1、樁樁2323四化建設(shè)及儀器常見四化建設(shè)及儀器常見問題問題勝利魯明濱海公司 李德生2014年11月一、示范區(qū)四化建設(shè)概況二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容四、結(jié)束語三、儀器設(shè)備常見故障及分析內(nèi) 容1、油藏特點 油藏類型：常溫、高壓、低孔(12.8)、特低滲透(1.110-3m2)構(gòu)造巖性油藏。含油面積13.49km2，地層儲量1668104t。 生產(chǎn)特點：多數(shù)油井結(jié)蠟嚴(yán)重，低液(4.8t/d)、低含水(48%)、供液差、液面深(2300m)。一、示范區(qū)建設(shè)概況2、管輸方案優(yōu)化 根據(jù)“四化”建設(shè)要求，結(jié)合區(qū)塊油井生產(chǎn)特點，優(yōu)化管輸方式為井口摻水井口摻水+ +集中集中加熱方式加熱方式，并將傳統(tǒng)二級布站模式優(yōu)化為

2、“一級”布站模式(串接管網(wǎng)，采出液從井口直接至接轉(zhuǎn)站)，應(yīng)用采摻一體化管網(wǎng)設(shè)計。 簡化生產(chǎn)流程， 實現(xiàn)自動化、信息化配套 場站實現(xiàn)無人值守 專業(yè)化管理，提高運行效率一、示范區(qū)建設(shè)概況摻水閥組單井串接集中加熱分離器摻水泵房36807060建設(shè)整體概況圖生產(chǎn)指揮中心叢式井場樁52接轉(zhuǎn)站集中加熱加藥點 樁23示范區(qū)管轄工區(qū)面積16.8平方公里（其中含油面積13.49平方公里）。目前管理著48座井場（摻水井場30座，單井井場30座、多井井場18座），注水站2座，卸油臺1座，摻水加熱、加藥井場1座（包括1800KW水套加熱爐1座，加藥泵2臺，管道泵2臺），樁52接轉(zhuǎn)站（包括1800KW水套加熱爐2座，三

3、相分離器2座，原油緩沖罐1座，400m污水罐1座，400m事故罐1座，摻水泵2臺）。2、地面建設(shè)概況一、示范區(qū)建設(shè)概況一、示范區(qū)建設(shè)概況 示范區(qū)目前總井93口，其中系統(tǒng)覆蓋抽油機井89口，4口自噴井未接入數(shù)據(jù)。油井監(jiān)控涵蓋油壓、套壓、油溫、電參、示功圖、示功圖計量、視頻等七項主要參數(shù)。摻水井場共計29個摻水閥組。3、信息化建設(shè)概況數(shù)據(jù)處數(shù)據(jù)處理單元理單元(RTU)(RTU)多多功功能能控控制制柜柜傳感器傳感器溫度、壓力溫度、壓力變送器變送器信號信號發(fā)送器發(fā)送器視頻監(jiān)控視頻監(jiān)控 示范區(qū)在注水站、摻水加熱、加藥井場、卸油臺和樁52接轉(zhuǎn)站設(shè)備實現(xiàn)了“信息自動化”全面覆蓋。 三是樁三是樁23-723-

4、7摻水加熱加藥數(shù)據(jù)，涵蓋了燃燒器運行摻水加熱加藥數(shù)據(jù)，涵蓋了燃燒器運行情況和情況和加藥間數(shù)加藥間數(shù)據(jù)運行狀態(tài)據(jù)運行狀態(tài) 二是功圖數(shù)據(jù)每二是功圖數(shù)據(jù)每3030分鐘采集一次，無線溫壓變數(shù)據(jù)每分鐘采集一次，無線溫壓變數(shù)據(jù)每1 1分鐘采集一次分鐘采集一次 一是井場、站控所有有線溫壓變、液位計、電動閥位、流量自控、一是井場、站控所有有線溫壓變、液位計、電動閥位、流量自控、智能電表、變頻器等參數(shù)每分鐘采集一次，前端智能電表、變頻器等參數(shù)每分鐘采集一次，前端SOESOE報警主動上傳報警主動上傳一、示范區(qū)建設(shè)概況3、信息化建設(shè)概況二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計 17井式9種標(biāo)準(zhǔn)化井場1座無人值守集中加熱

5、點1座5000m3/d標(biāo)準(zhǔn)化接轉(zhuǎn)站改造1座120m3/d標(biāo)準(zhǔn)化注水站改造1座數(shù)控中心功能標(biāo)準(zhǔn)化工藝標(biāo)準(zhǔn)化配置標(biāo)準(zhǔn)化外觀形象標(biāo)準(zhǔn)化完成55種設(shè)備和單體標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，完成10種非標(biāo)設(shè)備定型設(shè)計。示范區(qū)層面實現(xiàn)二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計功能標(biāo)準(zhǔn)化 串接管網(wǎng)集輸數(shù)據(jù)自動采集視頻監(jiān)控報警設(shè)備遠(yuǎn)程操控標(biāo)準(zhǔn)化井場遠(yuǎn)程可視管理遠(yuǎn)程監(jiān)測分析遠(yuǎn)程即時控制數(shù)據(jù)實時采集標(biāo)準(zhǔn)化站點形成功能統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化井場48座，功能標(biāo)準(zhǔn)化站點4座。 二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計單井計量標(biāo)準(zhǔn)化 根據(jù)標(biāo)產(chǎn)車標(biāo)定數(shù)據(jù)對比，對功圖計量進(jìn)行修正，功圖計量方法可以滿足現(xiàn)場計量需求。對示范區(qū)87口抽油機井修正后，對比顯示誤差控制在3

6、0%左右。 利用WellTek公司開發(fā)的功圖計量模塊，規(guī)范單井計量工藝，該方法采用有效沖程法解決了流體粘度對計量精度的要求。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計注水方式標(biāo)準(zhǔn)化 在示范區(qū)建設(shè)過程中，采用高壓穩(wěn)流自控裝置和穩(wěn)流配水閥組，實現(xiàn)注入水的即時調(diào)節(jié)、穩(wěn)流注入、高精度計量和注水?dāng)?shù)據(jù)的自動采集及遠(yuǎn)傳。完成2座注水站改造。高壓穩(wěn)流自控裝置高精度計量水量自動調(diào)節(jié)水量異常波動報警聯(lián)動高壓穩(wěn)流裝置磁電流量計電動控制閥自控反饋系統(tǒng)二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計工藝標(biāo)準(zhǔn)化 在單體設(shè)備定型的基礎(chǔ)上，對井場布局、注、采井口流程、分氣包、加熱爐、污水泵等6個處理單元進(jìn)行了優(yōu)化和規(guī)范，形成了標(biāo)準(zhǔn)工藝流程。分

7、氣包分氣包加熱爐加熱爐摻水泵房摻水泵房二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計配置標(biāo)準(zhǔn)化 軟件配置n SCADA系統(tǒng)n 指揮管理系統(tǒng)n 監(jiān)視控制系統(tǒng)n 實時數(shù)據(jù)庫 功圖分析服務(wù)器 數(shù)據(jù)采集服務(wù)器 WEB發(fā)布服務(wù)器 視頻綜合平臺硬件配置二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計外觀標(biāo)準(zhǔn)化 對現(xiàn)場的建筑物、設(shè)備、企業(yè)標(biāo)識、警示標(biāo)識以及色彩的使用進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)范，示范區(qū)8座站點，40套設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)色進(jìn)行粉刷，設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)牌63個，標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)識213處。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容2、模塊化建設(shè) 樁23示范區(qū)共完成91種模塊 （1）樁52站摻水泵房單元，共5類13個模塊； （2）樁52站三相分離器單元，共4類31個模塊；

8、（3）樁52站1800KW加熱爐單元，共9類16個模塊； （4）樁52接轉(zhuǎn)站天然氣分水器及冷卻脫水器單元，共7類12個模塊； （5）油氣分離緩沖罐單元，共4個模塊； （6）井場分成兩種模塊，即井口采油樹模塊和井場閥組模塊，共8個模塊； （7）天然氣凝液分水罐配管預(yù)制，因無法構(gòu)成模塊劃分為7個預(yù)制管段。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容2、模塊化建設(shè)井場模塊 井場閥組流程標(biāo)準(zhǔn)化制作 標(biāo)準(zhǔn)化尺寸設(shè)計 批量預(yù)制生產(chǎn)采 油 樹 完成1-7井式標(biāo)準(zhǔn)閥組模塊安裝46處、標(biāo)準(zhǔn)化井口采油樹模塊78井次，單井次現(xiàn)場減少焊口8個，同比大大縮短工期。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容2、模塊化建設(shè)自動加藥模塊設(shè)備整體成撬 現(xiàn)場一體安裝 平

9、行施工建設(shè) 加藥間建設(shè)與設(shè)備制造同步進(jìn)行，安裝與建設(shè)同步進(jìn)行，實現(xiàn)整體設(shè)備快速安裝投產(chǎn)，設(shè)備安裝調(diào)試周期縮短。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容2、模塊化建設(shè)樁52站設(shè)備模塊 設(shè)備整體撬裝化 現(xiàn)場安裝一體化 流程平行施工由傳統(tǒng)順序施工轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫惺┕ぃs短了建設(shè)周期。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容3、標(biāo)準(zhǔn)化采購采購流程 根據(jù)技術(shù)規(guī)格書要求，進(jìn)行供應(yīng)商產(chǎn)品技術(shù)招標(biāo)，確定設(shè)備選型，以技術(shù)協(xié)議為依托確定商務(wù)合同，安排訂貨。u 組織集中供貨協(xié)調(diào)會3次；u 與36家供應(yīng)商簽訂商務(wù)合同；u 供應(yīng)商第一次報價與最終中標(biāo)價格最高差價在30%以上；u 質(zhì)保期36個月，較傳統(tǒng)質(zhì)保期延長1年以上。樁23示范區(qū)二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容3、標(biāo)

10、準(zhǔn)化采購采購效果 樁23示范區(qū)共計采購232項物資，物資金額1216.64萬元，73項物資價格較傳統(tǒng)采購模式大幅下降。其余物資通過優(yōu)選服務(wù)、優(yōu)化技術(shù)等手段，在保證價格不變或略有上升的情況下，實現(xiàn)了服務(wù)、技術(shù)最優(yōu)。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容2、標(biāo)準(zhǔn)化采購?fù)度朐O(shè)備數(shù)量設(shè)備型號單價配電箱1井場配電箱XLW-5(改）控制柜柜子1油井控制柜RTU1變頻器1變頻器GD200-037G-4多功能電表1智能多功能電表PDM-803DH-5A-400V交流接觸器224V電源1負(fù)電流保護(hù)器1合計通信箱箱體1VS-JCTXA01監(jiān)控桿1球機1智能一體化紅外高速球機音箱1防水揚聲器15WRTU1井場RTU探照燈1光電接收

11、器1工業(yè)級非網(wǎng)管光電收發(fā)器合計傳感器載荷1無線載荷角位移1無線角位移溫度變送器1一體化溫度變送器 RS485量程：0150壓力變送器2智能壓力變送器 量程：02.5MPa合計摻水閥組單流閥2自動調(diào)節(jié)閥1溫度變送器1一體化溫度變送器 RS485量程：0150壓力變送器1智能壓力變送器 量程：02.5MPa合計光纜GTXOPY33-8B1總計67776單井場平均投資費用二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容4、信息化提升 強化頂層設(shè)計，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，整合集成，提升功能。應(yīng)用信息化手段，實現(xiàn)對生產(chǎn)運行全過程的實時監(jiān)控、遠(yuǎn)程管控、平臺化集成、專業(yè)化管理，提高管理水平和勞動生產(chǎn)效率。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容4、信息化提升 建

12、立統(tǒng)一實時數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一應(yīng)用平臺，對生產(chǎn)全過程做到信息實時匯聚、狀態(tài)實時監(jiān)控、動態(tài)實時分析、系統(tǒng)關(guān)聯(lián)判斷、事件定點定位、遠(yuǎn)程電子調(diào)控、考核自動形成。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容4、信息化提升自動采集 使用角位移、載荷、溫度、壓力傳感器及多功能電表等儀器儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，通過井場RTU采集控制模塊和通信模塊，遠(yuǎn)程上傳，自動計算，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)不間斷采集。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容4、信息化提升自動采集摻水流量分布圖示功圖連續(xù)計量 數(shù)據(jù)的采集頻率大幅增加，由過去定時采集轉(zhuǎn)變到秒級的實時采集，由過去定時資料推算轉(zhuǎn)變到實時數(shù)據(jù)累加形成階段結(jié)果，數(shù)據(jù)更加科學(xué)、精確，形成了“海量”數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容4

13、、信息化提升遠(yuǎn)程操控 通過RTU、PLC、多功能控制柜、自控閥等自動化設(shè)備，在指揮中心即可對現(xiàn)場進(jìn)行有效控制，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制抽油機啟停、調(diào)參，加熱爐點火，自動加藥等功能。參數(shù)調(diào)整啟?？刂七h(yuǎn)程監(jiān)控數(shù)據(jù)二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容4、信息化提升遠(yuǎn)程操控 質(zhì)量流量計射頻導(dǎo)納界面儀雙法蘭液位計電磁閥 樁52接轉(zhuǎn)站三相分離器實現(xiàn)了連鎖自動調(diào)節(jié)，改變了原來靠經(jīng)驗控制液位，根據(jù)效果進(jìn)行反復(fù)調(diào)節(jié)操作的狀況，調(diào)節(jié)更加可靠、科學(xué)。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容4、信息化提升生產(chǎn)診斷分析遠(yuǎn)程管理運行遠(yuǎn)程管理運行實時診斷分析實時診斷分析調(diào)整方案確定調(diào)整方案確定實時數(shù)據(jù)采集實時數(shù)據(jù)采集 通過自動數(shù)據(jù)采集、實時在線的自動診斷分析，實現(xiàn)實

14、時分析、方案優(yōu)化、遠(yuǎn)程操控、效果跟蹤閉環(huán)運行管理。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容4、信息化提升電子巡檢 工控分析軟件不間斷的對設(shè)備及運行狀態(tài)進(jìn)行巡檢分析，實現(xiàn)主要參數(shù)超限報警、外部闖入報警等功能，生產(chǎn)異常、綜治侵入問題的發(fā)現(xiàn)更加及時、準(zhǔn)確。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容4、信息化提升生產(chǎn)一體化管控 整合示功圖診斷、視頻監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析及警示定位等技術(shù)功能，形成以生產(chǎn)指揮中心為核心，輻射到班組與現(xiàn)場的一體化管理網(wǎng)絡(luò)。能夠?qū)崟r了解生產(chǎn)動態(tài)和人員分布狀況，做到“管事”又“管人”、協(xié)調(diào)聯(lián)動。 二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容4、信息化提升生產(chǎn)一體化管控 生產(chǎn)指揮系統(tǒng)與技術(shù)分析系統(tǒng)和經(jīng)營決策系統(tǒng)進(jìn)行交流互動，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控

15、、動態(tài)分析、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的“閉環(huán)管理”模式。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容4、信息化提升視頻報警目前視頻報警功能的應(yīng)用比較成熟。通過電子圍欄設(shè)置，能夠及時發(fā)現(xiàn)區(qū)域入侵，實現(xiàn)自動喊話、人工喊話、自動跟蹤、自動拍照等功能，及時阻止可能的盜油破壞事件，極大解決了油區(qū)治安問題，效果顯著。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容4、信息化提升 結(jié)合生產(chǎn)運行實際，完成報警閾值設(shè)定，能夠及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)、設(shè)備異常。分析判斷問題發(fā)生原因，解決生產(chǎn)運行管理問題效率明顯提高。目前采油報警設(shè)置使用7項、注水報警設(shè)置使用2項、集輸報警預(yù)警設(shè)置使用14項。目前預(yù)警功能模型已經(jīng)初步形成，尚未投入使用，需要軟件公司進(jìn)一步完善開發(fā)。 采油報警7

16、項（載荷、溫度、油壓、套壓、功圖計產(chǎn)、電參、沖程） 注水報警2項（注水壓力、注水量） 集輸報警14項（壓力、溫度、液位、流量等）二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容 在“油井監(jiān)控”模塊可以查看所轄油井開關(guān)井情況，落實關(guān)井原因。通過“遠(yuǎn)程巡檢”對單井的視頻畫面、生產(chǎn)參數(shù)、功圖數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)曲線實時監(jiān)控。 濱海公司地處潮間灘涂地帶，常年受風(fēng)暴潮影響。傳統(tǒng)的采油工巡檢，在天氣正常情況下，所有油水井巡檢一遍，需要十個人1小時才能完成，對巡檢質(zhì)量無法監(jiān)控?，F(xiàn)在通過電子巡井對油水井的現(xiàn)場情況和設(shè)備運行參數(shù)一目了然，以往巡檢看不到的歷史功圖、載荷、電量等數(shù)據(jù)通過海量數(shù)據(jù)的采集，現(xiàn)在都能即時查看。5、平臺應(yīng)用生產(chǎn)監(jiān)控二、示范區(qū)

17、四化建設(shè)內(nèi)容 在“視頻監(jiān)控”模塊可以查看所轄所有井場的實時視頻，并通過設(shè)置電子圍欄，實現(xiàn)人員闖入報警、視屏自動跟蹤、井場自動喊話等功能。5、平臺應(yīng)用生產(chǎn)監(jiān)控二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容 在“注水監(jiān)控”模塊，監(jiān)控人員可以通過采集上來的注水實時數(shù)據(jù)和前端視頻，了解注水泵狀態(tài)、注水支干線、注水井壓力、流量的實時數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)，最終實現(xiàn)了無人值守。5、平臺應(yīng)用生產(chǎn)監(jiān)控二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容 在“集輸監(jiān)控”模塊，監(jiān)控人員對接轉(zhuǎn)站監(jiān)控，可以了解加熱系統(tǒng)、三相分離器系統(tǒng)、摻水系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)和運行狀況，實現(xiàn)油氣水三相動態(tài)管控。 這三個重要的監(jiān)控是日常跟蹤管理，在異常處置流程中通過報警模塊實現(xiàn)。5、平臺應(yīng)用生產(chǎn)監(jiān)控二

18、、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容5、平臺應(yīng)用報警預(yù)警 報警模塊分采油、注水、集輸、巡護(hù)四個專業(yè)；通過報警預(yù)警信息的提示，實現(xiàn)對單井、場站等基本生產(chǎn)單元的及時監(jiān)控。傳統(tǒng)模式靠人工巡查來發(fā)現(xiàn)問題，一般4-6個小時巡查一次，發(fā)現(xiàn)異常不及時；現(xiàn)在信息整合后生產(chǎn)異常反應(yīng)時間大大縮短，人員勞動強度大大降低。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容 通過實時監(jiān)控和報警預(yù)警兩個節(jié)點的掌控，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的一些問題可以在調(diào)度中心直接安排，下達(dá)指令到專業(yè)化班組；前端產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)通過匯總到生產(chǎn)動態(tài)這個子流程，分析人員通過分析提出相應(yīng)措施，再下達(dá)指令到專業(yè)化班組;在整個業(yè)務(wù)流程中“生產(chǎn)動態(tài)分析”是技術(shù)核心。5、平臺應(yīng)用生產(chǎn)動態(tài)二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容

19、5、平臺應(yīng)用調(diào)度運行 通過調(diào)度運行模塊，對每天工作進(jìn)行實時記錄，事件進(jìn)度實時顯示，達(dá)到了對具體工作的實時跟蹤，逐漸實現(xiàn)日常調(diào)度運行工作無紙化辦公。同時，通過系統(tǒng)對工作量進(jìn)行分類匯總，為接下來的量化考核提供真實可靠的工作量數(shù)據(jù)。二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容5、平臺應(yīng)用生產(chǎn)管理二、示范區(qū)四化建設(shè)內(nèi)容5、平臺應(yīng)用應(yīng)急處置 提前設(shè)計各種可能的應(yīng)急事件處置方案，并建立了完整的應(yīng)急處置流程，應(yīng)對處置及時、準(zhǔn)確、高效。 應(yīng)急定位 預(yù)案調(diào)用 應(yīng)急通訊 應(yīng)急物資 處置記錄 應(yīng)急總結(jié)業(yè)務(wù)流程：三、儀器設(shè)備常見故障及分析一、井場視頻掉線、卡一、井場視頻掉線、卡分析：1、通訊箱電源閘刀跳閘，通訊箱缺電。2、12V電源故障、避雷器故障。3、絡(luò)通訊問題（網(wǎng)線插頭問題、網(wǎng)線問題）。4、通訊箱內(nèi)光電交換機壞。5、光纖不通。視頻監(jiān)控視頻監(jiān)控三、儀器設(shè)備常見故障及分析二二、油井?dāng)?shù)據(jù)掉線、油井?dāng)?shù)據(jù)掉線分析：1、控制柜內(nèi)供電電源閘刀跳閘。2、RTU通訊故障、RTU燒壞。3、RTU網(wǎng)絡(luò)通訊問題（網(wǎng)線插頭問題、網(wǎng)線問題）。4、通訊箱內(nèi)光電交換機壞。5、光纖不通。6、軟件問題，軟件完善過程中，造成數(shù)據(jù)傳輸問題?？刂乒駜?nèi)設(shè)備：控制柜內(nèi)設(shè)備：變頻器RTU及天線電