精益生產之改善的原點--IE手法_第1頁
精益生產之改善的原點--IE手法_第2頁
精益生產之改善的原點--IE手法_第3頁
精益生產之改善的原點--IE手法_第4頁
精益生產之改善的原點--IE手法_第5頁
已閱讀5頁,還剩29頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、1 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!TPS 5改善的原點改善的原點-IE手法手法2 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機! 無效的動作不是工作。無效的動作不是工作。 IE和合理化就好像地下的基礎工程一樣,如果沒有牢固和合理化就好像地下的基礎工程一樣,如果沒有牢固的基礎,建筑物就好像沙子上的閣樓一樣。因此,要使所有的基礎,建筑物就好像沙子上的閣樓一樣。因此,要使

2、所有人明白人明白IE和合理化,建立一個牢固的基礎。和合理化,建立一個牢固的基礎。 大野耐一大野耐一 豐田汽車工業(yè)副社長(豐田汽車工業(yè)副社長(1975年年-1978年)年)3 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!目錄目錄1. 何謂何謂IE手法手法2. 提高生產率的第一步從作業(yè)研究開始提高生產率的第一步從作業(yè)研究開始3. 何謂工序分析何謂工序分析4. 何謂動作分析何謂動作分析5. 理解動作經濟原則,減少動作數(shù)量理解動作經濟原則,減少動作數(shù)量6. 利用動作經濟原則使作業(yè)變得輕松利用動

3、作經濟原則使作業(yè)變得輕松7. 何謂標準時間何謂標準時間8. 抽樣把握工作(工作抽樣法)抽樣把握工作(工作抽樣法)9. 工作抽樣的使用方法工作抽樣的使用方法10. 隨機抽樣時刻表的使用方法隨機抽樣時刻表的使用方法11. 在前景不好的職場(物流倉庫)的分析事例在前景不好的職場(物流倉庫)的分析事例12. 如何發(fā)現(xiàn)流水作業(yè)中的浪費如何發(fā)現(xiàn)流水作業(yè)中的浪費13. 生產線平衡分析方法生產線平衡分析方法14. 改善生產線平衡的方案改善生產線平衡的方案4 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!

4、1. 何謂何謂IE手法手法4IE是工業(yè)工程是工業(yè)工程Industrial Engineer的縮寫的縮寫4IE是仔細看問題的技術。是仔細看問題的技術。 其內容綜合了人、物、設備以及信息,通過其內容綜合了人、物、設備以及信息,通過IE手法可以建立起最經濟的工作系統(tǒng)。手法可以建立起最經濟的工作系統(tǒng)。 之所以不能解決浪費和問題,是因為不能發(fā)現(xiàn)浪費和問題。之所以不能解決浪費和問題,是因為不能發(fā)現(xiàn)浪費和問題。 之所以不能發(fā)現(xiàn)問題和浪費,是因為看東西時粗心大意。之所以不能發(fā)現(xiàn)問題和浪費,是因為看東西時粗心大意。4IE仔細看問題的方法仔細看問題的方法 掌握了掌握了IE手法,就會發(fā)現(xiàn)以前不清楚的問題。手法,就會

5、發(fā)現(xiàn)以前不清楚的問題。 IE手法將工作逐層細分為工序手法將工作逐層細分為工序作業(yè)(單位作業(yè)作業(yè)(單位作業(yè)作業(yè)要素)作業(yè)要素)動作(要素動動作(要素動作),然后消除各項工作中的作),然后消除各項工作中的3MUMuri(超負荷德人員或設備)、(超負荷德人員或設備)、Muda(浪費)、(浪費)、Mura(不均衡)。(不均衡)。5 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!IE手法的事例(分析教師工作)手法的事例(分析教師工作)工序分析區(qū)分單位工程單位作業(yè)要素作業(yè)要素動作運動(主要變數(shù)) 起

6、立 從椅子上站起來點名報到 準備上課轉向黑板 使用身體部位 分發(fā)資料 向黑板移動 距離 點名朗讀 把手伸向粉筆 重量 動作的困難度 取粉筆 在黑板上寫字 起立 觀察方法 聽取資料、觀察照相機、DV、目視作業(yè)分析動作分析時鐘、DV、秒表內容在辦公室做準備等待上課去教室上課到辦公室休息測試評分在黑板上解說要點講義6 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!工作的比例分析工作的比例分析75%15%7%3%和合起來所占的22%是改善的主要目標。7 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企

7、業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!2. 提高生產率的第一步從作業(yè)研究開始提高生產率的第一步從作業(yè)研究開始4IE是以泰勒的時間研究和吉爾布雷斯夫婦的動作研究為起源而發(fā)展至是以泰勒的時間研究和吉爾布雷斯夫婦的動作研究為起源而發(fā)展至今的,兩者并行發(fā)展、互相融合,逐步被系統(tǒng)化,成形了作業(yè)研究。今的,兩者并行發(fā)展、互相融合,逐步被系統(tǒng)化,成形了作業(yè)研究。4方法研究方法研究 分析分析3MUMuri(超負荷德人員或設備)、(超負荷德人員或設備)、Muda(浪費)、(浪費)、Mura(不均衡)(不均衡)的工序、作業(yè)以及動作,創(chuàng)造經濟

8、、安全、輕松的作業(yè)方法。的工序、作業(yè)以及動作,創(chuàng)造經濟、安全、輕松的作業(yè)方法?!皠幼鹘洕瓌t動作經濟原則”是其主要的著眼點。是其主要的著眼點。4作業(yè)測定作業(yè)測定 以時間為尺度將作業(yè)系統(tǒng)和構成要素的工作數(shù)值化,以改善和維持為目標。以時間為尺度將作業(yè)系統(tǒng)和構成要素的工作數(shù)值化,以改善和維持為目標。 分為連續(xù)時間分析法和分為連續(xù)時間分析法和WS(工作抽樣(工作抽樣 Working Sampling)法。)法。 就像產品的檢查包括整體檢查和抽樣檢查一樣,可以把工作的整體檢查看作連續(xù)就像產品的檢查包括整體檢查和抽樣檢查一樣,可以把工作的整體檢查看作連續(xù)時間分析法,把工作的抽樣檢查看作時間分析法,把工作的

9、抽樣檢查看作WS法。法。8 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!作業(yè)研究的概要作業(yè)研究的概要作業(yè)研究方法研究方法研究調查和分析工序和作業(yè)方法、步驟,并對其進行改善。作業(yè)測定作業(yè)測定測定作業(yè)必須的時間,排除無效時間,設定標準時間。選擇要研究的作業(yè)經濟地看問題,瞄準合理作業(yè)。方法有如下幾種,首先,必須記錄現(xiàn)在的方法。產品工序分析過程分析聯(lián)合作業(yè)分析動作分析布局相關圖表分析相片分析考慮以下幾點情況,對事實展開研究。目的場所順序作業(yè)人員手段設計最佳方法確定將成為測定對象的作業(yè)方法把工作

10、分解成為要素用下面的方法測定作業(yè)連續(xù)時間分析法連續(xù)時間分析法WS(Work Sampling)法)法工作的抽樣檢查 (抽出部分工作進行檢查就知道 工作整體的分析方法)工作的整體檢查 (連續(xù)工作進行時間分析)制定標準時間確定要素作業(yè)的時間,再加上其他的空余時間,確定標準時間效率的提高9 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!3. 何謂工序分析何謂工序分析4在作業(yè)方法的研究中,首先必須要進行的就是工序分析。通過工序分析,在作業(yè)方法的研究中,首先必須要進行的就是工序分析。通過工序分析,

11、調查原材料從被加工品到成品的整個過程,制訂產品工序分析表。調查原材料從被加工品到成品的整個過程,制訂產品工序分析表。4工序分析可以分為加工、搬運、檢查、停滯工序分析可以分為加工、搬運、檢查、停滯4個部分個部分 加工加工指組裝或分解數(shù)種零件、以及使原材料變形變質的程序;指組裝或分解數(shù)種零件、以及使原材料變形變質的程序; 搬運搬運指使物體移動,大致可分為機械搬運和人工搬運;指使物體移動,大致可分為機械搬運和人工搬運; 檢查檢查用測定儀器等與基準進行比較,大致可分為數(shù)量的檢查和質量的檢查。用測定儀器等與基準進行比較,大致可分為數(shù)量的檢查和質量的檢查。 停滯停滯是指原材料和零部件沒有經過加工、搬運和檢

12、查就被一直放置的狀態(tài)。是指原材料和零部件沒有經過加工、搬運和檢查就被一直放置的狀態(tài)。大致可以分為停滯(各道工序間的臨時等待)和儲藏(被指定保存)??s短停滯期大致可以分為停滯(各道工序間的臨時等待)和儲藏(被指定保存)。縮短停滯期有利于縮短生產周期。有利于縮短生產周期。4通過工序分析,就可以明確工作場所的實際情況。通過工序分析,就可以明確工作場所的實際情況。4通過前道工序提供的數(shù)量和后道工序領取的數(shù)量的差把握生產量,就能通過前道工序提供的數(shù)量和后道工序領取的數(shù)量的差把握生產量,就能知曉半成品的數(shù)量和半成品的存放時間,有利于減少半成品的數(shù)量。知曉半成品的數(shù)量和半成品的存放時間,有利于減少半成品的數(shù)

13、量。10 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!工序分析(工序分析(1)項目項目記號記號改善的關鍵點改善的關鍵點加工或作業(yè)加工或作業(yè)簡化加工方法簡化加工方法縮短加工時間縮短加工時間減少加工數(shù)量減少加工數(shù)量增加加工比例增加加工比例搬運或移動搬運或移動或或減少搬運工序減少搬運工序減少搬運工時數(shù)減少搬運工時數(shù)縮短搬運距離縮短搬運距離改善作業(yè)布局改善作業(yè)布局減少搬運次數(shù)減少搬運次數(shù)檢查檢查數(shù)量的檢查(調查數(shù)量)數(shù)量的檢查(調查數(shù)量) 質量的檢查(檢查質質量的檢查(檢查質量)量)減少檢查工

14、時數(shù)減少檢查工時數(shù)明確檢查目的明確檢查目的研討檢查環(huán)境和檢查時間研討檢查環(huán)境和檢查時間簡化檢查方法簡化檢查方法研究是否是表面作業(yè)研究是否是表面作業(yè)停滯或等待停滯或等待停滯(各道工序間的臨停滯(各道工序間的臨時等待)時等待)儲藏(被指定保存)儲藏(被指定保存)減少停滯時間減少停滯時間減少停滯工序減少停滯工序改善儲藏方法改善儲藏方法減少儲藏空間減少儲藏空間減少半成品減少半成品11 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!工序分析(工序分析(2)工序分析的對象大致可以分為工序分析的對象大

15、致可以分為“人人”、“物物”、“機械機械” 比如物的場合,如果說作業(yè)時間,并不是指人作業(yè)的時間,而是指材料被加工的時間。工序分析聯(lián)合作業(yè)分析作業(yè)人員工序分析事務工序分析組裝工序分析零件工序分析以人和機械為對象以人為對象以物為對象12 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!4. 何謂動作分析何謂動作分析4動作分析就是系統(tǒng)性地研究有無不合理、有無浪費、有無不均衡動作分析就是系統(tǒng)性地研究有無不合理、有無浪費、有無不均衡的作業(yè)方法和步驟,使不習慣作業(yè)方式的人也能夠有效地作業(yè)。的作業(yè)方法和

16、步驟,使不習慣作業(yè)方式的人也能夠有效地作業(yè)。4不能發(fā)現(xiàn)問題只不過是看東西時比較粗心大意。如果把作業(yè)內容不能發(fā)現(xiàn)問題只不過是看東西時比較粗心大意。如果把作業(yè)內容分解成細小的動作,就會形成要素動作,這是分析作業(yè)時最小的單分解成細小的動作,就會形成要素動作,這是分析作業(yè)時最小的單位。位。4吉爾布雷斯所提出的吉爾布雷斯所提出的“要素動作要素動作”(基本要素),是目前動作分(基本要素),是目前動作分析中使用最為廣泛的。析中使用最為廣泛的。13 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!改善要素

17、動作的目標改善要素動作的目標第第1類類第第2類類第第3類類4是要素動作中有用的是要素動作中有用的東西,是作業(yè)必須的。東西,是作業(yè)必須的。4可以通過縮短時間來可以通過縮短時間來進行改善。進行改善。4容易使第容易使第1類作業(yè)變類作業(yè)變慢的要素動作。慢的要素動作。4需要努力排除需要努力排除4不作業(yè)不產生附加價不作業(yè)不產生附加價值的要素動作。值的要素動作。4排除此類要素動作,排除此類要素動作,收效會很大。收效會很大。4伸手(空手)伸手(空手)4搬運搬運4抓取抓取4定位(確定位置)定位(確定位置)4拆卸(分解)拆卸(分解)4放手放手4確認(檢查)確認(檢查)4使用使用4組裝組裝4改變方向改變方向4前置(

18、準備)前置(準備)4尋找尋找4選擇選擇4思考思考4均衡失調均衡失調 除了除了“思考思考”以外,以外,其它的通常通過改善布其它的通常通過改善布局設置,就能取得成效。局設置,就能取得成效。4保持保持4可以避免的延誤可以避免的延誤4不可避免的延誤不可避免的延誤4恢復疲勞的休息恢復疲勞的休息 “保持保持”也可以說也可以說是在做工作,但是保持是在做工作,但是保持的期間卻是一種浪費。的期間卻是一種浪費。通過排除屬于第類的要通過排除屬于第類的要素動作,會得到很好的素動作,會得到很好的效果。效果。14 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們

19、關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!用語說明用語說明4均衡失調均衡失調 在用左手取下一個零件之前,右手也不能工作的時候,要等待其他身體部位的動在用左手取下一個零件之前,右手也不能工作的時候,要等待其他身體部位的動作或機械的運作。作或機械的運作。4不可避免的延誤不可避免的延誤 并非作業(yè)人員的責任而引起作業(yè)中斷,是指從延誤開始到等待結束時的一段時間。并非作業(yè)人員的責任而引起作業(yè)中斷,是指從延誤開始到等待結束時的一段時間。在其他身體部位或機械進行某項作業(yè)的期間,一只手或兩只手都處于空閑的狀態(tài)。在其他身體部位或機械進行某項作業(yè)的期間,一只手或兩只手都處于空閑的狀態(tài)。4可以避免的延誤可以避免的

20、延誤 因為作業(yè)人員的責任引起的作業(yè)中斷,是指從正規(guī)作業(yè)方法中沒有的動作開始之因為作業(yè)人員的責任引起的作業(yè)中斷,是指從正規(guī)作業(yè)方法中沒有的動作開始之時到與正規(guī)作業(yè)方法沒有關系的動作結束時的一段時間。這些都是因為疏忽而產時到與正規(guī)作業(yè)方法沒有關系的動作結束時的一段時間。這些都是因為疏忽而產生的不必要的動作,通過作業(yè)人員的思考就能得到改善。生的不必要的動作,通過作業(yè)人員的思考就能得到改善。15 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!5. 理解動作經濟原則,減少動作數(shù)量理解動作經濟原則,

21、減少動作數(shù)量4動作經濟原則是吉爾布雷斯從經驗中總結出來的動作經濟原則是吉爾布雷斯從經驗中總結出來的“盡量使人以最小限盡量使人以最小限度的疲勞創(chuàng)造最高的效率,從而實現(xiàn)最有效的作業(yè)動作的方法度的疲勞創(chuàng)造最高的效率,從而實現(xiàn)最有效的作業(yè)動作的方法”4動作經濟原則包含如下動作經濟原則包含如下4個方面?zhèn)€方面 減少動作數(shù)量減少動作數(shù)量 同時使用身體的各個部位同時使用身體的各個部位 縮短動作距離縮短動作距離 盡量使動作輕松舒適盡量使動作輕松舒適4基本原則基本原則 動作方法原則(關于人體使用的動作經濟)動作方法原則(關于人體使用的動作經濟) 作業(yè)環(huán)境原則(關于作業(yè)配置的動作經濟)作業(yè)環(huán)境原則(關于作業(yè)配置的動

22、作經濟) 治具、機械原則(關于工具和機械設計的動作經濟)治具、機械原則(關于工具和機械設計的動作經濟)16 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!動作經濟原則(動作經濟原則(1)1、減少動作數(shù)量、減少動作數(shù)量2、同時使用身體的各個部位、同時使用身體的各個部位基本原則基本原則不要進行不必要的不要進行不必要的“尋找尋找”、“搬運搬運”、“選擇選擇”、“準備準備”。消除一只手的消除一只手的“等待等待”、“保持保持”,有可能的,有可能的話要活用腳,做到手腳并用。話要活用腳,做到手腳并用。

23、(1)動作方)動作方法原則法原則消除不必要的動作(要素動作);消除不必要的動作(要素動作);減少必要動作的數(shù)量;減少必要動作的數(shù)量;組合兩個以上的動作;組合兩個以上的動作;減少眼睛的轉動。減少眼睛的轉動。兩手的動作同時開始、同時結束;兩手的動作同時開始、同時結束;兩手同時反方向或同方向運動。兩手同時反方向或同方向運動。(2)作業(yè)環(huán))作業(yè)環(huán)境原則境原則材料和工具放在作業(yè)人員前方的核材料和工具放在作業(yè)人員前方的核實位置(不需要尋找等動作);實位置(不需要尋找等動作);材料和工具按照作業(yè)的順序放置材料和工具按照作業(yè)的順序放置(不需要尋找等動作);(不需要尋找等動作);材料和工具要保持能夠使作業(yè)順利材

24、料和工具要保持能夠使作業(yè)順利流動的狀態(tài)。流動的狀態(tài)。設計成能夠同時使用兩手的配置。設計成能夠同時使用兩手的配置。(3)治具、)治具、機械原則機械原則利用和創(chuàng)造便于取放材料和零件的利用和創(chuàng)造便于取放材料和零件的容器和工具;容器和工具;在使用夾具工具緊固零件時,利用在使用夾具工具緊固零件時,利用和創(chuàng)造花費動作作數(shù)量少的夾具工和創(chuàng)造花費動作作數(shù)量少的夾具工具;具;把兩個以上的工具組合成一個;把兩個以上的工具組合成一個;盡可能地一次就能進行機械的操作。盡可能地一次就能進行機械的操作。長時間保持某一對象物的時候,利用和創(chuàng)長時間保持某一對象物的時候,利用和創(chuàng)造保持的工具;造保持的工具;在進行簡單的作業(yè)和需

25、要力氣的作業(yè)時,在進行簡單的作業(yè)和需要力氣的作業(yè)時,要利用和創(chuàng)造使用腳的工具;要利用和創(chuàng)造使用腳的工具;利用和創(chuàng)造兩手能夠同時動作的夾具工具。利用和創(chuàng)造兩手能夠同時動作的夾具工具。BACA、B、C是零件箱17 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!6. 利用動作經濟原則使作業(yè)變得輕松利用動作經濟原則使作業(yè)變得輕松3、縮短動作距離、縮短動作距離4、盡量使動作輕松舒適、盡量使動作輕松舒適基本原則基本原則減少不必要的大幅度動作。減少不必要的大幅度動作。消除需要很費力氣的姿勢和動作。消除

26、需要很費力氣的姿勢和動作。(1)動作方)動作方法原則法原則使用最合適的身體部位(有效率的使用最合適的身體部位(有效率的使用范圍)動作;使用范圍)動作;在最短距離范圍內進行作業(yè),不要在最短距離范圍內進行作業(yè),不要超過最大作業(yè)范圍。超過最大作業(yè)范圍。盡量毫無限制(調整、注意)地輕松動作;盡量毫無限制(調整、注意)地輕松動作;合理利用重力、慣性力、排斥力、磁力等自然合理利用重力、慣性力、排斥力、磁力等自然力進行動作;力進行動作;盡量使動作的方向和動作的變換毫無障礙。盡量使動作的方向和動作的變換毫無障礙。(2)作業(yè)環(huán))作業(yè)環(huán)境原則境原則盡可能地縮小作業(yè)范圍;盡可能地縮小作業(yè)范圍;材料和工具放在離作業(yè)地

27、方近的地材料和工具放在離作業(yè)地方近的地方。方。作業(yè)臺的高度要適合作業(yè)人員;作業(yè)臺的高度要適合作業(yè)人員;充分注意照明、噪音、振動、粉塵、氣味。充分注意照明、噪音、振動、粉塵、氣味。(3)治具、)治具、機械原則機械原則利用重力(傾斜面)和機械動力利用重力(傾斜面)和機械動力(排除裝置)進行取料放料;(排除裝置)進行取料放料;盡量在動作起來最舒適的位置(正盡量在動作起來最舒適的位置(正常作業(yè)范圍等)操作機械。常作業(yè)范圍等)操作機械。確定位置時要考慮到工具和治具的利用;確定位置時要考慮到工具和治具的利用;工具要輕并且容易抓?。还ぞ咭p并且容易抓??;制造不需要調整的治具;制造不需要調整的治具;操作方向與

28、機械移動的方向要保持一致;操作方向與機械移動的方向要保持一致;引進自動裝置和人工智能裝置;引進自動裝置和人工智能裝置;盡量能夠在可以看見的位置以輕松的姿勢作業(yè)。盡量能夠在可以看見的位置以輕松的姿勢作業(yè)。正常作業(yè)范圍最大作業(yè)范圍18 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!7. 何謂標準時間何謂標準時間4標準時間標準時間 擁有作業(yè)必須的熟練技能的作業(yè)員工擁有作業(yè)必須的熟練技能的作業(yè)員工 在所規(guī)定的作業(yè)條件下在所規(guī)定的作業(yè)條件下 以合理的作業(yè)方法和作業(yè)速度以合理的作業(yè)方法和作業(yè)速度 創(chuàng)

29、造出顧客所要求的產品質量創(chuàng)造出顧客所要求的產品質量 完成規(guī)定數(shù)量的作業(yè)需要的時間完成規(guī)定數(shù)量的作業(yè)需要的時間19 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!標準時間設定的步驟概要標準時間設定的步驟概要準備階段對象作業(yè)人員分析分析測定評估純作業(yè)時間空余時間標準時間選擇應該進行調查分析的作業(yè)。因為時間設定方法有許多種,所以要確定估算標準時間的精確度,并根據(jù)此精確度確定分析方法。準備好分析用的工具(DV、分析記錄表格、觀測板等)。在此,將根據(jù)DV分析進行說明,實施預備調查。向對象作業(yè)人員講

30、明研究的目的,并讓其理解其目的。把作業(yè)分成要素作業(yè),確定作業(yè)順序。把每個要素作業(yè)的經過時間(周期時間)記在時間研究用紙上。以秒為單位進行DV分析。測定人員把對象作業(yè)人員的作業(yè)速度和自己所掌握的標準速度這一概念在頭腦中作比較,迅速進行評級。這需要進行訓練。梳理測定值,排除異常值,確定純作業(yè)時間(進行此項工作所需要的純粹的時間)。算出幾次測定的觀測值的平均值。因為只是設定純作業(yè)時間還不能工作,所以要測定空余時間??沼鄷r間中包含作業(yè)空余時間、疲勞空余時間、職場空余時間、方便空余時間。其分析方法有工作抽樣法(Work Sampling)等。X+20 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)

31、!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!8. 抽樣把握工作(工作抽樣法)抽樣把握工作(工作抽樣法)4工作抽樣的優(yōu)點工作抽樣的優(yōu)點 不用連續(xù)觀測,可以自工作的間隙進行觀測,不易疲勞不用連續(xù)觀測,可以自工作的間隙進行觀測,不易疲勞 一次可以觀察多個對象物一次可以觀察多個對象物 觀測人時,不用給被觀測者特別的意識觀測人時,不用給被觀測者特別的意識 因為分析方法簡單,所以誰都可以實施因為分析方法簡單,所以誰都可以實施 可以統(tǒng)計性地知道精確度可以統(tǒng)計性地知道精確度4工作抽樣的用途工作抽樣的用途 可以清楚作業(yè)量的合理范圍可以清楚作業(yè)量的合理范圍

32、 把握低工作率的原因,并加以改善把握低工作率的原因,并加以改善 可以求出標準時間和空余時間比率可以求出標準時間和空余時間比率 有利于研究人和機械的關系有利于研究人和機械的關系 有利于間接作業(yè)的標準化有利于間接作業(yè)的標準化 有利于把握職場管理上存在的問題有利于把握職場管理上存在的問題21 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!理解工作抽樣法理解工作抽樣法時刻作業(yè)人員 1 2 3 4 5 6 7 8 9 108:24 9:06 10:06 10:54 11:24 13:24 14:0

33、6 14:54 15:36 16.246 6 4 7 5 5 7 5 5 61 1 3 0 2 2 0 2 2 1觀測次數(shù)觀測時刻觀測數(shù)量合計觀測數(shù)量合計非工作工作合計5614817161514(13)1211109ABCDEFG觀測對象(7人)81716151411109觀測的觀測的次數(shù)次數(shù)分析手法分析手法工作工作非工作非工作工作工作抽樣法抽樣法56/70=0.8 80%14/70=0.2 20%連續(xù)時間連續(xù)時間分析法分析法78.7%21.3%22 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力

34、的發(fā)動機!9. 工作抽樣的使用方法工作抽樣的使用方法 明確分析的目的明確分析的目的 確定要觀測的對象和范圍確定要觀測的對象和范圍 確定要觀測的項目確定要觀測的項目 確定觀測數(shù)量確定觀測數(shù)量23 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!10. 隨機抽樣時刻表的使用方法隨機抽樣時刻表的使用方法 確定觀測次數(shù)確定觀測次數(shù) 確定觀測時間確定觀測時間 確定確定1天的觀測次數(shù)天的觀測次數(shù) 確定觀測時刻(依據(jù)隨機抽樣時刻表的場合)確定觀測時刻(依據(jù)隨機抽樣時刻表的場合) 確定觀測路徑確定觀測路徑

35、 準備觀測準備觀測24 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!工作抽樣的步驟工作抽樣的步驟步驟1:明確分析目的調查工作率調查空余時間率等步驟2:確定要觀測的對象和范圍在整個A倉庫作業(yè)的人員步驟3:確定要觀測的項目等待、準備、包裝、清掃、方便、休息、說話等步驟4:確定觀測數(shù)量考慮所需要的精確度(例)n=1,000步驟5:確定觀測次數(shù)如果在A倉庫作業(yè)的人有10個,那么1次能夠取10個樣品,所以觀測次數(shù)=1000/10=100(次)步驟10:準備觀測把必要事項寫在觀測用紙上步驟9:確定

36、觀測路徑選擇一眼就能看到多個觀測對象的地點步驟8:確定要觀測時刻依據(jù)承受機抽樣時刻表8個小時的工作時間(8x60分)/20次=24分/次步驟7:確定1天的觀測次數(shù)100次/5天=20次/天步驟6:確定觀測期間想在5天時間內取樣的場合(視作業(yè)狀況確定)成為調查對象的作業(yè)的繼續(xù)性可以投入調查的工時數(shù)25 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!隨機抽樣時刻表隨機抽樣時刻表(19)00:0500:2000:1000:20(18)00:50(16)00:3500:55(24)01:2000

37、:55(22)01:10(21)01:45(24)01:00(20)01:2001:5501:10(24)01:3502:0001:4502:3002:30(19)02:0003:0502:4002:05(16)03:1003:10(21)02:45(25)03:15(23)03:3002:5003:25(22)03:40(22)03:00(21)03:4503:5003:2004:0004:0503:3004:10(16)04:15(20)04:40(18)04:35(17)04:2004:4504:55(19)04:2504:5505:0004:3005:00(15)05:05(15)04

38、:35(18)05:55(17)05:3505:20(25)06:0005:5505:3506:05(23)06:2006:15(23)06:3506:45(20)06:40(15)06:4006:50(25)06:4507:1007:1007:1007:3507:2507:35(17)07:50123如果從8:00開始第一次抽樣觀測,則所有的時間+8,依此類推此表為每天抽樣25次設計,按照每天實際取樣數(shù)量取舍,如每天抽樣20次,則舍掉(21)-(25)26 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提

39、升競爭力的發(fā)動機!11. 在前景不好的職場(如物流倉庫)的分析事例在前景不好的職場(如物流倉庫)的分析事例對象人:物流作業(yè)人員10人調查日期:分析人:1 包裝(小物)/2211.02 包裝(小物)/189.03 用鏟車移動(空)/147.04 用鏟車移動(裝貨)/189.01112 尋找產品/31.513 用保鮮膜包起來/42.014 整理、整頓/21.015 掃除21.016 待工(事務所)/63.017 待工(倉庫)/31.518 用鏟車裝貨/147.019 用鏟車卸貨/105.020 說話21.021 準備/42.022 休息/31.523 移動/21.024 其他/52.5合計1010

40、1010101010200100.00%合計比例對象職場:A倉庫10:0010:3010:4011:1008:2008:5009:55發(fā)生現(xiàn)象觀測時刻27 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!12. 如何發(fā)現(xiàn)流水作業(yè)中的浪費如何發(fā)現(xiàn)流水作業(yè)中的浪費4以流水作業(yè)方式進行生產的時候,事先要掌握的以流水作業(yè)方式進行生產的時候,事先要掌握的就是生產線平衡的思想原則。就是生產線平衡的思想原則。 所謂流水作業(yè)方式就是指把一個作業(yè)分成好幾個部分,讓幾個人所謂流水作業(yè)方式就是指把一個作業(yè)分成好

41、幾個部分,讓幾個人共同分擔進行作業(yè),使每個作業(yè)人員都能熟練作業(yè),以求實現(xiàn)生共同分擔進行作業(yè),使每個作業(yè)人員都能熟練作業(yè),以求實現(xiàn)生產的效率化的生產方式。產的效率化的生產方式。 生產線平衡是指構成生產線的各道工序所需的時間處于平衡狀態(tài),生產線平衡是指構成生產線的各道工序所需的時間處于平衡狀態(tài),盡可能地與負責各道工序的作業(yè)人員的作業(yè)時間保持一致,從而盡可能地與負責各道工序的作業(yè)人員的作業(yè)時間保持一致,從而消除各道工序之間的時間浪費。消除各道工序之間的時間浪費。28 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)

42、提升競爭力的發(fā)動機!流水作業(yè)從學習生產線平衡開始流水作業(yè)從學習生產線平衡開始平衡浪費時間生產產品的時間是由最耗費時間的問題工序(瓶頸工序)的作業(yè)時間決定的,其它工序無論多么努力生產,都是在浪費時間??沼鄷r間因作業(yè)人疲勞和作業(yè)的暫時中斷而產生,使被附加的空余時間。產品產出的時間=問題工序+空余時間工序12345作業(yè)時間(秒)16512060工序12345作業(yè)時間(秒)13812060問題工序因為3工序以外的人都有空余時間,所以進行了表面作業(yè),造成了生產過?;蛲9さ然畹美速M。生產線平衡被改善的例子。改善前改善后首先要學習生產線平衡29 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注

43、企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!13. 生產線平衡分析方法生產線平衡分析方法4生產線平衡分析的目的生產線平衡分析的目的 想要把握各道工序所需的時間,客觀地抓住整個工序的時間均衡化的程度。想要把握各道工序所需的時間,客觀地抓住整個工序的時間均衡化的程度。 想要找出時間最長的問題工序(瓶頸工序)。想要找出時間最長的問題工序(瓶頸工序)。4生產線平衡分析表的制作步驟生產線平衡分析表的制作步驟 準備圖表用紙準備圖表用紙 在橫軸上標明工序名稱,在縱軸上標明作業(yè)時間在橫軸上標明工序名稱,在縱軸上標明作業(yè)時間 在各道工序的下面填上作業(yè)人員、各道工序

44、所花費的純作業(yè)時間以及其他重要在各道工序的下面填上作業(yè)人員、各道工序所花費的純作業(yè)時間以及其他重要事項事項 在縱軸上標明時間值,以在工序中花費的作業(yè)時間最長的工序為標準,制訂時在縱軸上標明時間值,以在工序中花費的作業(yè)時間最長的工序為標準,制訂時間刻度間刻度 在各道工序上記錄其所需要的時間,做成柱狀圖在各道工序上記錄其所需要的時間,做成柱狀圖 在作業(yè)時間最長的工序的柱形圖上橫著畫一條長線在作業(yè)時間最長的工序的柱形圖上橫著畫一條長線 給產出速度(給產出速度(pitch time)(表示生產線的速度,生產一個產品的時間)表上)(表示生產線的速度,生產一個產品的時間)表上時間的刻度,在其上橫著畫一條長線時間的刻度,在其上橫著畫一條長線 在上述和畫的橫線之間和柱狀圖之間畫上斜線在上述和畫的橫線之間和柱狀圖之間畫上斜線30 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機!我們關注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論