1、六西格瑪基礎(chǔ)六西格瑪基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)知識(shí)培訓(xùn)培訓(xùn)部門：質(zhì)控部編制人：編制時(shí)間：2013年7月25日a6 Sigma發(fā)展史發(fā)展史a 什么是什么是 6 Sigma? a6 Sigma 的基本方法的基本方法a6 Sigma案例案例培訓(xùn)內(nèi)容主要內(nèi)容培訓(xùn)前的溝通必須摒棄的兩種學(xué)習(xí)態(tài)度1、無所謂的態(tài)度“既然安排學(xué)習(xí)就學(xué)吧！至于六西格瑪真的有用嗎，我才不管呢？反正培訓(xùn)都這么回事兒”2、畏懼的態(tài)度“聽說六西格瑪要運(yùn)用到很多統(tǒng)計(jì)學(xué)的知識(shí)，還有很多數(shù)據(jù)呀，分析呀，我的基礎(chǔ)很差，肯定是聽天書，難呀”必須滲透的兩種意識(shí)1、危機(jī)意識(shí)隨著市場(chǎng)壟斷加劇，分析家認(rèn)為未來的市場(chǎng)將會(huì)出現(xiàn)“只有第一，沒有第二”的局面，換言之，如果不追

2、求“行業(yè)第一”的位置，將面臨的就是被淘汰2、共同榮辱意識(shí)全員的齊心協(xié)力，給公司帶來效益，公司效益的增長(zhǎng)，為員工帶來更多福利；培訓(xùn)也是公司提供給成員的一種福利，它可以提高員工的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，那么，員工也應(yīng)該用所學(xué)的技能知識(shí)進(jìn)行實(shí)踐，共同為提高公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力而努力！真學(xué)、真會(huì)、真信、真用一、6 Sigma發(fā)展史質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)1.沃特阿曼德休哈特創(chuàng)立統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）理論， 發(fā)明PDCA循環(huán)2.威廉愛德華茲戴明推廣使用PDCA循環(huán)3.約瑟夫M朱蘭編寫朱蘭質(zhì)量手冊(cè)、總結(jié)質(zhì)量三步曲 質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)4.石川馨發(fā)明因果圖，質(zhì)量管理小組奠基人之一質(zhì)量成果在日本 在戴明、朱蘭的幫助下，以及費(fèi)根

3、保姆的TQM引導(dǎo)下，日本人結(jié)合其國(guó)情對(duì)質(zhì)量管理進(jìn)行了大量的實(shí)踐和創(chuàng)新。20世紀(jì)70-80年代，經(jīng)過20多年的持續(xù)改進(jìn)，日本產(chǎn)品的質(zhì)量顯著提高，占領(lǐng)了大部分美國(guó)市場(chǎng)，而美國(guó)企業(yè)的產(chǎn)品則逐步失去自己的本土市場(chǎng)，許多美國(guó)企業(yè)面臨著生死存亡的問題！一、6 Sigma發(fā)展史質(zhì)量突破在六西格瑪 “為什么要開展六西格瑪管理？” 摩托羅拉的回答是：為了生存。 70 年代到80 年代，摩托羅拉在同日本的競(jìng)爭(zhēng)中失掉了收音機(jī)和電視機(jī)的市場(chǎng)，后來又失掉了 BP 機(jī)和半導(dǎo)體的市場(chǎng)。1985 年，公司面臨倒閉。 一個(gè)日本企業(yè)在70 年并購(gòu)了摩托羅拉的電視機(jī)生產(chǎn)公司。經(jīng)過日本人的改造后，很快投入了生產(chǎn)，不良率只有摩托羅拉管

4、理時(shí)的 1/20。他們使用了同樣的人員、技術(shù)和設(shè)計(jì)。顯然問題出在摩托羅拉的管理上。 在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，嚴(yán)酷的生存現(xiàn)實(shí)使摩托羅拉的高層接受了這樣的結(jié)論：“我們的質(zhì)量很臭”。在其CEO Bob Galvin 領(lǐng)導(dǎo)下，摩托羅拉開始了六西格瑪質(zhì)量之路。今天，“摩托羅拉”成為世界著名品牌，1988 年，摩托羅拉公司獲得了美國(guó)鮑德理奇國(guó)家質(zhì)量管理獎(jiǎng)。他們成功的秘密就是六西格瑪質(zhì)量之路。是六西格瑪管理使摩托羅拉從瀕臨倒閉發(fā)展到當(dāng)今世界知名的質(zhì)量與利潤(rùn)領(lǐng)先公司。一、6 Sigma發(fā)展史6 Sigma發(fā)展史 1987年，年，Motorola 1991年年，Allied signal 聯(lián)合信號(hào)聯(lián)合信號(hào) 1995年，年

5、，GE 2001年，年，Caterpillar 卡特彼勒 2003年，中國(guó)企業(yè)開始引進(jìn)實(shí)施年，中國(guó)企業(yè)開始引進(jìn)實(shí)施一、6 Sigma發(fā)展史6 Sigma發(fā)展階段軌跡認(rèn)知度Awarenessmid-80s8893摩托羅拉摩托羅拉獲得美國(guó)質(zhì)量大獎(jiǎng)ABB, Allied Signal摩托羅拉累計(jì)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)$2.2 億 94959900Dr. Michel Harry and Mr. Richard Schroeder創(chuàng)立六西格瑪學(xué)院 GE , GE ,柯達(dá)多數(shù)財(cái)富500強(qiáng); 日本、韓國(guó)企業(yè)服務(wù)業(yè)廣泛實(shí)施，金融/酒店/醫(yī)院02/03年中國(guó)企業(yè)實(shí)施年代Time二、什么是6 Sigma？操作者工長(zhǎng)檢驗(yàn)員統(tǒng)

6、計(jì)全面質(zhì)量管理 六西格瑪（工具方法）190019181937196019801987二、什么是6 Sigma？初識(shí)6 Sigma例子：某公司是按照客戶的訂單提供顯示器的生產(chǎn)，為了保證能夠及時(shí)完成客戶的訂單，需要選擇一家供應(yīng)商作為長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴。目前所選定的A和B供應(yīng)商在產(chǎn)能、質(zhì)量保證、價(jià)格方面都滿足要求，為了了解它們的供貨的及時(shí)性，分別收集了3個(gè)月交貨周期（訂單下達(dá)制至交貨的天數(shù)，數(shù)據(jù)見附表），請(qǐng)問：選擇哪家供應(yīng)商更好？訂單訂單AB117 14 2813314124121351412691071712812129121310612111210121011供應(yīng)商供應(yīng)商平均供平均供貨周期貨周期

7、A11.9B12標(biāo)準(zhǔn)差標(biāo)準(zhǔn)差3.341.21結(jié)論：選擇供應(yīng)商B。波動(dòng)越小，滿足客戶需求的能力越強(qiáng)二、什么是6 Sigma？什么是什么是 ?l“ ” 希臘文稱之為希臘文稱之為“Sigma”，即標(biāo)準(zhǔn)偏差，即標(biāo)準(zhǔn)偏差-用來描述我們要研究的過程的特性值相對(duì)于其平均值的偏離程度l每個(gè)過程都有其預(yù)計(jì)的輸出量，稱作每個(gè)過程都有其預(yù)計(jì)的輸出量，稱作“均值均值”l每個(gè)輸出量都會(huì)有變化每個(gè)輸出量都會(huì)有變化 ，對(duì)變化的測(cè)評(píng)稱作，對(duì)變化的測(cè)評(píng)稱作 “ ” l減少減少變差和缺陷變差和缺陷是是6 Sigma 的目標(biāo)的目標(biāo) LCLUCLnxnii12二、什么是6 Sigma？6 Sigma的定義的定義 目前世界上還沒有公認(rèn)

8、的、統(tǒng)一的六西格瑪定義，各公司在推進(jìn)過程中根據(jù)自身運(yùn)行情況，詮釋了六西格瑪定義。 MOTOROLA六西格瑪定義： 一個(gè)全面的柔性系統(tǒng)，通過充分理解客戶需求，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)厥褂檬聦?shí)和數(shù)據(jù)，持續(xù)關(guān)注改進(jìn)和重新創(chuàng)造過程，來最大程度地達(dá)到業(yè)務(wù)的成功GE公司六西格瑪定義： 六西格瑪是一種以客戶為中心的理念；一種基于數(shù)據(jù)的決策方式；一種系統(tǒng)解決問題的方法；不斷改進(jìn)、無邊界、崇尚學(xué)習(xí)的企業(yè)文化二、什么是6 Sigma？如何理解如何理解 ？Bad!Good!二、什么是6 Sigma？如何理解如何理解6 Sigma？二、什么是6 Sigma？缺陷與缺陷與6 Sigma6 Sigma（數(shù)理意義）（數(shù)理意義）Sigma西格

9、瑪西格瑪% Yield正品率正品率DPMO每百萬次缺陷數(shù)每百萬次缺陷數(shù)699.9997%3.4599.98%233499.4%6,2103.597.7%22,700393.3%66,807269.1%308,537130.9% 691,462工業(yè)平均水平二、什么是6 Sigma？99% 99% 是否足夠好？（現(xiàn)實(shí)意義）是否足夠好？（現(xiàn)實(shí)意義） 每 34 年有 1 小時(shí)停電 每月有 7 小時(shí)停電 每年有 68 次配錯(cuò)藥 每年有 200,000次配錯(cuò)藥 在一些主要機(jī)場(chǎng)每 5 年有 1次航班不能下降 在一些主要機(jī)場(chǎng)每天有 2 個(gè)航班不能正常下降 每星期有 1.7 例不成功外科手術(shù)+ 每星期有 5,0

10、00 例不成功外科手術(shù) 每 7 個(gè)月有 1 分鐘不安全自來水 每天有 15 分鐘有不安全自來水 每小時(shí)丟失 7 件郵件 每小時(shí)丟失 20,000郵件99.999660% Good (6 Sigma)Vs99.379000% Good (4 Sigma)二、什么是6 Sigma？不同企業(yè)不同企業(yè) 水平的分布水平的分布經(jīng)營(yíng)質(zhì)量（ 水平）產(chǎn)生問題的件數(shù)少多差好服務(wù)業(yè)（非制造業(yè)）制造業(yè)一般企業(yè)缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生率3.4PPM三、6 Sigma的基本方法 DOE 回歸 ANOVA t-測(cè)試 過程分析A 分析 規(guī)劃 VOC SIPOC CE 矩陣D 定義 數(shù)據(jù)收集計(jì)劃 量檢具 R&R 控制圖 能力分析

11、M 測(cè)量 選擇解決方案 風(fēng)險(xiǎn)分析 小試 策劃I 改進(jìn) QC 圖 文件化 監(jiān)控C 控制三、6 Sigma的基本方法十步法十步法Define Measure Analyze Improve ControlStep1：聚焦關(guān)鍵問題Step2： 確定CTQ和YStep3： 確定目標(biāo)計(jì)劃Step4：測(cè)量系統(tǒng)分析Step5： 過程能力分析Step6：尋找潛在要因Step7： 確定關(guān)鍵因素Step8：提出改進(jìn)措施Step9： 驗(yàn)證改進(jìn)結(jié)果Step10：固化改進(jìn)結(jié)果四、6 Sigma的案例對(duì)于一家面包店對(duì)于一家面包店第一步、第一步、選擇“關(guān)鍵質(zhì)量特性”四、6 Sigma的案例第二步、對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量特性第二步、對(duì)關(guān)

12、鍵質(zhì)量特性“Y”定定義績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)四、6 Sigma的案例第三步、第三步、驗(yàn)證Y的測(cè)量系統(tǒng) 品嘗小組 面包 1 面包 2 面包3A“重復(fù)性”與“再現(xiàn)性”表明該測(cè)量系統(tǒng)有效四、6 Sigma的案例第四步、第四步、建立Y（口味）的過程能力76543211 2 3 4 5 6 7 8 9 10 # 等級(jí)數(shù)等級(jí)3 x 10 + 4 x 9 + 6 x 8 + 4 x 7 + 3 x 6 + 2 x 5 + 1 x 4 + 1 x 31 + 1 + 2 + 3 + 4 + 6 + 4 + 3目標(biāo) = 8缺陷 77 缺陷 (等級(jí)小于 7)24 等級(jí)數(shù) (得自品嘗小組)0.292每1,000,000 面包有292,000 缺陷四、6 Sigma的案例第五步、第五步、定義Y（口味）的改進(jìn)目標(biāo)四、6 Sigma的案例第六步、第六步、識(shí)別Y（口味）波動(dòng)的來源發(fā)粉 面粉四、6 Sigma的案例第七步、第七步、篩選波動(dòng)的潛在根