1、塔釜類容器的有關(guān)知識(shí)塔釜類容器的有關(guān)知識(shí)高翊華高翊華塔釜容器類設(shè)備的有關(guān)知識(shí) 環(huán)己酮車間 2017-5-1一、塔類容器的有關(guān)知識(shí)1.塔設(shè)備簡(jiǎn)介 塔設(shè)備是石油化工和煉油等生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一，它可使氣（汽）液或液液兩相之間進(jìn)行緊密接觸，達(dá)到相際傳質(zhì)及傳熱的目的，可以在塔設(shè)備中完成的常見單元操作有：精餾、吸收、解吸及萃取等。2.2.塔設(shè)備的分類及一般構(gòu)造塔設(shè)備的分類及一般構(gòu)造 1）按操作壓力分為：加壓塔、常壓塔和減壓塔；按操作壓力分為：加壓塔、常壓塔和減壓塔； 2）按單元操作分為：精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、按單元操作分為：精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反應(yīng)塔和干燥塔；反應(yīng)塔和干燥塔； 3

2、）按形成相際接觸界面的方式分為：具有固定相界面的按形成相際接觸界面的方式分為：具有固定相界面的塔和流動(dòng)過程中形成相界面的塔；塔和流動(dòng)過程中形成相界面的塔；4）最常用的分類是按塔頂內(nèi)件結(jié)構(gòu)分為板式塔和填料塔。A：板式塔中，塔內(nèi)裝有一定數(shù)量的塔盤，氣體以鼓泡或噴射的形式穿過塔盤上的液層使兩相密切接觸，進(jìn)行傳質(zhì)。兩相的組分、濃度沿塔高呈階梯狀變化。B：在填料塔中，塔內(nèi)裝填一定形狀和一定高度的填料層，液體沿填料表面呈膜狀向下流動(dòng)，作為連續(xù)相的氣體自下而上流動(dòng)，與液體逆流傳質(zhì)，兩相的組分濃度沿塔高呈連續(xù)變化。A、塔體 塔體是設(shè)備的外殼。常見的塔體是由等直徑、等壁厚的圓筒和作為頭蓋和底蓋的橢圓形封頭所組成

3、。但隨著化工裝置的大型化，逐漸由采用不等直徑，不等壁厚的塔體。B、塔體支座 是塔體安裝到基礎(chǔ)上的連接部分。應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。最常用的塔體支座是裙式支座（簡(jiǎn)稱裙座）。C、除沫器 用于捕捉夾帶在氣流中的液滴。使用高效除沫器對(duì)于回收貴重物料，提高分離效率，改善塔后設(shè)備的操作狀況，以及減小對(duì)環(huán)境的污染等都是非常必要的。D、接管 接管是用于連接工藝管路，把塔設(shè)備與相關(guān)設(shè)備連成系統(tǒng)。按進(jìn)管的用途可分為：進(jìn)液管、出液管、進(jìn)氣管、出氣管、回流管、側(cè)線抽出管和儀表接管等。E、人孔和手孔 人孔和手孔一般都是為了安裝、檢修檢查和裝填料的需要而設(shè)置的，在板式塔和填料塔中各有不同的設(shè)置要求。F、吊耳 塔設(shè)備的運(yùn)

4、輸和安裝，特別是在設(shè)備大型化后，往往是工廠基建工地上一項(xiàng)舉足輕重的任務(wù)。為起吊方便，可在塔設(shè)備上焊上吊耳。G、吊柱 在塔頂設(shè)置吊柱是為了在安裝和檢修時(shí)，方便它內(nèi)件的運(yùn)送。H、精餾段 （一個(gè)完整的精餾塔是由精餾段、提餾段和進(jìn)料段三部分組成）精餾段 的作用是將進(jìn)料的汽相部分中輕組分提濃，在塔頂?shù)玫胶细癞a(chǎn)品。I、提餾段的作用是將進(jìn)料的液相中重組分提濃以保證塔底產(chǎn)品質(zhì)量，也提高了塔頂產(chǎn)品收率。2.填料塔的結(jié)構(gòu)一、填料塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)一、填料塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)【圖片圖片3-10】填料塔的結(jié)構(gòu)示意填料塔的結(jié)構(gòu)示意圖圖1.(1.(填料塔總體結(jié)構(gòu)動(dòng)畫填料塔總體結(jié)構(gòu)動(dòng)畫）2.2.（氣體進(jìn)口裝置氣體進(jìn)口裝置）3 3（填料吸

5、收塔填料吸收塔動(dòng)畫）動(dòng)畫） 吸收就是使混合氣體與適當(dāng)?shù)奈站褪鞘够旌蠚怏w與適當(dāng)?shù)囊后w接觸，使氣體中的一個(gè)或幾液體接觸，使氣體中的一個(gè)或幾個(gè)組份溶解于該液體內(nèi)而形成溶個(gè)組份溶解于該液體內(nèi)而形成溶液，不能溶解的組份則保留在氣液，不能溶解的組份則保留在氣相中，于是原混合氣體的組份得相中，于是原混合氣體的組份得以分離，這種利用各組份溶解度以分離，這種利用各組份溶解度不同而分離氣體混合物的操作。不同而分離氣體混合物的操作。 圖片圖片3-10所示為填料塔的結(jié)構(gòu)示意圖，填料塔是以塔內(nèi)所示為填料塔的結(jié)構(gòu)示意圖，填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)

6、設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳過填料層的

7、空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。相。 當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較高相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，

8、當(dāng)填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。 填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。彈性大等優(yōu)點(diǎn)。 填料塔也有一些不足之處，如填料造價(jià)高；當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不填料塔也有一些不足之處，如填料造價(jià)高；當(dāng)

9、液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤(rùn)濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或能有效地潤(rùn)濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對(duì)側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。容易聚合的物料；對(duì)側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。二、填料的類型 填料的種類很多，根據(jù)裝填方式的不同，可分為散裝填料的種類很多，根據(jù)裝填方式的不同，可分為散裝填料和規(guī)整填料。填料和規(guī)整填料。 1散裝填料散裝填料 散裝填料是一個(gè)個(gè)具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體，散裝填料是一個(gè)個(gè)具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體，一般以隨機(jī)的方式堆積在塔內(nèi)，又稱為亂堆填料或顆粒填一般以隨機(jī)的方式堆積在塔內(nèi)，又稱為亂堆填料或顆粒

10、填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，又可分為環(huán)形填料、鞍料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等。現(xiàn)介紹幾種較為典型形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等。現(xiàn)介紹幾種較為典型的散裝填料。的散裝填料?！緢D片圖片3-11】幾種典型的散裝填料幾種典型的散裝填料階梯環(huán)階梯環(huán)拉西環(huán)拉西環(huán)弧鞍填料弧鞍填料矩矩鞍鞍填填料料金金屬屬環(huán)環(huán)矩矩鞍鞍填填料料球形填料球形填料（1）拉西環(huán)填料拉西環(huán)填料于）拉西環(huán)填料拉西環(huán)填料于1914年由拉西（年由拉西（F. Rashching）發(fā)明，為外）發(fā)明，為外徑與高度相等的圓環(huán)，如圖片拉西環(huán)所示。拉西環(huán)填料的氣液分布較差，徑與高度相等的圓環(huán)，如圖片

11、拉西環(huán)所示。拉西環(huán)填料的氣液分布較差，傳質(zhì)效率低，阻力大，通量小，目前工業(yè)上已較少應(yīng)用。傳質(zhì)效率低，阻力大，通量小，目前工業(yè)上已較少應(yīng)用。（2） 鮑爾環(huán)填料如圖片鮑耳環(huán)所示，鮑爾環(huán)是對(duì)拉西環(huán)的改進(jìn)，在拉西鮑爾環(huán)填料如圖片鮑耳環(huán)所示，鮑爾環(huán)是對(duì)拉西環(huán)的改進(jìn)，在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長(zhǎng)方形的窗孔，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連，環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長(zhǎng)方形的窗孔，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，形成內(nèi)伸的舌葉，諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。鮑爾另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，形成內(nèi)伸的舌葉，諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小，環(huán)由于環(huán)壁開孔，

12、大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加液體分布均勻。與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上，傳質(zhì)以上，傳質(zhì)效率提高效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料。左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料。（3） 階梯環(huán)填料如圖片階梯環(huán)所示，階梯環(huán)是對(duì)鮑爾環(huán)的改進(jìn)，與鮑爾階梯環(huán)填料如圖片階梯環(huán)所示，階梯環(huán)是對(duì)鮑爾環(huán)的改進(jìn)，與鮑爾環(huán)相比，階梯環(huán)高度減少了一半并在一端增加了一個(gè)錐形翻邊。由于高徑環(huán)相比，階梯環(huán)高度減少了一半并在一端增加了一個(gè)錐形翻邊。由于高徑比減少，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過填料比減少，使得氣體繞

13、填料外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機(jī)械強(qiáng)度，而且使填料之間由線接層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機(jī)械強(qiáng)度，而且使填料之間由線接觸為主變成以點(diǎn)接觸為主，這樣不但增加了填料間的空隙，同時(shí)成為液體沿觸為主變成以點(diǎn)接觸為主，這樣不但增加了填料間的空隙，同時(shí)成為液體沿填料表面流動(dòng)的匯集分散點(diǎn)，可以促進(jìn)液膜的表面更新，有利于傳質(zhì)效率的填料表面流動(dòng)的匯集分散點(diǎn)，可以促進(jìn)液膜的表面更新，有利于傳質(zhì)效率的提高。階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)，成為目前所使用的環(huán)形填料中最為優(yōu)提高。階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)，成為目前所使用的環(huán)形填料中最為優(yōu)良的一種。良的一種。（4） 弧

14、鞍填料弧鞍填料屬鞍形填料的一種，其形狀如同馬鞍，一般采用瓷弧鞍填料弧鞍填料屬鞍形填料的一種，其形狀如同馬鞍，一般采用瓷質(zhì)材料制成，如圖片弧鞍填料所示。弧鞍填料的特點(diǎn)是表面全部敞開，不分質(zhì)材料制成，如圖片弧鞍填料所示?；“疤盍系奶攸c(diǎn)是表面全部敞開，不分內(nèi)外，液體在表面兩側(cè)均勻流動(dòng)，表面利用率高，流道呈弧形，流動(dòng)阻力小。內(nèi)外，液體在表面兩側(cè)均勻流動(dòng)，表面利用率高，流道呈弧形，流動(dòng)阻力小。其缺點(diǎn)是易發(fā)生套疊，致使一部分填料表面被重合，使傳質(zhì)效率降低?；“捌淙秉c(diǎn)是易發(fā)生套疊，致使一部分填料表面被重合，使傳質(zhì)效率降低?；“疤盍蠌?qiáng)度較差，容破碎，工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用不多。填料強(qiáng)度較差，容破碎，工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用不多

15、。（5） 矩鞍填料如圖片矩鞍填料所示，將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面，矩鞍填料如圖片矩鞍填料所示，將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面，且兩面大小不等，即成為矩鞍填料。矩鞍填料堆積時(shí)不會(huì)套疊，液體分布較且兩面大小不等，即成為矩鞍填料。矩鞍填料堆積時(shí)不會(huì)套疊，液體分布較均勻。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)。目前，國(guó)內(nèi)絕均勻。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)。目前，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)應(yīng)用瓷拉西環(huán)的場(chǎng)合，均已被瓷矩鞍填料所取代。大多數(shù)應(yīng)用瓷拉西環(huán)的場(chǎng)合，均已被瓷矩鞍填料所取代。（6） 金屬環(huán)矩鞍填料如圖片金屬換環(huán)聚鞍填料所示，環(huán)矩鞍填料（國(guó)外稱金屬環(huán)矩鞍填料如圖片金屬換環(huán)聚鞍填

16、料所示，環(huán)矩鞍填料（國(guó)外稱為為Intalox）是兼顧環(huán)形和鞍形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)出的一種新型填料，該填料一）是兼顧環(huán)形和鞍形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)出的一種新型填料，該填料一般以金屬材質(zhì)制成，故又稱為金屬環(huán)矩鞍填料。環(huán)矩鞍填料將環(huán)形填料和鞍般以金屬材質(zhì)制成，故又稱為金屬環(huán)矩鞍填料。環(huán)矩鞍填料將環(huán)形填料和鞍形填料兩者的優(yōu)點(diǎn)集于一體，其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán)，在散裝填料形填料兩者的優(yōu)點(diǎn)集于一體，其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán)，在散裝填料中應(yīng)用較多。中應(yīng)用較多。（7） 球形填料球形填料一般采用塑料注塑而成，其結(jié)構(gòu)有多種，如圖片球球形填料球形填料一般采用塑料注塑而成，其結(jié)構(gòu)有多種，如圖片球形填料所示。球形填料的特

17、點(diǎn)是球體為空心，可以允許氣體、液體從其內(nèi)部形填料所示。球形填料的特點(diǎn)是球體為空心，可以允許氣體、液體從其內(nèi)部通過。由于球體結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性，填料裝填密度均勻，不易產(chǎn)生空穴和架橋，通過。由于球體結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性，填料裝填密度均勻，不易產(chǎn)生空穴和架橋，所以氣液分散性能好。球形填料一般只適用于某些特定的場(chǎng)合，工程上應(yīng)用所以氣液分散性能好。球形填料一般只適用于某些特定的場(chǎng)合，工程上應(yīng)用較少。較少。除上述幾種較典型的散裝填料外，近年來不斷有構(gòu)型獨(dú)特的新型填料開發(fā)出除上述幾種較典型的散裝填料外，近年來不斷有構(gòu)型獨(dú)特的新型填料開發(fā)出來，如共軛環(huán)填料、海爾環(huán)填料、納特環(huán)填料等。工業(yè)上常用的散裝填料的來，如共軛環(huán)填料、

18、海爾環(huán)填料、納特環(huán)填料等。工業(yè)上常用的散裝填料的特性數(shù)據(jù)可查有關(guān)手冊(cè)。特性數(shù)據(jù)可查有關(guān)手冊(cè)。2規(guī)整填料 規(guī)整填料規(guī)整填料是按一定的幾是按一定的幾何構(gòu)形排列，何構(gòu)形排列，整齊堆砌的填整齊堆砌的填料。規(guī)整填料料。規(guī)整填料種類很多，根種類很多，根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可分為格柵填可分為格柵填料、波紋填料、料、波紋填料、脈沖填料等。脈沖填料等?！緢D片圖片3-12】幾種典型的規(guī)幾種典型的規(guī)整填料整填料2填料的性能評(píng)價(jià)填料的性能評(píng)價(jià)填料性能的優(yōu)劣通常根據(jù)填料性能的優(yōu)劣通常根據(jù)效率、通量及壓降三要素效率、通量及壓降三要素衡量。在相同的操作條件衡量。在相同的操作條件下，填料的比表面積越大，下，填料的比表面積

19、越大，氣液分布越均勻，表面的氣液分布越均勻，表面的潤(rùn)濕性能越好，則傳質(zhì)效潤(rùn)濕性能越好，則傳質(zhì)效率越高；填料的空隙率越率越高；填料的空隙率越大，結(jié)構(gòu)越開敞，則通量大，結(jié)構(gòu)越開敞，則通量越大，壓降亦越低。采用越大，壓降亦越低。采用模糊數(shù)學(xué)方法對(duì)九種常用模糊數(shù)學(xué)方法對(duì)九種常用填料的性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)，填料的性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)，得出如表得出如表3-1所示的結(jié)論。所示的結(jié)論?？煽闯觯z網(wǎng)波紋填料綜可看出，絲網(wǎng)波紋填料綜合性能最好，拉西環(huán)最差。合性能最好，拉西環(huán)最差。表表3-19種填料綜合性能評(píng)價(jià)種填料綜合性能評(píng)價(jià)填料名稱填料名稱評(píng)估值評(píng)估值語(yǔ)言值語(yǔ)言值排序排序絲網(wǎng)波紋填料絲網(wǎng)波紋填料0.86很好很好1孔板波紋填

20、料孔板波紋填料0.61相當(dāng)好相當(dāng)好2金屬金屬0.59相當(dāng)好相當(dāng)好3金屬鞍形環(huán)金屬鞍形環(huán)0.57相當(dāng)好相當(dāng)好4金屬階梯環(huán)金屬階梯環(huán)0.53一般好一般好5金屬鮑爾環(huán)金屬鮑爾環(huán)0.51一般好一般好6瓷瓷0.41較好較好7瓷鞍形環(huán)瓷鞍形環(huán)0.38略好略好8瓷拉西環(huán)瓷拉西環(huán)0.36略好略好9五、填料塔的內(nèi)件 填料塔的內(nèi)件主要有填填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分液體分布裝置、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計(jì)布裝置等。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件，對(duì)保證填料塔的正常塔內(nèi)件，對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重

21、要。要。五、填料塔的內(nèi)件1填料支承裝置填料支承裝置【圖片圖片3-14】填料支承裝置填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料，常用的填料支承裝置有如圖片填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料，常用的填料支承裝置有如圖片3-14所所示的柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇，主要的依據(jù)是塔徑、填示的柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇，主要的依據(jù)是塔徑、填料種類及型號(hào)、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。料種類及型號(hào)、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。2填料壓緊裝置填料壓緊裝置【圖片圖片3-15】填料壓緊裝置填料壓緊裝置 3液體分布裝置液體分布裝置【圖片圖片3-16】液體液體分布器：分布器：液體分布

22、液體分布裝置的種裝置的種類多樣，類多樣，有噴頭式、有噴頭式、盤式、管盤式、管式、槽式式、槽式及槽盤式及槽盤式等。等。3、影響精餾塔操作的因素？ 影響精餾操作的因素有以下幾種：（1）回流比的影響；（2）進(jìn)料狀態(tài)的影響；（3）進(jìn)料量大小的影響；（4）進(jìn)料組成變化的影響；（5）進(jìn)料溫度變化的影響； (6）塔頂冷劑量大小的影響；（7）塔頂采出量大小的影響；（8）塔底采出量大小的影響。 1.回流比的影響 操作中改變回流比的大小，以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求是經(jīng)常遇到的問題。當(dāng)塔頂餾份重組份含量增加時(shí)，常采用加大回流的方法將重組份壓下去，以使產(chǎn)品質(zhì)量合格。當(dāng)精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時(shí)，可以用適當(dāng)

23、減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比，對(duì)從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的精餾塔來說，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力，增加水、電、氣的消耗。回流比過大，將會(huì)造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過大，甚至能導(dǎo)致液泛，破壞塔的正常操作。 2.進(jìn)料狀態(tài)有哪幾種，對(duì)精餾操作有何影響？進(jìn)料狀態(tài)有五種：(1)冷進(jìn)料。(2)飽和液。(3)氣液混和物。(4)飽和氣。(5)過熱氣。對(duì)于固定進(jìn)料的某個(gè)塔來說，進(jìn)料狀態(tài)的改變，將會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和損失。例如：某塔為飽和液進(jìn)料，當(dāng)改為冷進(jìn)料時(shí)，料液入塔后在加料板上與提餾段上升的蒸氣相遇，即被加熱至飽和溫度，與此同時(shí)，上升蒸汽有一部分被冷凝下來，精餾段塔板數(shù)過多，提餾段板數(shù)不足，結(jié)果會(huì)

24、造成釜液中損失增加。這時(shí)在操作上，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整再沸器蒸汽，使塔的回流量達(dá)到原來量。 3.進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作有何影響？ 有兩種情況：(l)進(jìn)料量波動(dòng)范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負(fù)荷范圍時(shí)，只要調(diào)節(jié)得當(dāng)，對(duì)頂溫和釜溫不會(huì)有顯著變化，而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。(2)進(jìn)料量變動(dòng)的范圍超過了塔頂冷凝器和加熱的負(fù)荷范圍時(shí)，不僅影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化，而且會(huì)改變塔頂、塔釜溫度，致使塔板上的氣液平衡組成改變，直接影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量和塔釜損失?？傊?，進(jìn)料過大的波動(dòng)，將會(huì)破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件，造成了系列的波動(dòng)。因此，應(yīng)平衡進(jìn)料，細(xì)心調(diào)節(jié)。 5.進(jìn)料溫度的變化對(duì)精餾操作有何影響？ 進(jìn)料溫度

25、的變化對(duì)精餾操作影響是很大的。進(jìn)料溫度低，會(huì)增加加熱釜的熱負(fù)荷，減少塔頂冷凝器的冷負(fù)荷。反之亦反。進(jìn)料溫度變化過大時(shí)，通常會(huì)影響整個(gè)塔的溫度，從而改變汽液平衡。另外，進(jìn)料溫度的改變，會(huì)引起進(jìn)料狀態(tài)的變化，會(huì)影響精餾段、提餾段負(fù)荷的改變，使產(chǎn)品質(zhì)量、物料平衡都會(huì)發(fā)生改變。因此，進(jìn)料溫度是影響精餾操作的重要因素之一。6.塔頂冷劑量的大小對(duì)精餾操作有何影響？塔頂冷劑量的大小會(huì)引起回流量和回流溫度的變化。冷劑量加大，回流量也加大，塔頂溫度下降；冷劑量減小，回流量也減小，會(huì)引起頂溫上升，因此，塔頂冷劑量要適當(dāng)。 7.塔頂取出量的大小對(duì)精餾操作有何影響？塔頂取出量的大小與進(jìn)料量有著密切關(guān)系：進(jìn)料量增大或減小，取出量也相應(yīng)增大或減小，這樣才能保持搭內(nèi)固定的回流比，維持塔的正常操作。如果進(jìn)料不變，增加塔頂取出量，會(huì)引起回流比減小，操作壓力下降，使重組分帶到塔頂，引起產(chǎn)品不合格。減小取出量，會(huì)引起回流比增大，塔內(nèi)的物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜壓差增大，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)引起液泛，從而導(dǎo)致塔釜產(chǎn)品不合格。 8.塔底采出量的大小對(duì)精餾操作有何影響？精餾操作中塔釜液面必須保持穩(wěn)定，而塔底采出量的大小將會(huì)引起液面變化。當(dāng)塔釜液排出過大時(shí)，會(huì)造成釜液面下降或排空，使通