1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表XX編 號(hào)工程名稱(chēng)交底日期XXX年XX月XX日施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)導(dǎo)管敷設(shè)工程交底提要緊定式鍍鋅鋼導(dǎo)管敷設(shè)技術(shù)交底（JDG管）審核人交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。PAGE 交底記錄一、工程概況描述此分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)圖紙中的相關(guān)要求內(nèi)容和參數(shù)二、施工準(zhǔn)備1、材料要求：（1）使用的管材、器材應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（2）管材及器材的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求；鋼質(zhì)接線盒、分線盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、

2、直角彎管、金屬線管管卡、開(kāi)關(guān)盒、插座盒等的規(guī)格應(yīng)與面板、蓋板相配套。（3）管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件，均應(yīng)鍍鋅或刷防腐漆；緊固件均應(yīng)鍍鋅。（4）所需材料：電線鋼管、彎管、可撓金屬管，配電箱、接線箱、燈頭盒、插座盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、管卡、圓鋼、角鋼、扁鋼、支架，吊桿，鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鍍鋅木螺絲、自攻螺釘、鐵釘、射釘及子彈、防腐漆、調(diào)和漆、瀝青油、機(jī)油、水泥、砂子、鉛絲、地線卡子等。2、機(jī)具：（1）扣壓器、手扳彎管器、液壓開(kāi)孔器、砂輪鋸、無(wú)齒鋸、臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、電焊機(jī)、氣焊工具、射釘槍。（2）專(zhuān)用搬子、活搬子、鋼鋸、切割刀、銑子、扁銼、半圓銼、圓銼、木銼、平銼

3、、手錘、鏨子、鉆頭、管鉗子。（3）水平尺、角尺、卷尺、尺桿、紅鉛筆、鐵畫(huà)筆、點(diǎn)沖子、線墜、小線、灰鏟、灰桶、水桶、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。3、作業(yè)條件：（1）暗管敷設(shè)：現(xiàn)澆混凝土樓板配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前進(jìn)行；墻板配管在鋼筋綁扎后進(jìn)行。（2）明管敷設(shè)：配合建筑結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件、預(yù)留洞工作；配管應(yīng)在土建噴漿、刷漆后進(jìn)行；單獨(dú)支撐、吊掛的管路，在吊頂龍骨安裝進(jìn)行施工；敷設(shè)在吊頂主龍骨上的管路，配合龍骨安裝進(jìn)行施工。三、施工安排根據(jù)合同及設(shè)計(jì)圖紙，描述我司該分工項(xiàng)工程的施工范圍、工期要求、勞動(dòng)力安排四、施工工藝1、工藝流程：測(cè)定盒、箱位置管路敷設(shè)管路連接接頭、箱盒封堵綁

4、扎固定專(zhuān)人看護(hù)2、彎管、箱、盒、支架預(yù)制：根據(jù)施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mm及以下時(shí)，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時(shí)，可使用液壓彎管器。3、暗管敷設(shè)：箱、盒測(cè)位；根據(jù)施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實(shí)際位置。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。暗配的電線管路直沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。4、剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時(shí)，應(yīng)在槽兩邊彈線，用專(zhuān)用開(kāi)槽機(jī)械剔。槽寬及

5、槽深均以比管外徑大5mm為宜。預(yù)制圓孔時(shí)，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預(yù)制實(shí)心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴(kuò)孔，孔大小比燈盒稍大為宜。5、管子切斷：常用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。6、穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)施工管路的要求，加工箱、盒時(shí)注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。預(yù)制樓板上的燈頭盒應(yīng)安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設(shè)托板后再穩(wěn)注；現(xiàn)制混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵

6、或轎桿，將卡鐵或轎桿點(diǎn)焊在鋼筋上；如為木模板時(shí)可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不少于50mm。7、管路連接：（1）采用專(zhuān)用管接頭連接，直管接頭出帶有定型凹槽。將導(dǎo)管的兩個(gè)接口插入直管接頭凹槽側(cè)，使導(dǎo)管接頭和直管的接頭插緊定位。將緊定螺絲釘放入螺紋孔中，用緊定扳手將螺釘擰緊。管與線盒之間的連接：采用爪形和六角螺母各一個(gè)，我們先將爪形螺母旋下來(lái)，然后將它放在接線盒的內(nèi)壁面。接下來(lái)分別擰緊爪形螺母和六角螺母，這樣可以使得管和接線盒內(nèi)外夾緊。最后我們?cè)賹凑展芎凸苓B接的方法將導(dǎo)管和直管的接頭連接好。（2）管路兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距

7、離在下列長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修：管路無(wú)彎時(shí)，不超過(guò)30m；管路有一個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過(guò)20m；管路有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過(guò)15m；管路有三個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過(guò)8m；8、管路固定：（1）鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1m左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。（2）磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路，每隔1m左右用鉛絲、鐵釘固定。（3）預(yù)制圓孔板上的管路，可利用板孔用鉛絲綁扎固定。9、明管敷設(shè)：（1）彎管（包括定型彎管）、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和定型彎管。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要

8、求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼支架：30mm3mm；角鋼支架：25mm25mm3mm。埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。（2）測(cè)定箱、盒及固定點(diǎn)位置：根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出箱、盒與出線口等的準(zhǔn)確位置。根據(jù)測(cè)定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150300mm。固定方法：脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。吊頂內(nèi)及護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)及固定參照明配管工藝；連接、彎度、

9、走向及壓接接地等可參照暗敷設(shè)工藝要求施工。會(huì)審圖紙要注意結(jié)合土建結(jié)構(gòu)圖、建筑圖與通風(fēng)、暖衛(wèi)、消防綜合布線圖及各專(zhuān)業(yè)配合協(xié)調(diào)，特別是在各專(zhuān)業(yè)管道施工交匯處，如衛(wèi)生間、通道等關(guān)鍵部位，應(yīng)及時(shí)繪制翻樣圖。經(jīng)審核無(wú)誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂是有方格塊線條的燈位，必須按格塊分均。管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并以爪型螺紋管接頭，用專(zhuān)用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少于2點(diǎn)，以達(dá)到電氣接地良好可靠。管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止用攔腰管或拌腳管。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1500mm。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管入盒處及彎曲部位兩端150300mm處加固定卡子固定。施工班組負(fù)責(zé)

10、人需核對(duì)水電圖紙與建筑圖紙，確認(rèn)各專(zhuān)業(yè)圖紙墻體截面尺寸及位置是否一致。有疑問(wèn)及時(shí)與項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)系。五、質(zhì)量要求1、薄壁鋼管?chē)?yán)禁熔焊連接。2、連接緊密，管與器件連接到位。明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊；管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整。暗配管保護(hù)層大于15mm。3、穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置應(yīng)平整，活動(dòng)自如，管口光滑，螺紋管接頭與管子連接可靠；4、穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。5、煨彎處出現(xiàn)凹屆過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有： 使用手扳煨彎器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。 使用液壓煨管器或液壓煨營(yíng)機(jī)時(shí)，模具要配套，

11、管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。6、暗配管路彎曲過(guò)多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。7、預(yù)埋箱、盒、支架、吊桿歪斜，或者箱、盒里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。8、明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)鐵卡子、固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢靠，檔距應(yīng)找均勻。9、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。10、管口不齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。11、箱、盒與螺紋管接頭應(yīng)按操作工藝進(jìn)行，否則造成電氣接地不良；管與管連接時(shí)，扣壓器應(yīng)配套使用，否則管子連接松動(dòng)

12、，電氣接地不良。六、成品保護(hù)1、剔槽不得過(guò)大、過(guò)深和過(guò)寬。磚墻不宜橫槽。預(yù)制梁、柱和預(yù)應(yīng)力樓板不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?、墻等均不得私自斷筋。2、現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不得踩壞鋼筋；土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及精、盒移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3、明配管路及電氣器具安裝時(shí)，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門(mén)窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不得再?lài)姖{。必須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再?lài)姖{。4、吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不要踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩電線管行走；刷防腐漆不應(yīng)污染墻面、吊頂和護(hù)墻板等。5、其它專(zhuān)業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。七、安全環(huán)保與綠色施工措施1、建立以施工技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的安全管理小組，并設(shè)安全專(zhuān)職監(jiān)護(hù)。2、在施工過(guò)程中，加強(qiáng)安全知識(shí)學(xué)習(xí)。提高安全意識(shí)，明確施工人員安全責(zé)任。實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和上崗前的安全交底工作，使安全工作深入人心。落實(shí)到每個(gè)施工工序上。3、電氣，機(jī)械設(shè)