1、 侯家壩水庫涵洞拆除改造工程1、排水涵洞拆遷改造工程工作內(nèi)容：拆除原排水隧道及進(jìn)水口開閉設(shè)備，進(jìn)水口段、控制段、洞體和出水口段的土石方開挖及基礎(chǔ)清理、砌筑砌筑、箱涵、混凝土及鋼筋混凝土澆筑、大壩車身回填等。(1) 土方工程1.土方開挖（1）施工程序：測量放樣開挖范圍清理原建筑土方開挖拆除開挖面測量驗(yàn)證土方開挖修復(fù)施工質(zhì)量檢驗(yàn)評價(jià)。（2）土方開挖前，用挖掘機(jī)和人工配合將開挖范圍內(nèi)的障礙物徹底清除，運(yùn)至監(jiān)理指定地點(diǎn)堆放。清洗范圍按照招標(biāo)文件的規(guī)定進(jìn)行。（3）上層土方開挖利用1m3挖掘機(jī)等工程機(jī)械開挖類土，74kw推土機(jī)進(jìn)行50m大型土方開挖。(4) 下層土方開挖采用橡膠輪人工開挖運(yùn)輸50m。人工開

2、挖前，技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)一步測量和控制開挖邊緣或建筑物邊緣，以及各部位標(biāo)高，嚴(yán)格挖掘、超挖、欠挖，嚴(yán)防擾動(dòng)。土壤層。（5）保護(hù)層的人工開挖應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)工程的施工進(jìn)度進(jìn)行?；A(chǔ)工程施工前，應(yīng)分塊、分塊進(jìn)行開挖，修復(fù)到位。之后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。日曬雨淋都會(huì)影響基礎(chǔ)工程的質(zhì)量。(6)基坑開挖坡度的確定。進(jìn)入現(xiàn)場后，在進(jìn)一步了解現(xiàn)場情況后，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)基礎(chǔ)開挖方案，并在開工前報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。(7) 開挖出的合格土應(yīng)堆放在監(jiān)理指定的基坑回填地點(diǎn)。2.土方回填回填土盡量采用基坑開挖符合規(guī)范要求的土，以降低工程造價(jià)。土方回填采用機(jī)械回填結(jié)合人工回填的方法。土方回填應(yīng)在回填區(qū)場地清理完畢后進(jìn)行，達(dá)到規(guī)范要求。土

3、方回填前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場填土工藝試驗(yàn)設(shè)計(jì)，并通過試驗(yàn)得到壓實(shí)條件下的試驗(yàn)結(jié)果，并將試驗(yàn)結(jié)果作為施工工藝質(zhì)量控制要求和檢測方法。(1)土方回填前，清除原地面上的草皮、樹根、垃圾等雜物，壓實(shí)路基基礎(chǔ)表面，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(2)土的厚度和土塊的粒徑不大于規(guī)范和試驗(yàn)要求。分段充填時(shí)，應(yīng)在各分段之間設(shè)置標(biāo)志，防止泄漏和欠壓。上下層的重疊位置要錯(cuò)開。(3)填土面應(yīng)保持一定的橫向坡度或中高兩側(cè)低，以利于地表水的排除。填充必須在滾動(dòng)的同一天完成。如因氣候、施工等原因停工，應(yīng)保護(hù)回填土表層。復(fù)工時(shí)，對不合格面層進(jìn)行局部處理后繼續(xù)回填。（4）施工過程中，避免出現(xiàn)“彈簧土”層間光滑面、層間空洞、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生

4、應(yīng)及時(shí)處理通過。(5)為保證路堤填土干密度指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，填坡時(shí)應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大路堤體斷面。邊坡開挖后，相鄰邊坡范圍內(nèi)的壓實(shí)干密度指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。在堤壩與建筑物的接縫處填土?xí)r，按路堤工程施工規(guī)范的要求，先潤濕建筑物表面，再施泥、削土、壓實(shí)。 . 3 -5mm、泥漿干固后嚴(yán)禁撒土壓實(shí)。(6)建筑墻后回填土方時(shí)，混凝土強(qiáng)度指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。回填前，清理建筑表面雜物，清除建筑垃圾、積水等，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(7)土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度應(yīng)小于此值30cm。采用推土機(jī)和壓路機(jī)進(jìn)行填土壓實(shí)，采用輪軌卸壓方式，輪軌為壓輪寬度的1/3。與建筑物相鄰的部分用立夯夯實(shí)，其他部分用小夯夯夯實(shí)，

5、建筑物兩側(cè)的填料要保持平衡和抬高，并控制一定的回填上升速度。（8）土方采用滾填分層施工時(shí)，施工質(zhì)檢員隨檢。根據(jù)試驗(yàn)確定的施工參數(shù)，檢查第二批松散土層的含水率和層厚。每層土滾壓完成后，采用環(huán)刀法提取土樣，按施工規(guī)范要求測量土的干密度。(2) 砌筑工程主要包括：礫石墊層和砂漿基礎(chǔ)、護(hù)底、護(hù)坡等工程。1、材料選擇：塊石：堅(jiān)實(shí)、新鮮，無風(fēng)化、剝落、包層或裂紋，塊石表面無污垢、鐵銹等雜質(zhì)，塊石的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合要求。水泥：普通硅酸鹽水泥，有生產(chǎn)日期和合格證，復(fù)檢合格后方可使用。黃砂：選用干凈、堅(jiān)硬的中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0。2、砂漿的攪拌和運(yùn)輸砂漿的攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行。攪拌采用柴油發(fā)

6、電機(jī)配砂漿攪拌機(jī)。機(jī)械攪拌時(shí)間不少于2-3分鐘，砂漿顏色要均勻。砂漿應(yīng)隨時(shí)混合使用，不得超過規(guī)定的間歇時(shí)間。砂漿運(yùn)輸采用人工橡膠輪車或人工肩鎬。如果在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析或水分離，應(yīng)在砌筑前重新混合。不得使用。3、泥漿砌筑施工砌塊采用灌漿法砌筑。轉(zhuǎn)角處和連接處應(yīng)同時(shí)砌筑砌體。對于不能同時(shí)建造的表面，必須留出臨時(shí)休息點(diǎn)并傾斜。砌體砂漿接縫厚度應(yīng)為20 -30mm%，砂漿應(yīng)填滿。如果石子之間的間隙較大，則應(yīng)在砂漿中填滿，然后用碎石或小石子嵌入。外露砂漿接縫不應(yīng)大于水平接縫25mm和垂直接縫40mm。相鄰兩層之間豎向縫的錯(cuò)開距離不得小于該距離，10cm豎向縫嚴(yán)禁穿過。用于砌筑的面石，中間的厚度不得小于

7、此20cm，最小重量不得小于此25kg。面石外露面應(yīng)鑿刻加工，塊石色澤均勻。砌筑時(shí)應(yīng)按圖紙封閉邊坡，并及時(shí)設(shè)置伸縮縫和排水孔。伸縮縫采用瀝青麻，排水孔采用PVC管，排水管的設(shè)置注意過濾層的設(shè)置。4、砌體維護(hù)砌體的外露面應(yīng)在砌筑12-18小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，外露面應(yīng)始終保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5、冬雨季砂漿砌筑施工當(dāng)最低溫度低于1000-5時(shí)，砌體表面必須采取保溫措施；當(dāng)最低溫度0低于或30高于最高溫度時(shí)，應(yīng)停止砌筑；如遇大雨，應(yīng)立即停止工作，做好表面防護(hù)，雨后應(yīng)清除積水。繼續(xù)施工前及時(shí)處理沖刷部分。(3) 墊層混凝土工程混凝土墊層現(xiàn)場拌合，槽底設(shè)置溜槽，防止混凝土離析。為保證箱涵斷面尺寸，

8、必須嚴(yán)格控制墊層頂高和混凝土質(zhì)量。一是中線、邊線、標(biāo)高的豎向模板要放開。模板應(yīng)采用木模板。密度。(4)涵洞工程1、土方開挖：根據(jù)工程特點(diǎn)，土方開挖基本采用機(jī)械施工，部分采用人工修整。該基坑的深度可達(dá)4- 5M，因此涵洞上方的土方開挖以機(jī)械開挖為主，涵洞上方的土方開挖以人工開挖和機(jī)械配合為主。（1）開挖平整平整的基坑（槽）時(shí)，應(yīng)按施工方案規(guī)定的坡度進(jìn)行粗開挖，然后按坡度要求分層制作坡線，3m一條線左右各做一次，以這條線為準(zhǔn)。鏟斜坡。開挖深管溝時(shí)，應(yīng)在溝中部預(yù)留寬度約為寬度的傾卸平臺80cm。（2）大面積線基坑開挖時(shí)，沿基坑三邊同時(shí)開挖，將開挖土方裝入臺車或自卸車，由未開挖邊運(yùn)至廢棄場地。（3）基

9、坑（槽）開挖時(shí)，在接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成最低標(biāo)高的開挖，集中排水。開挖后，在50cm距槽底距離內(nèi)開挖時(shí)，應(yīng)由測放人員配合，50cm從槽底抄出水平線；從每個(gè)凹槽的末端開始20cm，每隔2 3m，在凹槽邊緣釘上水平高度的小木釘。挖到接近罐底水平時(shí)，用尺子或50cm事先測量好的標(biāo)準(zhǔn)尺，用小木釘隨時(shí)找平，檢查罐底水平。最后將線拉過軸線（中心線）的兩端，從凹槽邊緣檢查尺寸，確定凹槽寬度的標(biāo)準(zhǔn)，對凹槽邊緣進(jìn)行相應(yīng)修整，最后去除底部的泥土凹槽，修剪底部并平整它。（4）基坑（槽）的架設(shè)和坡度在開挖過程中和暴露期應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)予以保護(hù)。在溝邊棄土?xí)r，要保證坡面的穩(wěn)定性和直立面。土質(zhì)較好時(shí)，溝邊拋土（或料

10、）0.8m距溝（溝）邊高度不宜超過1 .5m。柱基、墻基或圍墻一側(cè)的周圍，土不能太高。（5）基坑（槽）開挖土方在現(xiàn)場堆放時(shí)，必須有足夠好的回填土。2、箱涵支護(hù)工程(1)本工程排水箱涵采用全式鋼管支架。鋼管為4.8 3.5mm。支撐支架時(shí)做好以下幾點(diǎn)，使支架能夠抵抗施工過程中可能發(fā)生的意外沖擊和振動(dòng)。（2）排水箱涵底部混凝土上安裝支撐柱，柱底端設(shè)有塊體，用于分配和傳遞壓力，以減少混凝土澆筑后的沉降和確保在允許范圍內(nèi)。(3)模板支架不與施工用腳手架連接，以免在施工振動(dòng)時(shí)影響澆筑混凝土的質(zhì)量和模板的形狀。(4)支座安裝完成后，應(yīng)對其平面位置、頂標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可

11、進(jìn)行下一道工序。(5)支架的具體施工方案如下：支座：在混凝土墊層上按立桿與橫橋方向的距離（板寬不小于20cm板厚）鋪設(shè)枕木或厚板，1501504cm鋼板放置在立桿中心（鋼板中心焊接8mm防滑鋼筋）作為支撐底座。3、加固安裝：具體方案同上。4.模板工程模板在現(xiàn)場加工生產(chǎn)，邊墻模板制作成定型模板。所有模板均按照清水模板制作。在安裝每個(gè)模板之前，都會(huì)應(yīng)用釋放劑。模板每周旋轉(zhuǎn)一次，每周清潔和修剪一次。一個(gè)。模具支持順序和工藝標(biāo)準(zhǔn)模板可以分散，根據(jù)布局圖從一端到另一端，從下到上，依次組裝。模板應(yīng)由波紋鋼和斜撐支撐牢固。模板可彈出模板中心線和兩側(cè)線設(shè)置混凝土導(dǎo)墻，作為模板安裝參考，控制模板平面位置。在側(cè)壁

12、兩側(cè)的模板之間，側(cè)壁的厚度可以通過拉緊螺栓固定和控制。模板安裝好后，用線錘檢查其垂直度，糾正錯(cuò)誤后再固定。灣。模板安裝點(diǎn)在支撐模板的過程中，需要安裝相同的樣式，然后逐漸向外安裝，以保持支撐架的穩(wěn)定性。模板應(yīng)接縫嚴(yán)密，保證不變形，不漏漿。模板用一對帶止水片的拉螺栓固定。澆筑、夯實(shí)、拆除模板后，2cm沿螺栓頭挖深坑，剪掉外露的螺釘，并用膨脹砂漿填充，防止鋼筋銹蝕形成引水通道。拆模板時(shí)，板必須放在下橫桿上，操作者不能站在橫桿上。及時(shí)取出，防止掉落傷人。當(dāng)已拆除模板的樓板施工荷載大于300KN/m2時(shí)，必須進(jìn)行強(qiáng)度校核，必要時(shí)應(yīng)加臨時(shí)支撐。模板應(yīng)仔細(xì)涂上脫模劑，以保護(hù)面板，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。 安裝、拆卸模

13、板時(shí)，不要用力砸、撬，不能隨意拋、扔，以防模板變形損壞。 拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理修理；通過模板時(shí)，應(yīng)上下呼應(yīng)，小心輕放。其次，進(jìn)行混凝土樓板鋼筋的架設(shè)和模板的安裝。驗(yàn)收合格后，即可澆筑混凝土。C。脫模時(shí)注意要點(diǎn)對于非承重側(cè)模板：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不因模板拆除而損壞時(shí)拆除。一般混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，即可拆除側(cè)模。具體脫模時(shí)間取決于試樣的強(qiáng)度和規(guī)格。承重模板：在混凝土強(qiáng)度能承受自身重力和其他可能的疊加荷載時(shí)拆除，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)拆除。程序：應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的要求進(jìn)行。一般在卸料幾個(gè)周期后，卸料量應(yīng)先少，后逐漸增加。垂直方向應(yīng)平衡卸荷，水平方向應(yīng)同時(shí)卸荷。拆卸時(shí)要注意以下幾點(diǎn)

14、：卸貨前，在卸貨設(shè)備上標(biāo)記每次卸貨（如簡易木楔或組合木楔等）；從跨中依次循環(huán)卸荷到兩個(gè)支座；模板拆除后，應(yīng)清理表面砂漿和污垢，并進(jìn)行修補(bǔ)、整理、妥善保管，防止變形和開裂。5.混凝土澆筑混凝土澆筑和搗實(shí)兩次，底板和下10cm墻板一次，墻板和頂板一次。底板與墻體之間的水平施工縫在底板上方，10cm在沉降縫與施工段的交界處留有垂直施工縫，在施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。澆筑混凝土采用振動(dòng)器振搗，滿足以下工藝要求：一個(gè)。插入式振動(dòng)器垂直或微傾斜插入混凝土中，傾斜度不宜過大，也不宜置于混凝土表層，否則會(huì)降低插入深度，影響振動(dòng)效果被影響。灣。插入時(shí)要快一點(diǎn)，拔出時(shí)要慢一點(diǎn)，提升時(shí)要振動(dòng)，以免在混凝土上留下孔洞。

15、C。插入式振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)的移動(dòng)距離不得超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，-10cm與側(cè)模保持5的距離-10cm；d。如果振子板能覆蓋攻絲部分（重疊），則表面振子的移動(dòng)距離是合適的10cm。e.所附振動(dòng)器的布置距離應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的形狀和振動(dòng)器的性能通過試驗(yàn)確定。F?；炷翝仓?，立即振搗。振動(dòng)時(shí)間要適當(dāng)，一般控制在25-40s以內(nèi)。如果在振搗過程中出現(xiàn)下列情況之一，則表明混凝土已被振搗?；炷帘砻嫱Ｖ瓜鲁粱蛳鲁敛幻黠@；振動(dòng)不再有明顯的氣泡或振動(dòng)器周圍的氣泡；混凝土表面平整，呈蒸汽漿狀；混凝土已經(jīng)填滿了模板的角落。完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。6、涵管施工工藝：管道安裝方式主要取決于地面、槽底條件、槽寬、管徑等因素

16、。根據(jù)本工程的情況，確定吊車下管，混凝土平基礎(chǔ)是穩(wěn)定管道的主要方法，混凝土平基礎(chǔ)頂面低于外底標(biāo)高10度。管-20mm，使二次澆注混凝土與基礎(chǔ)混凝土緊密結(jié)合。7.涵洞安裝(1) 落水管及安裝1）當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上時(shí)，可下管。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用吊車下管。如果槽部分沒有布管條件，則采用定點(diǎn)集中下放，人工水平運(yùn)輸?shù)轿弧?) 下管前，測量員將在平底上彈線以控制管道中心線。3）管道安裝時(shí)，管道對面間隙安裝：按下10mm控制，減少錯(cuò)位現(xiàn)象。4）在基礎(chǔ)上穩(wěn)定管子，用邊法控制管子中心，標(biāo)高線控制管子內(nèi)底設(shè)計(jì)標(biāo)高。每根管道在管道的開始和結(jié)束處的兩個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測量。管子安裝好后，用干凈的石塊或碎石夾在

17、管體兩側(cè)，及時(shí)澆注混凝土管座。5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，安裝第一根管子。由于首管直接影響整個(gè)管段的安裝質(zhì)量，因此必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高和中心直線度。(2) 中心和仰角控制中心和標(biāo)高控制在兩個(gè)級別。第一級控制是操作過程的控制：中心控制樁放置在槽底，控制平基礎(chǔ)模板的尺寸。將標(biāo)高樁設(shè)置在槽體下部水面以上，間距不大于此5m，并以掛縱橫線控制。二級控制為復(fù)查控制，定期用經(jīng)緯儀和水平儀對管段首末段和管段中段進(jìn)行檢查。（三）穩(wěn)健經(jīng)營質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管內(nèi)底標(biāo)高偏差在 10mm.中心線偏差不超過10mm。相鄰管內(nèi)底的錯(cuò)位不大于此3mm。8.管支撐模板，澆筑混凝土(1) 管座支撐模1）管基模板：根據(jù)本工程排水管直徑，混凝土澆筑高度為

18、鋼模板，模板提前分段組裝，模板安裝高度略大于混凝土澆筑高度。2) 模板支座時(shí)，面板應(yīng)靠著給定的基本邊線豎直豎立，并固定內(nèi)外支撐，并通過吊線將模板拉直，以保證肩寬尺寸。(2)澆注管座混凝土1）混凝土澆筑前，用鑿子或刷子將平整的基礎(chǔ)刷毛刷洗干凈。2）平地基與管道接觸的三角形部分，采用相同強(qiáng)度等級混凝土的軟灰，先填平壓實(shí)。3）澆筑混凝土?xí)r，采用溜槽送灰，排水管兩側(cè)同時(shí)分層振搗，防止管材被擠壓錯(cuò)位。9.回填(1)回填以就地取材為主，以接近最佳含水量為原則?；靥钋埃瑧?yīng)將大于土中所含的碎磚石塊和10cm硬土塊篩除，不得回填凍土、腐殖質(zhì)等土壤。雜填?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到50kg/cm2以上后，進(jìn)行管道胸腔及管

19、頂以上的填充；50cm溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，高度差不得超過30cm，填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶界面上。 , 管頂以上范圍內(nèi)的50cm壓實(shí)，宜用木制壓實(shí)機(jī)輕壓實(shí)，1.5m只有管頂填土?xí)r才能使用滾壓機(jī)。(3) 要求厚度：蛙式夯25 -30cm，木夯20 -25cm，填料應(yīng)夯實(shí)連接，保證無滲漏。（4）回填過程中，槽體應(yīng)踩到原土，回填段末端按規(guī)定后退，并在檢查井周圍采取附加加固措施。(5) 與水泥、土混合搗實(shí)。（5）鋼筋混凝土承插式涵洞的采購安裝1) 、施工工藝1、承插式鋼筋混凝土管道的安裝，采用新技術(shù)砂地基進(jìn)行管道鋪設(shè)。施工程序?yàn)椋和诓凵盎艿腊惭b檢查井砌筑回填。砂基管道鋪設(shè)剖面見圖1 這種方法對溝渠

20、和地基的要求不高。只要簡單地把溝底找平，就可以打好沙地基，然后就可以安裝管道了?？梢赃呁跍线叞惭b管道，然后建造檢查井，進(jìn)行水封閉試驗(yàn)。 ，回填。本發(fā)明工藝簡單、安裝方便、施工速度快、工期短、成本低。施工中要注意的幾點(diǎn)：(1)第一根管子的定位尤為重要。為方便安裝，應(yīng)將中心點(diǎn)確定為管枕，并從中心點(diǎn)拉出與管道外壁相等的距離，并在兩點(diǎn)處豎立定位桿。（2）插座內(nèi)表面和插座外表面的油污和雜物必須清洗干凈。(3)根據(jù)管徑選擇相應(yīng)的膠圈，將“ ”膠圈有花紋的一側(cè)插入承口外壁，套在膠塞上。插入后，將潤滑劑涂在橡膠圈上，并在插座內(nèi)部均勻刷洗。橡膠密封圈如圖2所示放置：圖2 承插管就位前后膠圈放置示意圖3 、潤滑劑

21、的使用：(1)潤滑劑在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，以免干物質(zhì)析出影響管道安裝。（2）對承插口入口面和膠圈滑動(dòng)面進(jìn)行充分潤滑，并及時(shí)安裝，以免潤滑油過早涂抹而使?jié)櫥妥兏?，?dǎo)致膠圈因受力變形而變形。引入表面的干燥度。橡膠圈防滾翻防滑臺。這時(shí)，如果強(qiáng)行關(guān)閉膠圈，膠圈的壓縮比會(huì)增加，容易造成管子回彈或承口爆炸。(3)溫度過高會(huì)加快混凝土管對潤滑劑的吸收速度。此時(shí)可將潤滑劑刷幾次，以保證關(guān)閉前噴嘴和膠圈的潤滑。（3）施工單位如追求施工進(jìn)度和安裝質(zhì)量，可用工業(yè)凡士林在管承口入口面和膠圈滑動(dòng)面均勻涂抹一層，然后用潤滑劑充分潤滑，即將使安裝更輕、更快。 .(4)布置管道時(shí)，管道應(yīng)由下游向上游排放，承口應(yīng)在下游，承口應(yīng)

22、在上游。受井段間距限制需要布置半節(jié)管時(shí)，可在人孔進(jìn)出口兩側(cè)布置半節(jié)管，半節(jié)管帶承插口。沿人孔出水方向設(shè)置。（5）用手拉下鏈條收管段時(shí)，用手翻轉(zhuǎn)鏈條一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反作用力端（或方木固定） .管段封閉時(shí)，應(yīng)將兩手鏈置于管段的水平直徑處，掛鉤應(yīng)鉤在封閉管段的承口壁上。在安裝好的管段上（如圖3所示），收鏈時(shí)，兩只手同時(shí)向下拉鏈條，使管段收緊。圖3 管段安裝示意圖(6)管承口就位、鋼絲繩松動(dòng)時(shí)，應(yīng)復(fù)查管接頭標(biāo)高和中心線，并檢查承口與承口之間的9mm間隙15mm。（7）有閉水試驗(yàn)要求的排水管，按給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268）第10.3條的方法進(jìn)行試驗(yàn)。（8）回填土不得混雜雜

23、草、碎磚、木塊等，不得含有大石塊、鵝卵石和凍土塊。搗固機(jī)沿管道兩側(cè)分層均勻回填，分層壓實(shí)；搗固時(shí)不要損壞管道或引起管道移位。(6) 閘室混凝土工程一、施工程序底部混凝土、棧橋墩素混凝土、隧道頭側(cè)墻混凝土和胸墻頂板混凝土。封閉式平臺、梁、柱混凝土。2、鋼筋混凝土澆筑施工工藝清理基礎(chǔ)澆筑墊層混凝土綁扎鋼筋立模倉庫檢驗(yàn)混凝土攪拌、運(yùn)輸混凝土澆筑、振搗找平制作表面拆模與維護(hù)。3. 清集閘室基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面標(biāo)高后，人工清除基礎(chǔ)面上的雜物，保持倉面清潔。4.搭建棧橋和腳手架在閘室地面澆筑混凝土?xí)r，先在待澆的倉庫表面搭起帶腳手架鋼管的棧橋；底板澆筑接近完成時(shí)，及時(shí)拆除腳手架，抹平混凝土表面。豎井和升降平

24、臺混凝土澆筑時(shí)，架設(shè)全尺寸腳手架，支撐側(cè)模和底模。5.鋼筋綁扎鋼筋在加工廠加工成型，小車運(yùn)到現(xiàn)場，人工搬運(yùn)，綁扎，點(diǎn)焊固定。6.模板安裝底板、豎井、啟閉平臺等均采用復(fù)合膠合板立式模板，用鋼管支撐固定，模板底角外側(cè)應(yīng)堵漏壓實(shí)，防止漏漿。澆筑混凝土前，應(yīng)使用經(jīng)緯儀檢查并糾正模板的定位?；炷翝仓^程中跟蹤觀察，如有位移及時(shí)處理。7、混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土在混凝土攪拌站內(nèi)用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，人工計(jì)量加料。攪拌好的混凝土由手扶拖拉機(jī)運(yùn)到倉面澆筑，在倉內(nèi)用膠輪車進(jìn)行二次作業(yè)。8.混凝土澆筑混凝土攤鋪時(shí)，應(yīng)預(yù)留開孔沉降量，沉降值可通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般為開孔厚度的15%-20%。使用插入式振動(dòng)器對澆筑的

25、混凝土進(jìn)行整平并充分振動(dòng)和壓實(shí)，底板處需要平板振動(dòng)器將其整平并將水泥漿振動(dòng)至表面。9.做面條使用特殊的木抹子將振動(dòng)鎖室地板的表面抹平，以形成更光滑、更均勻的表面。10. 維護(hù)混凝土澆筑完成后12-18小時(shí)內(nèi)，用塑料薄膜和草袋及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。事先用濕袋蓋好，6-8小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面始終保持濕潤。固化時(shí)間為21d。11、施工縫處理采用高壓水沖刷結(jié)合人工鑿鑿，將接合面加工成粗糙面，清除接合面所有的浮漿、松散物質(zhì)和污染物，并清潔接合面；澆筑上層混凝土前，均勻鋪一層2層厚。-3cm水泥砂漿比同一部位的混凝土高一級。(7) 其他項(xiàng)目主要包括橡膠止水帶、欄桿、閉孔板嵌縫材料和土工布鋪設(shè)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)

26、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工。橡膠止水搭接長度不小10cm于此，采用氯丁橡膠粘合方式。涂膠后用專用鐵夾固定夾住，壓緊時(shí)間不少于24小時(shí)。止水帶的類型和尺寸符合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)物理性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(8)閉孔泡沫板施工(1)閉孔泡沫板用水泥釘安裝，固定在已澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)合面上。（2）閉孔泡沫板安裝前，必須將混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)合面清理干凈，待清潔無雜物后方可安裝閉孔泡沫板。(3) 結(jié)構(gòu)縫閉孔泡沫板的安裝應(yīng)以設(shè)計(jì)施工圖為準(zhǔn)。(4) 閉孔泡沫板安裝過程中，必須有技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。安裝時(shí)，閉孔泡沫板的邊緣應(yīng)與結(jié)構(gòu)輪廓重合，閉孔泡沫板在豎縫方向和接縫方向的位置符合設(shè)計(jì)要求。(5) 閉孔泡沫板采用塊狀安裝，接縫必須

27、緊密貼合，接縫平整。（6）混凝土澆筑過程中，應(yīng)專人看管泡沫板，及時(shí)處理因混凝土澆筑擠壓造成的泡沫板位移。2、房屋建設(shè)項(xiàng)目本標(biāo)段房屋建筑工程主要包括：管理室、開閉機(jī)房及相應(yīng)墻體砌筑工程、門窗工程、樓頂工程、室內(nèi)外裝飾工程及給排水輔助設(shè)施建設(shè)。工程及其他相關(guān)業(yè)務(wù)。(1) 砌磚工程砌磚工程開工前，根據(jù)施工圖的要求選擇磚的型號和牌號； 提前給磚澆水潤濕； 試驗(yàn)確定砌磚用砂漿，確保其強(qiáng)度和稠度符合設(shè)計(jì)要求； 根據(jù)施工圖，放樣磚砌線及各孔洞尺寸、預(yù)埋件位置等。磚砌體砌筑采用泥漿法施工，按照基礎(chǔ)表面清理鋪板砌筑表面整理養(yǎng)護(hù)的工藝流程進(jìn)行施工。砌筑時(shí)，砌體表面應(yīng)平整，立角應(yīng)垂直，砂漿縫的厚度要均勻，砂漿要飽滿

28、；基礎(chǔ)或主體鋪設(shè)完畢后，及時(shí)檢查和糾正砌體的軸線和標(biāo)高。在砌筑過程中，隨時(shí)注意砂漿的保水性和攪拌質(zhì)量，攪拌好的砂漿可以根據(jù)需要使用?？蚣芙Y(jié)構(gòu)房屋的填充墻應(yīng)與框架內(nèi)預(yù)埋的拉筋連接，承重墻每層的頂磚應(yīng)采用整磚砌筑。具體建設(shè)方案為：1、磚應(yīng)提前1-2天澆水潤濕。普通磚和多孔磚的含水量為10%15%；灰砂磚和粉煤灰磚的含水量為8%12%。水分含量以干磚重量的百分比計(jì)算。2、磚體的砂漿接縫橫豎，厚度均勻，填滿砂漿。3、嵌在砌體中的拉桿應(yīng)安裝正確、平直，施工過程中不得隨意彎曲外露部分。砌體尺寸和位置的允許偏差不得超過GB50203規(guī)定的限值。4、燒結(jié)后的普通磚應(yīng)上下交錯(cuò)，內(nèi)外重疊。實(shí)心磚體宜采用一行一塊、

29、梅花塊或三行一塊的形式砌筑。5、砌筑體水平砂漿縫的砂漿應(yīng)填滿，實(shí)心砌體水平砂漿縫的砂漿填滿度不得低于80%。豎向砂漿縫應(yīng)擠壓或加注，使砂漿充滿，嚴(yán)禁澆水。沖洗填縫劑。磚砌體的水平灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm或大于12mm。6、砌筑體的轉(zhuǎn)角和連接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對于不能同時(shí)建的，必須留兩處的臨時(shí)斷口，宜建成斜槽。燒結(jié)實(shí)心普通磚砌體斜掛長度不應(yīng)小于高度的2/3，多孔磚砌筑斜長高比應(yīng)根據(jù)磚塊大小確定，嚴(yán)禁離開外墻拐角處的直裂縫。7、砌磚連接時(shí)，連接表面必須清洗干凈，澆水潤濕，填滿砂漿，砂漿接縫必須保持平直。8、承重墻的頂磚應(yīng)為整磚層。在梁或梁墊以下，砌筑臺階水平面的上下，砌磚的挑出層，砌筑

30、時(shí)也應(yīng)采用整磚砌筑。9、對于施工時(shí)需要在磚墻內(nèi)留出的臨時(shí)洞口，從交界處起的邊墻不宜小于墻體500mm；開口的頂部設(shè)置有門楣。(2) 屋面工程1、實(shí)施屋面施工前，向監(jiān)理工程師提交包括保護(hù)層材料樣品在內(nèi)的所有屋面材料，并提交原材料、半成品和成品的質(zhì)量證明文件、生產(chǎn)檢測報(bào)告和施工措施。2、各種材料、混合物、制品和附件，以及防水層、保溫層、保溫層、閃水、伸縮縫等，應(yīng)按施工細(xì)節(jié)和有關(guān)規(guī)范使用和實(shí)施。各種混合物的組合分組和制備方法應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。屋面防水層、保溫層和保溫層必須在晴天和干燥的基面施工。3、剛性防水層混凝土澆筑前，應(yīng)完成澆筑混凝土覆蓋部位的密封材料填充；填充密封材料隔開防水層后，應(yīng)加保護(hù)層。（

31、三）門窗工程1、門窗在安裝前會(huì)進(jìn)行檢查和檢查。如有因運(yùn)輸或堆放造成的缺陷，應(yīng)在安裝前修復(fù)。在安裝門窗之前，必須先修好門窗。固定門窗的水泥砂漿為1 :2 ，水泥等級不低于P032.5。2、墻面粉刷完畢后，必須對門窗進(jìn)行重新檢查和校正。開合靈活，無卡頓、回彈等缺陷后，即可安裝零件。零件按規(guī)定的款式和尺寸排列，螺絲必須擰緊，涂漆前清除鋼窗上的油漬。(4)結(jié)構(gòu)防水面層工程1、施工實(shí)施前28天，將所選防水面層的材料、方法、施工措施等詳細(xì)資料報(bào)送監(jiān)理。如需進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)提交監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理同意后方可施工。2、磚面和混凝土基層表面的污垢應(yīng)清理干凈，基層的其他處理工作應(yīng)按施工細(xì)節(jié)和所用

32、防水材料生產(chǎn)廠家的技術(shù)說明進(jìn)行。3、防水面層的厚度等方法應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行，也應(yīng)按施工規(guī)范和選用的防水材料生產(chǎn)廠家提供的施工技術(shù)要求進(jìn)行施工。施工細(xì)節(jié)。(5)抹灰工程所有的內(nèi)墻都是混合砂漿，兩層的做法。第一層厚度為1:1:6水泥石灰砂漿做底層，墻面灑水，混凝土面鑿。面層采用15mm5mm水泥石灰砂漿，厚度為1：0.5：3，用抹子抹平，澆水2天。 .所有外墻，包括排水溝的內(nèi)部，都是兩層水泥砂漿。每層砂漿的混合比分別為12mm1:38mm厚和1:2.5厚。墻面抹灰是由內(nèi)向外，從上到下進(jìn)行的。施工時(shí)，在墻上做一個(gè)坍落度，掛上鐵絲，保證墻體平整、筆直。(6)、油漆與涂料工程油漆和涂料工程的施工包括

33、基礎(chǔ)準(zhǔn)備、底漆、膩?zhàn)雍退⑼?。樓梯扶手采用銀粉涂料，防盜門窗、內(nèi)墻、外墻的裝飾材料和顏色根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。涂裝前先清除基層上的灰塵、灰塵、飛濺物和砂漿流痕，然后涂裝。表面色澤均勻，無刷紋、不脫皮、掉粉、冷堿、咬色、不漏刷、不透底。(7)地坪工程1 、本項(xiàng)目地面工程包括：水泥砂漿地坪、水磨石地坪、陶瓷馬賽克地坪。水泥砂漿地坪施工時(shí)，先將基層清理干凈，用水泥砂漿找平，再平整、壓光；鋪設(shè)預(yù)制水磨石地板和馬賽克瓷磚地板時(shí)，先將基層清理干凈，采用干敷法施工。地面要求表面光滑干凈，相同色塊顏色一致。2、地面工程詳細(xì)結(jié)構(gòu)(1) 埋件：1）地面工程的預(yù)埋件應(yīng)按施工圖及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2）對于有地埋管和地漏的樓面和

34、地面，當(dāng)有防水要求時(shí)，應(yīng)按施工圖的要求對埋設(shè)的立管、套管及地漏穿過地面或地面的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行封堵；3）在面層和面層網(wǎng)格條的強(qiáng)機(jī)械作用下，以及面層與管溝、孔洞、檢查井和管溝變形縫的相鄰部位，邊緣角鐵，等應(yīng)按施工圖要求埋設(shè)。成員。(2)變形縫：1）地基工程的伸縮縫、沉降縫、抗振縫等變形縫應(yīng)按施工圖要求施工；2）變形縫應(yīng)貫穿各樓層地面，變形縫填充材料應(yīng)按施工圖要求配置，并應(yīng)滿足防火、防水、防蟲、防滲油等要求；3）不同墊層厚度交界處應(yīng)按施工圖要求設(shè)置變形縫，縫內(nèi)填充彈性材料；4) 抗凍脹層地面的混凝土墊層，縱、橫縮縫應(yīng)為平頭縫。3、拆遷工程施工(1)拆建1、砌體拆除1) 拆除磚石拆除砌體擋土墻等，先用風(fēng)鎬鑿

35、開混凝土屋面，再用風(fēng)鎬鑿開松散的砌體墻，用人工撬鑿，拆除砌體擋墻，人工將廢料吊起或運(yùn)入車輛。堆到指定位置。2）巖石清理、雜物清理底板及兩側(cè)石材擋土墻拆除后，將組織專人清理施工區(qū)域內(nèi)殘留碎石及拆除過程中掉落的碎碴，并將廢渣運(yùn)至指定堆放點(diǎn)。2.混凝土拆除1）施工程序流程，拆遷工程的施工程序程序遵循同一水平面結(jié)構(gòu)從上到下，從中間到兩側(cè)，先軸后兩側(cè)的拆遷施工程序。2）主要部位的拆除施工方法混凝土的拆除主要采用氣鎬進(jìn)行，部分部位輔以人工。拆除混凝土?xí)r露出的鋼筋通過氣焊切割。3、啟閉設(shè)備的拆除先拆機(jī)電設(shè)備，采用人工和機(jī)械配合。卷揚(yáng)機(jī)用5T吊車吊起，機(jī)電設(shè)備用5T自卸車拆除運(yùn)至主管指定地點(diǎn)堆放。(2)安全防

36、護(hù)解除一、拆遷施工前做好安全準(zhǔn)備拆除工程由專業(yè)工程技術(shù)人員編制，經(jīng)建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后實(shí)施。施工過程中，如需變更安全施工單位的設(shè)計(jì)或方案，應(yīng)經(jīng)原審批人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。施工單位必須按照拆遷工程安全施工的設(shè)計(jì)或方案劃定危險(xiǎn)區(qū)域。施工前應(yīng)告知施工注意事項(xiàng)。當(dāng)拆遷工程可能影響公共安全和周邊居民正常生活時(shí)，應(yīng)在施工前發(fā)出通知，做好宣傳工作，采取可靠的安全防護(hù)措施。拆遷工程施工前，施工人員必須經(jīng)過專業(yè)的安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。同時(shí)，對施工人員進(jìn)行安全教育，組織施工人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，熟悉被拆建筑物的竣工圖，明確被拆建筑物的結(jié)構(gòu)和施工條件。建筑物。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照施工組織

37、設(shè)計(jì)和安全技術(shù)規(guī)程向參與拆遷的人員進(jìn)行詳細(xì)披露。拆除工程施工前，應(yīng)在拆除危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)置禁區(qū)圍欄和警示標(biāo)志，并指定專人看守，非拆除人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、加強(qiáng)拆遷施工中的安全管理施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí)，應(yīng)站在專門搭建的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)件上。操作人員應(yīng)佩戴安全帽等防護(hù)用品。工人應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)用品，以防止砌筑、揚(yáng)塵、切割螺絲等作業(yè)。拆除過程中，被拆除建筑物內(nèi)的配電線路不得用于現(xiàn)場照明，應(yīng)增設(shè)配電線路。拆除過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。為保證部分未拆除建筑物的穩(wěn)定性，應(yīng)先對部分部位進(jìn)行加固，然后根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)繼續(xù)拆除。拆除某一部分時(shí)，應(yīng)防止其他部分倒塌，對有

38、倒塌危險(xiǎn)的構(gòu)筑物采用立柱、支架、繩索等進(jìn)行臨時(shí)加固。拆遷作業(yè)要嚴(yán)格按照拆遷計(jì)劃進(jìn)行：要與整體水平相協(xié)調(diào)，不能先拆；建筑物的承重部分等，只有在其所承受的結(jié)構(gòu)和荷載全部拆除后才能拆除。拆下的材料不準(zhǔn)亂堆放，不準(zhǔn)往下拋。較大的部件應(yīng)由吊索或起重機(jī)吊起運(yùn)走。拆遷工程施工過程中，發(fā)生險(xiǎn)情或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止施工，查明原因，及時(shí)消除險(xiǎn)情；發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即組織應(yīng)急救援，保護(hù)事故現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報(bào)告。3、做好拆遷工作后的安全工作拆下的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈，按品種分類堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留出一定距離，以防倒塌傷人。拆除堆料場地，由專人看守，加強(qiáng)治安。外人，尤其是兒童，不得在

39、里面玩耍。嚴(yán)禁燃放煙花，需配備一定的消防設(shè)備，以防萬一。在確保安全的前提下，拆遷工程應(yīng)與建設(shè)工程的施工銜接好。待拆遷場地材料全部清理完畢后，按照施工要求進(jìn)行新的施工。總之，要確保拆遷工程的施工安全，必須堅(jiān)持以人為本、安全第一的原則，建立健全拆遷責(zé)任制和群防群控制度，做到萬無一失，萬無一失，萬無一失。在問題發(fā)生之前。四、道路養(yǎng)護(hù)工程(1) C30混凝土路面1.安裝模板模板宜采用鋼模板，彎頭、小型工程等非標(biāo)件也可采用木模板。模板應(yīng)無損壞并具有足夠的強(qiáng)度。內(nèi)側(cè)和頂?shù)酌鎽?yīng)平整、光滑、平直。局部變形不應(yīng)大于3mm該值。模板在振動(dòng)時(shí)的最大橫向撓度應(yīng)小于4mm混凝土路板的高度。不大于 2mm，縱縫模板平縫的

40、拉桿穿孔眼位置應(yīng)準(zhǔn)確，槽縫的榫舌或凹槽的長度誤差為鋼模板1mm木模板2mm。2.把pass安裝成桿安裝側(cè)模時(shí)，將傳動(dòng)桿安裝在需要安裝定位桿的位置?；炷涟暹B續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼支撐法安裝定位桿。即在嵌縫板上預(yù)留圓孔以供定位桿穿過，并在嵌縫板上設(shè)置木縫或鐵縫板條。根據(jù)定位桿的位置和間距，在連接模板的底部形成一個(gè)倒U形。定位桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層?；炷涟宀贿B續(xù)澆筑時(shí)，可采用頂部木模板固定法安裝傳動(dòng)桿。即在端模板外側(cè)加定位模板，根據(jù)傳動(dòng)桿的距離、桿的直徑、孔的大小，使定位桿穿過端模板的孔，模板的孔位于外部?？梢杂冒腴L梁將定位桿固定在兩個(gè)模板之間。繼續(xù)澆筑相鄰板砼時(shí)，拆除擋板、橫梁和定位

41、模板，設(shè)置接縫板、木板條和定位銷套管。3.攤鋪和振動(dòng)混凝土拌合物應(yīng)機(jī)械或人工攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)為經(jīng)批準(zhǔn)的自走式機(jī)器。攤鋪機(jī)在攤鋪時(shí)，應(yīng)以慢速均勻進(jìn)行，以保證攤鋪機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。每次對混凝土進(jìn)行攤鋪、振搗、平整和抹灰時(shí)，應(yīng)連續(xù)施工。如中途因故停工，應(yīng)安裝施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。鋪裝的厚度應(yīng)考慮水龍頭的預(yù)留高度。采用人工攤鋪時(shí)，嚴(yán)禁拋、耙，以防離析。振動(dòng)時(shí)，可以使用平板振動(dòng)器或插入式振動(dòng)器。對于混合料的振動(dòng)，每個(gè)位置的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以混合料停止下沉，不再冒泡和噴漿為基礎(chǔ)，不宜過度振動(dòng)。振搗時(shí)應(yīng)人工找平，并隨時(shí)檢查模板有無下沉、變形或松動(dòng)。4、表面平整時(shí)，應(yīng)使用較細(xì)的碎（石）石混合料，嚴(yán)禁用純砂

42、漿找平。5、制作面條時(shí)嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水和水泥粉。當(dāng)太陽暴曬或刮干風(fēng)時(shí)，應(yīng)在陰涼處進(jìn)行。表面平整后，應(yīng)根據(jù)圖紙要求的表面結(jié)構(gòu)深度，用機(jī)床沿橫坡開槽，或使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呷缋燮?、滾壓器等，在混凝土表面沿混凝土表面作紋理。橫向。應(yīng)保證混凝土路面的防滑要求。6、施工時(shí)可采用真空吸水法施工。其特點(diǎn)是混凝土混合料的水灰比比常用的提高5%10%，易于攤鋪和振搗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹灰時(shí)間。工藝，提高混凝土的抗干縮性能?？?jié)B性和抗凍性。施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1) 不應(yīng)超過真空吸水深度30cm。2）真空吸水時(shí)間應(yīng)為混凝土路面厚度的1.5倍（吸水時(shí)間以分鐘計(jì)，板厚以cm計(jì)）。3）吸盤鋪設(shè)，

43、特別是周邊要緊密、密實(shí)。開泵吸水時(shí)，一般控制真空計(jì)在1min內(nèi)逐漸升高到400500mmHg。最大值不應(yīng)大于650700 mgHg，實(shí)測出水量符合要求。停泵后，逐漸降低真空度，將吸盤的四個(gè)角微微抬起，繼續(xù)抽氣10-15s，以除去工作面和管道上的殘留水。4）真空吸水后，可用滾筒或振動(dòng)梁、石鏝重新整平，保證表面平整，進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。7、聯(lián)合施工1)、橫向收縮(1)橫向縮縫應(yīng)垂直于路面中心線，并應(yīng)符合圖紙要求。(2)橫向縮縫采用縱剪法施工。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%30%時(shí)，用切割機(jī)切割。2）、膨脹節(jié)（1）伸縮縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫墻必須垂直并符合圖紙要求。(2)伸縮縫的縫隙寬度必須

44、一致，縫內(nèi)不得有漿料?？p隙上部應(yīng)澆接縫填料，下部應(yīng)設(shè)置接縫膨脹板。(3)伸縮節(jié)定位桿的活動(dòng)端可設(shè)置在縫的一側(cè)或交錯(cuò)布置。固定銷釘必須與板面和路面的中心線平行，誤差不得大于此5mm。3) 水平施工縫每天攤鋪結(jié)束或中斷攤鋪時(shí)間30分鐘時(shí)，應(yīng)設(shè)置水平施工縫。其位置應(yīng)與縮縫或伸縮縫重合。4)、填縫(1) 混凝土板的所有接縫槽均應(yīng)按圖紙規(guī)定填充填縫劑。填縫材料和填縫方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。(2)混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)及時(shí)填縫。填縫前，必須保持接縫干燥、清潔，防止砂石等雜物落入接縫。填縫前應(yīng)由主管檢查。(3)填縫劑應(yīng)與混凝土墻體緊密貼合，其澆注深度應(yīng)為接縫寬度的2倍。當(dāng)深度大于 3040mm時(shí)，可以填充多孔柔性基

45、板材料。夏季填縫應(yīng)與板面齊平，冬季填縫略低于板面。(4) 通車前，填縫應(yīng)有足夠的時(shí)間硬化。8、表面處理及防滑措施水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，在混凝土最終凝固前，必須人工或機(jī)械平整表面。采用人工抹光時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，還會(huì)將水分、水泥和細(xì)沙帶到混凝土表面，使表面干縮率比下層混凝土或砂漿高，強(qiáng)度低。采用機(jī)械擦拭時(shí)，可在機(jī)器上安裝圓盤進(jìn)行粗拋光；可安裝精細(xì)擦拭刀片進(jìn)行精細(xì)拋光。為保證行車安全，混凝土表面應(yīng)有粗糙、防滑的表面。施工時(shí)，可用棕色毛刷輕輕將刷毛水平刷在光滑的表面上，或用鋼絲梳形成深度1-2mm的水平凹槽；鋸成深度為 5 至 6 毫米、寬度為 2 至 3 毫米、間距為 20 毫米的小水平凹槽

46、。9. 維護(hù)混凝土板完工后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使混凝土中的混合料具有良好的水化和水解強(qiáng)度發(fā)展條件，防止收縮裂縫的產(chǎn)生。固化時(shí)間一般為142ld左右。混凝土應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，養(yǎng)護(hù)期間及接縫密封前禁止車輛通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后方可允許行人通行。一般有兩種保養(yǎng)方法：這是最常用的維護(hù)方法。即混凝土抹灰2小時(shí)后，表面具有一定強(qiáng)度，混凝土表面和混凝土板的側(cè)面用濕麻袋或草席覆蓋，或用20-30毫米厚的濕沙覆蓋。覆蓋物還可以起到隔熱作用，確?；炷敛皇軇×姨鞖庾兓挠绊憽Ｔ谝?guī)定的保健期內(nèi)，應(yīng)每天均勻噴灑數(shù)次，保持濕潤。10.保證混凝土路面工程質(zhì)量的措施a) 嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理程序，選擇性配制水泥路面原料，做好配

47、合比設(shè)計(jì)。 b) 做好試驗(yàn)段施工，準(zhǔn)確整改收集相關(guān)數(shù)據(jù)，選擇最佳設(shè)備方案和施工方法。 c) 使用符合道路技術(shù)規(guī)范要求的施工設(shè)備，采用符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝和施工方法。在施工過程中，成立了專職質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。 d) 嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)審核批準(zhǔn)，后道工序不施工。 e) 根據(jù)試驗(yàn)段的驗(yàn)證情況，合理確定人員、通訊和組織指揮方式，確保場地和施工的正常進(jìn)行。 f) 隨時(shí)檢測高程和厚度，用人工撒布彌補(bǔ)局部偏析現(xiàn)象：如果出現(xiàn)滾動(dòng)現(xiàn)象，用人工搗固拆除。對于結(jié)構(gòu)兩端或碾壓不到位的地方，可用小型壓路機(jī)或手持夯錘進(jìn)行壓實(shí)。用三米尺逐段測量平整度，特別是接縫、攤

48、鋪機(jī)的擋塊、壓路機(jī)的反轉(zhuǎn)部分作為檢測和控制的重點(diǎn)。 g) 在施工組織設(shè)計(jì)中嚴(yán)格按照明確的施工順序、施工方法、施工工藝、計(jì)劃進(jìn)度和確保工程質(zhì)量的措施組織實(shí)施，確保路面施工質(zhì)量。5、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程(1) 一般要求1、安裝前應(yīng)熟悉設(shè)備總圖、部件總圖、重要零件圖等安裝圖和技術(shù)說明。2、確定安裝使用的參考線，應(yīng)能控制門槽的大小和預(yù)埋件各部分的構(gòu)件安裝尺寸。設(shè)置安裝基準(zhǔn)線的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠、使用方便。3、安裝前，按照施工圖檢查安裝部件、設(shè)備部件、零件的完整性和完整性。重要部件應(yīng)通過預(yù)組裝進(jìn)行檢查。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要對設(shè)備及其部件進(jìn)行清潔和維護(hù)。4、從事焊接施工的焊工必須持有有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書。

49、焊接材料必須有質(zhì)量證明書和使用說明，并妥善保存。5、購買的連接螺栓必須有質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告。螺栓和螺母應(yīng)分類存放，防止腐蝕和損壞。6、施工圖紙規(guī)定的涂裝部位、現(xiàn)場焊接的兩側(cè)、設(shè)備安裝完成后的所有表面均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求涂裝。涂層材料應(yīng)與制造商使用的相同。涂漆前清潔涂漆部件的表面。合格后按涂裝工藝要求和設(shè)計(jì)道次進(jìn)行分層涂裝施工。7、所有閘板橡膠水封頭的粘接方式應(yīng)通過試驗(yàn)選擇。8、必須按照施工圖及相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。埋件上的所有不銹鋼材料連接都必須使用不銹鋼電極。預(yù)埋件安裝后，外露面應(yīng)按圖紙或廠家說明進(jìn)行防腐處理。(2) 閘門安裝安裝前的檢查與清理閘門門槽埋件安裝閘門止水安裝閘門及門槽埋件涂裝修補(bǔ)

50、閘門吊裝靜平衡試驗(yàn)無水全行程啟閉試驗(yàn)靜水全行程啟閉試驗(yàn)動(dòng)水啟閉試驗(yàn)驗(yàn)收完交付使用一、安裝過程二、安裝施工(1) 安裝前的檢查和清潔安裝前，對門體、止水材料、門槽預(yù)埋件等進(jìn)行全面檢查，并按施工圖一一實(shí)施。檢查內(nèi)容是設(shè)備零部件的完整性和完整性，以確保不會(huì)出現(xiàn)安裝和實(shí)施的全過程。局部缺貨等，同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行必要的清洗。安裝前，應(yīng)檢查用于安裝的參考線以確定其準(zhǔn)確性。(2)閘槽預(yù)埋件的安裝根據(jù)已校核準(zhǔn)確的安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行閘槽立式，安裝人員將閘槽加工鐵件按施工圖尺寸安裝到位，固定牢固.尺寸、位置牢固度等多次檢查無誤后，澆筑混凝土。澆筑過程中，應(yīng)派專人值守，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。(3) 閘門止水帶的安裝閘門的止水安裝質(zhì)量與閘門的止水效果有關(guān)，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和尺寸進(jìn)行施工。安裝時(shí)，首先按照試驗(yàn)確定的粘接方式，將止水膠按所需長度粘接，然后與水封壓板一起鉆好螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔是用特制的鉆頭采用旋轉(zhuǎn)法鉆出的，孔徑小于螺栓的直徑。禁止使用沖孔法1mm和熱燙法鉆孔。（4）門、門槽鐵件的涂裝與修補(bǔ)經(jīng)主管檢查后，可對平面閘門及門槽預(yù)埋件進(jìn)行噴漆維修。涂裝前先清除表面銹跡等污物，再按涂裝工藝進(jìn)行涂裝作業(yè)。(5) 閘門吊裝閘門吊裝 根據(jù)閘門體的重量選擇合適的起重機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝在混凝土彎架施工前進(jìn)行，吊裝行業(yè)組織實(shí)施吊裝，做好門體等部件的防護(hù)和安全防護(hù)。(6) 靜平衡試驗(yàn)平面閘門安裝后，應(yīng)進(jìn)行靜平