1、修改序次更改條款更 改 內(nèi) 容審 核批 準(zhǔn)奏效日期制 訂： 審 核： 批 準(zhǔn)： 批準(zhǔn)日期： 目 的1.1 保證在技改設(shè)備、工模夾具裝配調(diào)試進(jìn)程安全可靠，避免事故發(fā)生。范 圍2.1 適用于各類自主或合作開發(fā)之設(shè)備的裝配、調(diào)試。職 責(zé)技改人員負(fù)責(zé)設(shè)備的裝配、調(diào)試。4、設(shè)備安裝、調(diào)試安全操作規(guī)矩：4.1操作者必需熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及傳動(dòng)系統(tǒng)，看懂裝配圖，明白裝配順序及裝配要求。明白潤(rùn)滑部位，電氣等基本知識(shí)和使用維持方法，操作者必需經(jīng)過考核合格后，方可上崗操作。 4.2通用要求：4.2.1須戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴圍巾、手套，穿短褲、涼鞋、拖鞋上崗操作。嚴(yán)禁閑雜人員在工作現(xiàn)場(chǎng)逗留。4.2.2零件

2、裝配前或裝配完成后，都要徹底清潔，不得有油污、臟污、鐵屑；檢查一切零部件，如有與設(shè)計(jì)不符，數(shù)量不關(guān)于或有拉、刮、碰傷等質(zhì)量不良應(yīng)即時(shí)向設(shè)計(jì)工程師提出，并且做好記錄。4.2.3零件放置在臺(tái)面上須用塑料板，木板墊好。4.2.4離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)，切斷電源、氣源。4.2.5檢查工具、量具是否完好，用完后應(yīng)放到指定位置。各電動(dòng)氣動(dòng)工具及加工設(shè)備的按鈕、閥門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠，位置是否正確。4.2.6工場(chǎng)作地要保持清潔、整齊，零部件要排放整齊、易于取放，搞好5S工作。4.2.7電器設(shè)備故障須找電工維修，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。4.2.8發(fā)生事故時(shí)應(yīng)保持事故現(xiàn)場(chǎng)

3、，即時(shí)報(bào)告有關(guān)部門分析處理4.3裝配工作中做到：4.3.1導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處需加防銹油保護(hù)。且不得用濕手去拿，嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的棉紗擦拭設(shè)備及零部件，以免拉傷表面。注意工件輕拿輕放，慢進(jìn)慢出，以免碰傷工件。4.3.2各種鏨頭不能淬火,使用大錘、手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固，前后不能站人，錘頭不可有油，手上油汗要擦凈，以防打滑引起事故，不可用鐵錘直接打擊工件，應(yīng)用木塊或軟金屬墊著打擊。 4.3.3使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時(shí)應(yīng)接上漏電開關(guān)，并且且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故；應(yīng)熟知各種常用電動(dòng)工具的安全操作規(guī)矩；電鉆，臺(tái)鉆、砂輪機(jī)安全操作規(guī)矩請(qǐng)見電鉆

4、、臺(tái)鉆及鈔輪機(jī)安全使用操作規(guī)矩4.3.4不準(zhǔn)將手伸入兩件工件連接的通孔及縫隙內(nèi)，以防工件移位擠傷手指。4.3.5裝配時(shí)，螺絲要鎖緊，墊塊需墊平，以免滑落傷人4.3.6裝卸大底板、機(jī)架等較重物件多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。4.3.7裝配運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)先裝好限位螺絲，防止活動(dòng)件滑出4.3.8在容器和狹小密閉的空間工作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，且應(yīng)有人員監(jiān)視。4.3.9使用銼刀時(shí)，應(yīng)一只手在前，一只手在后，銼刀一定要安裝手把。4.3.10嚴(yán)禁用嘴吹或手直接清理雜物、銼灰、鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，如毛刷等，關(guān)于產(chǎn)生的帶狀雜物、螺旋狀長(zhǎng)雜物，應(yīng)用鉤子即時(shí)清除，以免發(fā)生事故。4.3.

5、11用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把工件移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸到工件表面。打磨內(nèi)孔時(shí)，不得用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。4.3.12認(rèn)真將裝配調(diào)試進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)的問題即時(shí)向設(shè)計(jì)工程師匯報(bào)，并且將異常狀況填到工作總結(jié)記錄本上。4.4試機(jī)工作中認(rèn)真做到：4.4.1檢查電源是否契合設(shè)備要求，連接是否可靠。4.4.2檢查供氣氣源是否契合設(shè)備需求規(guī)則，密封良好。氣源開關(guān)、調(diào)壓閥、過濾器、油水分離器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按油水分離器指示規(guī)則作人工加油，并且察看氣管是否通氣。4.4.3詳細(xì)檢查各傳動(dòng)部件、電器部件必需契合裝配要求。 4.4.4不準(zhǔn)擅自拆卸設(shè)備上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防

6、護(hù)裝置的設(shè)備不得試機(jī)。4.4.5開機(jī)時(shí)要關(guān)于在場(chǎng)人員發(fā)出警示。試機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則，運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的規(guī)則，且中、低速運(yùn)行時(shí)間不低于3分鐘，確認(rèn)無問題后再高速運(yùn)行4.4.6密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。 4.4.7不得裸手觸摸高溫或有可能高溫的零件、產(chǎn)品。如發(fā)熱板、發(fā)熱絲，凝固的錫，摩擦生熱的零件等。4.4.8嚴(yán)禁人力阻止運(yùn)動(dòng)中的零件。比如電機(jī)軸，鉆頭，絲桿螺母，沖錘，氣缸、風(fēng)扇等。4.4.9嚴(yán)禁在零件吹出、零件運(yùn)輸、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、氣缸軸探出、頂針伸出、高壓氣流水流噴出的方向，近距離觀察運(yùn)動(dòng)物體，以免撞傷。4.4.10沖壓設(shè)備試機(jī)時(shí)，一般應(yīng)是一人操作機(jī)臺(tái)，若需2人，則沖頭前的作業(yè)人員應(yīng)為指揮人員。5設(shè)備移交工作中認(rèn)真做到：5.1設(shè)備