1、精 密 鑄 造何謂精細(xì)鑄造 凡是運(yùn)用非金屬?？梢灾频贸叽鐪?zhǔn)確、外表光滑 且外形復(fù)雜的鑄件，其鑄造方法，皆可稱為精細(xì)鑄 造法。 精細(xì)鑄造法包括： 脫蠟熔模法，又叫包模鑄 造法； 陶模法，以蕭氏鑄造法為主； 石膏模法； 殼模法。脫蠟精細(xì)鑄造的原理: 包埋精鑄“脫蠟或稱“熔模失蠟 制程需求一個(gè)運(yùn)用鋼、鋁、黃銅或矽膠制造的模具，蠟被加溫加壓射入模具來造出一蠟胚，此蠟胚乃為所需鑄件之外形復(fù)制品。每一鑄件必需先要制造一個(gè)蠟胚，把蠟胚數(shù)個(gè)組成如樹串，延續(xù)多次反復(fù)浸入耐火物漿砂，將其外層包埋后除濕涼干，以致陶殼制成約9mm5-7層厚，再將此樹串以高熱140 -160 烘箱或高壓蒸氣鍋內(nèi)熔解蠟胚脫蠟成中空陶殼。

2、 此中空陶殼被放入燒結(jié)爐依不同合金資料以 1000 -1150 燒結(jié)，將熔煉金屬液立刻澆鑄入陶殼，冷卻后將外層陶殼震破，噴砂及清潔，并作切割，研磨及外表處置，品檢驗(yàn)等最后處置。脫蠟精細(xì)鑄造產(chǎn)品之特征：形狀復(fù)雜，可順應(yīng)各種能夠設(shè)計(jì)出來的形狀，利用水溶性蠟、陶心或模具設(shè)計(jì)，可以處理任何內(nèi)部孔槽的問題。尺寸精度高，每吋公差可達(dá)0.10或0.13mm。外表細(xì)致美觀，鑄造外表光度是普通砂鑄的10倍。材質(zhì)自在，任何可鑄造金屬，皆可適用，尤其是加工困難的高硬度合金，是可大量消費(fèi)的獨(dú)一方法。鑄件的最大界限長度為700mm，易成作之長度在200mm 以下。鑄件最大分量約100公斤，普通常為10公斤以下。模具運(yùn)用

3、壽命較長。一體成形，取代切削、鍛造件、壓鑄件、砂模鑄件、沖鍛件和組合件等，更經(jīng)濟(jì)更有效。減少加工，可節(jié)省高貴資料費(fèi)用及加工費(fèi)用。脫蠟精細(xì)鑄件運(yùn)用行業(yè)： 脫蠟精細(xì)鑄件廣用于放射引擎、燃?xì)鉁u輪、蒸氣渦輪、飛機(jī)零件、內(nèi)燃機(jī)、武器、氣車零件、食品機(jī)械、印刷機(jī)械、制紙機(jī) 械、油田器材、縫紉機(jī)、計(jì)算機(jī)零件、事務(wù)機(jī)械、醫(yī)療器材零件、人工骨骼零件 、船用五金、建筑五金、餐具五金及其他機(jī)械零件。脫蠟精細(xì)鑄造消費(fèi)流程 射 蠟 修蠟 組樹 蠟清洗 浸漿 枯燥 脫蠟 燒結(jié) 熔金、澆鑄 磨澆口 清砂 品檢 整修、焊補(bǔ) 整形 品檢防銹處置 外表處置 包裝入庫出貨 模具制造 敷砂 振殼 切割 后處置模具制造 射 蠟 合模 射 蠟蠟型 射 蠟合模 射 蠟取模 射 蠟取模 射 蠟取出蠟型 射 蠟蠟型水冷 射 蠟取出蠟型 射 蠟蠟型空冷 蠟型放置修 蠟蠟檢待組樹蠟件放置 組樹 大件組樹上掛鉤上掛鉤上掛鉤射蠟區(qū)修蠟、蠟檢區(qū)組樹區(qū)蠟型清洗浸漿(噴漿)浸漿敷砂浸漿敷砂面層枯燥面層二層背層過渡層預(yù)浸殼模保送背層浸漿背層敷砂殼模保送二層、背層枯燥背層枯燥區(qū)卸掛鉤脫蠟裝車脫蠟、蠟回收脫蠟卸車脫蠟前后之比較脫蠟前脫蠟后殼模的檢查、修補(bǔ)包保溫棉殼模存放殼模燒結(jié)熔金運(yùn)用之原料熔金運(yùn)用之合金配料熔煉鋼液除渣熔金區(qū)鋼液成份爐前分光分析澆鑄加蓋振殼切割磨