1、加氣混凝土砌體工程施工方案 以保證混凝土澆灌上角密實。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應清理干凈防止夾 渣。B、加氣稅砌塊材料要求蒸壓加氣混凝土砌塊，一般規(guī)格為600X200、600X250、600X300 (mm)厚度模數(shù)制為25和60 (mm)兩種進位的加氣混凝土砌塊。其強度：當干密度為500kg/虻 時，等級為MU3,當干密度為700kg /m3 時，等級為MU5。設計規(guī)定的其它干密度和強度等級的蒸壓加氣混凝土塊，質(zhì)量 應符合部頒標準及蒸壓加氣混凝土砌塊(JC315 82)的各項指標要求。水泥：32. 5級及其以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。砂子：中砂，含泥量不超過5%,過5mm孔徑篩。主要

2、機具攪拌機，后臺計量設備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤 漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水 桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。作業(yè)條件現(xiàn)場存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕 放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減 少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、 剖面的排塊設計，避免浪費。砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+ 500mm標高線分層劃出砌塊 的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻 柱上彈好加氣混凝土墻的

3、立面邊線。標柱窗口位置。砌筑前應做完地面墊層，加氣墻根部先砌好兩層實心磚(踢腳高度), 或做成混凝土帶。門洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時 按規(guī)定間距擺放混凝土預制塊(內(nèi)埋木磚)，用來固定門框。砌墻的前一天，應將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證 砌體粘結(jié)牢固。遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔 鑿，損害墻體。按照設計要求預先在結(jié)構(gòu)墻柱上每Im左右焊好預留拉結(jié)鋼筋。操作工藝工藝流程：基層處理砌加氣混凝土塊砌塊與門窗口聯(lián)接砌塊與樓板聯(lián)接基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈, 用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度

4、。砌加氣混凝土塊：砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不 夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1 / 3 (600X1 / 3mm)o 豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時， 應用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒 釘加強，扒釘位置應梅花形錯開。砂漿標號按設計規(guī)定。2）加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處，必須按設計要求設置拉結(jié)筋。設計無要求時, 豎向間距為500mm左右，埋壓2 6 6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻 內(nèi)不小

5、于70mmo未預留拉結(jié)筋部位，需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，粘結(jié)砂漿的重量配 合比為：水泥：107膠：中砂（用窗紗過篩）=1： 0. 2 : 2。砌塊端頭與墻柱 接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。3）墻體應有可靠的拉結(jié)。一般每1. 5m的高度預留2 6 6鋼筋伸入墻內(nèi)，平 鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當墻的高度大于3m時，應按設計規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。 如設計無規(guī)定時，一般每隔1.5m加設2 4）6或5 66鋼筋帶，確保墻體的整體穩(wěn) 定性。（3）砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)：1）如采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在 2川以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2m時砌置四塊，混

6、凝土塊四周的砂漿要飽 滿密實（如門框的用料為黃花松，每側(cè)應砌置四塊混凝土塊）。安裝門框時用手 鉆在邊框上預先鉆好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。2）也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余 量每邊為15mm,混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做 成鋼筋混凝土拉結(jié)帶，且全長貫通，以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱 部位的整體性。3）如采用先立口時，砌塊和門框外側(cè)，均涂抹粘結(jié)砂漿5mm,擠壓密實， 同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預先釘在門框上，且釘帽外 露，待砌筑

7、高度超過釘子時，再往砌塊里釘。4）門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂有防銹漆的 鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。5）門窗口過梁部位，當洞口寬度小于500mm時，又無鋼筋混凝土帶，可 采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀，經(jīng)自然養(yǎng)護2 3d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當洞口寬度大于500mm時，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。（4）砌塊與樓板（或梁底）的聯(lián)結(jié)：樓板的底部（或梁底），應預留拉結(jié) 筋，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時，先在 砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠嚴實，每砌完一塊用小木楔（間距約 60

8、0mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填實，灰縫刮平。 或在樓板底（梁底）斜砌一排磚，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。質(zhì)量標準（1）保證項目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設計要求，質(zhì)量應符 合蒸壓加氣混凝土砌塊（JC31582）標準的各項技術(shù)性能指標，并有出廠 合格證。2）砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制 作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小抗 壓強度不得小于設計強度的75%。3）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。（2）基本項目1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四

9、皮砌塊及四皮 砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。2）接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位 嚴實。3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根 數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設置，視砌 塊的厚度而調(diào)整。（3）允許偏差項目：見表2-35o加氣混凝土砌體允許偏差表表2-35項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度5尺量6門口高度+ 15-5尺量7外墻窗口上下20以底層為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查偏移成品

10、保護門框安裝后施工時應將門框兩側(cè)+ 300600高度范圍釘鐵皮保護，防 止施工中撞壞。砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。 搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔 硬鑿損壞，可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。應注意的質(zhì)量問題碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結(jié)，隨意將 破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸， 然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。墻體與板梁底部的連接不符合要求，出

11、現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工 時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定 性。在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂連接牢固。粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用，導致粘結(jié) 不牢。應按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時用力擠壓密實。拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預留、設置， 造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應按設計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫 而定，但不大于lOOmni。門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊，不符合設計構(gòu)造大樣圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢。應先預制加工好足夠的混凝土墊 塊，注意過梁梁

12、端壓接部位按規(guī)定放好四皮機磚，或放混凝土墊塊。宜在門窗 洞上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。（6）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不 拉通線，使灰縫大小不一致，應先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當調(diào)配 皮數(shù)，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽 滿。（7）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑 時不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構(gòu)造做法， 應依照建筑構(gòu)造通用圖集88J2 （二）的有關規(guī)定執(zhí)行。一、工程概況本工程外墻為kMl磚，內(nèi)墻為200厚加氣碇砌塊，局部內(nèi)墻為100厚 加氣於砌塊。地面以上墻體采

13、用M5水泥砂漿砌筑，以下墻體采用M10水 泥砂漿砌筑。二、施工要點(1 )所有磚塊砌筑前必須澆水潤濕，嚴禁干磚上墻，但冬季應控制澆水。(2 )在於柱施工時，應按設計規(guī)定預埋墻拉結(jié)筋，墻體施工時柱側(cè)拉結(jié)筋全部調(diào)直后砌在磚縫內(nèi)，錨入墻內(nèi)不小于1/5磚墻長度，同時不 小于700 mmo(3 )與碌梁交接處應在墻體上部留設約30-50 mm空隙，待磚墻沉縮穩(wěn)定后采用干硬性C20細石碌灌實。(4 )凡大于200X200的預留洞均應預留，當洞口寬度超過700nnn時做鋼筋碌過梁。鋼筋碇過梁做法參照設計圖做法。(5 )對于磚砌體的臨時留槎必須按規(guī)范要求設置。按設計規(guī)定設置圈梁構(gòu)造柱，圈梁及構(gòu)造主筋錨入結(jié)構(gòu)梁

14、或柱內(nèi)長 度應符合設計和規(guī)范要求。遵循先砌墻，后澆構(gòu)造柱的原則，按規(guī)范規(guī)定設置馬牙槎、放置拉 結(jié)筋。（8 ）墻體馬牙槎與構(gòu)造柱示意如下圖所示:4）6. 5拉墻筋錨入墻內(nèi)1000OLO墻體下細石玲找平構(gòu)造柱及其鋼筋示意柱筋搭接范圍內(nèi)加密100構(gòu)造柱筋錨入上下結(jié)構(gòu)梁或板內(nèi) 錨度長度須符合設計要求構(gòu)造柱與馬牙槎布置示意圖構(gòu)造柱與馬牙槎布置示意圖穿管洞砌筑時預留，拆模后用C20細石磴塞緊嚴穿管洞砌筑時預留，拆模后用C20細石磴塞緊嚴“T”形墻處構(gòu)造柱制?！癟”形墻處構(gòu)造柱制模“L”形墻處構(gòu)造柱制模-”墻處構(gòu)造柱制模注：1）模板采用膠合板木方背楞；2）柱箍采用鋼管扣件700；3）墻體砌筑時穿管處留洞、對

15、拉螺栓孔洞處，拆模后采用C20細石磔塞嚴；4）構(gòu)造柱模板每一側(cè)面上中下三處同固定點支拉，以防構(gòu)造柱碇澆筑時墻體移位。構(gòu)造柱支模構(gòu)造示意圖A、一般磚砌體材料要求磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。水泥：品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用32.5級普 通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂子：中砂，配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10%。M5 及其以上砂漿的砂子含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰膏熟化時間不少于7d,嚴禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰 膏。其它材料：木磚應刷防腐劑；墻體拉結(jié)鋼筋及預埋件等。主要機具應備有攪拌機、手推車、磅秤

16、、垂直運輸設備，大鏟、刨鎊、瓦刀、扁子、 托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、 笞帚等。作業(yè)條件完成室外及房心回填土。辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。按標高抹好水泥砂漿防潮層。彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位 置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。砂漿由檢測中心做好試配，準備好試模。操作工藝工藝流程：作業(yè)準備一磚澆水砂漿攪拌一砌磚墻驗收磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 1. 5cm為宜，含水率為1015%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含 水率達到

17、飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%。宜用 機械攪拌，攪拌時間不少于1. 5min。砌磚墻：組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌法。 不米用五順一丁砌法，磚柱不得米用先砌四周后填心的包心砌法。排磚搭底(干擺磚)：一般外墻第一層磚搭底時，兩山墻排丁磚，前后 檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。認真核對窗間墻、垛尺寸長度是否 符合排磚模數(shù)。七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移 動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時不受影響。另外在排磚時還 要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出

18、現(xiàn)破活。所以排磚時必須有個全盤考 慮。即前后檐墻排每一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭 才是好活。選磚：應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。 敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。4）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進 行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制 好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符 合要求后才可以掛線砌墻。5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中 間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，

19、使水平縫均勻一致， 平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控 制抹灰厚度奠定基礎。6）砌磚：砌筑前對地梁或樓面不平的部位用C20細石碌找平。砌磚宜采用 一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要 放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、 下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不 應小于8mm也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏 差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在 3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，

20、應隨砌隨將舌 頭灰刮盡。7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不 應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直，通順。分段位置應在變形縫或門窗口角 處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預留66 鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm,末端應加90度 彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。8）預留孔洞和墻體拉結(jié)筋：預埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間 均勻分布。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道均應按設計預留，不得 事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤等均應 按設計要求留置，不應錯放、漏放。9）安裝過梁、梁

21、墊：安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須準確，坐 灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點 的長度應一致。10）構(gòu)造柱做法：凡設有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙 將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處 砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm （即三皮磚）。磚墻與構(gòu)造柱之間應沿墻高每50cm設置2 4）6水平拉結(jié)鋼筋連接，每邊伸 入墻內(nèi)不應少于Im。（4）冬期施工：在預計連續(xù)10d內(nèi)平均氣溫低于+ 5C或當日最低溫度低 于一3C時，即進入冬期施工。冬期使用的磚要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用 普通硅酸鹽水泥

22、，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大 于1cm的凍塊，材料加熱時，砂加熱溫度不超過40C,水加熱不超過80C。磚 正溫時適當澆水，負溫即要停止，可適當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥 砂漿，砂漿中摻鹽時，應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝 飾有特殊要求的工程不得摻鹽；砂漿使用溫度不應低于+ 5C,摻鹽量應符合冬 施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先作防腐處理，涂防 銹漆兩道。質(zhì)量標準（1）保證項目：1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2）砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的 平均強度不小于fm. K（設計要求砂漿抗壓強度試塊標準養(yǎng)護28d即抗壓強度）; 任意一組試塊的強度不小于0 . 75fm. Ko3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80 %。4 ）外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范 的規(guī)定。（2）基本項目：1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻無通縫；混水墻每間（處） 無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm） o2）磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫