1、第6頁(yè)共32頁(yè)施 工 方 案建設(shè)單位：批準(zhǔn)：審核：日期：施工單位：批準(zhǔn)：審核：編制：日 期： 年 月 日1.編制說明1.1 工程名稱1.2 編制目的、宗旨本施工方案是為白灰窯工程的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工需要而編制的。編制的指導(dǎo)思想是：編制時(shí)為業(yè)主著想，施工時(shí)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工時(shí)讓業(yè)主滿意，同時(shí)在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。本施工方案的編制依據(jù)是：國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及文件資料和ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:199整合型管理體系標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合以往施工同類工程特點(diǎn)、 經(jīng)驗(yàn)材 料，我公司施工能力、

2、技術(shù)裝備狀況制定的1.3 本工程采用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2001焊接材料管理技術(shù)規(guī)程QBJ/22Y02、01-90碳鋼焊條低合金鋼焊條焊接用鋼絲漆膜厚度測(cè)定法GB5117-85GB5118-85GB1300-88GB1764-79鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB11345-89鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-932 .工程概況3 .施工部署3.1 現(xiàn)場(chǎng)材料貯存、堆放、成品保護(hù)3.1.1 堆放要平整、干燥、堅(jiān)實(shí)，并配備足夠的枕木、墊木，使材料和構(gòu)件

3、 平穩(wěn)、平衡。3.1.2 對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，按圖紙及構(gòu)件編號(hào)、清單進(jìn)行清點(diǎn)，按施工順序排 序，構(gòu)件清單中應(yīng)標(biāo)明鋼結(jié)構(gòu)件規(guī)格、尺寸、重量及安裝部位。3.1.3 按流水施工的工序配套、分層堆放，先吊裝的構(gòu)件放在上層。3.2 施工用電 300KVA3.3 施工計(jì)劃3.3.1 工程施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合我公司施工能力及施工同類工程經(jīng)驗(yàn)資料，在技術(shù)上可 靠，經(jīng)濟(jì)上合理的前提下制定施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖）3.3.2 勞動(dòng)力需用計(jì)劃該勞動(dòng)力需用計(jì)劃根據(jù)工期、工程量的要求編制，包括鋼結(jié)構(gòu)制作。該勞動(dòng)力需用計(jì)劃為施工高峰期的需用計(jì)劃。3.3.3 機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃該機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃根據(jù)工期

4、、工程量的要求編制，包括鋼結(jié)構(gòu)制作在舁 廳P機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1電焊機(jī)BX-500102經(jīng)緯儀J213水準(zhǔn)儀S314龍門吊10t25履帶吊HK700-2 (150t)16液壓吊QY2527液壓吊QY1618載重汽車20t29剪板機(jī)13-20mm310埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZ-1000511CO氣體保護(hù)焊YM-5001412超聲波探傷儀CTS-22113磁力鉆614半自動(dòng)精密切割機(jī)CG150615搖臂鉆Z3040216空壓機(jī)6m417倒鏈5t518倒鏈3t619倒鏈2t420卡環(huán)16t321卡環(huán)10422卡環(huán)5623卡環(huán)36在舁 廳P機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量24千斤頂30t225千斤頂10t2

5、26無(wú)齒鋸227角向磨光機(jī)64、冬施準(zhǔn)備工作3.4 冬季施工組織措施3.4.1 進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。 編制 的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材 料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括 以下內(nèi)容：施工程序；？施工方法；現(xiàn)場(chǎng)布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng) 計(jì)劃；？安全防火措施；測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，？要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。3.4.2 進(jìn)入冬季施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、？鍋爐司爐工和火爐管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，？學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)

6、，明確職 責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。3.4.3 與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，？防止寒流突然襲擊。3.4.4 安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，？砂漿、硅的溫度并作好記錄。3.5 安全與防火3.5.1 冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。生活及施工道路、？架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。3.5.2 大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn) 象，務(wù)必及時(shí)處理。3.5.3 現(xiàn)場(chǎng)火源，要加強(qiáng)管理；使用天然氣、煤氣時(shí)，？要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，？防止煤氣中毒。3.5.6 電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施

7、要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，？防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。3.5.7 冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，？防止滑落及高空墜落。3.5.8 施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。4 .鋼結(jié)構(gòu)制作工藝4.5 主要工藝流程來(lái)料檢查| 號(hào)料| U切割| ，組裝| -U焊接| |修整-k酈由4.6 材料鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證 明書，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求作復(fù)驗(yàn)。鋼材的材料代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)、建立同意、弁簽字確認(rèn)后方可代用。施工單位不允許私自代用。號(hào)料前，如鋼板有豆角彎，波浪彎等，必須矯正平直，局部平面度每米 1 1i-i X

8、一1 1 u i144正 反830-850600-62036-3835-384207501 J164.0正 反530-570590-6403133630GO xf)204.0正 反780-82029-323307丁比254.0正 反700-720700-75036-38330Pf 口 304.0正 反750-800800-85036-38300Z /T型接頭單道自動(dòng)埋弧焊工藝參數(shù)表9焊腳高度 (mm)焊絲直徑 (mm)焊接電流(A)電弧電壓 (V)焊接速度 (mm/mir)備注104.0550-60034-36450船154.0600-65036-37400形124.0600-65036-37

9、400焊CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)表10焊絲直徑(mm)焊接電流 (A)電源電壓 (V)焊接速度(mm/min焊絲伸出長(zhǎng)度(mm)氣體流星 (l/min)焊接位置1.2200-21025-2825-3010-1520-25角焊縫4.8 防腐涂裝主要機(jī)具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼 絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、和附件等。油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)制作工程必須已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓?大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。涂

10、裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。 處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、 灰塵、油污、水和毛刺等?；媲謇沓P質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為Sa2.5級(jí)和St3級(jí)，見表11的規(guī)定。鋼 結(jié) 構(gòu) 除 銹 質(zhì) 量等級(jí)表11序號(hào)等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1Sa2.5完全除去黑皮、鐵銹以及外物，僅有少許之斑 點(diǎn)異物留存，表面呈近似白金屬色澤。噴砂除銹2St3處理表面針孔、銹洞及異物，并經(jīng)清除灰塵后 其表面出現(xiàn)應(yīng)有金屬光澤。手工和電動(dòng)除銹底漆涂裝:1）刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。2）刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的

11、原則，防止刷子帶漆太多而流墜。3）待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍， 這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。4）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂 直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。5）底漆涂裝后起碼需48h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝中間漆和面 漆。面漆涂裝：1）鋼結(jié)構(gòu)的面漆要在中間漆表干后進(jìn)行，且表面灰塵、土和其他的雜物 應(yīng)清理干凈。2）面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用 前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不 顯刷紋。3）面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。表

12、面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土 和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮， 不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。涂刷應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、氣 泡，附著良好。成品保護(hù)1）鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。2）鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染 塵土和水氣、影響涂層的附著力。3）涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰

13、，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。4）涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。5）涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538c之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于 5c時(shí)，應(yīng)選用相 應(yīng)的低溫涂層材料施涂。6）當(dāng)空氣濕度大于85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。7）鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。5 .鋼結(jié)構(gòu)焊接制作冬季施工措施5.1 基本要求（1）、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，？要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取措施調(diào)整偏差。（2）、在負(fù)溫度下施工的鋼材，宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn15MnV 16Mn中口 15Mn

14、VqR。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。 Q235鄰應(yīng)具有一20 C, 其它應(yīng)具有40 C合格的保證。(3)、選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，？在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu) 可采用高韌性超低氫型焊條。(4)、？堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80100 C烘箱內(nèi)，？使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用 隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過 2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過 3 次。(5)、焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，？其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時(shí)，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過 2h,否則

15、 必須重新烘焙。(6)、氣體保護(hù)焊用的二氧化碳，純度不宜低于99.5%(體積比)，含水率 不得超過0.005% (重量比)。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶?jī)?nèi)壓力低于1N/mm2寸應(yīng)停 止使用。在負(fù)溫下使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無(wú)冰凍堵塞現(xiàn)象。(7)、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行 扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。(8)、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，？禁止使用水基涂料。5.2 鋼結(jié)構(gòu)制作(1)、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割、銃刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù) 溫下收縮的影響。(2)、端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)

16、柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。(3)、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于20 C, ?低合金鋼工作地點(diǎn) 溫度低于15 C時(shí)不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于一 16 C,低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于12 C沏不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。(4)、構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，由里向外擴(kuò)展組拼。焊 接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時(shí)，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定。點(diǎn)焊縫的數(shù)量和 長(zhǎng)度由計(jì)算確定。(5)、零件組裝必須把接縫兩側(cè)各 50mmi的鐵銹、毛刺、泥土、油污、 冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。(6)、負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確(7)、在負(fù)溫度下構(gòu)

17、件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定 進(jìn)行，由于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷， 因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng) 和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。(8)、負(fù)溫度下厚度大于9mm勺鋼板應(yīng)分多層焊接，？焊縫應(yīng)由下往上逐 層堆焊。為了防止溫度降得太低，？原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷， 在再次施焊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定 再繼續(xù)施焊。(9)、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚.雨水、雪花嚴(yán) 禁飄落在熾熱的焊縫上。(10)、在低于0 C的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)。涂刷時(shí)必須

18、將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并 保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。 干燥溫度和時(shí)間由試驗(yàn)確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。5.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝(1)、冬季運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須平 整堅(jiān)實(shí)，無(wú)水坑、地面無(wú)結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，必須保證構(gòu)件的水平 度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。(2)、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量 進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。？凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大 于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí),必須在地面進(jìn)行修理、矯正.符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī) 定后

19、方能起吊安裝。(3)、綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。凡 是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必 須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有 無(wú)損傷。(4)、在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格 按照規(guī)定順序安裝。？平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上 宜從下部逐件往上安裝。(5)、鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、 校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，？平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對(duì)稱擴(kuò)展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，？一個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。(6)、構(gòu)件上有積雪、

20、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷 涂層。(7)、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。(8)、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng) 立即進(jìn)行校正.校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定 體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。(9)、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。(10)、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、 積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。(11)、栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對(duì)焊接電流、焊接時(shí)間等 參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，保證栓釘在負(fù)溫度

21、下的焊接質(zhì)量。6 .質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部按ISO9001: 2000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系，在工程施工中成立 以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主，各個(gè)部門的主要負(fù)責(zé)人參加的質(zhì)量管理小組。組織起各部 門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能形成一個(gè)有明確任務(wù)、具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相 協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體，使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理健全化、制度化。6.2 質(zhì)量保證措施6.2.1 嚴(yán)格控制各道工序的交接，做好工序交接記錄，防止不合格品進(jìn)入下道工 序。6.2.2 實(shí)行三檢查制，做好自檢、專檢記錄。6.2.3 材料控制：1）所用的鋼材除型號(hào)、規(guī)格與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符外，必須具有材質(zhì)證明文件或合格證，如有代用必須事先

22、辦理鋼材代用審批手續(xù)。2）對(duì)鋼材表面的質(zhì)量進(jìn)行檢查并符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求后，方可驗(yàn)收。3）螺栓、焊條、油漆等輔助材料應(yīng)有合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī) 定。焊條及焊藥在使用前要按規(guī)定進(jìn)行烘干，并指定專人負(fù)責(zé)，隨用隨取。6.2.4 制作工藝控制1）編制詳細(xì)的制作工藝。2）放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留切割余量及焊接收縮余量。放樣和樣板、號(hào)料切割的允許偏差均應(yīng)符合規(guī)范要求。3）鋼材要進(jìn)行檢查，對(duì)變形較大的要進(jìn)行矯正，矯正后鋼板的表面質(zhì)量及 允許偏差均應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4）焊縫的坡口尺寸應(yīng)按工藝要求確定，并要求采用自動(dòng)切割機(jī)精密切割。5）對(duì)高強(qiáng)螺栓孔采用鉆模鉆孔或套鉆。6）型材的接頭型式及尺寸應(yīng)

23、按標(biāo)準(zhǔn)制作。7）組裝順序應(yīng)按照制作工藝規(guī)定的順序執(zhí)行。8）對(duì)組裝焊接后的成品進(jìn)行變形矯正，達(dá)到規(guī)范要求。對(duì)工字形的矯正采用翼緣矯正機(jī)，其它局部變形采用火焰矯正。6.2.5安裝工藝控制1）對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好原始記錄。2）測(cè)量控制：測(cè)量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制最重要的工作之一，鋼結(jié)構(gòu) 施工精度要求高，測(cè)量工作將貫穿于施工過程的始終，并做好詳細(xì)的測(cè)量記 錄。3）鋼柱安裝時(shí)重點(diǎn)控制鋼柱垂直度及柱間距，符合要求后方可固定鋼柱，并交付土建進(jìn)行二次灌漿。4）吊車梁安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距進(jìn)行重點(diǎn)控制。5）高強(qiáng)螺栓施工嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82-91 進(jìn)行。6

24、.2.6焊接工藝控制編制詳細(xì)的焊接工藝，所有焊工必須有焊工合格證，并持證上崗。對(duì)于 焊接參數(shù)、焊接方法、焊接順序及焊工操作等嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行控制，并 且焊接過程中要有專人對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、記錄。對(duì)主要部位的焊縫要打 上焊工編號(hào)，并作好記錄。6.2.7機(jī)械設(shè)備控制1）所用測(cè)量及檢驗(yàn)的器具必須經(jīng)計(jì)量檢測(cè)合格。2）所用的焊接、切割、矯正等設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)良好，并經(jīng)常進(jìn)行檢查維修。6.2.8環(huán)境控制編制冬、雨季施工措施，風(fēng)速大于 9m/s時(shí)不得施焊。涂裝時(shí)溫度必須控制 在5-25 C,濕度85%涂刷4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為了保證鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量，確保工程順利，圓滿完成合同及甲方的 要求

25、，在施工的全過程嚴(yán)格遵守有關(guān)的建筑施工國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，有 關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程如下：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2001焊接材料管理技術(shù)規(guī)程QBJ/22Y02、01-90碳鋼焊條GB5117-85第26頁(yè)共32頁(yè)GB5118-85低合金鋼焊條焊接用鋼絲GB1300-88碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88漆膜厚度測(cè)定法GB1764-79鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB11345-89鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-9

26、17.安全保證體系及安全保證措施7.1 安全保證措施1）安全目標(biāo)：死亡事故為零，重傷事故為零，重大機(jī)械設(shè)備事故為零，重大火災(zāi)交通事故為零，創(chuàng)無(wú)事故工程。建成市級(jí)安全文明施工工地。2）嚴(yán)格執(zhí)行施工方案安全措施。對(duì)安全措施落實(shí)情況跟蹤檢查，關(guān)鍵部位 施工設(shè)專人把關(guān)，大型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝應(yīng)通知有關(guān)人員到場(chǎng)。3）嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的有關(guān)規(guī)定，實(shí)行安全否決權(quán)制度。4）對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)實(shí)行“五制”管理。5）堅(jiān)持班前交底，周一活動(dòng)，周末安全檢查制度。6）安全工作與獎(jiǎng)罰掛鉤，執(zhí)行建設(shè)公司獎(jiǎng)罰條例。7）建立健全安全保證體系，實(shí)行目標(biāo)管理，各級(jí)管理干部及施工作業(yè)人員 都要認(rèn)真履行自己的崗位職責(zé)。8）建立健全

27、施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全管理制度（安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、工地衛(wèi)生）, 第27頁(yè)共32頁(yè)并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。9）建立以項(xiàng)目經(jīng)理部、各工段、各作業(yè)班組一把手領(lǐng)導(dǎo)組成的機(jī)構(gòu)，定期 研究分析、處理安全生產(chǎn)中的問題。10）嚴(yán)格執(zhí)行安全文明的三級(jí)教育，建立相應(yīng)的培訓(xùn)制度。11）對(duì)所有新入場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)方面的教育。12）對(duì)特殊工種（電焊、氣焊、電工、架子工、起重工、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)等 ） 要進(jìn)行特殊工種的安全知識(shí)和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。13）每周一工地要召開安全例會(huì)，認(rèn)真分析上周的安全情況，部署本周的安全工作。14）堅(jiān)持安全月報(bào)制度，堅(jiān)持每日班前十分鐘的安全交底。15）建立安全檢查制度16）工長(zhǎng)、安全員要

28、堅(jiān)持每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全施工的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí) 整改。17）施工隊(duì)每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)施工大檢查，查出問題要書面通知、限期 整改，整改情況要復(fù)查。18）安全活動(dòng)內(nèi)業(yè)資料應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收集管理。19）實(shí)行安全交底制度，工長(zhǎng)應(yīng)按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并交 到作業(yè)班組，簽字要齊全。7.2 安全技術(shù)措施7.3 口、臨邊防護(hù)：洞口周邊設(shè)一道牢固的防護(hù)欄桿。2）高空作業(yè)人員，應(yīng)佩帶安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的固定上。3）高處作業(yè)的物料、竣工清理的施工垃圾等不得從高空向下拋撒。4）構(gòu)件、料具存放安全要求：鋼構(gòu)件堆放要整齊、穩(wěn)固，料具按要求存放在專用的庫(kù)房。5）臨時(shí)用電安全防護(hù)：臨時(shí)用電線路布置嚴(yán)格按

29、照三相五線制布線。6）施工隊(duì)開工前應(yīng)提出機(jī)械使用計(jì)劃，所有施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)應(yīng)建立原始檔案，并會(huì)同公司機(jī)械管理部門一齊驗(yàn)收，辦理“合格使用交付書”。7）各機(jī)械設(shè)備要掛有該設(shè)備的“安全操作規(guī)程”并向司機(jī)進(jìn)行“安全及性 能交底”。8）各機(jī)械在使用過程中，要進(jìn)行定期檢測(cè)，進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行記錄，包括安全 運(yùn)行，維修、保養(yǎng)等內(nèi)容。9）鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，要加強(qiáng)日常的檢查，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的、打死彎、斷股、油蕊、外露的均不得使用。10）吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的裝置。11）卡環(huán)在使用時(shí)應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力，吊裝鋼柱、吊車梁、屋架等大物件 時(shí)必須用卡環(huán)。12）司機(jī)要嚴(yán)格按操作規(guī)程、按施工技術(shù)規(guī)范、按安全交底操作，加強(qiáng)日常 的保養(yǎng)工作，認(rèn)真執(zhí)行“清潔、潤(rùn)滑、緊固、防腐”的十字保養(yǎng)制度。13）吊車要設(shè)專人指揮，指揮信號(hào)要明顯，準(zhǔn)確，不得旁拉斜拽，不得超負(fù)荷吊 裝.14）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽15）凡從事2m以上、高處作業(yè)人員必須采用安全帶。16）從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應(yīng)戴面罩或護(hù)目鏡。17）特種作業(yè)人員，如電工、電氣焊工、防水工等必須持證上崗，并佩戴相 應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。7.3消防保衛(wèi)措施7.3.1 消防措施1）消防工作實(shí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針。2）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，設(shè)專職干部一名，全面負(fù)責(zé)消防安全工作。3）施工現(xiàn)場(chǎng)組成一支5人的常住義務(wù)消防小分隊(duì)