1、合作研討式學(xué)習(xí)專(zhuān)題報(bào)告課程名稱(chēng) 石油化工過(guò)程及裝備(上) 課題名稱(chēng) 流體的流動(dòng)過(guò)程及流體輸送設(shè)備 目錄第1章概述1第2章 流體流動(dòng)過(guò)程22.1 流體輸送與增壓22.2 氣體吸收2定義2吸收基本原理2吸收法特點(diǎn)2吸收方法2吸收法處理3吸收法目前現(xiàn)狀32.3精餾32.3.1 液體精餾32.3.2 反應(yīng)精餾4反應(yīng)精餾的注意事項(xiàng)42.4液體的攪拌4第3章 泵53.1泵的簡(jiǎn)介53.2泵的工作原理53.3泵運(yùn)用的領(lǐng)域53.4泵的主要分類(lèi)6按工作原理分63.4.2 泵的其他分類(lèi)63.5泵的常見(jiàn)類(lèi)型73.6隔膜泵的原理8隔膜泵的組成8隔膜泵類(lèi)型的選擇81. 工作原理82.適用場(chǎng)合83.7離心泵103.7.1

2、離心泵的簡(jiǎn)介103.7.2 離心泵的工作原理103.7.3 離心泵的分類(lèi)11第4章 壓縮機(jī)114.1壓縮機(jī)的簡(jiǎn)介114.2 壓縮機(jī)工作原理114.3 壓縮機(jī)的分類(lèi)124.4 壓縮機(jī)的應(yīng)用124.4.1 離心式制冷壓縮機(jī)的特點(diǎn)124.4.2 往復(fù)式壓縮機(jī)134.4.3 回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)13第5章 閥門(mén)145.1 閥門(mén)簡(jiǎn)介145.2 閥門(mén)工作原理145.3 閥門(mén)分類(lèi)14第6章 過(guò)濾機(jī)156.1 過(guò)濾機(jī)的簡(jiǎn)介156.2 過(guò)濾機(jī)的工作原理156.2 過(guò)濾機(jī)的分類(lèi)16第7章其他流動(dòng)設(shè)備177.1 管道177.1.1 按介質(zhì)壓力分類(lèi)187.2 離心機(jī)207.2.1 離心機(jī)簡(jiǎn)介207.2.2 工作原理207.2

3、.3 離心機(jī)分類(lèi)207.2.4 分離機(jī)的應(yīng)用217.3 旋風(fēng)分離器217.3.1 旋風(fēng)分離器簡(jiǎn)介217.3.2 工作原理217.3.3 分類(lèi)227.3.4 旋風(fēng)分離器的應(yīng)用237.4 沉降槽247.4.1 沉降槽簡(jiǎn)介247.4.2 沉降槽原理247.5 風(fēng) 機(jī)247.5.1 風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介247.5.2 相關(guān)參數(shù)247.5.3 風(fēng)機(jī)的分類(lèi)247.5.4 風(fēng)機(jī)的應(yīng)用范圍25心得體會(huì)26參考文獻(xiàn)27第1章概述在化工生產(chǎn)中所處理的物料大部分都是處于液態(tài)和氣態(tài)狀況下，這種狀態(tài)下的物體通稱(chēng)為流體。具有黏性的流體在發(fā)生變形時(shí)將產(chǎn)生阻力，而沒(méi)有黏性的流體則不會(huì)有任何阻力，度量流體黏性的物理量稱(chēng)為流體的黏度。沒(méi)有黏

4、性的流體又稱(chēng)為超流體。而流體的流動(dòng)形式也有區(qū)分。倘流速很慢，流體會(huì)分層流動(dòng)，互不混合，此乃層流。倘流速增加，越來(lái)越快，流體開(kāi)始出波動(dòng)性擺動(dòng)，此情況稱(chēng)之為過(guò)渡流。當(dāng)流速繼續(xù)增加，達(dá)到流線不能清楚分辨，會(huì)出現(xiàn)很多漩渦，這便是湍流。當(dāng)流體的粘滯性和可壓縮性很小時(shí)，可近似看作是理想流體，它是人們?yōu)檠芯苛黧w的運(yùn)動(dòng)和狀態(tài)而引入的一個(gè)理想模型。這些物料在靜止和運(yùn)動(dòng)時(shí)都遵循流體力學(xué)的規(guī)律。以流體力學(xué)規(guī)律為基礎(chǔ)規(guī)律的化工過(guò)程稱(chēng)為流體動(dòng)力過(guò)程。一類(lèi)以動(dòng)量傳遞為主要理論基礎(chǔ)的單元操作，主要有流體輸送、沉降、過(guò)濾和混合等，在工程上主要用于流體輸送與增壓、氣體吸收，氣相或液相懸浮系的分離以及液體的攪拌。流動(dòng)過(guò)程是基于流

5、體力學(xué)原理的動(dòng)量傳遞過(guò)程。流動(dòng)過(guò)程的流動(dòng)設(shè)備主要有泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾機(jī)、旋風(fēng)分離器、沉降槽、管道、閥門(mén)等。第2章 流體流動(dòng)過(guò)程2.1 流體輸送與增壓流體的流動(dòng)輸送與增壓是現(xiàn)代化工企業(yè)的基礎(chǔ)工程。化工生產(chǎn)處理的物料多數(shù)為流體，按工藝要求在各化工設(shè)備和機(jī)器之間輸送這些物料，是實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)?；どa(chǎn)中物料的種類(lèi)很多，被輸送流體的性質(zhì)如密度、粘度、毒性、腐蝕性、易燃性與易爆性等各不相同。相應(yīng)的設(shè)備包括:為流體的流動(dòng)和輸送提供能量的設(shè)備(泵和風(fēng)機(jī))和管網(wǎng)設(shè)備(直管、管件和閥門(mén))。是指流體以一定流量沿著管道（或明渠）由一處送到另一處，屬于流體動(dòng)力過(guò)程的單元操作。所以我們需要明確輸送流

6、體所需管徑，確定輸送流體所需能量和設(shè)備，測(cè)量與控制流體性能參數(shù)以及掌握流體流動(dòng)形態(tài)并了解輸送設(shè)備的工作原理與性能。2.2 氣體吸收2.2.1定義氣體吸收是用液體吸收劑吸收氣體的單元操作。吸收基本原理利用氣體混合物中各組分在某一液體吸收劑中溶解度的不同，從而將其中溶解度最大的組分分離出來(lái)。2.2.3吸收法特點(diǎn)吸收是一種組分從氣相傳入夜相的單向擴(kuò)散傳質(zhì)過(guò)程。2.2.4吸收方法1.噴淋吸收液體是分散相，氣體是連續(xù)相；2.鼓泡吸收氣體是分散相，液體是連續(xù)相；3.膜式吸收液體是分散相，氣體是連續(xù)相。2.2.5吸收法處理利用液態(tài)吸收劑處理氣體混合物以除去其中某一種或幾種氣體的過(guò)程。在這過(guò)程中會(huì)發(fā)生某些氣體

7、在溶液中溶解的物理作用，這是物理吸收。也有氣液中化學(xué)物質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這是化學(xué)吸收。吸收作用常用于氣體污染物的處理與回收，如用石灰乳液吸收煙氣中的二氧化硫，生成石膏；用堿性溶液或稀硝酸吸收硝酸廠尾氣中的氮氧化物，回收再用；還有用碳酸鈉等堿性溶液吸收硫化氫。2.2.6吸收法目前現(xiàn)狀我國(guó)研究成功的APS法以苦味酸為催化劑，以煤氣中的氨為吸收劑，可同時(shí)吸收脫除硫化氫、氰化氫，效率較高。吸收法還廣泛作為有機(jī)廢氣的預(yù)處理，如除塵、除油霧、除水溶性組成，為進(jìn)一步凈化做準(zhǔn)備。2.3精餾氣相及液相非均系的分離：氣相與液相非均系分離設(shè)備主要應(yīng)用離心機(jī)，過(guò)濾機(jī)等。主要依據(jù)液體精餾與反應(yīng)精餾。2.3.1 液體精

8、餾精餾與蒸餾的區(qū)別就在于“回流”，蒸餾為簡(jiǎn)單蒸餾，分離出的組分純度低，而精餾為多次蒸餾的組合，分離出的組分純度高。 2.3.1.1精餾的本質(zhì)精餾的本質(zhì)為傳質(zhì)（只有傳質(zhì)過(guò)程的存在，才可以實(shí)現(xiàn)高純度的分離），傳熱只是傳質(zhì)過(guò)程附帶的 。 2.3.1.2精餾的過(guò)程精餾過(guò)程主要設(shè)備為精餾塔，除此之外還有加熱器、冷凝器、儲(chǔ)槽等其他設(shè)施。 1、連續(xù)精餾流程： 強(qiáng)調(diào)：精餾塔以進(jìn)料板為界，上段為精餾段；下段為提餾段。 特點(diǎn)：效率高、操作穩(wěn)定、能耗小、勞動(dòng)強(qiáng)度小；適用于大規(guī)模的生產(chǎn)。 2、間歇精餾：強(qiáng)調(diào)：精餾塔只有精餾段，沒(méi)有提餾段，一次性加料到加熱釡內(nèi)。 特點(diǎn)：開(kāi)停車(chē)頻繁、操作不便、效率低、能耗大、勞動(dòng)強(qiáng)度大；

9、適用于混合液數(shù)量不大的物理處理。 3、多組分精餾 原理同雙組份精餾，只需增加精餾塔。 反應(yīng)精餾反應(yīng)精餾就是在進(jìn)行反應(yīng)的同時(shí)用精餾方法分離出產(chǎn)物的過(guò)程。對(duì)于可逆反應(yīng)，當(dāng)某一產(chǎn)物的揮發(fā)度大于反應(yīng)物時(shí)，如果將該產(chǎn)物從液相中蒸出，則可破壞原有的平衡，使反應(yīng)繼續(xù)向生成物的方向進(jìn)行，因而可提高單程轉(zhuǎn)化率，在一定程度上變可逆反應(yīng)為不可逆反應(yīng)。  伴有化學(xué)反應(yīng)的精餾方法,有的用精餾促進(jìn)反應(yīng),有的用反應(yīng)促進(jìn)精餾。用精餾促進(jìn)反應(yīng)，就是通過(guò)精餾不斷移走反應(yīng)的生成物，以提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率。用反應(yīng)促進(jìn)精餾，就是在混合物中加入一種能與被分離組分發(fā)生可逆化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)（第三組分），以提高其相對(duì)揮發(fā)度，

10、使精餾容易進(jìn)行。2.3.3反應(yīng)精餾的注意事項(xiàng) 1.化學(xué)反應(yīng)必須在液相中進(jìn)行 2.在操作系統(tǒng)壓力下，主反應(yīng)的反應(yīng)溫度和目的產(chǎn)物的泡點(diǎn)溫度接近，以使目的產(chǎn)物及時(shí)從反應(yīng)體系中移出 3.主反應(yīng)不能是強(qiáng)吸熱反應(yīng)，否則精餾操作的傳熱和傳質(zhì)會(huì)受到嚴(yán)重影響，會(huì)使塔板分離效率減低，甚至使精餾操作無(wú)法順利進(jìn)行; 4.主反應(yīng)時(shí)間和精餾時(shí)間相比較，主反應(yīng)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，否則精餾塔的分離能力不能得到充分利用 5.對(duì)于催化蒸餾，要求催化劑具有較長(zhǎng)的使用壽命，因?yàn)轭l繁地更換催化劑需要停止反應(yīng)精餾操作，從而影響到生產(chǎn)效率，同時(shí)增加了生產(chǎn)成本 6.催化劑的裝填結(jié)構(gòu)不僅能使催化反應(yīng)順利進(jìn)行，同時(shí)要保證精餾操作也能較好地進(jìn)行。2.4

11、液體的攪拌通過(guò)攪拌使物料混合均勻，強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，以達(dá)到加強(qiáng)流動(dòng)的過(guò)程。包括均相液體混合;液-液分離;氣液分離;固體溶解；強(qiáng)化傳熱等。第3章 泵3.1泵的簡(jiǎn)介泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來(lái)輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動(dòng)力式泵和其他類(lèi)型泵三類(lèi)。除按工作原理分類(lèi)外，還可按其他方法分類(lèi)和命名。如，按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等；按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等

12、。按照有無(wú)軸結(jié)構(gòu)，可分直線泵，和傳統(tǒng)泵。3.2泵的工作原理在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿(mǎn)被輸送的液體；啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見(jiàn)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推

13、進(jìn)，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng)，磁場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。3.3泵運(yùn)用的領(lǐng)域在化工和石油部門(mén)的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝過(guò)程，泵在這些過(guò)程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來(lái)調(diào)節(jié)溫度。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機(jī)械。我國(guó)農(nóng)村幅員廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來(lái)說(shuō)農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用最多的設(shè)備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過(guò)程中，需用泵來(lái)供水等。在電力部門(mén)，核電站需要核主泵、二級(jí)泵、三級(jí)泵、熱電廠需要大量

14、的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。在國(guó)防建設(shè)中，飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動(dòng)、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無(wú)任何泄漏等?？傊瑹o(wú)論是飛機(jī)、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車(chē)、船舶，或者是日常的生活，到處都需要用泵，到處都有泵在運(yùn)行。正是這樣，所以把泵列為通用機(jī)械，它是機(jī)械工業(yè)中的一類(lèi)主要產(chǎn)品。3.4泵的主要分類(lèi)3.4.1按工作原理分1.容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類(lèi)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同有：活塞泵和

15、柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同葉輪式又可分為：（1）離心泵（2）軸流泵（3）混流泵（4）旋渦泵3.噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過(guò)動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。3.4.2 泵的其他分類(lèi)1.泵還可以按泵軸位置分為：（1)立式泵（2)臥式泵2.按吸口數(shù)目分為：（1)單吸泵（2)雙吸泵3.按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來(lái)分：(1)電動(dòng)泵(2)汽輪機(jī)泵(3)柴油機(jī)泵(4)氣動(dòng)隔膜泵3.5泵的常見(jiàn)類(lèi)型1.水和型：在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)

16、點(diǎn)，應(yīng)用日益增多。2.回轉(zhuǎn)型：回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力。3.離心型：離心泵的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大，已成為現(xiàn)代應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的泵。4.容積式容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工作容積交替地增大和縮小，以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出，容積泵的效率高于動(dòng)力式泵。5.動(dòng)力式靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的作用力，將機(jī)械能傳遞給液體，使其動(dòng)能和壓力能增加，然后再通過(guò)泵缸，將大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能而實(shí)現(xiàn)輸送。離心泵是最常見(jiàn)的動(dòng)力式泵。適用性能范圍廣；適宜輸送粘度很小的清潔液體。6.污水型葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件，是污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能的主要

17、保證。7.隔膜式(隔膜泵)隔膜泵又稱(chēng)控制泵，是執(zhí)行器的主要類(lèi)型，通過(guò)接受調(diào)制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)組成。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體、帶顆粒的液體、高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。3.6隔膜泵的原理氣動(dòng)隔膜泵是隔膜泵中的一種，是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，已形成化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評(píng)。這種泵的主要特點(diǎn)是不需灌引水，既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些是易流動(dòng)的介質(zhì)，吸程高、揚(yáng)程可調(diào)（0-50米）氣源壓力只須大于1kg

18、/cm2即能工作，絕對(duì)防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機(jī)械的許多特點(diǎn)。3.6.1隔膜泵的組成隔膜泵又稱(chēng)控制泵，是執(zhí)行器的主要類(lèi)型，通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)組成。3.6.2隔膜泵類(lèi)型的選擇1. 工作原理隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個(gè)隔膜片的來(lái)回鼓動(dòng)而改變工作室容積來(lái)吸入和排出液體的。氣動(dòng)隔膜泵主要由傳動(dòng)部分和隔膜缸頭兩大部分組成。傳動(dòng)部分是帶動(dòng)隔膜片回來(lái)鼓動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它的傳動(dòng)形式有機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)等。其中應(yīng)用較為廣泛的是液壓傳動(dòng)。隔膜泵的工作部分主要由曲柄連桿機(jī)構(gòu)

19、、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥等組成，其中由曲軸連桿，柱塞和液缸構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與往復(fù)柱塞泵十分相似。隔膜泵工作時(shí)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞的運(yùn)動(dòng)通過(guò)液缸內(nèi)的工作液體(一般為油)而傳到隔膜，使隔膜來(lái)回鼓動(dòng)。2.適用場(chǎng)合由于氣動(dòng)隔膜泵具有的特點(diǎn)，在世界上隔膜泵自從誕生以來(lái)正逐步侵入其他泵的市場(chǎng)，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對(duì)的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場(chǎng)份額，并具有其他泵不可替代的地位。3. 氣動(dòng)隔膜泵氣動(dòng)隔膜泵是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵

20、，由于隔膜泵工作原理的特點(diǎn)，因此隔膜泵具有以下特點(diǎn):1、泵不會(huì)過(guò)熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過(guò)程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，無(wú)有害氣體排出。2、不會(huì)產(chǎn)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花3、可以通過(guò)含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。4、對(duì)物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對(duì)物料的攪動(dòng)最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送5、流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。6、具有自吸的功能。7、可以空運(yùn)行，而不會(huì)有危險(xiǎn)。8、可以潛水工作。9、可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。10、沒(méi)有復(fù)雜的控制系

21、統(tǒng)，沒(méi)有電纜、保險(xiǎn)絲等。11、體積小、重量輕，便于移動(dòng)。12、無(wú)需潤(rùn)滑所以維修簡(jiǎn)便，不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。13、泵始終能保持高效，不會(huì)因?yàn)槟p而降低。14、百分之百的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動(dòng)停機(jī)，設(shè)備移動(dòng)、磨損、過(guò)載、發(fā)熱15、沒(méi)有動(dòng)密封，維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無(wú)死點(diǎn)。4.電動(dòng)隔膜泵1、不需灌引水，自吸能力達(dá)7米以上。2、通過(guò)性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過(guò)。3、由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開(kāi)，所以介質(zhì)絕對(duì)不會(huì)向外泄漏。且泵本身無(wú)軸封，使用壽命大大延長(zhǎng)。根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，完全可以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。4、體積小重量輕

22、：由于采用了行星擺線傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，故使泵型獲得小尺寸如與同類(lèi)型泵來(lái)比較，其體積重量均下降一半左右。5、泵體介質(zhì)流經(jīng)部份，可根據(jù)用戶(hù)要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機(jī)分為普通式、防爆式、調(diào)速式，該泵正應(yīng)用在下列場(chǎng)合。3.7離心泵3.7.1 離心泵的簡(jiǎn)介利用離心力輸水的想法最早出現(xiàn)在列奧納多·達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年，法國(guó)物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的，則是1818年在美國(guó)出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。18511875年，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明，使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。盡管早在1754年，瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出

23、了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式，奠定了離心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)，但直到19世紀(jì)末，高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動(dòng)力源之后，它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮。在英國(guó)的雷諾和德國(guó)的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，離心泵的效率大大提高，它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大，已成為現(xiàn)代應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的泵。3.7.2 離心泵的工作原理離心泵在啟動(dòng)前，泵內(nèi)先灌滿(mǎn)液體。工作時(shí)，泵葉輪中的液體跟著葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，工作時(shí)，泵葉輪中的液體跟著葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，在此離心力作用下液體自葉輪飛出。液體經(jīng)過(guò)泵的壓液室、擴(kuò)壓管，從泵的排液口流到泵外管路中。） 3.7.3 離心泵的分類(lèi)一.按葉輪數(shù)目來(lái)分類(lèi)1、

24、單級(jí)泵：即在泵軸上只有一個(gè)葉輪。2、多級(jí)泵：即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪，這時(shí)泵的總揚(yáng)程為n個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。二、按工作壓力來(lái)分類(lèi)1、低壓泵：壓力低于100米水柱； 2、中壓泵：壓力在100650米水柱之間；3、高壓泵：壓力高于650米水柱。三、按葉輪吸入方式來(lái)分類(lèi)1、單側(cè)進(jìn)水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個(gè)進(jìn)水口；2、雙側(cè)進(jìn)水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側(cè)都有一個(gè)進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。四、按泵殼結(jié)合來(lái)分類(lèi)1、水平中開(kāi)式泵：即在通過(guò)軸心線的水平面上開(kāi)有結(jié)合縫。2、垂直結(jié)合面泵：即結(jié)合面與軸心線相垂直。五、按泵軸位置來(lái)分類(lèi)1、臥

25、式泵：泵軸位于水平位置。2、立式泵：泵軸位于垂直位置。第4章 壓縮機(jī)4.1壓縮機(jī)的簡(jiǎn)介壓縮機(jī)（compressor），輸送氣體和提高氣體壓力的一種從動(dòng)的流體機(jī)械。是制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過(guò)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮冷凝膨脹蒸發(fā) ( 吸熱 ) 的制冷循環(huán)。壓縮機(jī)一般由殼體、電動(dòng)機(jī)、缸體、活塞、控制設(shè)備 ( 啟動(dòng)器和熱保護(hù)器 ) 及冷卻系統(tǒng)1組成。冷卻方式有油冷和自然冷卻兩種。一般家用冰箱和空調(diào)器的壓縮機(jī)是以單相交流

26、電作為電源，它們的結(jié)構(gòu)原理基本相同。兩者使用的致冷劑有所不同。  4.2 壓縮機(jī)工作原理往復(fù)式壓縮機(jī)都有氣缸、活塞和氣閥。壓縮氣體的工作過(guò)程可分成膨脹、吸入、壓縮和排氣.氣體在壓縮過(guò)程中的能量變化與氣體狀態(tài)（即溫度、壓力、體積等）有關(guān)。在壓縮氣體時(shí)產(chǎn)生大量的熱，導(dǎo)致壓縮后氣體溫度升高。氣體受壓縮的程度越大，其受熱的程度也越大，溫度也就升得越高。壓縮氣體時(shí)所產(chǎn)生的熱量，除了大部分留在氣體中使氣體溫度升高外，還有一部分傳給氣缸，使氣缸溫度升高，并有少部分熱量通過(guò)缸壁散失于空氣中。壓縮氣體所需的壓縮功，決定于氣體狀態(tài)的改變。說(shuō)通縮點(diǎn)，壓縮機(jī)耗功的大小與除去壓縮氣體所產(chǎn)生的熱量有直

27、接關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，壓縮氣體的過(guò)程有以下三種：等溫壓縮過(guò)程：在壓縮過(guò)程中，把與壓縮功相當(dāng)?shù)臒崃咳恳瞥?，使缸?nèi)氣體的溫度保持不變，這種壓縮成為等溫壓縮。絕熱壓縮過(guò)程：在壓縮過(guò)程中，與外界沒(méi)有絲毫的熱交換，結(jié)果使缸內(nèi)氣體的溫度升高。這種不向外界散熱也不從外界吸熱的壓縮成為絕熱壓縮。多變壓縮過(guò)程：在壓縮氣體過(guò)程中，既不完全等溫，也不完全絕熱的過(guò)程，成為多變壓縮過(guò)程。這種壓縮過(guò)程介于等溫過(guò)程和絕熱過(guò)程之間。實(shí)際生產(chǎn)中氣體的壓縮過(guò)程均屬于多變壓縮過(guò)程。4.3 壓縮機(jī)的分類(lèi)壓縮機(jī)有多種分類(lèi)方法。 首先按壓縮氣體的原理不同可以分為兩大類(lèi):速度式壓縮機(jī)和容積式壓縮機(jī)。速度式壓縮機(jī)是通過(guò)增大氣體機(jī)械能和壓力能提

28、高氣體壓力壓縮氣體，而容積式壓縮機(jī)是通過(guò)擠壓氣體使其體積減小從而壓縮氣體。 容積式壓縮機(jī)主要有有螺桿壓縮機(jī)、活塞壓縮機(jī)、渦旋壓縮機(jī)。 速度式壓縮機(jī)又稱(chēng)作風(fēng)機(jī)或者壓氣機(jī)，按氣流流動(dòng)方向分為離心壓縮機(jī)和軸流壓縮機(jī)。4.4 壓縮機(jī)的應(yīng)用4.4.1 離心式制冷壓縮機(jī)的特點(diǎn)離心式制冷壓縮機(jī)作為一種速度型制冷壓縮機(jī)。一優(yōu)點(diǎn): 1. 在相同冷量的情況下,特別在大容量時(shí),與螺桿制冷壓縮機(jī)組相比,省去了龐大的油分裝置,機(jī)組的重量及尺寸較小,占地面積小; 2. 離心式制冷壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,運(yùn)動(dòng)件少,工作可靠,經(jīng)久耐用,運(yùn)行費(fèi)用低;3. 容易實(shí)現(xiàn)多級(jí)制冷壓縮和多種蒸發(fā)溫度,容易實(shí)現(xiàn)中間冷卻,使得耗功較低; 4.

29、離心機(jī)組中混入的潤(rùn)滑油極少,對(duì)換熱器的傳熱效果影響較小,機(jī)組具有較高的效率. 二缺點(diǎn): 1. 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較高, 為了保證葉輪一定的寬度, 必須用于大中流量場(chǎng)合, 不適合于小流量場(chǎng)合; 2. 單級(jí)壓比低,為了得到較高壓比須采用多級(jí)葉輪,一般還要用增速齒輪; 3. 喘振是離心式制冷壓縮機(jī)固有的缺點(diǎn),機(jī)組須添加防喘振系統(tǒng); 4. 同一臺(tái)制冷壓縮機(jī)機(jī)組工況不能有大的變動(dòng),適用的范圍較窄. 4.4.2 往復(fù)式壓縮機(jī) 在石化領(lǐng)域，往復(fù)式壓縮機(jī)主要是向大容量、高壓力、低噪聲、高效率、高可靠性等方向發(fā)展；不斷開(kāi)發(fā)變工況條件下運(yùn)行的新型氣閥，提高氣閥壽命；在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，應(yīng)用熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)理論，通過(guò)綜合模擬預(yù)測(cè)壓縮

30、機(jī)在實(shí)際工況下的性能；強(qiáng)化壓縮機(jī)的機(jī)電一體化，采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化節(jié)能運(yùn)行和聯(lián)機(jī)運(yùn)行。 1. 線性（直線）壓縮機(jī)：線性壓縮機(jī)是往復(fù)式壓縮機(jī)的一種型式，由于電動(dòng)機(jī)的直線運(yùn)動(dòng)可以直接帶動(dòng)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而避免了曲柄連桿機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性和由此帶來(lái)的機(jī)械功耗。線性壓縮機(jī)關(guān)鍵技術(shù)是壓縮機(jī)油路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、電動(dòng)機(jī)線性位移極限點(diǎn)的有效控制，以及相應(yīng)的防撞技術(shù)。 2.斜盤(pán)式壓縮機(jī)：斜盤(pán)式壓縮機(jī)也是往復(fù)式壓縮機(jī)的一種變型結(jié)構(gòu)，主要用于車(chē)用空調(diào)系統(tǒng)。 4.4.3 回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī) 1. 滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)：目前滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于家用空調(diào)器，在冰箱上也有一定應(yīng)用。這種壓縮機(jī)不需要吸氣閥，使它適用于變速運(yùn)行，從而可

31、以通過(guò)變頻控制提高系統(tǒng)性能。 2. 滑片式壓縮機(jī)：滑片式壓縮機(jī)屬于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的一種，主要用來(lái)提供壓縮空氣。旋葉式壓縮機(jī)是滑片式壓縮機(jī)的一種改型結(jié)構(gòu)，它的起動(dòng)性能較好，壓縮過(guò)程力矩變化亦不大。3. 渦旋壓縮機(jī)：渦旋式壓縮機(jī)在過(guò)去十年中得到了快速發(fā)展，構(gòu)成了壓縮機(jī)技術(shù)發(fā)展的新亮點(diǎn)。 4. 螺桿壓縮機(jī)：螺桿式壓縮機(jī)具有尺寸小，重量輕，易維護(hù)等特點(diǎn)，是制冷壓縮機(jī)中發(fā)展較快的一種機(jī)型。第5章 閥門(mén)5.1 閥門(mén)簡(jiǎn)介閥門(mén)（famen）是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和

32、規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。閥門(mén)根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門(mén)，鑄鋼閥門(mén)，不銹鋼閥門(mén)（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門(mén)，鉻鉬釩鋼閥門(mén)，雙相鋼閥門(mén)，塑料閥門(mén)，非標(biāo)訂制等閥門(mén)材質(zhì)。5.2 閥門(mén)工作原理閥門(mén)是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥

33、門(mén)，其品種和規(guī)格繁多， 閥門(mén)的公稱(chēng)通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥?？捎糜诳刂扑⒄羝?、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體地流動(dòng) ，閥門(mén)的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-270的超低溫到1430的高溫。閥門(mén)的控制可采用多種傳動(dòng)方式， 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下， 按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴(lài)傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉，閥門(mén)依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 從而改變其流道面積

34、的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。5.3 閥門(mén)分類(lèi) 閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分為：（1）截門(mén)形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)；如截止閥（2）旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；如旋塞閥、球閥（3）閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)；如閘閥、閘門(mén)等（4）旋啟形：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；如旋啟式止回閥等（5）蝶形：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；如蝶閥、蝶形止回閥等（6）滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。第6章 過(guò)濾機(jī)6.1 過(guò)濾機(jī)的簡(jiǎn)介 過(guò)濾機(jī)是利用多孔性過(guò)濾介質(zhì)，截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒，而實(shí)現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。過(guò)濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工

35、、食品、選礦、煤炭和水處理等部門(mén)。 6.2 過(guò)濾機(jī)的工作原理用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱(chēng)濾餅)。過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿(mǎn)濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)。液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過(guò)濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙，過(guò)濾反而減慢。懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、

36、深層過(guò)濾和篩濾 3種方式。濾渣層過(guò)濾：過(guò)濾初期過(guò)濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后，濾渣層對(duì)過(guò)濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機(jī)的過(guò)濾。深層過(guò)濾：過(guò)濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)的孔道。過(guò)濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過(guò)濾器、砂濾器的過(guò)濾。篩濾：過(guò)濾截留的固體顆粒都大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙，過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉(zhuǎn)筒式過(guò)濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過(guò)濾過(guò)程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。 6.2 過(guò)濾機(jī)的分類(lèi) 6.2.1 重力過(guò)濾機(jī)： 借助懸浮液的重力和位差在過(guò)濾介質(zhì)上形成的壓力作為過(guò)濾

37、的推動(dòng)力，一般為間歇操作，如砂器。 真空過(guò)濾機(jī)：在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空過(guò)濾機(jī)操作真空的絕對(duì)壓力為（2.58.0）×105帕。過(guò)濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過(guò)濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液。連續(xù)操作的真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)、 圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)和翻斗真空過(guò)濾機(jī)的工作原理均相似。整個(gè)過(guò)濾面分成多個(gè)隔開(kāi)的過(guò)濾室，每個(gè)回轉(zhuǎn)的過(guò)濾室通過(guò)分配閥與各固定管順序接通，以吸出過(guò)濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個(gè)過(guò)濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過(guò)濾操作的全過(guò)程，多

38、個(gè)過(guò)濾室的操作銜接起來(lái)即形成連續(xù)過(guò)濾。6.2.2 雜質(zhì)過(guò)濾機(jī)加壓過(guò)濾機(jī)工作原理：它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過(guò)濾推動(dòng)力，適用于要求過(guò)濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。螺旋壓榨過(guò)濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。 精密過(guò)濾機(jī)精密過(guò)濾機(jī)是針對(duì)于過(guò)濾精度而言，一般介于砂濾（粗濾）與超濾之間。在壓力的作用下，原水通過(guò)濾芯，雜質(zhì)截留在濾芯壁上，水透過(guò)濾芯流出，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。目前我國(guó)生產(chǎn)過(guò)濾器設(shè)備的廠家規(guī)模以中小企業(yè)為主。6.2.3 轉(zhuǎn)盤(pán)

39、式過(guò)濾機(jī) 轉(zhuǎn)盤(pán)式過(guò)濾機(jī)，由一根水平軸帶動(dòng)一個(gè)有較大直徑的過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)，其上鋪放濾布，過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)的上方有反沖水管，下方有濾液接受槽，兩側(cè)有對(duì)稱(chēng)分布的接受器，其特征是過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)上有環(huán)形脊?fàn)顚?dǎo)流板，導(dǎo)流板上有擋板，使濾餅和反沖水匯入接受器后被引走。第7章其他流動(dòng)設(shè)備7.1 管道工業(yè)管道的分類(lèi)和分級(jí)工業(yè)管道通常按照介質(zhì)的壓力、溫度、性質(zhì)分類(lèi)，亦可按管道材質(zhì)、溫度和壓力分類(lèi)。7.1.1 按介質(zhì)壓力分類(lèi)根據(jù)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道篇GB 235-82 的規(guī)定，分為真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道四級(jí)，見(jiàn)表1-1。表1 1 管道的壓力分級(jí)級(jí)別名稱(chēng)壓力P（MPa）真空管道<0低壓管道0 P1.6

40、中壓管道1.6 < P 10高壓管道>10亦可將真空管道與低壓管道合并，分為低壓、中壓、高壓、超高壓管道四種，見(jiàn)表1-2。表1 2 工業(yè)管道按介質(zhì)壓力分類(lèi)序號(hào)分類(lèi)名稱(chēng)壓力PN（MPa）1低壓管道<2.52中壓管道4 6.43高壓管道10 1004超高壓管道>100管道在介質(zhì)壓力作用下，應(yīng)滿(mǎn)足以下主要要求： 具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，管道所用管材和管路附件，以及接頭構(gòu)造，在介質(zhì)壓力作用下均須安全可靠。特別是高壓管道，還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。所以高壓管道還必須處理好防震加固問(wèn)題。 具有可靠的密封性，保證管道和管路附件以及連接接頭在介質(zhì)壓力作用下嚴(yán)密不漏，這就必須正確地選擇連接方法和密封材料

41、，合理地進(jìn)行施工安裝。按介質(zhì)溫度分類(lèi)根據(jù)管道工作溫度的不同分為常溫、低溫、中溫、高溫管道，見(jiàn)表1-3。表1-3工業(yè)管道按介質(zhì)溫度分類(lèi)序號(hào)分類(lèi)名稱(chēng)介質(zhì)工作溫度t（）1常溫管道-40 1202低溫管道-40以下3中溫管道121 4504高溫管道450以上管道在介質(zhì)溫度作用下，應(yīng)滿(mǎn)足以下主要要求： 管材耐熱的穩(wěn)定性。管材在介質(zhì)溫度的作用下必須穩(wěn)定可靠。對(duì)于同時(shí)承受介質(zhì)溫度和壓力作用的管道，必須從耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度兩個(gè)方面滿(mǎn)足工作條件的要求。 管道熱應(yīng)變的補(bǔ)償。管道在介質(zhì)溫度和外界溫度變化作用下，將產(chǎn)生熱變形，并使管道承受熱應(yīng)力的作用。所以輸送熱介質(zhì)的管道應(yīng)設(shè)計(jì)補(bǔ)償器，以便吸收管道的熱變形，減少管道的熱

42、應(yīng)力。 管道的絕熱保溫。為了減少管道熱交換和溫差應(yīng)力，輸送熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的管道，管道外壁應(yīng)設(shè)絕熱層。 7.13按介質(zhì)性質(zhì)分類(lèi)按介質(zhì)的性質(zhì)如腐蝕性、化學(xué)危險(xiǎn)性、凝固性的不同，共分五類(lèi)，見(jiàn)表1-4。表1-4工業(yè)管道按介質(zhì)性質(zhì)分類(lèi)序號(hào)分類(lèi)名稱(chēng)介質(zhì)種類(lèi)對(duì)管道的要求1汽水介質(zhì)管道過(guò)熱水蒸氣、飽和水蒸氣和冷熱水根據(jù)工作壓力和溫度進(jìn)行選材，保證管道有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱的穩(wěn)定性2腐蝕性介質(zhì)管道硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、苛性堿、氯化物、硫化物等所用管材必須具有耐腐蝕的化學(xué)穩(wěn)定性3化學(xué)危險(xiǎn)品介質(zhì)管道毒性介質(zhì)（氯、氰化物、氨、瀝青、煤焦油等）、可燃與易燃易爆介質(zhì)（油品油氣、水煤氣、氨氣、乙炔、乙烯等），以及窒息性、

43、刺激性、腐蝕性、易揮發(fā)性介質(zhì)輸送這類(lèi)介質(zhì)的管道，除必須保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度外，還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：1. 密封性好2. 安全性好3. 放空與排泄快4易凝固、易沉淀介質(zhì)管道重油、瀝青、苯、尿素溶液輸送這類(lèi)介質(zhì)的管道應(yīng)采取如下特殊措施：用管外保溫或伴熱電纜型保溫灌的方法來(lái)保持介質(zhì)溫度，并采用蒸氣吹掃的辦法進(jìn)行掃線5含有粒狀物料介質(zhì)的管道一些粒狀物料的水固混合物或氣固混合物介質(zhì)1 選用合適的輸送速度2 管道的受阻部件和轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成便于介質(zhì)流動(dòng)的形狀，并內(nèi)襯耐磨材料7.2 離心機(jī)7.2.1 離心機(jī)簡(jiǎn)介離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)大量應(yīng)用于石油、化工、食品、

44、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門(mén)。7.2.2 工作原理 離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開(kāi)；或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(kāi)(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體。特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對(duì)固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級(jí)。7.2.3 離心機(jī)分類(lèi)1.依據(jù)轉(zhuǎn)速不同 能夠分為低速離心機(jī)、高速離心機(jī)和超速離心機(jī)，轉(zhuǎn)速少于6000r/min 的為低速離心機(jī)，低于25000r/min 的為高速離心機(jī)，超越30000r/min的是超速離心機(jī)。而對(duì)于石油化工過(guò)程常用的

45、為a.低速離心機(jī)：這種離心機(jī)的轉(zhuǎn)速較低，直徑較大b.中速離心機(jī) 這種離心機(jī)直徑較小 而長(zhǎng)度較長(zhǎng)c.高速離心機(jī) 這種離心機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，一般轉(zhuǎn)鼓直徑較小，而長(zhǎng)度較長(zhǎng)2按分離方式分a.沉降離心機(jī)：在特殊機(jī)構(gòu)的作用下分別排出機(jī)體。整個(gè)進(jìn)料和分離過(guò)程均是連續(xù)、封閉、自動(dòng)的完成。b過(guò)濾離心機(jī)：在過(guò)濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓壁上有許多孔，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面覆蓋過(guò)濾介質(zhì)。加入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心壓力，在壓力作用下懸浮液中的液體流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)和轉(zhuǎn)鼓壁上的孔甩出，固體被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面，從而實(shí)現(xiàn)固體與液體的分離。3按操作方式分 間隙式離心機(jī)，連續(xù)式離心機(jī)、4按卸渣方式分 刮刀卸料離心機(jī) 活塞推料離心機(jī) 螺旋卸料離心

46、機(jī) 振動(dòng)卸料離心機(jī)5按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與市場(chǎng)使用份額分 三足離心機(jī) 臥式螺旋離心機(jī) 碟片式分離機(jī) 7.2.4 分離機(jī)的應(yīng)用 （1） 在“煉油裝置“中可用于煉化廠污泥脫水，煉油廠浮渣和油泥經(jīng)濃縮后水含量為98左右，再經(jīng)離心肌脫水，濾后液水含量為999，濾餅水含量為7585，TA通過(guò)酸沉，離心機(jī)脫水處理后，去除率達(dá)到了8090，濾后液清澈透明。（2） 在“乙烯聯(lián)合裝置“中可用于原油分離過(guò)程，大大的增加了能源的利用率，與此同時(shí)，還能減少不必要的損失。（3） 在“醫(yī)藥裝置“中運(yùn)用離心機(jī)可以加開(kāi)藥物的生產(chǎn)速度和藥物的純度，大大的增大了藥物的療效。7.3 旋風(fēng)分離器7.3.1 旋風(fēng)分離器簡(jiǎn)介 旋風(fēng)分離器設(shè)備的主要

47、功能是盡可能除去輸送氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，高低溫箱分離器。 工作原理 凈化天然氣通過(guò)設(shè)備入口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)旋風(fēng)分離區(qū)，當(dāng)含雜質(zhì)氣體沿軸向進(jìn)入旋風(fēng)分離管后，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排塵口至設(shè)備底部?jī)?chǔ)液區(qū)，從設(shè)備底部的出液口流出。旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流至凈化天然氣室，再經(jīng)設(shè)備頂部出口流出。7.3.3 分類(lèi)a、高低溫箱分離器、中溫分離器、低溫分離器.而高溫旋風(fēng)分離器又可分為(1)絕熱材料制成的高溫旋風(fēng)分離器,分離器內(nèi)部有防磨層

48、和絕熱層.此類(lèi)型的分離裝置占了已運(yùn)行的和正在建造的循環(huán)流化床分離裝置的絕大部分.此類(lèi)型的分離器在小型流化床鍋爐中運(yùn)用的較多,運(yùn)行情況相對(duì)穩(wěn)定,但此旋風(fēng)分離器體積較大,受旋風(fēng)分離器最大尺寸的限制,且旋風(fēng)分離器工作溫度較高,需用的耐火和保溫材料較厚,啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),而且相對(duì)而言散熱損失也大,如果燃燒組織不良,還會(huì)在旋風(fēng)分離器內(nèi)產(chǎn)生二次燃燒.b、水冷、汽冷高溫旋風(fēng)分離器,整個(gè)分離器設(shè)置在一個(gè)水冷或汽冷腔室內(nèi)。7.3.4 旋風(fēng)分離器的應(yīng)用（1）.旋風(fēng)分離器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費(fèi)用和阻力較高（80160毫米水柱）的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在

49、凈化設(shè)備中應(yīng)用得最為廣泛。 改進(jìn)型的旋風(fēng)分離器在部分裝置中可以取代尾氣過(guò)濾設(shè)備。（2）.對(duì)旋風(fēng)分離器來(lái)說(shuō)，最常用應(yīng)用過(guò)程為與流化床配合使用。流化床廣泛地使用于許多的燃燒工藝過(guò)程、化學(xué)反應(yīng)器、石油煉制、及產(chǎn)品的冷卻及干燥等過(guò)程中。7.4 沉降槽 7.4.1 沉降槽簡(jiǎn)介沉降槽是氧化鋁生產(chǎn)液固分離主要設(shè)備之一。清液密度、底流密度、泥層高度三大指標(biāo)可直接反映沉降槽運(yùn)行是否穩(wěn)定。目前，這三大參數(shù)皆通過(guò)人工取樣來(lái)進(jìn)行分析。由于人工分析時(shí)間滯后較大，且勞動(dòng)強(qiáng)度高，造成系統(tǒng)穩(wěn)定性較差，嚴(yán)重影響產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量。能否實(shí)現(xiàn)三大指標(biāo)的在線實(shí)時(shí)顯示就成為提高沉降槽分離效果的主要問(wèn)題。7.4.2 沉降槽原理顆粒在沉降槽中的沉降大致可分為兩個(gè)階段。在加料口以下一段距離內(nèi)，顆粒濃度很低，顆粒大致作自由沉降。在沉降槽下部，顆粒濃度逐漸增大，顆粒大致作干擾沉降，沉降速度很慢，在沉降槽中加入絮凝劑以加速沉降，沉降槽清液產(chǎn)率取決于沉降槽的直徑。7.5 風(fēng) 機(jī)7.5.1 風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械.7.5.2 相關(guān)參數(shù)風(fēng)機(jī)是我國(guó)對(duì)氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡(jiǎn)稱(chēng)，