1、LCP注塑成型工藝指導(dǎo)書1.料筒溫度通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表1所示。如考慮到螺桿的使用壽命，可以縮小后部、中部、前部的溫差。為了防止噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10C,如果要提高流動性的話，所設(shè)溫度可以比表中所示的溫度高出20C,但是必須注意下列情況。降低料筒溫度時(shí)：滯留時(shí)間過長，不會引起粒料在料筒中老化，也不會產(chǎn)生腐蝕性氣體，所以滯留時(shí)間長一般不會產(chǎn)生什么大的問題。但是，如果長時(shí)間中斷成型的話，請降低料筒溫度，再次成型時(shí)，以扔掉幾模為好。各品級成型時(shí)的料筒溫度（C）ABCEi后部250-290250-290280-340300-360中部270-290270-29

2、0300-340310-350前部290-310290-310320-340330-350噴嘴290-310290-310320-340330-350樹脂溫度290-320290-320320-350340-36030模具溫度LCP可成型的模具溫度在30C-150C之間。但是我們一般將模具溫度設(shè)定在70C-110C左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應(yīng)選擇低的模具溫度;如果要求制品尺寸穩(wěn)定(特別是用于高溫條件下的制品)，減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填不足等問題時(shí)，則應(yīng)選擇高的模具溫度。料筒溫度：300C滯留時(shí)間0分是指在正常周期下的成型圖1料筒內(nèi)滯留的時(shí)間與拉伸強(qiáng)度保持率之間關(guān)系料筒內(nèi)滯留時(shí)間

3、(min)料筒溫度：300C滯留時(shí)間0分是指在正常周期下的成型圖2料筒內(nèi)滯留的時(shí)間與拉伸率保持率之間的關(guān)系料筒內(nèi)滯留時(shí)間(min)料筒溫度：300C滯留時(shí)間0分是指在正常周期下的成型圖3料筒內(nèi)滯留時(shí)間和變色(AE)溫度(C)圖4熱分解曲線可塑化螺桿的轉(zhuǎn)速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料(例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉(zhuǎn)速。此外，背壓也盡可能低一點(diǎn)料筒溫度設(shè)定為300C時(shí)，材料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間對機(jī)械性能、顏色的影響如圖1-圖2所示。無充填級在料筒內(nèi)滯留15分鐘，其機(jī)械性能略有降低。而GF級在料筒內(nèi)滯留60分鐘，其機(jī)械性能基本保持不變。無論是哪一種在顏色方面都有一點(diǎn)變化（AE）。通過熱天平所得到的失重情況如圖4所示。漸漸地開始分解的溫度大約為460C，比通常的成型溫度要高出許多。壓力和速度最合適的壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設(shè)計(jì)（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時(shí)采用低壓，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的壓力下即可成型。另外，LCP的固化時(shí)間比較快，所以速度快則易得到好的結(jié)果。成型周期成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結(jié)構(gòu)及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有