1、一、編制依據1二、編制目的、適用范圍1三、工程概況1四、自然特征24.1地形地貌24.21程地質及水文特征23氣候特征2五、夏季混凝土施工溫控的重要性25.1混凝土的特點22夏季氣溫對混凝土施工的影響33夏季混凝土施工溫控的重要性3六、夏季混凝土施工溫控方案及措施36.1、混凝土的出機溫度和澆筑溫度計算32施工準備63控制夏季混凝土最佳澆筑時間66.4混凝土配合比優(yōu)化66.5、混凝土的拌制：66.6混凝土的運輸66.7混凝土的澆筑76.8拆模和養(yǎng)護79夏季混凝土施工用材料9七、其他措施97.1技術保證措施102組織保證措施103質量保證措施11八、夏季施工安全注意事項11橋梁工程夏季混凝土澆筑

2、施工專項方案一、編制依據1、公路橋涵施工技術規(guī)范JTJ/TF50-20112、城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ1-20083、城鎮(zhèn)橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ2-20084、第一、二標段施工圖設計5、施工組織設計6、安全、文明施工組織設計。7、現場施工技術調查和我單位的現有施工技術水平和資源8、國家、地方、行業(yè)頒布的其他資料二、編制目的、適用范圍為確保砕施工質量特編制本施工方案。本施工方案適用于圍內樁基、承臺、墩身、現澆箱梁、橋面系附屬工程等部位混凝土夏季施工三、工程概況全線高架橋釆用雙幅形式、上下行分離，單幅橋梁寬13米，兩橋之間凈距16.75米,單幅橋全寬13米，凈12米，位于原北

3、三環(huán)快速車道邊綠化帶帶內。在設置輔助車道的路段，輔道車道全寬17米，凈16米。匝道寬8米，凈寬7米。4555聯西起華北水利水電學院，東至黃家庵路，北幅橋墩號為N145-N184,起點樁號N4+542,終點樁號N5+910,共長1368米；南幅橋墩號為S147-S185,起點樁號N4+543,終點樁號N5+899,共長1356米；上部結構釆用預應力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，橋墩釆用鉆孔灌注樁基礎，下部結構釆用花瓶墩臺結構。全線共有樁基324根，混凝土29760m3；承臺78個，C35砕8108n?；墩身78個，C405fc4213m3；現澆箱梁16聯，混凝16805m3；鋼箱梁安裝6聯，共6407t；

4、防撞護欄5448m,C35佐2479m3；橋面鋪裝C50防水混凝土2706m3o四、自然特征4.1地形地貌場地地形平坦，地面高程8695米(85國家高程基準)。場區(qū)中州大道是呈東西向穿過。道路兩旁房屋林立，建筑較密集，沿線均為城市繁華地帶，地下、地上管線多而雜，道路交通擁擠。4.21程地質及水文特征規(guī)劃范圍的大地構造位置屬華北塊區(qū)南部，預皖斷塊開封凹陷的西邊緣，區(qū)域地質構造較復雜，對規(guī)劃區(qū)有影響的北東向區(qū)域活動斷裂構造帶主要有三條：即太行山前斷裂帶、聊城一蘭考斷裂帶和汾渭斷陷盆地構造帶，強地震大多數發(fā)生在這三個構造帶上;北西向的區(qū)域活動斷裂帶主要有兩條：即新鄉(xiāng)一商丘斷裂帶和封門口一五指嶺斷裂帶

5、，這兩條斷裂帶發(fā)生過中等強度地震。它們對本區(qū)發(fā)生不同強度地震起嚴格的控制作用?？偟膩碚f，本區(qū)北緯35以北主要受北東向斷裂構造控制，而北緯35以南主要受近東西向的秦嶺緯向構造所支配。根據現行國家標準中國地震動參數區(qū)劃圖(GB18306-2001),本地區(qū)地震基本烈度為VII度，地震動峰值加速度0.15g。3氣候特征屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明，夏秋炎熱多雨，冬春干冷多風，年均降雨量640.9mm,24小時降雨量多年平均值90mm,百年一遇H24(1%)=245mm,78、9三個月的降雨量占全年降雨量的55%0本地區(qū)多年平均氣溫14.8C15.8C,最高氣溫43C,最低氣溫.15.8C,七月最熱，

6、平均溫度27.3C,一月最冷，平均溫度0.2C,最大凍結深度18cm。本地區(qū)夏季氣候炎熱，氣溫較高，降水豐富。夏季施工質量控制難度大。五、夏季混凝土施工溫控的重要性1混凝土的特點混凝土是脆性材料，抗拉強度小，拉伸變形能力也小?；炷猎跐仓?，因為水泥水化熱作用，內部溫度急劇上升，但隨著齡期增長溫度下降，混凝土表面下降更為明顯。在一定的約束條件下會產生相當大的拉應力。因為混凝土長期裸露，表面與空氣或水接觸，易產生拉應力。5.2夏季氣溫對混凝土施工的影響在夏季，日夜溫差很大，中午在太陽照射下室外地面溫度可達5060C,夜間溫度在2530C。混凝土澆筑后水泥水化熱促使混凝土內部溫度急劇上升，混凝土內

7、部溫度可達60C以上，乃至更高。所以，在夏季澆筑混凝土，因為溫度過高易產生表面干縮裂縫。隨氣候轉變，氣溫日漸下降，混凝土內部熱量不易散發(fā)，造成混凝土內外溫差梯度大，混凝土極易產生裂縫。5.3夏季混凝土施工溫控的重要性混凝土裂縫一般可分貫穿、深層、表面3類。如因結構物溫差梯度過大而造成貫穿裂縫，將危及結構物整體性和穩(wěn)定性，所以，做好夏季混凝土施工的溫控工作是保證工程質量的關鍵。六、夏季混凝土施工溫控方案及措施6.1、混凝土的出機溫度和澆筑溫度計算混凝土的出機溫度T0T二（02+Q）WZ+（0.2+Q）叫7；+0.2叫Z+（呢.-QW-。吧）7；血0.2俱+比+叱）+町.0、心一一分別為砂.石的含

8、水量，以計；虬、W,、乩、電一一分別為每方混凝土中砂、石、水泥和水的重量（粉煤灰計入水泥中）；兀、4、幾一一分別分砂、石、水泥和水的溫度?；炷恋臐仓囟萒pTp=To+（Ta-To）（At+91+02+030n）式中：Ta一一混凝土運輸和澆筑時的氣溫；01、02、03、0n一一系數，其數值如下：（1）混凝土裝、卸和轉運，每次0=0.032；（2）混凝土運輸時0=At,t為運輸時間以分鐘計，A參照下表；（3）澆筑過程中9=0.003t,t為澆搗時間以分鐘計?；炷吝\輸時冷量（或熱量）損失計算參數A值表運輸工具混凝土容積(m3)A攪拌運輸車12.00.0042長方形吊斗0.30.0022長方形吊

9、斗1.60.0013圓柱形1.60.0009泵送0.0018混凝土水化熱絕熱溫升(實際表面是散熱的，計算偏安全)Tt=(MCQ)(l-em,)/(CP)式中：Tt-.灌注完一段時間t混凝土的絕熱溫升(C)；MC-每m3混凝土水泥用量(kg/m3)；Q-.每kg水泥的水化熱量(kJ/kg)；C一混凝土的比熱容(kJ/kg.K)；P-混凝土的密度(kg/m3)；t.-混凝土齡期；m.-與水泥品種、比表面、澆搗時溫度有關的經驗系數取0.3。估算混凝土拌合料溫度，切實采取有效降溫措施熱工計算計算混凝土出盤及入模溫度，通過檢測各種材料的存儲溫度推斷出機溫度,熱工計算見附件。由熱工計算估算出的溫度，未考慮

10、水泥水化熱和攪拌過程中機械能轉化為熱能的影響，得出的溫度比實際出料溫度要低幾度，要降低混凝土拌合料的溫度，首先應降低原材料的溫度，特別是降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度。所以，所釆取的措施是：拌合用水拌合用水釆用溫度低的深井水，拌和站水管及水箱加設遮陽和隔熱設施，且避免拌和用水在水箱中長期存放，控制水溫不超過10C。骨料骨料堆場搭設遮陽棚，避免陽光直射，在混凝土攪拌前對骨料噴灑冷水降溫但使用中要嚴格控制含水量。水泥水泥品種的選擇：混凝土升溫的主要熱源是水泥在水化反應中產生的水化熱，所以選擇中熱和低熱水泥品種是控制混凝土溫升的最根本方法。嚴格控制水泥的細度以及水泥進入攪拌機前的溫度。確保水

11、泥入機溫度不大于40Co外加劑按照國家關于外加劑管理的文件要求，混凝土外加劑必須有出廠質量證明書，其內容包括：產品名稱、型號、出廠日期、主要特性和成份、適用范圍和適宜摻量、性能檢驗合格指標、儲存條件及有效期、使用方法說明書等技術指標。礦渣粉、粉煤灰根據施工要求合理選用礦渣粉、粉煤灰，其各項品質指標應滿足設計要求。粉煤灰取代了部分水泥，可保持混凝土拌和物的流動性不變，減少單位用水量，提高混凝土的密實度，使得混凝土的水化熱降低，能夠有效地防止溫度裂縫，并充分利用粉煤灰混凝土的后期強度。由以上可得暗出機溫度、澆筑溫度、水化熱絕熱溫升(實際表面是散熱的，計算偏安全)。表1餘出機溫度校型號砂石含水率砂石

12、料溫度水泥溫度水溫度出機溫度備注C302%30401026.369C352%30401026.242C402%30401026.88C502%30401027.17表2澆筑溫度砕型號出機溫度混凝土運輸和澆筑時氣溫混凝土運輸時間(min)混凝土裝、卸和轉運次數混凝土澆筑溫度備注C3026.3693830228.578C3526.2423830228.476C4026.883830329.347C5027.173830329.580表3水化熱絕熱溫升砕型號每方砕水泥用量(kg)每千克水泥水化熱量(J/K)校比熱容彼密度(kg/m3)砕齡期(d)絕熱溫升(度)備注C303082710.9624007

13、31.79C352862710.962400729.52C403202710.962400733.028C503642710.962400737.576.2施工準備提前進行夏季施工混凝土配合比設計，根據經驗及熱工計算，擬定原材料降溫及成品保溫降溫措施。并提交外加劑種類、數量等夏季施工材料需求計劃。準備降溫棚、砂石料降溫的沖水設備及混凝土罐車包裹保溫降溫物資等，做好養(yǎng)護設備的配置。6.3控制夏季混凝土最佳澆筑時間嚴格規(guī)定夏季混凝土澆筑時間，安排在夜間澆筑混凝土，避免在當天的高溫期施工,以此控制混凝土內外與環(huán)境溫差。6.4混凝土配合比優(yōu)化優(yōu)化高性能混凝土配合比，盡量減少水泥用量，摻加粉煤灰，降低混

14、凝土早期水化熱。當前，我管段的配合比己經是優(yōu)化過的。6.5混凝土的拌制：混凝土攪拌站料斗、皮帶運輸機、攪拌機采取遮陽措施，避免日光直射，攪拌根據攪拌方量大小選擇在一天氣溫較低的時間段進行，攪拌前對相關攪拌設備進行灑水降溫。使用時與混凝土材料接觸面不得存在附著水。為了降低混凝土攪拌時發(fā)生摩擦產生的熱量在滿足規(guī)范要求的前提下盡量縮短攪拌時間。在進行混凝土攪拌前，除對骨料含水率進行測量外，對環(huán)境溫度以及膠材、骨料、水等材料的溫度進行測量。并形成相關記錄。根據測溫結果對混凝土的出機溫度進行推算。當推算混凝土出機溫度大于30C時，對原材采取上述措施進行降溫。混凝土攪拌過程在按照規(guī)定的方法和頻次對混凝土的

15、坍落度、含氣量、泌水率進行檢測的同時，還應對混凝土的出機溫度進行測量，確保混凝土岀機溫度不大于30C。6.6混凝土的運輸釆用混凝土運輸攪拌車包裹濕布保溫降溫的措施運輸混凝土，混凝土運輸容器釆取防曬降溫措施，縮短運輸時間。運輸混凝土過程中慢速攪拌混凝土。為了防止混凝土坍落度損失過大以及發(fā)生堵管現象，長距離混凝土輸送管道釆取遮光覆蓋措施，并噴灑冷水對其降溫。嚴格規(guī)范現場管理，加強與現場的信息溝通，對現場澆筑進展進行嚴格控制，合理安排，控制并縮小混凝土到達現場等待澆筑的時間，確保降低砕在運輸過程中受環(huán)境溫度的影響。6.7混凝土的澆筑混凝土澆筑根據施工方量選擇在夜間澆筑而避開炎熱的白天，在進行混凝土澆

16、注時進行混凝土拌和物性能試驗以及對混凝土溫度進行測量。確?；炷寥肽囟炔淮笥?0Co夏(熱)期澆筑混凝土前，作好充分施工準備，保證混凝土澆筑連續(xù)性；縮短混凝土從攪拌機到入模的傳遞時間及澆筑時間。鋼模板拼裝到位后，模板周圍釆取遮陽措施，防止鋼模板被陽光直射。在澆注混凝土前，釆用冷水淋灑鋼模板外側以降低模板溫度。鋼筋綁扎完畢后，盡量避免在陽光下長時間曝曬，在澆注混凝土前釆用冷水淋灑鋼筋骨架，對非模板介質的接觸面也徹底淋濕，在澆筑時控制不能有附著水。這不但能夠使鋼筋骨架保持相對較低的溫度，還能夠使由吸收和蒸發(fā)引起的混凝土水蒸汽的損失降到最低。為了避免大體積混凝土澆筑時水化熱的傳遞釆取薄層(30cm

17、)連續(xù)施工方法。澆注過程中按預定的測溫方案，留置測溫設施。在混凝土澆注完畢后，對于混凝土的裸露面，及時釆用覆蓋塑料薄膜、覆蓋土工布反復灑水保濕，并保持濕潤，防止塑性裂紋的產生。6.8拆模和養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后，時刻注重外界環(huán)境及混凝土內外溫度的變化，控制好混凝土降溫梯度，避免出現裂紋。(1)拆模前養(yǎng)護期間在模板外側搭設遮陽設施，防止陽光直射模板。外露混凝土進行覆蓋保濕?；炷两K凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間很多于14天，并做好養(yǎng)護過程的記錄。大體積混凝土澆筑時在混凝土內部埋設降溫水管，冷卻水管的使用及控制：冷卻水管使用前進行試水,防止管道漏水、阻塞，并保證由充足的的通水流量，控制冷卻用水的進水溫度，

18、在混凝土澆注到冷卻水管標高后，立即開始通水，目的是有效降低混凝土水化熱最高溫升值，并在溫度達到峰值后加快混凝土內部散熱降溫。并控制混凝土降溫速率1.5C/d而定。根據設置在承臺、墩身、箱梁不同高度的溫度應變片，測量臨近散熱管的溫度值,保證進水溫度和混凝土內部溫度差值控制在10C左右，否則要及時加入深井水來調整水溫。養(yǎng)護期間對有代表性的結構進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風速等參數，并根據混凝土溫度和環(huán)境參數的變化情況及時調整養(yǎng)護制度，嚴格控制混凝土的內外溫差滿足要求，控制一般混凝土芯部最高溫度不超過65C,通過對混凝土的溫度監(jiān)控，掌握混凝土內部的實際最高溫

19、升值和混凝土中心至表面的溫度梯度，確保在拆除結構模板時結構或構件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差小于20C及降溫速率釆用VW11.5C/d?；炷翉姸葷M足要求后可拆除模板。拆模前進行溫度測量。一般情況，大風或氣溫急劇變化時不進行拆模。在夏(熱)期施工，釆取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝?；炷寥コ砻娓采w物或拆模后,承臺釆用覆蓋土工布并灑水濕潤的方式進行灑水養(yǎng)生；墩身釆用在墩頂放水箱進行灑水養(yǎng)生，并在墩身四周用土工布包裹；現澆混凝土箱梁在澆筑完畢后表面覆蓋一層塑料薄膜和一層土工布，并用噴霧機進行灑水養(yǎng)生；保濕養(yǎng)護期間釆取遮陽和擋風措施，以控制溫度和干熱風的影響。為了防

20、止氣候驟然變化混凝土產生過大的溫差應力，混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆除模板。延緩溫差梯度與降溫梯度的措施承臺、墩身、箱梁均釆用麻袋片或土工布澆水養(yǎng)護及覆蓋薄膜保溫措施，專人負責，覆蓋于混凝土終凝后進行，做到前14天堅持灑水保持濕潤，拆模后濕養(yǎng)不間斷，確保不形成干濕循環(huán)。在混凝土養(yǎng)護期間，及時對環(huán)境的氣溫、相對濕度、風速等參數進行測量，每日檢查至少4次，并做好測溫記錄。6.9夏季混凝土施工用材料夏季混凝土施工保護措施序號項目材料位數量備注、2混凝土工程原材料降溫遮陽篷布m23000遮陽棚4cmX8cm方鋼m360遮陽棚中200鋼管立柱m192遮陽棚混凝土拌合運輸軍用棉被n

21、r260於運輸車包裹塑料薄膜m2260校運輸車包裹承臺澆筑、養(yǎng)護土工布m22000養(yǎng)護材料塑料薄膜nr2000養(yǎng)護材料溫度計個30測溫墩柱澆筑、養(yǎng)護土工布m23000養(yǎng)護材料塑料薄膜m23000養(yǎng)護材料溫度計個90測溫2虻水桶個60養(yǎng)護存水密目網m23000包裹材料現澆梁澆筑土工布m224000覆蓋塑料薄膜24000覆蓋溫度計個160測溫噴霧機個16灑水軍用棉被m224000覆蓋七、其他措施市政工程清水混凝土技術新、標準高，超前思維、超前安排、超前謀劃。在質量上來不得半點馬虎，對于夏季混凝土施工必須重視；技術上必須熟悉掌握施工的新技術、新工藝，加大科技攻關力度。并對夏季混凝土施工質量控制要點防

22、范措施執(zhí)行情況進行檢查，督促施工隊按照現場工作標準和施工作業(yè)指導書組織。組建架子隊，由項目部派專職隊長、技術負責人、專職技術、質量、安全、領工員、工長等管理工程隊，在領工員、工班長帶領下進行作業(yè)，每個工序、作業(yè)面都有領工員、技術員、安全員跟班作業(yè)。確保夏季高溫混凝土施工方案的落實。7.1技術保證措施把夏季混凝土施工的質量要求、檢查內容和檢查方法等轉換為作業(yè)標準，實現科學施工，規(guī)范施工。施工前組織制訂夏季混凝土施工專項方案，對于關鍵工序實施施工前技術交底、施工過程中現場旁站制度。加強對現場施工人員的技術培訓，制訂定人、定崗、定責、定期、定點的檢查制度，實現現場施工的可控性。7.2組織保證措施成立質量監(jiān)控小組，建立值班制度，責任到人，分片包保。在夏季施工期間定期檢查，對發(fā)現的問題及時整改。1、質量監(jiān)控領導小組組長：副組長：組員：2、質量監(jiān)控領導小組崗位責任1）、領導小組組長：負責質量監(jiān)控的日常管理工作。當發(fā)生質量問題時，負責督促各部門按規(guī)范要求有效的開展整改工作；2）、領導小組副組長：負責落實及檢查夏季施工方案。發(fā)生問題時，及時制定具體的整改方案，處理整改過程中的技術問題，負責人員、機械設備的組織和調配，并組織具體的整改工作。3）、組員（1）負責專項施工方案的編制，編制各項預防措施。檢查施工方案及有關安全質量措施的實施情況，參與整改方案