1、電梯施工過程記錄 使用單位： 使用編號： 產品編號： 施工地點： 注冊代碼： 施工類別： 安裝 改造 重大維修 移裝 施工單位： 施工隊組： 開工日期： 竣工日期： 重慶銘程電梯安裝填寫說明1. 本施工過程記錄表適用于曳引式驅動電梯的施工過程檢查。2. 根據(jù)施工電梯的類型和資料表格內容的要求,分別由施工單位施工隊長、工程負責人、質檢員及相關單位負責人認真填寫，須由本人簽字，不準代簽。3. 施工自檢記錄應填寫真實、清楚、齊全。“自檢結果一欄中有數(shù)據(jù)要求的工程應填寫實測數(shù)據(jù)，填寫數(shù)據(jù)單位 mm；，；無數(shù)據(jù)要求的，可填劃合格符號“或不合格符號“×；假設無此工程時，劃“表示未發(fā)生。 “結論一

2、欄中只能填寫“合格、“不合格、“無此項等單項結論。4. 施工自檢記錄應用鋼筆或簽字筆填寫，不得使用鉛筆、圓珠筆。5. 自檢局部由施工人員按工序工程階段進行檢查，每完成一道工序進行實測，必須填寫實際數(shù)據(jù)。6. 施工工程負責人必須對施工人員自檢的實測數(shù)據(jù)進行復核。假設復核結果不合格，因限期整改至合格，并經檢查人員認可并簽字。但在整改合格之前，與此工序相關的工序不能進行。7. 申報竣工之前，所有工程的自檢結果必須填寫完畢。并由宜昌中迅電梯質安部負責專檢。電梯施工過程記錄目錄序號記錄名稱1運作過程2電梯開箱記錄3土建驗收確認記錄4電梯施工條件記錄5電梯樣板架施工過程記錄6導軌支架安裝隱檢記錄7轎廂導軌

3、安裝質量施工過程記錄8對重導軌安裝質量施工過程記錄9電梯層門安裝質量施工過程記錄10承重梁安裝隱檢記錄11曳引裝置安裝質量施工過程記錄12轎廂組裝質量施工過程記錄13繩頭制作隱檢記錄14懸掛裝置安裝質量施工過程記錄15限速器、緩沖器安裝質量施工過程記錄16電氣裝置安裝質量施工過程記錄17隨行電纜安裝質量施工過程記錄18電氣平安裝置檢查施工過程記錄19電梯主要功能檢查施工過程記錄20電梯負荷運行施工過程記錄21電梯試運轉及平層精度施工過程記錄22無機房電梯附加施工過程工程1、運作過程運作過程進 場樣 架導 軌機 房出 入 口對重 底坑 廳門電 氣 配 線轎 箱 裝 配調 試 調 整質 檢 檢 查

4、申 報 驗 收備注： 1. 質檢檢查由宜昌中迅電梯質安部負責擔當檢查。 2. 從樣板架到調試調整的每道工序結果，必須填寫實測結果，現(xiàn)場管理員及施工工程負責人應監(jiān)督負責抽檢每道工序實測結果。質檢員隨時對每道工序進行抽查。 3. 移交檢驗機構驗收之前，應先通過宜昌中迅電梯質安部驗收，并出具驗收合格檢查報告書。2、電梯開箱記錄產品合同號出廠日期年 月 日裝箱單號開箱日期年 月 日檢 查 內 容 與 要 求自檢結果結論包裝情況零部件應按類別及裝箱單完好地裝入箱內，并應墊平、卡緊、固定，精密加工、外表裝飾的部件應防止相對移動。曳引機應整體包裝。包裝及密封應完好，規(guī)格應符合設計要求，附件、備件齊全，外觀應

5、完好。設備、材料、零部件無損傷、銹蝕及其他異常情況。制造單位應提供的資料文件1、文件目錄；2、裝箱清單；3、產品合格證；4、機房、井道布置圖；5、使用維護說明書含潤滑匯總表及電梯功能表；6、電氣原理圖、接線圖及其符號說明；7、主要部件安裝圖；8、安裝調試說明書；9、平安部件型式試驗報告結論副本；10、易損件目錄。機械部件1、產品名稱、型號；2、額定速度；3、額定載重量；4、減速比；5、出廠編號；6、標準編號；7、質量等級標志；8、廠名、商標；9、出廠日期限速器、緩沖器、平安鉗裝置、上行超速保護裝置、門鎖等平安部件的標牌應標明：1、名稱、型號及主要性能、參數(shù)；2、廠名；3、型式試驗標志及試驗單位

6、。電氣部件電動機、控制柜等各種電氣部件應裝入防潮箱內，并應作防震處理，必須存放室內?？刂乒駱伺茟獦嗣鳎盒吞?、規(guī)格，制造廠名稱及其商標。進口設備應有進口貨物報關單、商檢合格證書、產品合格證書、產品檢驗標準和有關資料。各項標準均應符合國家有關標準的要求，同時在資料中應附帶各部件相應的中英文標識對照表、中文參數(shù)表及中文安裝及使用維護說明書。檢查意見檢查人員使 用 單 位電 梯 施 工 單 位簽字檢查日期3、土建驗收確認記錄電梯編號檢查日期年 月 日電梯廠設計圖號土建結構類型同機房電梯數(shù)同井道電梯數(shù)樓層數(shù)檢測內容設計要求檢測數(shù)據(jù)偏差數(shù)值具體部位機房高度機房寬度機房深度預留孔洞吊鉤埋設井道寬度井道深度頂

7、層高度標準層高底坑深度井道偏斜砼梁間距埋鐵位置層門尺寸盒洞召喚開關樓層指示檢查意見檢查人員使用單位或監(jiān)理單位土建單位電梯施工單位簽字檢查日期4、電梯施工條件記錄序號檢查工程檢 查 內 容 與 要 求自檢結果結論一、驗收電梯的工作條件應符合GB/T 10058的規(guī)定1機房溫度540之間2相對濕度濕度應保持在電梯及檢驗所允許的范圍內3供電電壓波動在額定電壓的±7%范圍內4環(huán)境空氣不應含有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃二、提交驗收的電梯應具備完整的資料文件5制造單位應提供的資料文件裝箱單，產品出廠合格證，機房井道布置圖6安裝、使用維護說明書(含潤滑匯總表、電梯功能表和符號及代號說明)7動力電

8、路和平安電路的電氣原理圖8門鎖裝置、限速器、平安鉗、緩沖器、含有電子元件的平安電路如果有、轎廂上行超速保護裝置的型式試驗合格證書復印件緊急救援和緊急電動運行如果有說明，電梯整機產品型式試驗合格證書復印件或者報告書如有防火要求，應具備層門耐火試驗證書9安裝單位應提供的資料文件安裝自檢記錄本冊10安裝過程中事故記錄與處理報告如發(fā)生時11變更設計的證明文件如發(fā)生時，其他有關資料三、電梯環(huán)境12機房及通道機房門應為防火門；門應向外開啟；機房門應裝有帶鑰匙的鎖，它可以從機房內不用鑰匙翻開；門窗裝配齊全并應防風雨；門口有“機房重地閑人免進標志；機房無雜物，通道應平安、暢通13井道及底坑無雜物、積水與油污及

9、與電梯無關的設施14潤 滑各機械活動部位按產品要求加注潤滑油15平安裝置齊全、位置正確、功能有效、平安可靠施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：5、電梯樣板架施工過程記錄符號部位名稱放線尺寸符號部位名稱放線尺寸轎廂寬度轎廂中心與對重中心轎廂導軌距離轎廂導軌支架距離對重導軌距離對重導軌支架距離門口凈寬門口工作線與轎廂中心上樣板對角線下樣板對角線備注表中的符號字母應與示意圖中的字母一致，對角線指門口中點與轎廂導軌頂面中心的水平距離，或轎廂中心線與門口兩端工作線的水平距離。施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：6、導軌支架安裝隱檢記錄電梯編號隱

10、檢工程導軌、支架、螺栓埋設檢查部位導 軌 支 架施工日期 年 月 日隱 檢 內 容 及 示 意 圖 單位:mm 井壁結構適用工藝適應圖號埋設深度螺栓規(guī)格型鋼規(guī)格 檢查意見同意隱蔽修改后重新報驗 年 月 日復 查 意 見 年 月 日施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：7、轎廂導軌安裝質量施工過程記錄 單位:mm導 軌 支 架導 軌頂 面間 距導軌垂直導 軌 接 頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標準1.5%2500( )+20 05M0.6>1500.050.5施工單

11、位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：轎廂導軌安裝質量施工過程記錄(續(xù))導 軌 支 架導 軌頂 面間 距導軌垂直導 軌 接 頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標準1.5%2500( )+20 05M0.6>1500.050.5施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：8、對重導軌安裝質量施工過程記錄 單位:mm導 軌 支 架導 軌頂 面間 距導軌垂直導 軌 接 頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左

12、左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標準1.5%2500( )+3 05M1>1500.151施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：對重導軌安裝質量施工過程記錄續(xù) 單位:mm導 軌 支 架導 軌頂 面間 距導軌垂直導 軌 接 頭左右編號水平度焊口防腐垂直間距編號修光臺階縫隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右標準1.5%2500( )+3 05M1>1500.151施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：9、電梯層門安裝質量施工過程記錄 單位: mm樓層進口與轎門寬偏差門套垂直門扇垂

13、直門梁水平地坎水平坎高地面兩坎間距中分門縫門刀層坎門輪轎坎門扇門扇門扇門套門邊地坎左右左右左右標準501/10002/100025 +30,352510客16，貨18施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：電梯層門安裝質量施工過程記錄(續(xù))樓層進口與轎門寬偏差門套垂直門扇垂直門梁水平地坎水平坎高地面兩坎間距中分門縫門刀層坎門輪轎坎門扇門扇門扇門套門邊地坎左右左右左右標準501/10002/100025 +30,352510客16，貨18施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：10、承重梁安裝隱檢記錄電梯編號隱檢工程承重梁，起重吊環(huán)埋設檢查部位

14、電 梯 機 房 承 重 梁施工日期 年 月 日隱 檢 內 容 及 示 意 圖 單位:mm承重梁規(guī)格 根承重類型厚 度埋設長度過墻中心梁墊規(guī)格焊接情況防腐措施梁端封固起重吊環(huán)設計荷載 kg起重吊環(huán)材料規(guī)格混凝土承重梁位置規(guī)格吊環(huán)與鋼筋錨固尺寸焊接園鋼吊環(huán)荷載 ， t檢查意見同意隱蔽修改后重新報驗 年 月 日復 查 意 見 年 月 日土建單位： 日 期：施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：11、曳引裝置安裝質量施工過程記錄部件名稱檢查工程檢查內容及其標準標準要求自檢結果結論承重梁埋 設支承長度超過墻厚中心20mm，且75mm相互水平度1mm，平行誤差，雙梁中線為準3m

15、m鋼絲繩孔洞每邊間隙20mm40mm，四周圍臺高度50mm曳引機底 座水平度不設減震時，21000固定雙螺母鎖緊(螺母朝上)減震防跳膠墊位置、數(shù)量及壓實情況 ，防跳螺栓、頂壓板及穿釘?shù)劝惭b應符合產品要求曳引、導向輪垂直度空載或滿載時均2mm電動機或飛輪上應有與轎廂升降對應的標志。各輪外側面應漆成黃色曳引繩漆出轎廂在各層的平層標記，并將其識別圖表掛在易觀察的墻上曳引機的油杯、油標齊全，油位清晰適中，除蝸桿伸出處外，均不得漏油制動器銷軸、銷釘、擋圈齊全，閘瓦、制動輪工作面清潔動作靈活可靠，閘瓦緊密貼合在制動輪工作面上松閘時，閘瓦間隙調整應符合產品設計要求線圈鐵芯吸合不撞擊，其間隙、彈簧壓力符合產品

16、要求松閘板手漆成紅色，掛在易接近的墻上防腐油漆無遺漏，外觀油漆涂層均勻光亮，漆膜粘附牢固安裝調整各部調整正確，活動局部轉動靈活，調節(jié)部位應有可靠鎖定部件聯(lián)接與 焊 接緊固件、粘接部件、鉚接部位應牢固可靠。焊接部位應焊縫均勻無裂紋、焊瘤，焊口強度不低于母體的強度極限施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：12、轎廂組裝質量施工過程記錄部件名稱檢查工程標準要求檢查結果(mm)備 注轎廂底盤水平度3/1000四個邊轎架立柱垂直度1.5mm左：右：開關碰鐵垂直度1/1000,3mm正：側：門刀0.5mm正：側：門側橋壁1/1000,左：右：轎門中分門縫1mm上：下：對口不平度

17、1mm下：下：轎頂反繩輪垂直度1mm側面與梁間隙差值均2mm防護罩擋繩裝置及潤滑齊全可靠轎頂、轎底斜拉桿雙螺母鎖緊活轎底定位螺栓滿載間隙12mm按產品固定式導靴與導軌頂面間隙之和2.5±1.5mm彈性導靴伸縮范圍4mm滾輪導靴壓力均勻各個滾輪均能用單手轉動，且施以導軌的力相差不大平安鉗裝置銘牌制造廠名稱型式試驗標志、試驗單位平安鉗楔塊距導軌側面24mm按產品平安鉗口與導軌頂面間隙4mm護腳板垂直高度750mm轎頂防護欄安裝牢固，高度符合標準要求轎內扶手平正牢固，其位置和高度應符合產品設計要求施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：13、繩頭制作隱檢記錄電梯編

18、號隱檢工程檢查場地施工日期 年 月 日用火手續(xù)看火人操作人鋼絲繩用途鋼絲繩規(guī)格 mm錐套數(shù)共 個隱 檢 內 容 及 示 意 圖 單位:mm 檢 查 意 見同意隱蔽修改后重新報驗 年 月 日復 查 意 見 年 月 日施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：14、懸掛裝置安裝質量施工過程記錄(曳引繩、限速器繩、補償鏈、補償繩)檢查工程檢 查 內 容 與 要 求自檢結果結論曳引繩、補償繩及限速器繩應符合GB 8903?電梯用鋼絲繩?的規(guī)定無打結、死彎、扭曲、斷絲、松股、銹蝕等現(xiàn)象擦洗潔凈并消除內應力，外表不得涂潤滑劑繩頭做法巴氏合金應一次與錐套澆灌飽滿，繩股彎曲符合要求其它

19、型式繩頭做法應符合相應的要求繩頭組合安全可靠部位轎 廂 端對 重 端 繩頭編號12345671234567螺母鎖緊銷釘開口防扭鋼絲繩每根鋼絲繩張力與平均值偏差不大于5%部 位曳 引 繩補 償 繩繩頭編號12345671234567各繩張力平均值偏差%限速器鋼絲繩正常運行時不觸及夾繩鉗距導軌頂面距離差均不得超過10mm上部下部距導軌側面距離差補償鏈鏈環(huán)不得開焊,自然懸掛消除扭力兩端固定可靠、螺母鎖緊、鎖釘齊全，并加鋼繩二次保護不得與井道內任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施當轎廂在最高位置時，補償鏈距底坑地面不小于100mm施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：懸掛裝置安

20、裝質量施工過程記錄對重裝置、補償繩裝置部件名稱檢查工程標準要求自檢結果結論對重裝置間距、牢固度與轎廂最小50mm間距，對重不松動 固定式導靴與導軌頂面間隙之和2.5 mm±1.5mm上左上右下左下右彈性導靴伸縮范圍4mm上左上右壓力均勻、不歪斜、中心一致下左下右滾輪導靴壓力均勻、不歪斜、中心一致上左上右下左下右上下導靴在同一垂直線上不歪斜偏扭左右對 重反繩輪擋繩裝置平安可靠防護裝置、潤滑下撞板加裝補償墩按需23個對重平安防護網底部距地300mm，向上延伸到至少2.5m的高度底頂兩導軌間距偏差02mm上下導軌全高垂直度1mm左右導軌上端突出導靴200mm左右補償繩張緊裝置坨框距地面型鋼

21、200mm防坨塊跳出擋板牢固可靠擋繩裝置齊全可靠防護罩及潤滑井道隔障同井道多臺電梯時，應設隔障從轎廂或對重行程最低點延伸到最低層站樓面以上2.5m。如果轎廂頂部邊緣和相鄰電梯的運動部件的水平間距小于0.5m，隔障應貫穿全井道施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：15、限速器、緩沖器安裝質量施工過程記錄部件名稱檢 查 內 容 與 要 求自檢結果結論上行超速保護裝置、限速器銘牌制造廠名稱、整定動作速度 型式試驗標志、試驗單位限速器封記完好無拆痕，標明平安鉗、閘塊動作相應方向完全可接近。假設裝井道內，可從井道外接近或滿足GB7588-2003?電梯制造與安裝平安標準?.3

22、要求。安裝位置正確，運轉平穩(wěn)，動作正確，潤滑良好底座牢固，當與平安鉗聯(lián)動時無顫抖上行超速保護裝置安裝位置正確，動作正確，潤滑良好限速器張緊裝置潤滑良好、應有導向措施，限速器動作時限速器繩的張緊力不應小于平安鉗裝置起作用時所需力的兩倍，且300N底部距底坑地面(mm)1.01.02.02.02.525m/s400±50550±50750±50按產品繩鋼帶輪垂直度2mm限速輪0.5mm鋼帶輪限速輪、鋼帶輪張緊裝置底距底坑地面450mm±50mm(或按產品要求)緩沖器銘 牌制造廠名稱型式試驗標志及試驗單位緩沖器緩沖距離mm蓄能型耗能型轎廂對重轎廂撞板與緩沖器的

23、中心編差20mm對重撞板與緩沖器的中心編差20mm同根底兩緩沖器頂與轎底對應距離差2mm蓄能型緩沖器頂面水平度4/1000液壓緩沖器柱塞垂直度0.5%便于檢查液位，充液量正確柱塞無銹蝕均應設有電氣平安開關隨行緩沖器底坑支座高度0.5m轎廂對重施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：16、電氣裝置安裝質量施工過程記錄檢查工程檢 查 內 容 與 要 求自檢結果結論主電源開關每臺電梯應獨立裝設主電源開關；位置在機房入口處，易識別，容量適當，高度符合要求；在斷開位置應能用掛鎖或其他等效裝置鎖住，以防誤操作；且不應切斷照明、通風，插座及報警電路。機房照明與電梯電源分開，在機房入

24、口處設開關，地面照度200Lx轎廂照明和通風電路電源可由相應的主開關進線側獲得，并應設開關進行控制轎頂照明及插座轎頂應裝設照明裝置和符合要求、標志明顯的采用2P+PE型250V的電源插座；采用直接供電或者平安電壓供電。井道照明應設置永久性電氣照明裝置，在機房和底坑設置井道燈控制開關。在井道最高和最低處0.5m內各設一燈，再設中間燈。全程燈具設置保證即使所有的門關閉時，在轎頂面以上和底坑地面以上1m處的照度均至少為50Lx。對于局部封閉井道，如果井道附近有足夠的電氣照明，井道內可不設照明。接地保護所有電氣設備的外露可導電局部均應可靠接地或接零接地線與工作零線始終分開,接地線采用黃綠雙色絕緣導線接

25、地干線的截面積不得小于電源相線，支線采用裸銅線時不得小于4mm2，絕緣導線不得小于1.5mm2各接地保護端應易識別，不得串聯(lián)接地電梯轎廂可利用隨行電纜的鋼芯或不少于2根芯線接地控制屏柜布局合格，固定可靠，根底高出地面50mm100mm垂直度偏差1.5/1000正面距門窗、維修側距墻600mm，距機械設備500mm防護罩殼在機房內,必須防止直接觸電.所用外殼防護等級最低為IP2X線路敷設各臺電梯的供電電源應單獨敷設或采取隔離措施機房、井道內應使用金屬電線管槽，嚴禁使用可燃性的管槽電線管槽距轎廂、鋼絲繩機房內50mm 井道內20mm水平和垂直偏差機房內2/1000井道內5/1000，全長50mm均

26、應可靠接地或接零，但線槽、軟管不得作保護線使用轎廂頂部電線應敷設在被固定的金屬電線管、槽內 電氣裝置安裝質量施工過程記錄續(xù)檢查工程檢 查 內 容 與 要 求自檢結果結論電線槽在機房地面敷設時，其壁厚1.5mm位置正確，安裝牢固，每根線槽不應少于2點固定接口嚴密、出線口無毛刺，槽蓋齊全平整，便于開啟電線管應用管卡子固定，間距均勻符合電氣安裝標準與線槽、箱、盒連接處應用鎖母鎖緊，管口裝設護口暗敷設時，保護層厚度15mm金屬軟管用于不易受機械損傷的分支線路，長度2m不得損傷和松散，與箱、盒設備連接處應使用專用接頭安裝平直牢固，固定點間距均勻且1m，端頭固定距離0.1m彎曲半徑金屬軟管外徑的4倍與管、

27、箱、盒應采用專用接地夾連接，其接地線應采用4mm2多股銅線接線箱、盒安裝位置正確、平整牢固、蓋板及固定螺絲齊全層門召喚盒指示燈盒與開關盒符合標準和廠家設計要求盒體牢固平正，面板安裝后應與墻面貼實，不得明顯變形和歪斜層門指示燈盒中心線與層門中心線偏差5mm召喚盒底邊距地1.2m1.4m，盒邊距層門邊0.2m0.3m各召喚盒距層門邊距離偏差10mm并聯(lián)電梯的召喚盒裝在兩梯中間位置并列電梯各層門指示燈盒高度偏差5mm相對面的電梯,各層指示燈盒、召喚盒的高度偏差均5mm消防開關盒設在基站召喚盒的上方，其底邊距地面高度按廠家設計要求導線敷設應使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣導線電纜的絕緣或護套外表上

28、應有制造廠名、型號和電壓的連續(xù)標志。標志應字跡清楚，容易識別，耐磨擦動力線和控制線應隔離敷設，抗干擾線路按產品要求電線管、槽內無積水、污垢電氣裝置安裝質量施工過程記錄續(xù)檢查工程檢 查 內 容 與 要 求自檢結果結論導線敷設出入電線管、槽的電線應有護口或其它保護措施電線槽彎角、導線受力處應加絕緣襯墊，垂直局部應可靠固定電線管內導線總截面積管內凈截面積的40電線槽內導線總截面積槽內凈截面積的60配線應綁扎整齊，留備用線，其長度與箱、盒內最長的導線相同接線編號齊全清晰。保護線端子、電壓為220V以上的端子和電源開關斷開后，仍帶電超過50V的端子應有明顯標記全部電線接頭、連接端子及連接器應設置于柜、盒

29、內或為此目的而設置的屏上線槽內應減少接頭，接頭冷壓端子壓接可靠，絕緣良好導線和電纜的保護外皮應完全進入開關和設備的殼體或應進入一個適宜的封閉裝置中如果不需使用工具就能將連接件或插接式裝置撥出時，那么應保證重新插入時，絕不會插錯轎廂和井道傳感器安裝位置、配合間隙應符合產品要求遮擋板與感應器兩側間隙一致，與端面10mm±2mm雙穩(wěn)態(tài)開關與磁塊間隙5mm10mm支架應用螺栓固定，以便上下、左右調整調整后須可靠緊固，其垂直水平偏差1mm轎廂操作盤及顯示面板應與轎壁貼實，潔凈無劃傷按鈕觸動應靈活無卡阻，信號應清晰正確，無串光現(xiàn)象防 腐附屬構架，電線槽、電線管等，均應涂防銹漆或鍍鋅，無遺漏施工單

30、位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：17、隨行電纜安裝質量施工過程記錄檢查工程檢 查 內 容 與 要 求自檢結果結論隨行電纜支 架設中線箱時，支架應裝在電梯正常提升高度12再加高1.5m處的井道壁上中線箱應比電纜支架再加高0.2m防止電纜與限速繩、鋼帶、傳感器、限位開關、極限開關、對重裝置等部件交叉保證電纜運動時，不與電線槽、管、支架等發(fā)生卡阻電纜處于井道底部時，與緩沖器保持一定距離轎底纜架與井道纜架平行隨行電纜安裝前須自由懸垂消除扭曲應力并應經受不延燃試驗敷設長度應使轎廂緩沖器完全壓縮后，電纜不得與底坑地面和轎廂邊框接觸兩端應可靠固定不得使電纜芯線受力不運動局部電纜的

31、固定間距不應大于3m加強芯應固定并承受拉力。金屬加強芯應包覆絕緣材料安裝后不應有打結和波浪扭曲現(xiàn)象，多根并列時，長度應一致在運行中如有可能與井道內其它部件相碰觸時，必須采取防護措施圓 型隨行電纜綁扎處距纜架鋼管100mm150mm綁扎長度應為30mm70mm單根電纜的線芯數(shù)不宜超過40芯扁平型隨行電纜可重疊安裝,重疊不宜超過3根每兩根間應保持30mm50mm的活動間距應使用楔形插座或專用卡子固定施工單位質檢員：日 期：施工工程負責人：日 期：施工隊長：日 期：18、電氣平安裝置檢查施工過程記錄序號檢 驗 項 目檢 查 內 容 與 要 求自檢結果結論1斷相、錯相保護裝置斷任一相電或錯相，電梯停止，不能啟動2上、下限位開關轎廂越程50mm時起作用3上、下極限開關轎廂對重撞緩沖器之前起作用4上、下強迫緩速裝置位置符合產品設計要求，動作可靠5停止裝置(平安、急停開關)機房，底坑、轎頂進入位置1m紅色、停止字樣6檢修運行開關轎頂優(yōu)先、易接近、雙穩(wěn)態(tài)、防誤操作7緊急電動運行開關