1、數(shù)控銑床使用必備指南手冊(cè)數(shù)控銑床實(shí)習(xí)基地?cái)?shù)控銑床控制系統(tǒng)數(shù)控銑床操作指南 機(jī)床手動(dòng)操作及手輪操作： 手動(dòng)：選擇手動(dòng)功能鍵FANUC系統(tǒng)為“手動(dòng)功能旋鈕見附圖，然后按動(dòng)+X +Y +Z X Y Z 按鍵，使機(jī)床工作臺(tái)或刀具向坐標(biāo)軸某一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。 手輪：選擇手輪單步功能鍵FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕指向“手輪見附圖，然后選擇運(yùn)動(dòng)方向，KND系統(tǒng)位X Y Z方向按鍵，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)為方向旋鈕。機(jī)床控制面板圖回零操作回零前準(zhǔn)備：用手輪方式將工作臺(tái)，尤其是刀軸移動(dòng)至中間部位。Z向行程較小，只有100mm，多加注意回零操作：選擇回零按鍵，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)為功能旋鈕指向回零。點(diǎn)動(dòng)+X +Y +Z按鍵FANUC系

2、統(tǒng)為按住+X +Y +Z按鍵，等待系統(tǒng)自動(dòng)回零。G54設(shè)置用手輪對(duì)刀方法，找到并計(jì)算出工件上所需坐標(biāo)點(diǎn)位置；設(shè)置G54:KND系統(tǒng)：選擇“錄入功能鍵；選擇“機(jī)床設(shè)置功能鍵，選擇屏幕下“G54-G59軟鍵；輸入相應(yīng)坐標(biāo)即可。FANUC系統(tǒng)：功能旋鈕指向“編輯功能，點(diǎn)擊“OFFSET按鍵；選擇屏幕下方“坐標(biāo)軟鍵，用箭頭鍵將光標(biāo)位置放置在G54處；輸入相應(yīng)坐標(biāo)值即可。 機(jī)床工作臺(tái)數(shù)控銑床加工指南在工作臺(tái)上的夾具中安裝毛坯；輸入程序；步驟：1、翻開KNDchuankou通訊軟件；2、加載程序文件；3、傳送CAXA制造工程師使用指南機(jī)械制造實(shí)習(xí)CAD/CAM局部CAXA制造工程師使用指南零件圖；軟件界面

3、；設(shè)計(jì)及程序編制程序過程：1、零件三維設(shè)計(jì)繪制過程；2、軌跡生成；3、軌跡仿真；4、程序代碼編制。零件圖軟件界面零件三維設(shè)計(jì)圖繪制背板生成、圓柱生成、底板生成、肋板生成、圓角生成背板生成1、草圖建立、草圖繪制 2、拉伸增料 草圖的建立1、在左邊“特征樹中選取平面， 2、點(diǎn)擊草圖圖標(biāo)建立草圖； 3、生成后標(biāo)志草圖的繪制1、利用曲線工具繪制草圖，刪除或剪裁圖中所示局部，得到右圖2、尺寸驅(qū)動(dòng)法拉伸實(shí)體造型工具鼠標(biāo)停留時(shí)會(huì)彈出命令名背板拉伸參數(shù)肋板生成選擇平面、建立草圖；繪制草圖；肋板參數(shù)；選擇平面選擇XZ面建立草圖繪制肋板斜邊1、選取底邊中點(diǎn)與圓柱上外表端點(diǎn)作為兩端點(diǎn)畫線肋板參數(shù)零件加工軌跡生成粗加工、精加工軌跡生成第一步：繪制毛坯輪廓軌跡生成第二步：選擇等高加工1、等高粗加工下一步軌跡生成第三步：設(shè)置參數(shù)1參數(shù)表1參數(shù)表2參數(shù)表3參數(shù)表1參數(shù)表2參數(shù)表3軌跡生成第三步：設(shè)置參數(shù)2參數(shù)表1參數(shù)表2參數(shù)表3軌跡生成第三步：設(shè)置參數(shù)3注意：