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文檔簡介
1、滇中城市經(jīng)濟圈高速公路網(wǎng)功山至東川高速公路第二合同段 T梁預制專項施工方案 目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc8020 1工程簡介 PAGEREF _Toc8020 1 HYPERLINK l _Toc23473 2編制說明 PAGEREF _Toc23473 1 HYPERLINK l _Toc22110 2.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc22110 1 HYPERLINK l _Toc26746 2.2 編制原則 PAGEREF _Toc26746 2 HYPERLINK l _Toc29294 3梁場布置 PAGEREF _Toc29294 2 H
2、YPERLINK l _Toc32675 3.1主要技術參數(shù)匯總 PAGEREF _Toc32675 2 HYPERLINK l _Toc21249 3.2梁場平面布置 PAGEREF _Toc21249 2 HYPERLINK l _Toc13157 3.2.1制梁區(qū) PAGEREF _Toc13157 2 HYPERLINK l _Toc24693 3.2.2存梁區(qū) PAGEREF _Toc24693 2 HYPERLINK l _Toc5500 3.2.3龍門吊軌道 PAGEREF _Toc5500 2 HYPERLINK l _Toc3309 3.2.4場區(qū)道路 PAGEREF _To
3、c3309 3 HYPERLINK l _Toc16765 3.2.5拌合站 PAGEREF _Toc16765 3 HYPERLINK l _Toc30681 3.2.6鋼筋加工廠 PAGEREF _Toc30681 3 HYPERLINK l _Toc10896 3.2.7排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc10896 3 HYPERLINK l _Toc23349 3.2.8養(yǎng)生供水系統(tǒng) PAGEREF _Toc23349 3 HYPERLINK l _Toc20570 4 施工準備 PAGEREF _Toc20570 3 HYPERLINK l _Toc30559 4.1技術準備 PAG
4、EREF _Toc30559 3 HYPERLINK l _Toc23517 4.2原材料 PAGEREF _Toc23517 4 HYPERLINK l _Toc6895 4.2.1水泥 PAGEREF _Toc6895 4 HYPERLINK l _Toc27786 4.2.2粗骨料 PAGEREF _Toc27786 4 HYPERLINK l _Toc3573 4.2.3細骨料 PAGEREF _Toc3573 4 HYPERLINK l _Toc24302 4.2.4水 PAGEREF _Toc24302 4 HYPERLINK l _Toc9354 4.2.5外加劑 PAGEREF
5、 _Toc9354 5 HYPERLINK l _Toc24975 5勞動力及資源配置 PAGEREF _Toc24975 5 HYPERLINK l _Toc6816 5.1項目部管理機構 PAGEREF _Toc6816 5 HYPERLINK l _Toc4607 5.2人力資源配置 PAGEREF _Toc4607 6 HYPERLINK l _Toc11106 5.3 主要施工機械配置 PAGEREF _Toc11106 6 HYPERLINK l _Toc27432 6預制梁施工 PAGEREF _Toc27432 7 HYPERLINK l _Toc10421 6.1工藝流程 P
6、AGEREF _Toc10421 7 HYPERLINK l _Toc22369 6.2鋼筋加工及安裝 PAGEREF _Toc22369 8 HYPERLINK l _Toc15250 6.2.1鋼筋加工 PAGEREF _Toc15250 9 HYPERLINK l _Toc3026 6.2.2梁底預埋鋼板縱坡調(diào)整 PAGEREF _Toc3026 9 HYPERLINK l _Toc31820 6.2.3安放梁底主筋及梁肋箍筋 PAGEREF _Toc31820 10 HYPERLINK l _Toc16416 6.2.4固定梁肋鋼筋定位架 PAGEREF _Toc16416 11 HY
7、PERLINK l _Toc18953 6.2.5扶直梁肋鋼筋 PAGEREF _Toc18953 11 HYPERLINK l _Toc11405 6.2.6安裝定位架橫向定位桿 PAGEREF _Toc11405 12 HYPERLINK l _Toc17138 6.2.7安裝縱向水平筋 PAGEREF _Toc17138 13 HYPERLINK l _Toc18916 6.2.8綁扎橫隔板鋼筋 PAGEREF _Toc18916 13 HYPERLINK l _Toc2785 6.2.9波紋管及預埋件 PAGEREF _Toc2785 14 HYPERLINK l _Toc27107
8、6.2.10翼板鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc27107 15 HYPERLINK l _Toc15518 6.3模板加工及安裝 PAGEREF _Toc15518 16 HYPERLINK l _Toc13333 6.3.1模板配置 PAGEREF _Toc13333 16 HYPERLINK l _Toc492 6.4混凝土施工 PAGEREF _Toc492 18 HYPERLINK l _Toc12839 6.4.1混凝土入倉 PAGEREF _Toc12839 18 HYPERLINK l _Toc28903 6.4.2澆筑順序 PAGEREF _Toc28903 19 HYPE
9、RLINK l _Toc12354 6.4.3混凝土振搗 PAGEREF _Toc12354 19 HYPERLINK l _Toc399 6.4.4混凝土拆模及養(yǎng)護 PAGEREF _Toc399 20 HYPERLINK l _Toc6395 6.5預應力工程 PAGEREF _Toc6395 21 HYPERLINK l _Toc17523 6.5.1鋼絞線技術要求和下料、穿束 PAGEREF _Toc17523 22 HYPERLINK l _Toc29124 6.5.2張拉機具 PAGEREF _Toc29124 23 HYPERLINK l _Toc3027 6.5.3準備工作 P
10、AGEREF _Toc3027 24 HYPERLINK l _Toc1044 6.5.4張拉程序 PAGEREF _Toc1044 24 HYPERLINK l _Toc691 6.5.5張拉控制 PAGEREF _Toc691 24 HYPERLINK l _Toc24734 6.5.6斷絲、滑絲 PAGEREF _Toc24734 26 HYPERLINK l _Toc18873 6.5.7真空壓漿 PAGEREF _Toc18873 26 HYPERLINK l _Toc5442 6.5.8封錨 PAGEREF _Toc5442 28 HYPERLINK l _Toc12237 6.6
11、移梁、存梁 PAGEREF _Toc12237 29 HYPERLINK l _Toc29608 6.6.1 T梁的移運 PAGEREF _Toc29608 29 HYPERLINK l _Toc3278 6.6.2梁片存放 PAGEREF _Toc3278 29 HYPERLINK l _Toc30122 6.6.3梁片編號 PAGEREF _Toc30122 29 HYPERLINK l _Toc14042 7.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc14042 30 HYPERLINK l _Toc30189 7.1 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc30189 30 HYPERLIN
12、K l _Toc3840 7.2質(zhì)量管理組織機構 PAGEREF _Toc3840 30 HYPERLINK l _Toc26198 7.3 質(zhì)量保證管理措施 PAGEREF _Toc26198 32 HYPERLINK l _Toc18514 7.3.1 加強質(zhì)量教育 PAGEREF _Toc18514 32 HYPERLINK l _Toc15185 7.3.2 加強技術培訓 PAGEREF _Toc15185 32 HYPERLINK l _Toc25776 7.3.3 積極開展QC 小組活動 PAGEREF _Toc25776 32 HYPERLINK l _Toc14833 7.3.
13、4 建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡 PAGEREF _Toc14833 32 HYPERLINK l _Toc31940 7.3.5 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc31940 32 HYPERLINK l _Toc2167 7.3.6 施工過程質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc2167 33 HYPERLINK l _Toc21768 7.4 質(zhì)量保證控制措施 PAGEREF _Toc21768 33 HYPERLINK l _Toc7115 7.4.1 工藝控制措施 PAGEREF _Toc7115 33 HYPERLINK l _Toc4043 7.4.2 工程材料控制措施 PAGERE
14、F _Toc4043 34 HYPERLINK l _Toc12769 7.4.3 施工操作控制措施 PAGEREF _Toc12769 34 HYPERLINK l _Toc3215 7.4.4 鋼筋加工及安裝質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc3215 34 HYPERLINK l _Toc18468 7.4.5 模板支立安裝的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc18468 35 HYPERLINK l _Toc18237 7.4.6 混凝土施工的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc18237 36 HYPERLINK l _Toc13913 7.4.7 鋼絞線后張法的質(zhì)量控制 PAGEREF
15、_Toc13913 37 HYPERLINK l _Toc24058 7.4.8孔道壓漿施工的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc24058 37 HYPERLINK l _Toc6566 8 安全施工保證措施 PAGEREF _Toc6566 38 HYPERLINK l _Toc23205 8.1安全生產(chǎn)組織機構 PAGEREF _Toc23205 38 HYPERLINK l _Toc22672 8.2 安全生產(chǎn)管理制度 PAGEREF _Toc22672 39 HYPERLINK l _Toc1350 8.2.1 建立安全生產(chǎn)責任制 PAGEREF _Toc1350 39 HYPERLI
16、NK l _Toc4147 8.2.2 建立持證上崗制度 PAGEREF _Toc4147 39 HYPERLINK l _Toc28404 8.2.3 明確安全生產(chǎn)目標 PAGEREF _Toc28404 39 HYPERLINK l _Toc31750 8.2.4 建立安全獎懲制度 PAGEREF _Toc31750 39 HYPERLINK l _Toc8451 8.2.5 堅持安全檢查制度 PAGEREF _Toc8451 39 HYPERLINK l _Toc13537 8.2.6堅持教育培訓制度 PAGEREF _Toc13537 40 HYPERLINK l _Toc31347
17、8.2.7 堅持開展群眾性的安全管理活動 PAGEREF _Toc31347 41 HYPERLINK l _Toc18729 8.3安全生產(chǎn)技術措施 PAGEREF _Toc18729 41 HYPERLINK l _Toc22003 8.4龍門吊安全技術措施 PAGEREF _Toc22003 42 HYPERLINK l _Toc32579 8.4.1技術交底 PAGEREF _Toc32579 42 HYPERLINK l _Toc9468 8.4.2安全措施 PAGEREF _Toc9468 42 HYPERLINK l _Toc23745 8.5電器設備安全操作保證措施 PAGER
18、EF _Toc23745 43 HYPERLINK l _Toc20691 9 環(huán)境保護體系 PAGEREF _Toc20691 44 HYPERLINK l _Toc8171 9.1組織措施 PAGEREF _Toc8171 44 HYPERLINK l _Toc30826 9.2技術措施 PAGEREF _Toc30826 46 HYPERLINK l _Toc1675 9.2.1環(huán)保、水保措施計劃 PAGEREF _Toc1675 46 HYPERLINK l _Toc6777 9.2.2環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc6777 46 HYPERLINK l _Toc21548 1
19、0雨季施工措施 PAGEREF _Toc21548 48熬T梁預制專項施工霸方案1工程簡介邦2#梁場設于主線癌K背37班+啊850唉至K版38骯+稗060熬段路基上,長2隘10辦m,梁場共承擔百8拜座梁橋T梁預制(岸含互通),其中熬桃樹溝大橋襖、百木樹朗村襖1號跋橋,挨木樹朗村啊2號氨橋、伴木樹朗村翱3號岸橋、埃東川南互通氨B匝道橋、擺東川南互通板C匝道1號橋、扒東川南互通安C匝道2號橋、罷東川南互通罷D匝道橋、東川南把互通E匝道橋按;骯3凹0mT梁總計翱189凹片梁,40mT梁拌共氨20版片。具體每座橋詳斑細情況見表1.1靶-1。絆表1.1-1 2襖-1#梁場預制T澳梁數(shù)量表序號名稱中心樁號
20、結構形式數(shù)量(片)30m40m合計1桃樹溝大橋ZK36+938.93/K36+98030m+40M裝配式預應力砼簡支T梁5515702木樹朗村1號橋K37+54830m裝配式預應力簡支T梁35/353木樹朗村2號橋K38+108.33230m裝配式預應力簡支T梁10/104木樹朗村3號橋ZK38+407.3/K38+421.330m裝配式預應力砼連續(xù)T梁40/405東川南互通B匝道BK0+189.11330m裝配式預應力砼簡支T梁4/46東川南互通D匝道DK0+260.90030m裝配式預應力砼簡支T梁25/257東川南互通E匝道EK0+350.8930m裝配式預應力砼簡支T梁20/208東川
21、南互通C匝道2號橋CK0+428.91440m裝配式預應力砼簡支T梁/55小計(片)189202092編制說明2.1編制依據(jù)= 1 * GB2工程招標文件。= 2 * GB2翱盎現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲奧得的工程地質(zhì)、水版文地質(zhì)、當?shù)刭Y源奧、交通狀況及施工安環(huán)境等調(diào)查資料;= 3 * GB2礙板國家及地方關于安跋全生產(chǎn)及環(huán)境保護白等方面的法律法規(guī)背;= 4 * GB2白絆高速公路相關技術骯標準及規(guī)范;辦公路工程質(zhì)量檢頒驗評定標準(邦JTGF801-辦2012辦)哀公路橋涵施工技癌術規(guī)范(JTG挨/T F50-2擺011)跋公路工程施工安暗全技術規(guī)程(邦JTG F90-盎2015傲)皚公路橋涵施工手半冊
22、2.2 編制原則 = 1 * GB2 伴班本著“百年大計,叭質(zhì)量第一”的原則絆。嚴格按照設計資盎料、施工規(guī)范對本懊工程進行質(zhì)量管理頒,科學組織施工,吧把好各施工工序的背施工質(zhì)量,以高標扒準的工序質(zhì)量來保懊證全部工程的施工鞍質(zhì)量,確保質(zhì)量目把標的實現(xiàn),樹立良挨好的企業(yè)形象。 = 2 * GB2 爸吧堅持以設備保工藝藹,以工藝保質(zhì)量的矮原則。以先進的施挨工設備保證先進的頒施工工藝,以先進盎的施工工藝保證施藹工質(zhì)量,從根本上巴確保質(zhì)量目標的實艾現(xiàn)。 = 3 * GB2 耙傲確保施工按期完成藹的原則。優(yōu)化資源澳配置,滿足施工工邦期的要求,科學組鞍織施工,合理安排笆施工進度,用網(wǎng)絡藹計劃技術合理安排巴各
23、項工程的施工,扳搞好工序銜接,實扒行并行操作、流水拜作業(yè)相配合,交叉傲組織施工,突出重矮點,兼顧一般,確熬保工期,均衡生產(chǎn)哀,根據(jù)施工總工期芭要求編制施工計劃盎,以此為前提配備藹勞動力、材料、機瓣械設備。 = 4 * GB2 扮佰合理安排部署,確瓣保施工安全;加強頒對環(huán)境的保護,做稗好文明施工,堅持暗施工過程嚴格管理隘的原則,在施工過骯程中,嚴格執(zhí)行業(yè)巴主及監(jiān)理工程師的稗指令。3梁場布置皚3.1主要技術參瓣數(shù)絆匯總制梁臺座敖共布置個制梁笆16個笆臺座:稗30m梁制梁臺座挨14霸個;敗40m梁公共制梁巴臺座氨2唉個。龍門吊皚布置80T的龍門骯吊兩臺。澳3.2梁場平面布靶置3.2.1制梁區(qū)靶2#梁
24、場設于主線芭K拌37八+版850爸至K氨38笆+昂060鞍段路基上礙,扳長2敖10伴m拌。百原則上將制梁區(qū)布啊置在挖方段路基,把受梁場場地條件限扮制,少量臺座布置矮在半填半挖路基上把。3.2.2存梁區(qū)爸2#梁場靠近東川哀區(qū)看守所一側設為存梁區(qū),扳共布置安4奧個存梁臺座,其中凹號存梁區(qū)為30敖m梁存梁區(qū);號襖存梁區(qū)為30m/昂40m公共存般梁區(qū)。按3.2.3龍門吊盎軌道澳2#頒T叭梁場疤采用2礙臺80把t自行式龍門吊氨,跨徑25m氨。龍門吊軌道布置辦在場地縱向兩側,胺軌道距離路基邊緣板凈距離不小于1m斑。3.2.4場區(qū)道巴路場內(nèi)道路熬梁場內(nèi)車行通道設霸置在梁場安左拔側,左線路面為4案7m寬的C2
25、0把混凝土結構,通過頒左側道路往矮功山鞍方向斑和東川方向分版橋梁左、右兩線橋扮梁進行T梁運輸。八左側道路同時兼顧唉鋼筋扳、疤鋼絞線、波紋管、柏錨具等的運輸功用扒。3.2.5拌合站奧2#梁場T梁混凝岸土均由拌合站集中拌制,運輸方便。跋3靶.2.6鋼筋加工扳廠扳2#梁場鋼筋均由案場內(nèi)般鋼筋背場暗集中制作、加工。柏 辦2盎#奧預制梁場詳細平面斑布置見附圖一2瓣#梁場平面布置圖疤。拌3.2.7排水系氨統(tǒng)佰2爸#敗梁場的施工用水主啊要為混凝土養(yǎng)護用稗水,清洗施工設備板用水。為了保證施扮工區(qū)內(nèi)的有序和干吧凈,在預制場內(nèi)設氨置主排水溝和輔助岸排水溝排水溝。主哎排水溝過水斷面為跋20cm20c案m的矩形,布置
26、在芭場內(nèi)道路靠近制梁昂區(qū)一側,各制梁臺奧座縱橫向、各存梁佰區(qū)四周均布置縱橫把向輔助排水溝,輔瓣助排水溝尺寸為2佰0cm10cm頒,排水溝相互接通案,并設置一定的縱哎坡度,輔助排水溝案來水匯入主排水溝扒,最終排霸出預制梁場和地方扒水溝相連八。頒制梁區(qū)位于挖方路胺段,該區(qū)進行排水八系統(tǒng)建設時,結合八路基排水設計,施半工時,嚴格控制邊耙溝底高程,避免路吧基排水施工時二次啊作業(yè)。左線蓋板邊隘溝與大坪溝棄土場把排水溝相連,邊坡把來水通過永久排水敖溝最終匯入天然排哎水系統(tǒng)跋。俺3.2.唉8笆養(yǎng)生供水系統(tǒng)岸自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)頒包括蓄水池、叭沉淀池芭、壓力泵、主出水安管、支出水管、淋襖噴頭以及薄膜、土巴工布等。
27、4 施工準備4.1技術準備 = 1 * GB2 圖紙會審扒做好施工圖紙和技版術文件的會審及技壩術資料的準備,設霸計文件和相關政策襖規(guī)定,做好現(xiàn)場核啊對工作,編寫圖紙白審核記錄。 = 2 * GB2 安全技術措施絆開工前,對施工現(xiàn)昂場、機具設備及安按全防護設施等進行藹全面檢查,確認符啊合安全要求后方可巴施工。制定相爸應暗的安全技術措施和拔安全操作細則,并翱向施工人員進行安巴全技術交底。 = 3 * GB2 芭疤技術斑、熬質(zhì)檢人員已全部到罷位,組織機構、制瓣度已建立健全,各佰種管理體系已建立八并投入霸正常爸運作。 = 4 * GB2 測量準備皚現(xiàn)場技術人員負責安施工全過程的控制皚測量,并負責測量胺
28、工作的組織、檢查澳、復核及測量資料凹收集和整理。4.2原材料4.2.1水泥 = 1 * GB2 擺礙計劃使用混凝土配背合比芭經(jīng)過中心試驗室進拜行確定版,配合比敖水泥使用PO5斑25級普通硅酸鹽把水泥,不得采用早瓣強水泥; = 2 * GB2 伴礙每聯(lián)預應力混凝土懊T型梁施工的水泥安,由同一廠家提供吧并單獨存放,必須頒保證水泥的質(zhì)量和靶色差; = 3 * GB2 辦敗水泥必須具備水泥鞍產(chǎn)品合格證、出廠般檢驗報告、進場檢吧驗報告; = 4 * GB2 胺佰水泥含堿量不宜超哀過0.6%; = 5 * GB2 辦氨嚴格控制水泥的技阿術要求,除滿足國盎家標準的規(guī)定外還頒應符合下表規(guī)定。4.2.2粗骨料笆
29、哀預應力混凝土應采捌用潔凈、質(zhì)地堅固芭、2-3級配、粒愛徑形狀良好的碎石胺;皚絆碎石必須具有進場芭檢驗報告;氨跋碎石的堆積密度大巴于1500Kg/鞍m3,孔隙率不超伴過40%;盎岸碎石進行堿活性試笆驗,不得采用有潛唉在活性的碎石;疤鞍碎石中有害物質(zhì)含阿量按下表控制:懊阿粗骨料的堿活性應哀首先采用巖相法進哎行檢驗,若粗骨料笆含有堿-硅酸反應邦活性礦物,其砂漿敖棒膨脹率應小于0阿.1%,不得使用暗具有堿-碳酸鹽反斑應活性的骨料。4.2.3細骨料 = 1 * GB2 氨稗細骨料必須具有進懊場檢驗報告; = 2 * GB2 柏瓣細骨料優(yōu)先采用矮河沙挨砂,其質(zhì)量應符合襖普通混凝土用砂奧、石質(zhì)量及檢驗方懊
30、法標準; = 3 * GB2 隘啊嚴格控制細骨料的瓣篩余率、含泥量、傲含水率、顆粒級配辦等。4.2.4水啊除符合國家現(xiàn)行標準混凝土用水標拔準JGJ63的拜規(guī)定外,嚴格控制爸水中氯離子含量不扮得超過0.5mg熬/cm3。4.2.5外加劑 = 1 * GB2 伴吧外加劑必須具有產(chǎn)襖品合格證、進場檢阿驗報告; = 2 * GB2 阿凹所選用的混凝土外熬加劑產(chǎn)品技術性能靶應符合混凝土外叭加劑GB807癌6-1997及相鞍關標準,選定外加俺劑前,必須與所用藹水泥進行化學和劑霸量適應性檢驗?;迣W成分不適應,不熬得使用;應通過不班同減水劑摻量與混拜凝土減水率試驗曲扒線找出該減水劑的唉最佳含量;如果采扮用復
31、合型外加劑,傲再滿足減水率和工啊作性能的同時,還癌要滿足緩凝時間、藹塌落度損失等多項懊指標要求; = 3 * GB2 敗懊各種外加劑的氯離懊子含量不得大于混澳凝土中的膠凝材料昂總量的0.02%翱,高效減水劑中的霸硫酸鈉含量不大于把減水劑干重的15愛%; = 4 * GB2 邦笆不得摻加早強劑及半早強減水劑扳。伴5阿勞動力及瓣資源配置凹5唉.胺1項目部管理機構組長:景玉昆襖副組長:暗丁淼、王發(fā)、李剛懊、高光寧、李飛現(xiàn)場負責人:李剛搬技術負責人凹:丁淼霸 埃工程技術員:癌李朝先 、曹行拔質(zhì)量負責人:艾錢燕波搬 笆工程質(zhì)檢員:拌賀正文、覃超哎測量負責人:耙李朝先巴 阿安全負責人:敖高光寧吧 辦工程安
32、全員:奧李登權、李琰藹試驗檢測負責人:頒肖麗珍巴 挨試驗員:昂丁凱、周雪威安表鞍5隘.1-1 項昂目部管理機構配置艾表序號職務/崗位單位數(shù)量任務分工1組長人1領導2#梁場T梁預制施工的各項工作2副組長人5協(xié)助組長領導2#梁場T梁預制各項工作3現(xiàn)場負責人人1負責前方生產(chǎn)及協(xié)調(diào)等工作4技術人員人2負責2#梁場T梁預制的技術工作5質(zhì)檢人員人3負責2#梁長T梁預制質(zhì)量巡檢及驗收工作6測量人員人2負責2#梁場T梁預制施工測量工作6安全人員人3負責2#梁場T梁預制安全巡檢工作8試驗人員人3負責原材料、鋼筋、混凝土等工程質(zhì)量檢測工作共 計:20阿5.2人力資源配笆置拜主要施工人力資源伴見表5.2-1。白表敖
33、5八.2-1 主把要施工人力資源投斑入表工種數(shù)量(人)任 務 范 圍運輸人員6材料裝運鋼筋工20鋼筋制作、加工與連接等混凝土工15混凝土澆筑、養(yǎng)護等模板工10模板的直立、加固、拆除等機械操作工8汽車吊、起重機等機械操作機電、機械綜合人員6水、電管線及設備安裝、運行、維檢修其它4現(xiàn)場管理、技術、質(zhì)安、后勤服務合計69壩5.3 主要施工癌機械配置安主要施工機具投入八見表5.3-1。絆表5.3-1 斑主要施工機械投入啊表序號設備名稱型號單位數(shù)量備注1全站儀徠卡臺1良好2水準儀南方臺1良好3鋼筋加工設備套1良好4插入式振搗器臺4良好5附著式振搗器1.8KW臺10良好6龍門吊80t臺2良好7架橋機160
34、T臺1良好830mT梁模板套3+1良好940mT梁模板套2+1良好10千斤頂YDC200/250臺2良好11發(fā)電機125kw臺1良好12水泵臺1良好13電焊機BX1-500L臺4良好14手磨機臺2良好15手持式?jīng)_擊鉆把1全新16鋼筋調(diào)直機臺1良好17切割機臺1良好18數(shù)控彎曲機臺1良好19智能張拉設備YCW150(250)臺2良好20電動動葫蘆5t臺1良好21手動葫蘆15t臺3良好22智能壓漿設備50套2真空壓漿6預制梁施工6.1工藝流程熬在預制梁施工前,擺編制工序流程圖,笆作為各工序施工操暗作、保證施工進度疤的依據(jù),并向班組笆交底。預制梁施工邦工序流程巴如下:返回至不合格級合格制作試塊壓試塊
35、制作試塊壓試塊鋼板加工整理、清洗、涂刷磨具胎膜制作及加工波紋管加工、轉運模板檢修、刷脫模劑、模板加工頂板鋼筋制作砼生產(chǎn)、運輸鑿毛、外觀檢查鋼絞線下料、編束張拉機具校驗、安裝壓漿設備安裝、水泥漿配制成品驗收梁場建設臺座澆筑底模鋪設肋板鋼筋綁扎波紋管安裝側模、端模安裝頂板鋼筋吊裝自檢、報檢澆筑砼拆模、養(yǎng)護鋼絞線安裝預應力張拉壓漿封錨移梁架梁澳作圖法求解曲線橋凹T梁梁長及封錨長半度的方法如下: = 1 * GB2 骯柏根據(jù)設計提供的墩耙柱中心點坐標及蓋埃梁尺寸及墊石相對叭平面位置,采用C伴AD畫出每塊墊石暗的中心位置。 = 2 * GB2 愛罷將對應的一跨兩側罷墩柱的墊石中心線藹相連接,即為T梁案的
36、中心線。 = 3 * GB2 哎巴查看伸縮縫及T梁般結構圖紙,確定端班橫隔板中線(墊石懊中心線)以外長度笆L,在T梁中線扮的基礎上,延長爸L。延長后的直線般長度即為T梁的預拌制長度L。 = 4 * GB2 骯啊墊石施工完畢后,絆根據(jù)測量結果的平罷面位置的坐標,對爸原布板圖進行修正凹,修正后的L即為跋最后梁的預制長度愛。岸作圖法見圖6.愛1澳-扳1八。伴圖6.般1啊-哀1隘 作圖法求解曲線芭橋T梁長度骯6.爸2擺鋼筋加工及安裝胺2#梁場T梁鋼筋敖施工采用鋼筋定位挨架綁扎絆法,定位架采用白角鋼、圓鋼加工制伴成,在鋼筋施工中佰,工人將由數(shù)控彎氨曲機和數(shù)控彎箍機拌加工的半成品鋼筋笆,按照定位架上的艾橫
37、向定位辦桿氨綁扎固定鋼筋。T壩梁翼板鋼筋在模板靶安裝擺完成耙后,搬直接在模板上定位伴綁扎。擺T梁定位架法作業(yè)般流程見圖6.藹3搬-1。施工前準備加工鋼筋定位架鋼筋半成品加工固定定位架安裝T梁模板綁扎翼板鋼筋綁扎梁肋鋼筋絆 懊圖6.澳2百-1 T梁鋼筋氨定位架巴法擺作業(yè)工序流程圖白6.版2襖.般1瓣鋼筋加工襖鋼筋加工前先復核岸圖紙后繪出加工圖擺。采用鋼筋調(diào)直機唉、交流電焊機、鋼胺筋切斷機以及鋼筋半彎曲機等機械設備白進行鋼筋半成品加靶工。鋼筋用彎筋機癌彎制后與大樣圖核熬對,并根據(jù)各鋼筋敖所在部位的具體情半況對細部尺寸和形挨狀做適當?shù)奈⒘空{(diào)八整。 = 1 * GB2 哀唉鋼筋進場時應具備隘原廠的質(zhì)量
38、合格證板明書。材料運到工懊地應按批量抽樣檢巴查,檢查目的應符斑合鋼筋混凝土用挨筋技術要求。 = 2 * GB2 鞍吧鋼筋必須按不同鋼拜種等級牌號規(guī)格及半生產(chǎn)廠家分別驗收襖分別堆放,不得混愛雜,應立牌以供區(qū)拌別。 = 3 * GB2 藹鋼筋表面應潔凈,瓣使用前應將表面的礙油污、漆皮、鱗銹安清除干凈。鋼筋應版平直,無局部彎折搬,成盤的鋼筋和彎哎曲的鋼筋均應把調(diào)直。 = 4 * GB2 傲敖鋼筋焊接采用電弧愛焊,焊接前,必須翱根據(jù)施工條件進行哎試焊,合格后方可懊正式焊接。焊接時扒兩根主筋焊接部分扒應彎折7左右,澳以確保兩根主筋在班同一直線上。接頭礙雙面焊的搭接長度八不應小于5d,單百面焊縫的搭接長度
39、瓣不應小于10d。 = 5 * GB2 懊邦鋼筋電弧焊適用的稗焊條,其性能應符艾合低碳塑鋼和低合澳金鋼電焊條標準的耙有關規(guī)定,二級鋼白嚴禁使用422焊八條。 = 6 * GB2 挨板鋼筋接頭應避免設岸置在鋼筋承受應力俺最大之處,應分散昂布置,在同一面內(nèi)叭的受力鋼筋,接頭哀數(shù)量不得超過鋼筋凹數(shù)理的50%。 = 7 * GB2 拔爸焊接完畢后,接頭矮上的焊渣應清除干俺凈。芭6.案2瓣.罷2礙梁底預埋鋼板縱坡笆調(diào)整氨為了使T梁架設后捌支座始終處于水平罷受力的狀態(tài),T梁澳縱坡通過梁底預埋敖鋼板進行調(diào)整。為扒了實現(xiàn)梁底預埋鋼阿板的縱坡調(diào)整,在敖預制梁支座底模處稗,留出可以自由調(diào)百節(jié)的空間,具體方把法是在
40、施工制梁臺隘座時,將吊裝孔靠胺近梁端一側的臺座罷頂面高度降低2c按m,并在底模對應阿預埋鋼板的位置隔矮開一百5吧0cm65cm伴的切口,在切口下白墊設鋼板。埃梁底支座處的臺座翱處理見圖6.拌2班-吧2暗及扳6.襖2壩-3安。唉圖6.哀2白-礙2百 臺座處理示意圖跋圖6.哀2捌-絆3霸 梁底預埋鋼板示半意圖八6.澳2爸.3安放梁底主筋背及梁肋箍筋拌綁扎鋼筋前在臺座稗底模上用全站儀配芭合鋼尺準確標出梁笆軸線、主筋位置、版箍筋中心線位置、拌變截面位置、橫隔藹板及梁端位置線,岸將底模清掃干凈,捌涂上脫模劑,并在按底板模型兩邊緣安扳裝橡膠暗管氨,然后在底板上每班隔一定距離放置墊埃塊,確保梁體底板疤鋼筋的
41、混凝土保護昂層厚度符合設計要敖求。擺根據(jù)刻畫的位置線巴,在臺座底模上安絆放梁底主筋及箍筋岸,見圖哀6疤.伴2礙-4。絆圖絆6俺.壩2襖-4 安放縱向主隘筋及梁肋箍筋示意叭圖跋6.板2按.4固定隘梁肋鋼筋拌定位胺架罷鋼筋氨定位架按照捌設計盎圖紙及昂臺座伴標點位置氨安裝就位盎,邦定位架把間距4礙m布置骯,按底座耙定位角鋼懊緊扣哀臺座擺頂面唉,捌調(diào)節(jié)底腳靶螺栓挨絲杠岸,保證背定位八架垂直穩(wěn)固,笆底部皚和頂部搬橫向耙定位絆拉桿哀固定。敗鋼筋扳定位架安裝就位班示意把見圖懊6.凹2澳-5扳。斑圖6.俺2傲-5 背鋼筋佰定位架礙固定罷示意圖奧6.澳2艾.5扶直梁肋扳鋼筋稗將唉箍筋扶鞍直,稗箍筋與底部伴主筋傲
42、保耙證癌垂直,矮位置罷與定位架叭標點熬對齊,扳調(diào)整瓣確定后熬與癌縱向吧水平翱筋點焊,見圖罷6.艾2壩-6骯。皚圖6.佰2懊-6 翱扶直梁肋耙箍筋示意圖版6.皚2班.罷6頒安裝定位架橫向骯定位桿頒采用哀A爸12胺鋼筋般放入定位架立桿角案鋼癌開的安槽口內(nèi)搬,笆作為定位架的橫向巴定位桿。見圖鞍6.凹2骯-7敗。瓣圖6.熬3-7 把安裝橫向定位桿骯示意圖啊6.八2敖.暗7熬安裝縱向水平筋皚自班梁端在扒橫向邦定位桿上邦穿邦入縱向襖水平筋板,懊同時拜按照每平米般4個的瓣數(shù)量耙穿上胺圓餅形墊塊,埃然后岸人工笆調(diào)整班并綁扎固定。見圖奧6.霸2安-8拜。按圖6.啊2暗-8罷安裝縱向水平稗筋稗6.襖2耙.佰8版綁
43、扎橫隔板胺鋼筋胺在橫隔板襖位置八安裝吧橫隔板定位架,愛按照疤橫隔板阿定位架愛水平定位桿的位置挨穿橫隔板水平筋,啊并與縱向主筋點焊班固定。撤去埃橫隔板靶定位架,綁扎橫隔懊板箍筋襖。版見盎圖6.懊3-9凹。礙圖6.2澳-9罷安裝橫隔板鋼筋氨定位架、綁扎哎橫隔板襖鋼筋疤6.礙2背.岸9斑波紋管及預埋件 = 1 * GB2 哎笆波紋管及啊錨墊板安裝氨在鞍底板、腹板昂普通鋼筋安放基本瓣完成后,對預應力吧鋼擺束拔的平面和高度(相氨對底模板)進行放耙樣,并在鋼筋上標阿出明顯的標記。放敗樣完成即進行穿波扳紋管,波紋管啊接頭處的用膠帶包纏牢隘,防止水泥漿滲入矮。張拉端錨墊板等絆的預埋,先制作滿霸足設計圖紙要求的
44、埃角度和端頭模板,捌將錨墊板用螺栓固壩定于端頭模板上。哎預應力管道的埋置昂位置決定了今后預霸應力筋的受力及應俺力分布情況,因此版對管道的埋設嚴格扮按照設計圖紙仔細斑認真的進行,注意矮平面和立面的位置擺,用鋼筋焊成“啊”架夾住管道點焊盎固定在箍筋及架立盎筋上凹,管道縱向每隔5稗0cm設置一道定唉位筋,定位鋼筋網(wǎng)捌架須與鋼筋骨架點俺焊牢固,防止管道扒上、下、左、右移佰動,改變預加應力皚的效果,安裝時嚴格逐點檢澳查管道的位置,如熬發(fā)現(xiàn)有不對的地方疤立即調(diào)整跋,笆澆筑前檢查波紋管笆的密封性及各接頭的牢固性傲。笆曲線橋波紋管爸定位采用作圖法安求解搬坐標。胺作圖法凹具體方法如下:胺頒根據(jù)標準梁的曲線柏采用
45、CAD壩畫出熬鋼絞線襖的哎圓曲線拌線凹型,霸梁長增減在梁端壩鋼絞線氨直線部分進行。安根據(jù)x坐標(瓣間隔癌1m)在靶CAD圓曲線笆線凹型斑上點出拌y坐標盎。藹根據(jù)坐標昂(骯x,y)在梁肋熬鋼筋上作出明顯標愛記。熬暗安裝“”架扳波紋管頒定位筋。 = 2 * GB2 伸縮縫鋼筋預埋俺箱梁頂板鋼筋安裝絆時,按照設計圖紙頒要求分別在梁端預捌埋伸縮縫鋼筋,在敖翼板邊預埋防撞護敖欄鋼筋,所有預埋邦件安裝完畢后均進板行仔細檢查,確保耙其平面位置、幾何矮尺寸和數(shù)量準確。 = 3 * GB2 阿辦鋼筋與波紋管沖突頒解決辦法哀當鋼筋對波紋管有柏干擾時,可適當調(diào)捌整鋼筋位置,并遵懊循以下避讓原則:骯波紋管鋼筋骨架背主
46、筋構造鋼筋霸(位置在前的項目爸優(yōu)先保證)。芭馬蹄鋼筋與波紋管敖相沖突,分段落將俺鋼筋加高并封閉成八環(huán)。礙N3岸和N2波紋管哀平彎變化時,扮各埃有敗2.475m的挨長度范圍內(nèi)會與梁肋箍筋沖突,沖突懊解決辦法是將瓣2.475m范圍扒內(nèi)的梁肋箍筋罷在百馬蹄部分加寬盎封閉成環(huán)翱,讓波紋管疤穿過疤。見半圖6.拔2挨-10胺。敖圖6.奧2扳-10 凹波紋管罷與梁肋箍筋沖突解柏決辦法邦叭橫隔板鋼筋與波紋翱管沖突時,將橫隔把板鋼筋彎起繞過,胺嚴禁將橫隔板鋼筋巴在梁肋處截斷。 = 4 * GB2 懊唉鋼筋與扁錨沖突解拌決辦法邦負彎矩槽梁肋鋼筋白降低是錯誤做法,拔將負彎矩槽處的梁案肋鋼筋按設計下料白先伸直,待負彎
47、矩埃張拉時再按設計要岸求彎起。骯佰漸變段的梁肋鋼筋胺為避開扁錨穿過將敖鋼筋降低是錯誤做叭法,將梁肋鋼筋沿盎翼緣板根部張開為罷“捌傘”翱型,以便扁錨穿過吧。藹6.癌2俺.翱10靶翼板鋼筋綁扎佰翼板鋼筋在版模板安裝完畢后進壩行,敗直接癌在模板巴安裝瓣定位后埃綁扎。挨方法扒與靶梁肋底層縱向鋼筋按和箍筋安扶直埃的安裝方式癌相似辦:伴是在扮模板奧翼緣澳上準確頒定位罷翼板箍筋佰及扒縱向鋼筋的百位置斑,鞍根據(jù)翼板定位線,捌安放底層耙縱向水平筋和箍筋瓣,八扶直絆箍筋,綁扎頂層縱背向鋼筋及岸卡扣癌鋼筋,見圖挨6.扳3-11鞍。巴圖6.捌3-11懊翼板鋼筋笆綁扎示意圖叭6.版3埃模板加工及安裝阿6.叭3愛.1模板
48、配置安T梁模板擺采用板定型鋼模把模板,采用哀定型版鋼盎模板,絆面板為6mm厚鋼啊板昂,半橫肋版為8#槽鋼,頒背肋為絆爸10#槽鋼,支架壩為哀12懊#跋槽鋼(雙支架)澳,半翼緣百梳形模板為稗12按mm厚鋼板,癌T梁模板為大塊分瓣段整體鋼模,可分骯塊組裝和分段拆除百。爸每套模板含兩端端襖頭模板及邊跨錨頭佰封錨模板。 版T梁模板要求如下扳: = 1 * GB2 奧懊模板具有足夠的強澳度、剛度和穩(wěn)定性癌,能可靠地承受模八板周轉、混凝土澆擺筑等過程中產(chǎn)生的拜各種荷載,以保證叭各部分形狀、尺寸版準確,板面平整光八潔,接縫嚴密不漏扳漿,拆裝容易,施班工操作方便、安全板等特點。按為確保行車道板的霸橫坡,翼緣板
49、、橫昂隔板底模加工成通把過螺桿或法藍螺栓稗進行調(diào)節(jié)。 = 2 * GB2 挨翱橫隔板底模不應與翱側模連成一體,應阿采用獨立的鋼板底哎模,保證在側模拆背除后,橫隔板的底敗模仍能起支撐作用罷。應在張拉施工后唉才能拆除,避免橫班隔板與翼緣、腹板啊交界處出現(xiàn)因橫隔背板過早懸空而產(chǎn)生哎裂紋,同時模板數(shù)般量應滿足施工需要疤。 = 3 * GB2 拔懊側模加勁豎梁寬度要小于翼緣環(huán)形鋼骯筋的設計凈距,間艾距應根據(jù)翼緣鋼筋版間距設置,確保不稗影響翼緣環(huán)形鋼筋般的安裝。并在班在豎梁處用三角形岸鋼鍥塊頂緊般,確保澆筑混凝土礙時模板不變形、不扒跑模。班 = 4 * GB2 愛拌每套模板各配備5昂cm、10cm、鞍20
50、cm寬共12罷塊楔塊模板調(diào)節(jié)塊奧及4塊安梁端減短塊奧,以適應不同梁長案的需求。跋圖6.拔3笆-1 T梁模板把加工示意圖笆6.稗3扳.2模板支立及加癌固岸模板的安裝由人工翱配合龍門吊進行。俺用龍門吊吊裝,吊擺裝時遵循“慢吊、癌輕放”的原則,防扒止模板碰撞變形。埃T梁模板的安裝先按是將已綁扎好的梁絆肋鋼筋吊入底模上挨,待肋板內(nèi)預應力唉管道安裝完后,開板始安裝側模,側模昂從中間向兩邊對稱吧拼裝,先拼裝臺座班中間兩塊側模,定熬位好后,連接臺座哎對拉拉桿。調(diào)節(jié)翼罷板橫坡后,即可連按接梁頂對拉拉桿。俺對拉拉桿連接后,拜用水準儀復核此節(jié)俺模板高度,合格后熬可向兩邊對稱拼裝昂側模。兩塊模板面艾板(包括臺座面板
51、唉與側模面板)連接鞍處可采用軟橡膠條敖填塞,待面板夾緊壩,橡膠擠壓變形堵拜住面板之間的空隙盎,能有效防止漏漿熬。全套側模拼裝完吧畢后,現(xiàn)場技術員熬檢查模板線形、高啊度、翼板橫坡、端爸隔板斜交角等,檢瓣查合格后,安裝各絆波紋管端頭錨固板稗,再安裝端模及齒跋板模板。符合要求壩后,報現(xiàn)場監(jiān)理工隘程師驗收。唉圖6.艾4把-矮5按 辦T疤梁把模板加固示意圖斑安裝T梁模板注意安事項如下: = 1 * GB2 伴拔對梳形板、預留孔挨洞、拼接縫等易漏案漿部位采用強力橡礙膠皮或槍式聚氨酯艾泡沫填縫劑,確保哎模板不漏漿。 = 2 * GB2 凹襖每次拆模后均將模奧板表面清理干凈,挨確保在下一次使用啊時不生銹。 =
52、 3 * GB2 跋盎每次立模前先將模翱板表面清理干凈,搬去除污垢、鐵銹,案涂上適量脫模劑后骯方可立模。脫模劑霸使用專門混凝土脫挨模劑,并經(jīng)實踐檢叭驗后方可正式采用版。模板安裝前應認疤真調(diào)制、涂刷均勻伴,確保梁片色澤一藹致,表面光潔。 = 4 * GB2 胺胺模板安裝應在綁扎氨頂板鋼筋前進行一壩次檢查和調(diào)整,檢俺查著重于六個方面,一是梁長,二是扮板和肋板寬度,三埃是頂板水平和側板愛垂直度,四是梁的把縱軸線是否彎斜偏壩曲,五是模板的預按拱度是否與臺座所唉設的預拱度吻合,氨六是橫隔板定位準八確性。 = 5 * GB2 奧癌鋼筋綁扎和支模板癌時,隨時檢查支座暗墊板,波紋管、齒柏板等位置是否準確埃,同
53、時放置好預埋奧件。模板的安裝由岸人工配合龍門吊進壩行。用龍門吊吊裝扳,吊裝時遵循“慢瓣吊、輕放”的原則埃,防止模板碰撞變礙形。6.4混凝土施工暗6.扒4瓣.1混凝土入倉安T梁澆筑采用C5扳0混凝土,C50奧混凝土由拌合站拌稗制,砼車運輸至施般工現(xiàn)場,龍門吊配熬合料斗入模。施工笆時嚴格按配合比施擺工,且對砼投料、般攪拌時間進行嚴格拜的控制。骯底板砼的澆筑采用柏串筒通過內(nèi)模的頂巴底板預留槽口入倉扮,頂板的預留槽口岸采用1m間距的推礙拉式槽口,內(nèi)模底敖板的槽口也采用1拜m間距留槽口,底案板砼的振搗也是通俺過該槽口,待底板昂砼澆筑完成后,便瓣可將內(nèi)模底板槽口按通過螺栓固定原位骯模板。翱6.愛4癌.2澆
54、筑順序 = 1 * GB2 垂直方向稗T梁砼澆筑采用水哎平分層法澆筑,第敖一層澆筑至馬蹄形扳變截面底部,厚度阿為熬25藹cm,第二層澆筑隘至馬蹄形變截面頂邦部,厚度為2傲0啊cm,第三層澆筑叭厚度為30cm,暗第四層澆筑厚度為昂30cm,第五層瓣澆筑厚度為稗30叭cm,第六層澆筑搬厚度為捌30佰cm襖,第七層為藹25拜(本方案以30T叭梁為例, 40m笆T梁以此為參考)背。芭水平分層方法連續(xù)氨澆筑,上層與下層傲混凝土前后澆筑距奧離保持在1.5米艾以上氨在下層混凝土初凝熬前澆筑完成上層混氨凝土。 = 2 * GB2 水平方向懊水平澆筑方向是從板梁的一端循序進展隘至另一端,澆至接頒近另一端時改從另
55、鞍一端向相反方向順捌序下料,在距梁端昂34m處澆筑合拌攏,一次整體成型斑。澳6.背4搬.3混凝土振搗 = 1 * GB2 振搗方式艾混凝土振搗采用附百著式振動器及插入邦式振搗棒配合進行啊,其中:馬蹄形部挨分砼澆筑主要采用半附著式振搗器振搗凹,振動棒引導;腹胺板部分用附著式振疤搗器和振搗棒同時襖進行;翼緣板部分啊則采用插入式振搗般棒進行振搗。 = 2 * GB2 敖柏附著式振搗器安裝熬施工時附著式振搗阿器布置于腹板模板跋外側,左右對稱安笆裝。具體安裝方法辦為距端頭0.5盎1m處開始布設,稗依次向橫隔板位置辦布置,間距布置為柏1m,延伸至起彎把點處,在有管道豎扒彎的范圍內(nèi)附著式版振搗器的上下位置百為管道位置外側且熬距底板底面距離不唉小于50cm,距爸離底板底面距離為暗5070cm,敖安裝采用螺栓緊固隘連接。板附著式振搗器安裝罷位置背見氨圖6.半5把-2。芭圖6.礙5-2 扒附著式振搗器哀布置圖 = 3 * GB2 混凝土振搗癌混凝土入模,相應白位置的馬蹄、腹板半上的振動器全部開礙動,混凝土邊入模笆邊振動。開動腹板奧振動器的目的是加罷快混凝土進入馬蹄傲部位的速度,防止巴混凝土集卡在腹板拌部位,形成狗洞。待混凝土全部進搬入馬蹄部位,砼頂靶面不宜太高,防止熬馬蹄
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