1、K5+430大路河4號(hào)大橋鉆孔樁施工交底一、工程概況 1.1、工程地理位置和概況 銀川至昆明國家高速公路（G85）彭陽至平?jīng)鲋链髽虼宥慰刂菩怨こ淘囼?yàn)段PDSY-1標(biāo)起點(diǎn)為崆峒區(qū)草峰鎮(zhèn)潘城村（甘寧界）（右線KO+000，左線ZK0+000），順接銀昆國家高速公路寧夏段。路線下穿黃土塬后沿大路河谷布設(shè)，至終點(diǎn)草峰鎮(zhèn)范河村附近（K5+640），全長5.64km。設(shè)橋梁1776m/4座，隧道2094m/1座；涵洞171.5m/3座，天橋78.08m/座項(xiàng)目所在區(qū)位于六盤山東麓隴東黃土高原西部，總體地貌屬黃土高原溝壑區(qū)，總的地勢西北高，東南低，地勢大致從西北向東南傾斜，地形主要為黃土塬、黃土梁峁溝壑，溝

2、谷縱橫交錯(cuò)，下切深度大，黃土流失嚴(yán)重，溝底常有黃土崩塌物堆積。黃土梁峁區(qū)的相對(duì)高差一般為100150m，少數(shù)超過200m，一般溝谷下切70150m。 主要工程量為“一隧五橋一路基”。一隧道為潘城隧道:左線長2105m，右線長2082m；五橋?yàn)榇舐泛?號(hào)大橋、大路河2號(hào)大橋、大路河3號(hào)大橋、大路河4號(hào)大橋、BD0K0+700天橋，上部結(jié)構(gòu)分別為10*40m/7*40m（分離式）、6*40m、19*40m、10*40m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁結(jié)構(gòu)、16+20+20+16m預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁；路基工程挖方為113.2萬m3，填方為30.02萬m3；涵洞171.5m/3座，防護(hù)排水工程約1.5萬m3，合同總

3、價(jià)5.95億元(含暫定金額)。 5+430大路河4#大橋K5+225.5K5+634.5，全長409m。橋面凈寬2X11.5m，下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用柱式臺(tái)，4、5采用樁柱一體墩，其余采用柱式墩，蓋梁9個(gè)，系梁5個(gè)，墩臺(tái)基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，均為摩擦樁，1.6m樁基360m, 1.8m樁基1752m, 2.0m樁基960m,合計(jì)3072m。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁, 全橋共3聯(lián)，3*40+4*40+3*40，先簡支后連續(xù)，共預(yù)制梁板80片。1.2、主要工程數(shù)量K5+430大路河4號(hào)大橋樁基工程量為：56根，其中160cm的8根，計(jì)360m；180cm的32根，計(jì)1752m；200cm的1

4、6根，計(jì)960m。1.3、地形地貌及地質(zhì)概況1.3.1沿線分布地層本橋布設(shè)于沈家河上，橋臺(tái)東側(cè)為沈家河級(jí)階地，上部為沖洪積黃土層，厚30m以上，以下為沖洪積角礫，潮濕、中密，河道有常年流水，溝心出露沖洪積角礫，飽和，中密，大橋西側(cè)橋臺(tái)位于黃土梁的坡腳，頂部為風(fēng)積馬蘭黃土層，以下為沖洪積黃土，土質(zhì)較均勻，孔隙含量較少，底部為沖洪積角礫，潮濕，密實(shí)。1.3.2.不良地質(zhì)作用橋址區(qū)不良地質(zhì)作用主要為黃土陷穴，分布于II級(jí)階地表層，沿沖溝溝底及溝沿分布，直徑1020m，深5m左右，陷穴內(nèi)黃土堆積疏松。主要分布于YK7+317YK7+325.0段，直徑5m左右，周邊有小坍塌，坑內(nèi)黃土較松散，現(xiàn)已平整成耕

5、地，澆水時(shí)易誘發(fā)落水洞，影響路基的穩(wěn)定性。1.3.3.地震動(dòng)參數(shù)抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)本橋橋位處地震動(dòng)峰值加速度為0.2g，根據(jù)大橋工程地質(zhì)勘查說明南繞城高速公路主線大橋場地類別有類、類兩種，根據(jù)中國地震反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖和公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則中設(shè)計(jì)加速度反應(yīng)譜特征周期調(diào)整表，類場地特征周期Tg=0.45s（E1水準(zhǔn)），Tg=0.5s（E2水準(zhǔn)），類場地特征周期Tg=0.65s（E1水準(zhǔn)），Tg=0.7s（E2水準(zhǔn)）。1.3.4.氣象特征本項(xiàng)目所處地域?yàn)榇箨懶约撅L(fēng)氣候明顯，特點(diǎn)是降水少，日照多，光能潛力大，氣候干燥，晝夜溫差大，年日照時(shí)數(shù)為2600小時(shí)，無霜期為180天，年平均降水量在250350毫米

6、，并集中分布在69月，年平均氣溫9.3，蘭州地處中國地理的幾何中心,有“陸都心臟”之說,地處山間盆地,形成“夏無酷 熱,冬無嚴(yán)寒”的獨(dú)特氣候。1月平均氣溫-4.1、最低氣溫-16.8，7月平均氣溫23.4，最高氣溫39.8。秋季月平均最高氣溫和月平均最低氣溫分別為22.1和10.7;冬季日平均氣溫穩(wěn)定在0-8.2。1.4、橋涵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1）設(shè)計(jì)荷載：公路-級(jí)。2）設(shè)計(jì)洪水頻率：大中橋、涵洞：1/100。3）主線橋面寬度：2x12.25m。4）橋面橫坡：與路基橫坡一致。5）地震動(dòng)峰值加速度：0.2g。6）環(huán)境類別：類。1.5、工程特點(diǎn) 本工程樁基施工工程量大。 工期要求非常緊張。橋梁地面高差大，很

7、多樁基施工，需要刷坡以后才能施工，施工難度大。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命100年。 二、施工工藝及施工組織計(jì)劃2.1、施工工藝選擇本管段鉆孔樁基礎(chǔ)施工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)文件，沈家河大橋左右線橋先采用旋挖鉆進(jìn)行試鉆，能夠施工則采用旋挖鉆機(jī)鉆孔，否則采用沖擊鉆鉆機(jī)鉆孔，吊車配合鉆機(jī)安裝鋼筋籠，混凝土由攪拌站集中供應(yīng)，攪拌輸送車運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送灌注水下混凝土，施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成孔清孔樁身鋼筋籠安放安裝導(dǎo)管二次清孔灌注水下混凝土拔除護(hù)筒場地清理。其施工工藝流程圖如下。2.2、施工工藝流程平整場地鑿樁頭測定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)制作護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終 孔清 孔測 孔安放鋼

8、筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土挖泥漿池、沉淀池泥 漿 制 備泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測指標(biāo)測孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度、地質(zhì)記錄測孔深、孔徑、孔斜度、偏位注清水、換泥漿、測比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿比重及沉渣厚度制作混凝土試件，測量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度清理、檢查水密試驗(yàn)測孔深、孔徑鋼筋籠制作 沖擊鉆鉆孔樁施工工藝流程樁基檢測旋挖鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程圖2.3、施工組織計(jì)劃2.3.1、施工準(zhǔn)備2.3.1.1施工組織機(jī)構(gòu)分項(xiàng)工程組織結(jié)構(gòu)框圖部 門職 責(zé)工程部施工方案編制、技術(shù)指導(dǎo)、測量控制、設(shè)備人員調(diào)度，施工進(jìn)度控制等。合同成本部負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目有關(guān)的合同文件進(jìn)行

9、分類、整理、歸檔。主持驗(yàn)工計(jì)價(jià)，建立驗(yàn)工臺(tái)帳，掌握變更動(dòng)態(tài)，定期提供報(bào)表。安全環(huán)保部安全管理制度檢察和落實(shí)。質(zhì)量檢查監(jiān)督、質(zhì)量問題分析處理。環(huán)保措施的制定和檢查落實(shí)。財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)管理、經(jīng)濟(jì)核算、費(fèi)用控制、資金籌集和控制。物資機(jī)電部施工機(jī)械設(shè)備、材料、物資的供應(yīng)及管理。辦公室協(xié)調(diào)、秘書、公務(wù)、治安、黨務(wù)、政工、工會(huì)、保密、地畝等。試驗(yàn)室各種試驗(yàn)及檢測工作。2.3.1.2施工人員準(zhǔn)備1)、管理人員組織機(jī)構(gòu)姓名職務(wù)備注王滿谷項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人劉德安項(xiàng)目總工技術(shù)負(fù)責(zé)人安再賢項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)人楊昌權(quán)安全總監(jiān)安全負(fù)責(zé)人魯曉明工程部長現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人陳西強(qiáng)工程副部長現(xiàn)場測量、技術(shù)負(fù)責(zé)人向兆科試驗(yàn)主任試驗(yàn)負(fù)責(zé)人

10、王衛(wèi)東物資部長現(xiàn)場物資負(fù)責(zé)人陳濤機(jī)電部長機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人其他技術(shù)人員5人現(xiàn)場施工具體實(shí)施人其他試驗(yàn)人員5人現(xiàn)場施工具體實(shí)施人生產(chǎn)工人80人現(xiàn)場施工具體實(shí)施人2）施工人員組織機(jī)構(gòu)工種計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃到場時(shí)間備注施工員2已到場鋼筋工20已到場電焊工10已到場混凝土工10已到場2個(gè)砼灌注班組鉆機(jī)司機(jī)4已到場2臺(tái)鉆機(jī)起重工4已到場2臺(tái)吊車測量工3已到場試驗(yàn)工2已到場電工2已到場修理工3已到場輔助工10已到場合計(jì)702.3.1.3施工設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)進(jìn)場數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況備注挖掘機(jī)神鋼2201臺(tái)2014.09良好挖掘機(jī)VOLVO2251臺(tái)2014.09良好裝載機(jī)ZL502臺(tái)2014.09良好自卸汽車

11、15T4輛2014.09良好內(nèi)燃發(fā)電機(jī)400 kw1臺(tái)2014.09良好內(nèi)燃發(fā)電機(jī)50 kw1臺(tái)2014.09良好旋挖鉆機(jī)SR220C2臺(tái)2014.09良好沖擊鉆機(jī)Ck-6B型2臺(tái)2014.09良好TJK數(shù)控全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)BPM-20001臺(tái)2014.09良好電焊機(jī)5臺(tái)2014.09良好吊車2臺(tái)2014.09良好2.3.1.4施工材料準(zhǔn)備鋼筋：HRB400HPB300鋼筋型號(hào)28221612鋼筋重量kg55032.253710295488.06204112聲測管m8892混凝土：型號(hào)C30水下混凝土體積m359242.3.2、施工工期安排鉆孔灌注混凝土樁進(jìn)度指標(biāo)沖擊鉆機(jī)成孔時(shí)間按：鉆孔按9

12、天/根/臺(tái)，鋼筋吊裝及澆注混凝土1天，成樁按8天/孔。旋挖鉆機(jī)成孔時(shí)間按：帶泥漿鉆孔按1天/根/臺(tái)，鋼筋吊裝及澆注混凝土1天，成樁按1天/孔。（成孔10小時(shí)，鋼筋籠焊接6小時(shí)，清孔12-16小時(shí)，混凝土澆筑3.5小時(shí)）旋挖鉆機(jī)成孔時(shí)間按：干鉆按1根/臺(tái)/天，鋼筋吊裝及澆注混凝土1天，成樁按1天/孔。（成孔9小時(shí)，鋼筋籠焊接6小時(shí)，混凝土澆筑3.5小時(shí)）2.3.2.2沈家河大橋孔樁施工進(jìn)度計(jì)劃如采用旋挖鉆進(jìn)行孔樁施工：2臺(tái)旋挖鉆，施工工期56天，孔樁施工時(shí)間為2014年10月25日至2014年12月21日；若采用沖擊鉆施工7臺(tái)，施工工期130天，施工時(shí)間為2014年10月25日至2015年3月9

13、日。2.3.2.3沈家河大橋孔樁施工計(jì)劃現(xiàn)場的便道打通后，首先采用旋挖鉆施工（試鉆），先從線右施工，采用發(fā)電機(jī)供電，供電主要提供現(xiàn)場泥漿循環(huán)、及鋼筋籠的焊接、照明等。右幅施工順序墩臺(tái)號(hào)里程樁徑（m）樁長（m）孔樁 編號(hào)孔樁頂設(shè)計(jì)高程（m）孔樁底設(shè)計(jì)高程（m）開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間原地面標(biāo)高原地面至樁頂標(biāo)高施工順序0臺(tái)Y7+523.81.636.12 0-01932.508 1896.384 1935.9 3.4 2014/12/192014/12/20第三部左幅的鉆機(jī)進(jìn)入右幅（1號(hào)的需要提前平整場地）1.636.00 0-11932.384 1896.384 1935.9 3.5 2014/12/1

14、92014/12/201.635.88 0-21932.260 1896.384 1935.9 3.6 2014/12/182014/12/191墩1aY7+561.31.5260-01900.4741874.4741901.9721.5 2014/12/182014/12/191.5260-11900.4741874.4741901.9721.5 2014/12/172014/12/181.5260-21900.4741874.4741901.9721.5 2014/12/172014/12/181bY7+565.31.5260-01900.4741874.4741901.9721.5 20

15、14/12/162014/12/171.5260-11900.4741874.4741901.9721.5 2014/12/162014/12/171.5260-21900.4741874.4741901.9721.5 2014/12/152014/12/162墩2aY7+601.31.5230-01894.2721871.2721898.8754.6 2014/12/152014/12/161.5230-11894.2721871.2721898.8754.6 2014/12/142014/12/151.5230-21894.2721871.2721898.8754.6 2014/12/14

16、2014/12/152bY7+605.31.5230-01894.2721871.2721898.8754.6 2014/12/132014/12/141.5230-11894.2721871.2721898.8754.6 2014/12/132014/12/141.5230-21894.2721871.2721898.8754.6 2014/12/122014/12/133墩3aY7+641.31.5230-01894.0861871.0861899.2735.2 2014/12/122014/12/131.5230-11894.0861871.0861899.2735.2 2014/12/

17、112014/12/121.5230-21894.0861871.0861899.2735.2 2014/12/112014/12/123bY7+645.31.5230-01894.0861871.0861899.2735.2 2014/12/102014/12/111.5230-11894.0861871.0861899.2735.2 2014/12/102014/12/111.5230-21894.0861871.0861899.2735.2 2014/12/92014/12/104墩4aY7+681.31.5330-01892.8791859.8791898.4215.5 2014/12

18、/92014/12/101.5330-11892.8791859.8791898.4215.5 2014/12/82014/12/91.5330-21892.8791859.8791898.4215.5 2014/12/82014/12/94bY7+685.31.5330-01892.8791859.8791898.4215.5 2014/12/72014/12/81.5330-11892.8791859.8791898.4215.5 2014/12/72014/12/81.5330-21892.8791859.8791898.4215.5 2014/12/62014/12/75墩5aY7+7

19、21.051.8270-01887.6761860.6761892.6134.9 2014/12/62014/12/71.8270-11887.6761860.6761892.6134.9 2014/12/52014/12/61.8270-21887.6761860.6761892.6134.9 2014/12/52014/12/65bY7+725.551.8270-01887.6761860.6761892.6134.9 2014/12/42014/12/5第二部1.8270-11887.6761860.6761892.6134.9 2014/12/32014/12/41.8270-2188

20、7.6761860.6761892.6134.9 2014/12/22014/12/36墩6aY7+761.051.8250-01882.491857.491886.9814.5 2014/12/12014/12/21.8250-11882.491857.491886.9814.5 2014/11/302014/12/11.8250-21882.491857.491886.9814.5 2014/11/292014/11/306bY7+765.551.8250-01882.491857.491886.9814.5 2014/11/282014/11/291.8250-11882.491857.

21、491886.9814.5 2014/11/272014/11/281.8250-21882.491857.491886.9814.5 2014/11/262014/11/277墩7aY7+801.051.8250-01883.8121858.8121887.8264.0 2014/11/252014/11/261.8250-11883.8121858.8121887.8264.0 2014/11/242014/11/251.8250-21883.8121858.8121887.8264.0 2014/11/232014/11/247bY7+805.551.8250-01883.8121858

22、.8121887.8264.0 2014/11/222014/11/231.8250-11883.8121858.8121887.8264.0 2014/11/212014/11/221.8250-21883.8121858.8121887.8264.0 2014/11/202014/11/218墩8aY7+841.31.5260-01893.611867.611898.5184.9 2014/10/252014/10/26第一步施工1.5260-11893.611867.611898.5184.9 2014/10/262014/10/271.5260-21893.611867.611898.

23、5184.9 2014/10/272014/10/288bY7+845.31.5260-01893.611867.611898.5184.9 2014/10/282014/10/291.5260-11893.611867.611898.5184.9 2014/10/292014/10/301.5260-21893.611867.611898.5184.9 2014/10/302014/10/319墩9aY7+881.31.5250-01895.4211870.4211899.2193.8 2014/10/312014/11/11.5250-11895.4211870.4211899.2193.

24、8 2014/11/12014/11/21.5250-21895.4211870.4211899.2193.8 2014/11/22014/11/39bY7+885.31.5250-01895.4211870.4211899.2193.8 2014/11/32014/11/41.5250-11895.4211870.4211899.2193.8 2014/11/42014/11/51.5250-21895.4211870.4211899.2193.8 2014/11/52014/11/610墩10aY7+921.31.5280-01899.2061871.2062014/11/62014/11

25、/71.5280-11899.2061871.2062014/11/72014/11/81.5280-21899.2061871.2062014/11/82014/11/910bY7+925.31.5280-01899.2061871.2062014/11/92014/11/101.5280-11899.2061871.2062014/11/102014/11/111.5280-21899.2061871.2062014/11/112014/11/1211墩11aY7+961.31.5320-01914.0031882.0032014/11/122014/11/131.5320-11914.0

26、031882.0032014/11/132014/11/141.5320-21914.0031882.0032014/11/142014/11/1511bY7+965.31.5320-01914.0031882.0032014/11/152014/11/161.5320-11914.0031882.0032014/11/162014/11/171.5320-21914.0031882.0032014/11/172014/11/1812臺(tái)Y8+002.81.628.07 0-01930.082 1902.017 1916.2-13.9 2014/11/182014/11/191.627.94 0

27、-11929.952 1902.017 1916.2-13.8 2014/11/192014/11/20右幅施工順序墩臺(tái)號(hào)里程樁徑（m）樁長（m）孔樁 編號(hào)孔樁頂設(shè)計(jì)高程（m）孔樁底設(shè)計(jì)高程（m）原地面標(biāo)高原地面至樁頂標(biāo)高施工順序0臺(tái)Z7+515.81.634.9 0-01932.439 1897.504 2014/11/272014/11/28優(yōu)先施工從7號(hào)墩開始向兩邊施工1.635.1 0-11932.569 1897.504 2014/11/262014/11/271墩1aZ7+553.31.5260-01916.5491890.5491926.29.651 2014/11/252014

28、/11/261.5260-11916.5491890.5491926.29.651 2014/11/242014/11/251bZ7+557.31.5260-01916.5491890.5491930.113.551 2014/11/232014/11/241.5260-11916.5491890.5491930.113.551 2014/11/222014/11/232墩2aZ7+593.31.5260-01896.8881870.8881900.5443.656 2014/11/212014/11/221.5260-11896.8881870.8881900.5443.656 2014/1

29、1/202014/11/212bZ7+557.31.5260-01896.8881870.8881900.5443.656 2014/11/192014/11/201.5260-11896.8881870.8881900.5443.656 2014/11/182014/11/193墩3aZ7+633.31.5260-01896.6861870.6861901.174.484 2014/11/172014/11/181.5260-11896.6861870.6861901.174.484 2014/11/162014/11/173bZ7+637.31.5260-01896.6861870.686

30、1901.174.484 2014/11/152014/11/161.5260-11896.6861870.6861901.174.484 2014/11/142014/11/154墩4aZ7+673.31.5260-01897.4941871.4941901.13.606 2014/11/132014/11/141.5260-11897.4941871.4941901.13.606 2014/11/122014/11/134bZ7+677.31.5260-01897.4941871.4941901.13.606 2014/11/112014/11/121.5260-11897.4941871

31、.4941901.13.606 2014/11/102014/11/115墩5az7+713.051.8240-01889.2811865.2811897.1387.857 2014/11/92014/11/101.8240-11889.2811865.2811897.1387.857 2014/11/82014/11/95bz7+717.551.8240-01889.2811865.2811897.1387.857 2014/11/72014/11/81.8240-11889.2811865.2811897.1387.857 2014/11/62014/11/76墩6az7+753.051.

32、8240-01889.0781865.0781896.9737.895 2014/11/52014/11/61.8240-11889.0781865.0781896.9737.895 2014/11/42014/11/56bz7+757.551.8240-01889.0781865.0781896.9737.895 2014/11/32014/11/41.8240-11889.0781865.0781896.9737.895 2014/11/22014/11/3z7+793.551.8240-01861.3761861.3761895.94334.567 2014/11/12014/11/2第

33、一步施工1.8240-11885.3761861.3761895.94310.567 2014/10/252014/10/267bz7+797.551.8240-01885.3761861.3761895.94310.567 2014/10/262014/10/271.8240-11885.3761861.3761895.94310.567 2014/10/272014/10/288墩8az7+833.051.8240-01886.1731862.1731891.1965.023 2014/10/282014/10/291.8240-11886.1731862.1731891.1965.023

34、 2014/10/292014/10/308bz7+837.551.8240-01886.1731862.1731891.1965.023 2014/10/302014/10/311.8240-11886.1731862.1731891.1965.023 2014/10/312014/11/19墩9az7+873.051.5260-01893.4811867.4811897.33.819 等候拆遷1.5260-11893.4811867.4811897.33.819 9bz7+877.551.5260-01893.4811867.4811897.33.819 1.5260-11893.4811

35、867.4811897.33.819 10墩10az7+913.051.5260-01896.2671870.2671.5260-11896.2671870.26710bz7+917.551.5260-01896.2671870.2671.5260-11896.2671870.26711墩11az7+953.051.5210-01901.0651880.0651.5210-11901.0651880.06511bz7+957.551.5210-01901.0651880.0651.521 0-11901.0651880.06512墩12az7+993.051.524 0-01930.082 1

36、890.321 2014/11/282014/11/29第三部1.524 0-11929.952 1890.321 2014/11/292014/11/3012bz7+997.551.524 0-01930.082 1890.321 2014/11/302014/12/11.524 0-11929.952 1890.321 2014/12/12014/12/213墩Z8+034.81.627.94 0-01929.810 1901.875 2014/12/22014/12/31.628.07 0-11929.940 1901.875 2014/12/32014/12/4三.施工方法3.1、施工

37、準(zhǔn)備3.1.1、測量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的線路線型參數(shù)，對(duì)本標(biāo)段內(nèi)線路坐標(biāo)進(jìn)行計(jì)算機(jī)編程并對(duì)照逐樁坐標(biāo)表及縱斷面高程圖進(jìn)行復(fù)核調(diào)整，確定編輯的程序無誤后，對(duì)橋梁樁位及標(biāo)高進(jìn)行圖紙審核，同時(shí)采用CAD電子圖坐標(biāo)法進(jìn)行二次校核，如理論計(jì)算樁位及高程與設(shè)計(jì)圖紙存在差異時(shí)應(yīng)在施工前與設(shè)計(jì)單位匯報(bào)并進(jìn)行相應(yīng)的修改和調(diào)整。確定鉆孔樁位：相應(yīng)分管技術(shù)人員按照控制網(wǎng)及復(fù)核后的橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位，同時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中相鄰樁位的距離進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后報(bào)測量工程師進(jìn)行二次測量復(fù)核。如二次測量復(fù)核無誤后，測量工程師報(bào)監(jiān)理測量工程師進(jìn)行第三次復(fù)核，復(fù)核完畢方可進(jìn)行孔樁作業(yè)。（樁位放樣應(yīng)采用先打木樁，后釘入鐵釘

38、，以確保其位置準(zhǔn)確）。測量完畢后，應(yīng)對(duì)放樣樁位布設(shè)穩(wěn)固十字護(hù)樁（護(hù)樁為直徑方向，距離以2m控制，同時(shí)應(yīng)考慮不與鉆機(jī)位置相沖突），以便經(jīng)常檢查鉆孔偏位情況。3.1.2、場地平整及機(jī)械安裝沖擊鉆鉆機(jī)底座須位于堅(jiān)實(shí)地基上，以免施工過程中發(fā)生不均勻沉陷而造成孔位偏移。1）鉆孔場地在旱地時(shí)，應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)，場地位于陡坡時(shí)，可用枕木、型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)。2）在淺水中，宜用筑島法施工，島頂面高出施工水位1.0米左右，筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、鉆機(jī)大小等要求決定。3）在深水或淤泥較厚時(shí)，可搭設(shè)工作平臺(tái)進(jìn)行施工。平臺(tái)須堅(jiān)固穩(wěn)定，能支承鉆機(jī)和完成鉆孔作業(yè)。4)制漿池、沉淀池和泥漿池，應(yīng)在計(jì)劃施工場地或

39、工作平臺(tái)時(shí)一并考慮。采用旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，鉆機(jī)進(jìn)場前同樣應(yīng)先清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。旋挖鉆機(jī)的安裝：鉆機(jī)由履帶自行至樁位點(diǎn)進(jìn)行中心定位，在定位過程中由司機(jī)在操作室對(duì)本機(jī)進(jìn)行水平度、垂直度的自動(dòng)調(diào)整，使樁機(jī)達(dá)到最佳狀態(tài)。安裝鉆機(jī)時(shí)，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，使不產(chǎn)生位移和沉陷。鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒頂面中心的偏差不得大于5cm。3.1.3、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用6mm厚鋼板卷制成型，護(hù)筒的內(nèi)徑為樁徑D+20*2cm，單根護(hù)筒長2m、4m。在砂類土中采用2m的護(hù)筒，在黏土類中采用4m的護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)前根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)精確測量放出樁位。利用鉆機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)下設(shè)護(hù)筒,人工配合就位；然后利用鉆機(jī)鉆頭重量將護(hù)筒壓

40、入土中，護(hù)筒頂口應(yīng)高出原地面30cm。鋼護(hù)筒對(duì)稱設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)，吊起后使其自然垂直，利用四個(gè)吊點(diǎn)形成的十字線，移動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，然后用全站儀檢查，確保護(hù)筒豎直及位置準(zhǔn)確，保證誤差不得大于50，傾斜度偏差1%。驗(yàn)收合格后即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻的回填粘土，分層夯實(shí)，填筑高度以和原地面或高出地下水位1.5m為準(zhǔn)，待灌樁完畢后拔出鋼護(hù)筒周轉(zhuǎn)使用。圖1 鋼護(hù)筒（cm )d-護(hù)筒直徑；h-護(hù)筒高 在距鋼護(hù)筒頂50cm位置對(duì)稱設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn) 3.1.4、泥漿的制作及循環(huán)鉆孔樁泥漿采用膨潤土拌制，并且針對(duì)不同的地質(zhì)層根據(jù)泥漿的性能指標(biāo)要求進(jìn)行泥漿配制，造漿配合比見表1，不同地質(zhì)層下泥漿的

41、性能指標(biāo)要求見表2： 膨潤土造漿配合比（單位：kg） 表 1原料名稱淡水膨潤土CMC純堿FCIPHP加重劑配合比100840.0040.XXX0.10.40.10.30.003試驗(yàn)確定 不同地層下泥漿的性能指標(biāo)要求 表2地質(zhì)情況泥漿指標(biāo)相對(duì)密度（g/cm3）粘度（s）膠體率（%）失水率（ml/30min）含砂率（%）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度（pH）亞砂土、卵石1.201.40192896154235811淤泥質(zhì)黃土1.201.40192896154235811粘土1.101.20182495204312.5811石膏巖1.101.20182495204312.5811配比

42、中摻加劑的用量，要先進(jìn)行試配，檢驗(yàn)配合液的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合表中所列指標(biāo)要求。各種摻加劑宜先制成小劑量溶劑，按循環(huán)周期加入，并經(jīng)常測定泥漿指標(biāo)，防止摻加劑過量，攪拌好的新鮮泥漿其性能必須適合于地基條件和施工條件。為滿足環(huán)保要求，泥漿池布置按照每兩個(gè)墩身設(shè)置一個(gè)，原則是設(shè)于主線前進(jìn)方向右側(cè)紅線范圍內(nèi)。采用泥漿分離器分離從樁內(nèi)循環(huán)出來的泥漿，并通過調(diào)整膨潤土、分散劑的摻量，使循環(huán)泥漿能再次利用，泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置見圖2。在鉆孔過程中，對(duì)沉淀池中沉渣及澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時(shí)處理，嚴(yán)防泥漿溢流，并用汽車棄運(yùn)至指定地點(diǎn)傾泄，禁止就地棄渣，污染周圍環(huán)境。圖 2 泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置圖（示意圖）泥漿

43、制備：采用膨潤土、純堿等配置泥漿，其性能指標(biāo)見下表 泥漿性能指標(biāo)選擇鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(Pas)含砂率()膠體率()失水率(ml30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)正循環(huán)一般地層易坍地層1.051.201.201.4516221928848496962515221.02.2535810810反循環(huán)一般地層易坍地層卵石土1.021.061.061.101.101.1516201828203544495959520202033312.512.512.5810810810推鉆沖抓一般地層1.101.20182449520312.5811沖擊易坍地層

44、1.201.40223049520335811現(xiàn)場每46個(gè)小時(shí)檢測一次泥漿指標(biāo)，主要控制泥漿池回流泥漿指標(biāo)。現(xiàn)場檢測四個(gè)指標(biāo)：相對(duì)比重、粘度、含砂率及PH值。3.2、鉆孔施工方法及要求3.2.1、沖擊鉆機(jī)安裝及鉆孔1）安裝鉆機(jī)時(shí)，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，在鉆進(jìn)中不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對(duì)稱拉緊。鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒頂面中心的偏差不得大于5cm。經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后方可開鉆。2）選擇適宜地層的配套鉆錐和鉆孔事故處理的配套機(jī)具，接通水電供應(yīng)，備好造泥漿粘土和泥漿池。3）調(diào)整鉆機(jī)，使鉆錐起吊滑輪緣，鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上，穩(wěn)定好鉆機(jī)和扒桿攬風(fēng)繩。4）鉆機(jī)鉆

45、孔時(shí)，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.52.0m，鉆進(jìn)過程中取碴和停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及黏度。3.2.2、沖擊鉆孔1）根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況，采用十字鉆頭。2）開始鉆孔時(shí)應(yīng)采用小沖程開孔，待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔，鉆進(jìn)過程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘；勤抽碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量而定。3）吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者，安全系數(shù)不應(yīng)小于12。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、靈活。主繩

46、與鉆頭的鋼絲繩搭接時(shí)，兩根繩徑應(yīng)相同，捻扭方向必須一致。4）鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。5）為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑砼強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開鉆。6）鉆進(jìn)過程中及時(shí)濾渣，同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照，鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存，以便分析備查。7）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)改正，經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處撈取鉆碴保存，

47、并于地質(zhì)圖核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符應(yīng)及時(shí)上報(bào)。8）鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳處地面變化情況，發(fā)現(xiàn)下降現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將鉆頭提出孔外，并對(duì)孔口加蓋防護(hù)。3.2.3、旋挖鉆機(jī)鉆孔根據(jù)地層正確選擇鉆頭類型結(jié)構(gòu)，按“旋挖鉆機(jī)鉆頭適應(yīng)地層表”選擇鉆頭。本橋底層為沖洪積角礫層，故應(yīng)選用旋挖斗。旋挖鉆機(jī)鉆頭適應(yīng)地層表鉆頭名稱適應(yīng)地層螺旋鉆砂、粉砂、粘土旋挖斗卵石、固結(jié)砂礫錐形齒嵌巖鉆密實(shí)和大塊砂卵石、砂礫層，巖石旋挖鉆機(jī)成孔為干鉆時(shí)，鉆孔先鉆頭著地，旋轉(zhuǎn)開孔，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。當(dāng)鉆頭被旋轉(zhuǎn)擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入棄渣車。孔內(nèi)灌入穩(wěn)定液護(hù)壁，穩(wěn)定液應(yīng)高于地

48、下水位2m以上。鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免防礙鉆孔施工。鉆進(jìn)砂卵石、砂礫石層，為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球；下入孔內(nèi)的鉆斗，其底盤進(jìn)渣口必須裝閉合閥板，以防提鉆時(shí)砂礫石從底部漏落孔內(nèi)，影響穩(wěn)定液質(zhì)量。注意斗的提升速度不宜過快。若提升速度過快，水流在斗和孔壁之間的流速加大，對(duì)孔壁的穩(wěn)定不利，容易引起坍塌。在接近孔底標(biāo)高時(shí)應(yīng)減小鉆頭的提升速度，以免引起持力層的松馳動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿下端的鉆頭，利用鉆頭下端的切削刃（有的鉆頭下端周圍還有擴(kuò)孔的刀片，其對(duì)孔周圍的土體也有切削作用）對(duì)土層進(jìn)行切削破碎，切削的土體被擠進(jìn)鉆斗，裝滿后將鉆斗提升出孔口，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)底盤，并開啟鉆斗閥門，將土體排放到地

49、面或直接卸在汽車上運(yùn)走。如此反復(fù)，直至孔底標(biāo)高。施工中及時(shí)向孔內(nèi)投放穩(wěn)定液或泥漿，利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將穩(wěn)定液或泥漿擠入孔壁進(jìn)行護(hù)壁。施工中應(yīng)留取渣樣，如遇與地質(zhì)不同時(shí)，應(yīng)及時(shí)向總監(jiān)辦及項(xiàng)目處及設(shè)計(jì)院反映。3.2.4、鉆孔異常處理1）鉆孔中發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因和位置，進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重者，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)；嚴(yán)重者回填重鉆。2）出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后，應(yīng)增大泥漿比重，提高孔內(nèi)壓力或用黏土作成大泥塊或泥磚投下。3）彎孔不嚴(yán)重時(shí)，可重新調(diào)整鉆機(jī)或卡桿孔繼續(xù)鉆。發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔、探頭石時(shí)，應(yīng)回填修孔，必要時(shí)反復(fù)幾次修孔。4）出現(xiàn)縮孔時(shí)，可提高孔內(nèi)泥漿面或加大泥漿比重采用上下反復(fù)掃孔的方法

50、，恢復(fù)孔徑。5）發(fā)生卡孔時(shí)，不宜強(qiáng)提。應(yīng)查明原因和鉆頭位置，采取晃動(dòng)大繩或鉆頭以及其他措施，使鉆頭松動(dòng)后再提起。6）發(fā)生掉鉆時(shí)，應(yīng)及時(shí)摸清情況，查明原因，采取措施，盡快處理。如鉆頭被埋住，應(yīng)首先清除泥砂，再進(jìn)行打撈。7）出現(xiàn)探頭石，應(yīng)回填至探頭石處，重新鉆進(jìn)消除偏孔。3.3、檢孔、清孔及澆筑混凝土3.3.1、檢孔護(hù)筒埋設(shè)完畢并確定其埋設(shè)牢固后，在護(hù)筒頂面采用紅油漆點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)示，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行高程測量，并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙的樁底標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸，計(jì)算出實(shí)際需要鉆進(jìn)的孔深，并下發(fā)相應(yīng)的測量交底。施工人員根據(jù)交底控制孔樁鉆進(jìn)深度，鉆孔過程時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢測孔位及孔的傾斜度等，并按鉆進(jìn)的進(jìn)度及時(shí)填寫的鉆孔施工記錄及取樣

51、，以便核對(duì)地質(zhì)情況。當(dāng)孔深滿足設(shè)計(jì)要求后，報(bào)分管技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)孔。分管技術(shù)人員驗(yàn)孔合格后報(bào)質(zhì)檢工程師進(jìn)行二次驗(yàn)收，后者驗(yàn)收完畢后報(bào)分管現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行第三次驗(yàn)收。驗(yàn)收的主要項(xiàng)目如下：a、孔位檢測：找出護(hù)筒實(shí)際中心點(diǎn)，采用十字護(hù)樁拉線的辦法找出理論孔樁設(shè)計(jì)中心線，查看兩點(diǎn)是否重合并測出偏位數(shù)據(jù)。b、傾斜度檢測：孔位偏差除以實(shí)際孔深即為孔樁傾斜度。c、孔深檢測：采用專業(yè)孔深檢測繩子，將底部線錘放至孔樁底部后，在護(hù)筒頂面齊平出進(jìn)行記號(hào)標(biāo)示，并根據(jù)標(biāo)記刻度結(jié)合測量卷尺進(jìn)行長度檢測。（專業(yè)孔深檢測繩應(yīng)采用細(xì)鋼絲繩制作，每隔0.5m或1m進(jìn)行鐵皮包裹的刻度標(biāo)示，底部線錘的大小及重量應(yīng)適當(dāng)，以能區(qū)分沉渣和

52、泥漿為原則，一般不小于5Kg）d、孔徑檢測：鉆進(jìn)中應(yīng)用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于孔樁直徑，長度等于設(shè)計(jì)孔徑的46倍（本橋按4倍進(jìn)行制作），檢孔器頂部和底部均設(shè)置成錐形，主筋根數(shù)按8根制作，箍筋按孔樁鋼筋籠間距布置（如檢孔器過輕，因孔樁傾斜或檢孔器微變形造成檢測過程中卡孔時(shí)，應(yīng)在頂部錐形內(nèi)放入重物，確保達(dá)到預(yù)期的檢測效果）。3.3.2、第一次清孔清孔處理的目的是使孔底沉碴(虛土)厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，即可進(jìn)行第一次清孔。除用抽渣筒清孔外，也

53、可采用換漿法清孔，直至孔內(nèi)泥漿指標(biāo)滿足要求。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s。同時(shí)保證水下混凝土灌注前孔底沉碴厚度：摩擦樁15cm（設(shè)計(jì)圖紙要求），嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。3.4、鋼筋籠制作和吊裝就位1）使用的所有鋼筋應(yīng)具有出廠日期和質(zhì)量證明書，檢驗(yàn)合格后才能使用。制作前先將主筋調(diào)直，清除鋼筋表面油污和雜物等。2）鋼筋下料要準(zhǔn)確控制下料長度。鋼筋籠制作采用鋼筋加工場集中制作，每節(jié)長度13米，鋼筋籠分節(jié)時(shí)應(yīng)考慮主筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開及能在一定范圍內(nèi)移動(dòng)主筋，同一截面的接頭數(shù)小于鋼筋籠總根數(shù)的1/2，接頭相互間距

54、離大于100cm。對(duì)接端預(yù)留一段螺旋筋不綁扎。樁基主鋼筋籠各段之間主筋采用焊接，單面焊時(shí)焊縫長度大于10D，雙面焊時(shí)焊縫大于5D，要求焊縫飽滿，焊縫深度和寬度滿足規(guī)范要求。3）鋼筋骨架制作：鋼筋籠骨架在制作場內(nèi)分節(jié)制作。采用加勁筋成型法：制作時(shí)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈，標(biāo)出主筋位置，焊接時(shí)，使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)記，校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊，一根主筋焊好全部加勁筋后，在骨架兩端各設(shè)一人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固，最后安裝和固定聲測管。焊工必須持證上崗。4)為檢測砼灌注樁的完

55、整性，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，樁基需預(yù)埋超聲波聲測管，具體做法：檢測管采用鋼管，每根樁預(yù)埋3根內(nèi)徑50mm，壁厚為3.5mm無縫鋼管，連接方式為套管焊接連接，當(dāng)鋼筋籠分節(jié)綁扎時(shí)，檢測管亦應(yīng)根據(jù)鋼筋籠長短分節(jié)連接，檢測管限位采用8鋼筋加工成形直接焊在加強(qiáng)箍筋上。管底采用鋼板焊封，檢測管對(duì)接完成后即將管身與鋼筋焊接在一起。檢測管布置在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，均勻分布（120度分布），相互平行，管頂高出樁頂50cm，灌滿水后用木塞封堵，防止灌樁時(shí)砼灌入。5）鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置鋼筋骨架保護(hù)層采用焊接鋼筋“耳朵“的方法設(shè)置，沿鉆孔豎向每隔2米設(shè)置一道，每道沿圓周對(duì)稱的設(shè)置4塊。6）鋼筋骨架的存放、運(yùn)輸與現(xiàn)場吊裝骨架的運(yùn)

56、輸無論采取何種方法運(yùn)輸骨架，都不得使骨架變形，當(dāng)骨架長度在6m以內(nèi)時(shí)可用兩部平板車直接運(yùn)輸。當(dāng)長度超過6米時(shí)，應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼管焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車牽引，可運(yùn)輸各種長度的鋼筋籠，或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推，也可運(yùn)輸一般長度的鋼筋籠。鋼筋籠制作完成后， 骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊

57、點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝

58、完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)緩慢均勻，根據(jù)下籠深度隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔垂直度，避免鋼筋籠傾斜及擺動(dòng)，注意不要碰撞孔壁，防止坍孔，并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi)。骨架最上端定位，必須由測定的護(hù)筒孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定牢固，防止混凝土澆筑過程中鋼筋籠頂部偏位，保證鋼筋籠頂部中心與孔樁中心吻合，鋼筋籠定位后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土防止坍孔。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右

59、），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。3.5、第二次清孔由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管準(zhǔn)備澆筑水下混凝土，這段時(shí)間的間隙較長，孔底產(chǎn)生新碴，待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就序后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法采用噴射清孔法。本法是在灌注混凝土前對(duì)孔底進(jìn)行高壓射水或射風(fēng)數(shù)分鐘，使沉淀物飄浮后，待孔底泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且復(fù)測孔底沉碴厚度在設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)后，清孔完成，立即進(jìn)行水下混凝土灌注。3.6水下混凝土的灌注水下砼澆注是鉆孔灌注樁施工的主要工序之一，也是影響成樁基質(zhì)量的關(guān)鍵所在。灌注前應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行孔底沉渣厚度和泥漿性能指標(biāo)檢測，若沉碴厚度和泥漿指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)要求，須進(jìn)行二次清孔，然后重新測定，直到

60、滿足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才能灌注水下砼。3.6.1、安裝導(dǎo)管1)導(dǎo)管水密試驗(yàn)按照規(guī)定，水密試驗(yàn)的水壓不小于孔內(nèi)水深壓力的1.5倍，也不應(yīng)小于可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍。通過公式Pmax=1.3(rchxmax-rwHw)計(jì)算得水密試驗(yàn)壓力為850KPa。每根導(dǎo)管均要試壓。式中:Pmax導(dǎo)管可能承受到的最大內(nèi)壓力（kpa）； rc混凝土容重（KN/m3），取24.0kN/m3;hxmax導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），取40m；(本管段最長36米樁，考慮埋深按40m計(jì)算)rw孔內(nèi)泥漿的容重（KN/m3），取11.0KN/m3；HW孔內(nèi)泥漿的深度（m），取40m；Pma