1、.1施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表工程名稱：縣城零星污水管道維修改造工程 編號(hào)：.12 致：江蘇蘇偉項(xiàng)目管理有限公司（監(jiān)理單位）茲報(bào)驗(yàn)：?jiǎn)挝还こ淌┕そM織設(shè)計(jì)45管道與井維修分部(子分部)/分項(xiàng)工程施工方案非開挖牽引法 特殊工程專項(xiàng)施工方案 4 施工起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸方案5本次申報(bào)內(nèi)容系第 1 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容公司技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理部已批準(zhǔn)。附件：1施工組織設(shè)計(jì)。245管道與井維修施工方案。 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理：日期:2011-07-04項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):

2、 總監(jiān)理工程師：日期： 注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制45管道與井維修圖電大雙擁路5-2.1德發(fā)路現(xiàn)壯DN500德發(fā)路北一中溝-2.4北一中溝DN900夾砂玻璃鋼管4Pe50075m Pe50015m-2.4 雙擁路45管道與井維修現(xiàn)場(chǎng)勘查發(fā)現(xiàn)了以下問題：1、 德發(fā)路沿管道走向路面已下沉；2、 4井抽水后5井水位沒有下降。4井5井位管道不通可能有以下2點(diǎn)原因：1、管道已損壞；2、管道被垃圾等堵塞。 因德發(fā)路是交通主干道，建議重新做4井5井位污水管道，用非開挖牽引法施工。非開挖牽引法施工方案1、查找標(biāo)注地上、地下障礙物；2、移除北一中溝南邊綠化（30m30m）、德

3、發(fā)路北（40m10m）（此項(xiàng)請(qǐng)建設(shè)單位協(xié)調(diào)處理）；3、拆除45原井；4、拆除道板（20m2m）、路芽（20m）；5、堵上下游污水1500檢查井 3座、1000檢查井 2座；6、45井位輕型井點(diǎn)降水（40m2m）20天；7、溝中購(gòu)?fù)链驂?m長(zhǎng)3.5m寬2.5m高2處；8、5.5kw污水泵抽水40個(gè)臺(tái)班；9、購(gòu)買PE500實(shí)壁管（1.0Mpa）牽引施工；10、煤氣管道、通信管道、給水管道等進(jìn)行支護(hù)；11、現(xiàn)澆1250污水檢查井2座，按全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集（2005），做法參見02S515-26,井底黃海高程-2.1,井面與原地面一至；12、現(xiàn)澆1500污水檢查井1座，按全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集（2

4、005），做法參見02S515-26,井底黃海高程-2.4,井面與原地面一至；13、以上各項(xiàng)恢復(fù)，不能恢復(fù)的賠償。拉管 施工方案 施工準(zhǔn)備工作1、地下管線測(cè)量：a圖紙校核：查閱工程施工地點(diǎn)的管線布置情況，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校核，在現(xiàn)場(chǎng)找出圖紙標(biāo)示的管線。b現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)：利用地下管線探測(cè)儀器對(duì)地下管線的分布、位置、走向、管徑進(jìn)行調(diào)查探測(cè)。c聯(lián)系管線單位：主動(dòng)聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和交底。d管線調(diào)查清楚以后，按照管道頂進(jìn)的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。2、鉆桿軌跡設(shè)計(jì)根據(jù)地下管線布置圖設(shè)計(jì)鉆桿的鉆進(jìn)軌跡，軌跡包括兩個(gè)部分，造斜段和鋪設(shè)段，因?yàn)樵摱喂転橹亓α鹘匚酃?，必須按設(shè)計(jì)流水標(biāo)高埋設(shè)，埋深的按照

5、設(shè)計(jì)提供的流水標(biāo)高確定。造斜段：1造斜段距離L： Lh(2R1-h)0.5式中：h埋深，R1造斜段曲率半徑，取1200d,代入數(shù)據(jù)即可計(jì)算出L值。2鉆桿入射角a： a0.5tg-1h(2R1-h)0.5/h式中各字母意義同上式，求出a值。3、施工主要技術(shù)參數(shù)：泥漿壓力15Mpa，流量：5090L/min ,泥漿比重：1.82.0g/cm3,鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：160轉(zhuǎn)/分，扭矩： 800010000N.m，推拉力：1820T二、 施工測(cè)量1、平面控制放線平面控制及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過勘測(cè)方提供的控制點(diǎn)引測(cè)本工程的定位點(diǎn)，為保證施工各階段控制點(diǎn)網(wǎng)，坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確，首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各控制樁加以保護(hù)。并

6、把各控制點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)外加以保護(hù)，以便豎向引測(cè)放線。同時(shí)要做閉合校核。 施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設(shè)置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測(cè)出樁高程，算好樁高程與設(shè)計(jì)拉管流水面的關(guān)系。2、高程控制高程控制根據(jù)勘測(cè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)選擇固定的地方做臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測(cè)法，保持精度。為保證設(shè)計(jì)方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè)，保證平面位置的準(zhǔn)確。3、基坑開挖每段牽引需要挖掘2個(gè)工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均采用機(jī)械挖掘，根據(jù)需要采用密扣鋼板樁支護(hù)。2#工作

7、坑開挖尺寸為3寬10長(zhǎng)、1#接收坑尺寸為35（根據(jù)情況可做調(diào)整）。工作坑深度根據(jù)拉管流水面高程確定。出口工作坑是回拖時(shí)提供排水管入洞工作坑，出口工作坑尺寸和施工方法與入口工作坑相同。為保證工作坑內(nèi)干燥和擴(kuò)孔施工,在工作坑南側(cè)設(shè)（4寬1.5長(zhǎng)1.5深）泥漿沉淀池,并在池底設(shè)泥漿泵隨時(shí)將多余泥漿抽出坑外。施工工序?yàn)椋浩瞥访娲蜾摪鍢吨ёo(hù)挖土清運(yùn)余泥工作坑圍蔽。人工挖泥過程注意不要損壞人行道的地下管線。4、鉆機(jī)就位鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)必須先錨固穩(wěn)定，鉆機(jī)如果錨固不穩(wěn)，將會(huì)發(fā)生功率損失或者功率作用在機(jī)器身上，造成機(jī)器和人的傷害。鉆機(jī)是依靠地錨座和后支承與地基固定的，安放鉆機(jī)前應(yīng)先平整場(chǎng)地，根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的的鉆機(jī)

8、傾斜角度進(jìn)行調(diào)整，依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中，使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆機(jī)導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計(jì)管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測(cè)得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測(cè)得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對(duì)比，以便及時(shí)糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機(jī)的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號(hào)反饋操縱鉆機(jī)按正確的軌跡鉆進(jìn)。在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)探測(cè)器所發(fā)回的信號(hào)，判斷導(dǎo)向頭位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差，隨時(shí)調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進(jìn)位置”相應(yīng)的表格中。為了保證導(dǎo)向頭能嚴(yán)格按照操作人員發(fā)出的

9、指令前進(jìn)，需要在管道線路初步布點(diǎn)后對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行加密加細(xì)。間隔3m設(shè)中線、高程控制點(diǎn)，用木樁做出明顯標(biāo)志，并在樁點(diǎn)周圍用混凝土砌出護(hù)墩加以保護(hù)?？刂迫藛T嚴(yán)格按照點(diǎn)位，操縱儀器。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，PE管在孔內(nèi)拉動(dòng)的過程中受重力的作用，會(huì)發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導(dǎo)向鉆進(jìn)的鉆進(jìn)點(diǎn)選擇在略高于設(shè)計(jì)管中線的地方。以減低管道自重對(duì)高程的影響。5 鉆液的配置 鉆液的好與壞對(duì)于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁

10、的作用。為改善泥漿性能，有時(shí)要加入適量化學(xué)處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調(diào)節(jié)PH值，投入燒堿量一般為膨潤(rùn)土量的2%。泥漿配置采用：膨潤(rùn)土：35%45% drigpae 1%2% 燒堿：0.5%0.8% 水：65%55%6 導(dǎo)向鉆進(jìn) 采用精度為0.1%的導(dǎo)向雷達(dá)控制鉆進(jìn)標(biāo)高，導(dǎo)向標(biāo)高控制在管中心線位置。鉆桿軌跡的第一段是造斜段，控制鉆桿的的入射角度和鉆頭斜面的方向，緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處，接下來的是排水管流水段的鉆進(jìn)。旋轉(zhuǎn)鉆頭，并提供給進(jìn)力，鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)，由于在鉆頭位置安裝了最先進(jìn)的探測(cè)儀器，在鉆進(jìn)過程中通過地面精密接收儀器，

11、通過接收儀器數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭角度，使得鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn)。到達(dá)出口工作坑，完成鉆孔工序。（一）鉆進(jìn)操作：1.檢查鉆機(jī)的測(cè)量?jī)x器的電源是否充足，不足的更換電池，特別是探頭電池更不可馬虎。2.按照測(cè)量?jī)x器使用規(guī)范操縱儀器。3.探頭裝進(jìn)探頭盒內(nèi)，打開接收機(jī)和同步顯示器，轉(zhuǎn)動(dòng)探頭盒檢查儀器是否正常。4.把探頭盒與鉆頭接好并連接在鉆桿上，開機(jī)輸送鉆進(jìn)液，檢查鉆頭噴嘴是否暢通。5.啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行造斜和水平導(dǎo)向鉆進(jìn)。鉆進(jìn)操作需要注意的事項(xiàng)： 1.鉆桿的上、下接頭對(duì)正，邊緩慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣，不得擰得過緊。2. 鉆機(jī)就位要嚴(yán)格對(duì)中，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、水平鉆進(jìn)。開鉆前要認(rèn)真檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時(shí)調(diào)直或更換。3

12、.鉆進(jìn)速度不宜過快，應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。根據(jù)土層類別來確定鉆進(jìn)速度，在松砂層不宜超過3m/min ,在硬土層中，鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為宜。并經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。4.造斜頂進(jìn)時(shí)，每次頂進(jìn)進(jìn)尺控制在0.5m左右為好，曲線要緩。5.鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。6.當(dāng)機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r，說明油壓不正常，要進(jìn)行檢查。7.當(dāng)機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮?xí)r，要更換機(jī)油濾心。8.改變水泵排量時(shí)，先摘開離合器，不得帶速換檔。9.當(dāng)水泵較長(zhǎng)時(shí)間不工作的情況下，應(yīng)將其變速箱掛空擋，后合上離合器，以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。10.按規(guī)范開動(dòng)鉆機(jī)后，不允許馬上用

13、全負(fù)荷鉆進(jìn)，必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始鉆進(jìn)。（二）鉆頭位置監(jiān)測(cè)鉆機(jī)隨機(jī)配有一手提式地表導(dǎo)航儀，用以確定鉆頭在地底的位置，監(jiān)測(cè)鉆頭是否偏離設(shè)計(jì)軌跡。在造斜段，鉆頭每鉆進(jìn)10cm就測(cè)一次鉆頭的位置，在平鋪段每隔20cm就監(jiān)測(cè)一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向，進(jìn)行糾偏。但糾偏不能太急，因?yàn)殂@桿畢竟具有一定的剛度。應(yīng)該在幾根鉆桿內(nèi)完成糾偏，不能在一根鉆桿內(nèi)完成糾偏，同時(shí)也要注意不要糾偏過度。7 回拉擴(kuò)孔回拉擴(kuò)孔牽引時(shí)，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會(huì)造成塌孔等意外事故，使導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患?？紤]到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及

14、管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。鉆頭到達(dá)出口工作坑，鉆進(jìn)工作完成，但是孔徑還沒有達(dá)到鋪設(shè)要求。本工程擬多次擴(kuò)徑，第一次擴(kuò)孔為300mm，第二次擴(kuò)孔為500mm，如此類推，擴(kuò)孔到管徑的1.5倍。8 管道焊接（電熔焊接） 管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行，因此要嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行。 a、電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí)，通電加熱的電壓和時(shí)間符合電熔連接機(jī)具和電熔管件的規(guī)定。b、電熔連接冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。c、電熔承插連接管材連接端應(yīng)切割垂直，

15、連接面應(yīng)清潔干凈，并應(yīng)表明插入深度，刮去表面的氧化層。連接前，對(duì)應(yīng)連接件，使其在同一軸線上。d、干管連接部位下端應(yīng)采用支架，并固定吻合。e、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接。f、焊接完畢后，檢查觀測(cè)孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口應(yīng)是圠唵熔焊過程中，無冒（著）火、過早停機(jī)等現(xiàn)象，電熔件的觀察孔有物料頂出。熱熔連接： a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。 b、熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。c、熱熔連接保壓冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。d、管道連接前，管材固定在機(jī)架上，

16、取下銑刀，閉合卡具，對(duì)管子的端面進(jìn)行銑削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm）。電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初表面皮。e、熱熔對(duì)接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長(zhǎng)度，校對(duì)連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。f、加熱板溫度適宜（22010），當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等10分鐘使用，以使整個(gè)加熱板溫度均勻。g、溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時(shí)按下冷卻時(shí)間按鈕。達(dá)到冷卻時(shí)間后，在按一次冷卻時(shí)間按鈕，將壓

17、力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。 i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。 j、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。k、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接，管口應(yīng)臨時(shí)堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作，采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。9 回拉敷設(shè)管道排水管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入拉管施工。首先用現(xiàn)場(chǎng)制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭，管后接上分動(dòng)器進(jìn)行接管，將管子回接到工作井后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 擴(kuò)孔成功到要求后，可以進(jìn)行回來管道工序。在回拖前要進(jìn)行管線連接的工序，用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成孔長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)墓艿馈?zhǔn)備好后，將管道與擴(kuò)孔器相連，回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。拉力計(jì)算: 500PE管重量為45.76/。管道傾斜角度為：10。F拉=(G+ G)n =(16.38+16.380.4)1.15=26.37噸G-管道總重量在X方向的分量 -摩擦系數(shù) n-安全系數(shù)經(jīng)計(jì)算,所選用拉管機(jī)能承受該拉