1、新港航道及公共水域維護疏浚工程施工組織設(shè)計組織施工人員分班連續(xù)作業(yè)，以確保工期在業(yè)主要求的范圍內(nèi)，按期保質(zhì)完成。做到管理職責(zé)明確，落實到人，靠管理抓質(zhì)量，靠管理促進度、效益。第四章 施工方案與技術(shù)措施本工程建設(shè)內(nèi)容包括：航道維護疏浚工程施工。.航道維護疏浚工程施工本工程航道采用4n?抓斗船+500峭泥駁進行疏浚。施工程序：廣!抓斗船定位.施工測量、放樣|錨位生設(shè)|-4開挖吹泥一4水上、陸地排泥管架接一開工前準備工作施工準備(1)簽訂施工合同后，立即進行施工準備工作，建立工程經(jīng)理部，組織施 工管理人員進場，調(diào)遣施工所需的機械設(shè)備進場。(2)接受業(yè)主單位技術(shù)交底，接收好施工測量控制樁，進行加測布控

2、，并 進行保護。(3)立即進行圖紙會審，編制施工組織設(shè)計，施工作業(yè)指導(dǎo)書，對各施工 隊進行交底。1. 2施工測量與標(biāo)志設(shè)立(1)根據(jù)監(jiān)理人提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù), 按照國家測繪標(biāo)準和本工程施工精度要求，測設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)。(2)根據(jù)自測的控制網(wǎng)，和施工圖紙進行實地測量放樣，放樣測站點的高程精度，不得低于五等水準測量的精度要求。放樣點的點位誤差不應(yīng)超過以下 值：疏浚開挖邊線：水下 1.0m,岸邊0. 5m；底高程：不得欠挖；各種管線安裝：0. 5m；吹泥機械定位：1.0m。(3)吹泥船吹泥前在河道設(shè)計中心線、開口線、開挖起訖點(由建設(shè)單位提 供)、彎道頂點設(shè)立清

3、晰標(biāo)志，包括標(biāo)桿、浮標(biāo)或燈標(biāo)等。平直段每隔50-100m 設(shè)一組橫向標(biāo)志，彎道處加密至50m。(4)施工作業(yè)區(qū)內(nèi)必須沿疏浚邊線設(shè)立便于觀測的水尺。水尺零點宜與挖槽 設(shè)計底高程一致，并應(yīng)滿足以下要求：水尺應(yīng)設(shè)置在便于觀測、水流平穩(wěn)、波浪影響最小不易被船艇碰撞的地 方；水尺應(yīng)滿足五等水準精度要求；假設(shè)施工區(qū)遠離水尺所在地，那么應(yīng)在水尺附近設(shè)置水位讀數(shù)標(biāo)志，定時懸 掛水位信號，或采用其它通信方式通報水位。3擬投入的疏浚設(shè)備選擇本標(biāo)段疏浚工作量為84. 72萬立方米(包括超深超寬24. 56萬立方米)； 根據(jù)施工工效推算，按照相關(guān)定額和本工程工程的作業(yè)條件，并結(jié)合類似工程 的施工經(jīng)驗，初步確定選4m3

4、抓斗船+5004泥駁進行疏浚。工期范圍內(nèi)自然因素影響主要是施工準備、圍堰、排泥管移架、風(fēng)浪、冰凌、 船舶的維修保養(yǎng)、移船、移錨、汛期以及護岸施工等，預(yù)計自然因素的影響時間 為25%30%,船舶的時間利用率按照70%計算，設(shè)備利用率按照80%計算，故計需120m3 / h 一條絞吸式挖泥船參加施工。1. 4主要施工設(shè)備的調(diào)遣進場擬投入本招標(biāo)工程施工的一條絞吸式挖泥船，目前均在港區(qū)內(nèi)待命。我公 司中標(biāo)后可立即將挖泥船及其輔助設(shè)備通過水路直接拖運施工現(xiàn)場。(1)調(diào)遣線路港區(qū)-一港區(qū)工地。(2)調(diào)遣時間計劃調(diào)遣時間1天。(3)調(diào)遣計劃及平安措施。我公司是經(jīng)常使用挖泥船進行疏浚、吹填作業(yè)。在挖泥船編隊調(diào)

5、遣方面具 有豐富、成熟的經(jīng)驗，可平安、快速組織進行挖泥船及其輔助船舶的編隊調(diào)遣。調(diào)遣工作開始前，將由公司統(tǒng)一安排、認真組織并召開航次會，對所有工 作進行檢查、落實、制訂相關(guān)措施。其主要工作包括：1)對船舶物件進行固定。將挖泥船定位樁傾放在甲板支架上，加以固定: 絞刀架提升至水面上插好保險銷、兩側(cè)鎮(zhèn)緊；船上可活動的機具、部件、器材、 物件均綁扎牢固或焊牢；其他船舶也要求對物件進行固定。2)浮管編隊形成浮體，其尺寸不得超過航道允許尺度。2絞吸式挖泥船疏挖施工(1)排泥管架設(shè)1)排泥管線布置整條排泥管線主要由水上浮管和陸地岸管組成，水陸管線之間用柔性橡膠軟管連接。(1)陸地岸管吹填區(qū)側(cè)的灘地管線宜沿

6、圍堰堰堤架接。施工初期，該段管道應(yīng)首先架接 遠離水口門一端，隨著沖填面逐步向前推進，管道適時延伸或拆卸。疏浚區(qū)的灘地管線宜與疏挖區(qū)平行架接。施工開始前，該段管道首先架接 至疏浚開挖區(qū)起點附近，并與水上浮管連接。隨著挖泥船逐步向前疏挖，適時 拆卸或延伸管道。(2)水上浮管水上浮管的長度相對固定。隨著挖泥船逐漸向前開挖，水陸接著點也隨之 移動。3排泥管線架接工藝(1)排泥管線布置平坦順直，防止死彎。出泥管口伸出排泥場圍堰坡腳外 的距離不小于5m,并應(yīng)高于排泥面0.5m以上。水下排泥區(qū)的管口伸出排泥區(qū) 標(biāo)志線10m,且應(yīng)高出水面0. 5m。(2)排泥管接頭應(yīng)緊固嚴密，整個管線和接頭不得漏泥漏水。一旦

7、發(fā)現(xiàn)泄 露，要及時修補或更換。(3)排泥管支架必須牢固，水陸排泥管連接采用柔性接頭。(4)對有通航要求的，采用措施以確保水上航運和陸上交通平安。以確保 交通平安，不發(fā)生水上碰撞事故為目的，整條水上管線必須隨時錨固，并設(shè)置 警告牌。(5)排泥管的布置不得破壞既有公路、堤防等設(shè)施，必須穿越時，應(yīng)報請 監(jiān)理人與有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)解決。施工工藝及流程簡述(1)拋錨定位挖泥船左右橫移是依靠卷揚機收放兩邊的鋼絲繩錨而得以實現(xiàn)的。因此， 兩邊鋼絲繩的生設(shè)點必須牢固。經(jīng)現(xiàn)場勘察，挖泥船錨位可在兩岸陸上灘地或 水下拋錨生設(shè)。在水下拋設(shè)錨位時，錨位點應(yīng)設(shè)置明顯的浮標(biāo)等水上標(biāo)志，以保證往來船 只的航行平安。(2)開挖

8、即開始啟動絞車液壓馬達，絞刀頭中速旋轉(zhuǎn)，切削挖掘水下土方。挖斗式 挖泥船那么開啟挖斗挖掘水下土方。(3)泥漿輸送及排棄絞吸式挖泥船通過船上離心泵的作用吸取絞刀切削挖掘的淤泥，并提升、 加壓，泥漿通過排泥管線(浮管、灘地管)全封閉輸送，泥漿在進泥口區(qū)域排 棄入圍堰內(nèi)。(4)挖泥船扇形橫挖、直線前進絞吸式挖泥船施工采用定位樁交替提升進步、扇形橫挖法，即始終以一根 樁為主樁，對準挖槽中心線下插河底，作為橫移擺動中心，利用左右纜交替收 放，擺動挖泥，通過主、副樁交替提升進樁。主樁前移的軌跡始終保持在挖槽 中心線上，使絞刀的平面軌跡始終保持平行前移，防止重挖和漏挖現(xiàn)象。(5)挖泥船生產(chǎn)調(diào)度為減少排距，增

9、加工效，清淤時挖泥船尾部敷設(shè)的浮管為逐漸加入，以便 保證排距最短，提高功效，降低油耗。L5主要施工方法及措施絞吸式挖泥船的開挖方向：當(dāng)流速小于。苜山人時-,采用順流開挖，當(dāng)流速不小于0. 5m/s時，采用逆流開挖。開挖時根據(jù)泥層厚度、挖槽寬度和機械能力，確定是否分層分條開挖。分 條開挖時，條與條之間應(yīng)有重疊區(qū)，以免形成欠挖土填。采用絞吸式挖泥船挖 較硬的粘性土?xí)r，其一次切削厚度應(yīng)通過試驗確定。(1)清淤區(qū)分區(qū)清淤根據(jù)清淤區(qū)和堆泥場的形狀及相對位置，綜合考慮減少排距和就近棄土的 原那么，從外側(cè)開始，沿開挖中心線方向，向前推進開挖，為減少管線重新安裝 次數(shù)以及盡量減少有效排距，提高工程效率，每向前

10、清淤100m后將挖泥船退回 起始處進行另一槽疏挖。(2)分條開挖將清淤區(qū)按挖泥船的清淤寬度40m進行分條，原那么上按平行于清淤方向進 行分條，對于叉口交匯處分條后不規(guī)那么處，對于平行方向?qū)挾炔粔?0m的區(qū)域 按照垂直方向進行分條，以方便施工，提高功效。相鄰的開挖分條重疊3m以上, 以免漏挖。開挖好的方塊由技術(shù)人員按區(qū)域編號、施工時間、施工班組和質(zhì)檢 情況作好詳細施工記錄，并在平面圖上作好標(biāo)記。(3)依據(jù)水源條件采用一定的順序清淤，同時防止清淤土回淤影響清淤底 高程，保證工程質(zhì)量。(4)分層、邊坡開挖挖泥船的挖深控制通過水位遙報儀的實時水位數(shù)據(jù)和THY-TSY環(huán)保絞刀深 度顯示儀指示器實施，分層

11、開挖，每層層厚一般為0. 5至0. 8m；對于+lm以上 局部邊坡測量放樣后，采用上欠下超的階梯疏挖方法，超、欠面積比應(yīng)控制在 11.5范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)邊坡超挖或欠挖現(xiàn)象。階梯最大寬度為1m,讓其自然 垮坡形成設(shè)計坡比，并即時作出檢測，采取相應(yīng)補救措施，其坡面臺階的開挖 寬度，由電羅經(jīng)指針擺角，結(jié)合當(dāng)時絞刀下放疏挖深度，換算得出具體數(shù)據(jù)， 每天由施工員提交給當(dāng)班挖泥操作人員，對不易形成設(shè)計邊坡位置，那么采用直 線進樁，斜向挖泥的方法，以保證邊坡的形成。同時充分考慮庫區(qū)水位變化不 大的特點，在豐水期先施工土層高程較高的區(qū)域，清淤出挖泥船吃水深度，確 ?？菟谀苷Ｊ┕?。(5)在施工過程中根據(jù)流量

12、計和濃度計實時控制泥漿輸送濃度，保證不低 于15%的含泥量的濃度，同時在吹填過程中配合尾水監(jiān)測，保證尾水達標(biāo)排放, 盡量降低疏浚清淤余水對湖區(qū)水源的污染，有利于環(huán)境保護。挖泥船生產(chǎn)試驗(1)清水試驗在疏浚施工前為檢查機械設(shè)備是否完好，各管線路徑是否符合要求，進行 清水試驗，觀測管道有無大幅度擺動、管道是否密封、有無漏水現(xiàn)象。(2)挖泥船挖泥厚度試驗清淤施工前進行挖泥船絞切試驗，根據(jù)我公司挖泥船裝有的絞刀深度顯示 儀，挖泥船按不同的絞刀厚度開挖，觀測不同絞切厚度下的含泥量，用回聲測 深儀實測開挖后地形，在該工程疏浚土質(zhì)條件下選擇經(jīng)濟絞切或挖深厚度實施 開挖。(3)挖泥船進樁距離試驗疏浚施工前進行

13、挖泥船進樁距離試驗，采用挖泥船的不同進樁距離試開挖, 用回聲測探儀實測開挖后地形，在該工程疏浚土質(zhì)條件下選擇經(jīng)濟進樁距離實 施開挖，并保證不形成漏挖。7挖泥船疏浚施工考前須知(1)在施工期間，如疏浚處存在橋梁等建筑物，應(yīng)保證其正常運行。(2)在已有建筑物(橋、閘、岸墻等)附近施工時，應(yīng)采取措施，確保建 筑物的平安。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)水下障礙物時，工程部將立即報告監(jiān)理機構(gòu)并以浮標(biāo)及燈標(biāo)標(biāo) 明位置，以確保平安。(4)為形成河道設(shè)計邊坡，吹泥時防止出現(xiàn)邊坡超挖現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)，將 按設(shè)計邊坡進行修整，直至監(jiān)理機構(gòu)滿意為止。對岸邊附近有房屋、堤防等建 筑物時，不允許有超挖現(xiàn)象。對有護砌要求的岸坡應(yīng)采取有效措施

14、嚴格按設(shè)計 邊坡進行開挖。2.退建堤防工程施工施工總順序流程：測量放樣、土料制備、現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗、土料的填筑、 土料的壓實、接縫處理。1清基清基土方開挖包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時工程、取 土料場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。根據(jù)現(xiàn)場情況采用機械和人工清理，清理邊界在設(shè)計基面邊線外30-50cm, 基面的淤泥、腐殖土等不合格土和草皮、雜質(zhì)土等雜物必須清除。2陸上土方開挖施工土方開挖開工前按監(jiān)理要求提交一份土方施工措施計劃，報監(jiān)理審批。 內(nèi)容如下：施工開挖平面布置圖(含施工交通線路布置)、開挖方法和程序、 施工設(shè)備配置和勞動力安排、臨時支護措施、土料的利用和棄渣的措施、邊坡

15、 保護及降排排水措施、質(zhì)量平安保證措施及進度計劃。土方開挖采用In?反鏟式挖掘機開挖，遵循自上而下原那么，開挖深度 較大部位采用分層開挖，開挖土方采用自卸汽車運輸。(3)開挖必須符合設(shè)計圖紙的要求。按規(guī)范要求在開挖前、中、后均應(yīng)進行測量，放樣控制，防止不必要的超挖，實際開挖輪廓必須符合施工圖紙或監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定的開口線、水平尺寸和高程的要求。(4)可利用土料專用于本工程永久和臨時工程的填筑及場地平整等。在土 方開挖時，將可利用土料和棄土分別運至指定地點分類堆存,并保持土料堆體的 邊坡穩(wěn)定和良好的自由排水措施。對監(jiān)理人已確認的可用料，在開挖、裝運、 堆存和其它作業(yè)時，采取可靠的保質(zhì)措施，保護該

16、局部土料免受污染和侵蝕。2. 3新堤填筑施工填堤與航道土方開挖結(jié)合起來施工，選用航道土方中合格的土料進行土方 回填。土料質(zhì)量應(yīng)符合堤防工程施工規(guī)范(SL260-98)及設(shè)計的要求，不 得含雜草、樹根等有機物及石塊，不得含腐殖土。2. 3.1 土方填筑料的開采和平衡根據(jù)施工總進度計劃的要求和選定的土料場開采區(qū)，做好土料開挖和填筑 計劃的平衡，在施工措施計劃中，列出詳細的土方填筑料的開采和填筑的合理 平衡計劃，以確保土方填筑工程供料的連續(xù)性和均衡性。土方平衡及調(diào)配按照方便施工和就近結(jié)合的原那么確定調(diào)配流程，并考慮滿 足以下要求。(1) 土料質(zhì)量與填筑部位的建筑物級別相應(yīng)。(2)在土方平衡中應(yīng)全面規(guī)

17、劃，力求總體最經(jīng)濟。3. 2 土方填筑的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗土方填筑開工前,在選定的土料場開挖土料,進行與實際施工條件相仿的現(xiàn) 場生產(chǎn)性試驗,根據(jù)試驗成果確定施工參數(shù),土料進行碾壓試驗，應(yīng)進行鋪料方 式、鋪料厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑土的含水量、壓實土 的干密度等填筑施工參數(shù)指標(biāo)。3 土料開采、制備和加工按監(jiān)理人批準的料場開采范圍和開采方法進行開采。開挖土料場周圍的截、 排水溝，設(shè)置有效的排水系統(tǒng)和采取必要的防洪措施，以保證開采土料的質(zhì)量和 開挖工作的順利進行。2. 3. 4填筑一般要求(1)在土方填筑前，必須清理地基，將樹根、雜物等全面清除；填筑面清 基應(yīng)按設(shè)計要求進行。(2)對地

18、質(zhì)勘探孔逐一檢查，進行處理。(3) 土方填筑在堤身清理等驗收合格后才能進行。驗收合格的填筑面要及 時填筑，以防造成破壞。按設(shè)計的邊線自下而上分層填筑，分層水平上升。(4)根據(jù)填筑部位的不同，采用不同的壓實方法，確保填筑土方到達設(shè)計 要求。堤身填筑應(yīng)采用機械壓實，壓實度應(yīng)不小于設(shè)計要求；(5) 土方填筑應(yīng)采用接近最優(yōu)含水量的土料，在料場嚴格控制上堤土料的 含水量，土料的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量2%范圍內(nèi)，。當(dāng)料場土料或利用 方土料的含水量超出最優(yōu)含水量范圍時，根據(jù)土料開挖方式、裝運卸流程以及 氣象等條件對土料含水量進行調(diào)整，調(diào)整方法如翻曬或加水等，使其含水量滿 足要求后，再進行填筑。(6)分段填

19、筑時，各段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上、 下層分段位置應(yīng)錯開。(7)必須嚴格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實每層不超過20cm, 土塊 粒徑不大于5cm；機械壓實每層不超過30cm, 土塊粒徑不大于10cm；每層壓實第一章編制說明第二章工程概況第三章施工總體部署 第四章 施工方案與技術(shù)措施第五章 工程進度計劃與措施第六章資源配備計劃第七章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第八章平安管理體系與措施 第九章文明施工及環(huán)境保護管理與措施第十章 與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計及其他相關(guān) 第十一章突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案措施 附表附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二；擬配備本標(biāo)段的試驗和檢驗儀器設(shè)備表附

20、表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表 后經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后方可鋪筑上層土料。(8)由于氣候、施工等原因停工的填筑工作面應(yīng)加以保護，復(fù)工時必須仔 細清理，經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后，方準填土，并作記錄備查。(9)如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象 時，應(yīng)根據(jù)情況認真及時處理，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可進行下一道工序。(10)雨前碾壓應(yīng)注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和防止積水。下雨或 雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面經(jīng)檢驗合格后，方可繼續(xù)施工。(11)加強施工作業(yè)面統(tǒng)一管理，相鄰施工段的作業(yè)面須均衡上升，防止出 現(xiàn)陡

21、坎高差，假設(shè)段與段之間不可防止出現(xiàn)高差時，以1:31： 5的斜坡面相接, 作業(yè)面統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓，防止出現(xiàn)界溝，當(dāng)天鋪筑，當(dāng)天碾壓，確保填筑 質(zhì)量。對分段填筑的部位，分段作業(yè)段的長度為200m,在分段位置上下層位置錯 開，防止漏壓、欠壓。(12)回填土料碾壓采用履帶式推土機碾壓，碾壓時嚴格按照操作規(guī)程作業(yè), 套壓寬度為1/21/3的履帶寬度，走向應(yīng)平行堤的軸線，防止出現(xiàn)漏壓、欠壓, 碾壓遍數(shù)一般不少于4-6遍，操作時根據(jù)各取土場的碾壓試驗結(jié)果確定。分段、 分片碾壓時，相鄰兩個工作面碾跡的搭接寬度，平行與堤軸線方向不小于0. 5m； 垂直堤軸線方向宜為35m,對碾壓不到的死角，以人工輔助電動夯

22、進行夯實, 夯實時采用連環(huán)套打法，夯跡雙向土套壓。(13)填土中嚴禁有凍土塊。(14)對新填土與老坡面結(jié)合處，應(yīng)將老坡面挖成臺階狀并刨毛，以利新、 老層間密實結(jié)合。對裁彎取直段筑堤和新開挖河道施工順序和施工方法按照設(shè) 計要求進行。(15)堤防填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于設(shè)計寬度30cm左右，壓實寬度不得小于設(shè) 計寬度；當(dāng)?shù)躺砣珨嗝嫣钪戤吅螅氉髡聣簩崳?jīng)過一段時間固結(jié)后，按 設(shè)計要求進行修整，做到線型流暢，坡面平順。(16)填筑過程中，我方現(xiàn)場技術(shù)人員能夠保證觀測儀器與測量工作的正常 進行，及時測量記錄填土高程，控制填土厚度。土方回填工藝流程圖2. 3. 5主要土方機械數(shù)量根據(jù)筑堤土方回填工程量，配

23、備Im，挖掘機10臺進行挖土，鏟運機10臺， 配75kw推土機10臺，配合回填整平、壓實。配8t自卸汽車20輛。2. 3. 6填筑質(zhì)量控制(1)填筑施工中，每層填料經(jīng)碾壓、取樣檢查合格后，才能填筑第2層。 且在鋪筑新料前，應(yīng)對壓實層外表進行刨毛、灑水等處理，以免形成層間結(jié)合 不良。(2)公司質(zhì)量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢查結(jié)果 等均如實記錄，并逐班逐日填寫質(zhì)量報并表報送監(jiān)理人。質(zhì)檢資料必須妥善保 存，防止喪失，嚴禁涂改和銷毀。(3)在施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，應(yīng)在 現(xiàn)場交接班記錄上詳細寫明，并有值班負責(zé)人簽署。針對每一質(zhì)量問題，要現(xiàn) 場做出處理決

24、定，并須有工程技術(shù)負責(zé)人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。(4)發(fā)生質(zhì)量事故時，施工人員要會同質(zhì)檢人員查清原因，提出補救措施 及時處理，并向發(fā)包人和監(jiān)理人提出書面報告。(5)質(zhì)量檢查部門在發(fā)包人驗收小組和監(jiān)理人的指導(dǎo)下，參加施工期間的 分部驗收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細記錄工程質(zhì)量情況，必要時應(yīng)照相或 取原狀樣品保存。(6)現(xiàn)場土料含水量采用烘干法測定，以此來校正干重度。另外取樣時應(yīng) 注意操作上的偏差。如有懷疑，應(yīng)立即重新取樣。測定密度時應(yīng)取至壓實層的 底部，并測量壓實層的厚度。(7) 土料碾壓后，每層需嚴格按土工試驗規(guī)程進行取樣試驗，取樣試驗所測定的干重度和壓實度，其合格率不得小于85%,

25、且不合格的樣品不得集 中，不合格干重度和壓實度不得低于設(shè)計值的96%。3.護岸工程施工3. 1干砌塊石護坡工程施工砌石護岸護砌范圍從高程7. 5m-10.0m,具備干地施工條件，可利用現(xiàn)有河 岸作為自然圍堰，護岸施工完成后，再開挖河槽。3. 1. 1砌石材料(1)砌石1)砌石體的石料采用經(jīng)監(jiān)理人批準的料場。砌石材質(zhì)要堅實新鮮，無風(fēng) 化剝落層或裂紋，石材外表無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于外表的石材，要色澤均 勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙的要求。2)砌石體為毛石砌體，毛石外形要呈塊狀，中部厚度不要小于20cm。最 小重量不應(yīng)小于25kg,規(guī)格小于要求的片石可以用于塞縫，但其用量不得超過 該處砌體重

26、量的10%03. 1.2 砂砂的質(zhì)量要符合SD120的規(guī)定。漿砌石所用的砂漿采用的砂料質(zhì)量應(yīng)符合 SDJ120-84規(guī)范要求，要求粒徑為0. 155mm,細度模數(shù)為2. 53. 0。3. 1. 3水泥和水(1)砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號要符合前述有關(guān)規(guī)定，到貨的水泥要 按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。(2)要按澆筑稅規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準拌制砂漿.對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑 時，要進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標(biāo)準水制成的砂 漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，那么此水不能使用。3. 1.4膠凝材料本工程砌石中的膠凝材料主要指水泥砂漿。（1）膠凝材料的

27、配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求,配合比必須通過試驗確定。（2）拌制膠凝材料，要嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改, 配料的稱量允許誤差要符合以下規(guī)定：水泥為2%；砂為土3%；水、外加劑為1%。（3）膠凝材料拌和過程中要保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含 水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。（4）膠凝材料拌和時間，機械拌和不少于23分鐘，一般不采用人工拌和。 局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（5）膠凝材料要隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間要通過試驗確定，或 參照下表選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前要

28、重新拌和， 已初凝的膠凝材料不得使用。膠凝材料的允許間歇時間砌筑時氣溫（）允許間歇時間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20 309012010 201351805-101953. 2邊坡修坡在新筑堤土方填筑施工出來以后，在粗放樣的基礎(chǔ)上首先用機械修坡，預(yù)留一定厚度，然后進行精確放樣，在護坡頂處每5米釘入一根樁，將護坡頂面 的高程標(biāo)注于樁上，自該點拉線到坡腳，使之垂直于岸頂邊線，并打樁固定， 同樣施測出坡腳內(nèi)邊線護坡底面高程于每個坡腳樁上。對應(yīng)于坡頂高程點之間 拉線即為干砌護坡1： 4坡線，據(jù)此1： 4坡線即可進行人工坡面整修，整修時 應(yīng)注意不得撓動邊坡土方，局部虧坡填

29、筑前應(yīng)充滿水潤濕，確?；靥钔梁瓦吰?結(jié)合嚴密，待填上到達最正確含水率后，進行夯實。腳槽土方采用人工開挖，就 近攤平堆放。3. 3鋪設(shè)碎石墊層修坡結(jié)束后，報監(jiān)理工程師驗收合格后立即進行墊層鋪設(shè)。施工時打控制 樁、帶線進行鋪設(shè)，墊層鋪墊厚度嚴格控制為10cm。鋪筑自底部向上逐級鋪填, 隨鋪隨砌，保證鋪設(shè)均勻、平整、無層間斷缺，按控制木樁上標(biāo)示墊層厚度帶 線檢查鋪設(shè)厚度，自下而上鋪設(shè)完畢經(jīng)自檢后報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進 行坡面砌筑。碎石墊層應(yīng)為級配碎石，填筑時應(yīng)使濾料處于濕潤狀態(tài)，并防止 雜物和不同規(guī)格的料物混入，攤鋪后及時進行拍打平整。3. 4漿砌塊石護腳壓頂砌筑3. 4. 1 一般要求(1)

30、砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度要為3050mm,當(dāng)氣溫變化時，要 適當(dāng)調(diào)整。砌石外面和擋土墻的臨土面應(yīng)勾縫，以平縫為宜，灰漿比為1： 2, 砌體勾縫前應(yīng)將縫清理干凈，砂漿入縫內(nèi)約20mm。(2)采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌筑，對不能同時砌 筑的面，必須留置臨時間斷處，并要砌成斜槎。(3)砌石體尺寸和位置的允許偏差，不要超過GB5020398表6. 1. 6中的規(guī)定。(4)當(dāng)最低氣溫在05c時，砌筑作業(yè)要注意外表保護；當(dāng)最低氣溫在0 以下或最高氣溫超過30,要停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨要立即停止 施工，妥善保護外表，雨后要先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。3.4. 2漿

31、砌石砌筑(1)必須采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度46cm。不得采用外面?zhèn)攘⑹?塊、中間填心的砌筑方法。(2)砌體的灰縫厚度要為2030mm,砂漿要飽滿，石塊間較大的空隙要先 填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎塊石的施工 方法，石塊間不要相互接觸。(3)漿砌石壓頂及固腳每隔15nl設(shè)置一道沉降縫，永久縫用三氈四油隔開。3. 4. 3養(yǎng)護砌體外露時，在砌筑1218h之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。 養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天。3. 5 土工布鋪設(shè)(1) 土工織物的質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，在每批土工合成材料進 入現(xiàn)場前，對其物理性能、水力學(xué)性質(zhì)、力學(xué)性能和耐

32、久性進行抽樣檢驗并 進行外觀檢查。(2)坡面平整：在土工布鋪設(shè)前應(yīng)對鋪設(shè)坡面進行人工清理整平，用石渣 或碎石填塞石方孔隙，并鑿除凸出界面的塊石尖角等物，以防刺破土工布。同 時邊測量邊平整，清理后的坡面要求應(yīng)平整，無坑坑畦畦現(xiàn)象。(3)備料：土工合成材料的拼接方式及搭接長度應(yīng)滿足施工圖紙要求，并符合SL/T225-1998第5. 6. 2條至第5. 6. 5條的有關(guān)規(guī)定。按工程要求裁剪、 拼幅、應(yīng)防止織物被損傷，保持其不受臟物污染。鋪設(shè)前應(yīng)進行復(fù)驗，質(zhì)量 必須合格，有扯裂、蠕變，老化的土工布均不得使用。(4)鋪設(shè)應(yīng)符合以下要求：鋪設(shè)由上向下滾鋪，應(yīng)力求平順，松緊適度，不得繃拉過緊；鋪設(shè)過 程中作

33、業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男２粶试谕凉げ忌闲斗抛o坡塊體，不 準用帶尖頭的撬開工具，不準進行可能引起土工材料損壞的施工作業(yè)。土工膜 與坡面之間應(yīng)壓平貼緊，防止架空。發(fā)現(xiàn)織物有損，應(yīng)立即修補或更換。相鄰織物塊拼接可用搭接或縫接。一般可用搭接。平地搭接寬度取 40cm,不平地面或軟土面應(yīng)不小于50cm。土工織物鋪好后，應(yīng)盡量防止受日光直接照射。隨鋪隨填，或采取保護措施。覆蓋前應(yīng)進行檢查驗收，檢查有無漏接、鋪設(shè)是否平整。6鋪設(shè)碎石墊層修坡結(jié)束后，報監(jiān)理工程師驗收合格后立即進行墊層鋪設(shè)。施工時打控制 樁、帶線進行鋪設(shè)，墊層鋪墊厚度嚴格控制為10cm。鋪筑自底部向上逐級鋪填, 保證鋪設(shè)均勻、平整、無層

34、間斷缺，按控制木樁上標(biāo)示墊層厚度帶線檢查鋪設(shè) 厚度，自下而上鋪設(shè)完畢經(jīng)自檢后報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行坡面砌筑。 碎石墊層應(yīng)為級配碎石，填筑時應(yīng)使濾料處于濕潤狀態(tài)，并防止雜物和不同規(guī) 格的料物混入，攤鋪后及時進行拍打平整。7干砌塊石護坡施工(1)按控制樁標(biāo)示35cm厚度帶上面網(wǎng)線控制砌筑。(2)坡面上的干砌石砌筑，要在夯實的碎石墊層上，以一層與一層錯縫鎖 結(jié)方式鋪砌，墊層要與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。(3)砌筑前先驗收碎石墊層，驗收合格后進行測量放樣，每5nl放一排砌石 控制樁。(4)砌筑時不得破壞已鋪設(shè)好的墊層，要求砌筑自下而上，砌筑的基本要 求是平整、穩(wěn)定、密實、錯縫，錯縫豎砌，

35、大面朝下，緊靠密實，外表平整。(5)鋪砌塊料均勻，搭配使用，防止直縫。(6)為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均要用小片石料填塞 緊密。砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，要選用較整齊的石塊砌筑平整。(7)護坡石塊要經(jīng)過選形，不得使用翅口石和飛口石，縫邊夾角應(yīng)敲擊， 確保砌筑整齊。(8)干砌石采用立砌法，嚴禁在砌石施工中出現(xiàn)通縫疊砌、浮塞、小石集 中充填，架空等不規(guī)范的施工現(xiàn)象，石料最小邊厚度不小于250mm。(9)砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實。護坡外表砌縫的寬度不要大于25mm,砌石邊緣要順直、整齊牢固。(10)對砌筑中存在的通縫、疊砌、浮塞、小石集中、架空、咬口不緊等現(xiàn) 象，自檢、復(fù)檢發(fā)現(xiàn)后

36、及時進行返工重砌。(11)塊石材料進場中嚴格控制風(fēng)化石進場，已進場材料中發(fā)現(xiàn)夾帶少量風(fēng) 化石，丟棄不用，杜絕風(fēng)化石用于砌石中。8砌石工程質(zhì)量檢查8. 1原材料的質(zhì)量檢查)砌石工程所用的毛石和料石要按監(jiān)理人指示和上述規(guī)定的物理力學(xué)性 質(zhì)和外形尺寸進行檢查。)用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料要按監(jiān)理人指示 及有關(guān)規(guī)定進行質(zhì)量檢查。3. 8. 2膠凝材料(包括水泥砂漿等)的質(zhì)量檢查(1)按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料的配合比。(2)水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試 樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。(3)水泥砂漿的抗壓強度檢查：同一標(biāo)號砂漿

37、試件的數(shù)量，28天齡期的每 100布砌體取成型試件一組3個。3漿砌塊石質(zhì)量檢查(1)外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫 隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。(2)尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB5020398的規(guī)定執(zhí)行。3. 9現(xiàn)澆框格、臺階、步道砂施工3. 9. 1立模模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度并牢固地維持原樣，不移位、不變 形，使碎得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸和相互位置。木 模在施工中注意保護，碎澆筑前刷脫模劑，變形的模板不再使用。立模中注意 接點的控制，并有足夠的加固點，防止模板的傾斜。3. 9. 2碎施工在性工程

38、施工前對水泥、黃砂、碎石等各種原材料均應(yīng)送有資質(zhì)的檢測單 位復(fù)試，合格后才能用于工程中。嚴格按照試驗室配合比進行施工。(1)硅材料1)水泥a.水泥品種：本工程於選用普通硅酸鹽水泥。b.發(fā)貨：每批水泥進場前，要對水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，每批水泥均要附有出廠合格證和復(fù)檢資料,復(fù)驗合格后方可進行使用。第一章編制說明.編制依據(jù)招標(biāo)單位提供的本工程招標(biāo)文件。2招標(biāo)單位提供的本工程施工圖設(shè)計及參考資料。3我公司現(xiàn)場調(diào)查情況及資料。4國家現(xiàn)行有關(guān)施工驗收標(biāo)準。.編制原那么質(zhì)量第一的原那么。按照招標(biāo)文件對工期的要求，結(jié)合我單位人員狀況、 設(shè)備能力及類似工程施工管理經(jīng)驗，周密的勞動組織，優(yōu)化的施工方案，通過 切

39、實可行的施工方法、精良的施工管理和施工設(shè)備、可靠的技術(shù)措施，確保按 期、優(yōu)質(zhì)、平安、高速高效地完本錢合同賦予的全部工作內(nèi)容。實事求是的原那么。在制定施工方案時，堅持科學(xué)組織、合理安排、均 衡生產(chǎn)，采用工程法管理組織施工，通過與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位充分合作， 實現(xiàn)人力、機械、物資、施工方法的最正確組合。推廣應(yīng)用“四新”成果的原那么。在各工程工序施工中，對于能夠提高 工程質(zhì)量、加快施工進度、降低工程本錢的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料 積極采用，發(fā)揮科技在疏浚工程施工中的重要作用。4充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進的機械設(shè)備，減輕勞動強度, 提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。加強工程進度的科學(xué)性、

40、計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動 力的進退場，確?，F(xiàn)場文明整潔。遵循國家及地方有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。C.運輸：水泥運輸過程中注意其品種和標(biāo)號不得混雜，并采取有效措施 防止水泥受潮。d.貯存：到貨的水泥要按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝以及是否經(jīng) 復(fù)驗等，分別貯放在專用的倉庫中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥 的出廠日期不要超過3個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。2）水采用河道或塘水作施工用水使用。3）骨料A.碎骨料按監(jiān)理人批準的料源進行生產(chǎn)，不同粒徑的骨料要分別堆存，嚴 禁相互混雜和混入泥土。B.細骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：a.細骨料的細度

41、模數(shù)，要在2. 43.0范圍內(nèi)，測試方法按SD10582第. 0. 1條有關(guān)的規(guī)定進行；b.砂料要質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，砂料中有活性骨料時，必須進行專 門試驗論證；c.砂的其它質(zhì)量要求應(yīng)符合SDJ20782表4. 1. 13中的規(guī)定。C.粗骨料的質(zhì)量要求要符合以下規(guī)定：a.粗骨料的最大粒徑，不要超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊 長的l/4oD.施工中將粗骨料粒徑分級成由5-20mm和20-40mm二級組成,最大粒徑為 40mm oE.含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門的試驗論證后，才能使用。(2)於配合比 1)各種不同類型結(jié)構(gòu)物的碎配合比必須通過試驗選定。2)磅配合比試驗

42、3天前，將各種配合比的試驗計劃報送監(jiān)理人。3)碎配合比設(shè)計a.按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗成果進行硅配合比設(shè) 計，并報送監(jiān)理單位審批。b.水工碎水灰比的最大允許值要符合SDJ20782表4. 2. 5的規(guī)定。c.砂的坍落度，要根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、碎運輸、澆筑方法和 氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，一般碎在澆筑地點的坍落度按下表選定。4)碎配合比調(diào)整在施工過程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準的稅配合比，必須重新得到監(jiān)理人 批準。碎在澆筑地點的坍落度(使用振搗器)(3)碎拌和建筑物的性質(zhì)標(biāo)準圓坍落度(cm)水工素碎或少筋碎35配筋率不超過1%的鋼筋碎57配筋率超過1%的鋼筋性79拌

43、制混凝土嚴格按照試驗室提供的并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的混凝土配料單進 行配料計量準確，攪拌均勻，現(xiàn)場所有的稱量、記錄、控制措施完善，稱量偏 差符合以下規(guī)定數(shù)值：水泥、混合材：1%骨 料：2%水、外加劑溶液：1%拌和時間通過試驗確定，且純拌和時間要不少于規(guī)范的規(guī)定，以保證混凝 土熟料的質(zhì)量。碎拌和工程中必須采取措施保持骨料含水率的穩(wěn)定，砂的含水率控制在6% 以內(nèi)。(4)碎運輸碎出拌和機后，要迅速運達澆筑地點，運輸中不要有別離、漏漿和嚴重泌 水現(xiàn)象。碎的運輸采用小四輪拖拉機或膠輪車運輸，為了使碎不發(fā)生離析小四 輪拖拉機運輸控制在500nl以內(nèi)，膠輪車運距控制在100m左右。碎到溝頂由定 型制作的滑槽接至

44、齒墻處。(5)碎澆筑1)建基面必須經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可進行硅澆筑。2)硅澆筑采用人工下料平倉，用插入式振搗器振搗，合理控制振搗時間, 每一位置的振搗時間以碎不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準。砂澆 筑完成后用木抹打抹，鐵抹收光。碎的養(yǎng)護在澆筑后1218小時后以到達不因 灑水而損壞碎面時即可灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護派專人負責(zé)，并做養(yǎng)護記錄，使性外表 保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間為2周。(6)碎質(zhì)量檢查1)硅原材料的質(zhì)量檢驗A.水泥檢驗每批水泥均要有廠家的品質(zhì)試驗報告，要按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每 批水泥進行取樣檢測，必要時還要進行化學(xué)成分分析。檢測取樣以同一批次、 同品種、同標(biāo)號水泥為一個取樣單位，

45、缺乏100t時也要作為一取樣單位。檢測 的工程要包括：水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細度、比重、水化 熱等試驗。B.外加劑的檢驗配置碎所使用的各種外加劑均要有廠家的質(zhì)量證明書，要按國家和行業(yè)標(biāo) 準進行試驗鑒定，貯存時間過長的要重新取樣，嚴禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。C.骨料質(zhì)量檢驗骨料的質(zhì)量檢驗要分別按以下規(guī)定在堆料場和拌和場進行：a.在堆料場對每批來料要檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量 和砂的細度模數(shù)等。b.在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化要分 別控制為0.5%（砂）和0.2%（小石）范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水 量突變的情況下，要每兩小時檢

46、查一次；砂的細度模數(shù)每天至少檢查一次，其 含水率超過0.2時，需調(diào)整稅配合比；骨料的超遜徑、含泥量要每班檢查一 次。D.原材料稱量在碎拌和場，每班至少檢查三次各種原材料配合量的稱量，衡器要隨時校 E o2）碎質(zhì)量的檢測A.硅拌和均勻性檢測a根據(jù)監(jiān)理人指示，并會同監(jiān)理人對碎拌和均勻性進行檢測；b根據(jù)具體情況在出機口對一盤碎按出料先后各取一個試樣（每個試樣不 少于30kg）,以測定砂漿密度，其差值要不大于30kg/n）3;c用篩分法分析測定粗骨料在碎中所占百分比，其差值不大于10%oB.坍落度檢測按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班要進行現(xiàn)場碎坍落度的檢測，出機 口要檢測四次，倉面要檢測兩次。C.強

47、度檢測現(xiàn)場碎抗壓強度的檢測，同一等級碎的試樣數(shù)量要以28天齡期的試件按每 100 k成型試件3個，設(shè)計齡期的試件每200nl成型試件3個規(guī)定為準。3）碎工程建筑物的質(zhì)量檢查A.建基面澆筑稅前要進行地基檢查處理與驗收；B.在碎澆筑過程中，會同監(jiān)理人對砂工程建筑物測量放樣成果進行檢查和 驗收；C.按監(jiān)理人指示進行性澆筑溫度的檢測；D.按監(jiān)理人指示和有關(guān)規(guī)定對破工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進行檢 查和驗收。3.生態(tài)硅護坡工程施工生態(tài)混凝土護坡技術(shù)是將混凝土集料與生態(tài)護坡專用外加劑進行適當(dāng)配比 和現(xiàn)場澆注，形成可植生態(tài)綠化的完整的生態(tài)護坡體系。3. 1材料構(gòu)件容重：2000kg/m3 （碎石骨料）；抗

48、壓強度框架fck2c20,生態(tài)碎fck 2C15；飽和凍融循環(huán)（快凍）50次；空隙率2530%；空隙充填長效復(fù)合營養(yǎng) 充填材料有效期4年；孔隙間水環(huán)境外表PH值7.0-7. 5；構(gòu)件外表可播種面積 95% o3. 2施工技術(shù)工藝（1）按照施工圖設(shè)計要求進行放樣，放出砌筑部位的邊線，準備建材和模具。(2)坡面平整、夯實后，進行壓頂、固腳施工。(3)劃分安裝框格，以準線為基礎(chǔ)，沿堤線縱向每隔2m拉兩條直線，兩 直線間距15cm,沿坡面水平方向每2m拉兩條水平線，兩水平線間距15cm,形 成碎框格模具網(wǎng)格。將185X 185mm框格模具按要求固定，并在垂直方向每隔 16m放置閉孔泡沫板。(4)在框格

49、模具陣內(nèi)澆筑C20混凝土，并進行養(yǎng)護。(5)待框格到達硬度要求時，在框格內(nèi)澆筑生態(tài)碎?，F(xiàn)澆生態(tài)混凝土工藝 簡單，在現(xiàn)場使用生態(tài)混凝土專用添加劑與混凝土完成攪拌后，由施工人員用 普通工具在施工面敷料涂抹平整即可?，F(xiàn)場配比時水灰比誤差允許控制在3%, 其結(jié)構(gòu)和各項性能指標(biāo)不受影響。(6)對生態(tài)碎孔隙填充，進行客土噴覆作業(yè)，播撒草籽。(7)進行養(yǎng)護管理，待植被根系穿透碎深入土體后，可適當(dāng)減少養(yǎng)護。第五章工程進度計劃與措施.工期本工程合同工期為90日歷天，具體開工日期以業(yè)主發(fā)布的開工令為準，按 照我們單位的精心組織與布置，科學(xué)合理的施工方案，可以到達本工程預(yù)期的 目標(biāo)。.施工進度計劃橫道圖根據(jù)合同文件

50、對工期的要求以及本工程的特點,編制本工程施工進度計劃, 詳見施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，見后附表。.確保工期的技術(shù)組織措施要確保施工進度滿足合同規(guī)定的期限，就必須做好技術(shù)方案、組織管理、計劃調(diào)整、物資材料供應(yīng)等方面的工作，我公司具有豐富的進度管理經(jīng)驗，結(jié) 合本工程的實際情況，我們準備從以下幾方面入手，控制本標(biāo)段工程的施工總 進度：3. 1施工技術(shù)保證充分認識本工程施工的難點、特點，針對性的編制施工技術(shù)方案等做周全 詳細的考慮，在此基礎(chǔ)上運用新技術(shù)、新工藝來縮短各個施工工序的施工周期, 以科技保障施工進度。配備充分的施工技術(shù)管理力量、機械設(shè)備力量以保證施工工期。做好雨季施工技術(shù)措施,制定針對雨季施工的

51、針對性施工方案,并在施工過 程中貫徹實施、及時調(diào)整。3. 2編制合理的施工計劃及時做好各項準備工作，確定交通運輸組織方案、進度計劃及勞動力供應(yīng) 計劃、制定機械設(shè)備進出場計劃以及材料供應(yīng)計劃。組織和協(xié)調(diào)好本標(biāo)段工程各施工段流水的銜接，確保工程按期完成。編制合理的施工總進度計劃及周、月、旬施工進度計劃，確定工程進度控 制關(guān)鍵節(jié)點，在施工過程中按照實際進度狀況進行及時的調(diào)整。3. 3施工組織保證中標(biāo)后，我公司將在最短時間內(nèi)進場，盡快熟悉工程情況，全面了解影響 工期的各方面因素。工程經(jīng)理部認真研究并根據(jù)投標(biāo)書為藍本，制定出詳盡的 工期進度計劃。由工程經(jīng)理主持召開每周一次的工程經(jīng)理部會議，對本工程施工進

52、度、物 資、勞動力、資金和設(shè)備進行調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題, 使本工程順利進行。工程經(jīng)理部以周計劃控制分局部項工程進度，按計劃要求每周召開一次平 衡調(diào)度會，及時解決勞動力，施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。在本工程施工期間，按工程進度需要，取消節(jié)假日、休息日，必要時采用 23班制晝夜施工方法來縮短工期，并配備足夠的勞動力。加強施工組織管理，使各分局部項工序以最大限度進行合理搭接，保證施 工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作 效率。充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，由工程經(jīng)理局部派管理人員按工序、 分區(qū)域、流水段交叉施工，進行全過程監(jiān)控

53、，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。成立施工協(xié)調(diào)小組，加強與業(yè)主、周邊單位、有關(guān)政府部門的協(xié)調(diào)工作， 保證工程施工順利進行。3. 4進度計劃的落實與調(diào)整制定的施工進度計劃必須嚴格執(zhí)行，工程部將組織每周一次的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會, 總結(jié)已完成的工作，并對下周的工作進行規(guī)劃。充分聽取各施工班組的意見， 同時對各班組的進度情況進行考核。定期對工程進度進行檢查，對照總進度計劃比擬實際進度是否提前或滯后, 如果發(fā)現(xiàn)某一工序進度有滯后的現(xiàn)象，及時采取有力的措施，如增加人力、物 力和機具，搶回延誤的工期。3. 5物資資料與機械設(shè)備保證為加快施工進度，視施工進度需要，組織設(shè)備、材料超常規(guī)投入，配備足 夠的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進

54、行。充分利用本公司的大型機械設(shè)備優(yōu)勢，調(diào)配、補充、租賃以滿足工程需要, 目前我公司已聯(lián)系、儲藏了大量的施工機械，可滿足工程急需串換要求，隨時 可調(diào)運現(xiàn)場，為加快工程進度作有力保證。我們將充分做好物資材料與機械設(shè)備的供應(yīng)計劃，充分利用現(xiàn)階段人力市 場資源，組織大量的勞動力，配備大量的機械設(shè)備用于本工程施工，確保工程 進度。根據(jù)所劃分的施工區(qū)域各自獨立組織流水施工，在材料的供應(yīng)上，根據(jù)每 一施工區(qū)域需用的施工機械和材料計劃，做好工程信息的收集、反應(yīng)和調(diào)整， 作到及時充足，并在施工過程中加以調(diào)整3. 6勞動力保證根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，集結(jié)施工隊伍，組織勞 動力分批進場，并建立相

55、應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。據(jù)工程工程需要，以本公司所使用的合格班組作為評審和選擇對象,優(yōu)先選 擇獲得優(yōu)良工程的班組。工程部按月對各作業(yè)班組簽發(fā)施工任務(wù)單，安排施工任務(wù)，并檢查監(jiān) 督班組作業(yè)隊的操作質(zhì)量，平安生產(chǎn)和現(xiàn)場用料落手清，并提供證實資料，作 出中途留退勞務(wù)作業(yè)班組的決定。確保節(jié)假日、農(nóng)忙時節(jié)的勞動力配置與生活后助安排。對勞務(wù)施工人員所 需生活后勤作充分的考慮，保證滿足施工需要。第六章資源配備計劃第一節(jié)勞動力需求計劃本工程的施工組織管理形式為：公司直屬的工程經(jīng)理部，以工程經(jīng)理負責(zé) 制的管理形式來進行本工程的全面管理。由公司參與同工程部一起在全公司范圍內(nèi)來解決本工程所需的機械、材料、人員，確保

56、本工程能順利實施的外部環(huán) 境。結(jié)合本工程施工特點及相應(yīng)工程量，工期需要配備各主要專業(yè)勞動力計劃詳見附表三：勞動力計劃表。第二節(jié)主要材料和周轉(zhuǎn)材料需求計劃根據(jù)施工計劃安排，施工主要材料有步驟有計劃的分批提前進場，既保證工程施工的需要，又能占用最少的流動資金。第三節(jié)船舶機械設(shè)備及進場計劃充足、精良的施工機具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機械設(shè)備均由公司統(tǒng)一 調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司考慮，同時對以下所需設(shè)備進行篩選落 實，目前正進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、運行, 以保證這些進入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完

57、好性。有關(guān)施工機械配備詳見附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表。第四節(jié)預(yù)制品、半成品訂貨和需求計劃根據(jù)工程施工需要進行預(yù)制品、半成品的訂貨，并適時進場。第五節(jié)材料設(shè)備供應(yīng)保障措施一、材料供應(yīng)保障措施1、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制 工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織 運輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需用量計劃做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。7嚴格遵守國家及地方有關(guān)消防要求，做好消防工作。3.采用的規(guī)范和標(biāo)準1港口工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(JTJ221-98)疏浚工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(JTJ324-2006)疏浚工程技術(shù)規(guī)范(

58、JTJ31999)疏浚工程土石方計量標(biāo)準(JTJ/T321-96)水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(JTS257-2008)海港總平面設(shè)計規(guī)范(JTS165-2013)海港水文規(guī)范(JTS145-2-2013)水運工程測量規(guī)范(JTS131-2012)第二章工程概況.工程概述1基本情況本工程為“*新港航道及公共水域維護疏浚工程”，位于*市新港港區(qū)海 域；航道全長約3. 8公里及公共水域，疏浚工作量84. 72萬平方米(包括超深 超寬24. 56萬平方米)。招標(biāo)范圍：航道維護疏浚工程施工。2工期要求本工程總工期90日歷天。3工程質(zhì)量要求本工程的施工質(zhì)量，疏浚工程按交通運輸部頒發(fā)的水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(JTS

59、257-2008)評定，并經(jīng)港口行政管理部門核定到達合格。3、組織材料按計劃進場，并作好保管工作。4、材料進場檢驗認真進行原材料檢驗，重要材料必須有質(zhì)量保證書及合格證方可使用，要 按規(guī)定做好抽樣檢驗。進庫的材料須驗收后入庫，并建立臺帳?，F(xiàn)場堆放的材料，必須有必要的 防火、防盜、防雨、防變質(zhì)、防損壞措施。5、材料使用監(jiān)督現(xiàn)場材料管理責(zé)任者應(yīng)對現(xiàn)場材料使用進行分工監(jiān)督、檢查。認真執(zhí)行領(lǐng) 發(fā)料手續(xù)，記錄好材料使用臺帳。按施工場地平面圖堆料，按要求的防護措施 保護材料。按規(guī)定進行用料交底和工序交接。嚴格執(zhí)行材料配合比，合理用料。二、設(shè)備供應(yīng)保障措施（一）機械管理及維護保養(yǎng)機構(gòu)由機械工程師及大型機械操作

60、員、電工組成管理小組，負責(zé)對現(xiàn)場所有機 械的使用、保養(yǎng)的管理。（二）機械管理及維護保養(yǎng)制度1、定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，并在每臺機械上標(biāo)識本 機管理人員姓名，建立每臺機械的檔案。2、機械使用前、使用后均由操作員進行檢查，檢查內(nèi)容包括傳動系統(tǒng)、 電控系統(tǒng)及運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用，直至找出原因， 修復(fù)正常為止才可重新使用。嚴禁施工機械帶病作業(yè)。3、按機械的使用特性定期對機械進行大、中維修。4、每月由保養(yǎng)維修人員對主要施工機械進行一次保養(yǎng)；在保養(yǎng)維修過程中，本機械的操作人員應(yīng)參與保養(yǎng)維修工作。5、每次檢驗、保養(yǎng)均作記錄，并由相關(guān)人員簽名，歸入該機械的使用檔案。6、經(jīng)