1、HermanMiller(Ningbo)Guda Zheng6/17/2022赫曼米勒生產(chǎn)方式赫曼米勒生產(chǎn)方式(HMPS)之之建立穩(wěn)定和連續(xù)的流程建立標(biāo)準(zhǔn)的工序和程序第一部分第一部分: : 建立穩(wěn)定和連續(xù)的流程規(guī)模經(jīng)濟(jì)。使單個設(shè)備或每位員工的產(chǎn)出達(dá)到最大，平均成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。使單個設(shè)備或每位員工的產(chǎn)出達(dá)到最大，平均成本降到最低。把具有類似技能的員工和設(shè)備集中在一起。本降到最低。把具有類似技能的員工和設(shè)備集中在一起。工作時間安排有彈性。把具有類似技能的員工和設(shè)備集中在把具有類似技能的員工和設(shè)備集中在一起可以有充裕的資源來調(diào)配。一起可以有充裕的資源來調(diào)配。對部門而言，最具效率的方式是讓材料和信息流動的

2、規(guī)模大，對部門而言，最具效率的方式是讓材料和信息流動的規(guī)模大，頻率低。頻率低。推動式的日程安排。各部門按自己的節(jié)拍組織生產(chǎn)。推動式的日程安排。各部門按自己的節(jié)拍組織生產(chǎn)。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)方式的問題傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)方式的問題由于物料和信息流動緩慢，導(dǎo)致部門之間積累大量由于物料和信息流動緩慢，導(dǎo)致部門之間積累大量 的在制品。的在制品。延長交貨時間。延長交貨時間。隱藏的問題會導(dǎo)致很大物料不良風(fēng)險，品質(zhì)成本巨大。隱藏的問題會導(dǎo)致很大物料不良風(fēng)險，品質(zhì)成本巨大。易導(dǎo)致生產(chǎn)過剩，積壓的存貨占用空間。易導(dǎo)致生產(chǎn)過剩，積壓的存貨占用空間。易導(dǎo)致工序間的不平衡。易導(dǎo)致工序間的

3、不平衡。無間斷操作流程即無間斷操作流程即“單件流單件流”內(nèi)建品質(zhì)管理創(chuàng)造真正的靈活彈性創(chuàng)造更高的生產(chǎn)力騰出更多廠房空間改善安全性改善員工士氣降低存貨成本有關(guān)它們之間的比較，請做一個小裝配實驗。創(chuàng)建無間斷操作流程是精益生產(chǎn)的核心創(chuàng)建無間斷操作流程是精益生產(chǎn)的核心簡而言之是以統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行一個流的拉動生產(chǎn)簡而言之是以統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行一個流的拉動生產(chǎn)幾個重要的基本概念幾個重要的基本概念所謂生產(chǎn)節(jié)拍Takt time（takt是一個德語,原意是樂隊的指揮棒），是指生產(chǎn)一個產(chǎn)品所需的時間，即有效工作時間除以客戶需要產(chǎn)品的數(shù)量。即 節(jié)拍時間 = (總的有效工作時間秒) / (客戶需要的產(chǎn)品數(shù)量個) 生產(chǎn)計劃

4、是基于市場預(yù)測和訂單情況制定的。因此，每天的生產(chǎn)數(shù)量并不是一定的，而是不斷變動的。精益企業(yè)要求每一個人都使用標(biāo)準(zhǔn)工作程序、用與客戶需求的速率takt time相匹配的節(jié)拍生產(chǎn)產(chǎn)品。 TAKT Time 節(jié)拍時間幾個重要的基本概念幾個重要的基本概念 循環(huán)時間CT： 將生產(chǎn)線的運(yùn)行時間除以要求的生 產(chǎn)量而得到的時間值。 節(jié)拍不一定等于循環(huán)時間。如果循環(huán)時間大于生節(jié)拍不一定等于循環(huán)時間。如果循環(huán)時間大于生產(chǎn)節(jié)拍，就需要調(diào)整工序，或安排加班，或增加庫產(chǎn)節(jié)拍，就需要調(diào)整工序，或安排加班，或增加庫存，以滿足生產(chǎn)節(jié)拍的需要。但加班和增加庫存需存，以滿足生產(chǎn)節(jié)拍的需要。但加班和增加庫存需要增加成本。因此，在組

5、織單件流生產(chǎn)過程中，一要增加成本。因此，在組織單件流生產(chǎn)過程中，一定要追求循環(huán)時間與生產(chǎn)節(jié)拍的基本一致（應(yīng)略小定要追求循環(huán)時間與生產(chǎn)節(jié)拍的基本一致（應(yīng)略小于），否則會產(chǎn)生浪費(fèi)。于），否則會產(chǎn)生浪費(fèi)。 Cycle Time 循環(huán)時間建立穩(wěn)定而連續(xù)流程的步驟建立穩(wěn)定而連續(xù)流程的步驟第一步：對流程做價值流分析 價值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?、并給它賦予價值的價值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?、并給它賦予價值的全部活動，包括從供應(yīng)商處購買的原材料到達(dá)企業(yè)，全部活動，包括從供應(yīng)商處購買的原材料到達(dá)企業(yè)，企業(yè)對其進(jìn)行加工后轉(zhuǎn)變?yōu)槌善吩俳桓犊蛻舻娜^程。企業(yè)對其進(jìn)行加工后轉(zhuǎn)變?yōu)槌善吩俳桓犊蛻舻娜^程。（宏觀分析）（

6、宏觀分析）企業(yè)內(nèi)以及企業(yè)與供應(yīng)商、客戶之間的信息溝通形成企業(yè)內(nèi)以及企業(yè)與供應(yīng)商、客戶之間的信息溝通形成的信息流也是價值流的一部分。的信息流也是價值流的一部分。一個完整的價值流包括增值和非增值活動，如供應(yīng)鏈一個完整的價值流包括增值和非增值活動，如供應(yīng)鏈成員間的溝通，物料的運(yùn)輸，生產(chǎn)計劃的制定和安排成員間的溝通，物料的運(yùn)輸，生產(chǎn)計劃的制定和安排以及從原材料到產(chǎn)品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程等。以及從原材料到產(chǎn)品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過程等。 建立穩(wěn)定而連續(xù)流程的步驟建立穩(wěn)定而連續(xù)流程的步驟價值流現(xiàn)狀圖例價值流現(xiàn)狀圖例建立穩(wěn)定而連續(xù)流程的步驟建立穩(wěn)定而連續(xù)流程的步驟 只有改變功能和形狀的活動才是增值活動。 測定每個步驟的增值

7、和非增值時間。讓所有的浪費(fèi)情形顯形。進(jìn)行改善活動以消除浪費(fèi)。例如可以通過對工序進(jìn)行拆分、改善和取消等措施。繪制未來狀態(tài)價值流圖，以確定目標(biāo)。持續(xù)改進(jìn)。建立穩(wěn)定而連續(xù)流程的步驟建立穩(wěn)定而連續(xù)流程的步驟第一步：在設(shè)立連續(xù)流程之前，先創(chuàng)造一個能滿足顧客需要的基本的穩(wěn)定流程。主要就是把各個作業(yè)步驟陸續(xù)連接起來。第二步：連接的原則是：能連則連，實在不能連的設(shè)立看板實現(xiàn)連接。這種過程通常是一段一段推進(jìn)的，首先使兩個流程實現(xiàn)順暢的連接，然后再與下一個連接。這個過程是順序漸進(jìn)并且需要持續(xù)改進(jìn)的過程。各個流程之間需要通過作業(yè)分析和組合，達(dá)成作業(yè)均衡化。建立穩(wěn)定而連續(xù)流程的步驟建立穩(wěn)定而連續(xù)流程的步驟工序內(nèi)部的改

8、進(jìn)方法1. 首先對工序內(nèi)的每一個步驟或動作進(jìn)行分 解，直到不能再分解為止。2. 記錄每個步驟并測定其時間。3. 分析增值和非增值的步驟。4. 通過拆分、合并、改進(jìn)和取消等措施，從新 改進(jìn)和平衡各步驟。5. 持續(xù)改進(jìn)。建立穩(wěn)定而連續(xù)流程的步驟建立穩(wěn)定而連續(xù)流程的步驟穩(wěn)定性的評估指標(biāo)是能準(zhǔn)時依照顧客所要求的品質(zhì)和數(shù)量交貨的能力。不穩(wěn)定的表現(xiàn)：不穩(wěn)定的表現(xiàn)：1. 生產(chǎn)件數(shù)和每人時完成的件數(shù)變化大。生產(chǎn)件數(shù)和每人時完成的件數(shù)變化大。2. 發(fā)生問題時，經(jīng)常改變計劃。發(fā)生問題時，經(jīng)常改變計劃。3. 不能看出某個一貫的形態(tài)或工作方法。不能看出某個一貫的形態(tài)或工作方法。4. 在制品批量和數(shù)量不穩(wěn)定，時多時少。

9、在制品批量和數(shù)量不穩(wěn)定，時多時少。5. 后續(xù)流程各自為政。后續(xù)流程各自為政。6. 無間斷流程不流暢。無間斷流程不流暢。7. 描述作業(yè)流程經(jīng)常有例外情況。描述作業(yè)流程經(jīng)常有例外情況。8. 對員工錯誤的授權(quán)。對員工錯誤的授權(quán)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動作為中心，按沒有浪費(fèi)的操作順序進(jìn)行生產(chǎn)的方法。三要素：1. 標(biāo)準(zhǔn)工時（）： 用多長時間生產(chǎn)一件產(chǎn)品的時間。2. 作業(yè)順序：作業(yè)者能夠效率最好地生產(chǎn)合格產(chǎn)品的操作順序。它必須是明確而合理的。3. 標(biāo)準(zhǔn)手持：能反復(fù)以相同的順序操作生產(chǎn)，而在工序內(nèi)維持的最少限度的在制品。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的步驟：觀察時間制定工序能力表制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合

10、票制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的具體步驟制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的具體步驟作業(yè)時間的確定作業(yè)時間的確定.畫出作業(yè)流程圖（按工位順序）。.把各工位細(xì)分到各作業(yè)步驟（越細(xì)越好）。.準(zhǔn)備時間觀察紙。.確定觀察位置。.測定各作業(yè)步驟的時間（至少從復(fù)次以上）.決定循環(huán)時間。.測定設(shè)備加工時間。.匯總觀察結(jié)果。初步的流程圖初步的流程圖工藝流程圖工藝流程圖顯示并分析物流的布局圖顯示并分析物流的布局圖在一個暫定的布局里，繪制物流和裝配者的活動并分析是否合理。制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的具體步驟制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的具體步驟工序能力測定和計算工序能力測定和計算每班的運(yùn)行時間加工能力完成時間件切換時間件填寫工序能力表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票能幫助分析及協(xié)調(diào)機(jī)器和工人的活動。進(jìn)行作業(yè)從組以達(dá)到更好的生產(chǎn)線平衡進(jìn)行作業(yè)從組以達(dá)到更好的生產(chǎn)線平衡建立順暢流水線平衡分析的步驟建立順暢流水線平衡分析的步驟實施產(chǎn)品工序的分析。畫初步流程圖以明確工序概要和問題點實施時間分析。將作業(yè)分解為若干要素，并對各要素做時間測定。（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票）制作現(xiàn)狀作業(yè)的作業(yè)速度分析圖。根據(jù)分析的結(jié)果，找