1、主講：鄧家林適應(yīng)專業(yè): 汽車運(yùn)用技術(shù)、汽車電子技術(shù)、汽車服務(wù)技術(shù)與營(yíng)銷 氣缸蓋氣門組件拆裝與檢測(cè)氣缸蓋氣門組件拆裝與檢測(cè)汽車工程學(xué)院實(shí)訓(xùn)教研室汽車工程學(xué)院實(shí)訓(xùn)教研室任務(wù)一：凸輪軸的拆裝與檢測(cè) 一、凸輪軸的認(rèn)識(shí)凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件。凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合它的作用是控制氣門的開啟和閉合動(dòng)作。由于氣門運(yùn)動(dòng)規(guī)律關(guān)系到一動(dòng)作。由于氣門運(yùn)動(dòng)規(guī)律關(guān)系到一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性，因此臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性，因此凸輪軸設(shè)計(jì)在發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)過程中凸輪軸設(shè)計(jì)在發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)過程中占據(jù)著十分重要的地位。占據(jù)著十分重要的地位。用扳手夾持凸輪軸的六角頭部分，并松用扳手夾持

2、凸輪軸的六角頭部分，并松開皮帶輪螺栓開皮帶輪螺栓1、拆下凸輪軸正時(shí)皮帶輪注意注意 : : 小心不要讓扳手損壞氣缸蓋。小心不要讓扳手損壞氣缸蓋。 二、拆卸凸輪軸2、拆下凸輪軸1）轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸的六角部分將副齒輪小孔轉(zhuǎn)上來）轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸的六角部分將副齒輪小孔轉(zhuǎn)上來 ( 它定位主齒輪和副齒輪它定位主齒輪和副齒輪 )注意注意 : 由于凸輪軸的止推間隙很小，必須由于凸輪軸的止推間隙很小，必須保持水平并垂直取出凸輪軸。如果凸輪保持水平并垂直取出凸輪軸。如果凸輪軸不能保持水平，氣缸蓋承受軸的推力軸不能保持水平，氣缸蓋承受軸的推力可能開裂或損壞，造成凸輪軸變形或斷可能開裂或損壞，造成凸輪軸變形或斷裂。為避免如此，必

3、須執(zhí)行下述步驟。裂。為避免如此，必須執(zhí)行下述步驟。提示提示 : 上述狀態(tài)允許進(jìn)氣凸輪軸的上述狀態(tài)允許進(jìn)氣凸輪軸的 1、 3 號(hào)氣號(hào)氣缸凸輪的桃心同時(shí)頂?shù)礁髯酝U。缸凸輪的桃心同時(shí)頂?shù)礁髯酝U。2) 2) 拆下兩個(gè)螺栓和拆下兩個(gè)螺栓和 1 1 號(hào)軸承蓋。號(hào)軸承蓋。3) 3) 使用維修螺栓固定主、副齒輪。使用維修螺栓固定主、副齒輪。4) 4) 按標(biāo)出的順序分幾次均勻地?cái)Q松按標(biāo)出的順序分幾次均勻地?cái)Q松 8 8 個(gè)軸承蓋螺栓。個(gè)軸承蓋螺栓。5) 5) 拆下拆下 4 4 個(gè)軸承蓋和凸輪軸。個(gè)軸承蓋和凸輪軸。提示提示 : : 如果凸輪軸沒有被水平地向上頂起，用兩個(gè)螺栓如果凸輪軸沒有被水平地向上頂起，用兩個(gè)

4、螺栓重新安裝軸承蓋。然后向上拉凸輪軸齒輪并交替地旋重新安裝軸承蓋。然后向上拉凸輪軸齒輪并交替地旋松，拆下軸承蓋螺栓。松，拆下軸承蓋螺栓。注意注意 : : 不要用工具或其它物體撬動(dòng)和用力拆除凸輪軸。不要用工具或其它物體撬動(dòng)和用力拆除凸輪軸。(1) 將凸輪軸放在 V - 型鐵上。(2) 使用百分表測(cè)量中間軸頸的失圓度。 最大失圓度 : 0.03 mm (0.0012 in.)如果失圓度超過最大值，更換凸輪軸。 三、 凸輪軸的檢測(cè)1、檢查失圓度（1 1）標(biāo)準(zhǔn)桃尖高度）標(biāo)準(zhǔn)桃尖高度 : : 進(jìn)氣進(jìn)氣 : 41.71 - 41.81 mm (1.6421 - 1.6461 in.) : 41.71 -

5、41.81 mm (1.6421 - 1.6461 in.)排氣排氣 : 41.96 - 42.06 mm (1.6520 - 1.6559 in.) : 41.96 - 42.06 mm (1.6520 - 1.6559 in.)（2 2）最小桃尖高度）最小桃尖高度進(jìn)氣進(jìn)氣 : 41.30 mm (1.6260 in.) : 41.30 mm (1.6260 in.)排氣排氣 : 41.55 mm (1.6359 in.) : 41.55 mm (1.6359 in.)如果桃尖高度低于最小值，更換凸輪軸。如果桃尖高度低于最小值，更換凸輪軸。2、使用千分尺，測(cè)量凸輪桃尖高度 排氣排氣 : 24

6、.949 - 24.965 mm : 24.949 - 24.965 mm (0.9822 - 0.9829 in.)(0.9822 - 0.9829 in.)其它其它 : 22.949 - 24.965 mm : 22.949 - 24.965 mm (0.9035 - 0.9829 in.)(0.9035 - 0.9829 in.)如果軸頸不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換凸輪軸。如果軸頸不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換凸輪軸。3、使用千分尺，測(cè)量軸頸(1) (1) 安裝凸輪軸。安裝凸輪軸。(2) (2) 使用百分表，前后移動(dòng)凸輪軸測(cè)量止推間隙。使用百分表，前后移動(dòng)凸輪軸測(cè)量止推間隙。標(biāo)準(zhǔn)止推間隙標(biāo)準(zhǔn)止推間隙 : : 進(jìn)氣

7、進(jìn)氣 : 0.030 - 0.085 mm (0.0012 - 0.0038 in.) : 0.030 - 0.085 mm (0.0012 - 0.0038 in.)排氣排氣 : 0.035 - 0.090 mm (0.0014 - 0.0035 in.) : 0.035 - 0.090 mm (0.0014 - 0.0035 in.)最大止推間隙最大止推間隙 : 0.11 mm (0.0043 in.) : 0.11 mm (0.0043 in.)如果止推間隙超過最大值，更換凸輪軸。如果止推間隙超過最大值，更換凸輪軸。如果必要，成套更換軸承蓋和氣缸蓋。如果必要，成套更換軸承蓋和氣缸蓋。4、

8、檢查凸輪軸止推間隙（3）使用千分尺，測(cè)量軸頸）使用千分尺，測(cè)量軸頸:排氣排氣 : 24.949 - 24.965 mm (0.9822 - 0.9829 in.): 24.949 - 24.965 mm (0.9822 - 0.9829 in.)其它其它 : 22.949 - 24.965 mm (0.9035 - 0.9829 in.): 22.949 - 24.965 mm (0.9035 - 0.9829 in.)如果軸頸不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換凸輪軸。四、安裝 凸輪軸注意注意 : 由于凸輪軸的止推間隙很小，必須保由于凸輪軸的止推間隙很小，必須保持水平裝入凸輪軸。如果凸輪軸不能保持水平裝入凸輪軸

9、。如果凸輪軸不能保持水平，氣缸蓋承受軸的推力可能開裂持水平，氣缸蓋承受軸的推力可能開裂或損壞，造成凸輪軸變形或斷裂。為避或損壞，造成凸輪軸變形或斷裂。為避免如此，必須執(zhí)行下述步驟。免如此，必須執(zhí)行下述步驟。1) 1) 在在 2 2 號(hào)凸輪軸的止推位置涂號(hào)凸輪軸的止推位置涂 MP MP 黃油。黃油。2) 2) 放置放置 2 2 號(hào)凸輪軸，使定位銷定位在凸輪軸的垂號(hào)凸輪軸，使定位銷定位在凸輪軸的垂直中心線偏右的位置。直中心線偏右的位置。提示提示 : : 上述角度允許排氣凸輪軸的上述角度允許排氣凸輪軸的 1 1、 3 3 號(hào)氣缸凸輪桃號(hào)氣缸凸輪桃心同時(shí)頂?shù)剿鼈兊臍忾T挺桿。心同時(shí)頂?shù)剿鼈兊臍忾T挺桿。3

10、) 3) 清除舊密封材料清除舊密封材料 (FIPG) (FIPG)。4) 4) 按圖所示將密封填料涂在氣缸蓋上。按圖所示將密封填料涂在氣缸蓋上。1、排氣凸輪軸安裝5) 5) 將將 5 5 個(gè)軸承蓋裝在各自位置上。個(gè)軸承蓋裝在各自位置上。6) 6) 在軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層在軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機(jī)油。機(jī)油。7) 7) 按圖示順序分幾次均勻擰緊按圖示順序分幾次均勻擰緊 10 10 個(gè)軸承蓋螺個(gè)軸承蓋螺栓。栓。扭矩扭矩 : : 13 N 13 Nm (130 kgfm (130 kgfcm, 10 ftcm, 10 ftlbf)lbf)1) 1) 匹配每個(gè)齒輪的安裝標(biāo)記

11、，讓進(jìn)氣凸輪軸匹配每個(gè)齒輪的安裝標(biāo)記，讓進(jìn)氣凸輪軸齒輪嚙入齒輪嚙入 2 2號(hào)凸輪軸齒輪。號(hào)凸輪軸齒輪。注意注意 : : 如圖所示，在每個(gè)齒輪上也有正時(shí)標(biāo)記如圖所示，在每個(gè)齒輪上也有正時(shí)標(biāo)記 ( ( 用用于于 TDC) TDC)，不要使用這些標(biāo)記。，不要使用這些標(biāo)記。2) 2) 沿著兩個(gè)齒輪的嚙合位置向下滾動(dòng)進(jìn)氣凸沿著兩個(gè)齒輪的嚙合位置向下滾動(dòng)進(jìn)氣凸輪軸落在軸承軸頸上。輪軸落在軸承軸頸上。提示提示 : : 上述角度允許進(jìn)氣凸輪軸的上述角度允許進(jìn)氣凸輪軸的 1 1、 3 3 號(hào)氣缸凸號(hào)氣缸凸輪桃心同時(shí)頂?shù)剿鼈兊臍忾T挺桿。輪桃心同時(shí)頂?shù)剿鼈兊臍忾T挺桿。3) 3) 將將 4 4 個(gè)軸承蓋安裝在各自的位

12、置上。個(gè)軸承蓋安裝在各自的位置上。2、進(jìn)氣凸輪軸安裝4) 在軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機(jī)油。在軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機(jī)油。5) 按圖示順序分幾次均勻擰緊按圖示順序分幾次均勻擰緊 8 個(gè)軸承蓋螺栓。個(gè)軸承蓋螺栓。扭矩扭矩 : 13 N13 Nm (130 kgfm (130 kgfcm, 10 ftcm, 10 ftlbf)lbf)6) 6) 安裝安裝 l l 號(hào)軸承蓋，使標(biāo)記箭頭朝前。號(hào)軸承蓋，使標(biāo)記箭頭朝前。注意注意 : : 如果如果 1 1 號(hào)軸承蓋配合不合適，用一個(gè)起子向后撬動(dòng)凸輪號(hào)軸承蓋配合不合適，用一個(gè)起子向后撬動(dòng)凸輪軸齒輪。軸齒輪。7) 在軸承蓋螺栓的螺紋和

13、螺栓頭下部涂一薄層機(jī)油。在軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機(jī)油。8) 交替地?cái)Q緊交替地?cái)Q緊 2 個(gè)軸承螺栓。個(gè)軸承螺栓。扭矩扭矩 : : 13 N13 Nm (130 kgfm (130 kgfcm, 10 ftcm, 10 ftlbf)lbf)9) 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 2 號(hào)凸輪軸，使定位銷朝上。號(hào)凸輪軸，使定位銷朝上。10) 檢查凸輪軸齒輪正時(shí)標(biāo)記是否對(duì)準(zhǔn)。檢查凸輪軸齒輪正時(shí)標(biāo)記是否對(duì)準(zhǔn)。提示提示 : 安裝標(biāo)記在上面。安裝標(biāo)記在上面。1 1）維修手冊(cè)的查找）維修手冊(cè)的查找2 2）氣缸蓋拆裝流程與方法）氣缸蓋拆裝流程與方法3 3）檢測(cè)氣缸蓋翹曲變形的方法）檢測(cè)氣缸蓋翹曲變形的方法4 4

14、）對(duì)檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行分析）對(duì)檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行分析我們要我們要掌握掌握任務(wù)二：汽缸蓋的拆裝與檢測(cè) 一、汽缸蓋拆裝1、拆卸第一步：分二到三次以兩邊向中間交分二到三次以兩邊向中間交叉對(duì)稱的順序拆卸氣缸蓋螺栓叉對(duì)稱的順序拆卸氣缸蓋螺栓 用扭力扳手和專用套筒，以兩邊用扭力扳手和專用套筒，以兩邊向中間交叉對(duì)稱的順序擰松氣缸蓋各向中間交叉對(duì)稱的順序擰松氣缸蓋各螺栓。螺栓。1 1、2 2、1010第二次：用快速搖擺和專用套筒，同用快速搖擺和專用套筒，同樣順序擰出氣缸蓋各螺栓。樣順序擰出氣缸蓋各螺栓。 3、將氣缸體放置在長(zhǎng)形木塊上。、將氣缸體放置在長(zhǎng)形木塊上。注意：注意：1、為了易于拆下氣缸蓋，在氣缸體和氣、為了易

15、于拆下氣缸蓋，在氣缸體和氣缸蓋之間的間隙插入起子撬起氣缸蓋。缸蓋之間的間隙插入起子撬起氣缸蓋。 2、小心不要損壞氣缸體和氣缸蓋接觸表面。小心不要損壞氣缸體和氣缸蓋接觸表面。第二步：取下氣缸蓋和側(cè)置于合適位置，并取下氣缸墊置于合適位取下氣缸蓋和側(cè)置于合適位置，并取下氣缸墊置于合適位置。置。注意：注意：不要損壞氣缸蓋下平面不要損壞氣缸蓋下平面2、清洗第一步：用鏟刀清除氣缸蓋與氣缸體工作面及燃燒室的積炭用鏟刀清除氣缸蓋與氣缸體工作面及燃燒室的積炭第二步：用汽油與毛刷清洗缸蓋內(nèi)外部，使其顯出金屬本色。用汽油與毛刷清洗缸蓋內(nèi)外部，使其顯出金屬本色。 二、汽缸蓋安裝第一步：用干凈的毛巾再次清潔氣缸體，用干

16、凈的毛巾再次清潔氣缸體，氣缸筒和氣缸蓋平面；氣缸筒和氣缸蓋平面；第二步：安裝新氣缸墊，在氣缸墊上涂安裝新氣缸墊，在氣缸墊上涂上一層密封膠，有標(biāo)記的一面朝上，并上一層密封膠，有標(biāo)記的一面朝上，并對(duì)準(zhǔn)氣缸體上的螺孔；對(duì)準(zhǔn)氣缸體上的螺孔；第三步：將氣缸蓋平穩(wěn)地置于氣缸墊上，將氣缸蓋平穩(wěn)地置于氣缸墊上，并對(duì)準(zhǔn)螺孔；并對(duì)準(zhǔn)螺孔；第四步：潤(rùn)滑與安裝新氣蓋螺栓。潤(rùn)滑與安裝新氣蓋螺栓。要求：要求：1 1）按圖示的順序緊固按圖示的順序緊固 第二次：用扭力扳手和專用套第二次：用扭力扳手和專用套筒，以筒，以40NM40NM的力矩以同樣順序的力矩以同樣順序擰緊氣缸蓋各螺栓。擰緊氣缸蓋各螺栓。1 1、2 2、31031

17、0用紅丹油在螺栓尾部做用紅丹油在螺栓尾部做上標(biāo)記。上標(biāo)記。第三次：第三次：用扭力扳手和專用套筒，以用扭力扳手和專用套筒，以同樣順序?qū)飧咨w各螺栓再擰同樣順序?qū)飧咨w各螺栓再擰過過180度。度。1、2、10第五步：按規(guī)定力矩分三到四次以中間向兩邊交叉對(duì)稱的順序擰緊氣缸蓋螺栓按規(guī)定力矩分三到四次以中間向兩邊交叉對(duì)稱的順序擰緊氣缸蓋螺栓第一次：用快速搖擺和專用套筒，以中間向兩邊交叉對(duì)稱的順序擰緊氣缸蓋各第一次：用快速搖擺和專用套筒，以中間向兩邊交叉對(duì)稱的順序擰緊氣缸蓋各螺栓。螺栓。1 1、2 2、1010(1)(1)在氣缸蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機(jī)在氣缸蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機(jī)油。

18、油。(2)(2) 按圖示順序分幾次均勻擰緊按圖示順序分幾次均勻擰緊 10 10 個(gè)氣缸蓋螺個(gè)氣缸蓋螺栓。栓。扭矩扭矩 : 29 N : 29 Nm (300 kgfm (300 kgfcm, 21 ftcm, 21 ftlbf)lbf)( (3 3) )再按順序擰氣缸蓋螺栓再按順序擰氣缸蓋螺栓90900 0 ( (4 4) ) 再按順序緊固再按順序緊固90900 0 要求：要求：1）螺栓統(tǒng)一緊固至螺栓統(tǒng)一緊固至40N.m 2）再按順序擰氣缸蓋螺栓再按順序擰氣缸蓋螺栓900 3）再按順序緊固再按順序緊固900 1、氣缸蓋的損傷1 1）工作中氣缸蓋會(huì)產(chǎn)生怎樣的損傷？）工作中氣缸蓋會(huì)產(chǎn)生怎樣的損傷？

19、 三、汽缸蓋檢測(cè)（2 2）翹曲變形）翹曲變形（1 1）產(chǎn)生裂紋）產(chǎn)生裂紋2、檢測(cè)氣缸蓋1 1）檢測(cè)工具）檢測(cè)工具 b.厚薄規(guī)厚薄規(guī)a、精密直尺精密直尺2 2）平面度檢測(cè)）平面度檢測(cè)要求：要求：( (1 1）檢測(cè)檢測(cè)3 3個(gè)側(cè)面?zhèn)€側(cè)面 (2(2）按圖示方法測(cè)量按圖示方法測(cè)量 ( (3 3）厚薄規(guī)的使用厚薄規(guī)的使用 下平面下平面排氣側(cè)排氣側(cè)進(jìn)氣側(cè)進(jìn)氣側(cè)學(xué)習(xí)檢驗(yàn)學(xué)習(xí)檢驗(yàn)下圖中，檢測(cè)氣缸蓋平面度的正確測(cè)量位置是：下圖中，檢測(cè)氣缸蓋平面度的正確測(cè)量位置是： A AB BC CD DD D（1 1）缸體側(cè)平面度測(cè)量）缸體側(cè)平面度測(cè)量位置位置3) 3) 結(jié)果分析結(jié)果分析( (1 1）技術(shù)要求）技術(shù)要求最大翹

20、曲變形最大翹曲變形 : : 氣缸體表面氣缸體表面 : 0.05 mm (0.0020 in.) : 0.05 mm (0.0020 in.) 岐管表面岐管表面 : 0.10 mm (0.0039 in.) : 0.10 mm (0.0039 in.) ( (2 2）修理方法）修理方法手工鏟削手工鏟削 ； 機(jī)床磨削機(jī)床磨削 ； 機(jī)床銑削。機(jī)床銑削。( (3 3）修復(fù)后對(duì)燃燒室容積的影響）修復(fù)后對(duì)燃燒室容積的影響減少容積不得小于標(biāo)準(zhǔn)的減少容積不得小于標(biāo)準(zhǔn)的5 5，同臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)各缸不大于平均值，同臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)各缸不大于平均值4 4。3、使用游標(biāo)卡尺測(cè)量螺栓的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度、使用游標(biāo)卡尺測(cè)量螺栓的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度1、氣門

21、組的組成任務(wù)三：氣門組件拆裝與檢測(cè) 一、氣門組的認(rèn)識(shí)9-氣門鎖夾 10-氣門彈簧座 11-氣門彈簧 12-氣門桿密封圈 13-氣門導(dǎo)管 二、拆裝氣門組零件 1. 1.固定端頂住氣門頭，活動(dòng)端頂住氣門彈簧座，移動(dòng)螺桿手柄，壓縮氣門彈固定端頂住氣門頭，活動(dòng)端頂住氣門彈簧座，移動(dòng)螺桿手柄，壓縮氣門彈簧至露出氣門鎖片，用尖嘴鉗夾出氣門鎖片?；芍谅冻鰵忾T鎖片，用尖嘴鉗夾出氣門鎖片。注意：注意：1.1.氣門組拆裝時(shí)，應(yīng)防止氣門彈簧彈出傷人氣門組拆裝時(shí)，應(yīng)防止氣門彈簧彈出傷人 2.2.氣門組裝好后應(yīng)確認(rèn)鎖片工作可氣門組裝好后應(yīng)確認(rèn)鎖片工作可靠靠2.2.轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿手柄，放松氣門轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿手柄，放松氣門彈簧后，移出

22、氣門拆裝夾具即彈簧后，移出氣門拆裝夾具即可拿出氣門彈簧，彈簧座，氣可拿出氣門彈簧，彈簧座，氣門及氣門油封。門及氣門油封。 3.3.逐一拆卸氣門后，注意按逐一拆卸氣門后，注意按順序?qū)⒉鹣碌呐浼藕庙樞驅(qū)⒉鹣碌呐浼藕?4. 4. 拆下氣門桿油封拆下氣門桿油封 使用尖嘴鉗拆下氣門桿油封。使用尖嘴鉗拆下氣門桿油封。5 5. . 拆下氣門彈簧座平墊圈拆下氣門彈簧座平墊圈 （a a）使用壓縮空氣和磁棒，拆下彈簧座平墊圈；）使用壓縮空氣和磁棒，拆下彈簧座平墊圈；提示提示 : : 按正確的順序擺放氣門彈簧座平墊圈。按正確的順序擺放氣門彈簧座平墊圈。(b) (b) 使用千分尺，測(cè)量氣門桿直徑：使用千分尺，測(cè)量

23、氣門桿直徑：進(jìn)氣門進(jìn)氣門 : 5.974 - 5.985 mm (0.2350 - 0.2356 in.): 5.974 - 5.985 mm (0.2350 - 0.2356 in.)排氣門排氣門 : 5.965 - 5.980 mm (0.2348 - 0.2354 in.): 5.965 - 5.980 mm (0.2348 - 0.2354 in.)(a) (a) 檢查氣門頂部邊緣厚度。檢查氣門頂部邊緣厚度。標(biāo)準(zhǔn)邊緣厚度標(biāo)準(zhǔn)邊緣厚度 : : 0.8 - 1.2 mm (0.031 - 0.047 in.)0.8 - 1.2 mm (0.031 - 0.047 in.)最小邊緣厚度最小邊緣厚度 : : 0.5 mm (0.020 in.) 0.5 mm (0.020 in.) 如果小于最小邊緣厚度，更換氣門。如果小于最小邊緣厚度，更換氣門。三、氣門組件檢測(cè)1、檢查氣門 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度 : 進(jìn)氣門進(jìn)氣門 : 87.45 mm (3.4429 in.): 87.45 mm (3.4429 in.) 排氣門排