1、 第6章 價值工程1 6.1 價值工程的起源 價值工程起源于20世紀40年代后期的美國。美國通用電器公司采購部主管麥爾斯(L.D.Miles)，一直在思考這樣一個問題： 能否用價廉的材料代替昂貴的，以降低成本； 能否用豐富的材料代替稀缺的，以緩解原材料供應緊張的情況，同時要獲得相同的效用。第6章價值工程2 “石棉板事件”促成了他的這一思想成為了現(xiàn)實。之后總結(jié)出了一套在保證同樣功能前提下降低成本的比較完整的科學方法價值工程。(得到公認的有效管理技術(shù)） 麥爾斯首先用于：產(chǎn)品設計和生產(chǎn)過程，用以消除過剩功能；找出不足功能予以滿足，提高產(chǎn)品性能。其產(chǎn)生的效果：第6章價值工程3 6.2 價值工程的定義

2、1. 價值工程概述 價值工程是以最低的壽命周期費用,可靠地實現(xiàn)產(chǎn)品(或勞務)的必要功能,著重于功能分析的有組織的創(chuàng)造性活動。 第6章價值工程價值分析（Value Analysis， VA ）價值工程（Value Engineering VE )價值分析：一種有組織的創(chuàng)造性方法，該方法的目的為有效地識別出不必要的，既無助于質(zhì)量、用途、壽命、外觀或用戶特殊要求的成本。后來價值分析的內(nèi)容不斷豐富完善，人們發(fā)現(xiàn)不能單靠幾個人來計算、分析，而要動員所有人參與，于是發(fā)展成了一個大型的有組織的活動，就稱為價值工程（Value Engineering，VE）。 4 2.價值的含義 (1)馬克思主義的政治經(jīng)濟學

3、中的“價值”凝結(jié)在商品中的社會必要勞動。 (2)西方經(jīng)濟學中的“價值”效用。效用是價值的源泉，沒有效用就沒有價值。效用是商品滿足消費者某種需要的能力，與商品的稀缺性有關價值 就是用戶購買使用物品時所支付的單位成本所取得的物品功能的數(shù)量。開展價值工程活動的目的是提高產(chǎn)品或作業(yè)的價值第6章價值工程5提高產(chǎn)品價值的途徑： 功能不變，降低成本 成本不變，提高功能 既提高功能又降低成本 成本略有提高而功能有較大改善 功能稍有下降而成本大幅度下降 如何比較價值？ 若功能相同，成本低的價值大 若成本相同，功能好的價值大 所以價值是兼顧功能、成本二者的一個度量。 6 (3)價值工程的“價值”值不值、合算不合算

4、。用公式表示為： 第6章價值工程價值（V）產(chǎn)品功能（F）全壽命周期成本（C）全壽命周期成本（C） 產(chǎn)品從設計制造到交付使用，直到報廢為止 的全過程的生產(chǎn)費用和使用費用之和。即 C=C生+C使7CCminBC= C 生+ C使C生C使FF0不可取區(qū)域 最低的壽命周期成本B點所對應的功能水平(F0) 是從成本方面考慮的最為適宜的功能水平B點以左功能低下，增加的成本轉(zhuǎn)移到用戶身上去 了B點以右功能提高，以適應追求功能而不惜花錢的 用戶的需求8（4）提高V的途徑：根據(jù)公式V=FC（1） F ， C （2） F ，C （3） F ， C （4） C ， F V V V （5） F ， C V V 9（5

5、）VE/VA的特點：1) 著眼于全壽命周期成本2) 以提高價值為目標，反映了生產(chǎn)者和用戶的共同利益3) 以功能分析為核心4) 是有組織的集體創(chuàng)造活動5) 其應用一般在方案的研究設計階段103. 價值工程的定義 以最低的總成本可靠地實現(xiàn)產(chǎn)品（作業(yè)）的必要功能，著重功能分析，以提高產(chǎn)品（作業(yè)）價值為目的的有組織的技術(shù)經(jīng)濟活動。 換句話說，價值工程是分析價值、功能和成本三者的關系，以功能分析為中心環(huán)節(jié)，設法消除多余功能和補充不足功能，滿足用戶需要，從而使總成本最小，價值最高，這就是價值工程的基本原理。這個定義包含了三個內(nèi)容： 目標是提高價值（產(chǎn)品） 核心是對產(chǎn)品（作業(yè)）進行功能分析 形式是有組織有領

6、導的活動 11VE中的重要概念功能：就是所研究對象是干什么用的，作用如何，所達到的指標如何？ 產(chǎn)品功能的分類：按功能的性質(zhì)分：使用功能和美學功能按功能的重要分：基本功能和輔助功能VE中的必要功能：就是用戶所要求的功能?？煽康貙崿F(xiàn)：就是在滿足與功能有關的各種條件(性能、可靠性、保養(yǎng)性、安全性、操作性）的基礎上，實現(xiàn)用戶所要求的功能。12總成本：指一個產(chǎn)品從開發(fā)、設計、制造到使用整個壽命周期的成本總成本（全壽命成本） C 生產(chǎn)成本Cv 使用成本Cu使用成本含用戶的使用，包括維護修理 總成本與功能的關系 使用成本CuDBCminCmin生產(chǎn)成本Cv功能F F0 最小成本功能 F C 成本C 總成本（

7、全壽命成本） C13功能分析的內(nèi)容包括功能定義、功能整理和功能評價。通過功能定義，準確掌握用戶對產(chǎn)品所要求的功能；通過功能整理，明確功能之間的關系；通過功能評價，找出最佳方案。VE的最大特征是把各方面的的力量組織起來，進行有組織的活動。有組織的活動包含有兩個意義：一是按照規(guī)范化了的VE程序，詳細認真地執(zhí)行；二是集體設計。144. 價值工程的作用 價值工程的作用是在保證達到適宜的功能水平條件下，使產(chǎn)品的壽命周期成本最低。 消除產(chǎn)品中零件的過剩功能和不必要的成本 CA* G D F 零件效率產(chǎn)品效率產(chǎn)品成本零件成本質(zhì)量 使用效率 在某一質(zhì)量水平下，CD為零件過剩功能，AG為零件不必要的成本 15

8、延長產(chǎn)品的生命期 通過VE活動使銷售額起死回生時間 銷售額 新產(chǎn)品開發(fā) 改進式樣 改進品種 提高功能 提高企業(yè)競爭能力 彌補原設計工作的不足 165. 價值工程的工作程序VE工作程序表問題的確定和解決 構(gòu) 思 的一般過程 VE工作程序VE問題基本步驟詳細步驟確定問題分 析確定對象1.選擇對象2.收集情報1.它是什么? 狀態(tài)如何？功能分析3.功能定義4.功能整理2.它是干什么用的?功能評價5.功能評價3.它的成本是多少?4.它的價值是多少?解決問題綜合方案創(chuàng)造6.方案創(chuàng)造5.有無其他方案實現(xiàn)該功能?評價方案評價7.概略評價8.方案具體制定9.詳細評價6.新方案的成本是多少？價值提高了多少？方案實

9、施10.實驗研究11.方案審批實施12.成果總評7.新方案能滿足功能要求嗎?17 這一思路真正現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)的宗旨為消費者服務。為達到這一目的，企業(yè)在設計、制造過程中，多用通用件、標準件。 從用戶的角度： 從企業(yè)的角度：第6章價值工程 6.壽命周期費用產(chǎn)品設計、制造以及使用全過程中的總耗費，包括購買成本C1（開發(fā)設計、制造、銷售）和使用成本C2（維護、使用）。 18則二者結(jié)合： 可見價值工程體現(xiàn)了企業(yè)利益與消費者利益的良好結(jié)合。 第6章價值工程1920 6.3 價值分析的實施步驟 (一)對象選擇（二）功能分析 功能定義 功能整理 功能評價 第6章價值工程21 (一)對象選擇 1.對象選擇的基本原

10、則（設計、生產(chǎn)、銷售、成本） 2.對象選擇的基本方法 (1)比重分析法 (2)ABC分析法(帕累托法) ABC分析法是意大利經(jīng)濟學家帕累托，在分析資本主義國家財富分配時，發(fā)現(xiàn)：社會上少數(shù)人擁有大量的社會財富，而絕大多數(shù)人只擁有少量的社會財富?？偨Y(jié)出了：“關鍵的少數(shù)和次要第6章價值工程22 ABC分析法的具體做法： 以P180 例說明： 將分析對象的成本由大到小排列起來； 計算各分析對象的成本占總成本的百分數(shù)； 計算累計百分數(shù)； 把累計百分數(shù)為075%所對應的分析對象定為A類； 把累計百分數(shù)為75%95%所對應的分析對象定為B類；第6章價值工程23 把累計百分數(shù)為95%100%所對應的分析對象定

11、為C類；進行分類管理。 注意：分類界限是很靈活。若本例的劃分： 075%A類； 75%85%B類； 85%100%C類 見下表：并作出ABC分析圖（帕累托圖）。第6章價值工程24零件名稱成本成本占總成本%累計百分數(shù)%分類總承8004040A電機4002060機頭20010701507.577.5B100582.580486.5703.590502.592.5C100合計200012526A.B.C.法的優(yōu)點是能抓住重點，把數(shù)量少而成本大的零部件或工序選為VE對象，利于集中精力，重點突破，取得較大成果。A.B.C.法的優(yōu)缺點A.B.C法的缺點是在實際工作中，由于成本分配不合理，常會出現(xiàn)有的零部件

12、功能比較次要而成本高，而有的零部件功能比較重要但成本卻低，致使后一種零部件不能被選為VE對象，提高功能水平。27例 下表列出了中型電機的A.B.C.成本分類，序號零部件名稱項數(shù)項數(shù)累計項數(shù)累計百分比每項金額(元) 累計金額(元) 金額累計百分比分類1234定子線圈轉(zhuǎn)子沖片定子沖片端 蓋111112342.27%4.55%6.82%9.09%556.00548.87521.78196.94556.001104.871626.651823.5921.85%43.42%63.93%71.67%AAAA516機 座.定子壓圈1151611.36%36.36%174.84501998.432417.96

13、78.54%95.05%BB1744軸承內(nèi)蓋M12 墊圈11174438.64%100%200.022437.962544.4295.82%100%CC2820 40 60 80 100 零件項數(shù)（%）100 80 60 40 20成本（100%）A B C71.67%95.05%100%其A.B.C.曲線如圖所示A.B.C.分析曲線圖29 (3)強制確定法 (FD法，F(xiàn)orced decision method)又稱價值系數(shù)判別法 強制確定法是通過對構(gòu)成產(chǎn)品的各零件的功能重要性一一對比，強行打分(可采取01打分或04打分法)，再計算出其功能重要性系數(shù)，以功能重要性系數(shù)大的零件作為價值工程的對

14、象。 基本思想產(chǎn)品的每一個零部件成本應該與該零部件功能的重要性相稱FD法相關的系數(shù)30步驟a.求出每個零件的功能評價系數(shù)b.求出每個零件的成本系數(shù)c.求出每個零件的價值系數(shù)d.將價值系數(shù)1或價值系數(shù)1或價值系數(shù)1的零部件列為VE的對象35 強制確定法的優(yōu)點：克服了ABC分析法和功能重要性分析法各自的片面性。 強制確定法的缺點：只注意價值系數(shù)本身對1的偏離程度，而忽視了決定價值系數(shù)的功能重要性系數(shù)和成本系數(shù)的大小及它們各自在改善功能和降低成本方面的潛力。第6章價值工程36（4）基點法（強制法的修訂） 令 Ci=Ci+Ci Fi=Fi+Fi 第6章價值工程37 第6章價值工程38 目的是剔除Cj的

15、影響,即有： （1） 第6章價值工程39 第6章價值工程（2）用（2）式代替（1）式中的Cj，則有40 第6章價值工程（3）41 系數(shù)對1稍有偏離時，就應作為重點對象；而對于那些功能重要性系數(shù)和成本系數(shù)較小的零件，因其功能改善和降低成本的潛力不大，可從寬控制，允許偏離價值系數(shù)標準線（Vi=1）遠一些。 第6章價值工程42 具體作法： 計算各零件的功能重要性系數(shù)、成本系數(shù)和價值系數(shù)； 以成本系數(shù)為橫坐標，以功能重要性系數(shù)為縱坐標，建立直角坐標系。在第一象限內(nèi)作價值系數(shù)標準線，即Vi=1線。 把各個零件的功能重要性系數(shù)Fi值和價值系數(shù)Ci值繪在直角坐標中，即（Ci，fi）為一點。進行觀察。第6章價

16、值工程43 在理想線兩側(cè)劃定一個允許偏差存在的區(qū)域： 方法： 等價值系數(shù)法； 等距離法； 等積法第6章價值工程44Ci0 fi=ci或Vi=1Vi1Vi145 上式是對稱于Vi=1的雙曲線，在橫坐標和縱坐標上的交點均為 田中數(shù)第6章價值工程46 k稱為田中數(shù)，它決定合理區(qū)域的大小，一般可在12.550之間取值試驗，直到滿意為止。 k越大，曲線離Vi=1越遠，區(qū)域越大，落在區(qū)域內(nèi)的點就越多。 如某例 解：取k=50，則兩條雙曲線為： 畫出兩條雙曲線如下圖：第6章價值工程4748 從上圖可知，A、B、F、I落在區(qū)域外，應作為價值工程的對象。其中，A、I可考慮適當增加成本，進一步完善其功能；B、F，

17、尤其是F是降低成本的重點對象。第6章價值工程49Ci0 fi=ciVA0.08/0.10.8（小區(qū)）VB0.32/0.40.8（大區(qū)）50Ci0 fi=ci51Ci0 fi=ci52費用比重分析法：這種方法是根據(jù)各個對象所花費的某種費用占該費用總額的比重大小來選擇VE對象，優(yōu)先選擇費用比重大的為VE對象其它方法經(jīng)驗估計法：即由熟悉情況的人員根據(jù)經(jīng)驗集體研究討論確定VE對象。用戶評分法：通過用戶對產(chǎn)品的各項性能指標重要程度的評分確定VE對象。成本模型法：首先建立理想的成本模型，把偏離模型成本范圍的零部件作為VE對象。功能重要性分析法：站在用戶要求的立場上，根據(jù)零件或工序的功能重要性大小選擇VE對

18、象。53功能分析包括功能定義、功能整理和功能評價。功能定義功能定義： 就是指出產(chǎn)品或零部件的本質(zhì)屬性，也就是說把對象或產(chǎn)品所具有的效用，逐一加以區(qū)分和限定。功能定義的目的：準確把握產(chǎn)品功能的本質(zhì)，滿足用戶的需要。明確所要求的功能便于進行功能評價便于構(gòu)思方案價值工程的核心內(nèi)容即著重功能分析，需要專業(yè)技術(shù)人員。 （二）功能分析作用：54功能定義的方法用動詞和名詞把功能簡潔地表達出來名詞部分要使用可測定的詞匯動詞部分要使用力求擴大思路的詞匯注意實現(xiàn)功能的制約條件以事實為基礎，根據(jù)可靠信息下定義站在物品的立場上來下定義一項功能下一個定義定義對象功 能主語(名詞)謂語(動詞)賓語(名詞)手表杯子電線傳動

19、軸機床日光燈指示盛傳遞傳遞切削照時間水電流扭矩工件明55保溫瓶零件的功能定義序號零件名稱功能定義1底 托支承容器底部 減振2三 眼容納支承件 調(diào)節(jié)支承位置3瓶 底支承支承構(gòu)件 形成外觀 保護容器 方便裝配4筒 襯方便裝配5鉚 釘固定構(gòu)件6提 把方便使用 形成外觀7鐵 筒保護容器 連接支承構(gòu)件 形成外觀8瓶 膽貯水 防止熱對流 防止熱傳導 防止熱輻射9瓶 肩保護容器 容納支承構(gòu)件 支承防塵罩 方便裝配 形成外觀10瓶 蓋防塵 形成外觀11口 圈支承容器頸部 12瓶 嘴容納支承件 形成外觀 保護容器 減振13瓶 塞防塵 防止熱對流 防止熱傳導56 定義的表述要適當抽象，以便于打開思路，發(fā)揮想象力和

20、創(chuàng)造力。如氣壓式水保溫瓶定義為“氣壓出水”“壓力出水”。 汽車尾燈照亮車尾部就容易受到“燈”的限制，若用“引起注意”來定義就更好。第6章價值工程57 2.功能整理畫出功能系統(tǒng)圖功能整理就是按照一定的邏輯體系，把各個構(gòu)成要素的功能相互連接起來，繪制功能系統(tǒng)圖，從局部功能和整體功能的相互關系上分析研究問題，以便掌握必要功能，發(fā)現(xiàn)和消除不必要功能，明確功能改善區(qū)域。第6章價值工程功能整理的目的掌握必要的功能發(fā)現(xiàn)和消除不必要的功能審查功能定義的正確性明確功能區(qū)域明確變革的著手點58功能系統(tǒng)圖的繪制編制功能卡片把功能分成基本和輔助功能聯(lián)接基本功能繪制功能系統(tǒng)圖審定功能系統(tǒng)圖(主要是審定功能相互之間的獨立

21、和從屬關系)59“目的手段”的關系繪制功能系統(tǒng)圖：功能系統(tǒng)圖模式 F11 F1 F12 (功能區(qū)域1) F13F0 F21 F2 (功能區(qū)域2) F22目的 手段 目的 手段60例保溫瓶的功能系統(tǒng)圖 貯 水(8,9,10,13) 防止熱對流(8,13) 保 溫 防止熱輻射(8) 防止熱傳導(8,13) 支承容器底部(1,2,3)提供保溫容器 支承容器 支承容器頸部(9,11,12) 連接支承構(gòu)件(7) 調(diào)節(jié)容器位置(2) 保護容器(1,3,7,9,11,12) 方便裝配(3,4,9) 方便使用(5,6) 形成外觀(6,7,9,10,12) 61 功能整理的作用在于： (1)掌握必要功能，發(fā)現(xiàn)和

22、消除不必要功能。 (2)明確各個功能在功能系統(tǒng)中的位置，以利于找出改善功能的辦法。 在方案創(chuàng)造階段要研究提高產(chǎn)品價值的措施，此時，常以功能領域為對象并優(yōu)先考慮上位功能。因而，功能系統(tǒng)圖是一個有用的工具。 第6章價值工程62 功能之間的邏輯關系：上下邏輯關系（上是目的，下是手段）并列邏輯關系發(fā)光加熱燈絲接通電源第6章價值工程63 3.功能評價 （1）功能評價的概念 功能定義和功能整理是對功能的定性分析。而功能評價是對功能進行定量分析。 功能評價是在功能定義和功能整理的基礎上，進一步找出實現(xiàn)價值工程對象以及各個構(gòu)成要素功能的最低成本（或必要成本或目標成本）功能評價值(F)。通過將這個最低成本和實現(xiàn)

23、上述功能的現(xiàn)實成本進行對比，得出功能價值(V)。第6章價值工程它的價值是多少?功能成本分析.它的成本是多少? 功能評價選擇對象區(qū)域功能評價64 即 成本改善的期望值或幅度 E=CF 通過功能價值高低的評價，揭示價值工程對象改進的必要性及其途徑。 （2）功能評價的步驟 功能成本分析確定現(xiàn)實目標成本(C)。由于功能很抽象，確定其成本比較困難。以產(chǎn)品或零件為對象計算成本。 第6章價值工程65 注意：新老產(chǎn)品不同：老產(chǎn)品可從會計資料中取得；新產(chǎn)品只能借鑒相關資料進行。 “物的成本”向“功能成本”轉(zhuǎn)化問題。在現(xiàn)實中有四種處理方法： a.某一功能是由一個零件獨立完成的。此時， 功能現(xiàn)實成本就是該零件的現(xiàn)實

24、成本。第6章價值工程66 b.某個功能是由一個零件完成的，但該零件除完成這個功能外，還承擔其它功能，或獨立完成其它功能。此時，采用分攤法來求功能現(xiàn)實成本。即將該零件的現(xiàn)實成本按照它對各個功能實現(xiàn)的重要程度分配，得到該零件完成的各個功能的現(xiàn)實成本。 c.某個功能由幾個零件共同、獨立完成，則該功能的現(xiàn)實成本就是這幾個零件的現(xiàn)實成本之和。 d.某個功能由幾個共同完成，但這些零件還承擔、或獨立完成其它功能。此時，先用第二種第6章價值工程67 情況的辦法，得到這幾個零件實現(xiàn)該功能時所分攤的現(xiàn)實成本，再將它們加起來即可。 確定制造成本確定使用成本得到目標成本第6章價值工程確定功能評價值（F）對產(chǎn)品功能進行

25、量化，得到其最低成本或必要成本或目標成本 目標成本既要具有先進性，又要具有可行性，其確定的難度很大。確定功能的現(xiàn)實成本價值的計算和評價68(3) 功能評價的對象功能 抽象，概念化，難度大，但更科學。零部件 具體的，實在的，容易，但要求功能與零部件一一對應?？筛鶕?jù)具體情況或掌握資料程度選擇69三種情況V=1，實現(xiàn)功能的現(xiàn)實成本與目標成本相符合，理想情況；V1，先檢查功能是否恰當，再檢查成本低的原因，如由功能不足造成，應提高功能。評價方法VF C功能評價系數(shù)法功能價值系數(shù)功能評價系數(shù)功能成本系數(shù)功能成本法功能價值功能評價值功能實現(xiàn)成本功能評價方法：相對值法，絕對值法70功能成本法（一）絕對值法主要

26、特點是：用實現(xiàn)功能的最低費用來度量功能大小，用現(xiàn)實成本做成本系數(shù)，然后計算出價值系數(shù)。由于功能與成本都用絕對數(shù)表示，故稱為絕對值法。711)功能現(xiàn)實成本的計算：列表法將各構(gòu)成要素的名稱、成本和功能填入表中，把各構(gòu)成要素的現(xiàn)實成本逐一分攤到有關功能上去，分攤的比例按功能的重要程度來確定。當多要素構(gòu)成某一項功能時，則進行累加。722)功能評價值的確定通過把項目或零件的功能成本與能保證完成同樣功能的類似的外部項目的成本比較而確定。（2）理論計算法根據(jù)物理學、材料力學或某些工程計算公式或某些費用標準直接計算某些功能的最低標準。（1）實際調(diào)查法根據(jù)企業(yè)內(nèi)外完成同樣功能已有產(chǎn)品的實際資料，從中選擇功能實現(xiàn)

27、程度相同而成本最低的產(chǎn)品。（3）經(jīng)驗估算法73功能評價系數(shù)法（二）相對值法主要特點是：用功能系數(shù)度量功能大小，用成本系數(shù)度量成本大小。由于功能與成本都用相對數(shù)表示，故稱為相對值法。741）強制確定法功能評價系數(shù)用功能之間對比打分的方法計算。該方法直接用價值系數(shù)來選擇重點改進對象，沒有考慮功能系數(shù)與成本系數(shù)各自的大小，有時會出現(xiàn)偏差。例如：0.7/0.8=0.88 0.1/0.115=0.8875基本思想：該法計算價值系數(shù)的過程與FD法相同，但在選擇VE對象的標準上有所不同，為了減少VE的工作量，不再將所有價值系數(shù)不等于1的零件全部選為VE對象，而是提出一個價值系數(shù)的最合適區(qū)域問題。 價值系數(shù)相

28、同的零件，由于功能評價系數(shù)和成本系數(shù)的絕對值不同，因而對產(chǎn)品價值的實際影響有很大差異，在選擇VE對象時，不應把價值系數(shù)相同的零件同等看待，而應優(yōu)先選擇對產(chǎn)品價值影響大的為對象。2）最合適區(qū)域法日本東京大學田中 197376 最合適區(qū)域的確定。如下圖： 曲線內(nèi)稱為最合適區(qū)，曲線外的對象皆為VE對象。 圖5-6 最合適區(qū)域圖 標準線V=1Yi= Xi2 + 2SVE對象區(qū)VE對象區(qū)最合適區(qū)成本系數(shù)X功能評價系數(shù)Y77目標： 以用戶對功能的需求為依據(jù)，創(chuàng)造能完成功能可供選擇的方案。回答問題：“有無其他方法實現(xiàn)這個功能”“怎樣才能刪去多余功能而仍可實現(xiàn)基本功能”方案創(chuàng)造的方法很多，據(jù)統(tǒng)計，自20世紀3

29、080年代，世界各國共開發(fā)創(chuàng)造性方法340多種。6.4 方案創(chuàng)造78頭腦風暴法美國的A.F.OsBon 1941首創(chuàng)。通過開會的方式獲取方案。會上不批判別人的意見，鼓勵提案人要自由奔放、打破常規(guī)、創(chuàng)造性地思考問題，抓住瞬時的靈感或意識得到新的構(gòu)思方案。這種方法的特點是簡單易行，且能互相啟發(fā)，集思廣益，比同樣人數(shù)單獨提方案的效果高70%，其缺點是會后整理工作量大。哥頓法由美國人W.J.Gordon提出。這種方法的指導思想是把研究的問題適當抽象化，以利尋求新解法。 79德爾菲法實質(zhì)是具有反饋的函詢集智，專家們分別書面發(fā)表看法，避免了相互間的消極影響，有助于各種意見的充分發(fā)揮。由于幾次反饋，可起到激

30、智和集智的作用，易于引出更多的創(chuàng)新方案。問題列舉法特性列舉法缺點列舉法希望點列舉法80方案創(chuàng)造的注意事項必須充分具有功能意識適當修改功能的表達方式適當降低功能等級81方案評價主要有概略評價和詳細評價兩個步驟。不論是概略評價還是詳細評價都包括技術(shù)評價、經(jīng)濟評價、社會評價以及它們的綜合評價。方案評價技術(shù)評價經(jīng)濟評價社會評價綜合評價6.5 方案評價與實施效果(1)方案評價82(1)技術(shù)評價技術(shù)評價是以用戶需要的功能為依據(jù)，包括：功能實現(xiàn)程度、可靠性、維修性、操作性、安全性、整個系統(tǒng)的協(xié)調(diào)與環(huán)境條件的協(xié)調(diào)。直接打分評價法為了把用不同計量單位表示的技術(shù)性能和無法用數(shù)量表示的技術(shù)要求用一個統(tǒng)一尺度來判斷，

31、工程上常用直接打分的辦法來評價方案的優(yōu)劣，完成得好的給高分，完成得差的給低分。83例 某機械產(chǎn)品的設計有4個方案，現(xiàn)根據(jù)這4個方案對功能的滿足程度，分別對各技術(shù)因素打分，其結(jié)果如表所示。功能評分表方案各項技術(shù)因素得分可靠性工藝性安全性重量操作性維修性合計選擇ABCD27659710103594107991089101048744385145采納保留84加權(quán)打分評價法與直接打分評價法的區(qū)別，是把目標判據(jù)的重要性考慮進去，而不是像直接打分那樣把目標判據(jù)都按同等重要性看待，這樣更切合實際一些，評分標準按百分制給分規(guī)定最低為70分，最高為90分來評價。加權(quán)打分評價法85對上例假定各因素重要程度如表所示

32、，則根據(jù)加權(quán)評分后的結(jié)果，顯然C方案最優(yōu)，B方案次之。功能加權(quán)評分表方案各項技術(shù)因素得分可靠性45%工藝性10%安全性15%重量8%操作性12%維修性10%合計選擇ABCD245%745% 645% 545% 910% 710% 1010% 1010% 315% 515% 915% 415% 108% 78% 98% 98% 1012%812%912%1012%1010% 410% 810% 710% 5.256.527.656.47保留采納86(2)經(jīng)濟評價經(jīng)濟評價是以最低的總成本為依據(jù)，包括：總成本、利潤、使用期限、數(shù)量、實施方案的措施費用和方案實施的生產(chǎn)條件?？傤~法在比較不同方案的成本指

33、標或利潤指標時可采用總額法，即在方案比較時，將影響成本或利潤的全部因素加以計算，求出總成本或總利潤進行比較。87例 A方案：銷售收入14000元，總成本12000元。 B方案：銷售收入13000元，總成本12000元。解A方案 總利潤=14000-12000=2000元B方案 總利潤=13000-12000=1000元顯然A方案為優(yōu)因為兩方案總成本相等，故可以僅比較銷售收入14000-13000=1000，A方案比B方案多1000元，所以A優(yōu)。88直接成本計算法直接成本計算法是把固定成本與可變成本區(qū)分開分別進行計算，目的是剔除產(chǎn)量變動對單位成本的影響，以便如實評價因方案改善而帶來的經(jīng)濟效益。機

34、會成本計算法機會收益或機會損失的計算方案銷售收入總成本機會成本機會收益或機會損失=-A1000090002000 B：-1000B1000080001000 A：-1000單位：元實行方案B可獲得“機會收益”1000元；實行方案A則機會損失1000元。89(3)社會評價方案的社會評價主要是謀求企業(yè)利益與用戶利益及社會利益的一致，其內(nèi)容視具體情況而定。(4)綜合評價方案的綜合評價是在技術(shù)評價、經(jīng)濟評價和社會評價的基礎上，對方案作全面整體的評價。90優(yōu)缺點列舉法這種方法是根據(jù)技術(shù)、經(jīng)濟和社會的評價項目，列舉各方案的優(yōu)缺點，根據(jù)方案的優(yōu)缺點，對比評價選擇最優(yōu)方案。定量評分法用打分的辦法來評價方案的優(yōu)劣。有加法評分法，連乘評分法和加權(quán)平均法。91評分法綜合評價表評價項目評分標準評價方案內(nèi)容權(quán)重評價等級1-3ABCD產(chǎn)品功能0.3能滿足用戶要求