1、一、引言任何電子產品，從幾個零件構成的整流器到成千上萬個零部件組成的計算機系統(tǒng)，都是由基本的電子元器件和結構件，按電路工作原理，用一定的工藝方法連接而成。雖然連接方法有多種（例如鉚接、繞接、壓接、粘接等）但使用最廣泛的方法還是焊接。在電子產品整機裝配過程中，焊接是連接各電子元器件及導線的主要手段。下面我們了解一下焊接的相關內容。 1二、焊接的分類 焊接通常分為熔焊、釬焊和接觸焊三類。 1、熔焊 熔焊是靠加熱被焊件（母材），使之熔化產生合金而焊接在一起的焊 接技術，如氣焊、電弧焊等。 2、釬焊 用加熱熔化成液態(tài)的金屬（焊料），把固體金屬（母材）連接在一起 的方法，稱為釬焊。作為焊料的金屬材料，其

2、熔點要低于被焊接的金屬材料。按照焊料的熔點不同，釬焊又分為硬焊（焊料熔點高于450）和軟焊（焊料熔點低于450）。錫焊屬于釬焊中的軟釬焊。 3、接觸焊 這是一種不用焊料與焊劑即可獲得可靠的連接的焊接技術。如點焊、碰焊等。 2三、錫焊的特點 1、焊料熔點低，適用范圍廣。 2、焊接方法簡便，易于形成焊點。 3、成本低廉，操作方便。 4、焊接用設備比較簡單，容易實現(xiàn)焊接自動化。 3四、焊接的方法 （1）手工焊接 手工焊接是采用手工操作的傳統(tǒng)的焊接方法。根據(jù)在焊接前接點的連接方式不同，可分為： 繞焊 將被焊元器件的引線或導線纏繞在接點上進行焊接。這種方法。焊接強度最高，應用最廣。 鉤焊 將被焊接的元器

3、件的引線或導線鉤接在接點的眼孔中進行焊接。它適用于不便纏繞而又要求有一定機械強度和便于拆焊的接點中。 搭焊 將被焊接的元器件的引線或導線，搭接在接點進行焊接。它適用于要求便于調整和改焊的臨時焊接點上或某些要求不高的產品中。 插焊 將導線插入洞孔形接點中進行焊接。它適用于插頭座帶孔的圓形插針、插孔，以及印制板的插接。 4四、焊接的方法（續(xù)）5四、焊接的方法（續(xù)）（2）機器焊接 根據(jù)工藝的不同，可分為： 浸焊：將裝好元器件的印制板在熔化的錫鍋浸錫，一次完成印制板上全部焊接點的焊接。 波峰焊：采用波峰焊機一次完成印制板上全部焊接點的焊接。 平面噴流焊：是一種長插焊機，一次完成印制板上全部焊接點的焊接

4、。 6五、焊接工具電烙鐵是手工焊接的基本工具，有使用靈活、容易掌握、操作方便、適應性強、焊點質量易于控制，所需設備投資少等優(yōu)點。選擇合適的烙鐵，合理地使用它，是保證焊接質量的基礎。由于用途、結構的不同，有各式各樣的烙鐵。按加熱方式分，有直熱式、感應式、氣體燃燒式等。按烙鐵的功率分，有20W、30W、300W等。按功能分，又有單用式、兩用式、調溫式等。另外還有微型烙鐵、超聲波烙鐵、半自動送焊槍等多種類型。最常用的是單一焊接用的直熱式電烙鐵，它又可分為內熱式和外熱式兩種。 7五、焊接工具（續(xù)）（1） 外熱式電烙鐵 外熱式電烙鐵是由烙鐵頭、烙鐵心、外殼、手柄、電源線和插頭等各部分組成。外熱式電烙鐵的

5、加熱器是用在外殼內的纏繞在云母材料上的電阻絲組成，烙鐵頭置于電熱絲內部，故稱為外熱式電烙鐵。其特點是構造簡單，價格便宜，使用壽命長，外熱式電烙鐵主要用于導線、接地線和接線板的焊接。 8五、焊接工具（續(xù)）（2） 內熱式電烙鐵 內熱式電烙鐵是由手柄、加熱芯（連接桿、彈簧夾、芯子）烙鐵頭等各部分組成。內熱式電烙鐵的加熱器是用電熱絲纏繞在密閉的陶瓷管上組成，然后插在烙鐵頭里面，直接對烙鐵頭加熱，所以稱為內熱式。普通電烙鐵9五、焊接工具（續(xù)）內熱式電烙鐵頭的后端是空心的，用于套接在連接桿上，并且用彈簧夾固定。由于烙鐵芯裝在烙鐵頭內部，熱量完全傳到烙鐵頭上，升溫快，熱效高達85%90%，烙鐵頭部溫度可達3

6、50左右。20W內熱式電烙鐵的實用功率相當于25W40W的外熱式電烙鐵。其特點是熱效率高、溫升快、體積小、重量輕、耗電低，主要用于印制電路板的焊接。 10五、焊接工具（續(xù)）（3） 恒溫式電烙鐵 目前使用的外熱式和內熱式電烙鐵的溫度一般都超過300，這對焊接晶體管，集成電路等是不利的。在質量要求較高的場合，通常需要恒溫電烙鐵。 11五、焊接工具（續(xù)）恒溫電烙鐵是一種烙鐵頭溫度可以控制的電烙鐵，根據(jù)控制方式不同，可分為電控烙鐵和磁控烙鐵。電控是用熱電偶作為傳感元件來檢測和控制烙鐵頭的溫度。當烙鐵頭溫度低于規(guī)定值時，溫控裝置內的電子電路控制半導體開關元件或繼電器接通電源，給電烙鐵供電，使電烙鐵溫度上

7、升。溫度一旦達到預定值，溫控裝置自動切斷電源。如此反復動作，使烙鐵頭基本保持恒溫。由于恒溫電烙鐵的價格較貴，因此目前較普遍使用的是磁控恒溫電烙鐵。其特點是恒溫裝置在烙鐵本體內，核心是裝在烙鐵頭上的強磁體傳感器，當達到預定溫度時，強磁體傳感器達到了居里點而磁性消失，根據(jù)這一特性正好用來作為磁控開關來控制加熱元件的通斷，從而達到控制烙鐵的溫度的目的。如果需要不同的溫度，可調換裝有不同居里點的強磁傳感器的烙鐵頭。烙鐵頭的工作溫度可在260450之間任意選取。 12五、焊接工具（續(xù)）（4） 半自動送料電烙鐵 這是一種新型的焊接工具，其特點是只用單手操作，可以空出左手作輔助工作。 13六、電烙鐵的工作溫

8、度 烙鐵頭的溫度必須比焊料熔化溫度高，一般以高于焊料熔點5060為宜，如果使用共晶焊料，其熔點是183，所以適宜的焊接溫度應是230240。 為了提高焊接質量，防止過熱損壞，實行電烙鐵的溫度控制是必須采取的重要措施之一。 14六、電烙鐵的工作溫度（續(xù)）控制電烙鐵溫度的方法有： 對外熱式電烙鐵可以通過調整烙鐵頭伸出的長度來控制溫度。這是一種最簡單的調整方法，但不能精確控制溫度。 通過調整電源電壓，即改變電烙鐵輸出功率來調節(jié)溫度（如使用調壓變壓器）這種方法受電源電壓波動的影響，要精確控制溫度也很困難。 利用溫度傳感器，通過電子電路來控制和調節(jié)溫度。這種方法控制溫度精度高，溫度調節(jié)方便，但結構復雜，

9、價格較高。 15七、電烙鐵的選擇電烙鐵的功率選擇 以下為各種功率電烙鐵的適用范圍： 烙鐵功率（W） 適用范圍 2050 超小型元器件，電阻，電容，電感，光敏元件，集成電路塊，晶體管，晶體印制板 75 體積較大的變壓器，各種類型的管座，接插件上的焊片，各類底座的焊片 100150 電源接線柱，1.5mm以上裸銅線地線，電纜防波套，薄壁鍍錫（銀）零件的連接 200300 機架地線，大回路封蓋子、大電纜加工，中型，大型鍍錫（銀）結構件的連接。 16八、烙鐵頭的選擇 烙鐵頭的形狀要適合被焊物面的要求和產品的裝配密度。烙鐵頭是用紫銅材料制成的，它的作用是傳熱快，易上錫和不易腐蝕。烙鐵頭的體積因電烙鐵的瓦

10、數(shù)而異，瓦數(shù)大的電烙鐵，其體積也大。烙鐵頭的頂端溫度要適合焊料的熔點。烙鐵頭頂端的溫度，在沒有接觸焊接點時，應當比焊料的熔點高出3080。溫度太低，焊錫不易熔化，焊接時間長，會損壞元器件，而且會使焊接點強度降低，焊點表面發(fā)暗，不光亮或形成虛焊；溫度太高，既容易損壞元器件和導線絕緣，又會使烙鐵頭加速氧化，浪費電能，同進還會使焊料在液化時流動太快，不能暫留在烙鐵頭上而不好控制。 17八、烙鐵頭的選擇（續(xù)）18九、烙鐵的保養(yǎng)和日常使用中的注意事項1. 進行焊接工作前 必須先把海綿加水濕潤，再擠干多余水份。這樣才可以使烙鐵頭得到最好的清潔效果。 19九、烙鐵的保養(yǎng)和日常使用中的注意事項（續(xù)）2. 進行

11、焊接工作以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護及減低氧化速度。 20九、烙鐵的保養(yǎng)和日常使用中的注意事項（續(xù)）3. 焊接工作完成后 先把溫度調到約250C，然后清潔烙鐵頭，再加上一層新錫作保護。(如果使用非溫控烙鐵，先把電源切斷，讓烙鐵頭溫度稍為降低后才上錫。) 21九、烙鐵的保養(yǎng)和日常使用中的注意事項（續(xù)）4. 注意事項 a. 盡量使用低溫焊接 高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470C，它的氧化速度是380C的兩倍。22九、烙鐵的保養(yǎng)和日常使用中的注意事項（續(xù)）b. 勿施壓過大 在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點，熱量就可以傳

12、遞。另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳熱。23九、烙鐵的保養(yǎng)和日常使用中的注意事項（續(xù)）c. 經常保持烙鐵頭上錫 這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。 24九、烙鐵的保養(yǎng)和日常使用中的注意事項（續(xù)）d. 保持烙鐵頭清潔及及時清理氧化物 如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫。不斷重復動作，直到把氧化物清理為止。 25九、烙鐵的保養(yǎng)和日常使用中的注意事項（續(xù)）e. 選用活性低的助焊劑 活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性的助焊劑。 26九、烙鐵的保養(yǎng)和日常使用中的注意事項（續(xù)）f. 把焊鐵放在焊鐵架上 不需使用焊鐵時，應小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。 更重要的是避免安全事故的發(fā)生。27十、手工焊接基本操作一、焊接操作姿勢 電烙鐵拿法有三種。28十、手工焊接基本操作（續(xù)）A、反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。B、正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。 C、一般在操作臺