，交通主要使用箐口店子上的泥結(jié)碎石施工便道，長約8km。箐馬公路標準為準二級，以石棺材隧洞出口為分界，箐口至右棺材隧洞出口路面寬7.5m，路幅寬度9.0m，石棺材隧洞出口至店子上路面寬9.0m，路幅寬度10.5m，混凝土路面，設(shè)計荷載汽-20 掛-100 級。箐馬公路平曲線最小半徑分別為40m；最大縱坡為7%，設(shè)計車速為40km/h。1

8、.4.2 場內(nèi)交通條件與導(dǎo)流隧洞施工相關(guān)的場內(nèi)公路有：2#公路、4#公路、6#公路；目前2#、4#、6#公路均在施工中。2#、4#、6#場內(nèi)公路標準為露天礦山三級，路面寬7.5m，路幅寬度8.5m，混凝土路面，設(shè)計荷載汽-40 級。2#、4#、6#公路平曲線最小半徑分別為40、40、20m；最大縱坡分別為9%、9%、7%，設(shè)計車速均為20km/h。估計2#公路2002 年6 月底毛路形成，具備通車條件，2#公路通過現(xiàn)在便道與箐口聯(lián)結(jié)。估計4#、6#公路2002 年12 月完工，其中4#公路深填方路段需利用導(dǎo)流隧洞開挖土石方渣料。1.4.3 現(xiàn)場其它條件業(yè)主在馬鞍山設(shè)有水廠，在2003 年第一季

9、度供應(yīng)本標段用水，在馬鞍山水廠供水前，本標段用水較少，擬從河中抽水供施工用水。業(yè)主供應(yīng)的馬鞍山砂石砼系統(tǒng)在2003 年第一季度投產(chǎn)，供本標砼施工。在此之前考慮自備砼攪拌機現(xiàn)場拌制。業(yè)主在導(dǎo)流洞進出口及生活營地各供應(yīng)了一個10KV 電源的接線點，本標段施工時從業(yè)主供應(yīng)的出口接線點接線至各施工部位。水文地質(zhì)1.5.1 水文氣象（1）氣溫本工程項目所在地貴州省余慶縣，多年平均氣溫為16.3，全年最低月平均氣溫消失在一月份，為2.1。最高月平均氣溫消失在7 月份，為27.5，氣溫統(tǒng)計資料詳見表1-1、表1-2。表1-1 余慶縣氣溫資料統(tǒng)計表時段一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年歷

10、年月平均氣溫5.46.811.316.720.923.926.025.322.217.212.47.616.3歷年最高月平均氣溫8.210.814.219.323.326.027.527.125.719.314.910.317.2歷年最低月平均氣溫2.12.58.113.819.122.324.423.820.715.510.25.015.5歷年各月最高日平均氣溫18.220.524.427.629.229.130.429.428.825.922.717.123.2歷年各月最低日平均氣溫-4.2-2.21.04.79.415.620.319.714.79.40.6-2.89.9表1-2 多年各

11、月極端最高及最低氣溫值 單位：月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年極端最高27.5 30.3 33.0 37.3 35.0 35.9 38.0 37.6 38.1 32.4 30.2 25.9 38.1 極端最低-9.2 -7.6 -2.4 -0.8 5.3 10.5 14.3 11.7 7.2 2.7 -2.5 -8.0 -9.2 （2）降雨見表1-31-5表1-3 實測降水量資料 單位：mm月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年多年平均月降水量21.3 21.9 43.3 116.5 179 198.6 141.4 129.7 91.9 100

12、.2 58.2 25.4 1127.5 多年各月最大一日降水量20.4 36.4 61.4 92.7 130.8 146.0 126.6 130.5 100.8 84.1 66.2 26.3 146.0 表1-4 各月降雨強度的多年平均天數(shù)降雨強度123456789101112年1.03mm/h-6.89.38.57.26.65.86.0-50.33.110mm/h-3.34.85.35.43.72.42.1-27.010.1mm/h-1.11.42.11.61.60.80.4-8.7表1-5 降 水 資 料月份1234567891011120.15.0mm/d 的平均天數(shù)11.010.912

13、.410.910.18.36.78.27.99.39.49.45.010mm/d 的平均天數(shù)0.70.71.42.43.02.21.81.91.82.11.40.810.120mm/d 的平均天數(shù)0.30.30.92.12.82.52.31.91.11.51.20.320.1mm/d 的平均天數(shù)0.10.10.31.42.32.92.01.61.31.10.50.1（3）設(shè)計洪水烏江流域洪水系暴雨形成，510 月為汛期，67 月為主汛期。壩址設(shè)計洪水的資料，是直接接受位于壩址上游33.4 公里處的江界河水文站19391946 年、19481949 年、19511999 年共61 年系統(tǒng)實測資料

14、及1830、1912、1920 年歷時調(diào)查洪水所組成的不連續(xù)系列，并消除上游已建烏江渡水庫對19781999年洪水的蓄泄影響而還原至天然洪水，以1963、1964 及1991 年洪水過程做典型。由于江界河站掌握流域面積比壩址掌握流域面積僅小2.2%，直接接受該站資料在精度上滿足要求。在枯水期還應(yīng)考慮上游烏江渡電站機組下泄流量與烏江渡*區(qū)間流量組合。壩址施工設(shè)計洪水主要成果見表1-61-8。表1-6 江界河站設(shè)計洪水項目P%0.020.10.2125102033.3洪峰流量(m3/s)33200283002610021000188001580013500111009180W24(億m3)26.9

15、22.620.816.814.912.5W72(億m3)65.454.149.939.935.629.7W168(億m3)127.010697.576.467.054.8表1-7 江界河站分月設(shè)計洪水成果 流量 單位：/s月份一二三四五六八九十十一十二1% 1000 1040 2300 5250 10500 21000 7260 5400 2120 2% 855 877 1790 4500 9200 1800 6230 4480 1770 5% 668 671 1160 3510 7450 15800 7190 4890 3310 1310 10% 529 518 754 2750 6120

16、13500 5700 3860 2450 981 20% 392 376 431 2030 4770 11100 4200 2830 1626 668 33.3% 9180 3080 50% 7580 表1-8 江界河站分期設(shè)計洪水成果 流量 單位：/s時段105 月104 月103 月114 月123 月1%1100091908880712026702%961078407540600022505%7790608057904560171010%6120478044903490131020%502034803200246092233.3%39502560（4）壩址水位流量關(guān)系壩址水位流量關(guān)系見表

17、1-9。表1-9 烏江*樞紐壩址（D 尺）水位流量關(guān)系曲線水位（m、黃海）流量（/s）水位（m、黃海）流量（/s）429.0083450.004676429.30105452.005426429.50117454.006260430.00165456.007115水位（m、黃海）流量（/s）水位（m、黃海）流量（/s）431.00261458.008029432.00382460.008980433.00517462.009967434.00662464.0011052435.00827466.0012238436.001010468.0013352438.001396470.00146254

18、40.001808472.0015838442.002269474.0017038444.002778476.0018325446.003359478.0019625448.003991480.00210201.5.2 工程地質(zhì)導(dǎo)流隧洞分別布置在河床左、右岸（左岸兩條、右岸一條），左岸兩條導(dǎo)流隧洞自進口至出口穿越P1-12wO11m 各巖層，從巖性上分為硬巖段和軟巖段。P1-12wP11q層主要為中厚厚層灰?guī)r，局部夾炭泥質(zhì)生屑灰?guī)r，巖石濕抗壓強度5080MPa，變形模量2035Gpa，主要為堅硬巖石，巖體完整性系數(shù)0.50.75，屬中等完整 較完整巖體。其中P1-12w 底部粘土巖與P2-31

19、m 頂部古侵蝕強溶蝕帶、P2-11m 底部III01 夾層組等軟弱帶，圍巖自穩(wěn)條件差，開挖應(yīng)準時支護。隧洞位于地下水，沿線將穿越5、7 號巖溶系統(tǒng)，其中5 號巖溶系統(tǒng)管道位于隧洞頂拱四周，其主干通道Kw19 暗河在洪水期暴雨后瞬時流量可達1013m3/s，施工中應(yīng)實行措施防止洞頂坍塌和暗河涌水影響施工。P1LO11m 層劃為軟巖層，其中S1sh、O2sh+b 及O21m 層主要為灰?guī)r、砂巖，屬于硬堅硬巖石；P1L、S2h 及S1L 層主要為粘土巖、粉砂質(zhì)粘土夾泥質(zhì)粉砂巖，巖石濕抗壓強度815MPa，為軟巖極軟巖；O31m 層主要為泥質(zhì)粉砂巖、砂巖與灰?guī)r互層，局夾頁巖，巖石軟硬相間，巖石濕抗壓強

20、度1540MPa。粘土巖、泥質(zhì)粉砂巖巖體屬完整性差中等完整；砂巖、灰?guī)r段巖體屬中等完整較完整巖體。其中P1L、S2h 及S1L層軟弱巖層分布段，巖體完整性及圍巖自穩(wěn)性差。導(dǎo)流隧洞軸線與巖層走向交角較大，有利于隧洞圍巖穩(wěn)定，但部分層間錯動（如Fb92、Fb91、Fb112、等）與NW、NWW 向結(jié)構(gòu)面組合可能在洞頂形成不穩(wěn)定體，側(cè)墻總體穩(wěn)定性較好，但局部仍有小的不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)面組合體。重點、難點分析*導(dǎo)流隧洞工程其次合同段（出口段）施工重點、難點如下：（1）導(dǎo)流隧洞出口開挖時會中斷4#施工道路，在出口圍堰未完成之前需保持4#公路的暢通；（2）出口圍堰拆除之前需將2#導(dǎo)流洞出口明渠完建，并將2#、4#

21、公路連通；（3）出口明渠底板與圍堰頂高差為39.5m，明渠出碴及砼運輸?shù)缆凡贾幂^困難；（4）出口圍堰布置場地狹窄，圍堰侵入河床較多；（5）圍堰內(nèi)側(cè)坡占壓砼施工部位，需在圍堰部分拆除之后進行施工；（6）河水陡漲陡落，對圍堰邊坡沖刷較大，需做好圍堰平安防護措施。施工總平面布置布置原則及條件2.1.1 布置原則（1）在合同文件規(guī)定和經(jīng)業(yè)主同意、指定的范圍內(nèi)布置本合同工程所需的臨建設(shè)施；（2）施工道路規(guī)劃盡量考慮利用樞紐布置規(guī)劃的永久交通道路；（3）遵循緊湊、合理、節(jié)省用地，并盡量利用荒地、坡地；（4）充分考慮有利生產(chǎn)、易于管理、便利生活，并符合國家有關(guān)平安、環(huán)保等法律法規(guī)及招標文件的有關(guān)要求；（5）

22、充分利用我公司在施工現(xiàn)場現(xiàn)有的施工設(shè)施；（6）樂觀響應(yīng)招標文件，滿足招標文件的各項要求；（7）嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范；（8）利用我集團公司同類工程的閱歷、科研成果、施工方法及管理成果等。2.1.2 布置條件依據(jù)合同文件（合同編號：GPT/C1-Z-02）所供應(yīng)的條件，以及業(yè)主現(xiàn)場指定的范圍，進行本合同工程段的施工總平面布置。施工管理及生活營地依據(jù)本合同文件及施工總布置規(guī)劃圖所指示的位置，本著高效、便利等原則布置生活福利設(shè)施。依據(jù)施工進度計劃，本標施工期高峰人數(shù)為300 人，共需生活房屋和配套的生活福利設(shè)施以及辦公用房建筑面積1500m2，占地面積5000m2，布置在營盤山業(yè)主指定的

23、本標營地范圍內(nèi)。主要施工幫助企業(yè)2.3.1 綜合加工廠本合同工程綜合加工廠由鋼筋加工廠、模板加工廠組成，其中：（1）鋼筋加工廠：鋼筋加工總量約1527t。按施工總進度計劃的支配，鋼筋加工生產(chǎn)能力擬為5t/班，高峰期兩班作業(yè)。實施時，鋼筋加工依據(jù)工程進展情況，提前加工，均衡生產(chǎn)，以削減日加工強度。加工廠內(nèi)設(shè)值班室、工具房、加工車間、對焊機房等，布置簡易工棚70 m2、磚瓦房60 m2，占地面積800 m2，布置在業(yè)主指定的營盤山導(dǎo)流洞其次標段施工場地處。（2）模板加工廠：主要擔(dān)當(dāng)模板及木材加工。廠區(qū)內(nèi)僅設(shè)鋼模堆放區(qū)、木材堆放區(qū)和加工車間等。廠內(nèi)布置簡易工棚80 m2、磚瓦房60 m2、占地面積1

24、000 m2，布置在業(yè)主指定的營盤山導(dǎo)流洞其次標段施工場地處。2.3.2 機械汽車停放保養(yǎng)場機械汽車停放保養(yǎng)場由機械修配廠、汽車修理保養(yǎng)廠、機械汽車停放場組成。施工設(shè)備中、小修及設(shè)備保養(yǎng)在此進行，布置在業(yè)主現(xiàn)場指定的施工場地處，建筑面積200 m2，占地面積1500 m2。倉儲設(shè)施2.4.1 綜合倉庫綜合倉庫由五金勞保倉庫、材料倉庫等組成，布置在業(yè)主指定的營盤山導(dǎo)流洞其次標段施工場地處，建筑面積150 m2，占地面積700 m2。2.4.2 爆破火工品器材庫爆破器材直接到余慶縣民爆公司設(shè)在箐口的倉庫領(lǐng)取。臨時施工道路2.5.1 布置原則利用現(xiàn)場地形和條件，布置施工臨時道路，滿足施工、環(huán)保、招標

25、文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范需要。2.5.2 新建臨時施工道路規(guī)劃本合同段出口明挖依據(jù)地形條件和施工支配擬新增3 條臨時施工便道。L1#臨時施工道路由4#施工道路483m 高程以9%12%上至高程510m 形成25m寬集渣平臺，負責(zé)高程520m 以上的開挖。高程460m 以上開挖利用4#公路出渣。高程460m 以下的開挖由L2#臨時施工道路擔(dān)當(dāng)。L2#施工道路由2#公路高程460m 處往下延長至圍堰背水坡上。4#公路由于高程460m 以上開挖而被挖除后，高程460m 以下的出渣將從圍堰頂施工道路經(jīng)過。臨時施工道路特性見表2-1。表2-1 臨時施工道路特性表棄碴場棄碴場主要位于工程下游營盤山區(qū)域，前期棄碴

26、主要用于4#路回填，其余棄至業(yè)主指定區(qū)域。風(fēng)、水、電和通訊系統(tǒng)2.7.1 施工供風(fēng)本工程施工供風(fēng)系統(tǒng)主要供應(yīng)主體工程開挖、砼澆筑、灌漿等所需的壓縮空氣。擬箐馬公路與6#施工道路間和1#施工支洞出口左上方建一座空壓站，布置2 臺20m3/min 的固定式空壓機，最大供風(fēng)量40m3/min 通過150 管道向各主要用風(fēng)工作面供風(fēng)。2.7.2 施工供水本工程施工供水主要是砼施工用水、施工工廠及生活設(shè)施用水等。施工及生活用水就近接馬鞍山水廠供水系統(tǒng)。在馬鞍山水廠未形成之前，由于施工用水量很少，就近抽取烏江水；施工工廠及生活設(shè)施用水就近接本公司在*進場公路項目部的供水管。2.7.3 施工供電業(yè)主在施工現(xiàn)

27、場向承包人供應(yīng)10KV 電源接線點，依據(jù)招標文件的規(guī)定和本工程施工總進度支配以及施工設(shè)備選型情況，共設(shè)置兩臺10KV 變壓器。1#變壓器布置在導(dǎo)流洞出口四周，容量1000 KVA，主要供開挖、砼、排水等施工用電；2#變壓器布置在營盤山導(dǎo)流洞其次標段施工場地處，容量500 KVA，主要供施工工廠及生活設(shè)施用電。另外在導(dǎo)流洞出口和營盤山本標營地處分別設(shè)一臺250KVA 柴油發(fā)電機作為備用電源。2.7.4 施工通信為便于組織施工，便利聯(lián)系，本合同共設(shè)程控電話2 部，傳真機1 部，手機3部，對講機10 對。施工總平面布置圖見圖GPT/C02-T-01。施工總進度計劃編制依據(jù)及原則（1）合同文件要求及有

28、關(guān)的補遺通知。（2）本集團公司的現(xiàn)場施工閱歷和施工管理水平。（3）本標段各施工部位的施工程序、規(guī)律關(guān)系和施工強度協(xié)調(diào)。（4）施工資源均衡配置，施工工序合理連接，確保施工快速、優(yōu)質(zhì)。主要掌握性進度依據(jù)合同文件要求：本標在2002 年9 月20 日開工，2004 年6 月30 日完工，總工期21 個月零十天。主要掌握性施工進度要求如下：（1）2002 年9 月20 日至2003 年6 月22 日，完成導(dǎo)流隧洞出口明渠開挖；（2）2003 年4 月30 日，完成導(dǎo)流隧洞出口圍堰；（3）2003 年9 月15 日，完成導(dǎo)流隧洞出口段洞室開挖及襯砌（含固結(jié)灌漿和回填灌漿）；（4）2004 年4 月30

29、日，完成導(dǎo)流隧洞出口明渠砼澆筑；（5）2004 年6 月30 日，完成導(dǎo)流隧洞出口圍堰拆除。工期支配3.3.1 籌備工程2002 年9 月20 日工程開工后，即進行本標的施工籌備工作，包括施工道路、風(fēng)水電系統(tǒng)、生產(chǎn)生活設(shè)施等修建。因本公司在現(xiàn)場已有隊伍正在進行前期施工，部分臨建可先利用已有設(shè)施，故可提前組織人員設(shè)備進場，加快臨建設(shè)施施工進度、確保工作一開工即具備大規(guī)模施工條件，為主體工程施工贏得更充裕的時間。3.3.2 導(dǎo)流工程2002 年12 月15 日至2003 年4 月30 日，利用枯水期進行出口圍堰填筑，并在2003 年1 月進行防滲處理。待出口明渠及非占壓段柔性排砼澆筑完成后，于20

30、04 年2 月21 日至4 月5 日進行450m 以上及內(nèi)側(cè)圍堰拆除；圍堰占壓段柔性排砼澆筑后，于2004 年5 月1 日至6 月30 日進行高程450m 以下圍堰拆除。3.3.3 1#導(dǎo)流洞出口工程2002 年9 月20 日至2003 年6 月22 日進行出口土石方明挖、邊坡噴錨支護、排水孔等施工，歷時近10 個月。待洞身砼襯砌完成后，于2003 年9 月1 日至2004 年1 月31 日進行明渠邊坡及底板砼澆筑，2004 年2 月進行非占壓段柔性排砼澆筑，2004年3 月31 日完成圍堰占壓段柔性排砼澆筑。2003 年4 月16 日至7 月15 日進行洞挖、噴錨支護、排水孔施工，2003

31、年8 月底完成砼襯砌，并于2003 年9 月中旬完成固結(jié)、回填灌漿及地質(zhì)缺陷處理。3.3.4 2#導(dǎo)流洞出口工程2002 年9 月20 日至2003 年6 月初進行出口土石方明挖、邊坡噴錨支護、排水孔等施工，歷時8 個多月。待洞身砼襯砌后，2003 年8 月中旬至9 月中旬進行明洞砼澆筑，2003 年9 月16 日至2004 年2 月28 日進行明渠邊坡、底板砼及非占壓段柔性排砼澆筑，2004 年4 月30 日完成圍堰占壓段柔性排砼澆筑，2004 年5 月初完成圍堰占壓段塊石拋投。2003 年4 月至7 月初進行洞挖、噴錨支護、排水孔施工，2003 年8 月中旬完成砼襯砌，并于2003 年8

32、月底完成固結(jié)、回填灌漿及地質(zhì)缺陷處理。3.3.5 工程掃尾2004 年5 月初，主要施工項目基本結(jié)束，隨即進行竣工資料整理及高程450m以下圍堰拆除，整個出口明渠工程在2004 年6 月30 日全部竣工。關(guān)鍵線路分析本標工程關(guān)鍵線路為：工程開工1#導(dǎo)流洞出口土石明挖1#導(dǎo)流洞石方洞挖1#導(dǎo)流洞出口洞身材砼襯砌1#導(dǎo)流洞明渠砼澆筑1#導(dǎo)流洞非占壓段柔性排砼澆筑高程450m以上及內(nèi)側(cè)出口圍堰拆除1#導(dǎo)流洞圍堰占壓段柔性排砼澆筑高程450m 以下圍堰拆除工程竣工。施工強度（1）石方明挖土石方明挖施工部位為1#、2#導(dǎo)流洞出口明渠段土石方明挖總量95.78 萬m3，施工時段主要集中在2002 年10

33、月至2003 年4 月，明挖最高強度15 萬m3/月。（2）石方洞挖石方洞挖施工部位為1#、2#導(dǎo)流洞出口洞身材，洞挖總量2.144 萬m3。施工時段在2003 年3 月至6 月，洞挖最高強度0.96 萬m3/月，消失在2003 年5 月。（4）砼澆筑砼澆筑總量5.17 萬m3，砼最高強度0.8 萬m3/月，消失在2003 年10 月12 月。施工總進度計劃圖施工總進度橫道圖見附圖GPT/C02-T-02。進度保證措施按合同工期要求，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，本工程于2002 年9 月20 日開工，2004年6 月底完工。按工程合同工期完工，不僅是施工者應(yīng)盡的合同責(zé)任，而且合同工程能否按期完成也直接

34、影響著施工者的社會信譽和經(jīng)濟效益，為此施工者將忠實執(zhí)行合同條款、業(yè)主的指示和要求，實行各種有效的措施，確保掌握性工期目標的實現(xiàn)。針對本標工程施工進度計劃和關(guān)鍵線路，擬實行以下工期保證措施。3.7.1 組織方面（1）本投標人在接到中標通知書后，立即組織精干的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，從集團公司抽調(diào)有閱歷、責(zé)任心強的工程技術(shù)、經(jīng)濟、行政等各類專業(yè)管理干部，組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部，選派一名年富力強的項目經(jīng)理和具有豐富的水電工程施工現(xiàn)場閱歷的高級工程師擔(dān)當(dāng)總工程師，全權(quán)負責(zé)現(xiàn)場各方面的工作。在整個工程施工過程中實行項目法施工，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理，統(tǒng)一物質(zhì)供應(yīng)和統(tǒng)一資金收付。（2）建立健全項目管理

35、機構(gòu)，明確各部門、各崗位的職責(zé)范圍，為該項目配備充足的能適應(yīng)現(xiàn)場施工要求的各類專業(yè)技術(shù)管理人員。（3）發(fā)揮集團公司的整體優(yōu)勢，做好隊伍組織動員工作，針對工程項目特點，如隧洞開挖、邊坡開挖、砼澆筑、灌漿處理等項目，組建高素養(yǎng)的專業(yè)施工隊伍并按施工計劃準時組織進場。（4）加強現(xiàn)場的思想政治工作，充分利用本集團公司在現(xiàn)場的施工條件，做到進場快、安家快、開展施工快，迅速掀起施工生產(chǎn)高潮。作為搞好現(xiàn)場施工生產(chǎn)的一個重要保證，使每一個參加施工的職工布滿責(zé)任感、榮譽感，發(fā)揮出最大的樂觀性。3.7.2 技術(shù)方面（1）進場后依據(jù)現(xiàn)場實際情況專心編寫施工組織設(shè)計和分項工程施工技術(shù)方案，在充分考慮到本工程施工現(xiàn)場條

36、件的前提下，運用軟件制定簡略的施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃及月、旬施工計劃表，以及周和日進度計劃，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程實施過程中檢查計劃的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題，分析緣由準時匯報，提出修正方案，準時調(diào)整和修訂進度計劃，保證關(guān)鍵線路上的工期按時完成。（2）在開工前組織測量人員對業(yè)主供應(yīng)的測量點和掌握網(wǎng)進行專心復(fù)核，如有異議準時向監(jiān)理工程師反映并共同核實，避開因施工放樣錯誤而造成工程返工而延誤工期。（3）建立技術(shù)管理的組織體系，逐級落實技術(shù)責(zé)任制。嚴格依據(jù)質(zhì)量保證大綱建立質(zhì)量管理體系，完善管理機制和施工程序，提高質(zhì)量管理素養(yǎng)，防止因質(zhì)量問題造成停工或返工。（4）建立技術(shù)管理程序，專心制訂各施工階

37、段技術(shù)方案、措施，以及應(yīng)急技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，建立技術(shù)檔案，把技術(shù)管理落實到實處。（5）針對本工程的特點，抓好新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用，充分發(fā)揮本集團公司技術(shù)知識密集的優(yōu)勢，組織專家組，開展科技攻關(guān)，準時解決施工中消失的技術(shù)問題。（6）抓住掌握工期的重點地段，在施工布置上實行分層、分區(qū)、分段等形式，接受多層次、多梯段的開挖方法，砼襯砌接受跟進作業(yè)方法，形成鉆、爆、裝、運和襯砌、鉆孔、灌漿的流水線作業(yè)，有序推動，加快施工進度。（7）項目部領(lǐng)導(dǎo)堅持深化施工現(xiàn)場，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題準時處理，協(xié)調(diào)各工序間的施工沖突，保質(zhì)保量按工期完成任務(wù)。為了準時落實領(lǐng)導(dǎo)的指示、決策，工地將設(shè)指揮調(diào)度中心，接受對

38、講機等通訊手段準時了解掌握各點的施工情況。3.7.3 機械設(shè)備、材料方面（1）提前著手進行機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，一旦中標即按計劃將機械設(shè)備組織運到現(xiàn)場，并在施工中進行準時保養(yǎng)，以確保設(shè)備的出勤率。（2）按合同要求及施工進度計劃支配，配備充足、合理配套的施工機械和設(shè)備，主要設(shè)備考慮20%的備用率。建立較完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng)，確保設(shè)備的完好率，充分發(fā)揮設(shè)備的最大效率。（3）對關(guān)鍵線路上的施工，實行三班生產(chǎn)、換人不換機，機械設(shè)備消失故障要準時進行搶修，避開因施工機械故障造成不必要的停工和窩工。備好自備電源和備用電源，保證施工用電。（4）嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對不合格的材料嚴禁使用，避開因使用不當(dāng)造成質(zhì)量事

39、故而延誤工期。（5）配足配齊先進的機械設(shè)備和檢測儀器，提高設(shè)備的生產(chǎn)率、利用率和施工機械化作業(yè)程度。3.7.4 計劃掌握方面（1）在一、二級進度網(wǎng)絡(luò)計劃下，制定三級網(wǎng)絡(luò)施工進度計劃和每月工作計劃，隊和班組制定每周工作計劃以至每天的實施計劃，把全部工作納入嚴密的網(wǎng)絡(luò)計劃掌握之下，以確保預(yù)期目標的實現(xiàn)。（2）加強對計劃的檢查、跟蹤、督促。建立月會、周會、每天碰頭會等制度，檢查工程進展和計劃執(zhí)行情況。專心分析可能消失的問題。盡可能的做好各方面的充分估量和籌備，避開一切可預(yù)見的不必要的停工和延誤。對于因難以預(yù)見的因素導(dǎo)致施工進度延誤時，要準時商量著手支配追趕工期措施。（3）堅持實行施工進度快報制度，堅

40、持每天報一次各分項工程的工程進度，每5 天報一次各分部分項工程的實際進度和計劃進度的對比情況，并提出兩者相差的緣由分析，以便項目經(jīng)理部和業(yè)主準時了解各分項工程的進度情況，實行相應(yīng)的對策措施。3.7.5 其他方面（1）堅持以生產(chǎn)為中心的原則，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，準時協(xié)調(diào)各施工部位工作，削減干擾，現(xiàn)場管理機構(gòu)精確準時地掌握生產(chǎn)及設(shè)備等各種情況，加快施工進度。（2）做好工程的施工資源保障工作，對重點項目要進行重點保障，確保各重點項目的資源配置。（3）充分利用專業(yè)技術(shù)、專業(yè)化施工隊伍和專用設(shè)備，確保重點關(guān)鍵項目按進度順利施工。（4）充分利用網(wǎng)絡(luò)、微機管理等新技術(shù)，對各生產(chǎn)過程進行掌握、管理，提高人員、

41、機械的勞動生產(chǎn)率。（5）緊抓關(guān)鍵項目，兼顧其它項目，盡量縮短主導(dǎo)工序和關(guān)鍵線路施工時間。（6）確保平安施工，充分利用作業(yè)面，組織立體交叉，平行流水作業(yè)，做到均衡生產(chǎn)，文明施工。（7）實行有效的冬季、雨季施工措施，配備足夠的防雨、保溫、防寒用具，盡量延長有效施工天數(shù)，確保足夠的施工工期。（8）按項目法組織施工，依據(jù)GB/T19000ISO9000 系列標準建立質(zhì)量保證體系，對生產(chǎn)過程中全部工序進行全過程跟蹤掌握，確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。（9）建立明確的經(jīng)濟責(zé)任制，嚴格考核，獎懲兌現(xiàn)，充分調(diào)動合作各方和各施工隊伍的樂觀性。對能按時或提前完成施工任務(wù)的班組給予表揚和物質(zhì)嘉獎，對無故拖延工期的班組重

42、罰，使整個工地形成一個你追我趕、蓬勃向上的勞動面。（10）加強現(xiàn)場維護，處理好各方面的關(guān)系，為生產(chǎn)的順利進行制造條件。（11）樂觀主動地同當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報部門保持親密聯(lián)系，隨時掌握水文氣象等自然因素的動態(tài)信息，對收集的信息經(jīng)處理后，有效利用，合理組織發(fā)揮對施工現(xiàn)場的超前能動指導(dǎo)作用。（12）計劃好元旦、春節(jié)等節(jié)假日的休息，必要時實行經(jīng)濟手段，激勵技術(shù)人員和工人在工地休假，并支配好關(guān)鍵線路的加班生產(chǎn)。導(dǎo)流隧洞出口圍堰施工及水流掌握概述4.1.1 工作內(nèi)容本合同段的施工導(dǎo)流及水流掌握主要工作內(nèi)容包括：（1）導(dǎo)流隧洞出口圍堰設(shè)計、施工。（2）為保證本標段內(nèi)各項工程順利施工所必須設(shè)置的全部各等級掌握導(dǎo)引和

43、排干水流的設(shè)施。（3）出口圍堰的防汛、度汛工作。（4）導(dǎo)流洞出口圍堰的拆除。4.1.2 施工導(dǎo)流本工程導(dǎo)流洞出口圍堰按全年擋水圍堰設(shè)計，設(shè)計標準按全年五年一遇洪水標準。擋水時段為2003 年5 月2004 年5 月，在此時段內(nèi)在出口圍堰的防護下，進行導(dǎo)流洞出口明挖、1#隧洞出口段洞挖及出口砼澆筑等工作，2004 年6 月30 日完成拆除圍堰。出口圍堰設(shè)計4.2.1 堰頂高程計算依據(jù)招標文件，導(dǎo)流隧洞為IV 級水工建筑物，出口圍堰依據(jù)五年一遇洪水標準設(shè)計，P=20%時最大洪峰流量為11100m3/s，所對應(yīng)的洪水水位464.08m，考慮施工現(xiàn)場不確定因素，堰頂設(shè)計高程為465.5m。4.2.2

44、圍堰堰型設(shè)計考慮到現(xiàn)場地形、地質(zhì)條件和進圍堰施工道路布置，出口圍堰設(shè)計為土石圍堰。圍堰防滲接受高壓旋噴墻上接土工膜的形式，其中高程445m 以下接受高噴墻防滲，高壓旋噴墻灌漿孔設(shè)一排，孔距1m，最大深度20m。高程445m 以上接受土工膜防滲，土工膜呈“之”字形布置，折皺高度80cm，水平寬度2.0m，隨堰體填筑逐層加高。堰頂高程465.5m，堰底高程在430.0m 左右，堰體迎水坡坡比為1：1.5，背水坡坡比為1：1.8，圍堰頂寬8m，泥結(jié)碎石路面寬7.5m，兩側(cè)設(shè)置漿砌石防撞墩。堰體填料接受就地利用河床砂卵石及出口開挖石碴。出口圍堰平面布置及斷面設(shè)計詳見附圖GPT/C02-T-03、GPT

45、/C02-T-04。4.2.3 出口圍堰主要工程量出口圍堰工程量見表4-1。表4-1 出口圍堰工程量表項目工程量單位備注石碴混合料156000砂礫石10000鉛絲石籠2000干砌塊石6000高噴防滲墻3500m砼埂300土工膜3000拋石護腳4000出口圍堰施工4.3.1 高噴防滲墻施工下游圍堰2#導(dǎo)流洞下部河床掩蓋層厚1020m，為倒塌、崩積、坡積塊石、碎石、粘土及沖洪積的砂礫石混雜，碎塊石含量較高，透水性較強。依據(jù)本工程特點，擬接受三管高壓旋噴法進行施工，選用XY-2PC 地質(zhì)鉆機造孔，BZK-3A 步履式噴灌機作業(yè)，并設(shè)置質(zhì)量掌握點進行重點掌握。4.3.1.1 施工布置（1）施工平臺：在

46、防滲墻軸線兩側(cè)各2m 范圍，堰體填筑嚴格掌握塊石用量，盡量使用含泥量較高的碎渣填筑。碎塊塊徑掌握在10cm 以內(nèi)。在形成的高噴作業(yè)平臺上，防滲墻軸線兩側(cè)布置高噴機械和鉆機作業(yè)平臺、機械行走道路、排水溝、排漿溝和冒漿回收池、廢漿沉淀池、水泥漿制漿平臺、高壓水泵泵房、供水管, 空壓機供風(fēng)系統(tǒng)等。（2）機具布置：依據(jù)現(xiàn)場實際，考慮鉆孔、旋噴、廢漿排放的平安與便利，將高噴機械設(shè)備布置在防滲軸線的一側(cè)平臺上，鉆具、噴管等機具均擺放在防滲軸線的另一側(cè)平臺上。（3）水泥漿系統(tǒng)的布置：水泥漿制漿平臺按噴機配套設(shè)置，布置在防滲墻軸線一側(cè)。制漿平臺為木結(jié)構(gòu)形式，平臺面積10×12m2，安裝1 臺NJ60

47、0 型高速漿液攪拌機和一臺1m3 低速漿液攪拌桶。新奇的水泥漿由1 臺2SNS 柱塞式灌漿泵泵送至高噴作業(yè)部位進行灌漿。（4）在制漿站四周布置高壓水泵泵房，安裝2 臺3D2 SZ75/50 高壓水泵和1 個1 m3 水箱，水源接受系統(tǒng)供應(yīng)。（5）每個供風(fēng)站安裝1 臺 VY9/7 空壓機。（6）其他布置：供電線路用電纜就近搭火，順軸線方向架設(shè)一趟照明線，安裝碘鎢燈照明。4.3.1.2 施工程序（1）開工前先依據(jù)本工程特點、設(shè)計要求和我公司類似工程的施工閱歷確定工藝、參數(shù)、漿液配比等，并依據(jù)施工實際情況隨機進行調(diào)整。（2）高噴防滲墻施工擬分段（部位）作業(yè)，依次成墻。（3）高噴防滲墻各旋噴孔分序施工

48、，間隔成墻，然后連接成整墻。即按旋噴孔編號劃分為一序孔和二序孔，先完成一序孔（奇數(shù)孔）的造孔與噴射灌漿后，再鉆進二序孔（偶數(shù)孔），并完成旋噴灌漿。（4）高壓旋噴灌漿的施工工藝流程見圖4-1。（4）施工方法及主要技術(shù)措施高噴防滲墻接受旋噴形式，成墻有效厚度為50cm，防滲能力滿足圍堰防滲要求。依據(jù)地層情況和設(shè)計要求，擬接受的施工參數(shù)為：孔 距 1.0m 水 量 70-75L/min 漿 壓 2MPa進漿流量 80L/min 提升速度 8-10cm/min 漿液比重 1.6g/cm3旋轉(zhuǎn)速度 78r/min 水 壓 3538MPa 風(fēng) 壓 0.5-0.7MPa測量放樣：在防滲墻施工平臺形成后，由測

49、量人員精確放出防滲墻軸線和旋噴孔的孔位，在孔位打上木樁作為標記，確?？孜痪_，并在適當(dāng)位置布置掌握點，進行施工期的檢測和校核。鉆孔：依據(jù)工程的特點，接受“三重管鉆孔噴射法”進行施工，即選用BZK-3A步履式高噴機噴灌，XY2PC 型地質(zhì)鉆機進行旋噴孔鉆孔作業(yè)，孔徑130mm，用SM或NG 植物膠泥漿固壁。鉆進過程中要記錄完整，終孔要經(jīng)值班技術(shù)員簽字認可，不得擅自終孔。為了確保墻體的連續(xù)性，實行切實可行的鉆進措施，掌握孔位偏差不大于5cm；每鉆進510m 孔深，用KXP1 型測斜儀檢測一次孔斜，發(fā)現(xiàn)超斜，準時糾偏，確保鉆孔偏斜率掌握在1.5% 以內(nèi)。鉆孔孔深深化基巖面以下0.5m。下噴射管：將噴

50、射管下放到孔底，為防止噴嘴堵塞，可接受邊低壓送水、氣、漿，邊下管的方法。下放噴射管之前，進行全面試壓，一切正常后下放入孔；噴管下到孔底時，通知質(zhì)檢人員到場檢查，確認具備灌漿條件后方開噴。噴射灌漿：當(dāng)噴射管下放到設(shè)計深度后，送入合乎要求的水、氣、漿，孔底駐噴3min，待注入的漿液冒出地面后，按預(yù)定的提升速度、旋噴速度，自下而上邊噴射、邊轉(zhuǎn)動、邊提升，直到設(shè)計高度。噴射灌漿開頭后，現(xiàn)場工程師、質(zhì)檢員常常檢測和監(jiān)測高噴的流量、氣量、壓力、漿液密度以及轉(zhuǎn)動速度、提升速度等各項施工技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并且隨時做好記錄。噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進行靜壓充填灌漿，且在鄰孔噴射時利用孔口冒漿反復(fù)回灌（

51、在粘土層中或淤泥層中噴射時的冒漿不能回灌），直至孔口漿液面不再下沉為止。冒漿回收和處理：施工過程中，對于孔口冒漿通過排漿溝引流到現(xiàn)場回收池內(nèi)，用污水泵抽回制漿站進行再生處理；對于不能利用的廢漿則導(dǎo)入廢漿沉淀池，按規(guī)定進行處理，避開廢漿亂排亂流，搞好文明施工。清洗：當(dāng)噴射到設(shè)計高程，噴射完畢后，準時將各管路沖洗潔凈。4.3.1.3 高噴灌漿的過程質(zhì)量掌握（1）原材料的質(zhì)量掌握：水泥接受強度等級為42.5 級的一般硅酸鹽水泥(有出廠合格證和材質(zhì)證明單)，進場水泥必須進行抽檢。（2）鉆孔的成孔率是決定高噴成敗的關(guān)鍵,在堰體拋填松散體中造孔,尤其是在河床塊石和砂卵石層中造孔,成孔比較困難，通常的做法是

52、跟管鉆進，但此方法不僅成本高，而且工效低，不能滿足進度要求，故擬接受SM 或NG 植物膠低固泥漿固壁鉆進。通過三峽工程的運用實踐，證明效果很好。（3）高噴水泥漿液的質(zhì)量好壞是決定高噴防滲墻質(zhì)量的關(guān)鍵，設(shè)專人把關(guān)掌握，高速攪拌機制漿時間不少于1min，制好的漿液用濾網(wǎng)過濾，并進行漿液密度檢測，合格后才送入孔內(nèi)使用。（4）高噴過程中的其他各項參數(shù)也是影響高噴質(zhì)量的重要因素，在施工過程中也派專人進行監(jiān)督檢查，確保高噴施工正常進行。（5）工程施工前，由總工程師負責(zé)主持，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)、有步驟地進行施工技術(shù)交底，編制實施階段的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書，向施工、技術(shù)人員交待工程特點、施工工藝、技術(shù)方案、技術(shù)組織措施、規(guī)范標準、質(zhì)量要求、操作要點、平安措施等，使現(xiàn)場施工的技術(shù)人員做到情況了解，心中有數(shù)，掌握關(guān)鍵，避開失誤。（6）嚴格專心地進行技術(shù)復(fù)核，對復(fù)核、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，準時處理解決，避開發(fā)生錯誤造成返工而影響工程質(zhì)量和使用。（7）建立健全質(zhì)量檢測和檢驗制度，堅持對施工過程主要因素實行質(zhì)量掌握點管理；嚴格執(zhí)行“三檢制”，把一切質(zhì)量隱患消滅在施工前和施工過程中；對旋噴的過程作重點掌握，設(shè)專職質(zhì)檢員對高噴機的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴漿量、進漿比重（1.6g/cm3）、冒漿量和（回漿比重（1.3g/cm3）進行全過程跟蹤監(jiān)測。嚴格過