1、一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求一、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求1. 現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象： 忙亂：表面上看每個人都很忙，其實，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。（瞎忙） 盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向目標(biāo)，效率待提高。 迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。（工作目標(biāo)）2.現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量： 分析現(xiàn)狀-找出瓶頸-采取措施-解決問題-提高產(chǎn)量（顯示能力） 簡單講：發(fā)現(xiàn)問題-分析問題-解決問題3。現(xiàn)場的功能：輸出產(chǎn)品。4?，F(xiàn)場管理的核心要素：4M1E 人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。 機(jī)器（Machine):檢查，驗收，

2、保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn) 材料（Material):納期，品質(zhì)，成本 方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境（Environment)：當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場現(xiàn)場。檢查現(xiàn)物現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。當(dāng)場采取暫行處理措施。發(fā)掘真正的原因并將它排除。標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。三直三現(xiàn)主義處理方式的標(biāo)準(zhǔn)化 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實 正確的意識及正確的工作方法 不當(dāng)?shù)墓芾硪庾R： 只要認(rèn)真，工作就能做好。 熟練工人是靠師傅帶出來的（沒有標(biāo)準(zhǔn)化意識）。 按計劃完成生產(chǎn)就行（沒有不斷改善的意識） 5S沒有生產(chǎn)重要 不當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒?靠威脅部下，讓他們?nèi)Φ厝スぷ鳌?不知如

3、何借助無形的壓力激勵部下。 貼標(biāo)語、喊口號、多開會、開長會來解決問題 正確的現(xiàn)場管理意識運用三直三現(xiàn)法 三直三現(xiàn)主義(直接現(xiàn)場、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象 ） 馬上現(xiàn)場，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象馬上現(xiàn)場，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象 第一時間進(jìn)入問題的中心，找出問題就變得容易； 短時間找到癥結(jié)，并實施策略解決故障； 如果發(fā)生的問題我們不能解決，也可以讓廠家知道根源，準(zhǔn)備備品，為維 修提供最直接的簡便； 節(jié)省了時間，縮短維修周期?，F(xiàn)場的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用 1、改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M 2、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善（5M1E的改善） 3、降低庫存：流動資金、儲藏、搬運、

4、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品 4、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人 5、減少機(jī)器停機(jī)時間 6、減少空間 一般的制造業(yè)，使用了應(yīng)需4倍的空間，2倍的人力，10倍的交貨期 7、現(xiàn)場對總成本降低的作用 現(xiàn)場無法使其流程做得很短、有彈性、有效率，無法避免不合格品及停機(jī)，那就沒有指望降低物料和零件的庫存，也沒有指望變得有足夠的彈性以符合今天的顧客對高質(zhì)量、低成本和及時交貨的嚴(yán)格要求。u 日常管理的要點 重視所有管理項目 今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？ 決定重點管理項目 原則：“不給下個工程或客戶添異?！?，決定重點項目 “應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定 管理的習(xí)慣化 量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化q以給自己做事的心

5、態(tài)工作。q自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。q不推卸責(zé)任q以自我為根本，完成工作任務(wù)自主管理守則上班提前五分鐘，坐姿端正不亂動，專心工作不說話，服從管理儀表美。自己工作自己檢，不給別人添麻煩，看清作業(yè)指導(dǎo)書，杜絕壞機(jī)好生產(chǎn)。品質(zhì)第一是根本，品質(zhì)由我來造成，沒有品質(zhì)無出路，保證品質(zhì)從我做。自檢，互檢和專檢自檢，互檢和專檢，其作用是實現(xiàn)“三個不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理： 灌輸實施“雙檢”的重要性。(人員的培訓(xùn)） 不定時的現(xiàn)場抽查（現(xiàn)場管理的日常工作） 有問題出現(xiàn)時強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。（明確責(zé)任）2、“5S”的基本內(nèi)容：的基本內(nèi)容：1）整理

6、）整理(SEIRI)：區(qū)分要用和不要用的東西，不要用的東：區(qū)分要用和不要用的東西，不要用的東西清理掉；西清理掉；2）整頓）整頓(SEITON)：要用的東西依規(guī)定定位：要用的東西依規(guī)定定位.定量地擺放整定量地擺放整齊，明確地標(biāo)示；齊，明確地標(biāo)示；3）清掃）清掃(SEISO)：清除場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生：清除場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生：4）清潔）清潔(SEIKETSU)：將前：將前3S實施的做法制度化實施的做法制度化.規(guī)范化規(guī)范化.貫貫徹執(zhí)行并維持成果；徹執(zhí)行并維持成果；5）素養(yǎng)）素養(yǎng)(SHITSUKE)：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。（一）、（一）、5S現(xiàn)場管

7、理現(xiàn)場管理3、實施、實施5S管理的作用：管理的作用：提升品質(zhì)，減少浪費，降低成本；提升品質(zhì)，減少浪費，降低成本；營造融洽管理氣氛，愉悅員工心情；營造融洽管理氣氛，愉悅員工心情；工作規(guī)范有序，提高工作效率；工作規(guī)范有序，提高工作效率；美化工作環(huán)境，增強(qiáng)客戶對企業(yè)的信心；美化工作環(huán)境，增強(qiáng)客戶對企業(yè)的信心；提高企業(yè)的知名度和形象。提高企業(yè)的知名度和形象。（一）、（一）、5S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理4、5S管理的方法要求：管理的方法要求：（1）、整理整理所在的工作場所所在的工作場所(范圍范圍)全面檢查；全面檢查；制定制定“需要需要”和和“不需要不需要”的判別基準(zhǔn)；的判別基準(zhǔn)；清除不需要物品；清除不需要物品；

8、調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；制定廢棄物處理方法；制定廢棄物處理方法；每日自我檢查。每日自我檢查。（一）、（一）、5S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理（一）、（一）、5S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理使用次數(shù)判斷基準(zhǔn)一年沒用過一次的物品廢棄或放在暫存?zhèn)}庫也許要使用的物品 放在職場附近三個月用一次的物品放在職場內(nèi)固定地方一星期用一次的物品放在使用地每天用的物品放在不要移動就可以取到的地方調(diào)查需要物品的使用頻度調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量決定日常用量 （2）整頓）整頓 要落實前一步驟整理工作；要落實前一步驟整理工作； 布置流程，確定置放場所；布置流程，確定置放場所； 規(guī)定放

9、置方法；規(guī)定放置方法； 劃線定位；劃線定位； 標(biāo)識場所物品標(biāo)識場所物品(目視管理的重點目視管理的重點)。（一）、（一）、5S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理（一）、（一）、5S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理整頓重點整頓重點:1）整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的）整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)；狀態(tài)；2）要站在新人）要站在新人.其他職場的人的立場來看其他職場的人的立場來看,使得什使得什么東西該在什么地方更為明確；么東西該在什么地方更為明確；3）對于放置處與被放置物）對于放置處與被放置物,都要想方法使其能立都要想方法使其能立即取出使用；即取出使用；4）另外）另外,使用后要能容易恢復(fù)到原未使用后要能容易恢復(fù)

10、到原未,沒有回復(fù)或沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。誤放時能馬上知道。（一）、（一）、5S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理清掃要領(lǐng)：清掃要領(lǐng)：建立清掃責(zé)任區(qū)建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外室內(nèi)外)；執(zhí)行例行掃除執(zhí)行例行掃除,清理臟污；清理臟污；執(zhí)行例行污染源執(zhí)行例行污染源,予以杜予以杜絕；絕；建立清掃基準(zhǔn)建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。作為規(guī)范。（3）、清掃）、清掃清掃的內(nèi)容：清掃的內(nèi)容：例行掃除例行掃除,清理臟污；清理臟污；資料文件的清掃；資料文件的清掃；機(jī)器設(shè)備的清掃；機(jī)器設(shè)備的清掃；公共區(qū)域的清掃。公共區(qū)域的清掃。（一）、（一）、5S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理（4）、清潔：）、清潔：將上面的將上面的3S實施的做法制度實施的做法制度化、規(guī)

11、范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果?；?、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。清潔要領(lǐng)：清潔要領(lǐng)：1）.落實前落實前3S工作；工作；2）.制訂目視管理的基制訂目視管理的基準(zhǔn)；準(zhǔn)；3）.制訂稽核方法；制訂稽核方法；4）.制訂獎罰制度，制訂獎罰制度，加強(qiáng)執(zhí)行；加強(qiáng)執(zhí)行；5）.維持維持5S意識；意識；6）.高階主管經(jīng)常帶高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視。頭巡查，帶動重視。（一）、（一）、5S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理（5）素養(yǎng)：）素養(yǎng)：培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；營造團(tuán)體精神。提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；營造團(tuán)體精神。 素養(yǎng)內(nèi)容：素養(yǎng)內(nèi)容：1）.持續(xù)推動前持續(xù)推動前4S至習(xí)慣

12、化至習(xí)慣化2）.制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則.規(guī)定規(guī)定3）.制訂禮儀守則制訂禮儀守則4）.教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員加強(qiáng)新進(jìn)人員加強(qiáng))5）.推動各種精神提升活動推動各種精神提升活動(早會早會.禮貌運動等禮貌運動等)（6）、）、5S現(xiàn)場管理法的推行步驟現(xiàn)場管理法的推行步驟 （一）、（一）、5S現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理1：成立推行組織：成立推行組織 2：擬定推行方針及目標(biāo)：擬定推行方針及目標(biāo) 3：擬定工作計劃及實施方法：擬定工作計劃及實施方法 4：教育：教育 5：宣傳造勢：宣傳造勢 6：實施：實施 7：評比及獎懲：評比及獎懲 8：檢討與修正：檢討與修正 9常態(tài)化常態(tài)化標(biāo)準(zhǔn)程序類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范類標(biāo)

13、準(zhǔn)工作程序作業(yè)指導(dǎo)書工序設(shè)定設(shè)備管理（檢定、保養(yǎng)）管理制度/方法成品規(guī)格圖 紙標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)成本/預(yù)算各種計劃書經(jīng)營方針/目標(biāo)根據(jù)作用對象不同，標(biāo)準(zhǔn)的分類：根據(jù)生產(chǎn)要素，標(biāo)準(zhǔn)的分類：標(biāo)準(zhǔn)人員設(shè)備材料方法環(huán)境組織機(jī)能圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則操作說明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測試標(biāo)準(zhǔn)物料構(gòu)成表（Bill of Material）、驗收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)指導(dǎo)書）、管理類標(biāo)準(zhǔn)（程序文件）5S標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等 對于一項任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實施方法作成標(biāo)準(zhǔn)，讓所有這項工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷地完善它，整個過程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化”定義定義制定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)完善標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)

14、準(zhǔn) 化通用效果通用效果通用效果防止混亂/明確責(zé)任降低成本文件化/系統(tǒng)化/自動化少量化/量簡化互換性/共通性確保品質(zhì)技術(shù)知識普及技術(shù)積累/進(jìn)步環(huán)境保護(hù)安全生產(chǎn)不當(dāng)利益的防止 1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的定義：、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的定義： 所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，就是所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，就是對在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基對在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動作進(jìn)行一操作程序和每一動作進(jìn)行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實踐經(jīng)驗為依據(jù)，以安度和實踐經(jīng)驗為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對作全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對作業(yè)過程進(jìn)行改善，從而形成業(yè)過程進(jìn)行改善，從而形成一種優(yōu)化

15、作業(yè)程序，逐步達(dá)一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)效果。的作業(yè)效果。 （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作用：、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作用：（1）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把復(fù)雜的管理和程序化的作業(yè)有機(jī)地融）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把復(fù)雜的管理和程序化的作業(yè)有機(jī)地融合一體，使管理有章法，工作有程序，動作有標(biāo)準(zhǔn)。合一體，使管理有章法，工作有程序，動作有標(biāo)準(zhǔn)。 （2）推廣標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法，改變不良）推廣標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法，改變不良作業(yè)習(xí)慣，使每一工人都按照安全、省力、統(tǒng)一的作作業(yè)習(xí)慣，使每一工人都按照安全、省力、統(tǒng)一的作業(yè)方法工作。業(yè)方法工作。 （

16、3）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能將安全規(guī)章制度具體化。）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能將安全規(guī)章制度具體化。 （4）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)還有助于企業(yè)管理水平的提高，從而提）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)還有助于企業(yè)管理水平的提高，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化4、如何制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？、如何制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？（二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化選擇選擇作業(yè)作業(yè)項目項目技術(shù)能手起草技術(shù)能手起草參考專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參考專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合實際修正結(jié)合實際修正試驗論證確定試驗論證確定不斷更新完善不斷更新完善5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)注意的問題：、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)注意的問題：1）制訂標(biāo)準(zhǔn)要科學(xué)合理；）制訂標(biāo)準(zhǔn)要科學(xué)合理；2）切記不要搞形式主義；）切記不要搞

17、形式主義；3）不要一刀切，該制訂的制訂；）不要一刀切，該制訂的制訂；4）注意堅持經(jīng)常。）注意堅持經(jīng)常。（二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化q班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會員工；（技能培訓(xùn)）q可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時候作業(yè)人員必須遵守。q如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。q“5他法”： 講給他聽 做給他看 讓他試做 幫他確認(rèn) 給他表揚 1、目視管理的涵義：、目視管理的涵義： 目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一

18、到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。 所以目所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。管理方式。 （三）、目視管理（三）、目視管理 3、目視管理的作用：、目視管理的作用：（1）迅速快捷地傳遞信息）迅速快捷地傳遞信息 ；（2）形象直觀地將潛在問題和浪費現(xiàn)象顯現(xiàn)）形象直觀地將潛在問題和浪費現(xiàn)象顯現(xiàn)出來出來 ；有利于提高工作效率；有利于提高工作效率 ；（3）客觀、公正、透明化）客觀、公正、透明化 ；（4）促進(jìn)企業(yè)文化的建立和形成）促進(jìn)企業(yè)文化的建立和形成 ；（5）透明度高，便于現(xiàn)場人員

19、互相監(jiān)督，發(fā)）透明度高，便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵作用揮激勵作用 ；（6）有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)）有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng) 。（三）、目視管理（三）、目視管理 4、推行目視管理的基本要求、推行目視管理的基本要求 ：統(tǒng)一：統(tǒng)一：目視管理要實行標(biāo)準(zhǔn)化；目視管理要實行標(biāo)準(zhǔn)化；簡約：簡約：各種視覺顯示信號應(yīng)易懂，一目了然；各種視覺顯示信號應(yīng)易懂，一目了然； 鮮明：鮮明：各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員都能看得見、看得清；員都能看得見、看得清； 實用：實用：不擺花架子，少花錢、講實效；不擺花架子，少花錢、講實效； 嚴(yán)格：嚴(yán)格：現(xiàn)場所有人

20、員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯必糾，賞罰分明。有錯必糾，賞罰分明。 （三）、目視管理（三）、目視管理a. 看板的形式 取貨看板前工序 車間 工位或 倉庫 貨位零件 號零件名稱后工序 車間 工位容量料箱數(shù)料箱代號生產(chǎn)車間管理實務(wù)二、現(xiàn)場管理的基本方法二、現(xiàn)場管理的基本方法 生產(chǎn)看板生產(chǎn)設(shè)備存放貨架號：車間：工件號：工件名：產(chǎn)品型號：容器容量：生產(chǎn)車間管理實務(wù)二、現(xiàn)場管理的基本方法二、現(xiàn)場管理的基本方法 動作經(jīng)濟(jì)原則 1、能用腳或左手做的事情，決不使用右手 2、養(yǎng)成兩手同時作業(yè)的習(xí)慣，并盡可能做到同時開始，同時結(jié)束 3、不要讓兩手同時停下來，空手的情

21、況下要下功夫，使其能做點別的什么工作 4、盡可能小范圍運動，與身體的運動量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的動運量逐漸變小且靈活 5、作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍（肘為支點）、最大作業(yè)范圍（肩關(guān)節(jié)為支點） 6、基本動作要素組合數(shù)越少越好 7、將2個以上的工具組合成一個，材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi)，為的是減少動作量 8、長時間手持對象物品時，要利用夾具 9、要讓動作按一定節(jié)奏自動地有序進(jìn)行 10、兩手同時向相反方向，左右對稱運動，同時不要向同一方向運動。 11、利用慣性、重力、自然力等，同時盡可能地利用外界力 12、為了減少疲勞，作業(yè)點的高度要調(diào)整適當(dāng)二、現(xiàn)場管理的基本方法二、現(xiàn)場管理的基本方法

22、1、在全面質(zhì)量管理中使用、在全面質(zhì)量管理中使用PDCA循環(huán)法循環(huán)法 PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)）APDCP（Plan） 計劃階段D（Do） 執(zhí)行階段C（Check）檢查階段A（Action）處理階段1、在全面質(zhì)量管理中使用、在全面質(zhì)量管理中使用PDCA循環(huán)法循環(huán)法階段步 驟主要方法和內(nèi)容P1、分析現(xiàn)狀，找出問題調(diào)查表、分層法、排列圖2、找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素因果圖3、找出原因中的主要原因排列圖、相關(guān)圖等4、針對主要原因，制定解決問題的方案預(yù)期達(dá)到的目的（What）在哪里執(zhí)行措施（Where）由誰來執(zhí)行（Who）何時開始和完成（When）如何執(zhí)行（How）D5、按制定的計劃認(rèn)真執(zhí)行C6、檢查

23、措施執(zhí)行的效果直方圖、控制圖A7、鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗利用成功經(jīng)驗修改或制定相應(yīng)未來工作的標(biāo)準(zhǔn)8、把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)為下一循環(huán)提供質(zhì)量問題2、因果圖又叫魚刺圖的使用方法、因果圖又叫魚刺圖的使用方法因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。眾多的原因分類、分層的圖形。生產(chǎn)車間管理實務(wù)環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場所亂工具沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機(jī)率低不足故障高環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染

24、薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場所亂工具沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機(jī)率低不足故障高步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計劃，逐項步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計劃，逐項進(jìn)行，直至取得成果。進(jìn)行，直至取得成果。缺乏訓(xùn)練計劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏時間缺乏訓(xùn)練缺乏場所缺乏時間3、QC小組的活動方法小組的活動方法1、生產(chǎn)現(xiàn)場組織，是公司的最基層組織，其組織結(jié)構(gòu)一、生產(chǎn)現(xiàn)場組織，是公司的最基層組織，其組織結(jié)構(gòu)一般有三種，即直線式、職能式和直線職能式。般有三種，即直線式、職能式和直線職能式。（1）直線式）直線式（2）直線職能式）直線職能式（3）職能式）職能式車間主任車間主任

25、生產(chǎn)班 材料保障 設(shè)備維護(hù) 電工班1、優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者的標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者的標(biāo)準(zhǔn)積極推行企業(yè)文化積極推行企業(yè)文化會制定和實施合理的管理制度會制定和實施合理的管理制度倡導(dǎo)者與實施安全生產(chǎn)倡導(dǎo)者與實施安全生產(chǎn)避免各種不必要的浪費避免各種不必要的浪費向上管理和向下負(fù)責(zé)向上管理和向下負(fù)責(zé) 善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理 使用現(xiàn)代管理工具的多面手使用現(xiàn)代管理工具的多面手 2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容：、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容：（1）嚴(yán)格執(zhí)行制度）嚴(yán)格執(zhí)行制度（2）提高員工技能）提高員工技能（3）關(guān)心員工）關(guān)心員工（4）積極處理問題）積極處理問題（5）上下信息傳遞）上下信息傳遞（6）修正管理制

26、度）修正管理制度（7）設(shè)計科學(xué)操作流程）設(shè)計科學(xué)操作流程（8）提高工作效率）提高工作效率（9）確定產(chǎn)品質(zhì)量）確定產(chǎn)品質(zhì)量（10）安全生產(chǎn)）安全生產(chǎn) （11）實施員工績效考核）實施員工績效考核 1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者參與生產(chǎn)計劃制定的要求、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者參與生產(chǎn)計劃制定的要求: (1)、客觀闡述生產(chǎn)能力；、客觀闡述生產(chǎn)能力；（2）、提供產(chǎn)品質(zhì)量保證指標(biāo)；）、提供產(chǎn)品質(zhì)量保證指標(biāo)；（3）、準(zhǔn)確評估生產(chǎn)成本。）、準(zhǔn)確評估生產(chǎn)成本。2、生產(chǎn)計劃實施中對管理者的要求：、生產(chǎn)計劃實施中對管理者的要求：（1）、優(yōu)化操作流程；）、優(yōu)化操作流程；（2）、解決瓶頸問題；）、解決瓶頸問題；（3）、協(xié)調(diào)機(jī)料關(guān)系；）、協(xié)調(diào)

27、機(jī)料關(guān)系；（4）、提高生產(chǎn)效率；）、提高生產(chǎn)效率；（5）、及時溝通信息。）、及時溝通信息。1、生產(chǎn)成本控制的概念：、生產(chǎn)成本控制的概念： 生產(chǎn)過程中的成本控制，就是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的成本控制，就是在產(chǎn)品的制造過程中，對成本形成的各種因素，的制造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差就及時采取措施加以糾正，從而是生偏差就及時采取措施加以糾正，從而是生產(chǎn)過程中的各項資源的消耗和費用開支限產(chǎn)過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。 2、生產(chǎn)成本控制的方法：、生產(chǎn)成本控制的方法：（1）制訂成本標(biāo)準(zhǔn)

28、：）制訂成本標(biāo)準(zhǔn)： 1）計劃指標(biāo)分解法；）計劃指標(biāo)分解法； 2）預(yù)算法）預(yù)算法 ； 3）定額法）定額法 。（2）監(jiān)督成本的形成；）監(jiān)督成本的形成；（3）及時糾正偏差；）及時糾正偏差；（4）用管理控制生產(chǎn)成本。）用管理控制生產(chǎn)成本。 3、影響生產(chǎn)成本的主要因素：、影響生產(chǎn)成本的主要因素： 產(chǎn)品質(zhì)量事故； 設(shè)備故障事故； 產(chǎn)生流程瓶頸； 員工工作消極； 生產(chǎn)流程不順； 員工技能偏低； 生產(chǎn)能力不足； 過多生產(chǎn)浪費等。 制造過多的浪費 等待的浪費 搬運的浪費 加工過程中的浪費 庫存的浪費 動作的浪費 制造不良品的浪費七、生產(chǎn)成本的控制七、生產(chǎn)成本的控制 1）、）、 增進(jìn)員工對公司的了解；增進(jìn)員工對公

29、司的了解； 2）、）、 提高員工修養(yǎng)，減少事故的發(fā)生；提高員工修養(yǎng)，減少事故的發(fā)生； 3）、）、 增強(qiáng)員工紀(jì)律性，降低員工流動率；增強(qiáng)員工紀(jì)律性，降低員工流動率； 4）、）、 培訓(xùn)可以提高工作效率，降低消耗培訓(xùn)可以提高工作效率，降低消耗 5）、）、 能使員工自信心更強(qiáng)，提高團(tuán)體合作協(xié)能使員工自信心更強(qiáng)，提高團(tuán)體合作協(xié)調(diào)能力。調(diào)能力。4、成本管理的有效方法（二）搞好員工培訓(xùn)、成本管理的有效方法（二）搞好員工培訓(xùn) 流程設(shè)計是對原材料加工、零件加工、分裝和總裝活動在整個車間內(nèi)的組織和物流工程的設(shè)計。1）.流程建立的目的是為了提高運營效率，以期達(dá)到更好的效果。 2）.流程實際上就是把工作經(jīng)驗外化成可書面化的知識