1、 博恩花園四期（C區(qū)）樁基工程江蘇華建巖土工程有限公司2014年11月10日目 錄第一章 前言1 第二章 工程概況1第三章 編制說明1第四章 承建方針與目標2第五章 工程質(zhì)量、技術(shù)要求2第六章 施工總體部署及安排3第七章 施工準備10第八章 本工程重點部分施工工藝及方法128.1 靜力壓樁 . 128.2 鉆孔灌注樁148.3后注漿18第九章 質(zhì)量保證措施原材料、半成品、成品保護及施工過程控制20第十章 進度計劃及工期保證措施23第十一章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施25第十二章 現(xiàn)場文明施工的技術(shù)組織措施27第十三章 季節(jié)性施工措施30第十四章 服從總協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理措施30第十五章 現(xiàn)場施工與

2、院內(nèi)道路交通組織、交通安全、交通秩序措施31第十六章 項目管理人員承擔類似工程的經(jīng)歷及情況31第十七章 對本工程在進度、質(zhì)量、造價控制上的建議32第十八章 隱蔽工程驗收保證措施32第十九章 采用新工藝、新技術(shù)利用加快施工進度33附表 施工進度橫道圖34附表 臨時設(shè)施布置用地表 35附表 現(xiàn)場平面布置圖36第一章 前言擬建工程博恩花園四期（C區(qū)）樁基工程由金利（南京）建設(shè)開發(fā)有限公司建設(shè)，南京中藝建筑設(shè)計院有限公司承擔設(shè)計。我公司為承建該項目樁基工程施工任務(wù)，為確保工程施工質(zhì)量，保障安全，保證施工進度，滿足設(shè)計和使用要求，實現(xiàn)“安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效”的施工目標，特編寫本施工組織設(shè)計。第二章 工

3、程概況2.1工程位置及范圍擬建工程場地位于江寧區(qū)天祿大道1號，工程范圍為：樁基2.2 工程設(shè)計概況2.2.1 樁基一區(qū)段：管樁96根，灌注樁751根。二區(qū)段：管樁64根，灌注樁638根。2.3 地質(zhì)地貌情況 擬建場地原有建筑已被拆除，地勢平坦（局部目前未平整）。地質(zhì)情況詳見地質(zhì)勘探報告第三章 編制說明3.1編制依據(jù)本施工組織設(shè)計編制依據(jù)為：3.1.1博恩花園四期（C區(qū)）樁基設(shè)計圖紙及地下車庫樁基設(shè)計圖紙；現(xiàn)行的國家、行業(yè)和江蘇省施工、驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準：3.1.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）；3.1.3施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）3.1.

4、4建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）3.1.5混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2012）3.1.6建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)3.1.7建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022012）3.1.8鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）3.1.9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）3.1.10建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）3.1.11建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(2006年版)（GB50009-2012）3.1.12南京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（DGJ32/J12-2005）3.1.13工程測量規(guī)范GB50026-20073.

5、1.14鋼筋焊接頭試驗方法JGJ/T27-20013.1.15江寧政辦發(fā)（2007）157號文3.1.16其他國家及南京地區(qū)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、文件3.2編制原則本施工組織設(shè)計以“提高工程質(zhì)量、保證施工工期、減輕勞動強度、確保安全和文明施工”為原則編制，是施工現(xiàn)場的指導性文件之一。本工程施工組織設(shè)計，是按照建設(shè)單位招標文件要求精神進行仔細斟酌，未提及之處均按照國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進行施工。第四章 承建方針與目標在本工程施工中我公司將自始自終以一個思想、二個服從、五個目標為總體計劃，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)；其中承建方針為“一個思想、二個服從

6、”、目標有五個。一個思想是：工程質(zhì)量、工程安全第一的思想放在首位，并貫穿于整個工程施工的全過程。二個服從是：工程成本服從工程質(zhì)量，企業(yè)效益服從社會效益。五個目標是：工程質(zhì)量目標、工期目標、安全生產(chǎn)目標、文明施工目標、服務(wù)目標。其目標如下：1、工程質(zhì)量目標：合格。2、工期目標：本工程工期72天，具體開工時間以經(jīng)甲方同意、監(jiān)理工程師下達的開工令為準。3、安全生產(chǎn)目標：確保整個項目無重大惡性事故，無重大傷亡事故。4、文明施工目標：嚴格執(zhí)行建設(shè)部、省市及江寧區(qū)頒發(fā)的施工現(xiàn)場管理規(guī)定，科學合理布置和管理整個施工現(xiàn)場，確保做到院內(nèi)道路暢通、安全、有組織、有秩序。5、服務(wù)目標：自始自終把業(yè)主作為我們的上帝，

7、重合同、守信譽，服從業(yè)主的統(tǒng)一管理，接受政府職能部門、工程監(jiān)理的監(jiān)督，為其開展工作提供便利，把為業(yè)主排憂解難當成我們的職責。第五章 工程質(zhì)量、技術(shù)要求5.1靜壓預(yù)制管樁5.1.1承載力滿足設(shè)計要求5.1.2樁體質(zhì)量低應(yīng)變檢測合格率達到100%。5.1.3樁位偏差符合驗收規(guī)范和設(shè)計要求。5.1.4成品樁質(zhì)量保證100%滿足設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求。5.1.5接樁質(zhì)量100%合格。5.1.6電焊條質(zhì)量符合設(shè)計要求。5.1.7壓樁壓力100%符合設(shè)計要求。5.1.8接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高符合規(guī)范要求。5.1.9樁頂標高達到規(guī)范要求650mm。5.2鉆孔灌注樁5.2.1樁位偏差滿足驗收規(guī)范和

8、設(shè)計要求。5.2.2孔深不得小于設(shè)計深度，入巖樁必須保證嵌巖深度值。5.2.3樁體質(zhì)量檢測合格率達到100%。5.2.4樁身混凝土強度100%滿足設(shè)計要求。5.2.5樁身承載力滿足設(shè)計要求。5.2.6樁身垂直度偏差控制在¢1%。5.2.7樁徑不小于設(shè)計樁徑。5.2.8泥漿比重控制在1.151.20，含砂率8%5.2.9樁端沉渣厚度：工程樁£50mm。5.2.10混凝土坍落度：水下灌注160220mm，泵送140mm。5.2.11鋼筋籠安裝深度偏差6100mm。5.2.12混凝土充盈系數(shù)>1.10。5.2.13樁頂標高偏差+30-50mm5.2.14鋼筋籠主筋間距偏差6

9、10mm，鋼筋籠長度偏差6100mm，鋼筋材質(zhì)檢驗符合設(shè)計及規(guī)范要求，箍筋間距偏差620mm，鋼筋籠直徑偏差610mm。第六章 施工總體部署及安排6.1施工總體布署6.1.1現(xiàn)場施工條件6.1.1.1施工場地建設(shè)場地為地形開闊平坦的曠地，但是現(xiàn)場只有場地南側(cè)一塊空地不在施工區(qū)域以內(nèi)，只能基本滿足搭建臨時設(shè)施?，F(xiàn)場所有施工材料均需堆放在施工區(qū)域之內(nèi)，同時施工區(qū)域內(nèi)要設(shè)置15m*15m泥漿儲運池一個。6.1.1.2施工通道現(xiàn)場外道路可利用現(xiàn)有臨時道路，開工前在施工場地內(nèi)用道碴或建筑碴土鋪設(shè)臨時道路，以保證重型機械和材料運輸車輛通行無阻、減少材料二次倒運。6.1.1.3施工用電、用水：甲方在場地建有

10、總配電箱，工程開工前按施工現(xiàn)場平面布置圖的布置要求接至施工現(xiàn)場。6.1.2施工現(xiàn)場平面布置6.1.2.1布置要求根據(jù)業(yè)主提供的本工程總平面圖及現(xiàn)場勘察，針對本工程實際現(xiàn)場施工進行相應(yīng)的施工平面布置，以滿足現(xiàn)場施工要求。本工程施工現(xiàn)場布置的具體原則是： 工程分區(qū)：即施工區(qū)（含材料堆場等）、生活區(qū)和辦公區(qū)； 劃分施工區(qū)域和場地，以便于施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工管理。 符合施工流程要求，合理穿插專業(yè)工種施工，縮短工期； 各種生產(chǎn)設(shè)施便于員工的生產(chǎn)、生活，且滿足安全防火、勞動保護和環(huán)境保護的要求； 能夠適應(yīng)南京市江寧區(qū)工程建設(shè)施工對場地的要求。6.1.2.2臨時用電 現(xiàn)場臨時供電采用集中管理，從業(yè)主提

11、供的配電間接至施工現(xiàn)場邊設(shè)置總配電箱，總配電箱設(shè)置不少于四個接入點，施工時每臺樁機各一路接駁，另一路作為辦公、生活區(qū)用電?，F(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制，當電纜經(jīng)過主要路口時，用套管保護，其上回填黃沙處理或作6m高架空。同時在施工現(xiàn)場設(shè)置投光燈，用于夜間施工照明。6.1.2.3臨時用水本工程臨時用水主要為生產(chǎn)用水，用量較大，為方便管理，由我公司自業(yè)主計量表具后安裝接駁水閥，分別引至各機臺。6.1.2.4臨設(shè)搭建由于樁基工程，施工工期短，故我單位自備活動房式辦公室、施工人員宿舍、及倉庫等臨設(shè)，進場后按施工現(xiàn)場總平面布置圖及工程施工的要求，安置在工地相應(yīng)區(qū)域。6.1.2.5材料堆場及材料加工場地該

12、工程主要材料為預(yù)制管樁、鋼筋、水泥，半成品材料為商品砼，根據(jù)施工進度和工序分段進場，就近區(qū)域現(xiàn)場堆放，以減少二次倒運。6.1.2.6施工臨時道路進場后在現(xiàn)場內(nèi)先鋪設(shè)一條簡易施工通道利于靜壓機械組裝、預(yù)制管樁進場、商品砼、鋼材及水泥進場。詳見施工平面總布置圖。6.1.2.7施工順序施工順序確定原則1）根據(jù)業(yè)主工期要求和各種機械產(chǎn)量能力綜合考慮（靜壓機每天每臺產(chǎn)量200m，鉆孔樁機每臺每天1根工程樁）。2）根據(jù)各工序施工后對下道工序施工及施工現(xiàn)場的影響程度。3)業(yè)主至上的顧客理念，給業(yè)主縮短下道工序等待時間。6.2項目管理機構(gòu)設(shè)置為“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗”地完成本工程的施工任務(wù)，針對本工程的特點

13、，我公司擬成立“博恩花園四期C區(qū)樁基工程項目經(jīng)理部”，按建設(shè)工程項目管理規(guī)范的要求，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理部全權(quán)代表我公司履行與業(yè)主簽定的合同的權(quán)利和義務(wù)，負責對本工程項目的質(zhì)量、安全、進度等生產(chǎn)經(jīng)營活動進行全面的管理，組織指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理為本工程的直接生產(chǎn)指揮、調(diào)度、安全、文明、質(zhì)量控制第一責任人。項目經(jīng)理部配備項目副經(jīng)理、項目工程師、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等，形成一個有效的管理體系，管理該項目的工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工等一線工作，確保本工程安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完成。各機臺實行單機承包，把責任落實到生產(chǎn)第一線。管理組織結(jié)構(gòu)設(shè)置如下圖所示。項目組織管理結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理

14、楊小君項目副經(jīng)理劉加飛項目工程師 吉星剛質(zhì)檢員施工員安全員材料員注漿班組鉆孔組鋼筋混凝土組靜壓機組運輸組后勤組6.3施工進度計劃施工分設(shè)備、人員進場準備開工，施工，測試、檢驗，設(shè)備、人員退場等階段。排除其它不可見因素影響，預(yù)計45天可完成施工。6.3.1設(shè)備、人員進場準備開工工作內(nèi)容包括施工設(shè)備進場安裝、臨設(shè)搭建、道路鋪設(shè)及沖洗臺設(shè)置、布控等，予計5天完成。5.3.2正式施工階段主要施工機械投入1臺靜力壓樁機、18臺鉆孔灌注樁機、1臺履帶挖掘機等。6.3.3退場：4天可完成詳細施工進度計劃見：施工進度計劃表施 工 進 度 計 劃 表階 段工 作 量進 度5日63天4日人員設(shè)備進場樁基設(shè)備退場注

15、：1、此進度不含不可抗力因素影響；2、工期從正式開工開始起計算，至注漿施工完。開工前準備工作時間和退場時間不計工期。預(yù)計2014年12月1日開工，具體時間以業(yè)主開工指令為準。6.4施工力量部署6.4.1項目主要管理人員配置公司將選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高的工程技術(shù)人員和施工熟練的施工管理人員，保證主要管理人員和特殊工種均持證上崗，施工管理人員8人。（項目主要管理人員及分工見下表）項目主要管理人員及分工表職務(wù)姓名職稱主要職責項目經(jīng)理楊小君工程師全面管理該項目質(zhì)量、進度、成本控制、安全文明施工和項目內(nèi)、外部協(xié)調(diào)工作項目副經(jīng)理劉加飛助理工程師協(xié)助項目經(jīng)理進行質(zhì)量、安全、進度、文明施工等一線施工管理和協(xié)調(diào)工作。項

16、目工程師吉星剛工程師項目技術(shù)管理和質(zhì)量管理、進度計劃工作質(zhì) 檢 員包夏勇助理工程師工程質(zhì)量、工序檢驗、質(zhì)量驗收和評定等施 工 員夏冰助理工程師現(xiàn)場施工技術(shù)指導和施工管理工作材 料 員韓穎助工工程材料管理工作安 全 員劉學工程師施工安全管理工作資 料 員呂波施工原始記錄的整理匯總，竣工資料的匯總整理編制工作6.4.2項目勞動力配置根據(jù)本工程的施工需求，我公司將選派施工熟練的勞動力進場施工，保證所有特殊工種均持證上崗，配備勞動力 157人，確保整個工程按預(yù)定的工期目標的實現(xiàn)。（勞動力計劃表見下表）勞動力需用量一覽表工種樁機操作工樁機輔助工挖機操作工汽車司機管工電焊工勤雜工合計人數(shù)367221010

17、10301706.5機械設(shè)備選配6.5.3主要施工機械配置根據(jù)工程設(shè)計圖紙、地質(zhì)條件、采用的施工工藝與技術(shù)要求，綜合工期、供給等因素，設(shè)備的投入量和相應(yīng)配套機具詳見下表。主要設(shè)備、機具一覽表機械名稱規(guī)格型號額定功率（KW）或容量（m）或噸位（T）廠牌及出廠時間數(shù)量靜力壓樁機ZYZ-600125KW武漢/20051轉(zhuǎn)盤式鉆孔樁機GPS-2037KW江蘇/201018反鏟履帶式挖掘機PC220220KW日本/20111電焊機BX3-50022KW南京/20108鋼筋切斷機GQ402.2KW河南/20081鋼筋彎曲機GW403KW河南/20081空壓機LG3/1018.5KW浙江/20101水泵1.

18、1浙江3循環(huán)泵PW-A22KW河南/201018泥漿泵NL15022KW河南/20122自卸罐裝汽車4010手推小板車4注漿泵HJB-310KW浙江/20112投入的檢測設(shè)備序號儀器設(shè)名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1試模（砼）15×15×15CM組202坍落度筒標準套13稠度儀標準套14溫度儀JS-1支25磅稱TGT-50臺16水準儀S3套27經(jīng)緯儀J2套28游標卡尺標準支19鋁合金水準尺（塔式）標準套3105M鋁合金直尺標準支111鋼尺30米、50米把512全站儀臺2注：施工峰值用電量約為1400Kw。6.6場地平面布置應(yīng)本著充分利用現(xiàn)有的施工區(qū)域，依照點、線、面、體綜合考慮的原則

19、統(tǒng)籌安排，使施工區(qū)域分布、道路管線鋪設(shè)、材料堆放等各項安排切合實際，方便可靠，減少勞動強度，確保安全和現(xiàn)場文明，為施工創(chuàng)造有利條件。具體布置見附件：現(xiàn)場平面布置圖6.7主要材料供給本工程主要材料為預(yù)制管樁、商品砼、鋼筋、水泥等需用量見下表。上述材料均應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠合格證，施工前需提交甲方或監(jiān)理審查確認后，方可投入使用。主要材料用量計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1預(yù)制管樁m詳見各標段清單2鋼筋t3水泥42.5級t4商品砼C305第七章 施工準備根據(jù)本工程的特點和要求，施工準備工作必須快速完成，在簽定合同后，以項目經(jīng)理為首的工程項目管理人員要在合同規(guī)定的時間內(nèi)開始現(xiàn)場辦公、組織施工

20、隊伍立即開始施工準備、臨時工程及施工協(xié)調(diào)工作。 施工準備施工準備分為技術(shù)準備，施工現(xiàn)場準備，和原材料、機械設(shè)備準備。7.1.1 技術(shù)準備（1）組織參加工程的有關(guān)管理人員認真學習、核對設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確技術(shù)要求，并逐級落實到生產(chǎn)第一線；并積極協(xié)助建設(shè)、監(jiān)理單位組織各項設(shè)計交底工作。（2）編制完善補充施工組織設(shè)計與施工方案，及時報送監(jiān)理審批。（3）按照監(jiān)理工作程序的要求，及時報送有關(guān)文件、資料，為開工做好準備。（4）分級、分層、分階段向管理人員，施工隊伍進行施工組織設(shè)計交底與技術(shù)交底。（5）對施工人員進行安全技術(shù)總交底，并針對各專業(yè)人員進行各專業(yè)安全技術(shù)交底。（6）做好用于施工的各種原材

21、料的采樣測試工作。7.1.2 施工現(xiàn)場準備工作該工程施工現(xiàn)場為場地較平整，場地高差約0.5m，基于此：（1）項目部進場、制做運輸沖洗臺。（2）鋪設(shè)場地內(nèi)道路、組織管樁進場、靜壓機械進場。（3）敷設(shè)好場內(nèi)施工電力線路、走水管道。（4）測量人員根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線和控制桿控制點，將坐標和高程控制點引測至現(xiàn)場不受沉樁影響的地方，設(shè)置控制樁，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后加以保護。為樁位測量放樣打好基礎(chǔ)，并定出試樁和工程樁樁位以備開工。（5）依照優(yōu)化后的總平面布置圖布置臨時設(shè)施，確保施工人員的日常生活和施工設(shè)施完善可靠。7.1.3人員、設(shè)備物資供應(yīng)和進場（1）施工隊伍調(diào)遣簽定合同后，招標單位發(fā)出進場通知后

22、，項目經(jīng)理及項目部主要成員及時到位到崗，并按工程需要組建施工組織機構(gòu)，及時組織施工隊伍進場，盡快展開工作面，同時做好人員培訓、教育工作和技術(shù)、安全交底工作，建立和執(zhí)行有關(guān)制度，對參加工程的人員進行有效的管理。按照工程進度安排，各專業(yè)工種人員應(yīng)提前落實，保證按時到位。（2）設(shè)備及物資準備A 市場調(diào)查：進場前，根據(jù)設(shè)計圖紙詳細統(tǒng)計所需物資的種類和各種物資的數(shù)量，進行市場調(diào)查，掌握各種材料的貨源、供應(yīng)量、價格以及供應(yīng)商的信譽等信息，其次對能滿足施工進度需要的各個供應(yīng)商的材料進行嚴格的測試和試驗，根據(jù)以上結(jié)構(gòu)擇優(yōu)確定各種物資的進貨來源。B 編制物資進場計劃：根據(jù)施工組織設(shè)計中施工進度的安排，合理確定各

23、種物資的進場時間和工地存儲量，制定切實可行的材料進場計劃，并報監(jiān)理和業(yè)主批準。材料進場計劃：項目部進場時即開始儲備預(yù)制管樁、提前3天進部分工程樁鋼材50t左右（鋼材分批進）、水泥40t（水泥隨用隨進）、商品混凝土隨用隨進。C 物資進場：根據(jù)確定的進貨渠道和物資進場計劃，合理組織資料和運輸機械，保證各種物資按計劃進入施工現(xiàn)場。（3）機械設(shè)備及進場按照施組設(shè)計中機械配備和施工進度情況安排組織機械調(diào)配，制定出機械運輸方案，保證各種施工機械有序按時進場，確保各項工程按時開工。第八章 本工程重點部分施工工藝及方法8.1靜力壓樁8.1 .1靜力壓樁施工工藝流程：靜力壓樁（兩節(jié)樁）施工工藝流程圖預(yù)制樁、樁尖

24、進場場 地 平 整檢查合格證軸 線 測 量外觀質(zhì)量檢查控制網(wǎng)建立軸線復核驗收合格、堆放測 放 樁 位樁位復核吊 樁樁 機 就 位調(diào)平樁機插樁（焊樁尖）校核樁垂直壓樁（砼封底）吊樁并校核樁垂直管樁端板對位焊接合格壓 樁吊送樁器移 機管樁與送樁器對接校核送樁器垂直吊出送樁器送樁至設(shè)計要求8.1.2 測量放線1)、根據(jù)業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)點和總平面布置圖，在現(xiàn)場建立基準點和分基準點，并設(shè)置明顯可靠的保護標志。2)、測出樁位軸線及樁位點，并在各軸線的延長線上,距邊樁20M以外埋設(shè)控制樁,以利施工過程中和驗收時核對軸線與樁位。3）、對放好的樁位進行復測，確認無誤后報送業(yè)主和監(jiān)理復核驗收，合格簽字后方可正

25、式壓樁，樁位中心點放樣偏差不得大于10mm。測量基線要定期復核，及時修正，并保存記錄。4)、樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符，然后用直角坐標或極坐標法測放樣樁，樣樁用木樁或鋼筋標記，并涂以紅油漆以便查找。5）、壓樁機就位后應(yīng)對樣樁再次進行校核，確認無誤后再對中、壓樁。6）、樁基軸線的允許偏差為：單排樁：10mm，群樁：20mm。7）、為控制送樁標高精度，應(yīng)在壓樁區(qū)60m以外設(shè)置2個以上水準控制點。8.3 管樁進場驗收：我司包工包料，管樁按照甲控乙供的原則進行 1）、對進場的預(yù)制管樁應(yīng)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002標準會同監(jiān)理單位進行驗收，并做好驗收交

26、接記錄，對不符合驗收標準的樁不予接收。管樁進場質(zhì)量標準序號項 目允許偏差1長度+0.7%L -0.5%L2端部傾斜0.5%D3外徑+5 -44壁厚正偏差不限 -55樁身彎曲度L/10006樁端板平面度27內(nèi)徑±28外徑0 -19厚度正偏差不限 負偏差02）、檢查樁身混凝土強度是否達到設(shè)計強度，否則不得使用。3）、樁材堆放場地應(yīng)平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過三層。管樁底層應(yīng)設(shè)置楔型塞木以防滾動。8.4 吊樁定位單點起吊樁時，鋼絲繩應(yīng)綁在樁端0.293L（L為單節(jié)樁長）處，確保有樁尖的樁端朝向地面，待樁吊直后，在放入樁機夾樁箱內(nèi)扶正就位，然后用兩臺經(jīng)緯儀成900角，從正面

27、和側(cè)面觀測樁身垂直度，其精度控制在0.5%以內(nèi)，尤其首節(jié)樁必須仔細調(diào)整，以確保其垂直導向作用。8.5 壓樁作業(yè)壓樁剛開始速度不宜過快，不得超過3m/min，當樁壓入土中2m左右后，再次用經(jīng)緯儀校正其垂直度，觀測樁身，樁架是否垂直，樁機平臺是否水平，符合要求后再轉(zhuǎn)入正常壓樁。壓樁過程中要經(jīng)常注意觀察樁身是否發(fā)生位移、偏斜，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。壓樁作業(yè)各工序要連續(xù)施工，尤其在進入硬土層時，更不允許中間停頓，以免造成滯樁或壓不到位。同一根樁間歇時間不得超過半小時，嚴格禁止在硬土層中接樁，當樁壓至設(shè)計要求后，應(yīng)準確記錄終止壓樁時的壓力表讀數(shù)，壓樁過程中認真如實填寫原始記錄。8.6 電焊接樁本工程中有部分

28、樁采用二氧化碳氣體保護焊焊接工藝接樁，其優(yōu)點是：1）焊接速度快、效率高，能大大縮短焊接時間；2）焊縫飽滿，無缺陷，易進行操作，質(zhì)量易保證。焊接作業(yè)要求：1）端面法蘭坡口上的浮銹及污物，施焊前應(yīng)用鋼絲刷清除干凈，若接口間隙超過規(guī)范要求，應(yīng)加塞鐵片對局部進行處理后焊接牢固，接合面之間的間隙不得大于2mm。2）坡口槽應(yīng)采用后退法連續(xù)施焊，并合理選擇焊接電流和施焊速度以減小焊接變形。3）每道接口焊完后自檢合格，報監(jiān)理驗收，自然冷卻3分鐘后方可沉樁。管樁拼縫允許偏差表偏差名稱允許偏差mm偏差名稱允許偏差值mm管樁樁身彎曲度小于L/1200坡口錯位小于2管樁兩端板間隙小于2電焊厚度小于18.7 送樁送樁器

29、的外型尺寸要與工程樁的外形尺寸相一致，并且要有足夠的強度與鋼度，端面要平整，最好具備防滑性能。送樁時，送樁器的軸線應(yīng)與樁身軸線相吻合，送樁器上還要用油漆標出送樁深度，以便準確地將樁送至設(shè)計要求，樁頂標高用水準儀控制。標高偏差控制在+50mm。8.9 異常情況的處置 壓樁過程中要密切觀察樁的貫入情況，遇有下列問題，應(yīng)立即停止壓樁并向甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門反映，共同分析研究處理辦法。1）壓樁過程中壓力突然減小或增大。2）樁身突然發(fā)生傾斜、位移或嚴重回彈。3）樁頂破碎或樁身出現(xiàn)裂縫。4）荷載已達到設(shè)計要求卻未壓至設(shè)計標高。5）因擠土效應(yīng)監(jiān)測點達到報警值。6）樁已壓到設(shè)計標高，壓力突然減小。8.2 鉆孔

30、灌注樁8.2.1施工工藝流程鉆孔灌注樁工藝流程：a場地平整-> b. 開挖護筒（溝槽）、泥漿池-> c. 測放樁位-> d. 埋設(shè)護筒->e. 注入護壁泥漿-> f. 樁機就位（鋼筋籠制作、注漿管制作）-> g. 鉆孔-> h. 繼續(xù)鉆孔-> i. 排渣-> j. 射水清孔-> k. 吊放鋼筋籠、注漿-> l.反循環(huán)清底-> m. 插入砼導管-> n.澆筑砼->拔出導管->開塞->注漿。8.2.2施工要點就鉆孔灌注樁施工中應(yīng)注意的幾點，分述如下：（1）、鉆孔灌注樁施工時應(yīng)保證樁徑偏差不大于50mm，

31、垂直度偏差小于小于0.5%，樁位允許偏差不大于50mm。（2）、我司將采取有效措施確保在砂性土地層中的成孔質(zhì)量，防止鉆孔灌注樁縮徑。樁底沉渣厚度不大于70mm（澆筑混凝土前）；樁身砼強度等級為C30；樁中心與鋼筋籠中心應(yīng)在同一軸線上。8.2.3 施工方法8.2.3.1、測量定位：采用全站儀、S3水準儀和50m鋼卷尺測放。、所有測量控制點要設(shè)在不受樁基影響的區(qū)域并固定，在施工過程中要加以保護并常對控制點進行校正。根據(jù)施工現(xiàn)場測設(shè)的施工測量控制網(wǎng)和水準控制點，測量員按樁位平面圖進行樁位放樣和孔口標高測定，在測量樁位過程中，要步步有檢查，特別注意檢查經(jīng)緯儀的操作和距離測設(shè)的精度。在技術(shù)負責復核后，再

32、由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗收簽證。、護筒起固定樁位作用，護筒直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑大100mm以上，埋深1.5m左右。埋設(shè)護筒時，注意護筒的垂直度，護筒與孔壁間用素土填實，使護筒穩(wěn)固、周正。由測量員、質(zhì)檢員認真檢查護筒埋設(shè)的穩(wěn)固性、垂直度和對中，校核護筒中心與樁位中心是否一致，偏差在2cm以內(nèi)，并由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗收。、鉆機就位必須穩(wěn)固，鉆架垂直地面，其中心線應(yīng)對準護筒中心，使鉆具中心、護筒中心與樁位中心同為一線，偏差保證在2cm以內(nèi)，由質(zhì)檢員進行校核。8.2.3.2、成孔及一次清孔： 工程樁20型工程鉆機正循環(huán)鉆進成孔。、在成孔前各項準備工作就緒后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格開具開孔令后方可施工，開孔令

33、中明確樁的類型、技術(shù)參數(shù)和施工注意事項，使施工操作人員了解施工任務(wù)及其要求。、開鉆前用鋼尺測量各機臺鉆具長度，根據(jù)孔位標高、設(shè)計孔底標高來計算孔深。鉆進過程中根據(jù)孔深、鉆進進尺、地質(zhì)資料、孔口泥漿巖屑樣、泥漿顏色變化判定進入強、中風化巖深度，終孔時，正確測量機上余尺，由質(zhì)檢員復核，以控制樁深及入巖深度，達到設(shè)計要求。、采用同心度好的籠式鉆頭和平直度高的鉆桿，固定好鉆機機架，以減少因鉆頭晃動而產(chǎn)生的超徑。、鉆孔灌注樁開孔階段，鉆進時要輕壓慢放、低轉(zhuǎn)速鉆進，10m后可快速鉆進。、根據(jù)地層情況調(diào)整泥漿性能，在上部土層要采用高密度、高粘度泥漿護壁，防止砂性土坍孔。、鉆進過程中要勤檢查鉆機頭架滑輪組、轉(zhuǎn)

34、盤與鉆頭是否在同一垂直線上， 放樣定位枕木鋪設(shè)鉆機就位、調(diào)正、對中鉆 進給水送漿泥漿調(diào)整測沉渣吊安鋼筋籠二次清孔、測沉渣灌 注拔出導管埋設(shè)護筒成孔完畢、清孔單樁質(zhì)量評估灌注完畢下導管泥漿泵安放運輸砼攪拌試塊制作拔 管鉆 機 移 位鋼筋籠制作廢漿排放圖 1 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖做到勤校正，如發(fā)現(xiàn)孔斜，要及時糾斜掃孔。、成孔后立即進行一次清孔，一次清孔時將鉆具上提10cm左右慢速回轉(zhuǎn)送漿，泥漿比重在1.25g/cm3左右，粘度為22”-26”，一次清孔以泥漿中沒有泥屑、巖屑返出為止。8.2.3.3、鋼筋籠制作、鋼筋必須有質(zhì)保書并在按規(guī)范要求取樣檢測合格后使用，進場時有材料員負責驗收，對不同廠家

35、產(chǎn)品、不同規(guī)格、品種的鋼筋，應(yīng)掛牌標明分別堆放，不得混雜。、鋼筋焊接人員必須持焊工合格證上崗，鋼筋焊接按規(guī)范規(guī)定（每300個接頭為一批）取樣送建委規(guī)定的實驗室測試抗拉強度，合格后方可進行同批量鋼筋焊接。、鋼筋籠制作按照設(shè)計圖紙的技術(shù)要求（配筋的種類、級別、直徑、籠長、根數(shù)、間距、主筋錯開距離等）分節(jié)加工。、鋼筋籠制作在制作臺架上成型，首先按設(shè)計要求制作成型加強箍筋，在箍筋上標上主筋位置，同時在主筋上按設(shè)計要求也標上箍筋位置，然后在操作臺上主筋長度范圍內(nèi)安放好兩個加強箍筋圈，鋼筋籠主筋焊接接頭在同一平面內(nèi)的數(shù)量不得超過主筋根數(shù)的50%，相鄰兩接頭錯開距離為35d，按主筋（要錯開）、加強筋相互位置

36、扶正箍筋，使之與部分主筋搭接好成型，再將加強箍筋圈、主筋安放到位焊接成型，最后套上螺旋箍筋，按主筋上所標螺旋筋位置分隔均勻，并按設(shè)計要求點焊好。 、每套鋼筋籠制作成型后，由鋼筋班自檢、質(zhì)檢員復檢鋼筋籠的配筋制作偏差、平直度和焊接質(zhì)量并執(zhí)行掛牌驗收制度，再由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗收簽證。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距： ±10mm箍筋間距或螺旋筋螺距: ±20mm鋼筋籠直徑: ±10mm鋼筋籠長度: ±50mm每隔3米設(shè)置一組保護層墊塊,主筋保護層用水泥墊塊設(shè)置,厚度為50mm,誤差在±20mm以內(nèi)。8.2.3.4、鋼筋籠安放、鋼筋籠在成孔及一次清

37、孔質(zhì)量檢查合格后即進行安放，鋼筋籠在搬運過程中要防止變形、彎曲。鋼筋籠安放前必須由質(zhì)檢員檢查鋼筋籠的種類、配筋、平直度和起吊點強度。、鋼筋籠入孔安放時，操作要平穩(wěn)，下入孔內(nèi)時要對準孔中心并扶正保持垂直后徐徐放入。吊放時嚴禁碰撞孔壁，受阻時嚴禁強行下入，查明原因后再行下入。、安放過程中，上、下兩節(jié)籠搭接時保持垂直狀態(tài)，各主筋位置要對正，保證搭接長度。、孔口焊接采用電弧焊單面焊立焊焊接，保證焊接質(zhì)量。要求焊接長度10d，焊縫寬度0.7d，厚度0.3d。焊接時電流不宜過大，防止起弧燒傷鋼筋，焊接過程中，要及時清渣，焊縫表面要光滑平整，不得有較大的凹陷焊瘤，接頭處不得有裂紋。、鋼筋籠吊筋長度是確保鋼筋

38、籠安裝標高的關(guān)鍵，鋼筋籠安裝標高誤差為±100mm，必須有質(zhì)檢員計算每根樁鋼筋籠吊筋長度，吊筋要固定在地面上，防止鋼筋籠上浮及偏位。、鋼筋籠安放過程由質(zhì)檢員指揮、檢查，鋼筋籠安放及孔口焊接質(zhì)量由質(zhì)檢員復檢并會同建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗收并辦理隱蔽項目簽證。8.2.3.5、導管安放及二次清孔、導管采用鋼管制作，壁厚4mm、直徑258mm，導管的接頭處為絲扣連接，密封性良好不得漏水。、導管安放過程中，接頭處絲扣要上緊。、導管要下放到孔底后進行二次清孔。、砼灌注前必須進行二次清孔，工程樁泥漿泵循環(huán)清孔。、二次清孔要確?？椎壮猎穸仍?cm以內(nèi)，并能保持孔壁穩(wěn)定性，二次清孔泥漿比重1.15-1

39、.20g/cm3，粘度18”-22”。、二次清孔合格后在三十分鐘內(nèi)必須進行混凝土澆灌，否則需再次測量孔底沉渣或清孔。8.2.3.6、混凝土灌注、采用商品灌注，塌落度180220mm。（2）、混凝土澆灌過程由施工員指揮，澆灌時導管上提使導管底端距離孔底50cm左右，便于隔水栓和導管內(nèi)泥漿能順利排出。（3）、隔水栓要具有良好的隔水性能并能順利通過導管。（4）、初灌時計算初灌量，保證初灌后導管底端埋入砼中1.0m以上。（5）、灌注過程要連續(xù)進行，及時測量砼面上升高度，及時提升導管，做到勤測勤拔，保持埋管深度在2-6m。（6）、為確保樁頂砼質(zhì)量，樁頂標高以上超灌高度為1倍樁徑以上。（7）、每根樁灌注完

40、畢后，由質(zhì)檢員測量砼頂標高，計算充盈系數(shù)，再由建設(shè)(監(jiān)理)單位代表驗收并辦理隱蔽項目簽證。（8）、鉆孔灌注樁每根樁做一組試塊，標明樁號及制作日期，養(yǎng)護28天后送實驗室測試抗壓強度。8.2.3.7、泥漿外運鉆孔和砼灌注過程中所排出的廢漿輸入排污池，由專用泥漿運輸車外運棄置于市渣土辦同意的地方。8.3后注漿8.3.1灌注樁后注漿工藝：方案設(shè)計（注漿參數(shù)）¦成孔下鋼筋籠預(yù)埋注漿管¦澆筑混凝土¦注漿管開塞¦配置注漿初注¦觀測注漿壓力和注漿量¦記錄最大壓力和單管最終注漿量¦成樁8.3.2.灌注樁后注漿流程8.3.2.1注漿參數(shù)8.3.

41、2.2灌注樁成孔：按照正常灌注樁成孔操作流程施工。8.3.2.3灌注樁后注漿注漿管制安預(yù)埋（1）注漿注漿管制作長度根據(jù)鋼筋籠單節(jié)長度調(diào)整管長配置調(diào)節(jié)，注漿管采用螺紋連接，鋼管螺紋符合相關(guān)規(guī)范要求。注漿管車過螺紋之后均需采用螺帽試過螺紋，螺紋順溜的即為車絲合格品，否則均需重新車絲，決不允許出現(xiàn)有螺紋不合格的注漿管安放在鋼筋籠上影響工程質(zhì)量。 制作好的注漿管螺紋在安裝前采用塑料螺紋套進行保護，注漿管和鋼筋之間采用鐵絲綁扎，每兩米一道。綁扎注漿管時要在加強筋上標好位置控制垂直方向，這樣便于孔口安裝時螺紋對接。（2）注漿管在孔口連接時要求螺紋對正，管口管箍螺紋扳扭時要扭擰到位。如有滑絲和滑牙現(xiàn)象，要重

42、新車牙或換管箍。此工程注漿管替代鋼筋，所以注漿管孔口對接時絲扣使用鋼管專用扳手，地面上口堵頭密封嚴實防止泥漿進入造成堵塞。樁側(cè)止回閥安裝在鋼筋籠外側(cè)，樁端止回閥安裝在籠底端上50-100mm內(nèi)。樁側(cè)注漿管下端接樁側(cè)壓漿閥三通，6個樁側(cè)注漿閥在籠外側(cè)采用壓力管與三通連連接，均勻布置。樁端止回閥每注漿管端連接一個，放在孔底太低不利于開塞，放在位置高影響注漿在樁端沉渣層的效果。（3）鋼筋籠應(yīng)沉放到底，不得懸吊，下籠受阻時不得撞籠、墩籠、扭籠。（4）后注漿裝置安裝就位后，應(yīng)對注漿裝置進行檢測。主要檢測注漿管內(nèi)有無異物、水或泥漿?？捎么縻U錘的細鋼絲探繩進行檢測。8.3.2.4混凝土灌注：混凝土灌注同普通

43、灌注樁澆筑程序?；炷翝仓?，未開塞和注漿的樁位均安排人員安放醒目標識。開工前，施工人員交底時嚴格要求現(xiàn)場人員對注漿管口的保護。8.3.2.5注漿管開塞混凝土澆筑后，24內(nèi)進行注漿管開塞作業(yè)。注漿開塞使用柱塞泵，清水通過加壓后使注漿管閥門打開暢通即可。注漿開塞是否暢通的標準是，開塞前壓力表上升，之后壓力表陡然下降。開塞時需保證每根注漿管通水時間不少于1分鐘，這樣便于了解開塞是否成功還是虛假表現(xiàn)。我司此條控制方法在誠園商業(yè)樁基工程和本項目試樁注漿開塞過程中嚴格按此方法控制，杜絕了開塞未成功情況發(fā)生，為后期注漿提供了必備條件。因此此法開塞要求在工程施工過程嚴格遵守，確保工程質(zhì)量。8.3.2.6注漿

44、（1）注漿在混凝土澆筑2-20天進行，水灰比控制0.55。單樁樁端注漿壓力值為4.0-6.0Mpa，水泥注漿量約為1.4t；樁側(cè)注漿壓力值為2.0-3.0Mpa，水泥注漿量約為0.6t；單樁注漿管水泥用量不宜小于1.0t；注漿流量不超過75L/min。（2）灌注樁后注漿采用柱塞泵進行，注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不宜小于10m。（3）對于飽和土中的復式注漿順序應(yīng)先樁側(cè)后樁端，樁側(cè)樁端注漿間隔時間不宜少于2h。誠園一期項目樁基工程和本工程試樁均按照先樁側(cè)后樁端的復式注漿，效果均達到設(shè)計要求。樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿。對于群樁注漿宜先外圍，后內(nèi)部。我司成功完成過在灌注樁后注漿

45、工程，是比較有成功經(jīng)驗的單位。（4）終止注漿：注漿總量和注漿壓力均達到設(shè)計要求；注漿總量已達到設(shè)計值的75%，且注漿壓力超過設(shè)計值；水泥壓入量達到設(shè)計值的75%，泵送壓力不足預(yù)定壓力的75%時，應(yīng)調(diào)小水灰比，連續(xù)壓漿至滿足預(yù)定壓力。（5）當注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時間宜為30-60min，或調(diào)低漿液水灰比。樁側(cè)壓漿量未達設(shè)計標準時，可按其不足量的1.2倍由樁端壓漿補入。（6）后注漿施工過程中，應(yīng)經(jīng)常對后注漿的各項工藝參數(shù)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。當注漿量等主要參數(shù)達不到設(shè)計值時，應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。（7）注漿裝置隨鋼筋籠

46、就位后，如對其檢驗不合格，而鋼筋籠又不能拔出檢查原因，需采取以下措施：1）混凝土灌注完成后24內(nèi)完成后注漿。2）后注漿的水灰比應(yīng)在0.5左右。3）應(yīng)對事故樁周圍的樁加大水泥注入量?？奢^正常注入量增加1.2倍以上。4）根據(jù)地質(zhì)條件、成樁工藝分析造成事故的原因，避免類似情況發(fā)生。第九章 質(zhì)量保證措施原材料、半成品、成品保護及施工過程控制9.1質(zhì)量目標工程質(zhì)量必須符合國家規(guī)范（GB50202-2013、JGJ942008）和設(shè)計要求，確保工程質(zhì)量達到一次性驗收合格標準。9.2質(zhì)量保證措施9.2.1 組織體系為了確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，項目部將組建以項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場質(zhì)量第一責任人，項目工程師具體實

47、施，質(zhì)檢員直接負責的質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)，該體系如下圖所示。質(zhì)量管理體系圖總 經(jīng) 理總 工 程 師工程技術(shù)部項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理項目工程師質(zhì) 監(jiān) 員施工班組長操 作 員9.2.2 管理職責“明確職責，責任到人”是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的重要保障，為此，針對本工程質(zhì)量特點，對項目部質(zhì)保組織體系主要成員制定明確的崗位職責。各工作崗位定崗定員，分工明確，責任到人。9.2.3 管理制度 嚴明全面的管理制度、嚴謹科學的管理措施，是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的前提，才能更好地確保質(zhì)量保證措施落到實處，才能實現(xiàn)我們的承諾，向業(yè)主交上一份滿意的答卷。9.2.4 質(zhì)量保證管理措施（1）“百年大計，質(zhì)量第一”是我公司參與市場竟爭

48、的一貫宗旨，為確保工程質(zhì)量，在工程實施過程中按全面質(zhì)量管理的要求，實施“全方位管理、全員參與、全過程監(jiān)控”的質(zhì)量管理模式，貫徹公司質(zhì)量方針，實施 “四檢”制度，即“班內(nèi)自檢，交接班互檢，現(xiàn)場質(zhì)檢員專檢，公司抽檢”制度。未按規(guī)定進行自、互檢、交叉檢的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時由工程負責人在質(zhì)量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標準化工作的實施情況，并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準確傳達并執(zhí)行。（2）由公司總工審批發(fā)放的實施性的施工組織設(shè)計，項目部提交業(yè)主和監(jiān)理認可后方可執(zhí)行。（3）項目部負責人依據(jù)審定的施工組織設(shè)計和公司質(zhì)量體系文件組織實施，若遇特殊情

49、況設(shè)計變更或其他原因所致，應(yīng)對實施的施工組織設(shè)計進行修改和補充事宜，并報公司總工審批后實施。（4）實行工程質(zhì)量項目經(jīng)理負責制，堅決依照質(zhì)量管理體系，逐級負責，層層把關(guān)，使工程質(zhì)量的優(yōu)劣與各級管理人員能力考核和經(jīng)濟效益掛鉤，認真做好每道工序的自檢、互檢、專檢，把質(zhì)量目標落在實處。（5）以GB503002013、GB502022013及設(shè)計要求，進行各工序檢查，狠抓落實，切實執(zhí)行質(zhì)量驗收標準。（6）做好質(zhì)量教育工作，對全體技術(shù)管理人員、職工包括民工進行上崗前系統(tǒng)化和正規(guī)化培訓，增強質(zhì)量控制觀念，定期或不定期召開質(zhì)量分析會，提高全員素質(zhì)。通過對全體施工人員的質(zhì)量培訓、教育，強化他們的質(zhì)量意識，提高他

50、們的業(yè)務(wù)素質(zhì)，從主觀上使施工人員自覺遵守質(zhì)量法規(guī)，保證工程質(zhì)量。（7）施工技術(shù)及質(zhì)量要求層層交底，由項目工程師進行技術(shù)總交底，技術(shù)員、施工員提前做好分部分項技術(shù)交底，把技術(shù)要求下達到生產(chǎn)第一線并貫徹執(zhí)行。（8）各類材料的試配、檢測均在使用前取得業(yè)主、監(jiān)理認可。（9）積極開展QC小組活動，使作業(yè)班組發(fā)揮主觀能動性。（10）所有原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報告，不允許不合格品投入使用，無出廠證明、出廠報告和復檢報告的材料禁用。（11）每道工序完成，必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料，報監(jiān)理簽證合格后方可進行下道工序，所有隱蔽工程必須通過監(jiān)理人員驗收簽證之后方可進行下道工序。（12）施工

51、中發(fā)現(xiàn)的問題堅持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù)，經(jīng)甲方監(jiān)理或設(shè)計簽證認可后方為有效。（13）認真做好成品保護工作。（14）質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù)，做到真實和詳盡。（15）工程項目部所有管理、操作人員持證上崗，因無指揮員、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責任人的責任外，還要追究分管領(lǐng)導的責任。（16）建立質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標識，隔離再組織評審事故程度，（請業(yè)主和監(jiān)理參加），然后按評審意見處置，對事故上報不及時或隱蔽不報的要追究有關(guān)人員責任。（17）施工中計量管理制度：A計量儀器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗證有標簽標識，并統(tǒng)一建卡，專人保管。B計量配備成套率達99%，送檢率100%，工作檢測率95%。C定期和不定期對商品砼供應(yīng)商的攪拌設(shè)備的計量進行檢查。D測量儀器經(jīng)常校核并做記錄，消除測量中的誤差。E所有測量、測試儀器需妥善存放。9.2.5質(zhì)量保證技術(shù)措施1）測量工