1、施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況及投標(biāo)范圍 二、編制目的 三、編制依據(jù) 四、工程重點(diǎn)及難點(diǎn) 五、施工準(zhǔn)備及施工方法六、工程投入的主要物資和施工機(jī)械、設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 七、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 九、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 十、確保工期的技術(shù)組織措施 十一、確保文明施工的技術(shù)組織措施一、工程概況及投標(biāo)范圍1、工程概況該工程為內(nèi)蒙古岱海電廠一、二期貯灰場(chǎng)改造工程運(yùn)灰道路、排洪豎井工程 ，工程位于內(nèi)蒙古烏蘭察布市涼城縣岱海電廠廠灰場(chǎng)，工程內(nèi)容包括:(1)主運(yùn)灰道路一條，路面寬度7米，全長(zhǎng)1149.561米。(2)支路四條，路面寬度均為7米，長(zhǎng)度分別為137.037米

2、、19.589米、21.564米和19.3米。(3)附屬設(shè)施：排水溝、排水管、砌石護(hù)坡、路緣石、路肩、防撞樁、分道線和交通標(biāo)志牌等。(4)#1排洪豎井：內(nèi)徑3.0米，外徑3.6米，高度為25.25米的鋼筋混凝土筒形結(jié)構(gòu)豎井一座。(5)#2排洪豎井：內(nèi)徑3.0米，外徑3.6米，高度為41.25米的鋼筋混凝土筒形結(jié)構(gòu)豎井一座。2、投標(biāo)范圍 (1)施工圖紙中包括的道路及豎井工程的所有內(nèi)容二、編制目的1、編制目的本工程的施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)資料內(nèi)容而編制的，概述了該工程的主要施工方案和施工方法，以指導(dǎo)施工全過(guò)程，使業(yè)主初步認(rèn)識(shí)我公司對(duì)本工程提供的施工依據(jù)和技術(shù)指導(dǎo)，以確保該工程優(yōu)質(zhì)、高速、

3、安全、文明、低耗地完成。三、編制依據(jù)1、內(nèi)蒙古岱海電廠一、二期貯灰場(chǎng)改造工程運(yùn)灰道路、排洪豎井工程施工招標(biāo)文件；2、與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)和文件；3、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001）城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ44-91）；水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ97-87）；公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F30-2003)；市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90）；給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）；砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204）；電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇） （S

4、DJ69-87）；電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（道路施工工程篇）（SDJ280-90）；城市道路照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)CJJ（45-2006）；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502032002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ12099）建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范 （GB50500-2008） 4、工程所在地區(qū)行政主管部門(mén)的批準(zhǔn)文件，建設(shè)單位對(duì)施工的要求；工程設(shè)計(jì)文件； 6、工程施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)條件，工程

5、地質(zhì)及水文地質(zhì)，氣象等自然條件； 7、與工程有關(guān)的資源供應(yīng)情況； 8、施工企業(yè)的生產(chǎn)能力，機(jī)具設(shè)備狀況，技術(shù)水平等。四、工程重點(diǎn)及難點(diǎn)本工程為新建工程，在施工期間重點(diǎn)保證綜合樓的正常使用，盡量避免或減少對(duì)辦公環(huán)境的影響，重點(diǎn)保證電廠工作人員和外來(lái)辦事人員的安全，同時(shí)確保施工的安全。施工期間加強(qiáng)對(duì)建筑物的成品保護(hù)工作。五、施工準(zhǔn)備及施工方法1、土方工程基坑采用一臺(tái)W1100型反鏟挖掘機(jī)挖土，配推土機(jī)推土，在現(xiàn)場(chǎng)堆土。土方開(kāi)挖時(shí)，基坑周邊應(yīng)放坡，施工時(shí)應(yīng)防止坑壁坍塌，確保施工安全。設(shè)置標(biāo)高控制樁，防止超挖或欠挖。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)預(yù)留存300厚土層，采用人工開(kāi)挖，基層原土嚴(yán)禁擾動(dòng)，并采取人工清基槽，修

6、邊坡?；娱_(kāi)挖后，要按建筑場(chǎng)地探查與處理規(guī)范進(jìn)行普探，并要做好施工隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。2、路基工程（1）施工測(cè)量開(kāi)工前，在全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行測(cè)量及放線工作。1.1儀器使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)校正和重新標(biāo)定。1.2按設(shè)計(jì)所交控制樁進(jìn)行全線貫通測(cè)量。1.3導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和校核閉合后，進(jìn)行保護(hù)。1.4根據(jù)控制樁，用全站儀布置施工輔助基線。加密控制點(diǎn)、增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。固定路線主要控制樁。施工控制樁及施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受干擾、牢固可靠、通視好、便于控制的地方。導(dǎo)線點(diǎn)加密必須保證在道路施工的全過(guò)程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視，其精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。1.5進(jìn)行斷面復(fù)測(cè)

7、，核實(shí)填、挖數(shù)量。 1.6所有測(cè)量資料均應(yīng)經(jīng)認(rèn)真審核，施工放樣的精度嚴(yán)格按公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F102006）規(guī)定控制。無(wú)誤后，報(bào)甲方審批后才能使用。場(chǎng)地清理2.1路基開(kāi)工前，對(duì)各類(lèi)現(xiàn)有建筑物、障礙物、設(shè)施的位置及地面附著物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和補(bǔ)充調(diào)查，同時(shí)對(duì)原地面進(jìn)行復(fù)測(cè)，并繪制成圖，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙不符，及時(shí)報(bào)告甲方負(fù)責(zé)人核查。2.2對(duì)填、挖路基范圍內(nèi)的垃圾和原地面以下50cm內(nèi)的草皮和表土予以清除。所有場(chǎng)地的清理深度和范圍嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范或甲方的要求辦理。2.3施工時(shí)，用推土機(jī)及人工清除表土，所有清除的雜物和垃圾要及時(shí)采用汽車(chē)運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)棄置。3.挖方路基施工（1）開(kāi)挖前的準(zhǔn)備

8、工作A、挖方路基施工前，應(yīng)認(rèn)真制定土方的調(diào)配方案，開(kāi)挖速度與回填速度大體一致。B、開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出開(kāi)挖地段的路基中線、測(cè)出開(kāi)挖的標(biāo)高，精確定出開(kāi)挖邊線，標(biāo)記于臨時(shí)木樁上。用白灰粉撒出地基的開(kāi)挖邊線。C、應(yīng)先提前作好截、排水設(shè)施，視土質(zhì)情況作好防滲工作。D、編寫(xiě)路基分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）路塹開(kāi)挖A、路塹開(kāi)挖，采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)和自卸汽車(chē)聯(lián)合作業(yè)法，進(jìn)行施工。B、開(kāi)挖時(shí)采用單斗挖掘機(jī)根據(jù)開(kāi)挖邊線和高程順序，從上往下作業(yè)。裝載機(jī)配合作業(yè)，自卸車(chē)運(yùn)至各個(gè)填方地點(diǎn)，推土機(jī)進(jìn)行短距離推土。C、開(kāi)挖分段進(jìn)行，由高地段向低地段、依照自然坡面自上而下進(jìn)行，坡腳部分最后挖除。

9、機(jī)械施工采取流水作業(yè)，隨挖、隨裝、隨運(yùn)。完成一段成型一段。D、每段開(kāi)挖分層進(jìn)行，并控制好縱坡及橫坡，以利于排水，縱向分層深度不應(yīng)太大，先挖掘一條通道，并利用該通道作為運(yùn)土路線及場(chǎng)內(nèi)排水的出路，然后將通道向兩側(cè)拓寬以擴(kuò)大工作面。E、用挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，坑（槽）底應(yīng)預(yù)留厚度20，用人工整平。土方整平完成后，路槽底部預(yù)留一定厚度，以彌補(bǔ)碾壓或打夯時(shí)出現(xiàn)的壓縮。為加快施工進(jìn)度，人工修整基槽可在機(jī)械挖土完成一定長(zhǎng)度后跟隨進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)整平基底土方。F、路塹路基的壓實(shí)：零填及路塹路床的壓實(shí)，080cm內(nèi)壓實(shí)度96%。路槽下80cm超挖換填碎石土，并分層壓實(shí)，壓實(shí)度要求96%以上。G、開(kāi)挖后的路

10、槽，其位置、深度、高程、基底尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）路塹開(kāi)挖應(yīng)注意事項(xiàng)A、開(kāi)挖盡量避開(kāi)雨季施工，防止雨水沖刷。B、要嚴(yán)格控制路基設(shè)計(jì)高度，不得亂挖、超挖，若確因土質(zhì)問(wèn)題超挖時(shí)，征得業(yè)主和監(jiān)理的同意，超挖部分用與挖方相同的土壤或級(jí)配砂石進(jìn)行回填壓實(shí)，壓實(shí)度96%。C、開(kāi)挖施工期間應(yīng)修臨時(shí)排水設(shè)施，在基槽內(nèi)設(shè)置排水溝、集水井，用水泵進(jìn)行泵水。D、開(kāi)挖要注意縱坡和橫坡及留有運(yùn)土便道，既要施工方便，又要保證安全和排水通暢。E、在雨季季節(jié)要隨時(shí)對(duì)邊坡、臨時(shí)便道進(jìn)行安全檢查。防止開(kāi)挖后邊坡的崩塌與滑落。F、保證邊坡的穩(wěn)定，及時(shí)做好邊坡防護(hù)工作，坡頂離開(kāi)挖邊緣23米范圍內(nèi)，不得堆放重物。施工期間，施工安全

11、員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡穩(wěn)定的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決，以減少對(duì)原有道路和臨近邊坡地物等的不利影響，防患于未然。G、路基土方施工自始至終要符合水土保持和環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，避免水土流失和污染周?chē)h(huán)境。H、保護(hù)好標(biāo)志標(biāo)線，做到勤測(cè)量，確保放坡系數(shù)各斷面尺寸設(shè)計(jì)要求。避免過(guò)量開(kāi)挖，造成坡面松動(dòng)，影響路基的穩(wěn)定性。J、挖出的基槽土應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)至指定棄土點(diǎn)棄置，當(dāng)指定棄土場(chǎng)不能滿(mǎn)足棄方要求時(shí)，將重新選擇棄土位置，不得污染環(huán)境及水域。K、棄土堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對(duì)周?chē)慕ㄖ铩⑴潘捌渌O(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對(duì)環(huán)境造成污染。4、填方路基施工（1）一般路基填筑施工的原則A、路基填筑，遵循“先低后高、先中后

12、邊”的原則，采用“水平分層法”分段施工。即先填低處，后填高處；先填筑路中，后填筑路邊。按照橫斷面水平層次逐層向上填筑。B、如原地面不平，由最低處分層填起，每填一層，用重型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求后，再填上一層。C、分層厚度根據(jù)各種設(shè)備的性能和壓實(shí)試驗(yàn)確定，一般分層厚度不超過(guò)30cm，D、為了保證機(jī)械碾壓到路基邊緣，路堤兩側(cè)填土寬度各超填50厘米。（2）回填施工上土 采用挖掘機(jī)挖土，自卸汽車(chē)運(yùn)輸至施工路段經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格的填筑層上，由專(zhuān)人指揮卸料。為便于排水路拱的調(diào)整，上第一層土方時(shí)，路基兩側(cè)各留3m不進(jìn)行上土，待第二層填筑時(shí)再滿(mǎn)幅施工。在有效壓實(shí)厚度內(nèi)有意識(shí)調(diào)整路基中部位置的土層厚度，

13、以利雨期的排水。推平 A、分層回填，每層厚度由試驗(yàn)段數(shù)據(jù)確定。每松鋪層采用推土機(jī)和人工配合大致初平，用平地機(jī)細(xì)平。B、自路中心向兩側(cè)做2%4%的橫坡以利排水，避免填料被雨水浸泡。C、平整后的路基要求線型平順，土拱自然。壓實(shí)A、壓路機(jī)碾壓路基施工要點(diǎn)：a、檢查填土松鋪厚度，平整度及含水量，符合要求后進(jìn)行碾壓。b、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)提供的松鋪厚度和控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)。c、振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，第一遍不振動(dòng)（靜壓），然后由慢到快，由弱振到強(qiáng)振。d、碾壓順序?yàn)橛蛇叺街?，在半挖半填地段，由外向?nèi)。縱向進(jìn)退式進(jìn)行。B、碾實(shí)原則。 碾實(shí)順序遵循“先邊后中、先輕后重、先穩(wěn)后振，先低后高、先慢后快、輪跡重疊”。的原

14、則。即先從路緣向路中心，再?gòu)穆分行南蚵肪夗槾文雺海陕芳玳_(kāi)始沿縱向進(jìn)行，逐漸壓至路中，然后再?gòu)穆分袎褐谅愤?，?lái)回反復(fù)碾壓，向路中碾壓，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)退式進(jìn)行碾壓。C、碾壓施工a、待填料攤鋪整平以后，在接近最佳含水量的情況下進(jìn)行碾壓。先用18t三輪壓路機(jī)快速靜壓兩遍，用平地機(jī)反復(fù)整形至要求的縱、橫坡度。b、整形結(jié)束后的作業(yè)段采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓45遍。然后再用1821t光輪壓路機(jī)碾壓23遍。c、碾壓時(shí)，每次碾壓重疊1520cm，碾壓遍數(shù)以將該層填土碾壓至要求的密實(shí)度為準(zhǔn)。d、壓路機(jī)的行駛速度：前兩遍采用1.51.8km/h，以后用2.02.5km/h（具體數(shù)據(jù)將根據(jù)試驗(yàn)段確定）。e、注意

15、縱、橫向壓實(shí)接頭必須重疊。若填方分幾個(gè)作業(yè)段施工，兩段交接處不在同一時(shí)間填筑，先填地段按1：1坡度分層作臺(tái)階；兩個(gè)地段同時(shí)填筑，接頭處分層相互交疊填筑，搭接長(zhǎng)度不小于2米。填筑過(guò)程中，要做到無(wú)漏壓、無(wú)死角。每層完成后形成24%的橫坡以便排水。f、碾壓力求均勻密實(shí) 碾壓中，如發(fā)現(xiàn)有翻漿、“彈簧”、松散，起皮、波浪、積水等不良現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻拌或采取其它措施。最終達(dá)到質(zhì)量要求。路基碾壓經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后，才能進(jìn)行下一道工序施工。5、瀝青混凝土路面攤鋪 本工程面層為1*5CM瀝青混凝土面層，攤鋪機(jī)攤鋪。（1）瀝青砼采用集中拌和。對(duì)瀝青砼所用原材料要嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的原材料堅(jiān)決不用。（2）按放測(cè)的指示邊樁

16、和標(biāo)高進(jìn)行攤鋪，以控制面層標(biāo)高及鋪筑厚度，并使接縫順直、緊密。攤鋪機(jī)的控制同石灰粉煤灰級(jí)配碎石攤鋪控制。（3）熱拌瀝青混合料的攤鋪及壓實(shí)溫度應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程控制，對(duì)每車(chē)進(jìn)場(chǎng)混合料，由專(zhuān)人進(jìn)行檢查，其內(nèi)容主要有配比情況、外觀（油色）、溫度，并認(rèn)真做好記錄。不符合要求的材料不得攤鋪。混合料鋪筑溫度控制：當(dāng)施工氣溫10時(shí)，到場(chǎng)溫度130，攤鋪溫度120，開(kāi)始碾壓溫度110，碾壓終了溫度70。（4）瀝青混合料的碾壓順序是：接縫處碾壓全路碾壓全路復(fù)壓全路終壓。每次來(lái)回輪跡重疊。壓路機(jī)輕、重機(jī)型選擇一般為：初壓輕型復(fù)壓重型終壓輕型。（5）壓路機(jī)應(yīng)從縱向兩端進(jìn)出碾壓區(qū)域，不得橫向從邊口進(jìn)出。碾壓原則是先邊后

17、中，先輕后重，先慢后快，保證路拱符合設(shè)計(jì)要求。碾壓時(shí)，壓路機(jī)不得在新攤鋪的瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭，左右移動(dòng)為止或突然剎車(chē)，也不得將壓路機(jī)停在剛壓好還未冷卻的路面上。碾壓過(guò)程中輪跡重疊30cm左右，壓到無(wú)明顯輪跡為止。瀝青類(lèi)面層施工后，必須待路面冷卻后，方可開(kāi)放交通。（6）壓路機(jī)宜有自動(dòng)灑水設(shè)備，防止混合料粘輪。無(wú)自動(dòng)灑水設(shè)備時(shí)，可用油水比（1：3）的混合液用涂布抹在滾輪上。不得將柴油漏滴在路面上。（7）瀝青混合料運(yùn)輸途中必須加蓋棚布，其目的一是保溫，二是防止雨淋。施工遇雨時(shí)及時(shí)通知拌和站停止供料，對(duì)已鋪好的瀝青砼應(yīng)立即快鋪快壓，搶工鋪筑完畢。6、鋼筋工程6.1制作鋼筋時(shí)，請(qǐng)認(rèn)真閱讀圖紙，看清尺

18、寸下料，做到一次成功；6.2制安鋼筋時(shí)注意，級(jí)鋼筋的末端應(yīng)彎鉤，、級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼筋的末端可不彎鉤，鋼筋的彎鉤應(yīng)背向保護(hù)層。6.3采用綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)為鋼筋直徑的40倍，并用扎絲在接頭的中間和兩端綁扎。采用焊接接頭時(shí)，鋼筋接頭的構(gòu)造和技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；6.4鋼筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，在任一截面內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的25%，焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的50%；6.5縱向鋼筋應(yīng)沿筒壁周?chē)鶆虿贾?，在工作臺(tái)輻射梁分布處，鋼筋間距可適當(dāng)增大；環(huán)向鋼筋宜配置在縱向鋼筋的外側(cè)，其間距的允許偏差為20mm；6.6鋼筋的排距應(yīng)控制在5mm內(nèi)，間距控制在10mm內(nèi)。6.7變

19、換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí)，應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均勻地進(jìn)行；6.8鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)控制在30mm以?xún)?nèi)，應(yīng)用鋼筋支承架或水泥砂漿墊塊等來(lái)保護(hù)，其偏差不得超過(guò)10mm和5mm；6.9高出模板的縱向鋼筋應(yīng)予以臨時(shí)固定，每層混凝土澆筑后，在其上面至少應(yīng)保持有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。7、模板工程（1）內(nèi)、外提升系統(tǒng)施工 7.1、 豎井內(nèi)的垂直提升設(shè)備采用5t卷?yè)P(yáng)機(jī)，配直徑14鋼絲繩，通過(guò)吊桶上下料。吊桶為圓形，用6mm厚的鋼板焊接加工而成，高700mm，底面內(nèi)直徑650mm，外直徑750mm，底板用銷(xiāo)軸固定，可上下翻轉(zhuǎn)封閉裝料或開(kāi)啟卸料。在施工過(guò)程中定期檢查底板的平整度，裝鋼筋、鋼管、扣件等時(shí)要輕放，以免使

20、底板變形，露縫漏漿。 7.2、由于現(xiàn)有地面與0.000有高差，因而達(dá)要在0.000處搭設(shè)一小型鋼管龍門(mén)架，龍門(mén)架的提升設(shè)備采用3t卷?yè)P(yáng)機(jī)，配直徑14鋼絲繩。外龍門(mén)井架的垂直提升設(shè)備采用3t卷?yè)P(yáng)機(jī)，用吊盤(pán)上下料。 用手推車(chē)或人工將鋼筋、砼等運(yùn)送到龍門(mén)架的吊盤(pán)上，由龍門(mén)架提升到煙道平臺(tái)，再在煙道平臺(tái)的安全通道內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)綗焽鑳?nèi)井架內(nèi)，完成水平與豎向轉(zhuǎn)換。用井架內(nèi)的提升料桶將鋼筋、鋼這、砼等提升到上部的施工平臺(tái)上，用平臺(tái)封板封信洞口。卸下鋼筋、鋼管，由人工轉(zhuǎn)運(yùn)到所需綁扎的部位，卸下砼到手推車(chē)內(nèi)，推運(yùn)到砼澆筑部位并澆筑。 7.3、內(nèi)井架及龍門(mén)架提升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上，天滑輪固定采用

21、四到八根斜桿加固，至少有八個(gè)扣件承載，滑桿上動(dòng)的荷載為:21.t=2.6t，因而每個(gè)扣件上的動(dòng)荷載為：2.6t/8=0.325t(3.25KN)，完全能滿(mǎn)足承載能力要求。7.4、3t卷?yè)P(yáng)機(jī)的要求：提升速度為30-440m/min（往返一次3-5min），也可選用60m/min（往返一次3min左右），卷筒繩容量至少120m，總鋼絲繩長(zhǎng)至少250m。3t卷?yè)P(yáng)機(jī)的要求：提升速度可為30-440m/min（往返一次1min）。 3t卷?yè)P(yáng)機(jī)采用角鋼埋地錨樁，3t卷?yè)P(yáng)機(jī)用12mm鋼絲繩拉錨在煙道平冶梁、板、柱上，并剔出梁、板筋，焊接錨固卷?yè)P(yáng)機(jī)架。移置模板施工 （2）移置模板的構(gòu)造 7.5、筒身外模均采用

22、4mm厚，10002000m的白鐵皮制作，每張鐵皮加工時(shí)按收比度收分。每組模板均在兩邊留出1m的收分邊。兩次收分，每節(jié)高度1.5米。用白鐵皮涂上機(jī)油做外模，能使豎井外表面光潔、美觀、支模快速，筒身收比度一致，減少模板之間拼縫。 7.6、內(nèi)模板采用磚內(nèi)襯與木楔、內(nèi)鋼模板相結(jié)合的方式：先砌筑煙囪內(nèi)襯，在內(nèi)襯與鋼筋之間，安放內(nèi)鋼模板，再用不變形杉木加工成與空氣隔熱層厚度相同的楔形木條，作措施材料，放在內(nèi)鋼模與磚砌體之間，形成空氣隔熱層。楔形木條用3cm厚木枋在木工刨床上精加工，由于空氣隔熱層有100mm，及50mm，故楔分兩種，一種為75mm與25mm，另一種為30mm及20mm。在施工中，砌磚時(shí)間

23、一般在63小時(shí),支設(shè)內(nèi)模還有一定的準(zhǔn)備時(shí)間，故砌磚與支設(shè)內(nèi)模的時(shí)間間隔一般在47小時(shí),并且澆筑砼的速度極慢，砂漿的強(qiáng)度已能承受支設(shè)內(nèi)模及澆筑砼的施工荷載。 7.7、外模板根據(jù)我司多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，采用4mm厚白鐵皮按煙囪外壁的收分度加工成均分的四組，每組均在兩邊留出收分模板，在每組板的上部按間距2m，即每隔一塊板焊上提升模板用的14鋼筋掛鉤。兩張鐵皮先用電鉆鉆眼，再用錨固螺絲錨固，錨固螺由里向外上，使里面與鐵皮表面平齊，并用電焊點(diǎn)焊連接。在每張鐵皮上距連接縫250mm處，焊兩列穿鋼絲繩的連接器，以便于穿設(shè)緊固模板用鋼絲繩，在澆筑砼時(shí)緊固外模。將18-28個(gè)提升器支架配套18-28個(gè)提升器（1t）安

24、裝在豎向鋼筋與操作臺(tái)上，待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度1.2n/m后，用提升器將外模逐節(jié)均勻提升。 7.8、 內(nèi)外模板間用12的鋼筋棍綁扎或焊在筒壁鋼筋上，以確保內(nèi)外模的凈間距，及內(nèi)外保護(hù)層厚。鋼筋棍的長(zhǎng)度同第節(jié)筒壁的厚度。放置間距沿圓周方向250mm，高度方向設(shè)置四層。 （3）移置模板的安裝 7.9、內(nèi)模板安裝：安裝內(nèi)模前，先砌筑煙囪內(nèi)襯的磚砌體，同時(shí)測(cè)定中心線與半徑，以便于控制內(nèi)模板的安裝半徑尺寸及固定模板。放入內(nèi)鋼模板后，再在內(nèi)襯與鋼模之間加一組木楔（一組木楔厚度與空氣隔熱層厚度一致），并用木支撐頂固內(nèi)鋼模。木楔在圓周方向按間距100mm放一組，木支撐按內(nèi)模鐵皮按縫位置上下各設(shè)一道。待砼澆筑到時(shí)再拆除

25、。 外模安裝：外模安裝校正達(dá)到規(guī)定的尺寸要求后，用設(shè)計(jì)筒壁厚度的臨時(shí)撐木控制內(nèi)外模板的凈距，及外模與主模的保護(hù)層間距，撐木每隔一張鐵皮放一個(gè)，當(dāng)砼澆灌到臨時(shí)撐木時(shí)，逐步予以拆除。外模安裝好后，在外圈每節(jié)模板用18道6.5mm鋼絲繩與緊繩器緊固。外模板應(yīng)捆緊，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，防止張模和漏漿。內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固。防止變形。7.10、移置式模板的中心對(duì)煙囪幾何中心的誤碼率差不超過(guò)5mm，模板的下緣同已澆混凝土搭接約為100mm,模板接觸混凝土的一面在每次拆移后，及時(shí)清除模板表面的漿灰，并涂刷脫模劑。 7.11 、筒身中心位置的確定應(yīng)檢驗(yàn),主要采用激光對(duì)中儀,將對(duì)中儀與復(fù)核對(duì)的用全站儀放的中心點(diǎn)，對(duì)中整平后

26、，開(kāi)啟激光發(fā)射器，打平激光到頂上分格板上，再以此激光點(diǎn)為中心，拉尺檢查半徑。每上長(zhǎng)升5m用方便施工操作的20kg重的垂球，對(duì)煙囪的垂直度進(jìn)行復(fù)核。垂球掛在士字形架上對(duì)中，垂球提升采用轱轆升降。7.12、穿過(guò)較高的煙道口或模板滑空時(shí)，除支撐桿應(yīng)予加固外，還必須采取其它的穩(wěn)定措施。8、混凝土的澆筑8.1、筒壁混凝土宜選用同品種，同標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥或礦渣，硅酸鹽水泥配制，在平均氣溫在10以下時(shí)，不應(yīng)使用礦渣硅酸鹽水泥。每立方米的混凝土最大水泥用量不應(yīng)超過(guò)450kg。水灰比不宜大于0.5，混凝土宜摻用減水劑；8.2、為改善混凝土性能所采用的其它外加劑，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；8.3、混凝土的

27、粗骨料的料徑，不應(yīng)超過(guò)筒壁厚度的1/5和鋼筋凈距的8.4，同時(shí)最大粒徑不應(yīng)超過(guò)60mm；筒壁采用內(nèi)砌外滑方法,施工的環(huán)形懸臂不宜采用石灰石作粗骨料。8.5、在澆筑混凝土之前，必須復(fù)查模板的尺寸，詳細(xì)核對(duì)各種預(yù)埋件的標(biāo)高、位置和數(shù)量，確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑砼。8.6、設(shè)一臺(tái)350L攪拌機(jī)，進(jìn)行混凝土的攪拌，用手推車(chē)運(yùn)送到龍門(mén)井架內(nèi)，由井架提升到平臺(tái)上澆筑?；炷翍?yīng)從一個(gè)點(diǎn)開(kāi)始分左右兩路沿圓周截面均勻地分層澆筑混凝土，兩路會(huì)合后，再反向澆筑，這樣不斷分層進(jìn)行，每層用振動(dòng)棒將混凝土搗密實(shí)。砼分層澆筑，每層高度約250-300mm。澆混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)稱(chēng)地變換澆筑方向，防止模板向一方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。振搗混凝土?xí)r

28、，不得觸動(dòng)鋼筋和模板。振動(dòng)的插入深度不應(yīng)超過(guò)前一層混凝土內(nèi)50mm。在提升模板時(shí)，不得振搗混凝土。對(duì)施工縫處理時(shí)，應(yīng)先清除松動(dòng)的石子，沖洗干凈，再鋪20-30毫米的1:2水泥砂漿層，然后繼續(xù)澆筑上層混凝土，混凝土和鋼筋被油污時(shí)，應(yīng)清理干凈。4.6、筒身按每澆3m高，制取一組混凝土試壓塊，標(biāo)明取樣日期，以檢驗(yàn)28日齡期的砼強(qiáng)度，第一次澆筑時(shí)，多做幾組試塊，分塊試壓一天、二天及三天強(qiáng)度，以供施工參考用。因考慮到該工程特殊，另取一組為7天試塊，以保證砼強(qiáng)度質(zhì)量，混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)采取自理養(yǎng)護(hù)，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。砼表面及各接槎處必須平整光潔，不能有蜂窩麻面及明顯的施工縫。8.7、混凝土脫模后，對(duì)

29、其表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，并以澆水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。保持經(jīng)常濕潤(rùn)，其延續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于7晝夜。8.8、筒壁內(nèi)外表面需要涂刷防腐涂料和航空標(biāo)志時(shí)，應(yīng)待混凝土表面干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率不大于6%，表面的浮灰和油污等清除干凈后方可進(jìn)行，防腐涂料的配制和施工，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。8.9、做好沉降觀測(cè)點(diǎn)和永久性水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)，每10m進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，并認(rèn)真做好記錄。9、爬梯施工 鋼筋砼豎井的爬梯的預(yù)埋件，應(yīng)在澆混凝土前，用措施鋼筋以綁扎和焊接兩種方式，固定在外層鋼筋內(nèi)部。爬梯埋設(shè)位置允許偏差20mm，信號(hào)臺(tái)預(yù)埋允許偏差10mm。預(yù)埋件的絲扣要妥善保護(hù)，不得污損，在預(yù)埋件的絲扣上涂滿(mǎn)黃

30、油，以免混凝土漿進(jìn)入。金屬零件安裝時(shí)，應(yīng)在安裝前將外露部分涂刷防銹劑，安裝后再連接外部件，最后再補(bǔ)刷一遍防銹劑。煙囪附件的螺栓均應(yīng)擰緊，不得遺漏。爬梯及圍欄要上下對(duì)正。附件安裝時(shí)，砼的強(qiáng)度至少要達(dá)到1.2N/mm2。煙囪避雷器零件要焊接牢固，其接地極要在基坑回填時(shí)埋設(shè)。避雷器安裝完成后，檢查接地電阻，其數(shù)值不得大于設(shè)計(jì)要求的10歐姆。10、排水溝砌筑施工方法 砌石施工在基礎(chǔ)開(kāi)挖驗(yàn)收合格后進(jìn)行。砌筑所需塊石優(yōu)先從開(kāi)挖石碴中選取，不足部分在當(dāng)?shù)厥蠄?chǎng)采購(gòu)，采用自卸汽車(chē)、農(nóng)用小四輪車(chē)運(yùn)至倉(cāng)面附近，人工送料進(jìn)倉(cāng)。砂漿采用就近機(jī)械拌制，手推車(chē)、漿桶等送料進(jìn)倉(cāng)。 漿砌石石料采用毛石料，采購(gòu)于當(dāng)?shù)厥瘓?chǎng)，石料

31、必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無(wú)剝落層，沒(méi)有裂紋的巖石。塊石最小厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。石料的抗水性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。塊石砌筑前灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘流積水。 砌筑用砂漿的水泥、砂、水應(yīng)符合招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求規(guī)定。a、砌筑用的砂漿為M7.5水泥砂漿。b、砂漿具有良好的和易性，其稠度以標(biāo)準(zhǔn)錐體沉入度表示，用于石砌體時(shí)宜為4cm7cm；氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。零星工程用的砂漿稠度，可用直觀法進(jìn)行檢查，檢查時(shí)，以用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后不松散，且不從灰鏟上流下為度。c、水泥砂漿的水灰比，不宜大于0.65，較溫暖地區(qū)不宜大于0.7。d、砂漿的配合

32、比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)達(dá)到要求的強(qiáng)度等級(jí)M來(lái)確定。可采用質(zhì)量比或體積比。當(dāng)變更砂漿的組成材料時(shí)，其配合比應(yīng)重新試驗(yàn)確定。對(duì)于少量零星工程可采用適當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)配合比。e、砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的流動(dòng)性。在運(yùn)輸過(guò)程中或儲(chǔ)存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得摻水重新拌和和使用。砂漿中使用的水泥、砂、水等材料質(zhì)量符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿中用的砂子采用中砂或粗砂。砂漿用機(jī)械拌和均勻，其拌制和運(yùn)輸必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，一次拌制在其凝結(jié)前用完。砂漿采用報(bào)批并經(jīng)監(jiān)理工程師同意的施工配合比。水泥與塑化劑的稱(chēng)量誤差控制在1%以?xún)?nèi)，砂的稱(chēng)量誤差控制在2%以?xún)?nèi)，水的稱(chēng)量誤差控制在1%以?xún)?nèi)

33、。 漿砌石砌體必須采用座漿法砌筑，隨鋪漿隨砌筑，砌筑前設(shè)置坡度桿，拉線砌筑，砌筑時(shí)，石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。丁砌石分布均勻，砌石次序是先砌角石，再砌鑲面石，最后砌筑腹石。角石選擇比較方正、大小適宜的石塊，先行試放，必要時(shí)稍加修鑿，然后鋪漿再砌，角石位置必須安放準(zhǔn)確，角石砌好后可將樣線掛到角石上，再砌面石（面石直徑不小于30cm）。面石可選長(zhǎng)短不等的石塊，以便與腹石交錯(cuò)咬接，面石外露部分應(yīng)比較平整，厚度略同角石，砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪漿再砌。必要時(shí)，設(shè)置接結(jié)石。塊石不得立砌、側(cè)砌。砌縫灌漿飽滿(mǎn)密實(shí)，無(wú)架空。每砌34皮作為一個(gè)分層，每個(gè)分層高度找平一次。擋土墻砌筑應(yīng)均衡上升

34、，每天砌筑高度不超過(guò)1.2m。 在鋪砌砂漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度一般為2035mm，較大空隙應(yīng)灌填砂漿后采用小石子填塞。在砌石工作中斷時(shí)，應(yīng)在中斷前對(duì)石塊間的空隙用砂漿、小石子填滿(mǎn)搗實(shí)，但表面不抹漿，續(xù)砌時(shí)應(yīng)將表面清掃并灑水濕潤(rùn)?；A(chǔ)砌石前，在驗(yàn)收合格的地面上先鋪一層（35cm）稠砂漿，砌體基礎(chǔ)第一層石塊應(yīng)將大面向下。砌體的第一層及轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口等處，均應(yīng)選用圈套的平整毛石，砌體必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫及排水孔，做好排水孔反濾層，保證排水暢通。砌石要領(lǐng)是切實(shí)做到“平齊、石穩(wěn)、漿滿(mǎn)、錯(cuò)縫”。平齊：同一層的石塊大致砌平，以利上下層水平縫結(jié)合密實(shí)和設(shè)

35、置拉結(jié)石；石穩(wěn)：?jiǎn)螇K石料安砌力求平穩(wěn)，大面朝下臥砌，按一定間距設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法；漿滿(mǎn)：所有砌縫必須飽滿(mǎn)密實(shí)，如需塞小石塊，應(yīng)在砌縫滿(mǎn)漿后嵌入；錯(cuò)縫：必須上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不允許有順流水向通縫和豎向通縫。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，其砌體的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。漿砌石表面勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀，勻稱(chēng)、塊石形突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。砌體結(jié)構(gòu)的水泥砂漿抹面，應(yīng)按施工詳圖要求施工，批砂漿時(shí)，保持漿砌石面濕潤(rùn)但無(wú)積水，保證抹面的厚度，表面光滑平整。11、砌毛石護(hù)坡施工方法：（1）基土清理 基面清理范圍包括坡面和

36、基面，頂部邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外。避免對(duì)已清理的基土造成人為破壞，堤基表面不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。（2）基土碾壓護(hù)坡坡面部分，無(wú)法采用平面碾壓設(shè)備進(jìn)行施工，擬采用平面振搗設(shè)備進(jìn)行表面振搗。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光滑、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。（3）基座施工 基槽開(kāi)挖驗(yàn)收合格后，裝模報(bào)驗(yàn)澆混凝土養(yǎng)生。冬季施工混凝土出機(jī)溫度不得小于5度。為防凍害應(yīng)采取保溫措施?；┕ぐ此せ炷潦┕ひ?guī)范施工和進(jìn)行質(zhì)量控制。混凝土在攪拌站攪拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振搗設(shè)備進(jìn)行振搗。（4）

37、砌石施工 原材料：石料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)。用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng)大于25KN/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于60MPa。石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整。其長(zhǎng)度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。 砂料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。質(zhì)量要求料徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)2.53.0。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。水泥現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。水泥品

38、種和強(qiáng)度等級(jí)符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。用水標(biāo)準(zhǔn)為適宜飲用的水均可使用，不影響混凝土、砂漿強(qiáng)度的增長(zhǎng)，水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合規(guī)范要求。砂漿：用量必須滿(mǎn)足施工圖規(guī)定的強(qiáng)度及施工和易性要求，用量必須通過(guò)試驗(yàn)確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。拌制砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱(chēng)重允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為2%，砂為3%，外加劑為1%。拌合時(shí)間：機(jī)械拌合不少于23min。膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。儲(chǔ)運(yùn)發(fā)生離析或泌水時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。冬季日平均氣溫

39、低于3-5時(shí)不宜進(jìn)行砌筑。不低于0砌筑時(shí)，水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)適當(dāng)提高，并保持孰料砌筑溫度不低于5。為防止凍害應(yīng)采取保溫措施。漿砌砌筑一般要求：砌筑前洗掉石料表面泥垢，保持石料表面濕潤(rùn)。應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度35cm隨鋪隨砌。砌筑縫隙用砂漿填充飽滿(mǎn)，用工具插搗密實(shí)。不得無(wú)砂漿直按貼靠，嚴(yán)禁先堆石料后用砂漿灌縫。上下層砌筑應(yīng)錯(cuò)縫，外露面平整美觀砌縫留4cm深空隙。水平縫寬不大于2.5cm，豎縫寬不大于4cm。砌筑因故停頓，砂漿超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5mp后才可繼續(xù)施工。續(xù)砌前應(yīng)清除原砌體表面浮渣，砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體。勾縫前必須清縫，用水沖凈保持縫內(nèi)濕潤(rùn)，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞

40、密實(shí)。勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿。應(yīng)按實(shí)有砌體縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫。砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤(rùn)做好養(yǎng)護(hù)。砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)通過(guò)試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取試件。砌石應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度為46cm。當(dāng)氣溫較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。在鋪砌灰漿時(shí)前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時(shí)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石芡實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿，或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。當(dāng)最低氣溫在0-5時(shí)，砌筑作業(yè)表面應(yīng)覆蓋保溫。當(dāng)最低氣溫在0或最高氣溫超過(guò)30時(shí)，應(yīng)

41、停止砌筑。無(wú)防雨棚的作業(yè)面，遇到大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后先排除積水，并及時(shí)處理受雨沖刷部位。操作要求：鋪漿（座漿）采用水泥砂漿厚度為設(shè)計(jì)厚度的1.5倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利灰縫座實(shí)。逐塊座漿安砌，認(rèn)真調(diào)整座漿密實(shí)，避免形成空洞。對(duì)于毛石砌體，座漿厚度為8cm左右，以蓋住凸凹不平層面為度。擺放石料前洗凈濕潤(rùn)，擺時(shí)鐵錘擊打石面使座漿溢出為度。嚴(yán)格控制砌筑縫隙寬度，采用水泥砂漿砌筑縫隙寬為24cm。在石料擺砌就位后，及時(shí)豎縫灌漿并振搗密實(shí)。振實(shí)后縫隙砂漿面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時(shí)一并填滿(mǎn)。振搗：水泥砂漿砌筑縫隙寬度較小，采用人工插搗時(shí)一般使用鋼筋、竹片、鋼板。二次砌筑

42、時(shí)間：每一個(gè)單位砌筑面鋪砌完成2436h后（根據(jù)氣溫、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，準(zhǔn)備上層鋪砌。質(zhì)量要求：平整：同一層面應(yīng)大致砌筑平整，相鄰砌石高差應(yīng)小于2030mm。穩(wěn)定：石塊安裝必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順向通縫，上下相鄰砌石也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫。養(yǎng)護(hù)：砌體外露面，在砌筑后1218h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面胡濕潤(rùn)，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時(shí)間超過(guò)14d。冬季水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時(shí)間延長(zhǎng)，砌體

43、一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料薄膜、鍋爐加溫的保溫防凍措施。通病防治漿砌石不密實(shí)?，F(xiàn)象：已砌筑部位有來(lái)頭狗洞或縫隙，拆開(kāi)檢查可見(jiàn)砂漿不飽滿(mǎn)。原因：砂漿填筑不飽滿(mǎn)，灰縫寬度不夠，沒(méi)有分層臥砌。預(yù)防措施：采用鋪漿法砌筑，兩塊石頭之間填漿飽滿(mǎn)；分層臥砌，內(nèi)外搭接；每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專(zhuān)職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量進(jìn)度負(fù)責(zé)到底。做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，出現(xiàn)問(wèn)題追究質(zhì)檢員責(zé)任。 質(zhì)量檢查：護(hù)坡砌體強(qiáng)度必須符合施工圖紙的要求。砌體密度和孔隙率檢查，坡高三分之一下至少挖坑一組，坡高三分之一上，試坑數(shù)量由監(jiān)理與承包人協(xié)商確定，所測(cè)密度空隙率必須達(dá)到施工要求。砌縫應(yīng)密實(shí)，無(wú)架空漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進(jìn)行

44、壓水試驗(yàn)，檢測(cè)單位吸水率。砌體表面砌筑縫隙寬度滿(mǎn)足規(guī)定要求。（5）砂漿勾縫 勾縫水泥砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比控制在1：11：2之間。防滲用砂漿采用p42.5以上普通硅酸鹽水泥。清縫應(yīng)在砌筑24h后進(jìn)行，縫隙寬度不小于砌筑縫隙寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持勾縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。12、路緣石安裝（1）首先沿路緣石安裝控制線在下基層表面鋪一層砂漿，以確保路緣石平面位置和高程準(zhǔn)確。（2

45、）砂漿抹平后安放路緣石并進(jìn)行勾縫，勾縫前對(duì)安放好的路緣石進(jìn)行檢查，檢查其側(cè)面、頂面是否平順以及縫寬是否達(dá)到要求，不合格的重新調(diào)整，然后再勾縫。路緣石鋪設(shè)完畢后，質(zhì)檢小組對(duì)直順度、縫寬、相鄰兩塊高差及頂面高程等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)（檢測(cè)頻率及結(jié)果符合下表要求），不合格路段重新鋪設(shè)。13、路肩施工硬化路肩澆筑前，先對(duì)基底進(jìn)行測(cè)量檢查和修整，清掃干凈，做到無(wú)積水，標(biāo)高、縱、橫坡滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。施工方法：硬化路肩由離攪拌機(jī)較遠(yuǎn)處向近處施作模板安裝：模板采用鋼模，接頭處外釘木塊拼裝牢固。安裝前由測(cè)量組放出平面位置及高程控制線，安裝時(shí)將模板放在預(yù)先標(biāo)定的基層位置上，兩側(cè)用16鋼筋及外側(cè)加短斜撐加以固定，16鋼筋間距

46、模板內(nèi)側(cè)1.01.5m，模板外側(cè)0.51.0m，模板安裝牢固、緊密、直順。安裝完畢后，應(yīng)檢查模板的平面位置、高程、平整度和垂直度等。如果模板下出現(xiàn)空隙，可在模板下放砼墊塊堵塞。確認(rèn)正確安裝后，在模內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑?；炷翝仓夯炷猎谟蓴嚢铏C(jī)拌和，攪拌機(jī)附近有砂、碎石堆料場(chǎng)及水泥庫(kù)房，并設(shè)有隔離標(biāo)記?；炷翑嚢钁?yīng)將設(shè)計(jì)配合比換算成施工配合比，施工人員嚴(yán)格按施工配合比配料。每天開(kāi)始拌和前，應(yīng)根據(jù)天氣變化情況測(cè)定砂、石材料含水量，以調(diào)整配料實(shí)際加水量。每次拌和所用材料應(yīng)過(guò)秤，要求配料精度水泥1.5%，砂為2%，碎石為3%，水為1%，每一工班應(yīng)檢查配料精度至少2次，每半天檢查坍落度2次?；炷敛捎?/p>

47、手推車(chē)運(yùn)送?；炷翉臄嚢铏C(jī)出料后運(yùn)到鋪筑地點(diǎn)澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。裝運(yùn)混凝土的容器不應(yīng)漏漿和能防止發(fā)生離析，混凝土出料及鋪筑時(shí)卸落高度不應(yīng)超過(guò)1.5m，若超過(guò)時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽卸料?；炷翑嚢韬瓦\(yùn)送后，應(yīng)將使用設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，以便下次使用。當(dāng)混合料運(yùn)送至澆注地點(diǎn)后，一般直接倒向安裝好的模板內(nèi)，采用人工澆注法，人工澆注嚴(yán)禁拋擲，防止離析。澆注時(shí)應(yīng)考慮水泥混凝土振搗后的沉降，虛高可高出設(shè)計(jì)高度的10%左右，使搗實(shí)后的面層標(biāo)高同設(shè)計(jì)相符?；炷劣谜駝?dòng)棒振搗，靠近邊角處要加強(qiáng)振搗，振搗過(guò)程中用人工及時(shí)找平。振搗每一位置處的持續(xù)時(shí)間以混合料停止下沉，不再冒氣泡并

48、泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。振搗時(shí)檢查模板有無(wú)下沉、變形或松動(dòng)?；炷疗秸麜r(shí)，多余水泥混凝土鏟至新水泥混凝土中，水泥混凝土不夠處應(yīng)加較細(xì)的碎石混合料，待砼提漿后，用人工進(jìn)行表面壓光，最后用橡膠布去掉抹痕。用3m靠尺檢查平整度，若不符合要求，則繼續(xù)用振動(dòng)棒在混凝土終凝前抹平，直到符合規(guī)范要求為止，找平時(shí)，嚴(yán)禁用純砂漿找平。六、工程投入的主要物資和施工機(jī)械、設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（1）按優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，編制工程項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，預(yù)防質(zhì)量通病。（2）正確選擇、合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，做好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。（3）選派合格的勞務(wù)隊(duì)伍。我公司勞

49、務(wù)分公司經(jīng)常深入工地對(duì)各勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行考核，隨時(shí)解決存在的問(wèn)題，對(duì)不合格隊(duì)伍堅(jiān)決予以除名。（4）編制人、機(jī)、料使用計(jì)劃，根據(jù)工程實(shí)施情況實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。中標(biāo)后及時(shí)組織人、機(jī)、料進(jìn)場(chǎng)。七、勞動(dòng)力安排計(jì)劃人員調(diào)配是對(duì)項(xiàng)目管理人員及勞動(dòng)力實(shí)施有效的選派和管理，即作好施工管理人員及勞動(dòng)力的計(jì)劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)等項(xiàng)的工作，達(dá)到最有效、最合理組織勞動(dòng)力，以確保工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工人員的優(yōu)化性選擇人員素質(zhì)為全面達(dá)到本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工等管理目標(biāo)，對(duì)工程施工管理人員的項(xiàng)目管理水平以及操作工人的技術(shù)水平、熟練程度要求較高。為此，需要選用素質(zhì)較高、有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理人員及勞

50、動(dòng)力，并通過(guò)進(jìn)場(chǎng)前短期的培訓(xùn)不斷提高施工人員的綜合素質(zhì)。人員數(shù)量根據(jù)工程的規(guī)模、施工技術(shù)特性及施工工期要求，按比例配備一定數(shù)量的施工管理人員及勞動(dòng)力，即避免窩工，又不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得現(xiàn)有勞動(dòng)力得以充分利用。保證勞動(dòng)力及時(shí)供應(yīng)的措施編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、施工階段的劃分、各個(gè)專(zhuān)業(yè)工種的需要、勞動(dòng)定額，編制切實(shí)可行的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)各施工隊(duì)勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量提出指導(dǎo)性計(jì)劃并及時(shí)調(diào)整，避免勞動(dòng)力資源的浪費(fèi)。進(jìn)行崗前培訓(xùn)，根據(jù)本工程分項(xiàng)工程的特殊要求，做好崗前崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動(dòng)者的操作技能，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的

51、總設(shè)計(jì)交底，使施工人員了解該工程的特點(diǎn)，緊熟練規(guī)范的要求，高質(zhì)量地完成額定任務(wù)，確保計(jì)劃用量，滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要。在本工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進(jìn)度的需要對(duì)各個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使之合理流動(dòng)，達(dá)到最佳勞動(dòng)效率。制定合理可行的激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性、創(chuàng)造性，為工程成本的降低盡力。八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”質(zhì)量是公司的生命，精心組織，精心施工，嚴(yán)格實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制，確保本工程建成為一流的優(yōu)質(zhì)工程。（1）工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程的施工質(zhì)量按照國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。本工程的質(zhì)量目標(biāo)：工程一次交驗(yàn)合格率為 100%，確保優(yōu)良工

52、程。（2）施工質(zhì)量保證體系 施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素，整個(gè)質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。施工質(zhì)量管理體系是整個(gè)施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對(duì)項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評(píng)價(jià)，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對(duì)質(zhì)量管理工作的開(kāi)展起到?jīng)Q定性的作用。1）施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作，為此項(xiàng)目部執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)審批制度。（3）質(zhì)量管理職責(zé) 根據(jù)質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職。施工質(zhì)量管理

53、體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)均要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來(lái)進(jìn)行的，只要當(dāng)職責(zé)明確、控制嚴(yán)格的前提下，才能使質(zhì)量管理體系落到實(shí)處。本工程在管理過(guò)程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制。（4）施工質(zhì)量控制體系 質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過(guò)程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作必須以質(zhì)量控制體系來(lái)予以實(shí)現(xiàn)。 1)施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，它是通過(guò)計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，

54、而形成一個(gè)高效的體系來(lái)保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個(gè)分項(xiàng)目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使在項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組實(shí)施，在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。在實(shí)施過(guò)程中，無(wú)論是施工員還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問(wèn)題解決于施工之中，并同時(shí)對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行匯總，形成書(shū)面材料，以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題。在實(shí)施完成后，對(duì)成型的建筑產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，追查原因，對(duì)不同問(wèn)題進(jìn)行不同的處理方式，從人、

55、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生改進(jìn)意見(jiàn)，再根據(jù)這些改進(jìn)意見(jiàn)而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。 2)施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)人員開(kāi)展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(dòng)。強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人，作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。提供必要的資金，添置必要的的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。制定強(qiáng)有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。每周召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)，以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。全面開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。3)施工質(zhì)量控制體系的落實(shí)施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機(jī)、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的

56、，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò)，則勢(shì)必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計(jì)劃中，對(duì)這施工過(guò)程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實(shí)。（5）施工質(zhì)量控制管理措施 施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí)，其主要是對(duì)施工各階段及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制，從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。 1)施工階段性的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個(gè)階段，并通過(guò)這三階段來(lái)對(duì)本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。 2）事前控制階段事前控制是在正式施工活動(dòng)開(kāi)始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制, 主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計(jì)劃，制定現(xiàn)

57、場(chǎng)的各種管理制度，完善計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。對(duì)工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。對(duì)本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書(shū)及運(yùn)用范圍。檢查現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量標(biāo)樁，建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。 3）事中控制階段事中控制是指在施工過(guò)程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時(shí)檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度

58、的落實(shí)，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。對(duì)完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。事后控制階段事后控制是指對(duì)施工過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的單位工程，單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對(duì)本工程進(jìn)行維修。（6）各施工要素的質(zhì)量控制措施 1）施工計(jì)劃的質(zhì)量控制在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，充分考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，合理安排各工序的

59、輪流作息時(shí)間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，把工期抓上去。鑒于本工程工期緊，施工條件不利，故在施工中應(yīng)樹(shù)立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量?jī)烧甙l(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒(méi)有質(zhì)量的保證也就沒(méi)有工期的保證。綜上所述，無(wú)論何時(shí)都必須在項(xiàng)目經(jīng)理部樹(shù)立起安全質(zhì)量放首位的概念，但工期的緊迫，就要求項(xiàng)目部?jī)?nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)、簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個(gè)總進(jìn)度計(jì)劃的各大小節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃，并確保其保質(zhì)、保量地完成。 2）施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)

60、的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工員先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)在施工過(guò)程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，從而在技術(shù)上對(duì)此類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過(guò)程中予以改進(jìn)。施工員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特別是對(duì)一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落