1、 .wd. .wd. .wd.xx縣新化鄉(xiāng)金鳳煤礦21206回采工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì) 會(huì)審記錄表規(guī)程措施名稱 xx 縣新化鄉(xiāng)金鳳煤礦21206回采工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)主持人記錄人會(huì)審時(shí)間參加會(huì)審人員簽字編 制 人安全礦長(zhǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)通防副總生產(chǎn)礦長(zhǎng)總工程師礦 長(zhǎng)會(huì)審意見:21206回采工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)TOC o 1-2 h z uHYPERLINK l _Toc322985349一、編制目的 PAGEREF _Toc322985349 h 1HYPERLINK l _Toc322985350二、編寫依據(jù) PAGEREF _Toc322985350 h 1HYPERLINK l _Toc322

2、985351三、工作面煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造等 基本情況 PAGEREF _Toc322985351 h 1HYPERLINK l _Toc3229853521、工作面布置情況 PAGEREF _Toc322985352 h 1HYPERLINK l _Toc3229853532、工作面地質(zhì)構(gòu)造概況 PAGEREF _Toc322985353 h 2HYPERLINK l _Toc3229853543、工作面煤層情況及頂?shù)装鍘r性概況 PAGEREF _Toc322985354 h 2HYPERLINK l _Toc3229853554、工作面瓦斯概況 PAGEREF _Toc322985355

3、h 2HYPERLINK l _Toc322985356四、瓦斯抽采鉆孔設(shè)計(jì)2HYPERLINK l _Toc3229853581、上隅角瓦斯抽放2HYPERLINK l _Toc3229853592、順層鉆孔 PAGEREF _Toc322985359 h 3HYPERLINK l _Toc322985360五、瓦斯抽采鉆孔施工4HYPERLINK l _Toc3229853611、施工設(shè)備 PAGEREF _Toc322985361 h 4HYPERLINK l _Toc3229853622、鉆孔工程量4HYPERLINK l _Toc3229853633、進(jìn)度方案4HYPERLINK l

4、 _Toc3229853644、施工要求4HYPERLINK l _Toc322985365六、瓦斯抽采5HYPERLINK l _Toc3229853661、瓦斯抽采系統(tǒng)5HYPERLINK l _Toc3229853672、封孔 PAGEREF _Toc322985367 h 6HYPERLINK l _Toc3229853683、抽放管 PAGEREF _Toc322985368 h 7HYPERLINK l _Toc3229853694、有效預(yù)抽時(shí)間 PAGEREF _Toc322985369 h 7HYPERLINK l _Toc322985370七、抽放量及抽放效果預(yù)期 PAGER

5、EF _Toc322985370 h 7HYPERLINK l _Toc3229853711、瓦斯抽放量 PAGEREF _Toc322985371 h 7HYPERLINK l _Toc3229853722、預(yù)期效果 PAGEREF _Toc322985372 h 7HYPERLINK l _Toc322985373八、組織管理 PAGEREF _Toc322985373 h 7HYPERLINK l _Toc3229853741、準(zhǔn)備工作： PAGEREF _Toc322985374 h 8HYPERLINK l _Toc3229853752、鉆進(jìn)安全技術(shù)要求 PAGEREF _Toc32

6、2985375 h 10HYPERLINK l _Toc3229853763、機(jī)電管理 PAGEREF _Toc322985376 h 11HYPERLINK l _Toc3229853774、安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc322985377 h 12HYPERLINK l _Toc3229853785、避災(zāi)路線： PAGEREF _Toc322985378 h 1221206回采工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)一、編制目的為了貫徹?煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定?相關(guān)內(nèi)容，結(jié)合礦井實(shí)際情況，編制了21206采回工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)。二、編寫依據(jù)1、?煤礦安全規(guī)程? 2、?防治煤與瓦斯突出規(guī)定?3、?煤礦瓦

7、斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定?4、?煤礦瓦斯抽采 基本指標(biāo)?AQ1026-20065、?煤礦瓦斯抽放標(biāo)準(zhǔn)?AQ1027-20066、xx市安全生產(chǎn)委員會(huì)?xx市安委會(huì)關(guān)于加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)管控的通知?畢安委20151號(hào)及?縣安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)市安委會(huì)關(guān)于加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)管控的通知?金安委辦20153號(hào)文。7、其他相關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)三、工作面煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造等 基本情況1、工作面布置情況21206回采工作面位于二采區(qū)回風(fēng)上山南翼，西鄰21208采空區(qū)；東鄰21204工作面，為未開采區(qū)；南翼為礦井邊界。工作面走向長(zhǎng)1050m，傾斜長(zhǎng)142，回采面積1491002，工作面標(biāo)高+1250

8、.8+1289.5m；本面與上覆C9煤層間距約40m，C9煤層已開采。2、工作面地質(zhì)構(gòu)造概況金鳳煤礦區(qū)，所處區(qū)域構(gòu)造位置為，揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)黔北臺(tái)隆遵義斷拱xx北東向構(gòu)造變形區(qū)，禹謨復(fù)向斜北西翼中的微波穹隆狀褶皺部位，該構(gòu)造變形區(qū)內(nèi)，大多數(shù)褶皺呈向南東方向凸出的弧形，北段軸向近南北，南段軸向近東西，既有排列軸近于南北的縱排，也有排列軸近東西的橫排。展示為一“多字型區(qū)域構(gòu)造圖象，該礦區(qū)就是屬于縱排的穹隆形微波狀褶皺，巖層產(chǎn)狀變化大，傾角平緩一般36度，礦區(qū)中部偏北西處，巖層產(chǎn)狀為450/20、南西方向處產(chǎn)狀為150/20，礦區(qū)東部巖層產(chǎn)狀為1100/50。煤層與巖層產(chǎn)狀一致，未發(fā)現(xiàn)斷層等斷裂構(gòu)造，無(wú)巖

9、漿巖活動(dòng)和變質(zhì)作用，礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。礦區(qū)內(nèi)構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡(jiǎn)單類型。3、工作面煤層情況及頂?shù)装鍘r性概況本工作面煤層傾角26，屬于近水平煤層。煤層厚度1.41.8m，煤層頂、底板巖性主要為粘土巖、砂質(zhì)粘土巖、細(xì)砂巖、石英砂巖等。煤層直接頂、底板均為簿中厚層粘土巖，均為軟質(zhì)巖組，遇水易軟化。此外，頂、底板巖層中發(fā)育有多組裂隙，巖體結(jié)合力差，巖層穩(wěn)固性差。4、工作面瓦斯概況21206采煤工作面煤層剩余瓦斯含量最大值為4.656m3/t，回采期間預(yù)計(jì)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量為1m3/min左右，工作面位于無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。四、瓦斯抽采鉆孔設(shè)計(jì)該工作面瓦斯涌出主要來(lái)源為本煤層的瓦斯涌出與開采后鄰近層卸壓瓦斯，根

10、據(jù)以往工作面瓦斯治理經(jīng)歷，將對(duì)該面采用上隅角瓦斯抽放、煤層順層鉆孔相結(jié)合的綜合治理方法。1、上隅角瓦斯抽放采用直徑為160mm抽放管抽放上隅角采空區(qū)內(nèi)的瓦斯。2、順層鉆孔1在21206工作面上下巷布置順層抽放孔進(jìn)展預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯。采用75mm鉆孔，順層鉆孔開孔高度1m，鉆孔間隔為5m，孔深125米。共計(jì)鉆孔總數(shù)設(shè)計(jì)為210個(gè)。由通防隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定鉆孔位置，鉆孔由里向外施工，鉆孔布置見附圖：21206采煤工作面區(qū)域防突抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖。表1 鉆孔參數(shù)表 參數(shù)巷道名稱開孔位置與巷道夾角( 。)鉆孔傾角( 。)鉆孔間距m鉆孔深度(m)鉆孔直徑mm備 注21206運(yùn)輸巷距底板1m903512575

11、煤層傾角32鉆孔工程量預(yù)計(jì)26250米。五、瓦斯抽采鉆孔施工 1、施工設(shè)備礦井現(xiàn)配有多臺(tái)液壓鉆機(jī)，本工作面選用ZDY-650型鉆機(jī)，鉆徑為75mm，鉆長(zhǎng)150m 、電機(jī)功率15KW，打鉆施工供水利用井下防塵灑水管路，靜壓水頭直接供水。 2、鉆孔工程量順層鉆孔工程量為26250m。 3、進(jìn)度方案本煤層順層鉆孔施工時(shí)間定為2015年3月份至2015年4月，根據(jù)工作面生產(chǎn)情況的變化，施工時(shí)間可做適當(dāng)調(diào)整。 4、施工要求 1施工人員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，如有特殊情況需改變?cè)O(shè)計(jì)時(shí)，必須經(jīng)通風(fēng)科決定。 2施工人員必須熟悉鉆孔設(shè)計(jì)要求和有關(guān)安全技術(shù)措施。 3打鉆前首先必須檢查施工地點(diǎn)的支架、頂板等情況，必

12、須由班長(zhǎng)或有經(jīng)歷的老工人負(fù)責(zé)找掉活煤活砟，以免片幫傷人。 4鉆場(chǎng)所有電器設(shè)備必須上臺(tái)掛牌管理，電纜吊掛整齊，物品碼放整齊，確保電器設(shè)備完好、防爆。 5鉆機(jī)工必須對(duì)所使用的各種設(shè)備性能進(jìn)展全面了解、檢查，按要求進(jìn)展操作，嚴(yán)禁違章操作。 6 鉆機(jī)工必須能處理施工過程中的臨時(shí)故障，在施工和處理故障時(shí)，必須明確1人專門負(fù)責(zé)安全工作。 7鉆機(jī)工在架設(shè)鉆機(jī)之前，必須保證設(shè)備處于安全位置，鉆機(jī)必須安設(shè)結(jié)實(shí)，不具備安全生產(chǎn)條件，嚴(yán)禁施工。在安設(shè)過程中必須保證鉆機(jī)及附屬設(shè)備墊平、穩(wěn)定、結(jié)實(shí)、安全。 8必須執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交接時(shí)，必須把當(dāng)班工作情況及發(fā)現(xiàn)的問題向下一班交代清楚。 9施工時(shí)當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%

13、時(shí)，停頓作業(yè)；當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，所有人員撤離至新鮮風(fēng)流中，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。在瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí)才可繼續(xù)作業(yè)。六、瓦斯抽采1、瓦斯抽采系統(tǒng)金鳳煤礦在地面工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)置永久瓦斯抽放站，現(xiàn)分上下負(fù)壓抽放，高負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放泵選用2BEA-253型水環(huán)式真空泵各2套，功率55KW其中各1套備用，轉(zhuǎn)速590r/min，最大抽氣量30 m3/min，極限真空33hpa；低負(fù)壓系統(tǒng)抽放泵選用2BEC-42型水環(huán)式真空泵各2套，功率160KW其中各1套備用，轉(zhuǎn)速390r/min，最大抽氣量126 m3/min，極限真空0.016Mpa，滿足低負(fù)壓系統(tǒng)抽放要求。低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)主要承擔(dān)抽采面采空區(qū)

14、缷壓瓦斯，采用埋管或高位抽放；高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)主要承擔(dān)采煤工作面順層區(qū)域鉆孔及掘進(jìn)工作面瓦斯抽放鉆孔的封孔抽放。 抽放線路：地面瓦斯泵站回風(fēng)立井總回上山二采區(qū)回風(fēng)上山21206回風(fēng)巷。 地面瓦斯泵站回風(fēng)立井總回上山二采區(qū)回風(fēng)上山21204回風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)巷21206運(yùn)輸巷各瓦斯管路連接均采用螺栓緊固法蘭盤連接方式，中間夾橡膠墊圈，21206工作面采用本煤層抽放、上隅角瓦斯抽放，在上巷鋪設(shè)一趟瓦斯管路，下巷鋪設(shè)一趟抽放管路。2、封孔鉆孔采用聚氨酯封孔材料，在鉆孔內(nèi)8.0m10m深度處封孔。確保在抽放瓦斯負(fù)壓13KPa下，鉆孔密封嚴(yán)實(shí)不漏氣。鉆孔封好后用彈簧管將鉆孔內(nèi)的套管與抽放主管路混合器連接好，每

15、個(gè)鉆孔與混合器之間設(shè)流量計(jì)、測(cè)氣嘴、閘門等，抽放管路沿途設(shè)放水器及放碴器，以免煤層內(nèi)的水、碎煤等進(jìn)入抽放管。圖二 聚氨酯纏藥方法及封孔管構(gòu)造示意圖1集氣孔段; 2聚氨酯封孔段; 3水泥砂漿封孔段; 4套管3、抽放管按照礦井瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)，礦井瓦斯抽放主管管徑為315mm，干管管徑為200mm，均采用PVC管。礦井目前的瓦斯抽放系統(tǒng)已完善，且鋪設(shè)到各采掘工作面迎頭，21206采面采用管徑為160mm的管路,鉆場(chǎng)內(nèi)的抽放管徑為50mm。4、有效預(yù)抽時(shí)間礦井瓦斯抽采鉆孔按照“打一個(gè)、封一個(gè)、抽一個(gè)的管理原那么，一般情況下，采煤工作面預(yù)抽煤層瓦斯時(shí)間不少于1個(gè)月。七、抽放量及抽放效果預(yù)期1、瓦斯抽放

16、量根據(jù)臨近面21208工作面的瓦斯情況、風(fēng)排瓦斯情況、綜合瓦斯涌出情況，預(yù)計(jì)21206工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量在1m/min左右，工作面風(fēng)量500m/min以上，平均瓦斯?jié)舛?.2左右。2、預(yù)期效果1工作面瓦斯抽采率在50以上。2工作面剩余瓦斯量降到4.0m/t以下。3工作面瓦斯?jié)舛冉档偷?.2以下。八、組織管理1、礦長(zhǎng)對(duì)工作面瓦斯抽采負(fù)全面責(zé)任。2、礦總工程師負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位對(duì)抽采設(shè)計(jì)進(jìn)展會(huì)審。3、生產(chǎn)礦長(zhǎng)與防突隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織落實(shí)瓦斯抽采工作。4、安全礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查瓦斯抽采工作的執(zhí)行落實(shí)情況5、安全科負(fù)責(zé)編制抽采設(shè)計(jì)，會(huì)審后報(bào)送生產(chǎn)單位、技術(shù)科、通風(fēng)區(qū)、調(diào)度室、安全科、防突隊(duì)等相關(guān)單位和有關(guān)領(lǐng)

17、導(dǎo)，并負(fù)責(zé)監(jiān)視抽采設(shè)計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及時(shí)修改抽采設(shè)計(jì)。瓦斯實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)落實(shí)測(cè)定煤層瓦斯含量及抽放后殘存瓦斯含量。6、調(diào)度室負(fù)責(zé)瓦斯抽采設(shè)計(jì)落實(shí)過程中的全面協(xié)調(diào)等。7、安全科負(fù)責(zé)對(duì)瓦斯抽采設(shè)計(jì)的落實(shí)情況進(jìn)展檢查和監(jiān)視。8、防突隊(duì)負(fù)責(zé)瓦斯抽采鉆孔施工，瓦斯抽放管路維護(hù)、瓦斯抽采參數(shù)測(cè)定。9、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)工作風(fēng)量、瓦斯?jié)舛鹊冗M(jìn)展監(jiān)測(cè)，計(jì)算風(fēng)排瓦斯量。10、單位技術(shù)員負(fù)責(zé)向本單位干部、職工貫徹抽采設(shè)計(jì)，貫徹后必須進(jìn)展考核，合格者方可上崗。11、隊(duì)跟班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)當(dāng)班的安全工作，是監(jiān)視檢查瓦斯抽采施實(shí)情況的第一責(zé)任人。到崗后首先要查看工作面執(zhí)行情況，在設(shè)計(jì)沒有落實(shí)的情況下，不得擅自指揮生產(chǎn)。九、施工

18、安全技術(shù)措施：1、準(zhǔn)備工作： 1鉆機(jī)運(yùn)輸及拆裝：鉆機(jī)在地面裝運(yùn)過程中，由鉆機(jī)隊(duì)人員用手葫蘆，利用起重鋼梁將鉆機(jī)吊起裝入平板車。然后用螺絲將鉆機(jī)大件固定在平板車，并使用不小于6分的鋼絲繩將鉆機(jī)大件綁緊摽牢，經(jīng)檢查沒有隱患時(shí)方可入井。大巷運(yùn)輸過程中由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)向里運(yùn)送，在運(yùn)送前，鉆機(jī)人員應(yīng)再一次檢查平板車的捆綁鋼絲繩是否結(jié)實(shí)，確保安全。在運(yùn)送過程中，嚴(yán)禁任何人乘坐平板車。在斜巷運(yùn)輸前，鉆機(jī)人員必須首先檢查絞車的固定，鋼絲繩勾的安好狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；在斜巷運(yùn)輸過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車定，鉆機(jī)平板車兩側(cè)及下方嚴(yán)禁站人，并使用好“一坡三檔。將鉆機(jī)運(yùn)送到安全地點(diǎn)，從平板車卸下之前，

19、首先檢查安裝地點(diǎn)的頂板及兩幫的不安全因素，必須進(jìn)展處理；在起吊前必須檢查起吊錨桿的結(jié)實(shí)性及導(dǎo)鏈的可靠性，有無(wú)退扣，滑鏈現(xiàn)象，保證導(dǎo)鏈完好，嚴(yán)禁用其他物品代替起重梁；起吊過程中必須由專人統(tǒng)一指揮，除起吊人員外其他人應(yīng)遠(yuǎn)離鉆機(jī)，在落下過程中應(yīng)緩慢下放，下放時(shí)嚴(yán)禁用手托；鉆機(jī)在拆卸過程中，應(yīng)拆卸成幾個(gè)局部，鉆機(jī)的大件用平板車運(yùn)送，裝車過程中，要使用手拉葫蘆配合起重錨桿起吊，嚴(yán)禁人工硬抬硬扛。 2抽放管路的運(yùn)輸及安裝： 軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送；凡礦車裝不下的管材均裝叉車運(yùn)送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車或叉車兩幫高度，并要捆綁結(jié)實(shí)。斜巷運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定。管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)

20、放在指定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得阻礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。安裝管路前，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求，帶齊所需用具；安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，有無(wú)堵塞物，管盤完好，配件齊全。拆接收路時(shí)，施工人員要相互配合，兩人托住管子，一人拆、緊螺絲。管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。敷設(shè)瓦斯抽放管路時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)線路及要求施工，并按要求安齊人工或自動(dòng)放水裝置。2、鉆進(jìn)安全技術(shù)要求 1鉆孔施工中，班長(zhǎng)為當(dāng)班安全第一責(zé)任人，每班開工前必須進(jìn)展安全三確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理并匯報(bào)。 2所有鉆機(jī)工必須持證上崗，穿

21、戴整齊利落、衣襟、袖口、褲腳必須束緊，施工進(jìn)程中嚴(yán)格按?井下鉆探操作規(guī)程?操作，堅(jiān)守崗位。 3檢查鉆頭旋轉(zhuǎn)方向，經(jīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)沒有異常現(xiàn)象時(shí)，方可裝上鉆頭開孔鉆進(jìn)。開孔時(shí)要緩慢鉆進(jìn)，要保護(hù)好鉆頭。 4在施工進(jìn)程中，瓦斯檢查員檢查鉆場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，同時(shí)班長(zhǎng)將所帶瓦斯便攜儀懸掛在施工鉆孔上方偏下風(fēng)口0.5m位置，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.8%時(shí)，必須停頓打鉆作業(yè)，切斷電源，采取有效措施處理。 5在鉆進(jìn)過程中假設(shè)出現(xiàn)煤巖破碎、漏水、瓦斯涌出量突然增大或由于孔內(nèi)瓦斯高而出現(xiàn)頂鉆等現(xiàn)象，要立即停鉆，匯報(bào)調(diào)度室查明原因，并積極采取有效措施，待現(xiàn)象解除前方可繼續(xù)進(jìn)尺，防止孔內(nèi)事故的發(fā)生； 6打鉆人員要精力集中，認(rèn)真操作，防止孔內(nèi)、機(jī)械和人身事故的發(fā)生，每班開工前要檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)有螺絲松動(dòng)或零件松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理，以免造成重大機(jī)械事故； 7鉆孔要按鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，鉆具擺放整齊，鉆場(chǎng)環(huán)境清潔。 8接送鉆桿人員必須站在鉆機(jī)的兩側(cè)接送鉆桿，以防發(fā)生頂鉆傷人事故。 9在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)班長(zhǎng)要