1、.：.；平安技術交底書 第 頁共 頁工程稱號吉圖琿客專施工單位稱號中鐵十一局施工班組或隸屬分包單位稱號分部分項工程或各工種稱號 施工預備、路基、 橋涵、隧道工程施工部位施工擔任人安 全 技 術 交 底 內 容一、平安消費總要求各單位必需仔細落實“平安第一，預防為主，綜合治理的方針，一直把平安任務放在一切任務的首位，落實“消費必需平安，平安促進消費的原那么。仔細貫徹落實上級有關平安文件和法律法規(guī)，掌握鐵路客運專線施工的平安規(guī)范，經常性組織員工進展各種學習和教育，不斷提高全員平安認識。堅持“三工制度，即堅持班前平安布置交底講話制度；工中平安檢查制度；工后平安評議制度，堅持工間檢查和交接制度。各單位

2、要有配備專職或兼職平安員。各單位施工人員必需持證上崗，建立特種操作人員名冊。在各施工點必需懸掛平安施工警示牌。建立健全本單位的平安管理制度和崗位責任制度，對平安消費中存在的問題，要及時加以處理，一時不能處理的要及時報告工程指點。隨時檢查作業(yè)環(huán)境平安情況和消費機具、設備、道路、平安防護設備等完好情況，保證員工在平安形狀下操作。遇有緊急險情，應立刻予以制止，并向工程指點報告。正確運用易燃、易爆物品，隨時檢查其分發(fā)、運送運用和退還情況。發(fā)惹事故，要立刻組織搶救，向上級報告，并維護好現場，參與事故調查分析。隧道施工、橋涵施工、路基施工、暫時用電等各平安細那么詳見。 二、施工機械平安操作規(guī)程交底見附件，

3、望仔細遵照執(zhí)行。編制人審核人同意人交 底 人 簽 名時 間被交底人簽名時 間本表一式多份，交底人、被交底人和平安管理部門各持一份。平安技術交底要交至每個作業(yè)人員，每個作業(yè)人員必需簽名，有文盲的可代簽，但本人必需加按手指印紋。附件 ： 平安操作技術規(guī)程施工機械操作人員在任務中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符的機械，不得將機械設備交給無本機操作證的人員操作。操作人員必需按照本機闡明書規(guī)定，嚴厲執(zhí)行任務前的檢查制度和任務中留意察看及任務后的檢查保養(yǎng)制度。任務前應檢查：任務場地周圍有無妨礙任務的妨礙物；油、水、電及其他保證機械設備正常運轉的條件能否完備；平安、操作機構能否靈敏可靠；指示儀表、指示燈

4、顯示能否正?？煽?；油溫、水溫能否到達正常運用溫度。任務中應察看：指示燈和儀表、任務和操作機構有無異常；任務場地有無異常變化。任務后應進展檢查保養(yǎng)：任務機構有無發(fā)熱、松動或其他缺點；參照例行保養(yǎng)規(guī)定進展例保作業(yè)；做好下一班的預備任務；填寫好機械操作履歷表。駕駛室或操作室內應堅持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶缺點運轉或超負荷運轉。機械設備在施工現場停放時，應選擇平安的停放地點，封鎖好駕駛室操作室，要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應有專人看管。用手柄啟動的機械應留意手柄倒轉傷人，向機械內加油時附近應嚴禁煙火。柴、汽油機的正常任務溫度應堅持在6

5、090之間，溫度在40以下時不得帶負荷任務。對用水冷卻的機械，當氣溫低于0時，任務后應及時放水，或采取其他防凍措施，以防凍裂機體。放置電動機的地點必需堅持枯燥，周圍不得堆放雜物和易燃品。啟動高壓電開關及高壓電機時，應戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。常用機械的操作規(guī)程汽 車 操 作 規(guī) 程一、出車前的預備：1、檢查汽車各部的完好情況，特別要仔細檢查方向盤及制動器能否靈敏可靠。2、按照規(guī)定的噸位裝載貨物，不得超載；笨大泡松物必需放平穩(wěn)，綁扎結實；裝載超長、超寬、超高物品時，必需先向交通管理部門辦理通行證，掛上明顯的標志，按規(guī)定道路和時間行駛。3、在凍滑、泥濘的道路上行駛時，應攜帶防滑器具。4、冬季低溫冷車

6、起動或蓄電池電力缺乏時運用手搖柄起動，不可勉強延續(xù)運用起動機。5、在陡坡，冰雪、泥濘的滑道、交通情況復雜的路段，沒有可靠制動條件的情況下,制止采用拖、推、溜及倒車等方法起動發(fā)動機。6、用鋼絲繩在短間隔 內拖帶汽車時，鋼絲繩長度應在4-6米之間，銜接部位要結實可靠。長路間隔 拖汽車時，運用鋼性拖桿或三角開拖架，其長度不超越3米。二、行車中的要求：7、發(fā)動后，嚴禁立刻空車猛加油門或延續(xù)猛轟油門，應怠速運轉，檢查發(fā)動機的運轉情況，怠速運轉5-8分鐘，氣壓上升到規(guī)定數值時，方可用低檔起步。8、起步時，先經過后視鏡察看后方有無來車，再緩松離合器踏板，適當加油，徐徐起步。9、起步后，冷卻水溫度未到達80度

7、時，不得掛高速檔。10、行駛中應隨時察看各儀表的指示情況，留意發(fā)動機和底盤的任務音響，如發(fā)現情況不正常，應立刻停車檢查排除。11、行駛中不得將肢踩在離合器踏板上，并盡量減少運用緊急制動。12、滑行必需在道路寬闊、視野良好，沒有限速標志，支配靈敏，制動可靠，確保平安的 情況下方可采用。13、汽車上坡時，如應動力缺乏或其他緣由呵斥熄火，應同時運用手、腳制動，防止汽車滑而引起發(fā)動機倒轉。14、重車下坡時，要盡量少用制動，而應選擇適宜的檔位，輔以延續(xù)制動，以控制車速。15、嚴禁在山區(qū)及陡坡地帶熄火滑行。16、下坡時，應盡量防止緊急制動或中速換檔。如必需換檔，應先輕踩制動踏板，當覺得到有制動作用后，迅速

8、蹊下離合器踏板進展換檔。換檔后先松離合器踏板，后松制動器踏板。17、行車時，如發(fā)現發(fā)動機過熱或缺水，應在堅持發(fā)動機怠速運轉的情況下增補冷卻水，并漸漸注入，嚴禁在發(fā)動機過熱時，急劇添加冷水。18、在視野不明晰的情況下會車時，應降低車速，開放小燈，加大兩車相會的橫向間隔 ，必要時應停車避讓，夜間會車應在兩車相距150米以外處，改用近光燈。19、當汽車駛經泥濘、冰雪、翻漿路段時，為防止車輪單邊打滑，在車輛能堅持直線行駛的情況下，可運用差速鎖止安裝。運用差速鎖止安裝時不準轉動方向盤。20、無增壓安裝的汽車行駛在高原空氣稀薄地域，要相應減載，并控制車速。21、新車或大修出廠后的車輛，走合期內應減載20-

9、25%，并不得拖帶其他車輛。22、變向行駛換檔時，必需待汽車完全停穩(wěn)后方可進展，并察看周圍無妨礙物方能倒車。23、倒車時變換方向，應慢行車，快轉向，正確判別，平衡操作。三、對自卸汽車的特殊要求：24、卸料時，應檢查車上方和車旁有無電線、妨礙物或行人。25、向坑洼地帶卸料時，必需和坑邊堅持適當的平安間隔 ，防止塌陷翻車。26、必需在車箱落下就位后方可起步，不允許在車箱停留于傾卸形狀下行車，修繕傾卸安裝時，運用撐桿頂住車箱。27、嚴禁在道上橫向停置卸料，以防車箱頂起后重心偏移，呵斥翻車。28、堅持液壓缸和油路系統(tǒng)完好，任務平衡，支配自若，沒有卡阻景象。29、自卸汽車車箱內嚴禁乘人。30、運輸水泥混

10、凝土、瀝青混合料以及其他粘性物料任務終了后，應將車箱清洗干凈。四、停車后要求：31、任務終了后，按照規(guī)定的地點、方向、有次序的將車輛停放好。32、停車后，應將儲氣筒內的冷凝水及油污排放干凈。33、冬季氣溫低于零度時，每日任務終了后，未加注防凍液的車輛，必需放掉冷卻水，再發(fā)動12分鐘，放水前先翻開水箱蓋。34、每日任務終了后，應嚴厲執(zhí)行保養(yǎng)任務。灑 水 車 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前的預備：1、汽車部分按汽車操作規(guī)程進展檢查與預備。2、了解施工現場及技術要求，取水地點和水源情況。3、檢查各銜接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。4、吸水應選擇在堅實，平坦的地方，便于灑水車平安停放。吸水高度

11、不得超越灑水車吸程允許的范圍。吸水時封鎖出水口。5、灑水車進展抽水作業(yè)而水泵中無水時，要從加水口往泵里注入適量的清水。二、作業(yè)與行駛的要求：6、抽水作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，漸漸加大油門，使發(fā)動機到達規(guī)定的傳速，然后進展抽水作業(yè)，嚴禁猛轟油門。7、用氣操作取力箱掛檔時，要在氣壓牌規(guī)定的范圍內掛檔，使齒輪全部嚙合。8、噴灑作業(yè)應按要求控制水量和車速，車輛要堅持勻速行駛，不得違反噴灑要求忽快忽慢。9、按照噴灑要求，進展前噴、側噴或特殊噴灑，并開、關相應的閥門。10、灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛，防止緊急制動。11、作業(yè)終了時，拆裝好抽水軟管，封鎖五通換向門進出口或進水閥

12、門，減少油門，摘下取水箱檔，使發(fā)動機怠速運轉。三、作業(yè)后要求：12、灑水車作業(yè)終了后，假設短期內不用，應放掉水罐中的存水，以卸載和防銹。13、當氣溫降到零度時，每日作業(yè)后應將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以免凍壞機件。14、將灑水車停放在平安而不防礙交通的地方，如長期不用，運用方木或其他剛性物體進展撐頂固定?；炷帘密嚻桨膊僮饕?guī)程一、混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有妨礙物，在放下支腿并調整后，應使機身堅持程度和穩(wěn)定，輪胎應鍥緊。二、泵送管道的敷設應符合以下要求：1、程度泵送管道宜直線敷設；2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的程度管，

13、并在程度管近泵處加裝逆止閥；3、敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段程度管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥；4、泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應銜接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；5、泵道管道敷設后，應進展耐壓實驗。三、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。四、作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護安裝齊全可靠，各部位支配開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無走漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗

14、內無雜物，上方的維護格網完好無損并蓋嚴。五、保送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，冰冷季節(jié)應采取保溫措施。六、應配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關安裝。開泵前，無關人員應分開管道周圍。七、啟動后，應空載運轉，察看各儀表的指示值，檢查泵和攪拌安裝的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗參與10L清水和0.3m3的水泥砂漿光滑泵及管道。八、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應堅持在攪拌軸軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時去除超粒徑的骨料及異物，不得隨意挪動

15、格網。九、當進入料斗的混凝土有離析景象時應停泵，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分別嚴重，料斗內灰漿明顯缺乏時，應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。十、泵送混凝土應延續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超越30min。暫停時間內應每隔510min冬季35min作23個沖程反泵正泵運動，再次投料泵送前應先將投料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。十一、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進展反向推送，使分配閥內混凝土吸回料斗，經攪拌后再正向泵送。十二、泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上任務時，應先封鎖電動機和消除蓄能器壓力。十三、不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力。當油

16、溫超越70時，應停頓泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉，待降溫后再繼續(xù)運轉。十四、水箱內應貯滿清水，當水質混濁并有較多砂粒時，應及時檢查處置。十五、泵送時，不得開啟任何保送管道和液壓管道；不得調整、修繕正在運轉的部件。十六、作業(yè)中，應對泵送設備和管路進展察看，發(fā)現隱患應及時處置。對磨損超越規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時改換。十七、應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。十八、當出現保送管堵塞時，應進展反泵運轉，使混凝土前往料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。十九、作業(yè)后，應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、

17、管道等進展沖洗。當用緊縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應立刻開大，只需當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內嚴禁站人，并運用金屬網籃等搜集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀去除。二十、作業(yè)后，應將兩側活塞轉到清洗室位置，并涂上光滑油。各部位支配開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。推 土 機 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前的預備：1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最正確的操作方法。2、假設作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑塘時，應預先去除或填平。3、起動前，應將一切的控制桿置于“中間或“固定位置。4、履帶推土機履帶松緊要適度，且左右均勻。

18、5、檢查燃油、光滑油和水及其系統(tǒng)，其量必需符合要求，其系統(tǒng)不得有走漏。6、進展保修或加油時，發(fā)動機必需封鎖，推土機鏟及松土器必需放下，制動鎖桿要在“鎖住位置。7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及任務安裝，各部分必需處于良好的任務形狀，必要時要進展調整，并檢視各儀表能否正常。8、發(fā)動機傳動部分帶有膠布銜接的推土機，不得用其它機械推拉起動以免打壞鎖軸。二、作業(yè)與行駛的要求：9、除駕駛室外，機上其它地方制止乘人，行駛中任何人不得上下推土機。10、行駛中，鏟刀應離地面40-50cm。11、嚴禁在運轉中，斜坡上進展緊固、保養(yǎng)、光滑和修繕推土機。12、上下斜坡時，先選擇最適宜的斜坡運轉速度，在斜坡上不得改動速度，

19、應直接向上或向下行駛，不得橫向結合向或對角線行駛。下坡時，制止空檔滑行或高速行駛，下陡坡時應放下推土機鏟與地面接觸倒退下坡；防止在斜坡上轉彎掉頭。輪胎推土機不能在坡度較大的場地作業(yè)。13、在坡地上任務時，假設發(fā)動機熄火，應立刻將推土機制動，用三角木等將推土機履帶楔緊緊后，將離合器桿置于脫開位置，變置桿至空檔位置，方能啟動發(fā)動機，以防推土機溜坡。14、在危險或視野受限制販地方，一定要下機檢視，確認難平安作業(yè)后方能繼續(xù)任務，嚴禁推土機在傾斜的形狀下爬過妨礙物，爬過妨礙物時不能脫開一個離合器。15、防止忽然起動，加速或停頓，防止高速行駛或急轉彎。16、填溝或回填時，制止推土機鏟超出溝槽邊緣，可用一鏟

20、頂一鏟的推土法填土，并換好倒車檔后，才干提升推土鏟進展倒車，在深溝陡坡的施工現場施工時，應由專人指揮，以確保平安。17、多臺推土機同在施工現場結協作業(yè)時，前后間隔 應大于8米，左右間隔 大于1.5米，假設工程需求并鏟作業(yè)時，必需用機械性能良好，機型一樣的推土機，駕駛員操作熟練，霧天作業(yè)時必需翻開車燈。18、在垂直邊破的溝槽作業(yè)時，對于大型推土機，溝槽深度不得超越2米。小型推土機，溝槽深度不得超越1.5米，假設超越上述規(guī)定，必需按規(guī)定放平安安裝或采用其它平安措施后，方可進展施工。19、去除高過機體的建筑物、樹木和電桿時，應根據電桿的構造、埋入深度和土質情況，使其周圍堅持一定的推土平安，電壓超越3

21、80伏的高壓電線，其保管土堆大小應征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人員的贊同。20、在爆破現場作業(yè)時，爆破前必需把推土機開到平安地帶，進入現場，操作人員必需了解現場有無瞎炮等情況，確認平安后，方可將推土機開入現場。假設有不平安之處，必需待處置后才干繼續(xù)施工。21、假設必需在推土鏟下作業(yè)，那么首先應將推土鏟升到所需位置，先鎖好分配器，鎖住平安鎖，并用墊塊將推土機墊結實后方可作業(yè)。22、履帶推土機不得長間隔 行駛。長路間隔 轉移時，必需用平板車裝運、裝運時變速桿于空檔位置，并用墊木將履帶楔緊，用強度足夠的鐵絲將機體固定，特殊需求作長間隔 行駛時，采取防護措施，行走安裝要留意光滑油。23、履帶推土機不準在瀝青

22、路面上行駛。必需經過時應鋪設道木、草袋等以免破壞路面。經過鐵路時，應在軌道兩邊和中間鋪設道木，垂直經過，制止轉向，經過交叉口時，應留意來往行人和車輛，確保平安經過。24、倒車時，應特別留意塊石或其它妨礙物，防止碰壞油底殼。三、作業(yè)后的要求：25、推土機應停放在平坦、堅實平安、不妨礙交通的地方。冬季應選擇在背風向陽的地方，將發(fā)動機朝陽，鏟刀放下著地。26、熄火前應先讓發(fā)動機怠速3-5分鐘，把變速桿置于空檔位置，把制動桿、平安鎖桿置于鎖住位置。27、按規(guī)定對推土機進展保養(yǎng)。平 地 機 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前的預備：1、詳細了解作業(yè)內容和施工技術要求，并詳細檢查作業(yè)區(qū)內各種樁號的所在位置。2、檢查

23、平地機周圍有無妨礙物及其他危及平安的要素，并讓無關人員分開作業(yè)區(qū)。3、檢查各邊接位的緊固情況，應特別留意車輪輪殼，傳動軸等處的銜接螺栓有無松動。4、支配手柄，變速器支配桿必需置于空檔位置其他各手柄均置于中間位置。5、檢查轉向安裝和制動安裝能否靈敏可靠。6、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號安裝能否正常。7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。8、將括刀、齒耙等作業(yè)安裝，置于運輸形狀，并檢查其能否完好。9、鉸接式平地機，檢查其鉸接轉向安裝能否完好，并在行駛前，將前后輪調整在一條直線上。10、檢查輪胎的完好情況，氣壓能否符合規(guī)定規(guī)范。二、作業(yè)與行駛的要求：11、平地機發(fā)動后，先推低速檔小油門緩駛，待確認各部位一切正常

24、后方可升檔行駛。12、行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差的道路或坡道時宜用低速檔。作業(yè)時均采用低速檔。13、平地機調頭或轉彎時，運用最低速度。14、平地機在低速行駛或改動行進方向時，普通應停車換檔，高速行駛可在行進中換檔。15、下坡時必需掛檔，制止空檔滑行。16、行駛時，必需將括刀及齒耙升以最高處并將刮刀斜置，刮刀兩端不得超出后輪外側。17、行駛時，普通只用前輪轉向，順場地特別狹窄地方可同時須用后輪轉向，但小于平地機最小轉彎半徑的地段，不得勉強轉彎。18、制動時要先踏下離合器板，在變矩器處于剛性閉鎖形狀時，不能用制動器。19、不論作業(yè)或行駛，都應隨時留意各儀表的讀數能否正常。變矩器油溫

25、超越120度時，應及時停車，待油溫下降后再繼續(xù)運轉。20、以推土為主時，運用較小的鏟土角(40度)；以推鋪及平整作業(yè)為主時，運用較大鏟土角(60度)。21、支配刮刀引出桿，可以將刮力引出，對機器邊較遠的地方加以平整。22、在曲折的任務線是，可以利用全輪轉向，機動靈敏地進展任務。23、將刮刀斜置，用利刀前端著地即可進展挖溝作業(yè)。24、修邊坡時，應根據邊坡坡度調整刮刀傾斜度。25、用齒耙進展破碎舊路基，攤鋪石子等作業(yè)，遇到較大阻力時，可以減少齒數。三、作業(yè)后的要求：26、應將平地機停放在平坦平安地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。27、停放時，應將一切作業(yè)安裝落地或剛性固定。28、停機后，如需

26、升起作業(yè)安裝進展保修作業(yè)，該安裝必需被結實固定。29、停機后，必需將鉸同的鉸接轉向機構鎖定。30、每天完成作業(yè)后，去除留在機身是的泥土、雜物，并進展例保任務。裝 載 機 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前的預備：1、作業(yè)前，先做無負運轉3-5分鐘，檢查各部能否完好，確認一切正常后，再開場裝載作業(yè)。2、機器在發(fā)動前，先將變速桿置于空檔，各支配停車位置，鏟斗支配桿置浮動位置，然后再啟動發(fā)動機。3、檢查輪胎的完好情況，氣壓能否符合規(guī)定壓力。4、作業(yè)前，檢查作業(yè)場地周圍有無妨礙物和危險品，并將施工場地進展平整，便于載作業(yè)和汽車出入。二、作業(yè)與行駛的要求：5、除駕駛室外，其它地方嚴禁乘人。6、除裝料時鏟斗的裝料角

27、度不宜過大，以免添加裝料阻力。7、裝料時應低速行進，不得采用加大油門高速將鏟斗插入料堆的方式作業(yè)。8、裝料時，驅動輪如有打滑景象，應微升鏟斗再裝料，如某些料場打滑嚴重，可運用防滑鏈條。9、向車上卸料時，必需將鏟斗提升到不會觸及車廂檔板的高度，防止鏟斗碰撞車廂。10、向車上卸料時，不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。11、裝載機不能在坡度較大的場地作業(yè)。12、在作業(yè)或行駛中，經常留意各儀表讀數能否正常，經常留意液力變矩器、油溫情況，如油溫超越正常數值時，應停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。13、裝載機普通采用中速行駛，在平坦路面上可以短時間采用高速檔。上坡及在不平道路上采用低速檔。14、行駛中在不妨礙經過性能的

28、前提下，鏟斗應盡量降低高度。15、下坡時，應采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。16、經過橋涵時，應留意交通標志所限定噸位及行駛速度，確認可以經過再勻速經過，在橋上應防止變速、剎車和停車。17、涉水時，應在發(fā)動機正常有力，轉向機構靈敏可靠的情況下進展，并對河的水深、流速及河床情況了解后再經過，涉水深度不得超越發(fā)動機油底殼。18、涉水后應立刻停機檢查，如發(fā)現因浸水呵斥制動失靈，那么應進展速續(xù)制動，利用發(fā)熱排除制動片內的水份，以盡快恢復制動。19、操作人員分開加強位置時，必需將鏟斗落地。三、作業(yè)后的要求：20、將機停放在平坦、平安、不妨礙交通的地方，并將鏟斗落地。21、停機前

29、，發(fā)動機總速運轉3.5鐘，一切忌忽然停車熄火。22、按規(guī)定對裝載機進展例保。挖 掘 機 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前的預備： 1、仔細閱讀發(fā)掘機運用闡明書等有關技術資料，詳細了解施工現場的義務情況，并采取相應的平安措施。2、檢查發(fā)掘機停機處土壤的堅實情況和平穩(wěn)性，輪胎式發(fā)掘機應加支撐并堅持平穩(wěn)、可靠。3、發(fā)掘基坑、溝槽時，應檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，以防止發(fā)掘機坍塌。 4、嚴禁任何人員在發(fā)掘機作業(yè)區(qū)內停留，發(fā)掘機操作室內禁無關人員進入，并不準擱置防礙操作的任何物品。5、發(fā)掘機任務場地，應便于自卸汽車的出入；6、檢查液壓系統(tǒng)有無走漏。7、輪胎式發(fā)掘機應檢查輪胎能否完好，氣壓能否符合規(guī)定。8、對發(fā)

30、掘機的發(fā)動機、傳動安裝、制動安裝、回轉安裝以及儀器、儀表等進展檢查，并經試運轉確認正常后方可開場任務。二、作業(yè)與行駛的要求：9、發(fā)動機啟動或操作開場前應發(fā)出信號。10、裝料作業(yè)時應待汽車停穩(wěn)后再裝料。11、卸料時，在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下，鏟斗應盡量降低，并制止鏟斗從汽車駕駛室上越過。12、作業(yè)時，制止任何人上下機械和傳送物件，不準邊任務邊維修保養(yǎng)。13、作業(yè)時，不要隨意調理發(fā)動機、調整器及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)。14、作業(yè)時，要選擇和發(fā)明合理的任務面，嚴禁掏洞發(fā)掘。15、制止用鏟斗破碎鞏固物體，也不準用回轉機械方式使鏟斗破碎鞏固物體。16、制止發(fā)掘機布置在上、下兩個采掘段面內同時作業(yè)，在

31、任務面內挪動時，應先平整地面并排除通道內的妨礙物，如在松軟地面挪動時，須在行走安裝下墊方木。17、作業(yè)時，如遇較大石塊或鞏固物體時，應先去除再繼續(xù)作業(yè)，制止發(fā)掘未經爆破的五級以上巖石。18、制止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起發(fā)掘機，鏟斗沒有分開地面時，發(fā)掘機不能作橫向行駛或回轉動作。19、制止用發(fā)掘機動臂遷延位于側面的重物，制止用液壓發(fā)掘機任務安裝忽然下落沖擊的方式進展發(fā)掘。20、制止在電線等空架設物下作業(yè)，不準將鏟斗長期停留在空中。21、操作人員必需隨時留意機械部位的運轉情況，發(fā)現異常應立刻停機，及時檢修。22、正鏟安裝處于履帶行走安裝對角線位置45度時，不得在停機面上作業(yè)。23、機械轉動式發(fā)

32、掘機。1卷筒上的鋼絲繩必需經常檢查，不準有結節(jié)、扭繞景象。斷絲超越5%或鋼線繩磨損超越規(guī)定時，必需改換。2作業(yè)時，制止用手觸摸滑輪和鋼絲繩。3對動臂頂端滑輪和鋼絲繩進展檢修或拆換時，應將鏟斗和動臂放落到地面或運用帶鉤的梯子，制止人員在動臂上爬上爬下。24、液壓發(fā)掘機正常任務時，油溫應在50-60度之間，機械運用前，液壓油溫低于20度時，要進展預熱運轉。油溫到達或超越80度時，應停機散熱。三、作業(yè)后的要求：25、發(fā)掘機行走時遇電線、交叉道、管道和橋梁時須有專人指揮，發(fā)掘機與高壓線的間隔 不得少于5米，應盡能夠防止倒退行走。26、行走時動臂應和履帶平行，回轉臺應止住，鏟斗離地面1米左右。下坡應低速

33、行駛，制止變速和滑行。27、發(fā)掘機停人位置和行走道路應與地面、溝渠、基坑堅持足夠的平安間隔 ，以免滑翻。28、發(fā)掘機需在斜坡上停車時，鏟斗必需降落到地面，一切支配桿置于中位，停機制動，且應在履帶或輪胎后部墊置楔塊。29、任務終了后，應將機身轉正，將鏟斗放落到地面，并將一切支配桿放到空檔置,各部位制動器制動，關好機械門窗后，操作手方可分開。壓 路 機 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前預備：1、檢查各任務機構及各緊固部件能否完好。2、啟動發(fā)動機經試運轉正常，制動，轉向機構性能完好，壓路機方可進展作業(yè)。3、輪胎壓路機需將輪胎氣壓調整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內，全機輪胎氣壓應一致。4、用添加或減少配重的方法，將壓

34、路機的作業(yè)線壓力調整到規(guī)定值。5、對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查施工現場，確認平安后，壓方可駛入。二、作業(yè)中的要求：6、作業(yè)時，操作人員應一直留意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進展碾壓。7、作業(yè)時，應經常留意各儀表讀數，發(fā)現異常必需查緣由并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。8、多臺壓路機結協作業(yè)時，應堅持規(guī)定的隊形及間隔間隔 ，并應建立相應的聯絡信號。9、必需在規(guī)定的碾壓段外轉向，應平穩(wěn)地改動運轉方向，不允許壓路機在慣性滾動的形狀下變換方向。10、遵照規(guī)定的碾壓速度進展碾壓作業(yè)，碾壓時，不得隨意改動速度和方向，不得中途停機。11、三輪壓路機在正常情況下制止運用差速鎖止安裝，特

35、別在轉變時嚴禁運用。12、壓路機在坡道上行駛時制止換檔，制止脫檔滑行。13、嚴禁用牽引法拖動壓路機，不允許壓路機牽引其它機具。14、不允許壓路機長間隔 自行轉移。三、作業(yè)后的要求：15、作業(yè)后壓路機停放在平坦、平安、堅實的地方。16、每班作業(yè)后，去除全機污物。瀝青路面作業(yè)后，運用煤油擦洗碾壓輪外表。17、按規(guī)定進展例保作業(yè)。振 動 壓 路 機 操 作 規(guī) 程 一、作業(yè)前的預備：1、檢查各任務機構及各緊固部件能否完好。2、啟動發(fā)動機經試運轉正常，制動、轉向機構性能完好，壓路機方可進展作業(yè)。3、輪胎、鋼輪組合的振動壓路機，需將輪胎氣壓調整到規(guī)定作業(yè)范圍內，左右輪胎氣壓應一致。4、用添加或減少配重的

36、方法，將壓路機的作業(yè)線壓力調整到規(guī)定值。5、對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查施工現場，確認平安后，壓路機方可駛人。二、作業(yè)中的要求：6、只需熟習本型號壓路機的操作保養(yǎng)要求并受過專門訓練的人員方允許駕駛本壓路機。7、上坡、下坡只允許用第一速低速，不允許變速，也不允許脫開離合器和停熄發(fā)動機。8、壓路機在急轉彎時，應降低發(fā)動機的速度。9、在鞏固路面或地面上，不允許開振動，以防止損壞減振器和機器零件。10、壓路機在任務時，駕駛員不得放棄操作或分開壓路機。11、壓路機發(fā)動后，制止任何人接近鉸接轉向節(jié)對鉸節(jié)式振壓路機和在此一區(qū)域停留，以防止發(fā)生人身事故。12、駕駛員要分開壓路機時，必需停熄發(fā)動機

37、，拉上手剎車，必要時輪前后應塞入三角木或石塊等。13、不得在壓路機運轉中進展加油保養(yǎng)，當需求在機器下進展保養(yǎng)時，必需先停熄發(fā)動機并加以可靠的制動，絕對不能使壓路機產生挪動。14、如壓路機長期擱置不用，須將振動輪機架略微頂起，支承物應支承于支架上，但又不要使振動輪分開地面，以防止橡膠減振動塊蒙受長期變形和損壞。三、作業(yè)后的要求：15、作業(yè)后，振動壓路機放在平坦、平安堅實的地方。16、長時間存放時，需將振動輪略微墊起。17、每班作業(yè)后，消除全機污物。18、按規(guī)定進展例保。穩(wěn) 定 土 拌 和 機 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前的預備：1、內燃機部分按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。2、詳細了解施工道路的拌和深

38、度、寬度、添加劑量以及其他有關施工技術要求。3、輪胎式拌和機應檢查能否完好、氣壓能否符合規(guī)定要求。4、檢查拌和機的銜接部位有無松動情況。5、根據不同的拌和資料，先裝適宜的拌和齒，改換拌和齒時應將轉子升到一定的高度，并用方木墊實，轉子插上保險銷后方可進展作業(yè)。6、啟動發(fā)動機，使轉子空轉進展動態(tài)察看。二、作業(yè)的要求：7、拌和作業(yè)時先將轉子提起，分開地機空轉，再漸漸下降至拌和深度后進展拌和作業(yè)。8、在拌和過程中，不能急轉彎或原地轉向，遇究竟部有妨礙物時，應及時提出轉子，并進展檢查和處置。9、嚴禁運用倒檔進展拌和作業(yè)。10、穩(wěn)定土拌和機在行走和作業(yè)過程中，必需堅持勻速，作業(yè)速度應采用低速。11、機上各

39、種平安閥不得隨意調理，如損壞失靈，那么應進展改換。12、作業(yè)時留意液壓油的溫升，不得高于本規(guī)定的正常數值。13、穩(wěn)定土拌和機進展拌和作業(yè)時，操作人員戴上防塵、防噪聲面具進展作業(yè)。14、作業(yè)時要隨時檢查掌握拌和深度能否到達規(guī)定深度，拌和質量能否到達規(guī)定要求。15、作業(yè)中，操作人員要經常察看各儀表任務能否正常，機械有無異響，發(fā)現缺點，應及時停機檢查。三、作業(yè)后的要求：16、穩(wěn)定土拌和機停駕后，要放在平坦、不妨礙交通的地點并將拌和機轉子置于地面上，位上駐車制動。17、按保修規(guī)程的規(guī)定，進展例保作業(yè)。 穩(wěn) 定 土 廠 拌 設 備 操 作 規(guī) 程一、 作業(yè)前的預備：1. 電動機部分，按通用操作規(guī)程的有關

40、規(guī)定執(zhí)行。2. 檢查各銜接部位能否銜接可靠，螺栓有無松動，閥門能否靈敏。3. 檢查各光滑點的光滑能否加足。4. 檢查粒料、石灰及水泥的質量能否符合施工規(guī)范的要求，數量能否滿足消費的需求，配套消費設備能否到位。5. 檢查電源電壓能否符合規(guī)定，漏電維護安裝能否可靠有效。6. 檢查電氣設備控制儀表有無損壞，接頭有無松動。7. 檢查供水系統(tǒng)任務能否正常，水源能否充足。8. 檢查皮帶上，拌和鼓中有無石料或其他雜物。二、 作業(yè)中的要求：9. 嚴厲按照闡明書的規(guī)定，按規(guī)定順序啟動，先空載檢查。1) 各保送帶任務能否正常，有無跑偏，卡滯景象。2) 拌和鼓和葉片有無卡滯和其他異響。3) 倉壁攪動器應正常攪動，無

41、異響。4) 電動滾筒、托輥、清掃器應任務正常，無轉動不靈，軸竄動量大等景象，必要時應進展調整和改換。5) 供水泵應任務正常，閥門應開關靈敏，各接頭無漏水景象。6) 水表應計量準確，誤差在規(guī)定范圍內。7) 調速電機調整速應靈敏，無其他異響。8) 有螺旋保送器安裝的穩(wěn)定土廠拌機，應檢查螺旋保送器、配料器任務能否正常，有無其他異響。9) 有破拱安裝的穩(wěn)定土廠拌機，應檢查破拱安裝能否可靠有效。10、任務中應有專人巡視各給料機、攪拌機，保送皮帶任務能否正常，發(fā)現缺點應及時通知控制臺，以便停機檢查調整。11、任務中，對混合料的配合比、含水量、石灰或水泥供應量、水供應情況，要有專人檢查，每2小時取樣分析一次

42、，如變化超越規(guī)定允許范圍，應及時檢查調整。12、嚴禁運用不合格骨料，以免影響混合料質量和呵斥拌和葉片損壞。13、必需在物料卸凈后，輸料機方可停車。14、應經常檢查減速器、電動滾筒的曲面指示器任務能否正常，改換轉動不靈或軸向竄動量大于2mm的托輥。三、 作業(yè)后的要求：15、嚴厲按照闡明書中規(guī)定的順序停機。16、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必需及時改換，螺栓如有松動，應及時緊固。17、檢查保送帶外表，如有剝落景象，應及時改換。18、設備長期停用時，給料斗、儲料倉中不允許有存料，并運用水清洗干凈攪拌器、儲料倉及各料斗。19、按保修規(guī)程的規(guī)定，進展例保作業(yè)。20、操作人員下班時，應封鎖操作室門窗，鎖

43、好操作室門。泥漿攪拌機平安操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分，任務安裝、防護安裝等均應結實可靠，操作靈敏。起動后，先經空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水進展攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應設防護罩及防護安裝。二、運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理泥漿。三、作業(yè)中，如發(fā)生缺點不能繼續(xù)運轉時，應立刻切斷電源，機器停穩(wěn)后，再將筒內泥漿清理出，進展檢修排除缺點。四、作業(yè)后，應做好攪拌機內外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔任務。泥漿泵平安操作規(guī)程一、泵必需安裝在穩(wěn)定的根底架或地基上，不應有松動。二、起動前檢查：1、各銜接部位要緊固；2、電動旋轉方向應正確；3、離合器靈敏可靠；4、管路銜

44、接結實，密封可靠，底閥靈敏有效。三、起動前，吸水管、底閥、泵體內必需注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。四、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐漸添加載荷。五、運轉中應留意各密封安裝的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂油光滑。六、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超越10%。七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺光滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒。八、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。九、運轉中出現異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查。十、在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必需全部翻開放水孔，并松開缸

45、蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。十一、長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內光滑油放盡，并采取防銹、防腐措施?？?氣 壓 縮 機 操 作 規(guī) 程一、新的或大中修繕后的空壓機，必需經試運轉，確認性能可靠后，方可任務.二、固定式空壓機必需安裝穩(wěn)定，根底要符合設計要求。三、接好輸氣管道，并通知施工人員后，方能翻開送氣閥送氣。四、制止在出氣口處任務，更不能在貯氣缸附近進展焊接或加熱、撞擊欣碎加工等任務。五、皮帶傳動的空壓機，在皮帶周圍要設有防護罩護欄。六、經常堅持各部位光滑良好，各軸承最高溫升不得超越60。七、在運轉時，應經常檢視運轉情況以及有無異常。八、清潔、保養(yǎng)緊縮機的濾清

46、器、管道和零件時，不能用汽油清洗，以免爆炸。九、對貯氣罐的本卷須知：1、每班任務后須翻開放水閥門，放出缸內水份油質等物。每月至少將缸內油質等物去除一次。2、放置貯氣缸的地方，應留意通風良好、易于散熱。3、氣缸不應置于日光下曝曬，以免因溫度過高而發(fā)生爆炸。4、氣缸、輸氣管道，每年須作一次水壓實驗，實驗壓力是任務壓力的1.5倍。氣壓表和平安閥，每年須作一次校驗。5、氣缸外部應經常堅持清潔。十、空壓機用電動機作動力時，除按電動機平安技術操作規(guī)程外，不應留意以下事項：1、一切導電部分須有防護安裝。2、附近不能堆放揮發(fā)性油料等易燃物。十一、空壓機用內燃機作動力時，除按內燃機的平安技術操作規(guī)程外，并應遵守

47、本節(jié)有關規(guī)定。十二、發(fā)生以下情況時，應立刻停車檢查。1、壓力表氣壓、油壓溫度表、電流表指示值超越規(guī)定數值或指示不正常時。2、發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水忽然中斷時。3、當氣壓平安閥不停地任務時。4、機器有不正常的聲響時。5、電動機滑環(huán)或電刷發(fā)生較大火花或有聲響時。十三、必需運用規(guī)定的牌號機油作氣缸光滑油，油質要符合規(guī)范。十四、停工后，應將貯氣缸中的空氣放掉。十五、用汽車拖運挪動式空壓機時，應按該機銘牌規(guī)定速度行駛，普通速度應在刀公里州、時以內，轉彎時須慢速。攪 拌 機 操 作 規(guī) 程一、開機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應性能良好，離合器內不得有異物。二、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗

48、下經過或停留。任務終了后半斗用索鏈固定。三、運轉時嚴禁將工具伸進滾內。四、現場維修時，應固定好料斗，切斷電源進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。五、非操作人員，嚴禁擅自分開機器。六、電器設備應有良好的零安裝。汽 車 和 機 械 修 理 工 操 作 規(guī) 程1、任務前做好一切預備任務，穿戴好防護用品。2、任務時要集中精神，要有細心研討的態(tài)度，不可疏乎大意，不可哄笑打鬧，制止在試車時將手伸人發(fā)動機內，用搖擺發(fā)動時，要留意反轉傷人。3、對本人所使的工具要妥善保管，合理運用。放置時要陳列整齊以便取用，留意穩(wěn)妥以防止翻倒跌落損壞。4、運用曾經過實驗的起重設備來舉起車輛或總成。未階實架好的車輛或總成，不得進展任務。

49、千斤頂旁應有碼凳或墊木維護。5、發(fā)動發(fā)動機前，應道先檢查機油和水能否加好，換檔桿能否在空檔，要拉緊手制動器，發(fā)動后應檢查各部儀表的任務情況能否正常，修繕人員從車肚里出來時，應預先關好駕駛室門或先看一下，分開車間位置再起立，防撞傷腰和頭部。6、車間內嚴禁生火，下班時應將洗件油盆用東西蓋好。吸煙時應在適當的地方；切不可與汽油接近，煙頭、火柴棒不得亂丟，運用除油清洗劑替代汽油清洗零件和手。7、嚴禁元照人員駕駛車輛，如需動車，試車可叫有照人員進展。8、修繕場地及車間內必需堅持清潔整齊并配有黃砂、滅火機等滅火器材。9、本規(guī)程適用于內燃機為動力的機動車輛及施工機械修繕人員遵照執(zhí)行。水 泵 操 作 規(guī) 程一

50、、作業(yè)前的預備：1、電機部分按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。2、水泵的放置地點必需鞏固，安裝必需結實平穩(wěn)，并設有防寒防雨設備，大的進出水管要用支架撐牢，以免機身接受外力，數臺水泵并列安裝時，每臺之間應有0.8-1米的間隔 。3、多臺水泵串聯時，大泵必需放置在前一級向小泵供水。4、電機與水泵必需匹配，不允許用功率不配套的電機與水泵銜接，電機與水泵必需同心，電器及傳動部分的外露處，必需有防護安裝，泵的周圍就堅持清潔。5、檢查水泵及其電動機的底部和各銜接部件的螺栓能否結實不得松動。6、檢查葉輪旋轉時，上否有摩阻聲。7、檢查進出水管的支架能否結實。吸水管端頭有無阻塞或漏水景象，過濾器安裝能否良好，水泵及

51、水管內有堆積物時應去除。8、檢查皮帶松緊度，填料壓蓋的松緊能否適當。9、檢查排氣閥能否暢通，進出水的接頭能否嚴密不漏，泵軸秘泵體之間能否密封良好不漏水。10、進水池內不得有漂浮物，需求充水的泵應按要求充水。11、對潛水泵應檢查電纜線有無破損，折斷情況，檢查電機的密封可靠性。12、深井泵安裝運用時，應保證濾水閥至井底間隔 不小于2米，并且最少應有2-3個葉輪浸沒在水位以下。二、作業(yè)中的要求：13、離心泵充水后，封鎖油氣孔或充水安裝的閥門，同時啟動電機到達額定轉速后翻開真空表和壓力表閥門，察看能否正常，假設有異常情況，便將出水閘閥開啟。14、機組必需運轉平穩(wěn)，聲音正常，要隨時留意儀表指針的變化和機

52、器的運轉情況。15、水泵運轉時，嚴禁任何人從機上跨越。16、用發(fā)動機作動力時，應有適當的通風設備。17、升降吸水管時，必需站在有護欄的平臺上。18、吸水管端頭過濾器應堅持暢通、防止污染物阻塞。19、填料蓋松緊要適當，運轉時必需堅持有水陸續(xù)滴出，并留意水管不要漏氣。三、作業(yè)后的要求：20、離心泵停機時，應先關壓力表，再漸漸封鎖水管閘門，然后關真空表，最后再關動力機。21、有底閥安裝的水泵，停機時應逐漸降速，再封鎖動力機，讓機上事先開啟的進水管通氣，使真破壞，以免忽然停機沖破底閥。22、關機后，應將放水閥翻開，使水泵和水管中的存水放出。23、深井泵停機后，水管中的水尚未完全流回井內時，不得再開動水

53、泵，以免軸功率突增引起缺點。應間隔10-15分鐘后再開機。24、按規(guī)定對水泵進展保養(yǎng)。振 搗 器 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前的預備：1、電機部分按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。2、詳細了解施工技術要求，選擇與之相順應的振搗器。3、檢查電機旋向與標志方向能否一致，銜接部位應緊固，減振密封應良好。4、附著式振搗器的動力引入線應按要求固定好。5、檢查各銜接線、電壓。6、操作電動振搗器的人員必需穿絕緣靴，戴絕緣手套。7、電源閘箱距實踐操作地點，不得大于30m，看管電閘箱的人，必需精神集中，按指揮信號及時、準確地送電。二、作業(yè)中的要求：8、振搗器不得放在硬地或其它硬物上振動，施工中應防止沖擊模板鋼筋。9、振

54、搗棒施振時應輕提輕放，并做上下抽動，如鋼筋網過密不可臺行插入，應加裝附件后再進展振搗。10、振搗棒依然垂直地插入混凝土中，插入間隔不超越振搗作用半徑的1.5倍，軟軸式振搗棒插入深度以使其尾部顯露1/3-1/4為宜。堅持軟管彎曲半徑不小于500mm，彎曲數目應少于2個，電動直接式振搗棒插入深度不應超越減振器。11、附著式振搗器挪動式，應有一定的重疊部分，拉動振搗器的純子應枯燥，保證絕緣良好。12、同時運用數臺附著式振搗器時，其頻率應一致，需對面振動時應錯開安頓。13、作業(yè)時不得強拽電纜，不得用軟遷延機具設備，當電纜線經過現場施工道路時，應采取維護措施。14、行星式高頻率振搗器開啟時，如不振，可搖

55、擺棒頭或將棒悄然磕地。15、作業(yè)中，如發(fā)現振搗器異常，應立刻停機檢查并處置。三、作業(yè)后的要求：16、施工終了后，應及時清潔振搗器，電器部分不得用濕布擦試或用水沖洗，并放置于通風枯燥處。17、振搗器長期不用時，應將軟管平直放置，振動平板或梁應放置在較平坦的地方。18、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進展維修保養(yǎng)。路 面 破 碎 機 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前的預備：1、發(fā)動機部分按通用操作規(guī)程進展檢查和預備。2、檢查一切外露銜接件、緊固件必要時進展緊固。3、檢查輪胎完好情況，氣壓能否符合規(guī)定要求。4、檢查和光滑提升連條。5、作業(yè)前應是先無負荷運轉3-5分鐘，檢查完好，確認一切正常后再開場破碎作業(yè)。二、作業(yè)

56、中的要求：6、松開離合制動支配桿，當重錘掛鉤掛起重錘后，迅速拉緊離合制動支配桿，使重錘制動，抽出重錘前定位桿。7、松開離合制動支配桿，使重錘繼續(xù)上升，這時可進展破碎作業(yè)。8、運用中要特別留意，人員切勿接近重錘前后左右。9、破碎機短間隔 移位作業(yè)時，發(fā)動機不用熄火，待重錘掛鉤掛起重錘后，拉緊離合制動支配桿，重錘將可靠制動，這進可挪動破碎機。10、破碎機在長間隔 移位時，發(fā)動機必需熄火，重錘必需平安地定位在定位桿上，定位方法：先使重錘提升到適當高度，拉緊離合制動支配桿，使重錘可靠制動，待發(fā)動機完全停機后松開離合制動支配桿，插上定位桿，反向轉動發(fā)動機飛輪使重錘緩慢下移至定位桿上。11、停機時要使重錘

57、可靠地定位，確保傳動系統(tǒng)卸載。三、作業(yè)后的要求：12、選擇廣大平坦的地方有次序地停放。13、按規(guī)定進展例保任務。14、長期存放時，應將整機清洗干凈，各部加注光滑脂并將軒架支起，使輪胎分開地面。抹 平 機 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前的預備：1、電動機按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。2、了解有關水泥砼路面的施工技術、質量要求。3、抹平機葉片應光潔平整，并處于同一平面，銜接螺栓應緊固無松動。4、將操作扶手調至適當高度。5、抹平機應運轉平穩(wěn)，任務可靠。二、作業(yè)中的要求：6、抹平機需無負荷啟動。7、操作人員應根據施工要求，按順序作業(yè)。8、施工時留意收放電纜，確保電纜不打結，不被碾壓。9、抹平機有異常景象時，

58、應立刻停機檢查并處置。三、作業(yè)后的要求：10、將抹平機清洗干凈，放在平整地面上，并留意堅持通風枯燥。11、吸墊長期不用時，應晾干折卷收藏。12、按保修規(guī)程的規(guī)定進展例保作業(yè)。切 縫 機 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前的預備：1、電動機部分按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。2、詳細了解施工技術、質量要求，選擇與之相順應的刀具規(guī)格，并檢查刀片能否完好。3、緊固刀片夾板螺母，檢查各銜接部位和平安罩能否正常完好。4、啟動機器，檢查刀片旋向及轉動能否平穩(wěn)，行走機構有無跑偏景象。5、校準切削“0位。二、作業(yè)中的要求：6、運用金剛石刀片，切縫前應先翻開冷卻水。切縫時，如冷卻水中斷應立刻停頓切縫。啟用新刀片時，需在耐火

59、磚上帶水開刀。7、將刀片對準切縫線，使刀片漸漸切入，留意刻度指示的切深，到達標定值后，就檢查切縫深度能否符合要求。8、切縫機沿導軌或標定直線行走，當遇有較大切削阻力時，應立刻升起刀片檢查處置，恢復切縫時應稍后于退出位置。9、切縫過程中，操作人員應站在刀片側面。10、切縫機停放或轉移時，刀片應置于最高位置，長途運輸時，必需將刀片卸下。三、作業(yè)后的要求：11、作業(yè)終了，應及時做好清潔任務，并放于通風枯燥處。12、長期不用時，應拆下刀片并懸掛放置。13、按規(guī)定做好維修保養(yǎng)任務。真空吸水安裝操作規(guī)程一、作業(yè)前的預備：1、電動機部分按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。2、了解有關水泥混凝土路面的施工技術、質量

60、要求，確定吸水量。3、檢查軟管吸墊及接頭有無損傷，吸排水管能否暢通。4、真空表應完好并標定，真空室、集水室就灌注清潔水，并扣緊蓋板。5、檢查各電線及接頭，電線應完好無損，接頭應結實。二、作業(yè)中的要求：6、鋪放尼龍濾布應保證離板邊約100mm左右，吸墊周圍的橡皮布應與板邊混凝土外表結合良好。7、吸水時應經常留意周圍橡皮布的密封情況并及時檢查處置漏氣。8、當到達預定吸水量后，先掀起蓋墊兩短邊，顯露尼龍濾布25mm左右，繼續(xù)吸水10-15秒，以除凈殘留水分。9、吸水作業(yè)時，嚴禁操作人員在吸墊上行走或壓其它物件。三、作業(yè)后的要求：10、作好真空吸水安裝的維護任務，冬季運用后，要及時將水放凈，以免凍裂。