1、施工技術(shù)交底工程名稱：施工部位：墩身技術(shù)負責(zé)人交底人 施工負責(zé)人 施工隊負責(zé)人日 期交底內(nèi)容：模板起吊、安裝（一）墩身模板系統(tǒng)：1、墩臺模板為定型大塊鋼模，安裝拆卸利用汽車吊并結(jié)合地形，搭設(shè)井架 吊裝及拆除。模板吊裝前，搭設(shè)墩周雙排腳手架，綁扎墩身幅面鋼筋。雙排腳 手架每循環(huán)搭設(shè)高度根據(jù)橋墩墩高具體情況靈活操作，一般情況下10m墩高時一次性搭設(shè)到頂帽施工以上 2m高度；10m- 20m墩身分兩次搭設(shè)；在墩周找一 起吊理想位置，預(yù)留1.8m見方缺口，內(nèi)外側(cè)每2.0m用鋼管腳手架連接，在缺 口頂部設(shè)置一根14*12cm方木作橫梁，上掛滑輪，配以地面卷揚機形成起吊系 統(tǒng)。2、墩周腳手架及起吊系統(tǒng)：準

2、確測量，定出橋墩中心線，用黑線在基頂 面劃出墩身模板拼裝內(nèi)輪廓線，根據(jù)內(nèi)輪廓線，計算配用外腳手架尺寸。搭設(shè) 時每根立柱底部設(shè)一立桿可調(diào)托座，將第一層調(diào)平后，繼續(xù)向上搭設(shè)，搭設(shè)過 程中配件及桿件利用起吊滑輪，人力地面拉繩等方法操作。注意上下施工作業(yè) 操順序，確保施工安全。（二）施工準備：1、架立模板前檢查鋼模板及配件，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也 應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準的要求。2、根據(jù)墩身坡率型式現(xiàn)場施工條件，對模板進行試拼，確定模板平面布置，根據(jù)縱橫坡度確定需要模板的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、排列組合順序，模板組裝形 式（就位組裝或預(yù)制拼裝），確定模板的合理配制數(shù)量。并對定型鋼模進行幾 何尺寸復(fù)核，清點

3、，按墩身由上向下及類型編號，并按分類及編號順序存放。3、模板吊裝、拆卸及存放：吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。模板在搬運，存放過程中嚴格按ISO9002貫標(biāo)中搬運、儲存文件程序辦理，使其不得變形、銹蝕、丟失。鋼模在使用 過程中加強管理，存放前先在模板內(nèi)側(cè)除銹、打去油漆并涂刷一層脫模劑，再 按編號順序堆放，以備下一墩身施工。（三）墩身模板安裝：1、模板安裝前，計算從托盤頸部至墩身底部高度，計算配用定型模板起始 高度，如下部不足，采用木模板或普通鋼模板支墊。計算每一接縫加

4、上5m碟計誤差，以防上到頂部高出設(shè)計標(biāo)高。2、模板安裝，采用起吊平臺將模板起吊至安裝平面，人工移至安裝位置， 第一層模板拼裝、調(diào)節(jié)完畢后，認真對模板中心線、水平、尺寸等進行檢查、 調(diào)整，繼續(xù)組裝，在模板間連接必須墊 2mrnr3 mm橡膠片?？梢晕⒄{(diào)平及有效 防止漏漿。3、模板拼裝螺栓緊固，每吊裝一塊模板，用螺栓連接一次，第一次螺栓匆 需擰緊。待合攏后，再對稱，均勻擰緊。緊固模板時，除利用定型鋼模的自身 剛度外，以間距不大于0.9m見方布置巾20鋼拉桿，模內(nèi)拉桿橫穿 DN32PV套 管，套管沿墩身坡度準確計算其長度，并根據(jù)墩身高度及每塊模板？的預(yù)留拉桿孔眼數(shù)，確定套管數(shù)量及拉桿數(shù)量 。4、安裝

5、鋼模，并再次擰緊已成型硅墩身鋼模螺栓，收緊鋼模螺栓以消除硅干 縮后的間隙。5、對組裝好的鋼模，初檢一次中線及水平，要求模板周邊水平誤差不得大于3mm中線位置要控制在5mm（內(nèi)，加固澆筑前在進行一次認真細致的復(fù)核。確 定無誤方可澆筑。安裝過程中，統(tǒng)一指揮，嚴禁碰撞，防止模板變形。在拼裝墩身鋼模的過程中注意以下幾點：進入高空作業(yè)，必須戴安全帽，系安全繩，掛安全網(wǎng)等工作和措施，確保安全生產(chǎn)。拼裝過程中，隨時檢查、校正，以避免拼裝過高后無法精確校正。模板縫隙面嵌入薄海綿防止漏漿，但內(nèi)側(cè)應(yīng)與模板平面對齊，不得侵入和凹陷。拼裝前認真對將拼裝的模板進行尺寸、平整度、剛度檢查，如有問題，及時調(diào)整加固。拼裝過程

6、中，對已核正好的下層模板進行對位，用鋼筋作內(nèi)撐作業(yè)，確保在拼裝、校正上一層模板時，下部不受連帶。盡量減小模板錯臺量，一般不超過1mm寺別困難日t不超過1.5mm 對有錯臺的地方，涂肥皂進行順接，確保外觀無明顯錯臺。（四）模板拆除：模板考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進行整體安裝。1 、墩柱模板拆除：先拆掉墩柱斜拉桿或支撐，卸掉拉桿螺栓，然后用 撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。2、套裝連接起吊掛鉤、拉繩，檢查掛鉤、垃繩是否穩(wěn)固，指揮吊機緩慢 提升模板拆除。、拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件、螺栓、桿 件及時集中收集管理。、拆模時嚴禁模板直接從高處往下滑放，以防止模板變形和損壞。質(zhì)量標(biāo)準保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性； 其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。2 、基本項目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并 涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。成品保護吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時補涂刷防銹劑。應(yīng)注意的