1、  mm公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理規(guī)定 QG/SHCZ2 10.024-2001（A/O） 0 目的 在貯運(yùn)、接觸、使用中易引起人身中毒、著火爆炸等事故及造成其他危險(xiǎn)情況者均屬化學(xué)危險(xiǎn)品。為避免化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存事故的發(fā)生，制定本規(guī)定。 1 范圍 本制度規(guī)定了化學(xué)危險(xiǎn)品的分類、儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸?shù)纫蟆?本規(guī)定適用于各類化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)、運(yùn)輸、使用等各單位。 2 內(nèi)容 2.1化學(xué)危險(xiǎn)品按其性質(zhì)可分八大類： 2.1.1 A類：爆炸物品、強(qiáng)氧化劑及能成為爆炸混合物之物品； B類：一、二、三級(jí)易燃液體（一級(jí)易燃液體閃點(diǎn)在10以下，二級(jí)易燃液體閃點(diǎn)在，三級(jí)易燃液體閃點(diǎn)在28以上者）； 2.

2、1.3 C類：易燃固體； D類：遇水燃燒及自燃物品； E類：易燃?xì)怏w、惰性窒息氣體、毒性氣體和助燃?xì)怏w； 2.1.6 F類：劇毒物品； 2.1.7 G類：腐蝕性物品； H類：放射性物品。 2.2化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)管理人員和進(jìn)庫(kù)一切人員不得隨身攜帶火柴、打火機(jī)等火種，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋，并禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具，庫(kù)房?jī)?nèi)庫(kù)房周圍嚴(yán)禁煙火。 2.3危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)熟悉本庫(kù)所存放物品之性能和搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安全操作規(guī)程。并定期有倉(cāng)庫(kù)管理人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)知識(shí)教育和安全思想教育。 2.4加強(qiáng)有化學(xué)危險(xiǎn)品出入庫(kù)及領(lǐng)用管理工作，倉(cāng)庫(kù)要做到帳物相符，領(lǐng)用時(shí)應(yīng)經(jīng)分公司(廠)（部）領(lǐng)導(dǎo)和供應(yīng)公司共同批準(zhǔn)。 2.5嚴(yán)禁在

3、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)用易燃化學(xué)溶劑洗刷零件、工具和衣服等物；庫(kù)房?jī)?nèi)有毒氣體含量不得超過(guò)國(guó)家允許濃度，可燃?xì)怏w總量不得超過(guò)0.1，并做到庫(kù)內(nèi)要配備一定數(shù)量的防毒面具和通風(fēng)設(shè)施。 2.6危險(xiǎn)品庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。地下庫(kù)溫度不得超過(guò)25，易燃化學(xué)品庫(kù)室溫不得超35，相對(duì)濕度應(yīng)保持在7580。根椐存放物的不同要求，冬季庫(kù)內(nèi)可設(shè)取暖設(shè)施，室溫保持1025，但取暖設(shè)施不得泄漏，嚴(yán)禁庫(kù)內(nèi)明火取暖。 2.7危險(xiǎn)品庫(kù)周圍應(yīng)設(shè)圍欄（柵），在30米內(nèi)嚴(yán)禁火種，庫(kù)房的所有門窗一律向外開(kāi)啟。同時(shí)，根椐各類化學(xué)危險(xiǎn)品的不同性質(zhì)和不同儲(chǔ)存要求，庫(kù)房?jī)?nèi)可相應(yīng)設(shè)置防爆、泄壓、防火、調(diào)溫、導(dǎo)除靜電和防護(hù)圍提、間隔墻等。 2.8危險(xiǎn)品因

4、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)照明及其他電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型，并在不同部位設(shè)置避雷設(shè)施。倉(cāng)庫(kù)庫(kù)房周圍不得存放其他引火物及可燃物。并保持進(jìn)出庫(kù)道路暢通無(wú)阻。 2.9電瓶車、機(jī)動(dòng)車、不得在庫(kù)內(nèi)行駛。庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁用生石灰防潮和處理地面。 2.10在易燃化學(xué)品庫(kù)內(nèi)、嚴(yán)禁進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、封焊及修理等可能引起火災(zāi)工作。 2.11發(fā)現(xiàn)易燃易爆物品變質(zhì)或有可疑情況時(shí)，一律不許在庫(kù)內(nèi)進(jìn)行檢查，必須移動(dòng)庫(kù)外安全地點(diǎn)進(jìn)行檢查，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門協(xié)同處理。 2.12任何人不允許擅自處理和隨意掩埋易燃、易爆和劇毒物品，對(duì)于必須進(jìn)行處理“銷毀”之物品，由單位提出方案，經(jīng)安全環(huán)保部、公安處共同鑒定，報(bào)煉油廠經(jīng)理批準(zhǔn)后才能到指定地點(diǎn)進(jìn)行銷毀。銷毀劇毒物

5、品的同時(shí)不得污染環(huán)境，有關(guān)人員須在確定無(wú)危險(xiǎn)時(shí)才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 2.13廠內(nèi)每個(gè)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)庫(kù)房的化學(xué)危險(xiǎn)品總儲(chǔ)量不應(yīng)大于20噸，化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近不得設(shè)家屬宿舍。 2.14遇水燃燒、怕凍、怕曬的化學(xué)物品，不得在露天存放，應(yīng)按要求分開(kāi)存放。 2.15爆炸品和放射物品必須單獨(dú)存放，起爆點(diǎn)火器材不得與炸藥放在同一 庫(kù)房?jī)?nèi)存放。 2.16禁止不同類型的化學(xué)危險(xiǎn)品混放儲(chǔ)存，各類化學(xué)危險(xiǎn)品存放要求見(jiàn)附表。 2.17類化學(xué)危險(xiǎn)品（即劇毒物品）應(yīng)同時(shí)嚴(yán)格遵守劇毒物品管理制度；類化學(xué)危險(xiǎn)品（即易燃?xì)怏w、惰性窒息氣體、毒性氣體和助燃?xì)怏w）應(yīng)同時(shí)嚴(yán)格遵守氣瓶使用及管理制度 3、劇毒物品管理規(guī)定 3.1凡各分公司(廠)

6、所需用的劇毒物品，必須由分公司(廠)事先提出計(jì)劃，報(bào)經(jīng)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后，由供應(yīng)公司負(fù)責(zé)購(gòu)買。 3.2購(gòu)買劇毒物品，由供應(yīng)公司派專人采購(gòu)，在提取實(shí)物時(shí)，必須有兩人以上方能提取。 3.3劇毒物品要嚴(yán)格入庫(kù)、出庫(kù)手續(xù)，供應(yīng)公司要派責(zé)任心強(qiáng)的同志負(fù)責(zé)保管工作，要有兩人負(fù)責(zé)、雙重保管。 3.4供應(yīng)公司大庫(kù)及各分公司(廠)小庫(kù)，凡儲(chǔ)有劇毒物品的，必須設(shè)有劇毒物品專柜（保險(xiǎn)柜）；各種劇毒物品要貼好標(biāo)簽，并建立起明細(xì)帳目：寫(xiě)清楚劇毒物品入庫(kù)、出庫(kù)時(shí)間和數(shù)量、庫(kù)存等項(xiàng)，并由出、入庫(kù)人員簽字，要堅(jiān)決做到帳物相符。 3.5各使用單位需要領(lǐng)取劇毒物品，由單位先提出申請(qǐng)，由公安處備案；但使用單位申請(qǐng)書(shū)上須有領(lǐng)導(dǎo)、保管

7、人員和使用人員的簽字。待藥品用完后，由使用單位報(bào)告公安處，辦理注銷手續(xù)。 3.6各使用單位必須加強(qiáng)對(duì)劇毒物品在使用過(guò)程中的管理，使用后還具有毒性的物品，必須進(jìn)行妥善的處理，以防發(fā)生意外事故。 3.7劇毒物品柜要放在比較安全可靠的地方，不得與易燃、易爆物品同柜、同室存放。 3.8禁止非使用劇毒物品的人員亂動(dòng)劇毒物品。 3.9法定假日（元旦、春節(jié)、五一、十一）前的安全檢查，應(yīng)把檢查劇毒物品作為主要內(nèi)容之一；并做到在節(jié)前封存劇毒物品時(shí)，各保管人員應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)一次，做到庫(kù)存量和帳目相符；正在使用中的劇毒品，使用者在節(jié)日期間也要負(fù)責(zé)封存并保管好。 4、酸堿安全管理規(guī)定 4.1有酸、堿設(shè)備和放置酸堿容器的地

8、點(diǎn)應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)備，夜間無(wú)照明不得進(jìn)行操作。 4.2凡從事酸堿工作的操作工、裝卸工、搬運(yùn)工等工作人員，在此種工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品（眼鏡、手套、面罩、圍裙等）。 4.3在進(jìn)行檢查時(shí)，要特別注意設(shè)備的腐蝕情況，上罐（容器）頂時(shí)，應(yīng)采取安全措施。要嚴(yán)防掉進(jìn)酸堿罐及池槽內(nèi)發(fā)生傷亡事故。 4.4凡使用陶瓷容器盛裝酸堿要指定專人負(fù)責(zé)管理，應(yīng)按照指定地點(diǎn)擺放整齊，不得隨便亂放。盛裝酸堿的容器必須蓋好蓋，放置地點(diǎn)應(yīng)有酸（堿）危險(xiǎn)字樣的指示牌。 4.5酸和水調(diào)合時(shí)，禁止將水往酸里倒，必須先裝好水，然后再往水里緩緩加酸調(diào)合，以免酸濺出燒傷人。 4.6酸堿泵房及容器附近的地溝必須設(shè)有牢靠的蓋板，并保持

9、經(jīng)常蓋好。 4.7對(duì)于酸堿設(shè)備及其附近地點(diǎn)要經(jīng)常注意檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 4.8禁止帶壓拆酸堿管線和閥門，禁止隨地排放酸堿。 4.9在工作場(chǎng)所附近應(yīng)設(shè)置便于沖洗用水管及其它應(yīng)急的防護(hù)措施。 5、爆炸、危險(xiǎn)物品的運(yùn)輸安全規(guī)定 5.1運(yùn)輸爆炸、危險(xiǎn)物品時(shí)，必須選派工作責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員進(jìn)行，運(yùn)輸前應(yīng)進(jìn)行專門教育并經(jīng)公安部門辦理必要的手續(xù)。 5.2對(duì)危險(xiǎn)物品的要求： 待運(yùn)的危險(xiǎn)品應(yīng)包裝好，系有明顯的標(biāo)簽，或標(biāo)明“危險(xiǎn)品”，“有毒物品”等記號(hào)。 酸類或液體堿類應(yīng)盛入容器桶、瓶罐中，如系陶制容器，搬運(yùn)前要裝入木箱或特制的防震包裝，以免碎裂濺出傷人。 盛裝壓縮氫、氧及其它氣體的氣瓶

10、要有瓶帽和防震膠圈。 實(shí)行定人、定車、定點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)物品的運(yùn)輸。發(fā)貨時(shí)根據(jù)物品的特性，要有合適、牢固的包裝及捆綁，接運(yùn)時(shí)應(yīng)復(fù)驗(yàn)包裝；零散運(yùn)輸時(shí)，注意分類，防止錯(cuò)裝；禁止人貨混運(yùn)。 裝貨前，要認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具和安全設(shè)備、車輛，做到干燥不漏雨，裝運(yùn)爆炸物品和氧化劑時(shí)，車箱不應(yīng)殘留煤渣、炭末、油脂等易燃物質(zhì)。 市內(nèi)汽車運(yùn)輸要“三做到”，即包裝不符合要求，做到改善后再運(yùn)；遇到氣候變化，做到采取防雨、隔熱措施后再運(yùn)；遇到性能抵觸的物品，做到不任意拼車裝運(yùn)。 裝運(yùn)危險(xiǎn)品必須確定專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人必須確切知道物質(zhì)名稱、性質(zhì)，確定工作程序。 裝運(yùn)人員必須配帶足夠有效的防護(hù)用品，裝運(yùn)時(shí)應(yīng)按貨物標(biāo)志要求進(jìn)行，不得拋擲

11、翻倒、拖運(yùn)或搭在背上搬運(yùn)，包裝損壞的應(yīng)修好后再搬運(yùn)。 裝卸爆炸危險(xiǎn)物品應(yīng)盡量在白天進(jìn)行，搬運(yùn)時(shí)由專人指揮，輕拿輕放、嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊，重壓、摩擦等，如必須在夜間，要有充分的安全照明措施。裝卸地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置警戒，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 5.3運(yùn)輸中的安全要求： 汽車運(yùn)輸應(yīng)按當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)指定的路線、行車時(shí)間行駛，保持車距，時(shí)速不超過(guò)三十公里。嚴(yán)禁超速、超車和搶行。 汽車裝運(yùn)時(shí)應(yīng)懸掛危險(xiǎn)貨物信號(hào)，在行駛、停車期間與車輛、高壓線、倉(cāng)庫(kù)、建筑物、人口稠密地點(diǎn)，保持一定安全距離。 不準(zhǔn)用掛車運(yùn)輸危險(xiǎn)品。 運(yùn)輸車輛必須具備下列要求： .1備有防震設(shè)施（避震器和彈簧吊架），備有防滑鏈，備有帆布蓬，備有防爆器。 .2有良

12、好的電器照明裝置。 .3備有滅火器具。 運(yùn)輸爆炸物品的限載重量為汽車載重量的三分之二。 不準(zhǔn)客貨混運(yùn)，不準(zhǔn)在裝運(yùn)車上吸煙。 運(yùn)輸或停放時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)鬧市區(qū)，雷雨時(shí)不得進(jìn)入樹(shù)林；成列的汽車應(yīng)分散行駛，間距不得少于五十米。 液體危險(xiǎn)品運(yùn)輸應(yīng)使用專用罐車，車體要有接地裝置。 6       液化石油氣安全管理規(guī)定 6.1充裝必須遵守下列規(guī)定: 充裝稱重量具必須每年送衡器檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，檢驗(yàn)單位要出證明。每次裝瓶前還應(yīng)對(duì)稱重量具檢驗(yàn)零點(diǎn)，確保準(zhǔn)確可靠。 嚴(yán)格實(shí)行充裝重量復(fù)驗(yàn)制度，允許誤差±0.5公斤，嚴(yán)禁超量充裝。每瓶充裝后，均應(yīng)認(rèn)真填

13、寫(xiě)記錄卡片，內(nèi)容應(yīng)包括：瓶號(hào)、充裝量、日期、充裝人、復(fù)驗(yàn)人（充裝人和復(fù)驗(yàn)人不得同一人）。 裝瓶間的地面和磅秤上必須鋪上膠皮，不準(zhǔn)將鋼瓶亂滾亂碰或相互碰撞。 裝瓶或倒殘液期間內(nèi)應(yīng)開(kāi)風(fēng)機(jī)吹掃裝瓶間，以驅(qū)趕瓦斯。若裝、倒瓶區(qū)域內(nèi)瓦斯超量發(fā)生警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，強(qiáng)制通風(fēng)，消除事故隱患。6.1.5裝瓶站用于輸送液化石油氣的管線、閥門、儲(chǔ)罐及充氣設(shè)備應(yīng)有防雷防靜電措施，并應(yīng)保持完好，雷雨時(shí)不準(zhǔn)裝瓶。裝瓶站應(yīng)按規(guī)定設(shè)置必要的滅火器材，充裝人員要進(jìn)行檢查，并熟練掌握使用方法。 6.2使用液化石油氣的安全規(guī)定 瓦斯點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先點(diǎn)明火湊近火眼，再開(kāi)閥。 房子離人或晚上睡覺(jué)時(shí)必須滅火、關(guān)閉瓦斯總閥，預(yù)防瓦斯中斷時(shí)自

14、動(dòng)滅火或水開(kāi)時(shí)撲滅火，造成瓦斯中毒或爆炸著火事故發(fā)生。 各食堂、生活鍋爐和茶爐的操作人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握使用瓦斯和液態(tài)烴的安全知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。遇到點(diǎn)不著火的情況，應(yīng)及時(shí)查明原因（如檢查閥、風(fēng)門），而不準(zhǔn)反復(fù)點(diǎn)火，使廚房?jī)?nèi)積存大量瓦斯而發(fā)生事故。當(dāng)出現(xiàn)瓦斯帶油時(shí)應(yīng)妥善處理，不得向下水道內(nèi)排放。使用鋼瓶的用戶不準(zhǔn)隨意亂倒殘液，必須送液化氣站回收.未熄火，不得離人。 液化氣管線、閥門、爐具發(fā)生故障時(shí)，如果自己沒(méi)有修理技能，應(yīng)聯(lián)系維修單位處理。 鋼瓶禁止放在陽(yáng)光下曝曬或用火烤、燙、開(kāi)水澆等方法加熱。鋼瓶距火源至少保持大于一米的距離，不準(zhǔn)將鋼瓶倒放使用，以防瓶?jī)?nèi)液體通過(guò)減壓閥流進(jìn)膠管，引起火災(zāi)

15、。 用戶移動(dòng)或換取鋼瓶時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，不準(zhǔn)碰撞或錘擊。 嚴(yán)禁兩罐互相導(dǎo)氣使用。 6.3液化石油氣槽車安全管理規(guī)定 凡來(lái)我廠灌裝液化石油氣的汽車槽車（以下簡(jiǎn)稱槽車）都必須是獲得質(zhì)量監(jiān)督部門或勞動(dòng)總局（制造許可證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品）頒發(fā)的使用證。 槽車在灌裝前由分公司(廠)技術(shù)人員檢查以下證件： .1產(chǎn)品合格證； .2產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)； .3定期檢驗(yàn)記錄； .4車屬單位安全技術(shù)管理部門對(duì)槽車的駕駛員和押運(yùn)員發(fā)給的“證書(shū)”； .5當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門或勞動(dòng)部門簽發(fā)的“汽車槽車使用證書(shū)”。缺少任一項(xiàng)證件或證件無(wú)效者不得灌裝。 6.4灌裝前必須由專人在裝瓶站院外對(duì)槽車進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查任一項(xiàng)不符合要求，

16、不得灌裝。檢查項(xiàng)目如下：見(jiàn)（）勞總鍋?zhàn)痔?hào)“液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定”第條 槽車上的安全裝置和附件，如安全閥、液面計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等必須齊全、靈敏、安全、可靠。安全閥要有鉛封，其開(kāi)啟壓力不得超過(guò)罐體設(shè)計(jì)壓力的1.10倍。液面計(jì)不應(yīng)是玻璃板式的，壓力表的精度等級(jí)應(yīng)不低于1.5級(jí)。 槽車必須裝有可靠的防靜電接地裝置。 槽車排氣管出口處必須帶有消火裝置。 未判斷裝過(guò)何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒(méi)有余壓者。 罐體外觀有缺陷，不能保證安全使用或附件有跑冒滴漏者。 槽車罐體號(hào)碼與車輛號(hào)碼不符者。 罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞者。 6.5新槽車或檢后首次充裝的槽車，充裝前必須出示罐內(nèi)氣體化驗(yàn)證明，氣體含氧

17、量不大于或罐上真空表指示不低于650。根據(jù)6.3、6.4、6.5的要求，一項(xiàng)一項(xiàng)檢查驗(yàn)證后由技術(shù)人員簽發(fā)“準(zhǔn)裝證”，銷售公司憑“準(zhǔn)裝證”開(kāi)票。 6.6槽車的充裝量不得超過(guò)設(shè)計(jì)所允許的最大充裝量（若說(shuō)明書(shū)上沒(méi)有注明最大充裝量，則槽車的充滿度不得超過(guò)容積的85，液位由主管技術(shù)人員確定）。充裝完畢，必須復(fù)檢重量或液位，如有超裝，須立即處理。充裝時(shí)，充裝人員、槽車押運(yùn)人員和司機(jī)不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 6.7槽車充裝后應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄，其內(nèi)容包括槽車使用單位、車型、車號(hào)，充裝日期，實(shí)際充裝量及充裝者，復(fù)驗(yàn)者和押運(yùn)者的簽名。 6.8用戶在辦理提貨業(yè)務(wù)時(shí)，銷售單位負(fù)責(zé)通知槽車停放地點(diǎn)和有關(guān)安全規(guī)定，槽車必須在規(guī)定

18、的位置停放。充裝后的槽車必須立即離廠。槽車在我廠停留期間，駕駛員和押運(yùn)員必須保持一人看管車輛，十米以內(nèi)不得有明火。槽車在廠區(qū)發(fā)生液化石油氣大量泄漏時(shí)，駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)立即采取緊急措施，并用快速辦法報(bào)告安全環(huán)保部、消防隊(duì)，出動(dòng)消防車掩護(hù)。 6.9使用槽車單位和裝瓶站人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行，一九八一年國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的“液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定”和煉油廠的各項(xiàng)規(guī)定，違反規(guī)定造成事故要追究責(zé)任。 6.10本制度與國(guó)務(wù)院批轉(zhuǎn)的國(guó)家城市建設(shè)總局“關(guān)于確保民用液化石油氣鋼瓶使用安全問(wèn)題的報(bào)告”、石油部（81）油調(diào)字第941號(hào)文頒發(fā)的“液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定”以及其它的有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)

19、行。 6.11液化石油氣鐵路槽車安全管理規(guī)定 根據(jù)（82）勞鍋?zhàn)?2號(hào)文關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定的通知精神，結(jié)合煉油廠實(shí)際情況制定本規(guī)定。 本規(guī)定適用于鐵道部承認(rèn)的液化石油氣鐵路槽車，煉油廠自備石油液化氣鐵路槽車，其它類型的鐵路槽車不在本規(guī)定之列。 6.12液化石油氣鐵路槽車允許充裝條件： 來(lái)煉油廠裝運(yùn)液化石油氣的鐵路槽車，必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家勞動(dòng)總局審查批準(zhǔn)的槽車制造廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并在地、市以上勞動(dòng)部門登記，持有使用許可證者。 液化石油氣鐵路槽車在充裝前由使用單位提供以下資料及證件來(lái)廠進(jìn)行資料檢查和備案。 .1槽車產(chǎn)品合格書(shū)。 .2槽車質(zhì)量證明書(shū)。 .3槽車使用說(shuō)明書(shū)。 .4槽車罐

20、體強(qiáng)度計(jì)算書(shū)。 .5槽車總圖和罐體及主要部件圖（由使用單位提供、份交給煉油廠存檔備案）。 .6槽車定期檢修及檢驗(yàn)記錄（包括水壓及氣密性試驗(yàn)記錄）。 .7新槽車及檢修后首裝液化石油氣的槽車必須提供槽車內(nèi)氣體含氧量的化驗(yàn)分析報(bào)告單（含氧量以下為合格）。 .8押運(yùn)員必須持有鐵路部門簽發(fā)的押運(yùn)證。 以上八項(xiàng)由技術(shù)人員全部審查合格簽發(fā)液化石油氣鐵路槽車資料檢查合格證后，分別交銷售和貯運(yùn)調(diào)度安排計(jì)劃和槽車對(duì)位。 槽車進(jìn)廠后，由運(yùn)銷和貯運(yùn)調(diào)度根據(jù)出廠計(jì)劃和液化石油氣槽車資料檢查合格證聯(lián)好槽車對(duì)位，并給充裝崗位下達(dá)計(jì)劃裝車通知單。6.12.5液化石油氣槽車在充裝前必須由專職檢查員對(duì)槽車進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查項(xiàng)

21、目如下： .1檢查鐵路槽車有無(wú)銘牌及銘牌內(nèi)容是否齊全。 .2檢查鐵路槽車走行及制動(dòng)部位，零部件是否齊全良好。 . 3檢查罐體表面有否嚴(yán)重的腐蝕與明顯損壞、變形情況。 .4檢查槽車是否符合化工部關(guān)于液化氣體鐵路槽車安全規(guī)定中第四章“槽車標(biāo)志”的要求（見(jiàn)第三十一條、第三十二條、第三十三條）。 .5檢查槽車內(nèi)氣體余壓是否在0.05MPa以上。 .6檢查罐體上的附件（安全閥、氣液相管線、人孔等）是否有跑、冒、滴、漏、失靈或不完好的情況。 .7檢查罐體與車輛底架連接是否牢固。 上述七項(xiàng)全部檢查后，由專職檢查員簽發(fā)液化石油氣鐵路槽車外觀檢查合格證交槽車充裝崗位。 充裝崗位憑液化石油氣鐵路槽車計(jì)劃裝車通知單

22、和液化石油氣鐵路槽車外觀檢查合格證聯(lián)系充裝，否則充裝員不得進(jìn)行充裝作業(yè)。6.12.7充裝后對(duì)槽車進(jìn)行計(jì)量。 6.13液化石油氣鐵路裝車在檢查過(guò)程中，凡發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，嚴(yán)禁充裝： 槽車定期檢驗(yàn)的期限已超過(guò)者； 槽車的顏色、字樣、標(biāo)記和所裝的物料不符者或者顏色字樣、標(biāo)記脫落而不易識(shí)別其種類者； 外表腐蝕嚴(yán)重及有明顯損壞、變形者； 附件（安全閥、壓力表、液面指示裝置、緊急切斷閥、氣液相管線、人孔等）不全、損壞、失靈或不符合安全規(guī)定者； 槽車內(nèi)沒(méi)有余壓，且未判明槽車內(nèi)殘留物料品種者。 液化石油氣槽車內(nèi)氣體含氧量超過(guò)者； 槽車內(nèi)殘留物料重量不明者； 罐體密封性能不良或各密封面和附件跑、冒、滴、漏者；

23、 槽車的走行或制動(dòng)部分超期未檢修者； 自備槽車、不具備產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、檢修記錄等技術(shù)文件者； 原裝異種產(chǎn)品的液化氣槽車。 6.14液化氣槽車充裝員必須熟悉本規(guī)定和充裝操作規(guī)程并經(jīng)過(guò)考核合格后方許進(jìn)行充裝作業(yè)。 6.15鐵路槽車充裝量必須嚴(yán)格控制，不得超過(guò)下式計(jì)算的充裝量： 槽車的最大充裝重量（t）； 罐體的設(shè)計(jì)容積（m3）； 重量充裝系數(shù)（ctm）； 對(duì)于混合液化石油氣0.42ctm。 6.16槽車充裝時(shí)，罐內(nèi)氮?dú)饣蚍鞘鸵夯瘹怏w要排掉，使用壓力最大不得超過(guò)1.5MPa，如發(fā)現(xiàn)超壓或槽車任一部件泄漏，應(yīng)立即停止充裝并進(jìn)行處理。 6.17槽車充裝時(shí)，充裝員和押運(yùn)員不得離開(kāi)裝車鶴位，當(dāng)壓力

24、或液面發(fā)生異常情況時(shí)以便迅速查明原因，及時(shí)處理。 6.18充裝后的槽車，必須由復(fù)驗(yàn)員對(duì)槽車充裝量進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)不合格（少量或超量）的槽車不準(zhǔn)出廠，并由充裝員立即進(jìn)行處理，確保出廠100合格。 6.19在遇到下列情況時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行鐵路槽車裝車作業(yè)： 鐵路槽車附近發(fā)生火災(zāi)（指有可能危機(jī)槽車情況下）； 周圍有易燃或有毒氣體介質(zhì)泄漏時(shí)； 可燃易爆油氣大量積存時(shí)； 雷雨危及作業(yè)安全時(shí)； 6.19.5 50米以內(nèi)有維修用火時(shí)； 鐵軌上缺靜電接地線時(shí)； 離充裝鶴位50米外的鐵路線上無(wú)紅標(biāo)路障時(shí)； 出現(xiàn)其它不安全因素。 6.20槽車充裝完畢后，由復(fù)驗(yàn)員進(jìn)行下列工作： 檢查液相管內(nèi)液化石油氣是否全部排入氣相管內(nèi)。

25、液相管內(nèi)液化石油氣未排盡時(shí)不準(zhǔn)拆卸軟管法蘭； 氣相閥門加盲板； 關(guān)閉壓力表座閥門和緊急切斷閥； 各密封面進(jìn)行泄漏檢查； 檢查封裝時(shí)壓力是否正常； 檢查鉛封是否完好； 請(qǐng)使用單位押運(yùn)員驗(yàn)收并簽字。 6.21槽車充裝后，由充裝員填寫(xiě)液化石油氣鐵路槽車充裝記錄，由復(fù)驗(yàn)員填寫(xiě)液化石油氣鐵路槽車充裝通知書(shū)一起裝訂存檔。 6.22充裝后的鐵路槽車在離開(kāi)充裝鶴位之前應(yīng)由使用單位派人看管槽車，因看管不嚴(yán)所引起的一切事故由使用單位負(fù)責(zé)。使用單位的聯(lián)系人、押運(yùn)員接受煉油廠安全教育（由檢查證件人負(fù)責(zé)），嚴(yán)格遵守?zé)捰蛷S的各項(xiàng)安全規(guī)定，如若違反，按本分煉油廠有關(guān)規(guī)定處理。 7 附則 7.1本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。 7.

26、2本規(guī)定解釋權(quán)歸安全質(zhì)量部。    附加說(shuō)明： 本標(biāo)準(zhǔn)由mm公司安全委員會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)編寫(xiě)。 本標(biāo)準(zhǔn)主要編寫(xiě)人：mmm 附表 各類化學(xué)危險(xiǎn)品存放要求表 類別特性 危險(xiǎn)品名稱例舉 存放注意事項(xiàng) 附注 A     爆炸物品       強(qiáng)氧化劑     能成為爆炸混合物之物品 硝基苯、二甲胺、雷汞、乙炔亞銅、有煙和無(wú)煙炸藥、硝化甘油、苦味酸、硝酸胺 過(guò)氧化鉀、過(guò)硫酸鉀、過(guò)氧化苯甲酰、無(wú)炎鉻酸、重鉻酸鈉、氯酸鉀、二氧化錳 硝酸鉍、硝酸鈉、硝酸鋇、硝酸鎂、硝酸銅、亞硝酸鉀 不準(zhǔn)與任何其他種類的物

27、品共同貯存，必須單獨(dú)隔離貯存。 爆炸品必須單獨(dú)存放，要有專人負(fù)責(zé)管理，苦味酸、過(guò)氧化苯甲酰，貯放時(shí)必須用水浸泡濕潤(rùn)，含水量不小于35%，存放避免接近熱源及水源，嚴(yán)禁露天存放。 起爆藥品和炸藥必須隔離存放 B     一級(jí)易燃液體       二級(jí)易燃液體       二級(jí)易燃液體 乙醚、二硫化碳、苯、丙酮、甲苯、火棉膠、乙醛、汽油、醋酸、甲酯、亞硝酸乙酯 二甲苯、甲醇、乙醇異丙醇、二氯乙烷、啶齜、煤油、噴漆、松節(jié)油、甲酸乙酯、正丁醚   丁醇、苯甲醇、苯胺、硝基苯、甲酚、糠配醛、醋酸 不準(zhǔn)和其它種類的物品共同貯存，嚴(yán)禁與爆炸物、氧