1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)陽煤集團(tuán)石港公司職工培訓(xùn)教案授課人：卜豹章部門：生產(chǎn)部 職務(wù)：部長(zhǎng)助理教學(xué)方法：講課,課堂做筆記“一通三防”教案設(shè)計(jì)課題一通三防授課教師卜豹章工種授課時(shí)間教學(xué)目的1.了解礦井通風(fēng)基本要素及石港公司有關(guān)情況。2.掌握井下井下一通三防。教學(xué)重點(diǎn)礦井一通三防教學(xué)難點(diǎn)礦井一通三防教學(xué)方法講授教具黑板教學(xué)過程時(shí)間分配（6學(xué)時(shí)）備注組織教學(xué)1min導(dǎo)入正文2min講授新課335min總結(jié)鞏固6min思考題1min二、教學(xué)過程 （一）組織教學(xué)：清點(diǎn)人數(shù)，復(fù)習(xí)提問（二）導(dǎo)入三、講授內(nèi)容

2、第一章 礦井通風(fēng)1、1地面空氣的主要成分及其主要大氣參數(shù)一、地面空氣的主要成分氧氣(O2)，氮?dú)猓∟2），和二氧化碳（CO2）組成。其體積比分別為20.96%，78%，0.04%。同時(shí)還有少量水蒸氣、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NO2）、灰塵及惰性氣體等約占1.0左右。二、空氣中的主要大氣參數(shù)1、空氣中的主要大氣參數(shù)：溫度，壓力（壓強(qiáng)）,密度，濕度等。2、對(duì)于井下空氣，把氣溫為20度，氣壓為760Hg,濕度為60，密度為1.2/m3稱為空氣的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。1、2.井下空氣的主要成分一、井下空氣的主要成分1、氧氣含量減少，二氧化碳增加。2、混入了一些有毒、有害或爆炸性氣體。3、混入了煤塵或巖塵等固

3、體物質(zhì)。4、空氣的溫度，壓力（壓強(qiáng)）,密度，濕度都發(fā)生了變化。二、井下有害有毒氣體有：三、窒息性氣體：如氮?dú)?，二氧化碳，瓦斯，氫氣等四、有毒性氣體：二氧化氮，一氧化碳，二氧化硫，硫化氫，氨氣等。五、爆炸性氣體：瓦斯（即沼氣）、氫氣、一氧化碳、硫化氫、氨氣等。1，3礦井通風(fēng)的基本任務(wù)一，礦井通風(fēng)的基本任務(wù)1、供給井下足夠的新鮮空氣，滿足人員對(duì)氧氣的需要。2、排出或沖淡有害氣體，保證安全生產(chǎn)。3、調(diào)節(jié)井下氣候條件。4、提高礦井的抗災(zāi)能力。1，4礦井通風(fēng)系統(tǒng)一、礦井通風(fēng)原理礦井通風(fēng)就是使井下空氣沿著既定的方向在巷道中流動(dòng)。二、機(jī)械通風(fēng)機(jī)械通風(fēng)就是利用通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，為整個(gè)礦井服務(wù)的通風(fēng)機(jī)稱為主要通風(fēng)機(jī)。

4、三、礦井通風(fēng)方式礦井通風(fēng)系統(tǒng)是通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱。1、5通風(fēng)設(shè)施礦井中巷道很多，為了使井下風(fēng)流沿著指定的路線流動(dòng)，使各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)得到需要得風(fēng)量，就必須在某些巷道內(nèi)建筑引導(dǎo)、控制風(fēng)流得建筑物，稱為通風(fēng)設(shè)施。第二章 局部通風(fēng)2、1局部通風(fēng)方式局部通風(fēng)方式有總風(fēng)壓送風(fēng)、引設(shè)器通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)三種。2、2局部通風(fēng)設(shè)備一、局部通風(fēng)機(jī)JBT系列軸流式局部通風(fēng)機(jī)對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)職能瓦斯排放裝置二、風(fēng)筒硬質(zhì)風(fēng)筒柔性風(fēng)2.3局部通風(fēng)技術(shù)一、局部通風(fēng)機(jī)得供電及連鎖所有掘進(jìn)頭供風(fēng)得局扇全部采用“三?！惫╇姡?shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”供電，為了確保不在無風(fēng)或瓦斯超限情況下作業(yè)，全面實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電閉鎖和瓦

5、斯電閉鎖得“兩閉鎖”。“三?！惫╇娛侵笇Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路?！半p風(fēng)機(jī)、雙電源”是指每個(gè)掘進(jìn)面均有2臺(tái)同能力局扇為其供風(fēng)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，兩臺(tái)局扇間裝備自動(dòng)切換裝置。風(fēng)電閉鎖是指掘開面供風(fēng)得局扇開關(guān)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備開關(guān)實(shí)現(xiàn)連鎖，當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成掘開面停風(fēng)時(shí)，能夠及時(shí)切斷該停運(yùn)風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)全部非本安型電氣裝置得電源。瓦斯電閉鎖是指在掘進(jìn)面及回風(fēng)流中設(shè)置甲烷監(jiān)測(cè)斷電裝置，與開掘面機(jī)電設(shè)備連鎖，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，能夠及時(shí)切斷開掘面盲巷內(nèi)及其回風(fēng)流全部非本安型電氣裝置得電源。確保不超限作業(yè)，保證安全。二、減少風(fēng)筒漏風(fēng)減少風(fēng)筒漏風(fēng)得措施如下1、改進(jìn)風(fēng)筒接頭方法和減少接頭數(shù)2、減少針眼漏風(fēng)3、防

6、治風(fēng)筒破口漏風(fēng)2.4局部通風(fēng)機(jī)管理規(guī)定為了強(qiáng)化局部通風(fēng)管理，公司在通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則中明確規(guī)定局部通風(fēng)機(jī)得安裝和使用，除執(zhí)行規(guī)程規(guī)定外，還必須做到：1、局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗(yàn)收，合格后方可入井，并且定期檢修和更換，井下運(yùn)行累計(jì)時(shí)間達(dá)半年以上得必須上井檢修。2、井下任何地點(diǎn)的局扇必須由通風(fēng)專業(yè)人員負(fù)責(zé)管理。其它人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得私自停開局扇。3、局扇不論任何原因停運(yùn)，局扇負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)人，必須及時(shí)將所有人員撤至局扇安設(shè)地點(diǎn)以外的新鮮風(fēng)流中。4、井下所有局扇應(yīng)為低噪音通風(fēng)機(jī)，否則必須安裝消音器。5、井下所有局扇必須實(shí)行“三?！薄?“兩閉鎖”。6、每發(fā)生一次無計(jì)劃停風(fēng)，通風(fēng)區(qū)

7、必須如實(shí)填寫無計(jì)劃停風(fēng)通知單，并報(bào)送安監(jiān)，機(jī)電等部門，由安監(jiān)處班后組織機(jī)電，生產(chǎn)，通風(fēng)等單位進(jìn)行分析，追查責(zé)任，嚴(yán)肅處理。7、嚴(yán)格風(fēng)筒管理，一臺(tái)局扇應(yīng)用同一規(guī)格的風(fēng)筒、百米漏風(fēng)率不得超過10。8、風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面煤、巖頭的距離要求：在保證煤、巖頭吹散炮煙，不積存瓦斯的前提下，煤巷不超7m，半煤巖巷不超10m，巖巷不超15m，綜掘面不超5m。9、局扇實(shí)行掛牌管理，涉及的內(nèi)容必須填寫清楚。第三章 瓦斯管理與檢查3、1礦井瓦斯知識(shí)一，礦井瓦斯的概念 礦井瓦斯是指井下有害氣體的總稱。煤礦大部分瓦斯來源于煤層，一般以甲烷為主。它是構(gòu)成威脅礦工生命，礦井安全的主要危險(xiǎn)，所以在煤礦俠義的礦井瓦斯指的是甲烷

8、。二，礦井瓦斯爆炸及其危害瓦斯爆炸的實(shí)質(zhì)礦井瓦斯爆炸是以甲烷為主的可燃性氣體為主的可然性氣體和空氣的混合組成爆炸性氣體，在高溫火花引發(fā)下發(fā)生的一種迅猛的氧化反應(yīng)。瓦斯爆炸的條件及其影響因素瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件：瓦斯與空氣混合成適當(dāng)?shù)臐舛?，點(diǎn)燃火源和足夠的氧氣。瓦斯?jié)舛仍?%16時(shí)，是瓦斯爆炸界限，超過5或低于16都不會(huì)爆炸。引火溫度：650度750度氧氣濃度低于12時(shí)是不會(huì)爆炸的。煤礦安全規(guī)程規(guī)定，井下氧氣濃度不得低于20，引燃瓦斯混合氣體爆炸是足夠的。瓦斯爆炸的危害（1）是產(chǎn)生高溫，高壓沖擊波，摧毀井巷和通風(fēng)設(shè)施，傷亡人員。（2）是產(chǎn)生有毒氣體，對(duì)人的生命威脅極大。三，瓦斯爆炸的原因

9、分析瓦斯聚集引爆火源責(zé)任范圍四、預(yù)防瓦斯爆炸的措施1防止瓦斯聚集措施加強(qiáng)通風(fēng)管理加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測(cè)及時(shí)處理局部積聚的瓦斯2防止引燃瓦斯措施防止明火控制爆破高溫防止電火花防止其它火源3防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大3.4瓦斯管理與檢查一、采掘工作面主要檢查點(diǎn)規(guī)定為1、回采工作面入風(fēng)、工作面風(fēng)流、煤幫、尾巷、落角山、回風(fēng)、尾巷、混合等。2、掘進(jìn)工作面入風(fēng)、正負(fù)巷煤頭、工作面風(fēng)流、盲巷回風(fēng)和分區(qū)回風(fēng)。3、瓦斯巡回檢查圖表每月制定一次。4、井下瓦斯檢查工必須執(zhí)行交接班制度。二、局部瓦斯管理1、風(fēng)流瓦斯?jié)舛龋壕囗敯?0cm、距煤壁30cm外空間的瓦斯?jié)舛取?、局部瓦斯?jié)舛龋壕囗敯?0cm以內(nèi)或距煤壁30cm以內(nèi)空

10、間的瓦斯?jié)舛取?、瓦斯積聚：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2，體積大于0.5m3的均屬瓦斯積聚，附近20m范圍停止任何工作，切斷電源進(jìn)行處理。三、尾巷瓦斯管理1、所有井下尾巷排瓦斯橫貫口以外30m混合段必須設(shè)置柵欄。2、尾巷瓦斯 濃度不得超過2.5，風(fēng)速不得超過0.5m/s；若需外部送風(fēng)的，風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三?！惫╇姟?、尾巷按規(guī)定每班檢查三次，每三天要到尾巷進(jìn)行一次全長(zhǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。4、尾巷風(fēng)流必須直接進(jìn)入專用采區(qū)回風(fēng)巷。5、嚴(yán)禁各種管線和軌道進(jìn)入尾巷，瓦斯抽放管路要上絕緣段。6、進(jìn)入尾巷必須雙人進(jìn)入檢查。7、進(jìn)入尾巷拆接鉆孔應(yīng)使用銅制工具。巷道貫通與排放瓦斯41排放瓦斯管理一、實(shí)行分級(jí)管理，認(rèn)真落實(shí)

11、責(zé)任根據(jù)積聚瓦斯情況及排放瓦斯情況的難易程度，實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)制。二、采用安全的排放方法，控制瓦斯?jié)舛热?、排放瓦斯的安全措施要有針?duì)性和指導(dǎo)性，確保排放瓦斯工作有序進(jìn)行四、排放瓦斯時(shí)完善和加強(qiáng)約束機(jī)制42巷道貫通管理一、巷道貫通分類分級(jí)管理二、巷道貫通的方法三、巷道貫通的安全技術(shù)措施礦井瓦斯抽采礦井瓦斯抽采方式方法分類：按抽采的瓦斯來源分類；按抽采和采掘的時(shí)間關(guān)系分類；按施工工藝和手段分類。51開采層瓦斯抽采52鄰近層瓦斯抽采一、煤層開采后巖層移動(dòng)和抽采瓦斯的關(guān)系二、陽泉礦區(qū)上鄰近層瓦斯鉆孔抽采工藝及效果1、鄰近層的極限距離2、鉆場(chǎng)布置3、鉆孔布置4、鉆孔間距5、鉆孔直徑6、鉆孔角度7、鉆孔施工8

12、、封孔方法9、鉆孔聯(lián)接10、管路敷設(shè)11、抽采負(fù)壓12、抽采瓦斯效果衡量三、頂板巷道法抽采鄰近層瓦斯1、頂板轉(zhuǎn)向巷道法抽采鄰近層瓦斯2、頂板走向巷道抽采鄰近層瓦斯四、大直徑鉆孔代替頂板轉(zhuǎn)向巷道抽采鄰近層瓦斯53采空區(qū)瓦斯抽采一、鉆孔抽采二、巷道抽采54地面抽采井預(yù)抽55瓦斯抽采系統(tǒng)一、抽采設(shè)備二、陽煤集團(tuán)瓦斯抽采系統(tǒng)56瓦斯抽采管理一、抽采系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定二、抽采鉆孔、巷道工程管理三、瓦斯抽采管路四、抽采瓦斯泵的管理五、局部抽采瓦斯管理57礦井瓦斯利用瓦斯作為民用及工業(yè)燃料；利用礦井瓦斯生產(chǎn)炭黑；利用礦井瓦斯制取甲醛，利用礦井瓦斯發(fā)電煤與瓦斯突出61煤與瓦斯突出知識(shí)一、煤與瓦斯突出的分類及其特征二

13、、煤與瓦斯突出的預(yù)兆三、煤與瓦斯突出的危害四、煤與瓦斯突出的事故案例62陽泉礦區(qū)煤與瓦斯突出概況63陽泉礦區(qū)煤與瓦斯突出機(jī)理一、煤巖特征及其微觀結(jié)構(gòu)1、煤的強(qiáng)度特征2、煤的結(jié)構(gòu)特征3、煤的透氣性能4、煤的孔隙性能二、煤層瓦斯壓力三、煤巖瓦斯賦存狀態(tài)四、煤巖瓦斯含量6.4煤與瓦斯突出防治措施一、“四位一體”防治煤與瓦斯突出二、防治突出采取的一般措施6.5煤與瓦斯突出管理一、一般規(guī)定二、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的掘進(jìn)與回采第七章 防塵概述 在煤礦井下各項(xiàng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的、并能在空氣中懸浮一定時(shí)間 的固體微粒，統(tǒng)稱為煤礦粉塵，簡(jiǎn)稱礦塵。煤礦井下作業(yè)產(chǎn)生的礦塵按礦塵的成分分為煤塵和巖塵。煤塵是采煤、煤巷掘

14、進(jìn)以及運(yùn)煤過程中產(chǎn)生的、塵粒中以含固定碳可燃物的礦塵。礦塵生成及危害 煤礦在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從開拓、掘進(jìn)、采煤、運(yùn)輸以及提升過程中，隨著巖、煤體的破壞、破裂便產(chǎn)生大量的巖塵和煤塵。特別是鑿巖和爆破工序，采掘機(jī)械割煤時(shí)產(chǎn)生礦塵量最大。當(dāng)然，各個(gè)礦井的生產(chǎn)條件不同，礦塵的生成量也不同。礦塵的危害性很大，主要有兩個(gè)方面的危害：對(duì)人體的危害 如果人的肺部長(zhǎng)期吸入大量的礦塵，就可患?jí)m肺病。塵肺病是目前危害較大的一種礦工職業(yè)病。煤塵爆炸 井下煤塵在一定條件下，能發(fā)生爆炸事故。傷亡人員，破壞設(shè)備和礦井，從而造成嚴(yán)重的災(zāi)害。惡化作業(yè)環(huán)境 作業(yè)地點(diǎn)礦塵濃度過高，會(huì)影響視線，不利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，從而增加機(jī)械、人

15、身事故的機(jī)率。煤塵爆炸及影響因素煤塵爆炸應(yīng)具備下列三個(gè)條件：煤塵本身具有爆炸性；要有一定濃度的塵云和足夠的氧氣；要有引起爆炸的熱源存在。影響煤塵爆炸的因素煤塵的成份煤塵的濃度煤塵熱度瓦斯與氧氣其它因素綜合防塵減少煤塵的生成量和空氣中含塵量的措施 建立和完善礦井靜壓防塵系統(tǒng) 煤層注水濕潤(rùn)煤體 采空區(qū)灌水 噴霧灑水 合理風(fēng)速，巷道符合規(guī)定 清除積塵綜合防塵措施 濕式鑿巖 通風(fēng)排塵與凈化風(fēng)流 放炮噴霧和使用水炮泥裝巖灑水沖洗巖幫綜掘錨噴防塵推廣應(yīng)用礦井防塵先進(jìn)技術(shù)成果個(gè)體防護(hù)防塵管理 防塵管理必須符合下列要求：礦井必須建立防塵專業(yè)隊(duì)伍，礦井必須測(cè)定粉塵，專職測(cè)塵員的配備要按礦的測(cè)定工作量的要求來確定

16、。煤礦各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每一道生產(chǎn)工序都會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。而主要塵源在采掘工作面，即有煤塵，又有各種巖塵和矽塵，其危害性很大。礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。噴霧灑水降塵裝置的水壓和流量要求：所有回采工作面必須進(jìn)行動(dòng)壓注水，架下和放煤口必須全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧。綜掘機(jī)噴霧裝置必須使用引射器，并配套部分噴霧裝置組成，要有固定在搖臂上的防砸，防堵裝置，必須配制加壓泵和過濾器。采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽距工作面50m范圍必須設(shè)置一道全斷面水幕，由采煤隊(duì)管理使用。開拓掘進(jìn)工作面必須有完善的灑水系統(tǒng)。采掘工作面巷道必須定期沖洗，不得有煤塵堆積。主運(yùn)大巷中各采區(qū)口，各煤倉(cāng)繞道口處，應(yīng)

17、安裝自動(dòng)噴霧設(shè)施，并能封裝全斷面。有煤塵爆炸危害礦井主要采用隔爆棚隔絕煤塵爆炸的傳播。 礦井防滅火礦井火災(zāi)是礦井的主要災(zāi)害之一。礦井火災(zāi)凡發(fā)生在礦井井下或雖發(fā)生在地面但威脅到井下安全生產(chǎn)，造成損失的非控制燃燒，均稱為礦井火災(zāi)。外因火災(zāi) 外因火災(zāi)是指由于外來熱源如明火，放炮，瓦斯煤塵爆炸，機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良，機(jī)械摩擦電流短路等原因造成的火災(zāi)。內(nèi)因火災(zāi)在礦井中，自然火災(zāi)主要是指：煤炭在一定的條件和環(huán)境下，自身發(fā)生物理化學(xué)變化，積聚熱量，導(dǎo)致著火而形成的火災(zāi)。礦井火災(zāi)的預(yù)防外因火災(zāi)的預(yù)防在現(xiàn)代化裝備的大型礦井中，絕大部分外因火災(zāi)是由機(jī)電設(shè)備安裝不良，帶“病”運(yùn)行，又缺乏必要的檢修引起。爆破和明火也是釀

18、成外因火災(zāi)的主要原因。防塵失控的高溫?zé)嵩丛诰卤M量采用不燃或而燃支護(hù)材料。預(yù)防自燃火災(zāi)開采技術(shù)措施預(yù)防性灌漿均壓防火阻化劑防火注凝膠防滅火井下滅火滅火方法分為直接滅火、隔絕滅火、和綜合滅火。挖除可燃物用水滅火注膠滅火泡沫滅火灌漿滅火砂子或巖粉滅火隔絕滅火法臨時(shí)防火墻永久防火墻耐爆防火墻綜合滅火方法在火區(qū)被封閉后，采取一些其它措施，如灌漿，注膠，注惰性氣體，調(diào)節(jié)風(fēng)壓等方法滅火。火區(qū)管理與啟封火區(qū)管理建立火區(qū)卡片井下所有永久防火墻都要編號(hào)管理加強(qiáng)檢查工作定期取樣化驗(yàn)火區(qū)啟封通風(fēng)啟封火區(qū)鎖風(fēng)啟封火區(qū)啟封火區(qū) 爆破材料及井下放炮爆破材料的貯存必須遵守下列規(guī)定：儲(chǔ)存爆破器材的庫房必須在取得公安部門核發(fā)的

19、爆炸物品儲(chǔ)存許可證后，方準(zhǔn)儲(chǔ)存。庫房的工作人員，必須由公安部門政審備案。貯存爆破器材的永久地面庫，井下庫建筑結(jié)構(gòu)布置及各種防護(hù)措施等要符合規(guī)定。庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火，照明。井下峒室或壁槽式爆破材料庫內(nèi)，相鄰峒室距離不得小于12米。井下爆破材料庫及每個(gè)硐室、壁槽實(shí)際使用時(shí)的最大貯存量，不得超過設(shè)計(jì)容量和規(guī)程規(guī)定。炸藥和雷管必須分別貯存。爆破材料庫內(nèi)必須有足夠的照明。井下放炮井下放炮工必須由專職人員擔(dān)任，統(tǒng)一由通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)。每個(gè)放炮員使用的雷管必須專人專號(hào)，不得轉(zhuǎn)借。背藥工必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。井下放炮必須實(shí)行“一炮三檢”。井下每次放炮作業(yè)，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖制度”。10 礦井安全監(jiān)控裝置使

20、用及管理辦法10.1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介礦井采取通風(fēng)、瓦斯抽放等措施，可以最大限度的降低瓦斯?jié)舛?；但由于瓦斯涌出的不均衡性和煤礦井下條件的復(fù)雜性，仍不能完全避免瓦斯超限，必須在技術(shù)上杜絕瓦斯超限作業(yè)。瓦斯檢測(cè)控制系統(tǒng)就成為預(yù)防瓦斯超限作業(yè)和瓦斯超限作業(yè)和瓦斯事故的主要防線。我公司從1974年開始，在全國(guó)率先裝備瓦斯監(jiān)測(cè)儀器，全國(guó)于1990年頒發(fā)了煤礦監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)規(guī)范（試用），于2006年發(fā)布了煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求。煤礦監(jiān)控系統(tǒng)是應(yīng)用于煤礦，實(shí)現(xiàn)對(duì)井下、井上的瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、煙霧、負(fù)壓、溫度、等環(huán)境參數(shù)和采掘工作面、原煤運(yùn)輸、通風(fēng)、壓風(fēng)、排水等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機(jī)電設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。在井

21、上、下用計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理，并可對(duì)設(shè)備、局部生產(chǎn)環(huán)節(jié)或過程進(jìn)行控制的一種全礦或局部范圍的檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。煤礦監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一般有下列4個(gè)部分組成：（1）傳感器和執(zhí)行器：包括聲光報(bào)警器、控制器、電源器；（2）信息傳輸裝置：包括傳輸接口、分站、電纜、接線盒、電源等；（3）重心站或主站的硬件，包括計(jì)數(shù)機(jī)及其外部設(shè)備，以及模擬盤、電源裝置等輔助設(shè)備；（4）中心站在主站的計(jì)算機(jī)軟件，包括應(yīng)用程序、操作系統(tǒng)（或監(jiān)控程序）及其儲(chǔ)介質(zhì)等。10.2 安全監(jiān)控系統(tǒng)的使用和管理10.2.1 一般規(guī)定1）每一礦井必須建立安全監(jiān)控系統(tǒng)，并能覆蓋礦井的所有采掘開工作面（包括非獨(dú)立的多營(yíng)小煤窯）。否則，嚴(yán)禁開采。2）各礦通風(fēng)

22、部門必須建立安全監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，并配備具有通風(fēng)和安全檢測(cè)專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員，配備足夠數(shù)量的檢測(cè)人員。配備標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）井下按在籍裝置、傳感器數(shù)量，每5個(gè)配1人；（2）中心站機(jī)房（24小時(shí)值班）5人（3）維修人員35人（4）井下值班人員1人、班*井（只擱4、0點(diǎn)兩個(gè)班）；（5）便攜式傳感儀器的維修人員應(yīng)按在籍臺(tái)數(shù)每100臺(tái)配一人；（6）便攜式儀器的專職收發(fā)人員不少于4人。3）安全檢測(cè)人員必須經(jīng)過通風(fēng)和安全檢測(cè)技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)集團(tuán)公司以上考核發(fā)給合格證后，方可上崗。4）礦井中的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，無瓦斯涌出的掘進(jìn)工作面必須裝備風(fēng)電閉鎖裝備。5）與裝置

23、關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、電話線及控制線均由該區(qū)機(jī)電維護(hù)工負(fù)責(zé)維護(hù)、引出，在該線和拆除時(shí)，必須提前與通風(fēng)調(diào)度聯(lián)系，與檢測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)共同處理。6）地區(qū)瓦斯檢查工，每班至少檢查三次所轄地區(qū)的安全檢測(cè)裝置運(yùn)行和工作完好情況，并記錄在圖表上和匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度。7）安全檢測(cè)裝置必須定期校正，綜采工作面每3天標(biāo)校一次，掘進(jìn)工作面每天標(biāo)校一次，并對(duì)斷電功能同時(shí)進(jìn)行測(cè)試。8）瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得小于300mm，距航道煤壁不小于200mm，能夠正確反映所測(cè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?0.2.2 監(jiān)測(cè)裝置在其它地點(diǎn)的設(shè)置監(jiān)測(cè)裝置在其它地點(diǎn)的設(shè)置，必須符合下列要求。1）回風(fēng)流中設(shè)置機(jī)電硐室時(shí)在瓦斯礦井中只設(shè)T1，在煤與瓦斯突出的礦井中，還需在各進(jìn)風(fēng)側(cè)布置瓦斯傳感器T2、T3和T4。2）高瓦斯礦井的主要進(jìn)風(fēng)（全風(fēng)壓通風(fēng)）運(yùn)輸巷道內(nèi)使用架線機(jī)電車時(shí)，裝煤點(diǎn)處都必須安設(shè)瓦斯傳感器。3）高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道使用架線電機(jī)車時(shí)，在瓦斯涌出巷道下風(fēng)流中必須安設(shè)瓦斯傳感器。