1、 知識(shí)星球：地產(chǎn)智庫 公眾號(hào)：地產(chǎn)營銷策劃中心土建施工方案施工測(cè)量與監(jiān)測(cè)方案施工測(cè)量準(zhǔn)備點(diǎn)位、基坑底標(biāo)高移交進(jìn)場(chǎng)與業(yè)主方進(jìn)行平面坐標(biāo)及高程點(diǎn)位移交工作，并對(duì)所移交的點(diǎn)位進(jìn)行校核，確定點(diǎn)位坐標(biāo)與高程的原始數(shù)據(jù)的可靠性。測(cè)量組織管理 測(cè)量管理分三級(jí)管理一級(jí)測(cè)量：一級(jí)為場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)測(cè)量，總包測(cè)量工程師負(fù)責(zé)建立和管理場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)，定時(shí)復(fù)核場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)點(diǎn)與業(yè)主提供的原始控制點(diǎn)的偏差和部分分項(xiàng)工程測(cè)量放樣，負(fù)責(zé)一級(jí)建筑物控制測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)和管理。負(fù)責(zé)建筑物沉降觀測(cè)，負(fù)責(zé)測(cè)量資料收集整理以及測(cè)量竣工總圖。二級(jí)測(cè)量：二級(jí)為建筑物定位測(cè)量，由總承包商負(fù)責(zé)建立和管理建筑物的控制測(cè)量網(wǎng)，組織實(shí)施建筑施工面放樣測(cè)量、負(fù)

2、責(zé)建立建筑物樓層定位主控軸線和高程基點(diǎn)埋設(shè)，對(duì)各分部分項(xiàng)工程測(cè)量放樣的檢查復(fù)核，負(fù)責(zé)建筑物變形測(cè)量，負(fù)責(zé)測(cè)量資料收集整理。測(cè)量工程師負(fù)責(zé)檢查復(fù)核各級(jí)分包測(cè)量放樣成果，上報(bào)監(jiān)理。三級(jí)測(cè)量：三級(jí)為施工放線測(cè)量，以測(cè)量主管工程師為組長，各分包主管測(cè)量人員為組員。分包商根據(jù)二級(jí)控制測(cè)量點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無誤后，進(jìn)行建筑物樓層軸線測(cè)放和高程基點(diǎn)引測(cè)。負(fù)責(zé)建筑物內(nèi)各定位角點(diǎn)、軸線、樁位、墻體、柱、預(yù)埋件、地坪、裝飾裝修線等測(cè)放，負(fù)責(zé)編制建筑物施工放樣資料數(shù)據(jù)。測(cè)量管理程序施工測(cè)量總控制程序：施工測(cè)量總流程圖一級(jí)、二級(jí)控制測(cè)量管理程序：一級(jí)、二級(jí)控制測(cè)量管理程序三級(jí)控制測(cè)量管理程序：三級(jí)控制測(cè)量管理程序測(cè)量復(fù)核測(cè)量工

3、程師進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，在與業(yè)主辦理相關(guān)永久性平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)及建筑紅線的交接手續(xù)并取得測(cè)量放線技術(shù)報(bào)告后，應(yīng)立即對(duì)以上點(diǎn)、線進(jìn)行復(fù)測(cè)，繪制成圖，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將復(fù)測(cè)結(jié)果提交業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。在業(yè)主和監(jiān)理工程師審批過程中，測(cè)量人員還應(yīng)對(duì)自己的復(fù)測(cè)成果進(jìn)行復(fù)核。測(cè)量人員待復(fù)測(cè)成果審批下來后，方可在工地進(jìn)行整體工程定位及放樣。平面基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核為了保證平面測(cè)量的精度，基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核采用全站儀，按照現(xiàn)場(chǎng)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)情況，采用邊角連測(cè)的附和導(dǎo)線或閉合導(dǎo)線的方法對(duì)平面控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，允許誤差應(yīng)小于工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007中一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)的規(guī)定，對(duì)復(fù)測(cè)結(jié)果形成規(guī)定的書面材料上報(bào)業(yè)主和監(jiān)

4、理工程師審批。高程基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核高程基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核采用徠卡精密水準(zhǔn)儀，用附合線路或閉合線路對(duì)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)測(cè)精度按國家二等水準(zhǔn)測(cè)量的要求。定位基準(zhǔn)線的復(fù)核施工定位前須對(duì)建筑定位基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，基準(zhǔn)線的檢查采用全站儀進(jìn)行，檢查時(shí)測(cè)定其邊長及夾角，測(cè)量結(jié)果與計(jì)算結(jié)果相比較，其差值應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007規(guī)定，復(fù)測(cè)基準(zhǔn)線的誤差應(yīng)小于：角度2.5，邊長130000。經(jīng)過復(fù)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)上述基準(zhǔn)點(diǎn)或線存在異議之處，及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交一份注明有異議之處。在業(yè)主和監(jiān)理工程師確定成果是否正確后，測(cè)量人員方可進(jìn)行下面的工作。平面控制測(cè)量管理方案平面控制網(wǎng)按照“先整體后

5、局部，高精度控制低精度，長邊、長方向控制短邊、短方向”的原則，分二級(jí)進(jìn)行布設(shè)。對(duì)業(yè)主提供的基坑周邊控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，作為建立地下室施工、主樓施工二級(jí)控制網(wǎng)的依據(jù)；在工地周圍建立二級(jí)復(fù)核網(wǎng)，對(duì)住宅樓及商業(yè)樓的二級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核。一級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)一級(jí)平面控制網(wǎng)是各級(jí)平面控制網(wǎng)建立和復(fù)核的唯一依據(jù)。場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)傳遞根據(jù)業(yè)主提供的一級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)，控制網(wǎng)點(diǎn)布局要求能有效控制場(chǎng)區(qū)內(nèi)建筑物定位，滿足建筑變形測(cè)量規(guī)范（JGJ8-2007）的要求，距建筑物基坑距離應(yīng)保證點(diǎn)位不受基坑變形影響處，并可選擇做GPS基準(zhǔn)點(diǎn)建墩使用。一級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供D1、D2、D3（經(jīng)過復(fù)查無誤）的測(cè)量

6、控制點(diǎn)進(jìn)行加密布置場(chǎng)區(qū)一級(jí)控制網(wǎng)，加密點(diǎn)為：KZD1、KZD2、KZD3、KZD4、KZD5，對(duì)整個(gè)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行一級(jí)控制，控制網(wǎng)點(diǎn)布局要求能有效控制場(chǎng)區(qū)內(nèi)各建筑物定位，距建筑物基坑距離應(yīng)保證點(diǎn)位不受基坑變形影響處。一級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)布置如下圖。二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)利用一級(jí)控制網(wǎng)在基坑周邊設(shè)置控制點(diǎn)CLD1、CLD2、CLD3、CLD4、CLD5、CLD6作為二級(jí)平面控制點(diǎn)，以此為依據(jù)建立大商業(yè)樓內(nèi)三級(jí)控制網(wǎng)。主控軸線需精密測(cè)量，精度控制在主控軸線要求的2mm范圍內(nèi)。二級(jí)平面控制網(wǎng)依據(jù)一級(jí)平面控制網(wǎng)和總平面布置圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基坑狀況及建筑物方位，采用十點(diǎn)環(huán)繞網(wǎng)布設(shè)在基坑周圍，由于二級(jí)平面控制網(wǎng)緊鄰施工現(xiàn)場(chǎng)，要求

7、點(diǎn)位通視良好、利于長期保存、便于施工放樣，受施工影響比較大，因此必須定期復(fù)測(cè)校核（每月至少根據(jù)一級(jí)平面控制網(wǎng)復(fù)核一次），并做好原始數(shù)據(jù)的記錄，上報(bào)監(jiān)理。主軸線的測(cè)設(shè)可先由電子版總圖上獲得相應(yīng)的主軸交點(diǎn)的坐標(biāo)，通過全站儀直接定點(diǎn)，定好的主軸線交點(diǎn)用經(jīng)緯儀及鋼卷尺進(jìn)行復(fù)核。主軸線直接彈在基礎(chǔ)底板、柱根部及基坑壁上，以便于測(cè)設(shè)和復(fù)核。二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)如下圖：三級(jí)控制網(wǎng)布置地下室施工完后，利用二級(jí)控制網(wǎng)，在大商業(yè)樓內(nèi)布置三級(jí)控制點(diǎn)，作為大商業(yè)樓施工時(shí)的三級(jí)控制網(wǎng)，三級(jí)控制網(wǎng)隨樓層的施工，每隔不超過50米進(jìn)行一次測(cè)量軸網(wǎng)的引測(cè)轉(zhuǎn)換，以控制樓層墻、柱的軸線定位。沉降觀測(cè)管理方案隨著地上主體工程施工進(jìn)展，

8、基礎(chǔ)承載的荷載逐漸增大，為了掌握基礎(chǔ)承載后的沉降情況，需要對(duì)建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)。建筑物是否沉降和是否均勻沉降，對(duì)建筑物在施工過程中和竣工使用的安全評(píng)定有很大影響，對(duì)超高層建筑尤為重要，建筑物若不均勻沉降，將導(dǎo)致建筑物整體傾斜，甚至有倒塌的危險(xiǎn)，因此，沉降觀測(cè)是評(píng)價(jià)建筑物能否正常使用的重要一環(huán)。為了能反映出建筑物的準(zhǔn)確沉降情況，沉降觀測(cè)點(diǎn)要埋設(shè)在最能反映出沉降特征，且便于觀測(cè)的位置。一般要求建筑物設(shè)置的沉降觀測(cè)點(diǎn)縱橫向要對(duì)稱，且相鄰點(diǎn)之間間距以1530m為宜，均勻分布在建筑物周圍。沉降觀測(cè)技術(shù)要求：建筑變形測(cè)量的技術(shù)指標(biāo)：變形測(cè)量等級(jí)沉降觀測(cè)位移觀測(cè)適用范圍觀測(cè)點(diǎn)測(cè)站高差中誤差（mm）觀測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)

9、高差中誤差（mm）一級(jí)0.151.0高精度要求的大型建筑物和科研項(xiàng)目變形觀測(cè)二級(jí)0.503.0中等精度要求的建筑物和科研項(xiàng)目變形觀測(cè)；重要建筑物主體傾斜觀測(cè)、場(chǎng)地滑坡觀測(cè)三級(jí)1.510.0低精度要求的建筑物變形觀測(cè)；一般建筑物主體傾斜觀測(cè)、場(chǎng)地滑坡觀測(cè)沉降觀測(cè)設(shè)計(jì)沉降觀測(cè)的方法和頻率根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在被觀測(cè)建筑物外墻上選擇堅(jiān)固穩(wěn)定的地方，根據(jù)設(shè)計(jì)的沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，與離建筑物5倍基坑深度遠(yuǎn)處便于觀測(cè)且堅(jiān)固穩(wěn)定的點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測(cè)結(jié)果的精確度。觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行，并和假定的兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成閉合水準(zhǔn)路線，每次測(cè)量均做往返

10、測(cè)量?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的選擇與布設(shè)要達(dá)到沉降觀測(cè)點(diǎn)的沉降變化情況，必須要有一些固定（相對(duì)的固定）的點(diǎn)作為基準(zhǔn)，根據(jù)它們來進(jìn)行測(cè)量，以求得所需要的變化值?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的選擇與控制網(wǎng)的布設(shè)，應(yīng)該全面的考慮、合理的解決作為變形觀測(cè)依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)問題。在選定的位置用長約1米的鋼筋深埋，并固定保護(hù)。為了檢查水準(zhǔn)基點(diǎn)本身的高程是否變動(dòng)，可將其成組的埋設(shè)，通常每組三點(diǎn)，并形成一個(gè)等邊三角形，如下圖所示：在三角形的中心，與三點(diǎn)等距的地方設(shè)置固定測(cè)站，由此測(cè)站上可以經(jīng)常觀測(cè)三點(diǎn)間的高差，這樣便可判斷出水準(zhǔn)基點(diǎn)的高程有無變化。地下室的沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)沿基坑?xùn)|側(cè)布置，監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距不大于20m?；铀轿灰票O(jiān)測(cè)方法：

11、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在基坑支護(hù)樁的底部和頂部設(shè)三維監(jiān)測(cè)點(diǎn)，組成一個(gè)變形監(jiān)測(cè)網(wǎng)。利用基坑周邊的二級(jí)控制點(diǎn)，采用全站儀自由設(shè)站法：通過精度較高的徠卡全站儀直接測(cè)出監(jiān)測(cè)點(diǎn)的三維坐標(biāo)值，也叫實(shí)時(shí)差分測(cè)量。每次觀測(cè)所得到的各個(gè)觀測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)與基坑開挖前進(jìn)行的初始觀測(cè)相比較，所得到的坐標(biāo)差即為該觀測(cè)點(diǎn)在本觀測(cè)周期內(nèi)的累積位移值。紅線內(nèi)周邊道路的沉降監(jiān)測(cè)(1)測(cè)點(diǎn)布設(shè)沿建筑物周圍道路邊緣設(shè)置4個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)， CJ1CJ8。如下圖所示：誤差依據(jù)依據(jù)現(xiàn)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范。名稱規(guī)范允許偏差項(xiàng)目測(cè)量精度目標(biāo)建筑物傾斜向內(nèi)50mm, 向外50mm向外10mm，向內(nèi)15mm建筑物總高度偏差-H/1000eH/100

12、0 且e5cm-10mme10mm建筑物總矢量彎曲eL/2500 且e25mmeL/2500 且e25mm層高偏差5mm2mm精度估算所謂精度估算，就是根據(jù)客觀的觀測(cè)條件估計(jì)觀測(cè)誤差與需確定幾何參數(shù)間的基本關(guān)系，求得幾何參數(shù)所含誤差，與容許值比較可知測(cè)量方案和方法的可靠性，以及所定限差的可行性。該工程垂直度控制的精度估算從投點(diǎn)和放樣兩方面考慮。投點(diǎn)用DJZ3激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行，按二分之一最大投測(cè)高度為1個(gè)投測(cè)段估算。投點(diǎn)精度由儀器誤差、對(duì)中誤差、整平誤差、照準(zhǔn)誤差、水準(zhǔn)器置平自動(dòng)補(bǔ)償誤差及外界環(huán)境影響誤差確定：m2投=m2儀+ m2對(duì)+m2平+m2照+m2補(bǔ)+m2外取m儀=m對(duì)=m平=m照=m補(bǔ)=

13、m外（即取6個(gè)誤差中最大值為m）計(jì)算結(jié)果m儀為3.2mm。對(duì)每一單項(xiàng)誤差分析結(jié)果表明，影響投點(diǎn)精度的主要因素是外界環(huán)境的影響和所用儀器精度，故關(guān)鍵在于選擇性能良好的儀器和觀測(cè)時(shí)機(jī)。另一項(xiàng)實(shí)踐證明，用15Kg垂球，在一定保證措施下，投點(diǎn)精度2.5mm，顧及各方面的因素，與儀器投點(diǎn)精度相當(dāng)。垂直度控制的精度取決于施工放樣誤差，故在儀器的選擇和使用上有較大的靈活性，除選擇精度較高激光垂準(zhǔn)儀外，往往同時(shí)用常規(guī)的垂球投點(diǎn)相互檢核。測(cè)量竣工資料編制編制測(cè)量竣工資料為檢驗(yàn)、評(píng)定工程質(zhì)量提供依據(jù)，為建筑物投產(chǎn)、營運(yùn)后的監(jiān)控管理、維修提供必需的資料，為以后的改建、擴(kuò)建等后續(xù)工程提供可靠的圖紙測(cè)量竣工資料由測(cè)量工

14、程師負(fù)責(zé)組織收集、編制，測(cè)量竣工資料編制的主要內(nèi)容： 、施工平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)圖及測(cè)量資料 、建筑物的平面位置、高程測(cè)量資料 、施工期間建筑物的沉降、位移變形觀測(cè)資料 、施工期間建筑物的放樣資料及報(bào)驗(yàn)測(cè)量資料 、測(cè)量竣工圖臨建方案臨建概況我方擬定在場(chǎng)外臨項(xiàng)目工地處設(shè)置工人生活區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)，以供工人住宿和管理人員辦公需求。計(jì)劃高峰期約有工人800人，總包管理人員45人。為便于工人管理，擬將在項(xiàng)目西側(cè)空地修建工人生活區(qū)及辦公區(qū)，工人直接步行上下班。場(chǎng)內(nèi)臨建主要設(shè)置在基坑周圍，設(shè)置有生產(chǎn)臨建、廁所、標(biāo)養(yǎng)室、倉庫等。場(chǎng)外臨建布置辦公區(qū)布置項(xiàng)目辦公區(qū)綜合考慮項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理的現(xiàn)場(chǎng)辦公室布置，并預(yù)

15、留出各分包單位辦公室場(chǎng)地為各分包商辦公服務(wù)，建造標(biāo)準(zhǔn)按局CI形象手冊(cè)執(zhí)行。辦公區(qū)平面布置圖工人生活區(qū)工人生活區(qū)考慮同時(shí)容納800人住宿，建造標(biāo)準(zhǔn)按照我局CI形象手冊(cè)及萬達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)生活辦公區(qū)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。生活區(qū)平面布置圖場(chǎng)內(nèi)臨建布置詳見第三章施工部署階段性總平面布置，嚴(yán)格按照我局施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施與安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化圖集（2012版）及萬達(dá)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?；又ёo(hù)方案基坑支護(hù)形式的選擇根據(jù)場(chǎng)地情況，根據(jù)現(xiàn)狀地貌場(chǎng)地北側(cè)臨近紅湘南路開挖深度約7.9m9.9m，南側(cè)臨近衡州大道開挖深度約2.9m4.9m，西側(cè)靠近幸福路開挖深度約為6.4m，東側(cè)開挖深度約為9.4m。開挖基坑支護(hù)局部已超過5

16、米屬于深基坑，為確保周邊道路及邊坡穩(wěn)定，故基坑開挖支護(hù)體系建議在東、北、西面采用支護(hù)樁，南面采用土釘墻放坡支護(hù)。支護(hù)樁施工旋挖鉆成孔灌注樁施工流程施工要點(diǎn)測(cè)量定位：以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行引測(cè),在軸線的延長線上做點(diǎn)建立控制網(wǎng),在樁基施工過程中,每天應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行校核,并作好有效保護(hù)。鉆機(jī)定位示意圖護(hù)筒埋設(shè)：鉆機(jī)就位后，調(diào)好垂直度，以測(cè)放樁位點(diǎn)為中心，使鉆斗中心與樁位中心在同一軸線上，保證對(duì)位偏差不大于10mm，即可下鉆。如果護(hù)筒底土層不是粘性土,應(yīng)挖深或換土,在坑底回填夯實(shí)300500mm厚度的粘土后,再安放護(hù)筒,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方或鋼管對(duì)稱吊緊，防止

17、下竄。護(hù)筒埋設(shè)示意圖鉆機(jī)安裝定位：（1）鉆機(jī)平臺(tái)底座必須落在堅(jiān)實(shí)基底上，履帶下要墊設(shè)鋼板和磚渣，保證鉆機(jī)在施工過程中不偏斜、不失穩(wěn)。（2）鉆機(jī)就位后必須鎖定，防止鉆機(jī)滑動(dòng)移位。（3）鉆機(jī)就位后，調(diào)好鉆桿垂直度，保證鉆斗中心與樁位中心在同一軸線上，對(duì)位偏差不大于10mm。旋挖鉆機(jī)示意圖鉆進(jìn)成孔、鋼筋籠制作：（1）鉆進(jìn)成孔：開孔前必須再次校對(duì)樁位中心，尤其是旋轉(zhuǎn)中心，一定要對(duì)準(zhǔn)樁中心，低轉(zhuǎn)速，輕鉆壓。鉆進(jìn)時(shí)，操作手要根據(jù)地層的不同特征，確定合理的鉆進(jìn)參數(shù)，如鉆壓、鉆速、鉆進(jìn)深度等，以確保成孔質(zhì)量和成孔速度及孔內(nèi)安全。鉆進(jìn)過程中，必須保證鉆桿垂直度，使鉆桿、鉆頭與樁位的中心保持在同一軸線上，以確保鉆

18、孔垂直度偏差小于1，孔位偏差小于20mm。鉆具提升、下放要求平穩(wěn)，禁止快速提升及快速下放而造成孔壁坍塌事故的發(fā)生。（2）鋼筋籠制作：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋籠一次成型，根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號(hào)、規(guī)格，焊縫的長度、寬度、厚度、咬口、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距（10mm）、加勁筋間距（20mm）、鋼筋籠直徑（10mm）和長度（10mm）等，并作好記錄。結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗(yàn)和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可吊裝。清孔：鉆進(jìn)孔深達(dá)到圖紙規(guī)定深度，成孔質(zhì)量檢查后進(jìn)行清孔，清孔利用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行撈渣，清孔后沉渣厚度不得大于200mm，泥漿指標(biāo)達(dá)

19、到要求。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在護(hù)筒下0.5m左右，防止塌孔。鋼筋籠置放：為保證其運(yùn)輸?shù)跹b過程中鋼筋不變形，起吊時(shí)吊點(diǎn)不少于3個(gè)。鋼筋籠下置至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，按較樁時(shí)記錄的數(shù)據(jù)確定鋼筋籠的中心，并在主筋上對(duì)稱焊上固定箍加以固定。下鋼筋籠示意圖下導(dǎo)管：選用250mm平頭螺紋導(dǎo)管，安裝使用檢查其密封性及同心度，在下放過程中隨時(shí)檢查導(dǎo)管的密封圈（要求加密封圈，黃油封口）。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理與更換。導(dǎo)管絲扣一定要上滿，保證牢固、不漏水及垂直度。導(dǎo)管長度應(yīng)與孔深相符，灌注前導(dǎo)管底端應(yīng)離孔底3050cm，如果遇到掛籠情況時(shí)，則應(yīng)旋轉(zhuǎn)，禁止強(qiáng)行下沖。第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗(yàn)，試水壓力0.6-1.0MPa,不

20、漏水為合格。冠梁施工破樁頭及樁頭清理：采用破碎錘破碎時(shí)：1、不能用破碎錘錘打樁側(cè)面。2、現(xiàn)場(chǎng)必須有人指揮，破碎至冠梁底以上50cm后采用人工破碎。）墊層澆筑：首先將溝槽底部的浮土清理干凈，并露出未經(jīng)擾動(dòng)的土層進(jìn)行對(duì)圖層夯實(shí)、平整處理。墊層砼達(dá)到上人強(qiáng)度后在墊層上測(cè)放出冠梁的中線、邊線，作為冠梁支模依據(jù)。鋼筋加工及安裝：鋼筋綁扎用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊或塑料卡支墊，支墊間距為1m左右，按行列式或交錯(cuò)式擺放。鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。外側(cè)鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在梁跨中三分之一范圍內(nèi)；內(nèi)側(cè)鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)在樁端1/4范圍內(nèi)。側(cè)模安裝：側(cè)模加工高度0.65m，高出梁截面5cm，以便于混凝土澆筑；側(cè)模底部應(yīng)采

21、用100mm100mm木方作為壓腳條，在側(cè)模中部及頂部位置，采用雙鋼管進(jìn)行固定，鋼管對(duì)拉螺桿固定到模板上?；炷翝仓簼仓炷?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2m，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)，需按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。樁間土護(hù)壁護(hù)壁植筋：彈線定位，根據(jù)彈出的鉆孔位置,用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入,以便

22、控制鉆孔的垂直,鉆孔時(shí)若遇到原結(jié)構(gòu)部位鋼筋時(shí)，可在其附近鉆一附加孔洞，清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行混凝土噴射：因噴射作業(yè)面較大，應(yīng)分區(qū)分段進(jìn)行。分段長度一般不超過6m，噴射前應(yīng)埋設(shè)噴射厚度標(biāo)志，噴射順序由上而下，噴頭與噴射面間距離，直接影響混凝土的回彈量與強(qiáng)度，一般以0.81.0為宜。噴頭噴射方向與噴射面應(yīng)基本保持垂直，這樣回彈少，且混凝土硬化后強(qiáng)度高。土釘墻支護(hù)施工土石方開挖、修坡：按設(shè)計(jì)要求每一層土釘施工工作面的高度，預(yù)降水至每層工作面以下0.5m。開挖土釘施工工作面，修整好的坡壁上埋設(shè)噴射混凝土厚度的控制標(biāo)志。噴射第一層砼：清除坡面虛土，噴射第一層面層混凝土護(hù)坡

23、，噴射厚度不小于40mm。噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為3-7天。 土釘埋設(shè)：待面層混凝土終凝后，開始設(shè)置土釘。按要求定出土釘孔并作出標(biāo)記和編號(hào)。鋼筋應(yīng)先作除油污，除銹處理，將螺旋鉆機(jī)垂直于操作平臺(tái)上開始鉆孔，成孔后鉆桿退出孔洞。用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈，將鋼筋放入孔中，鋼筋上每隔2-3m焊置一個(gè)定位架。注漿：在孔口處設(shè)置止?jié){塞及排氣管，旋緊止?jié){塞使其與孔壁緊密貼合。通過止?jié){塞上將注漿管插入注漿口，深入到孔底250-500mm處，注漿管連接注漿泵，邊注漿邊向孔口方向拔管，直至注滿或排氣管停止排氣為止。放松止?jié){塞，將注漿管、排氣管與止?jié){塞拔出，用粘

24、性土或水泥漿充填孔口。掛網(wǎng)、焊接骨架鋼筋及焊接土釘連接件：鋪設(shè)、綁扎面層鋼筋網(wǎng)，在土釘端部?jī)蓚?cè)沿土釘長度方向焊上短段鋼筋，并與面層內(nèi)連接相鄰?fù)玲敹瞬康耐ㄩL加強(qiáng)筋互相焊接。噴射第二層砼及養(yǎng)護(hù)：同噴射第一層砼及養(yǎng)護(hù)。土方開挖施工方案降水工程概述目前尚無地勘報(bào)告，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置查看狀況地下水相對(duì)較少，建議主要采用明溝排水局部采用降水井降水。土方開挖總體施工安排本工程擬采取分階段分區(qū)大開挖，基坑整體開挖,從高至低開挖，考慮現(xiàn)場(chǎng)的交通道路的便利性，將運(yùn)輸車實(shí)行“空重（車）分流”，合理安排基坑的施工順序是本次基礎(chǔ)土方開挖的重點(diǎn)土方開挖施工要點(diǎn)遵循“分層、分區(qū)、分塊、分段、抽槽開挖、留土護(hù)壁、先撐后挖，減少無

25、支撐暴露時(shí)間”的原則，分層開挖周邊土方，每次開挖深度不大于2m，以便于樁間支護(hù)施工或者土釘墻施工，錨索施工段沿基礎(chǔ)周圍預(yù)留約5-7米的足夠工作面，以下各層為了便于護(hù)坡施工預(yù)留工作面寬度4m左右，當(dāng)護(hù)坡及錨索施工完畢時(shí)，立即對(duì)該作業(yè)面進(jìn)行開挖。土方施工注意事項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，待道路、降水、支護(hù)樁施工等條件滿足后，進(jìn)行土方開挖。分層開挖周邊土方，每次開挖深度不大于2m，以便于噴錨支護(hù)施工或支護(hù)樁間錨索施工。施工過程中派專人采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測(cè)量，確保按設(shè)計(jì)要求開挖，防止超挖。土方挖運(yùn)時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)挖掘設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理分工，合理分流，防止人車混雜，出現(xiàn)交通安全事故。清理地下障礙物

26、采用風(fēng)鎬和鎬頭機(jī)，配合裝載機(jī)進(jìn)行地下障礙物的清理。清理時(shí)必須采取安全保證措施并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理方認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。開挖時(shí)測(cè)量工根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，做好標(biāo)記，有了安全距離后，建筑物控制軸線移到槽底。根據(jù)挖土進(jìn)度控制基坑標(biāo)高。挖土過程中要配備足夠的人員進(jìn)行護(hù)壁修土，修土工作緊跟挖機(jī)作業(yè),以保證施工的連續(xù)性，確保按預(yù)定的計(jì)劃完成施工任務(wù)，計(jì)劃配備修土人員16人。根據(jù)標(biāo)高控制，挖到基坑底面以上500mm后，采用人工修土，并用0.4 m3小挖機(jī)進(jìn)行承臺(tái)和電梯井、集水井、塔吊基礎(chǔ)等深基坑的土方開挖。余土及挖機(jī)挖不到的地方，由配合修土人員盡快挖除，并及時(shí)拋至挖機(jī)工作面內(nèi)，以便把余土全部帶出。做到挖一塊，清一塊。土方

27、開挖防護(hù)設(shè)施洗車池、泥漿池：為保障文明施工要求，防止泥土污染市政道路，在大門口設(shè)置洗車池及泥漿池。洗車池配有自噴淋高壓水槍。泥漿池采用三級(jí)沉淀，防止泥污堵管。馬道口：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，將土方收尾馬道口設(shè)在基坑西面。擬采用內(nèi)外結(jié)合馬道，馬道口寬度8.0m，馬道坡度為1:3，兩側(cè)坡比為1:0.6，并掛鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行噴錨。鋼筋網(wǎng)采用圓鋼8250250噴射C20砼，馬道做200厚C20混凝土面層內(nèi)配圓鋼8200200鋼筋網(wǎng)片。馬道兩邊設(shè)置防護(hù)欄桿。排水設(shè)施按設(shè)計(jì)降排水進(jìn)行施工。水泵抽出的水經(jīng)沉砂池三級(jí)過濾后排入經(jīng)許可的市政管網(wǎng)。基坑外排水：采取在基坑四周設(shè)300X400mm截水溝，將地表水截入場(chǎng)內(nèi)沉砂池內(nèi)，

28、經(jīng)三級(jí)沉淀后排入周邊污水管網(wǎng)。開挖至基底后，坑中挖排水溝，排水溝距開挖下口線0.2m，排水溝最淺處截面0.3 m * 0.3m*0.3m水溝找坡3通向集水井，將基坑內(nèi)的地下水及雨水經(jīng)排水溝匯集于集水井內(nèi)，日夜派人用污水泵排出坑外，經(jīng)沉砂池三級(jí)過濾后排入市政管網(wǎng)。每層支護(hù)施工完成后，在混凝土面板上設(shè)置泄水孔，直徑30mm，深度500mm，間距1.5m，以保證壁外積水排放。特殊情況的應(yīng)急處理措施土方開挖工程是風(fēng)險(xiǎn)性較大的工程，施工過程中可能會(huì)遇到各種意外情況，為做到有備無患，針對(duì)本工程特點(diǎn)，制定以下應(yīng)急措施：對(duì)坑外的水位進(jìn)行密切觀察，如坑外水位下降達(dá)到報(bào)警值，應(yīng)立即分析會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)等專家分析原因

29、，檢查坡體是否有滲漏等?，F(xiàn)場(chǎng)常駐搶險(xiǎn)用的施工班組，設(shè)置專業(yè)安全員及施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員，隨時(shí)聽候調(diào)遣，搶險(xiǎn)機(jī)械和車輛以工程施工用機(jī)械車輛為主，晝夜安排操作人員值班，保證緊急情況及時(shí)出動(dòng)。 第五節(jié) 人工挖孔樁施工方案1.人工挖孔樁分部分項(xiàng)工程概況1.1工程地質(zhì)分布情況目前地勘正在勘探地址情況報(bào)告還未出，初步根據(jù)土現(xiàn)場(chǎng)方揭露情況及結(jié)合項(xiàng)目周邊所在地地勘情況，本場(chǎng)地地質(zhì)情況大概為現(xiàn)狀地表層約05m為粉質(zhì)粘土，515m為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，15m以下為中風(fēng)泥質(zhì)粉砂巖?；A(chǔ)形式場(chǎng)地西南側(cè)有一棟28層住宅樓（幸福一號(hào)），采用的是人工挖孔樁樁基礎(chǔ)，本項(xiàng)目可計(jì)劃為樁基承臺(tái)伐板基礎(chǔ)，最終待出地勘報(bào)告后明確。1.2場(chǎng)地

30、水文地質(zhì)條件本項(xiàng)目地表水為常規(guī)雨水，地下水類型和水位待出具地勘報(bào)告編制詳細(xì)降排水方案。1.3設(shè)計(jì)情況(1）根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及結(jié)構(gòu)以往設(shè)計(jì)要求：大概設(shè)計(jì)尺寸規(guī)格如下： 樁端擴(kuò)大頭尺寸Dobh1h2h1600300200750950180040020010001200200050020012501450 配筋參數(shù)：按照設(shè)計(jì)要求，樁身鋼筋籠主筋全部采用9C16，加勁筋為C14 2000，螺旋箍為C8 200，加密區(qū)參數(shù)間距為100，從樁頂往下5.1米屬于加密區(qū)范圍。護(hù)壁鋼筋采用A8150的雙向鋼筋。砼參數(shù)：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，樁身混凝土全部采用C35，護(hù)壁混凝土等級(jí)同樁身混凝土。人工挖孔樁工程施工方法

31、 2.1操作工藝測(cè)量放線 人工開挖0.8米 放護(hù)壁鋼筋支護(hù)壁模板澆筑混凝土檢查樁位（中心）軸線及垂直度加設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝卷揚(yáng)機(jī)安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵等開挖吊運(yùn)第二節(jié)深1米土方（修邊）拆一節(jié)護(hù)壁模板放第二節(jié)護(hù)壁鋼筋之護(hù)壁模板澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁（中心線）及垂直度逐層往下循環(huán)施工每三節(jié)完成后來一次樁位（中心）軸線及垂直度檢查施工到持力層聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘探現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后進(jìn)行深層平板載荷實(shí)驗(yàn)施工擴(kuò)大頭清理孔底簽字驗(yàn)收C35混凝土封底樁內(nèi)綁扎鋼筋籠放混凝土串筒（導(dǎo)管）澆注樁身混凝土（隨澆隨振）取樁身混凝土做試塊人工挖孔樁驗(yàn)收2.2施工方法 1）開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，護(hù)沿上的十字線必需經(jīng)

32、過復(fù)合無誤后方可開挖。安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。 2）樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制，將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。3）開挖第一節(jié)樁孔土方：以樁點(diǎn)為圓心在樁四周施工混凝土井圈，并用砂漿抹平，過樁點(diǎn)在井圈上彈十字線，以控制樁孔開挖。開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制開挖樁孔的截面尺寸。注意第一節(jié)開挖高度為80公分

33、，每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。 修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定： a.護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； b.上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm； c.每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢； d.護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用早強(qiáng)劑； e.護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行； f.發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故； g.同一水平面上的井圈任意直徑的差不得大于50mm； h.灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗； i.不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌

34、注護(hù)壁混凝土； j. 樁護(hù)壁采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，鋼筋為HPB235； k. 擴(kuò)大頭部分一般不設(shè)護(hù)壁，如遇土質(zhì)有特殊情況者應(yīng)另行處理。4）放護(hù)壁鋼筋支護(hù)壁模板：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，做現(xiàn)澆鋼筋混凝土護(hù)壁，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性均佳，且受力均勻。護(hù)壁做法見施工圖，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁高出地坪200mm澆筑井圈 ，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口

35、。5）澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土挖完第一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，坍落度控制在140-160 mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆灌完畢須強(qiáng)度達(dá)到1MPa后方可拆模。6）檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。7）架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架-鋼管

36、吊架,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。8）卷揚(yáng)機(jī)安裝：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)，地面運(yùn)土用手推車。具體安裝及檢查流程如下：a、工作前（1）卷揚(yáng)機(jī)的固定必須牢靠、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固，防止在起重物體時(shí)傾倒和滑移。底座必須平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)固定地連接在地錨上；未經(jīng)穩(wěn)定或地錨不牢時(shí)，嚴(yán)禁使用；小型卷揚(yáng)機(jī)圖片（2）卷揚(yáng)機(jī)開工前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)各部分機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，制動(dòng)裝置是否可靠靈敏。如離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、滑輪、齒輪傳動(dòng)裝置、電源線路等，必須合乎安全要求。除此之外還應(yīng)該對(duì)鋼絲繩及鋼絲繩的接頭的磨損程度做認(rèn)真檢查。若出現(xiàn)下列情況，卷揚(yáng)機(jī)則不能投入使用：直徑減小，直徑磨損超過40%應(yīng)報(bào)廢

37、，不超過40%應(yīng)降低系數(shù)使用；表面腐蝕，當(dāng)整根鋼絲繩表面腐蝕達(dá)到肉眼顯而易見時(shí)，鋼絲繩就不能使用；超載，超載使用過的鋼絲繩不得使用。卷揚(yáng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝示意圖（3）垂直運(yùn)輸前對(duì)樁身護(hù)臂進(jìn)行檢查，施工期間挖樁施工隊(duì)不定期自查（每天至少早晚各一次），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向安全部門上報(bào)，安全部組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查并制定處理方案。b、工作中（1）操作人員必須熟悉卷揚(yáng)機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)，有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。（2）上、下工作人員聯(lián)絡(luò)信號(hào)采用對(duì)講機(jī)。吊運(yùn)施工器具應(yīng)使用吊籃。（3）卷揚(yáng)機(jī)的電氣裝置應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、修理和拆除，卷揚(yáng)機(jī)電氣控制要放在操作人員身上，所有電氣設(shè)備應(yīng)裝有接地線，以防觸電，電氣開關(guān)需要保護(hù)等。（4）卷

38、揚(yáng)機(jī)操作前，應(yīng)先進(jìn)行試車，地錨、制動(dòng)、防護(hù)裝置、電氣線路、視線等確認(rèn)安全后，方可操作。（5）工作時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)周圍兩米內(nèi)不準(zhǔn)站人，跑繩的兩旁及導(dǎo)向滑車的周圍也不準(zhǔn)站人，工作面上人員也要規(guī)避。（6）卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)均勻，起重時(shí)應(yīng)先緩慢吊起，當(dāng)跑繩已拉緊時(shí)，嚴(yán)禁猛搖式突然啟動(dòng)加速，并應(yīng)檢查繩扣及物件的捆綁是否結(jié)實(shí)、牢靠。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用卷揚(yáng)機(jī)，不得將重物懸于半空，吊運(yùn)的土方立馬清走。C、工作后卷揚(yáng)機(jī)停止工作后，要切斷電源，控制器放到零位，用保險(xiǎn)閘制動(dòng)剎緊，并且對(duì)卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和檢查。（1）卷揚(yáng)機(jī)保養(yǎng)使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙；當(dāng)電動(dòng)機(jī)的熱保

39、護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)查明故障來自電動(dòng)機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運(yùn)行；應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中潤滑良好。一般的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑脂，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時(shí)，液壓及時(shí)換潤滑脂。（2）鋼絲繩保養(yǎng)鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關(guān)系，因此應(yīng)做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊載荷；鋼絲繩有鐵銹和灰垢時(shí)，用鋼絲刷刷去并涂油；鋼絲繩每使用4個(gè)月涂油一次，涂油時(shí)最好用熱油（50攝氏度左右）浸透繩芯，再擦去多余的油脂；鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷；

40、鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點(diǎn)低的合金焊條，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散；使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當(dāng)大的力量，這時(shí)應(yīng)停止增加負(fù)荷，并進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換新鋼絲繩。（3）檢查操作人員應(yīng)每天進(jìn)行巡視、檢查，對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩和吊鉤等重要設(shè)備進(jìn)行每周一小檢，每月一大檢。每周一小檢即每周一由卷揚(yáng)機(jī)操作人員對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，如若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理更換易損件或停用檢修，每月一大檢即每月由卷揚(yáng)機(jī)操作人員陪同安全技術(shù)相關(guān)部門進(jìn)行一次安全專檢，主要檢查卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩及吊鉤磨損程度及安全運(yùn)行情況，若有重大安全隱患時(shí)立即停止使用，并及時(shí)更換相關(guān)設(shè)備或零件。9）安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板：在安

41、裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（36V、100 W）、帶罩防水安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深大于10m 時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，風(fēng)量不宜少于25L/s，必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下入員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下入員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊，吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。10）開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）：從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)

42、人員應(yīng)戴安全帽，地面人員應(yīng)系好安全帶。吊桶離開孔上方1.5m 時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車或吊斗內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。11）先拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋再支第二節(jié)，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100 mm 的混凝土澆筑口。12）澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶運(yùn)送，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。13）逐層往下循環(huán)作業(yè)，每三節(jié)護(hù)壁進(jìn)行一次樁中心軸線及垂直度大

43、檢查，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)進(jìn)入設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層。注：樁身進(jìn)入持力層之前，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)提前一天通知業(yè)主單位，由業(yè)主單位協(xié)調(diào)勘察單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)場(chǎng)對(duì)土質(zhì)進(jìn)行鑒定，鑒定進(jìn)入持力層后以進(jìn)入持力層不少于2米控制樁底標(biāo)高。14）檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計(jì)單位檢查簽字后方可進(jìn)行封底施工。 15）鋼筋籠施工：（1）、鋼筋籠制作鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，按設(shè)計(jì)要求主筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，

44、與主筋焊接牢固組成骨架。大直徑螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍的加工成形，可采取在常用彎曲機(jī)的頂盤上加一個(gè)同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是先將加強(qiáng)箍間距排列在平整場(chǎng)地上，按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度誤差不大于50mm。上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開50%。橫向加勁箍及螺旋鋼箍交接處均應(yīng)焊牢。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個(gè)20mm耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護(hù)層保持5cm，鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制，比孔小1112cm。鋼筋籠就位，根據(jù)鋼筋籠長度選用35T汽車吊，主要考慮臂長影響（塔機(jī)安裝完成則可利用塔機(jī)進(jìn)行

45、吊裝）。鋼筋籠吊裝時(shí)，主機(jī)吊頂部加強(qiáng)箍4點(diǎn)，輔機(jī)吊下部4點(diǎn)遞送，當(dāng)運(yùn)到樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后輔機(jī)脫鉤，全部鋼筋由主機(jī)承擔(dān)，緩慢落入樁孔內(nèi)就位，用2根16號(hào)槽鋼制橫擔(dān)穿過鋼筋籠頂部加強(qiáng)箍，懸掛在孔口混凝土護(hù)壁上再卸鉤。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離，可采用4根16mm鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確。（2）、鋼筋籠施工質(zhì)量、安全措施 = 1 * GB3 .質(zhì)量要求以及措施：a鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長度、錯(cuò)開距離，必須符合施工范圍的規(guī)定，鋼筋籠加勁箍和箍筋，焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。 b：必須按圖紙?jiān)O(shè)

46、計(jì)的鋼筋規(guī)格、及設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工。 c：主筋及箍筋的規(guī)格及間距必須按設(shè)計(jì)要求綁扎。 d：鋼筋籠在制作成型時(shí)要控制好下料長度，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行逐一量取。 e：鋼筋籠在安裝時(shí)要根據(jù)圖紙要求控制好標(biāo)高尺寸以及留錨長度。 = 2 * GB3 .質(zhì)量要求以及措施：a：機(jī)械操作要由專人操作，并有上崗合格證和操作證，嚴(yán)禁無證操作。b：鋼筋籠在起吊就位時(shí)要由專職指揮人員。16）澆注樁身混凝土： 鋼筋籠放置完成后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收無誤后即可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷敛捎蒙唐坊炷?，坍落度為140160mm，下料采用串筒，深樁孔用混凝土導(dǎo)管?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5m。分層搗實(shí)，第一次澆灌

47、到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接。 在灌注過程中，混凝土表面不得有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把積水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土。混凝土應(yīng)邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式震動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。 灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組。 17）混凝土澆筑到樁頂時(shí)，超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。18）每澆注50m必須有1 組試件，或者一根試樁一組試件，一組三個(gè)。19）樁身檢測(cè)：（1）人

48、工挖孔樁終孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)。依地勘報(bào)告顯示，本場(chǎng)區(qū)（9）層中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖中存在局部有（9-1）軟弱夾層的情況，施工前應(yīng)采用超前鉆探。采用超前鉆的原則：1）保證每片剪力墻下至少一個(gè)超前鉆探點(diǎn)；2）對(duì)于地勘資料中已顯示存在（9-1）夾層的樓棟，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖中的分區(qū)要求來對(duì)樁下采用超前鉆探（部分區(qū)域需全部采用超前鉆探）；3）對(duì)于鉆探中發(fā)現(xiàn)樁下確有（9-1）夾層時(shí)，應(yīng)視具體情況增加超前鉆的數(shù)量；4）超前鉆的深度為樁端以下5m深度范圍。（2）采用深層平板載荷試驗(yàn)的數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根。試驗(yàn)要點(diǎn)可參考高層建筑巖土工程勘察規(guī)程（JGJ 72-2004)中附錄E的規(guī)定。 （3）樁身完

49、整性檢驗(yàn)采用聲波透射法和鉆芯法兩種檢測(cè)方式。本工程樁全部預(yù)埋聲測(cè)管（依相關(guān)規(guī)范要求每樁預(yù)埋3根聲測(cè)管），抽測(cè)數(shù)量占總樁數(shù)的60%，且每根柱下承臺(tái)的抽檢樁數(shù)不應(yīng)少于1根。 （4）鉆芯法檢測(cè)施工前應(yīng)預(yù)埋導(dǎo)管，鉆芯法檢測(cè)數(shù)量占總樁數(shù)的10%。 （5）鉆芯法宜采用液壓操作的鉆機(jī)。鉆機(jī)設(shè)備的參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、額定最高轉(zhuǎn)速不低于790轉(zhuǎn)分。 2）、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于4檔。 3）、額定配用壓力不低于1.5MPa。 （6）由于本工程樁徑小于1.2m，所以樁芯孔為一個(gè)，宜在距樁中心1015cm的位置開孔。 第六節(jié) 土方回填方案回填范圍本工程回填的范圍主要是地下室外墻回填、地下室頂板回填、地下室有特殊要

50、求的部位以及因場(chǎng)區(qū)高差過大導(dǎo)致施工不便的回填回填工藝流程處理地基、表面基礎(chǔ)、外墻驗(yàn)收取土、運(yùn)土分層填土耙平夯實(shí)或輔壓取樣試驗(yàn)修整找平驗(yàn)收操作要點(diǎn)填土前應(yīng)將外墻外側(cè)垃圾等雜物清理干凈，檢查回填用土方粒徑與含水量。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行，搭接處應(yīng)注意壓實(shí)?；靥钔潦┕?yīng)從南、北同時(shí)開始，水平分層回填，汽車卸土后，裝載機(jī)分層虛鋪厚度為400，每層鋪攤后，隨之耙平，采用壓路機(jī)夯實(shí)，邊角及擋土墻邊緣蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層回填土至少碾壓或夯打3-4遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接。填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水率控制，壓實(shí)程序。基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多

51、，防止將墻體側(cè)壓擠壞。回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。修整找平：回填全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。施工中嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行取樣，基槽每層按長度20 m取樣一組。每層夯實(shí)后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)刀取樣,取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后,去除該層上部厚度的1/3(10)后,嚴(yán)格按規(guī)范取樣,做干密度試驗(yàn),取樣測(cè)定夯(壓)實(shí)后的土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于90%;不合格于土質(zhì)密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/3,且不

52、應(yīng)集中。符合要求后方可進(jìn)行上一層的回填土施工?；靥钯|(zhì)量控制措施回填前，應(yīng)組織有關(guān)單位檢驗(yàn)地質(zhì)情況，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高，以及有無積水等情況，辦完隱檢手續(xù)。設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)高樁或彈上水平線。處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應(yīng)平整。回填前對(duì)回填用土質(zhì)量（含水率、密實(shí)度等）進(jìn)行檢查，滿足質(zhì)量要求方可用于回填。夯壓過程必須符合設(shè)計(jì)要求。室外基坑壓實(shí)系數(shù)不得小于設(shè)計(jì)要求。具體夯實(shí)或輾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。最后一層夯、壓密實(shí)后，表面應(yīng)拉線找平并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。 回填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)

53、安全保證措施必須堅(jiān)持貫徹安全崗位責(zé)任制，執(zhí)行安全交底制，施工前對(duì)作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底工作，使其清楚作業(yè)范圍內(nèi)安全狀態(tài)，提高自身防護(hù)意識(shí)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全規(guī)章制度，必須戴好安全帽，并系好帽帶。打夯操作人員必須穿膠鞋并戴絕緣手套，夯填時(shí)至少要兩人同時(shí)操作，一人扶夯機(jī)，一人拉電纜線。夯機(jī)電纜線長度不得超過50 m。施工用電必須采用三相五線制，所有線路處于絕緣狀態(tài)。所有電器設(shè)備設(shè)接地線、安全觸電保護(hù)器。施工用電操作人員必須持證上崗，無證人員嚴(yán)禁操作。夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明，用電設(shè)備的維修必須由專業(yè)電工來操作。在基槽回填時(shí)為串列工作制，前后間距不得小于10m。第一遍松土打夯時(shí)

54、，不得強(qiáng)行牽扯?；靥钔林車坏糜虚e雜人，特別是小孩子。現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施土方運(yùn)輸時(shí)，配合專人清掃路面，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔?？刂坪梅蹓m污染，盡量做到封密施工，并控制好土的干濕度?？刂坪迷镆簦M量做到施工便民不擾民。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)交通道路和物料堆放場(chǎng)地路面全部平整堅(jiān)實(shí)。路面統(tǒng)一設(shè)置排水系統(tǒng)，做到雨天不積水。 第七節(jié) 鋼筋工程施工方案鋼筋工程概況鋼筋種類本工程混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋等級(jí)暫不詳，根據(jù)我局以往類似工程經(jīng)驗(yàn)，可能包含一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)鋼筋以及預(yù)應(yīng)力鋼筋，鋼筋直徑從8mm到40mm。鋼筋種類HPB300、HRB335、HRB400、RRB400、HRB500鋼筋連接形式及部位本工程暫未規(guī)定鋼筋直螺紋連接范圍，

55、根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，暫定鋼筋直徑18用直螺紋連接，18綁扎搭接。序號(hào)連接方向鋼筋級(jí)別鋼筋規(guī)格連接方式1水平HPB300所有綁扎搭接2水平HRB335，HRB400，RRB400、HRB50018綁扎搭接3水平HRB335，HRB400，RRB400、HRB50018等強(qiáng)直螺紋連接4豎向HRB335，HRB400，RRB400、HRB50018綁扎搭接5豎向HRB335，HRB400，RRB400、HRB50018等強(qiáng)直螺紋連接6封閉箍筋連接所有所有電弧焊鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)從源頭上嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量，這是保證鋼筋施工質(zhì)量的首要任務(wù)。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試

56、結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。從材料管理上把住鋼筋質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)把審圖關(guān)派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋放樣工作，鋼筋施工必須要提前放樣，提前采取技術(shù)質(zhì)量控制措施。鋼筋工程質(zhì)量控制流程如下圖：控制鋼筋下料成型鋼筋成型在現(xiàn)場(chǎng)集中加工。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，并派專人在加工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過嚴(yán)格篩選，有效地控制鋼筋下料成型質(zhì)量。鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)和堆碼：原材鋼筋進(jìn)加工場(chǎng)時(shí),鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,并抽取試樣作力

57、學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋堆放場(chǎng)地要平整,找平碾壓后鋪填厚100mm厚碎石,并形成有組織的排水。堆放場(chǎng)地的鋼筋統(tǒng)一用紅磚矮墻墊起，要求堆碼整齊，不沾油污和泥水。鋼筋分類堆放，并掛牌標(biāo)記。鋼筋施工分工序描述地下室底板及基礎(chǔ)鋼筋綁扎做完墊層、防水層、防水保護(hù)層并驗(yàn)收合格后，在其上劃出地梁、墻、柱和底板鋼筋間距分檔標(biāo)志，擺放下層鋼筋。1）馬凳設(shè)置：為確?；A(chǔ)底板上下層鋼筋之間距離，設(shè)置專用馬凳。采用25鋼筋焊接。上網(wǎng)鋼筋容易下陷，因此馬凳應(yīng)加密間距，保證上網(wǎng)鋼筋的標(biāo)高。馬凳間距1000mm，梅花形布置，如下圖所示：2）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：剪力墻筋安裝在底板或樓板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，

58、再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板采用“跳間支模”，以利于鋼筋施工。綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為1200-1500mm一道，排列均勻，綁扎墻體水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm，同時(shí)保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。最后在墻體頂部加水平定位框：定位框間距與墻體豎筋間距相同。為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯子筋限位。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3道，采用纏扣綁扎，如下圖(1、2、3、4為綁扎順序)，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。過梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平

59、，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，起步筋第一道在墻內(nèi)，距外側(cè)主筋50mm，第二道在墻外，距主筋50mm；封頂梁時(shí)，箍筋滿綁。墻體限位鋼筋示意圖柱筋綁扎柱受力鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙柱主筋的間距焊制鋼筋定位框，放置在柱上口端部。柱主筋定位框16mm鋼筋焊接而成?？蚣苤摻疃ㄎ皇疽鈭D：柱預(yù)留插筋套箍筋連接柱鋼筋綁扎柱鋼筋按設(shè)計(jì)的抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，箍筋平直的部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。箍筋彎曲示意圖梁鋼筋綁扎普通框架梁鋼筋示意圖：在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用直徑25mm或32mm的短鋼筋（長度為：梁寬-保護(hù)層）墊在兩層鋼筋之間，墊鐵間距約1.

60、5m鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的連接：梁筋現(xiàn)場(chǎng)采用搭接或滾軋直螺紋相結(jié)合的連接方式。當(dāng)采用搭接連接時(shí)，搭接接頭中心線間距、同一截面內(nèi)鋼筋接頭的數(shù)量必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。樓板鋼筋綁扎工藝及操作方法：清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。鋼筋保護(hù)層厚度控制及限位措施效果圖1.馬凳；2.柱定位箍；3.剪力墻梯子筋鋼筋直螺紋連接套筒連接示