1、根底工業(yè)工程概論.1.汽車消費(fèi)歷史2.日本的汽車消費(fèi)豐田消費(fèi)方式TPS 美國用工量 日本用工量 裝配一輛汽車 33個(gè) 14個(gè) 制造一輛車身 9.5小時(shí) 2.9小時(shí) 制造一發(fā)動(dòng)機(jī) 6.8小時(shí) 2.8小時(shí)日本豐田消費(fèi)方式的開創(chuàng)人大野耐一說：“TPS就是美國的工業(yè)工程在日本的運(yùn)用。.目 錄 IE的根本概念介紹 基礎(chǔ)IE-任務(wù)研討概述.一:IE的根本概念介紹.IE的定義一工業(yè)工程(Industrial Engineering)是對有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息等組成的整體系統(tǒng)(Integrated System)進(jìn)展設(shè)計(jì)、改良和實(shí)施的學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會科學(xué)的專門知識與技藝，并且運(yùn)用工程

2、分析的原理和方法，對上述系統(tǒng)能夠獲得的成果予以論述、預(yù)測和評價(jià). 美國工業(yè)工程師學(xué)會AIIE American Institute of industrial engineers.工業(yè)工程是從事把人員、原資料、設(shè)備作為一個(gè)整體系統(tǒng)去發(fā)揚(yáng)其功能的科學(xué)；它是進(jìn)展運(yùn)營管理系統(tǒng)方面的設(shè)計(jì)、改善與設(shè)置任務(wù)的學(xué)科。為了規(guī)定、預(yù)測、評價(jià)運(yùn)營管理系統(tǒng)的成果，運(yùn)用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會科學(xué)中的特定知識，同時(shí)運(yùn)用技術(shù)分析與歸納的原理和方法。日本工業(yè)工程師學(xué)會JIIEIE的定義二.工業(yè)工程是將根底科學(xué)、工業(yè)知識和一些方法，在工業(yè)企業(yè)與其它領(lǐng)域中運(yùn)用的技術(shù)。為了提高消費(fèi)效率，為了研討某項(xiàng)政策對其它政策的經(jīng)濟(jì)有利性，要對

3、工具預(yù)備建立適當(dāng)?shù)某绦?。為了到達(dá)上述目的，必需經(jīng)常將成果和本錢結(jié)合起來思索。因此，工業(yè)工程是運(yùn)營技術(shù)部門的活動(dòng)，應(yīng)留意處置以下有關(guān)問題：決議產(chǎn)品種類、設(shè)計(jì)產(chǎn)品、規(guī)范化、本錢分析、消費(fèi)方式、消費(fèi)管理、設(shè)備配置、運(yùn)輸管理、工具設(shè)計(jì)、動(dòng)作與時(shí)間研討、獎(jiǎng)勵(lì)工資、合理化建議、人際關(guān)系等。 英國工業(yè)工程視察團(tuán)IE的定義三.IE根底知識引見IE的來源泰勒Taylor, 18561915“科學(xué)管理之父“工業(yè)工程之父 1898年，泰勒氏任務(wù)于伯斯利恒Bethlehem鋼鐵廠，當(dāng)時(shí)該廠雇有鏟手工人400600名，每日于一長約2哩，寬約1/4哩之廣場上，鏟動(dòng)各種不同之物料。這些鏟手，不用工場所預(yù)備的鏟子，很多人本人

4、從家中帶來鏟子，鏟煤時(shí)，每鏟重僅3.5磅，而鏟礦砂時(shí)每鏟竟重達(dá)38磅。此種自備鏟子的情形與每鏟分量之差額，頗引起泰氏之獵奇。他想：鏟子的外形、大小和鏟物任務(wù)量有沒有關(guān)系？究以何種鏟重為最經(jīng)濟(jì)最有效？什么樣子的鏟子，工人拿了既溫馨又鏟得多，鏟得快？這些問題實(shí)應(yīng)加以研討。. 泰氏乃選優(yōu)良鏟手兩名，分在場內(nèi)不同地點(diǎn)作實(shí)驗(yàn)任務(wù)，同時(shí)用馬表Stop watch記錄其時(shí)間，并分別用大小不同的鏟子去鏟比重不同之物料，并分別記錄所用鏟子之大小及式樣和每鏟分量，經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)每鏟分量約為21.5磅時(shí)，可得最經(jīng)濟(jì)，最有效之結(jié)果，也就是任務(wù)者每日每人可鏟最多物料。鏟重物時(shí)用小鏟，鏟輕物時(shí)用大鏟，但每鏟分量均約為

5、21.5磅左右。泰氏得此結(jié)果后，于是設(shè)計(jì)各種尺寸大小不同的鏟具，訓(xùn)練工人，并擬定獎(jiǎng)工方法，凡工人能完成規(guī)定之任務(wù)時(shí)，可得日薪60之獎(jiǎng)金，否那么派員授以正確任務(wù)方法，務(wù)使其亦可得同樣獎(jiǎng)金。經(jīng)此改善后，原需400600名工人才干完成之任務(wù)，采用新方法后，140名工人即可完成。因之每噸所需鏟費(fèi)減少達(dá)50，而工人工資那么添加60，除去因研討所需各項(xiàng)開支外，每年尚可節(jié)省78,000美圓。如此不但使工廠的消費(fèi)量大增，也使鏟手任務(wù)效率提高，待遇添加，任務(wù)心情也愉快多了。IE的來源.IE的來源吉爾布雷斯Gilbreth, 186819241885年，紀(jì)爾布雷斯年17歲，受雇于一營造商，發(fā)現(xiàn)工人造屋砌磚時(shí)，所用

6、的任務(wù)方法及任務(wù)之快與慢，互不一樣。究以何種方法為最經(jīng)濟(jì)及最有效，實(shí)應(yīng)加以研討。紀(jì)氏于是分析工人砌磚之動(dòng)作。發(fā)現(xiàn)工人每砌一磚，率先以左手俯身拾取，同時(shí)翻動(dòng)磚塊，選擇其最正確一面，俾于堆砌時(shí)，放置外向。此動(dòng)作終了后，右手開場鏟起泥灰，敷于堆砌處，左手置放磚塊后，右手復(fù)以鏟泥灰工具敲擊數(shù)下，以固定之。此一周期性動(dòng)作，經(jīng)紀(jì)氏細(xì)心研討，并拍制成影片，詳加分析，知工人俯身拾磚，易增疲勞，左手取磚時(shí)，右手閑散，亦非有效方法，再敲磚動(dòng)作，亦屬多余。. 于是經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)，得一砌磚新法。其法于磚塊運(yùn)至任務(wù)場時(shí)，先令價(jià)廉工人，加以挑選，置于一木框內(nèi)，每框盛磚90塊，其最好之一面或一端，置于一定之方向，此木框懸掛于工

7、人左方身邊，俾左手取磚時(shí)，右手同時(shí)取泥灰，同時(shí)改善泥灰之濃度，使磚置放其上時(shí)，無須敲擊，即可到達(dá)定位，經(jīng)此改善后，工人之任務(wù)量大增，其砌每一磚之動(dòng)作由18次減至5次，工人經(jīng)訓(xùn)練后，老法每小時(shí)原只能砌120塊，用新法那么可砌350塊，任務(wù)效率添加近200。經(jīng)過紀(jì)氏的動(dòng)作分析，確定了最好的砌磚方法。由此開展成日后的動(dòng)作研討motion study。IE的來源.泰勒Taylor, 18561915美國古典管理學(xué)家，科學(xué)管理的開創(chuàng)人。創(chuàng)建“時(shí)間研討Time Study，被譽(yù)為“科學(xué)管理之父、“工業(yè)工程之父。 吉爾布雷斯Gilbreth, 18681924另一位IE奠基人，發(fā)明了與時(shí)間研討親密相關(guān)的“動(dòng)

8、作研討Motion Study，即對動(dòng)作進(jìn)展分解，確定根本“動(dòng)素，然后科學(xué)分析，建立起省工、省時(shí)、效率最高和最稱心的操作順序。1921年又創(chuàng)建“工序圖，為分析和建立良好的作業(yè)順序提供了工具。甘特Gantt,18611919工業(yè)工程先驅(qū)者之一，其艱苦奉獻(xiàn)是發(fā)明了著名的“甘特圖Gantt Chart。這是一種預(yù)先方案和安排作業(yè)活動(dòng)、檢查進(jìn)度以及更新方案的系統(tǒng)圖表方法，為任務(wù)方案、進(jìn)度控制和檢查提供了非常有用的方法和工具。IE的來源IE根底知識引見.法約爾Fayol, 18411925法國古典管理學(xué)家，其主要奉獻(xiàn)是全面總結(jié)了本人的運(yùn)營管理閱歷，將其歸納為6種運(yùn)營活動(dòng)、5種管理職能和14條管理原那么，

9、出版了。被稱為“現(xiàn)代運(yùn)營管理實(shí)際之父。 埃默森Emerson,18531931美國早期的科學(xué)管理專家，創(chuàng)建了“獎(jiǎng)勵(lì)工資制Emerson Premium System，對當(dāng)時(shí)公認(rèn)的勞動(dòng)消費(fèi)率提高具有重要作用，并提出了“效率十二原那么，被后人尊稱為“效率的大教長 。福萊特Follett,18681933美國女管理學(xué)家，把科學(xué)管理同行為科學(xué)聯(lián)絡(luò)起來。她的管理哲學(xué)思想主要有：經(jīng)過利益的結(jié)合減少沖突；變服從個(gè)人權(quán)益為遵照方式規(guī)律；經(jīng)過協(xié)作和控制到達(dá)目的；指點(diǎn)者應(yīng)以指點(diǎn)者和擁護(hù)者的相互影響為根底。她把管理的義務(wù)概括為一個(gè)詞“協(xié)調(diào)。IE的來源IE根底知識引見.IE的開展歷程科學(xué)管理時(shí)代20世紀(jì)初20世紀(jì)30

10、年代中期 IE萌芽和奠基時(shí)期。以勞動(dòng)專業(yè)化分工、時(shí)間研討、動(dòng)作研討、規(guī)范化等方法的出現(xiàn)為主要內(nèi)容。工業(yè)工程時(shí)代20世紀(jì)20年代后期至今 IE作為一門專業(yè)正式出現(xiàn)。在吸收數(shù)學(xué)和統(tǒng)計(jì)學(xué)知識的根底上，一系列IE原理和方法出現(xiàn)了，如統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制、庫存模型、組織實(shí)際、工程經(jīng)濟(jì)等。運(yùn)籌學(xué)影響的時(shí)期 20世紀(jì)40年代中期20世紀(jì)70年代 IE進(jìn)入成熟時(shí)期。運(yùn)籌學(xué)和計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)處理了IE長期缺乏實(shí)際根底的問題。運(yùn)籌學(xué)用于產(chǎn)品和市場決策，而計(jì)算機(jī)為處置數(shù)據(jù)和對大系統(tǒng)進(jìn)展數(shù)學(xué)模擬提供里有力的手段。同時(shí)，1955年 美國工業(yè)工程師學(xué)會制定出了IE的正式定義。IE根底知識引見.工業(yè)與系統(tǒng)工程時(shí)期20世紀(jì)70年代以后

11、IE的開展與完備階段，系統(tǒng)工程的原理和方法開場運(yùn)用于IE。IE與系統(tǒng)工程SE結(jié)合后具有以下特征：從系統(tǒng)整體優(yōu)化的目的出發(fā)，研討各消費(fèi)要素和子系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，強(qiáng)調(diào)綜合運(yùn)用各種知識和方法的整體性； 運(yùn)用范圍從微觀系統(tǒng)擴(kuò)展到宏觀系統(tǒng)的分析設(shè)計(jì)，從工業(yè)和制造部門擴(kuò)展到效力業(yè)和政府部門等各種組織。IE不斷吸收現(xiàn)代科技成就，尤其是計(jì)算機(jī)科學(xué)、OR、SE等知識，借助這些實(shí)際根底和科學(xué)手段，才可以由閱歷為主開展到以定量分析為主、由研討消費(fèi)部分或者小系統(tǒng)的改善到研討大系統(tǒng)整體優(yōu)化和消費(fèi)率提高，成為一門獨(dú)立的學(xué)科。IE的開展歷程IE根底知識引見.1.古典(基礎(chǔ))IE:任務(wù)研討方法研討程式分析操作分析動(dòng)作分析時(shí)間研

12、討馬表發(fā)PTS任務(wù)研討2.現(xiàn)代IE開展趨勢管理資訊系統(tǒng)/集成制造OR/DFX(CAD/CAM/GT/FMC/JIT/SAP等)等IE開展歷程IE基礎(chǔ)知識介紹.IE的技術(shù)和內(nèi)容1.古典(根底)IE:任務(wù)研討 任務(wù)研討是IE中最重要的根底技術(shù),以提高消費(fèi)率和整體效益為目的.利用方法研討和作業(yè)測定兩大技術(shù), 分析影響任務(wù)效率的各種要素,以發(fā)掘,革新,消除人力,物力,財(cái)力和時(shí)間的浪費(fèi),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度, 合理安排作業(yè), 用新的任務(wù)方法來替代現(xiàn)行的方法,并制定該項(xiàng)任務(wù)所需的時(shí)間,從而提高勞動(dòng)消費(fèi)率和經(jīng)濟(jì)效益的一種科學(xué)管理技術(shù). .IE的技術(shù)和內(nèi)容 A:方法研討的定義: 方法研討:是作業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及改善，作業(yè)

13、者的動(dòng)作分析、作業(yè)者和設(shè)備等的作業(yè)分析、現(xiàn)場工序分析等都屬于方法研討。經(jīng)過方法研討做作業(yè)系統(tǒng)的再設(shè)計(jì)、業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)、作業(yè)時(shí)間的縮短等，使其可以開展為理想的系統(tǒng)。它可謂一種定性的研討分析. .B:作業(yè)測定的定義: 國際勞工組織的任務(wù)研討專家為作業(yè)測定下的定義是：“作業(yè)測定(任務(wù)衡量是運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)規(guī)范，完成某項(xiàng)任務(wù)所需的時(shí)間。 合格工人的定義為：“一個(gè)合格工人必需具備必要的身體素質(zhì)、智力程度和教育程度，并具備必要的技藝和知識，使他所從事的任務(wù)在平安、質(zhì)量和數(shù)量方面都能到達(dá)稱心的程度。 按規(guī)定的作業(yè)規(guī)范是指經(jīng)過方法研討后制定的規(guī)范的任務(wù)方法，及其有關(guān)設(shè)備、資料、負(fù)荷、動(dòng)作等一切

14、規(guī)定的規(guī)范的情況. 它是一種定量的分析. .IE研討的目的(一) (1)系統(tǒng)的分析：作為如今的系統(tǒng)應(yīng)該到達(dá)的成果，實(shí)踐沒有到達(dá)估計(jì)的成果時(shí)，進(jìn)展發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)展控制管理的研討。(2)系統(tǒng)的改善：如今的系統(tǒng)到達(dá)的成果不夠充分和作業(yè)不方便而有必要改善其中一部分的時(shí)候，研討其改善的方法。(3)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：發(fā)生新的情況使得如今的系統(tǒng)難以到達(dá)充分的成果時(shí)，查找需求來研討設(shè)計(jì)新的系統(tǒng)。.IE研討的目的(二) 1.根本目的提高企業(yè)盈利程度、提高企業(yè)綜合競爭力，提高企業(yè)消費(fèi)率，提高社會消費(fèi)率.2.實(shí)施工業(yè)工程，不但有利于企業(yè)，也有利于員工:添加收入，提高生活程度保證職業(yè)穩(wěn)定性、平安性減輕疲勞強(qiáng)度，維護(hù)身體安康3

15、.從全社會角度看，實(shí)施工業(yè)工程將有助于社會資源的優(yōu)化配置和有效利用，有利于可繼續(xù)開展4.廣義工業(yè)工程的實(shí)施，將造福于社會各種產(chǎn)業(yè).IE根本特點(diǎn) 1.IE的中心是降低本錢,提高質(zhì)量和消費(fèi)率.2.IE是綜合性的運(yùn)用體系.3.注重人的的要素是IE區(qū)別于其它工程學(xué)科一大特點(diǎn).4.IE的重點(diǎn)是面向微觀的管理.5.IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù). .IE的認(rèn)識 1.本錢與效率的認(rèn)識.2.問題和改革的認(rèn)識.3.任務(wù)簡化和規(guī)范化認(rèn)識.4.全局和整體的認(rèn)識.5.以人為中心的認(rèn)識. .IE在管理運(yùn)作中的角色工業(yè)工程是“消費(fèi)力水桶上兩個(gè)提耳之一,分開工業(yè)工程，消費(fèi)力的潛力和效率都得不到有效開發(fā)和提高.工業(yè)工程在降低運(yùn)作本錢方面

16、可以發(fā)揚(yáng)重要作用.工業(yè)工程來源于并成熟地運(yùn)用于制造業(yè)，但其舞臺不限于制造業(yè). A DABDB消費(fèi)力水D專業(yè)工程技術(shù)A工業(yè)工程B管理C.二:任務(wù)研討概述.任務(wù)研討的概念 任務(wù)研討的定義:任務(wù)研討是是IE中最重要的根底技術(shù),以提高消費(fèi)率和整體效益為目的.利用方法研討和作業(yè)測定兩大技術(shù),分析影響任務(wù)效率的各種要素,以發(fā)掘,革新,消除人力,物力,財(cái)力和時(shí)間的浪費(fèi),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,合理安排作業(yè),用新的任務(wù)方法來替代現(xiàn)行的方法,并制定該項(xiàng)任務(wù)所需的時(shí)間,從而提高勞動(dòng)消費(fèi)率和經(jīng)濟(jì)效益的一種科學(xué)管理技術(shù). .任務(wù)研討方法研討 把任務(wù)簡化并制定出進(jìn)展此項(xiàng)任務(wù)的更經(jīng)濟(jì)的方法和程序. 確定某項(xiàng)任務(wù)的時(shí)間作業(yè)測定提高生

17、產(chǎn)率任務(wù)研討的內(nèi)容.任務(wù)研討的范疇 方法研討程序分析操作分析動(dòng)作分析對整個(gè)制造程序或者工序的分析-工藝程序圖產(chǎn)品或資料的流程-流程程序圖布置與線路分析-線圖,線路圖人機(jī)操作分析結(jié)合操作分析雙手操作分析動(dòng)作要素分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么設(shè)定規(guī)范任務(wù)法作業(yè)測定決議時(shí)間規(guī)范制定任務(wù)規(guī)范運(yùn)用上述分析技術(shù),實(shí)現(xiàn)任務(wù)方法,程序,環(huán)境,條件的最優(yōu)化,為制定任務(wù)規(guī)范打下根底,為時(shí)間研討做好預(yù)備. 4.任務(wù)環(huán)境條件.3.工具與設(shè)備.2.資料.1.方法,程序.4.任務(wù)環(huán)境條件3.工具與設(shè)備2.資料.1.方法,程序.直接法合成法密集抽樣時(shí)間研討-密集抽樣法(秒表法)分散抽樣時(shí)間研討-任務(wù)抽樣預(yù)定動(dòng)作時(shí)間規(guī)范法規(guī)范資料模特計(jì)

18、時(shí)法(MOD)任務(wù)要素法(WF)方法時(shí)間測量(MTM)簡易WF法.(一)方法研討.方法研討之程序分析 程序分析是對產(chǎn)品消費(fèi)過程的各種工序形狀進(jìn)展記錄分析和改善的必要有效的IE手法,它是把工藝過程中的物流過程及人的任務(wù)流程以符號方式進(jìn)展記錄設(shè)計(jì)的方法,經(jīng)過它可以反映過程整體的形狀,從而有效的掌握現(xiàn)有流程的問題點(diǎn),制定改善對策提高流程效率. 1.程序分析的概念.2.程序分析的符號D表示操作表示檢驗(yàn)表示等待表示暫存表示搬運(yùn)表示同一地方或同一人進(jìn)展的操作和檢驗(yàn).3.程序分析的技巧1.一個(gè)不忘 不忘動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么;2.四大原則 取消,合並,重排,簡化; 3.五個(gè)方面 操作,運(yùn)輸,儲存,檢驗(yàn),等待 ; 4

19、.5W1H技術(shù) 對目的,方法,人物,時(shí)間,地點(diǎn),以 及如何等進(jìn)展提問; .4.程序分析之工藝程序分析 4.1工藝程序分析的定義 工藝程序分析是對對現(xiàn)場的宏觀分析,把整個(gè)消費(fèi)系統(tǒng)作為消費(fèi)對象,分析的目的是改善整個(gè)過程中的不合理的工藝內(nèi)容,工藝方法,工藝程序,和作業(yè)現(xiàn)場的空間配置,經(jīng)過嚴(yán)厲的調(diào)查和分析,設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)合理,最優(yōu)化的工藝方法,工藝程序,空間配置.4.2工藝程序分析實(shí)例.5.程序分析之流程程序分析 流程程序圖進(jìn)一步對消費(fèi)現(xiàn)場的整個(gè)制造程序作詳細(xì)的記錄,以便對整個(gè)制造程序中的操作,檢驗(yàn),搬運(yùn),儲存,暫存作詳細(xì)的研討與分析,特別是用于分析其搬運(yùn)間隔,以及發(fā)現(xiàn)暫存,儲存的隱藏本錢的浪費(fèi). 包含資

20、料或產(chǎn)品流程程序圖和人員流程程序圖.與工藝程序圖相比參與了搬運(yùn),儲存,暫存,還有搬運(yùn)的間隔. 5.1流程程序分析.5.2程序分析之流程程序圖任務(wù)義務(wù):用量規(guī)核對工件尺寸(人型流程程序圖).開場形狀:工人坐在任務(wù)臺旁,工件在任務(wù)臺上.終了形狀:工人坐在任務(wù)臺旁,已核對的工件在任務(wù)臺上.到儀器櫃開儀器櫃拿起量規(guī)帶量規(guī)回任務(wù)臺調(diào)整量規(guī)用量規(guī)核對工件尺寸放回量規(guī)關(guān)儀器櫃回任務(wù)臺帶量規(guī)到儀器櫃現(xiàn)行方法514105M5M5M5M20M.5.3程序分析之流程程序圖.6.程序分析之線圖/線路圖 線路圖是以作業(yè)現(xiàn)場為對象,對現(xiàn)場布置及物料和作業(yè)者的實(shí)踐流通道路進(jìn)展分析,常與流程程序圖配合運(yùn)用.主要用于搬運(yùn)和挪動(dòng)

21、的道路的分析. 線路圖.7.四種程序圖比較.方法研討之操作分析 操作分析的定義: 經(jīng)過以人為主的工序的詳細(xì)研討,使操作者,操作對象,操作工具三者科學(xué)地組合,合理的布置和安排,到達(dá)工序構(gòu)造合理,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少作業(yè)的工時(shí)耗費(fèi),以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析,稱為操作分析.根據(jù)不同的調(diào)查的目的操作分析可以分為: 人機(jī)操作分析,結(jié)合操作分析,雙手操作分析 . 1.操作分析之人機(jī)操作分析1.1人機(jī)操作分析的定義 在機(jī)器的任務(wù)過程中,調(diào)查,了解在操作周期內(nèi)機(jī)器作業(yè)與人工操作的的相互關(guān)系,以充分利用機(jī)器與人員的能量到達(dá)作業(yè)的平衡性.并將機(jī)器的加工時(shí)間和人的作業(yè)時(shí)間清楚的表現(xiàn)出來.1.2人機(jī)操作分

22、析的實(shí)例.1.3人機(jī)操作分析的實(shí)例.2.操作分析之雙手操作分析2.1雙手操作分析的目的 學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的記錄人體雙手(足動(dòng)作的過程 有一個(gè)古老的故事說:上帝造人為何要給一個(gè)嘴巴,二個(gè)眼睛,二個(gè)耳朵以及二雙手呢?那是由于上帝希望每一個(gè)人能少說,多看,多聽,多做.這樣的故事我們都非常清楚與了解.但是我們假設(shè)進(jìn)一步加以討論,我們能否盡力發(fā)揚(yáng)我們雙手萬能的功用.每一個(gè)人都會說當(dāng)然是假設(shè)再問下去,您的雙手在任務(wù)時(shí),有一只手在閑置的形狀下,所占之比率例有多少,置信有許多人不可以回答出來. “雙手操作法就是希望能協(xié)助我們了解雙手在操作時(shí)閑置的情況,并尋求改善的方法,以發(fā)揚(yáng)雙手的才干.2.2意義:以圖表的方式,來

23、記錄操作者雙手(足)的動(dòng)作過程,藉 此記錄來做進(jìn)一步之分析及改善. .2.2雙手操作分析的實(shí)例.3.操作分析之結(jié)合操作分析結(jié)合操作分析定義和目的 在消費(fèi)過程中,常有兩個(gè)或有兩個(gè)以上的操作人員同時(shí)對一臺設(shè)備進(jìn)展操作,稱為結(jié)合操作分析. 目的是:發(fā)掘空閑和等待時(shí)間 使任務(wù)平衡 減少周期時(shí)間 獲的最大的機(jī)器利用時(shí)間 決議最適宜的方法.方法研討之動(dòng)作分析動(dòng)作分析的意義/目的 動(dòng)作分析是在程序決議后,研討人體各種動(dòng)作的浪費(fèi),以尋求省力,省時(shí),平安和最經(jīng)濟(jì)的動(dòng)作. 目 的:是發(fā)現(xiàn)操作人員的無效動(dòng)作或浪費(fèi)景象,簡化操作方法,減少任務(wù)疲勞,降低勞動(dòng)強(qiáng)度. 分析的方法: 目視動(dòng)作分析/動(dòng)素分析/影片分析. .1

24、.動(dòng)作分析之動(dòng)素分析(沙布利克分析) IE的老長輩吉爾布雷斯Gilbreth在研討動(dòng)作的初期階段，就把人手部為中心的作業(yè)包括眼睛的動(dòng)作，細(xì)分為18個(gè)動(dòng)作，并以不同的記號加以標(biāo)示。他把這些動(dòng)作稱為“動(dòng)作要素，用他們對動(dòng)作進(jìn)展分解。這種分析方法科學(xué)有效，為后人廣為援用。后人把吉爾布雷斯Gilbreth的名字倒過來成為Therblig來命名這種分析方法，稱為沙布利克分析。沙布利克分析可以使動(dòng)作分析變得簡單明了，是動(dòng)作分析的根本工具。.1.1動(dòng)素稱號和符號.2.動(dòng)作分析之動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原那么1)、講求效率，達(dá)成平衡2)、減少動(dòng)作級數(shù)、次數(shù)3)、縮短動(dòng)作之間的間隔4)、堅(jiān)持輕松、自然節(jié)拍 2.1動(dòng)作經(jīng)濟(jì)之根

25、本原那么有四大方向：.2.2動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原那么的內(nèi)容動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么關(guān)于人體動(dòng)作：(1)雙手同時(shí)動(dòng)作同時(shí)開場，同時(shí)完成，但不要同時(shí)空閑.(2)對稱反向動(dòng)作.(3)排除不用要?jiǎng)幼?，盡能夠合并動(dòng)作.(4)降低動(dòng)作的等級.(5)防止運(yùn)用限制性的動(dòng)作.(6)防止急遽停頓或改動(dòng)方向的動(dòng)作.(7)動(dòng)作安排講求輕松并具自然的節(jié)拍.(8)盡量利用物體的重力與慣性.(9)手腳并用，減輕手的任務(wù)負(fù)荷.(10)運(yùn)用適當(dāng)?shù)淖藨B(tài)操作，防止產(chǎn)生勞動(dòng)損傷.2.3動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原那么的內(nèi)容動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么關(guān)于工具設(shè)備方面：(11)盡量利用工具作業(yè).(12)盡量利用多功能合并工具作業(yè).(13)工具之操控把手設(shè)計(jì)易于操作的外形.(14)工

26、具之操控把手設(shè)計(jì)于適當(dāng)位置，使操作員能不變姿態(tài)即可操作.2.4動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則的內(nèi)容動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么關(guān)于任務(wù)場所布置： (15)物品、工具、設(shè)備應(yīng)定點(diǎn)放置. (16)物品、工具、設(shè)備應(yīng)放置于手可及處. (17)物品、工具、設(shè)備應(yīng)按工序安放. (18)料件之運(yùn)送應(yīng)運(yùn)用容器. (19)利用重力方法墜送料件或廢品. (20)料件之運(yùn)送應(yīng)盡能夠直接送至運(yùn)用點(diǎn). (21)作業(yè)布置、設(shè)備、環(huán)境及作業(yè)方法不能讓作業(yè)者擔(dān)憂受損傷. (22)適當(dāng)充足的光線、清潔、通風(fēng)與適溫. (23)作業(yè)臺、桌椅應(yīng)合于規(guī)范、適當(dāng)高度. (24)操作時(shí)應(yīng)著適當(dāng)?shù)姆b、護(hù)具，防止能夠的不測損傷. .3.動(dòng)作改善取消(Eliminati

27、on)合并(Combination)重排(Rearrangement)簡化(Simplification) 即：ECRS改善四原那么。.(二)作業(yè)測定.1.作業(yè)測定的定義: 作業(yè)測定(任務(wù)衡量)是運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)規(guī)范完成某項(xiàng)任務(wù)所需求的時(shí)間.按規(guī)定的作業(yè)規(guī)范是指經(jīng)過方法研討后制定的規(guī)范的作業(yè)方法,及有關(guān)的設(shè)備,資料,動(dòng)作等一切規(guī)范的形狀.合格工人指的是:具備必要的身體素質(zhì),智力程度和教育程度,必要的技藝和知識,任務(wù)在平安,數(shù)量,質(zhì)量方面都能到達(dá)令人稱心的程度.2.作業(yè)測定的目的: 1.制定作業(yè)系統(tǒng)的規(guī)范時(shí)間 2.改善作業(yè)系統(tǒng) 3.制定最正確的作業(yè)系統(tǒng) .3.作業(yè)測定的主要方法(1)1)時(shí)間研討:時(shí)間研討又稱秒表時(shí)間研討,是利用秒表或電子定時(shí)器,在一段時(shí)間內(nèi),對作業(yè)的執(zhí)行情況作直接的延續(xù)觀測,把任務(wù)時(shí)間與規(guī)范相比較以及對執(zhí)行情況的估計(jì)等數(shù)據(jù),一同紀(jì)錄下來給予一個(gè)評選值,并加上遵照組織機(jī)構(gòu)所制定的政策允許的非任務(wù)時(shí)間作為寬放值,最后確定出該項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間規(guī)范.2)任務(wù)抽樣:在較長的時(shí)間內(nèi),以隨機(jī)的方式分散的觀測操作者來研討時(shí)間的利用效率,具有省時(shí),可靠,經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn).3)預(yù)定時(shí)間規(guī)范:是國際上公