1、第 頁鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收采用出廠檢驗(yàn)和工地復(fù)驗(yàn)的雙重檢驗(yàn)形式。高強(qiáng)螺栓運(yùn)輸?shù)綀龊?，?yīng)及時(shí)根據(jù)采購計(jì)劃的要求，對(duì)高強(qiáng)螺栓的包裝、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等進(jìn)行初步校對(duì)，并對(duì)高強(qiáng)度螺栓外觀質(zhì)量進(jìn)行抽查，抽查比例為每100箱抽查1箱，檢查完后需將包裝恢復(fù)完整，包裝箱應(yīng)牢固、防潮。箱內(nèi)應(yīng)按螺栓、螺母、墊圈分別包裝，不同批號(hào)的連接副不得混裝。在包裝箱醒目的位置注明規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、重量、生產(chǎn)日期，以便于儲(chǔ)存保管。同一出廠批次高強(qiáng)螺栓連接副最大3000套為一個(gè)進(jìn)場檢驗(yàn)批，超過此數(shù)量后應(yīng)按照新檢驗(yàn)批進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，不足此數(shù)量的按一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容如下：（1）外觀檢查：

2、檢查螺桿、螺母、墊圈表面有無裂紋、銹蝕脫碳。（2）型式尺寸、形位公差檢查：檢查項(xiàng)目有螺桿螺紋的精度，螺桿垂直度；螺母的精度及支承面的垂直度；墊圈的平整度；螺桿、螺母、墊圈的各部位尺寸以及螺桿、螺母能否自由配套等。（3）機(jī)械性能試驗(yàn)螺栓的楔負(fù)載試驗(yàn)：主要是檢驗(yàn)螺桿軸線與螺母支承面不垂直（夾角10）情況下螺栓的承載能力。螺母保證荷載試驗(yàn)：主要是檢驗(yàn)在規(guī)定荷載作用下螺母是否脫扣或斷裂，以及卸載后，能否用手將螺母自由旋出（檢驗(yàn)變形情況）。螺桿（當(dāng)1/d3時(shí)）、螺母、墊圈的硬度試驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，每批抽取8套，其平均值應(yīng)在0.1100.150之間，標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)0.0100。高強(qiáng)

3、度螺栓儲(chǔ)存管理（1）高強(qiáng)度螺栓入庫時(shí)應(yīng)清點(diǎn)檢查，按包裝箱上注明的規(guī)格、批號(hào)分類存放，要作好防潮、防塵工作，底層應(yīng)以木板墊高通風(fēng)，墊高高度至少30cm，靠墻的地方離墻至少50cm遠(yuǎn)，防止高強(qiáng)度螺栓表面狀況改變和銹蝕。入庫后要加強(qiáng)管理，建立庫存明細(xì)表和發(fā)放登記表。（2）高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批配套進(jìn)場，并附有出廠質(zhì)量保證書。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。（3）高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損失螺紋。（4）螺栓、螺母、墊圈應(yīng)盡可能保持其原有表面處理狀況。為不使高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)發(fā)生變化，保管期內(nèi)不得任意開箱，防止高強(qiáng)度螺栓生銹和沾染污物。（5）如確需開箱在螺栓頭部寫明長

4、度，應(yīng)在干燥空氣條件下進(jìn)行。開箱后僅在螺栓頭部寫明長度，不必穿入墊圈擰上螺母（此項(xiàng)工作宜在橋上使用螺栓前進(jìn)行）。每處理完一盒立即封閉一盒，處理完一箱立即封閉一箱。（6）每個(gè)施擰工班應(yīng)指派專人領(lǐng)取高強(qiáng)度螺栓，領(lǐng)料單由值班技術(shù)人員簽字生效。搬運(yùn)過程中要輕拿輕放，防止螺紋碰傷。（7）高強(qiáng)度螺栓箱外裸露，尤其施擰前在橋上長時(shí)間裸露，必將導(dǎo)致扭矩系數(shù)發(fā)生變化。因此，應(yīng)遵循當(dāng)天用多少領(lǐng)取多少，用前開箱的原則，因特殊情況沒有用完的高強(qiáng)度螺栓立即放入箱中封閉，不允許高強(qiáng)度螺栓在橋上裸露過夜。（8）領(lǐng)用高強(qiáng)度螺栓時(shí)般不得以短代長或以長代短（控制外露螺紋的露出長度23個(gè)絲扣，但不大得于4個(gè)絲扣）。（9）高強(qiáng)螺栓庫

5、房應(yīng)保持干燥。在雨季和空氣濕度較大時(shí)，應(yīng)采取措施保持通風(fēng)，盡量使螺栓的儲(chǔ)存條件滿足規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（10）由于高強(qiáng)螺栓生產(chǎn)廠承諾的扭矩系數(shù)保證期為自生產(chǎn)之日起180天，確保高強(qiáng)螺栓在正常的儲(chǔ)存期內(nèi)使用。高強(qiáng)度螺栓施擰工藝試驗(yàn)（1）高強(qiáng)度螺栓工藝試驗(yàn)：對(duì)供貨廠家的產(chǎn)品抽取主要批號(hào)進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)，檢驗(yàn)工廠近期產(chǎn)品的整體質(zhì)量狀況，并運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理推斷樣本扭矩系數(shù)平均值反映整批扭矩系數(shù)平均值代表性的大小，作為施工過程中調(diào)整施擰扭矩、保證高強(qiáng)度螺栓終擰預(yù)拉力滿足設(shè)計(jì)要求的重要參考指標(biāo)。（2）施擰扳手標(biāo)定工具的檢定：確定合適的標(biāo)定方法、選用適宜的標(biāo)定設(shè)備是保證電動(dòng)扳手輸出扭矩準(zhǔn)確的重要條件，在鋼桁梁安裝前

6、，應(yīng)做好標(biāo)定儀器的安裝、調(diào)試工作，熟悉儀器的性能和操作方法并報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門對(duì)儀器進(jìn)行計(jì)量檢定。施擰扳手標(biāo)定（1）施擰扳手和檢查扭矩扳手，應(yīng)編號(hào)使用，每臺(tái)電動(dòng)扳手和控制器，應(yīng)固定配套編號(hào)，不得混雜。標(biāo)定好的電動(dòng)扳手在使用 過程中嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)控制器的旋紐，并指定專人使用。（2）施擰扳手每天上班前和下班后都必須進(jìn)行標(biāo)定 。標(biāo)定由當(dāng)班技術(shù)人員負(fù)責(zé)，標(biāo)定結(jié)果由當(dāng)班技術(shù)人員簽認(rèn)。（3）操作人員應(yīng)相對(duì)固定的從事標(biāo)定工作，且應(yīng)熟悉電動(dòng)扳手和扭矩系數(shù)試驗(yàn)儀的操作規(guī)程并按規(guī)定操作。（4）施擰扳手在扭矩系數(shù)試驗(yàn)儀上標(biāo)定。標(biāo)定次數(shù)為每天上班前和下班后各一次。標(biāo)定誤差規(guī)定為：上班前標(biāo)定不得大于規(guī)定值（規(guī)定值另行通知）

7、的5%；下班后標(biāo)定不得大于規(guī)定值的5%。若上班前標(biāo)定誤差大于5%，應(yīng)調(diào)整至5%以內(nèi)；若下班后標(biāo)定誤差大于5%，應(yīng)立即檢查并有校驗(yàn)記錄，同時(shí)對(duì)該扳手當(dāng)班所施擰的高強(qiáng)度螺栓全部進(jìn)行檢查。（5）標(biāo)定施擰扳手時(shí)，初始標(biāo)定可使用舊的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行扭矩預(yù)調(diào)整，正式標(biāo)定應(yīng)使用與當(dāng)天橋上所施擰同規(guī)格、批號(hào)的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行施擰扳手標(biāo)定。高栓施擰前施工準(zhǔn)備（1）施工環(huán)境：空氣濕度大于80%時(shí)禁止施擰高栓。（2）螺栓準(zhǔn)備：按照施工計(jì)劃在高強(qiáng)螺栓庫房領(lǐng)取符合施工條件的高強(qiáng)螺栓，按照施工計(jì)劃確定領(lǐng)取的相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量。（3） 沖釘、臨時(shí)螺栓準(zhǔn)備：沖釘使用前，由現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢查，沖釘材質(zhì)必須合格，公稱直徑小于設(shè)計(jì)孔徑0

8、.10.3mm，對(duì)不同尺寸的沖釘分區(qū)管理，使用不同顏色標(biāo)記作為區(qū)分。沖釘?shù)膱A柱部分長度應(yīng)大于連接板束總厚度，兩端應(yīng)開有保險(xiǎn)銷孔。當(dāng)發(fā)現(xiàn)多次使用后直徑偏小問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。臨時(shí)螺栓應(yīng)使用與設(shè)計(jì)孔徑匹配的螺栓。（4）摩擦面處理：高強(qiáng)螺栓施工前，應(yīng)清除連接板面的油跡、污垢、以及孔邊、板邊的飛邊、毛刺或其他附著物，摩擦面必須無任何油漆。可用細(xì)銅絲刷、干凈棉絲除去栓接面板和栓孔內(nèi)的臟污。對(duì)沾有油污處，應(yīng)用油漆稀釋劑或丙酮擦凈，栓接面板必須干燥，不應(yīng)在雨中作業(yè)。對(duì)發(fā)生翹曲的板面應(yīng)予以冷作整平。（5）電動(dòng)扳手準(zhǔn)備：當(dāng)天施擰用的電動(dòng)扳手已由試驗(yàn)室標(biāo)定、符合當(dāng)天施工需求，并領(lǐng)用至現(xiàn)場。鋼桁架臨時(shí)連接高栓施工之

9、前，需要將拼接板孔位與待連接的母材孔位調(diào)整至重合，以便于永久螺栓的對(duì)孔安裝。調(diào)整過程中常使用沖釘進(jìn)行各板件間強(qiáng)制對(duì)孔，并使用臨時(shí)螺栓緊固，逐步將板束壓密壓平，以避免中間空鼓現(xiàn)象。桿件是通過拼接板噴鋁面靜摩擦形成整體受力。為確保桿件的精確對(duì)位，在高栓安裝時(shí)應(yīng)穿入臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，其數(shù)量規(guī)定為：不得少于節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的1/3；其中沖釘?shù)臄?shù)量不得小于2/3；不得少于2個(gè)臨時(shí)螺栓；沖釘穿入數(shù)量不宜多余臨時(shí)螺栓數(shù)量的30%；孔眼較少的部位，沖釘和工具螺栓的數(shù)量不得少于6個(gè)或全部放足；插打沖釘強(qiáng)制拼接板與桿件的孔眼重合率越高桿件對(duì)位越精確。在拼裝現(xiàn)場，首先用公稱直徑比錨桿設(shè)計(jì)孔徑小0.2mm的沖釘將板束準(zhǔn)

10、確對(duì)孔，再用部分螺栓將板層充分壓緊。沖釘尺寸為：M30螺栓孔使用沖釘直徑：32.8mm，M24螺栓孔使用沖釘直徑25.8mm，沖釘圓柱部分長度一般大于板厚。 圖 1 沖釘、臨時(shí)螺栓使用典型布置示意圖永久螺栓安裝穿放螺栓前，需將栓孔的塵土、浮銹清除干凈，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓，避免損傷絲扣，若絲扣受到損傷，按預(yù)設(shè)的終擰扭矩施擰，高栓的預(yù)緊力就遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于規(guī)定的預(yù)緊力，將存在嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。對(duì)于螺栓不能自由穿入的栓孔，應(yīng)使用與栓孔直徑相同的絞刀或鉆頭進(jìn)行修整或擴(kuò)孔，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。為防止鋼屑落入板層縫中，絞孔或擴(kuò)鉆前應(yīng)將該孔四周的螺栓全部擰緊。對(duì)于經(jīng)絞孔或擴(kuò)鉆的構(gòu)件及孔眼位置，應(yīng)有施工記錄備案。高栓組裝時(shí)，螺

11、栓頭一側(cè)及螺母一側(cè)應(yīng)各設(shè)一個(gè)墊圈，墊圈有內(nèi)倒角的一面應(yīng)分別朝向螺栓頭和螺母支承面。 圖 2 一副高強(qiáng)螺栓的組裝示意圖在拼裝部位用醒目的顏色標(biāo)示出不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓使用區(qū)域線，并分別注明規(guī)格、數(shù)量，但標(biāo)示線不得侵入高強(qiáng)度螺栓墊圈的范圍。全橋高栓方向盡量一致，一般為螺母朝向拼接板外側(cè)。沖釘與螺栓置換沖釘置換時(shí)，先將無沖釘?shù)乃撞迦敫咚ㄟM(jìn)行初擰，然后再依次將沖釘置換成高栓。高強(qiáng)度螺栓在初擰、 復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，施擰順序的原則為由螺栓群中央順序向外擰緊，和從接頭剛度大的部位向約束小的方向擰緊。幾種常見接頭螺栓施擰順序應(yīng)符合下列規(guī)定： 一般接頭應(yīng)從接頭中心順序向兩端進(jìn)行； 箱

12、形接頭應(yīng)按A、C、B、D的順序進(jìn)行； 工字梁接頭栓群應(yīng)按順序進(jìn)行； 工字形柱對(duì)接螺栓緊固順序?yàn)橄纫砭壓蟾拱濉?圖 3 常見螺栓連接接頭施擰順序高強(qiáng)螺栓穿入方向鋼桁梁拼裝時(shí)，高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)以施擰方便為準(zhǔn)，并力求一致，方向規(guī)定為: 主桁弦桿的拼接，螺栓由箱型內(nèi)向外穿入；主桁整體節(jié)點(diǎn) 腹桿的拼接中，腹桿螺栓由節(jié)點(diǎn)內(nèi)向節(jié)點(diǎn)外穿入；上下平聯(lián)為箱型變工型結(jié)構(gòu)，拼接時(shí)翼緣板螺栓由節(jié)點(diǎn)內(nèi)向節(jié)點(diǎn)外穿入，腹板由兩端向橋軸線方向穿入；上下平聯(lián)節(jié)點(diǎn)、斜撐桿及臨時(shí)豎桿的拼接，螺栓由節(jié)點(diǎn)內(nèi)向外穿入。初擰、終擰高強(qiáng)度螺栓擰緊分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。初擰前檢查螺栓墊片和螺母是否裝反，用白色記號(hào)筆在螺栓、螺母、墊圈及構(gòu)件

13、上作劃線標(biāo)記，初擰扭矩值為終擰扭矩值的50%，初擰完畢的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)逐個(gè)用敲擊法檢查。初擰檢查合格后，用白色記號(hào)筆在螺栓、螺母、墊圈及構(gòu)件上作劃線標(biāo)記，以便于終擰后檢查有無漏擰以及墊圈或螺栓是否隨螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。在終擰完后成，逐顆螺栓檢查終擰標(biāo)記線，如符合要求則標(biāo)記紅色點(diǎn)，為防止螺栓在施擰時(shí)出現(xiàn)螺桿螺帽隨電動(dòng)扳手同時(shí)滑游轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，施擰時(shí)必須用套筒扳手卡住螺栓頭，高強(qiáng)度螺栓施擰，無論使用電動(dòng)扳手、表盤扳手或帶響扳手，均從螺栓群中心向外擴(kuò)展逐一擰緊，否則影響螺栓群的合格率。終擰采用扭矩法，采用電動(dòng)扳手將初擰后的螺栓擰緊到終擰值，考慮到螺栓預(yù)拉力的損失及誤差，實(shí)際使用扭矩，按設(shè)計(jì)預(yù)拉力提高10%確定。 圖

14、 4 初、復(fù)擰后標(biāo)記線 圖 5 終擰后正確標(biāo)記狀態(tài)空氣濕度大于80%時(shí)禁止施擰高栓。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺紋應(yīng)外露23扣，其中允許有10的螺栓螺紋外露1扣或4扣。緊固質(zhì)量檢查大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接施工緊固質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：扭矩法施工的檢查方法應(yīng)符合下列規(guī)定： 用小錘(約0.3kg)敲擊螺母對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查，不得漏擰； 終擰扭矩應(yīng)按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)；對(duì)每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)應(yīng)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)螺栓； 檢查時(shí)先在螺桿端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60；再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9Tch1.1Tch范圍內(nèi)。Tch應(yīng)按下

15、式計(jì)算：TchKPd式中：Tch檢查扭矩（Nm）；k高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值；P高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力設(shè)計(jì)值（kN）；d高強(qiáng)度螺栓公稱直徑（mm）。 如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大1倍檢查，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新施擰； 扭矩檢查宜在螺栓終擰1h以后、24h之前完成;檢查用的扭矩扳手，其相對(duì)誤差應(yīng)為3%。白色標(biāo)記線：高栓初擰完成后，質(zhì)檢人員應(yīng)采用重約0.3kg的小錘逐個(gè)敲擊螺母的一側(cè)，用手指緊按住螺母對(duì)邊的另一側(cè)進(jìn)行檢查，如手指感到輕微的顫動(dòng)即為合格，顫動(dòng)較大即為欠擰或漏擰，敲擊檢驗(yàn)合格后，用白色油漆筆從螺桿中心起依此連續(xù)標(biāo)記螺栓、螺母、墊圈與鋼板相對(duì)位置線，該線宜經(jīng)螺母棱角的一條連續(xù)線；如發(fā)現(xiàn)漏擰的及時(shí)補(bǔ)擰后標(biāo)記，杜絕不經(jīng)檢查直接標(biāo)記；紅色標(biāo)記點(diǎn)：在終擰完后成，逐顆螺栓檢查確認(rèn)白色終擰標(biāo)記線，如符合要求則標(biāo)記紅色點(diǎn)，否則標(biāo)記紅色“X”。 圖6 螺栓施擰過程中的標(biāo)記要求示意圖使用檢查扳手檢查螺栓緊固質(zhì)量的檢查數(shù)目及時(shí)間：主桁大小節(jié)點(diǎn)、縱橫梁及聯(lián)結(jié)系的栓群中螺栓的抽查數(shù)量為其總數(shù)的5%，但不少于