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文檔簡介

1、江西東鴻實業(yè)有限公司文件編號JXDH/2018-06a東鴻鋼構(gòu)1 ? !版本版次A1質(zhì)檢員作業(yè)指導(dǎo)書頁碼頁次1/71.目的明確質(zhì)檢員管理的工作范圍及崗位要求,規(guī)范質(zhì)檢員的作業(yè)流程及方法。.范圍:適應(yīng)本公司質(zhì)檢員工作全過程。.職責(zé)a.質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對車間報檢的產(chǎn)品及時(接單后10分鐘內(nèi)到現(xiàn)場)進(jìn)行檢驗,確保檢驗質(zhì)量;b.質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對各工序進(jìn)行巡檢,對拼裝、焊接等關(guān)鍵工序?qū)z,負(fù)責(zé)復(fù)雜工程或有特殊工藝要求 的生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢,專檢,并做好相關(guān)記錄(巡檢表、問題記錄表);c.質(zhì)檢員負(fù)責(zé)在構(gòu)件檢驗時落實構(gòu)件上標(biāo)識標(biāo)志;d.質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對合格產(chǎn)品,經(jīng)簽字認(rèn)可后,給予放行,對不合格品及時開具返工單,并跟蹤驗證。

2、 負(fù)責(zé)對發(fā)現(xiàn)因深化圖紙或工藝要求與實際的生產(chǎn)制作相沖突的問題,及時與深化設(shè)計人員取得聯(lián) 系。將結(jié)果上報上級領(lǐng)導(dǎo)及各車間管理人員;負(fù)責(zé)對涂裝車間報檢的產(chǎn)品及時進(jìn)行檢驗,確保檢驗 質(zhì)量;e.負(fù)責(zé)對涂裝清灰工序進(jìn)行巡檢,對拋丸、油漆關(guān)鍵工序?qū)z;f.負(fù)責(zé)確保構(gòu)件在出廠之前終檢、保證出廠合格率100%,落實構(gòu)件上標(biāo)識標(biāo)志;g.協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)對員工按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作、自檢、互檢;h.對生產(chǎn)車間出現(xiàn)的質(zhì)量問題,及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,參與事故評審;i.收集、匯總所檢產(chǎn)品的檢驗記錄,將檢驗記錄整理后交給資料員;j.月底做好返工臺帳、統(tǒng)計部門的一次合格率;k.嚴(yán)格遵守公司各項規(guī)章制度;1.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

3、.定義:無.工作程序工作流程(參考主要流程圖)檢驗依據(jù)產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其它標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品深化設(shè)計圖紙;產(chǎn)品工藝說明書;合同規(guī)定;其它技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)。江西東鴻實業(yè)有限公司文件編號JXDH/2018-06a東鴻鋼構(gòu)1 ? !版本版次A1質(zhì)檢員作業(yè)指導(dǎo)書頁碼頁次2/75.3作業(yè)內(nèi)容:根據(jù)車間的構(gòu)件制作及檢驗流程來描述質(zhì)檢員應(yīng)知的規(guī)定與職責(zé)巡回檢驗工作質(zhì)檢員每天上班時在辦公室集合,每周一、三、五部門組織晨會,晨會后統(tǒng)一到涂 裝車間進(jìn)行巡檢,重點檢查前一天流入涂裝的構(gòu)件,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,由負(fù)責(zé)該班組檢驗的 質(zhì)檢員立即開立返工(整改)通知單,限時整改,前道工序返修時不要影響涂裝作業(yè)。 涂裝質(zhì)檢員負(fù)責(zé)記錄

4、涂裝車間發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題,并將責(zé)任質(zhì)檢員查找記錄,作為月底考核依據(jù)。質(zhì)檢員對責(zé)任區(qū)域內(nèi)的產(chǎn)品加工工序每班不少于 4次巡檢,查核班組是否進(jìn)行自檢, 并于制程巡回檢驗表中記錄檢驗結(jié)果,并將問題詳細(xì)記錄在質(zhì)量問題檢驗記錄表中; 5.3.1.3巡檢中如發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量問題,質(zhì)檢員用石筆于部件或構(gòu)件上作標(biāo)記, 督促和協(xié)助生產(chǎn) 員工對質(zhì)量問題進(jìn)行整改,整改完成后要復(fù)檢;復(fù)檢合格后清除不合格標(biāo)識,并在構(gòu)件顯著 位置作上合格標(biāo)識。巡檢中如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題,質(zhì)檢員須開立返工(整改)通知單交生產(chǎn)單位作原 因分析及整改,責(zé)任單位應(yīng)在4小時內(nèi)整改完成,最遲不能超過8小時,難度大且復(fù)雜構(gòu)件, 整改時間不能超過16小時。如

5、是質(zhì)量事故,屬結(jié)構(gòu)、安全問題,整改中會違反正常的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)單位須依返 工(整改)通知單上,質(zhì)檢部及工藝部確定整改工藝后方可整改,不能擅自修改構(gòu)件。質(zhì)檢員要提前熟悉各工程圖紙和工藝文件,巡檢時對于車間正在裝配的構(gòu)件進(jìn)行抽 檢,檢查是否有違反工藝和圖紙的,將發(fā)現(xiàn)問題做好記錄并以整改單的形式及時反饋到車間, 避免出現(xiàn)批量問題。如類似構(gòu)件有其他班組和車間制作,應(yīng)及時反饋到上級,由上級負(fù)責(zé)對 其他班組交底。產(chǎn)品檢驗(按照產(chǎn)品檢驗作業(yè)指引、成品檢驗作業(yè)指引執(zhí)行)產(chǎn)品檢驗時按照以下檢驗步驟及要領(lǐng)執(zhí)行1)裝配檢:a.拿到圖紙后,先核對鋼印號是否無誤。(如為特殊構(gòu)件按照專項的檢驗方案進(jìn)行 檢驗)b.查看班組

6、自檢互檢記錄。c.確認(rèn)構(gòu)件有無變更。d.檢查構(gòu)件方向。江西東鴻實業(yè)有限公司文件編號JXDH/2018-06a東鴻鋼構(gòu)1 ? !版本版次A1質(zhì)檢員作業(yè)指導(dǎo)書頁碼頁次3/7e.檢查構(gòu)件總長,及兩端安裝孔孔矩、孔徑f.檢查牛腿和連接板的定位尺寸。g.檢查各部件的規(guī)格尺寸(板厚)。h.檢查現(xiàn)場連接處是否有開坡口。.將檢驗數(shù)據(jù)標(biāo)注于構(gòu)件適當(dāng)位置。j.再次對照圖紙確認(rèn)有無漏裝板件,有誤漏檢尺寸,將檢驗偏差標(biāo)注在構(gòu)件上。k.將檢驗情況記錄于尺寸檢驗記錄表中。.在有問題構(gòu)件上用顯眼的粉筆,注明問題點。m.高超過2.5m寬超過1.7m的構(gòu)件需先拋丸,二次裝配。n.裝配檢驗合格后,在鋼號位置,用油漆筆標(biāo)注并簽名。

7、o.裝配檢驗時間普通輕鋼廠房鋼柱、屋面梁 10分鐘/件,系桿等次構(gòu)件2分鐘/件。如遇到 格構(gòu)柱等復(fù)雜構(gòu)件,檢驗時間為 30分鐘每件。2)校正修磨檢驗:a.檢查構(gòu)件的拼裝報檢記錄,確認(rèn)構(gòu)件有報拼裝檢。b.檢查構(gòu)件焊后的變形量,彎、拱、扭、翼緣板平整度、傾斜度等。c.檢查構(gòu)件標(biāo)識、焊腳尺寸,焊縫的外觀處理、焊渣、焊疤、飛濺等清理干凈。d.檢查探傷液是否清理干凈。e.確認(rèn)需探傷構(gòu)件轉(zhuǎn)移單上有探傷員簽字。f.在檢驗合格的構(gòu)件鋼號處噴上白色檢字,在車間轉(zhuǎn)移單上簽字。g.外觀檢驗時間普通輕鋼廠房鋼柱、屋面梁 5分鐘/件,系桿等次構(gòu)件2分鐘/件。如遇到格 構(gòu)柱等復(fù)雜構(gòu)件,檢驗時間為30分鐘每件。3)終檢:a

8、、構(gòu)件有無前道工序遺留問題,是否有因轉(zhuǎn)運而引起的損傷和變形。b、對上道工序不合格構(gòu)件及時通知制作班組返修。c、檢查構(gòu)件拋丸除銹等級是否達(dá)標(biāo)。d、涂裝構(gòu)件確保構(gòu)件標(biāo)示,油漆種類顏色無誤;無漏底、流掛、劃傷等缺陷、漆膜厚度、 附著力、不涂裝部位保護(hù)等均符合工藝要求,將檢驗情況記錄于記錄表中。在檢驗合格構(gòu)件 鋼號處噴上紅色檢字,并在車間轉(zhuǎn)移單上簽字。江西東鴻實業(yè)有限公司文件編號JXDH/2018-06a東鴻鋼構(gòu)1 ? !版本版次A1質(zhì)檢員作業(yè)指導(dǎo)書頁碼頁次4/7e、對成品堆場構(gòu)件進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題,及時掛“不合格構(gòu)件標(biāo)示牌”并以整改單形式通 知相關(guān)班組整改,整改單應(yīng)抄送計劃部一份。首件檢驗,生產(chǎn)工人

9、加工完第一件產(chǎn)品時,自檢合格后報檢,質(zhì)檢員接到報檢后,按 照圖紙和檢驗方案對構(gòu)件進(jìn)行檢驗, 首件檢驗時應(yīng)多個質(zhì)檢員同時檢驗, 將發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行 匯總,以整改單的形式通知班組分析查找原因,直到解決問題并加工出合格產(chǎn)品后,才能批 量生產(chǎn)。如果構(gòu)件為公司第一次制作的類型(或工程有特殊要求的)應(yīng)通知上級組織工藝、 生產(chǎn)、質(zhì)檢聯(lián)合驗收。當(dāng)構(gòu)件完成某道工序后,質(zhì)檢員按工藝文件和質(zhì)量控制的規(guī)定,對產(chǎn)品進(jìn)行完工檢驗, 經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品在車間轉(zhuǎn)移單上簽字確認(rèn),并將檢查結(jié)果填入構(gòu)件外形尺寸檢驗記 錄表中(生產(chǎn)流水線加工的產(chǎn)品除外)。產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的質(zhì)檢員負(fù)責(zé), 將檢驗合格的半成品交付下道工序, 不合格 品

10、作出明顯標(biāo)示,依據(jù)不合格品控制程序進(jìn)行處置,檢驗時發(fā)現(xiàn)的所有問題記錄在質(zhì) 量問題記錄表中。報表與資料質(zhì)檢員每天巡檢4次,巡檢結(jié)果需每天填寫制程巡回檢驗表,并于每周六上交; 巡檢和專檢發(fā)現(xiàn)所有的問題需全部填寫在 質(zhì)量問題記錄表中,記錄的內(nèi)容包括責(zé)任班組、 責(zé)任人、構(gòu)件編號、問題描述、返修方案、返修工時等。質(zhì)檢員在對質(zhì)量問題進(jìn)行描述時, 要清晰完整,將缺陷大小、嚴(yán)重程度、描述清楚(例:“一道焊縫咬邊,深度1mm,長度500mm”),如是尺寸錯誤還應(yīng)注明是在焊前還是焊后發(fā)現(xiàn)的,如已轉(zhuǎn)移到下到工序, 應(yīng)注明 是在哪到工序發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)構(gòu)件出現(xiàn)下列情況之一時必須開據(jù)整改通知單,巡檢時重復(fù)出現(xiàn)的問題,批 量問

11、題,專檢時發(fā)現(xiàn)的尺寸偏差和低級問題。整改單上需注明,最遲完成時間,需責(zé)任車 問主任簽收,責(zé)任班組將原因分析、處理措施、責(zé)任人填寫完整。白聯(lián)給責(zé)任單位,黃聯(lián)留 底跟蹤。構(gòu)件整改完成后整改單應(yīng)閉環(huán)并交上級存檔。如需下一班跟蹤的應(yīng)在交接班記錄本上注明,由下一班繼續(xù)跟蹤落實。當(dāng)責(zé)任班組重復(fù)犯錯,或出現(xiàn)低級問題,給公司帶來損失時,質(zhì)檢員必須開質(zhì)量 處罰通告對責(zé)任人進(jìn)行通報處罰,處罰標(biāo)準(zhǔn)按質(zhì)量考核條例執(zhí)行。質(zhì)量處罰通告一式三份,責(zé)任單位一份,張貼一份,部門存檔一份,處罰的目的要讓員工受到教育。構(gòu)件檢驗合格后,所有構(gòu)件的檢驗項目需填寫到構(gòu)件外形尺寸檢驗記錄表江西東鴻實業(yè)有限公司文件編號JXDH/2018-0

12、6a東鴻鋼構(gòu)1 ? !版本版次A1質(zhì)檢員作業(yè)指導(dǎo)書頁碼頁次5/7中,(生產(chǎn)流水線加工的產(chǎn)品除外)。對于車間檢驗合格的構(gòu)件,質(zhì)檢員需在車間的轉(zhuǎn)移單上簽字確認(rèn),并將黃聯(lián)作為部 門存檔用。每天下班后將轉(zhuǎn)移單按工程分類,掛到辦公室墻上指定位置,便于終檢員查核。其他注意事項質(zhì)檢員的辦公地點在車間,現(xiàn)各車間已有質(zhì)檢員專用辦公桌,質(zhì)檢員原則上在車間 辦公;除喝水、拿圖紙檢驗工具外不得無故在辦公室逗留。當(dāng)車間發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題與車間產(chǎn)生爭議時,如不能判定,必須堅持原則不能放行,立 即通知上級處理。質(zhì)量問題的處理要堅持按四不放過的原則,質(zhì)量問題不整改不放過,責(zé)任人不處理 不放過,員工不受到教育不放過,沒有糾正預(yù)防措施不放過。質(zhì)檢員每天下班前需填寫交接班記錄,交接班記錄內(nèi)容包括,檢驗進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)的問 題,需下一班跟蹤的整改單等需下一班注意的事項。.相關(guān)文件制程檢驗管理作業(yè)指引產(chǎn)品檢驗作業(yè)指引成品檢驗作業(yè)指引不合格品控制程序質(zhì)量考核條例

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