1、供水管道工程施工方案一、工程施工： （1）球墨鑄鐵管安裝工藝流程：  安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)。 （2）鋼塑復(fù)合管安裝工藝流程：  安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗。     位置按圖，施工時(shí)與甲方聯(lián)系配合施工；三通和彎頭處須設(shè)置混凝土支墩；  管頂覆土：管道在車道下復(fù)土厚度大于0.8米當(dāng)管道在車道下復(fù)土厚度小于0.7米時(shí)采取管道保護(hù)措施。  水壓試驗(yàn) ：  鋼塑復(fù)合管工作壓力+0.5MP

2、a（不小于0.9MPa），球墨鑄鐵管2倍的工作壓力。沖洗消毒  沖洗消毒時(shí)間定在水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)管道進(jìn)行消毒清洗。進(jìn)水口選擇視現(xiàn)場水源情況以滿足沖水量為準(zhǔn)，待水質(zhì)檢驗(yàn)合格后，24小時(shí)內(nèi)并管網(wǎng)。  基礎(chǔ)排水和防止沉降措施  溝槽排水是一項(xiàng)非常重要的工作，若排水不當(dāng)必然導(dǎo)致原狀土地基破壞，影響下道工序。 開槽后如遇地下水，在溝槽底的一側(cè)排水溝。用抽水泵將溝槽內(nèi)的水抽出并就近排入下水道，以保證下一步工序操作安全。 為確保排水暢通，必須經(jīng)常對(duì)投入的水泵進(jìn)行檢查。將溝槽內(nèi)積水排凈后，回填細(xì)土并夯實(shí)，確保新鋪管道不沉降。 工期：  見

3、：進(jìn)度表 1.編制依據(jù)  給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026897） 主要工程量  鋪設(shè)DN200球墨鑄鐵管1160米，球墨鑄鐵管DN150 1725米，球墨鑄鐵管DN100 1498米，鋼塑復(fù)合給水管DN50 1610米，鋼塑復(fù)合給水管DN25 270米；及其他閘門等附屬設(shè)備。 2.材料組織  根據(jù)工程量，施工進(jìn)度計(jì)劃安排，按設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際數(shù)量要求，及時(shí)組織各種材料進(jìn)場。 二、主要施工方法 1、施工流程 測量放線材料、設(shè)備驗(yàn)收及布管溝槽開挖管道安裝閥門安

4、裝井室砌筑管道回填管道壓力試驗(yàn)。 2、測量放線 2.1、工程開工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場，清點(diǎn)統(tǒng)計(jì)管線沿途的地上、地下障礙物，挖探坑確定障礙物具體位置和埋深，如遇問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系協(xié)商解決。 2.2、根據(jù)圖紙?zhí)峁┑墓艿乐行木€控制點(diǎn)進(jìn)行測量放線，管道中心線上應(yīng)每隔50米設(shè)一中心樁。管道變坡樁、轉(zhuǎn)角樁及附屬設(shè)施等部位樁應(yīng)同時(shí)放出，各樁點(diǎn)應(yīng)做好拴樁記錄，以便在丟失、破壞時(shí)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確補(bǔ)測、恢復(fù)。 3、材料驗(yàn)收及運(yùn)輸 3.1、管材、管件的質(zhì)量檢查 3.1.1、在管材及管件運(yùn)輸前和貨到現(xiàn)場后分別對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收。應(yīng)檢查廠家的生產(chǎn)

5、許可證和質(zhì)量合格證，并檢查管材、管件的內(nèi)、外表面及接口處是否符合質(zhì)量要求。 3.1.2、不得采用有任何損壞跡象的管道，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的管材和管件應(yīng)妥善處理。  3.2、管材管件的裝卸和存放 3.2.1、管材、管件裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或撞擊。 3.2.2、管道裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定，機(jī)具的起吊能力必須可靠。 3.2.3、管道可采用一個(gè)或兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊，應(yīng)保證管道在空中均衡，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。 3.2.4、裝卸采用軟吊帶，嚴(yán)禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。 3.2.5、當(dāng)管道直接存放在地上時(shí)，地面應(yīng)平坦。嚴(yán)

6、禁將管道存放在尖銳硬物上，所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止?jié)L動(dòng)。 3.2.6、管道應(yīng)按規(guī)格分類堆放。每堆一層應(yīng)墊放枕木，枕木間距應(yīng)小于1/2管道長度；管道堆放高度不得超過2m。 3.3、管道運(yùn)輸 3.3.1、管道運(yùn)輸前應(yīng)做好管壁和接頭的保護(hù)。 3.3.2、管道在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使兩根管的管壁保持一定距離，并分別在管底嵌入木楔保持穩(wěn)定。 3.3.3、管道在運(yùn)輸車上的堆裝高度不得多于2-3層。 4、溝槽開挖 4.1、開挖前的準(zhǔn)備 4.1.1開挖前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況： 4.1.1.1、施工期間地下水位、土質(zhì)情況&#

7、160;4.1.1.2、地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與甲方洽談處理方案 4.1.3、制定土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐等安全措施。 4.2、土方開挖 4.2.1、本工程采用人工開挖、清底的施工方法。 4.2.2、沿溝槽底部每隔10米釘（30×30mm）木樁，以控制槽底高程。溝槽嚴(yán)禁超挖，如個(gè)別地方超挖則回填砂礫土回填密實(shí)。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂避免出現(xiàn)振動(dòng)荷載。 4.2.3、該工程溝槽均采用人機(jī)明開施工。 4.2.4、槽底標(biāo)高位于軟土或不穩(wěn)定土層內(nèi)且深小于0.5米時(shí)，應(yīng)全部清除并挖至好土層，用砂礫土回填夯實(shí)至管道基

8、礎(chǔ)底部，密實(shí)度不可小于90；當(dāng)深度大于0.5米時(shí)，應(yīng)拋片石至0.5米，然后用砂礫土回填夯實(shí)至管道基礎(chǔ)底部，密實(shí)度不得小于90。再按管道基礎(chǔ)做法鋪設(shè)0.15米砂墊層。 4.2.5、溝槽土的堆放  溝槽土及材料堆在距溝邊0.8米以外的位置，土的堆置高度不能超過1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。 4.3、在溝槽開挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)。 4.4、溝槽開挖允許偏差：中心線位移為

9、7;50mm，高程偏差為±30mm。 4.5、排水措施 4.5.1、凡有地下水的溝槽應(yīng)及時(shí)排水，槽底必須無浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。 4.5.2、在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離（根據(jù)滲透系數(shù)計(jì)算）設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8米，井底比槽底深0.5米，井內(nèi)穩(wěn)2泥漿泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為0.3×0.3米，并以3坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入指定地點(diǎn)，排水時(shí)排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。 4.5.3、施工中遇雨天

10、增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米，確保干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí)，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。 4.5.4、溝槽開挖完畢后應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。 5、閥門安裝 5.1、閥門安裝 5.1.1、閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門的型號(hào)及法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。 5.1.2、閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。 5.1.3、閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時(shí)按介

11、質(zhì)流動(dòng)方向確定其安裝方位。 5.1.4、閥門安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。 5.1.5、緊固螺栓采用不銹鋼螺栓。 6、管道支墩施工 6.1、在管道的彎管、變徑、三通處應(yīng)設(shè)置固定支墩。支墩應(yīng)包圍住管件，并應(yīng)設(shè)置在原狀土上。 6.2、止推墩的受力一邊應(yīng)支承在原狀土層上，否則土壤應(yīng)分層夯實(shí)。 6.3、閥門必須有足夠的加固，在閥門井內(nèi)設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閥門的裝置。 6.4、當(dāng)溝槽中的地下水對(duì)空管道的浮力很大時(shí)，應(yīng)先用繩索將管道固定在砼座或其他固定座上。 7、管道回填 7.1、管道按設(shè)計(jì)標(biāo)高敷設(shè)后須

12、盡快回填，溝內(nèi)如有積水應(yīng)排除。 7.2、管道基礎(chǔ)到管頂以上0.75米范圍內(nèi)，必須采用人工回填，且應(yīng)采用輕夯壓實(shí)。 7.4、管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從溝槽壁兩側(cè)同時(shí)開始，逐漸向管道靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)。 7.5、回填土內(nèi)不得含有有機(jī)物、磚塊及大于20mm的石子。 7.6、在管道試壓前，管頂以上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出管道接頭處0.2米范圍內(nèi)不進(jìn)行回填，管道彎頭、三通等特殊部位在試壓前必須回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。 7.7、管道試壓后大面積回填，宜在管道內(nèi)沖滿水的情況下進(jìn)行。 7.9、為保證中砂回填的密實(shí)度，可適當(dāng)灑水分層夯實(shí)。 8、井室砌筑 8.1、各井室應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集中的幾何尺寸和技術(shù)要求砌筑，各井室基坑開挖后不間斷的排水，確保干槽作業(yè)，排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井內(nèi)設(shè)潛水泵，進(jìn)行排水，直至井室施工完畢復(fù)土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。 8.2、所用材料要有合格證，混凝土砂漿要有配比試驗(yàn)結(jié)果，質(zhì)保、質(zhì)檢資料必須真實(shí)齊全。 8.3、各種井室土建施工過程中，各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵等嚴(yán)格按圖紙位置預(yù)留設(shè)置，禁止剔鑿現(xiàn)象。 8.4、各種設(shè)備井井墻內(nèi)外均作防水層。 8.5、井蓋應(yīng)與其相應(yīng)道